道路排水改造工程施工設(shè)計方案技術(shù)標范本

（一）施工總體概述項目名稱：市********路*（***路*-***路*）污水管線連接工程建設(shè)地點：*******路*資金來源：政府投資質(zhì)量要求：合格計劃工期：2016年11月5日至2017年1月3日，共計60日歷天。在接到招標文件和設(shè)計圖紙后，為了更好地進行施工組織設(shè)計文件的編制，使今后的工程施工實施更符合實際，更具針對性，我公司多次組織相關(guān)專業(yè)人員前往對現(xiàn)場進行踏勘和了解，并對現(xiàn)場進行了實測實量，獲得了寶貴的施工現(xiàn)場的數(shù)據(jù)、圖片和第一手資料，對場地和周邊環(huán)境和各種條件有了很深的了解（諸如道路交通、場地地形地貌、場地大小、場地定和今后現(xiàn)場施工十分有益。紙進行仔細認真的研究、反復(fù)閱看，并組織了各個專題會對該工程的特點、重點、難點進行反復(fù)研究和方案論證比較，最終確定了適于本工程特點的施工方案，使得該施工組織設(shè)計科學(xué)、合理、詳盡、具有很強的可操作性和針對性。1、*******路*（*****路*）污水管線連接工程政府采購競爭性磋商6、《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42-2015定的通知》哈建發(fā)[2013]18號符合國家現(xiàn)行執(zhí)行的驗收質(zhì)量合格標準。嚴格執(zhí)行國家、交通部發(fā)布的相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安絕死亡事故和重傷事故，輕傷事故頻率控制在2‰以下，杜絕重大交通、爆破和火災(zāi)事故，創(chuàng)建省級安全質(zhì)量標準化工地。統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌安排；掛牌施工，場容整潔地和環(huán)境保護先進單位。嚴格按本施工工藝組織施工，保證工程一次性合格達到設(shè)足要求。為確保本工程施工任務(wù)的順利完成，各項準備工作如下：減少臨建費用，擬采取以下措施：（1）全部臨建分為兩大類：一類包括工人住房、值班室等，此類房屋要求防暑；另一類包括食堂、庫房和操作間等，標準適當(dāng)降低，以減少開支。及其它辦公用品，根據(jù)情況配備齊全。施工人員住房、廚房、浴室及廁所為活動板房。并按招標文件對文明施工的有關(guān)要求進行裝飾。所有臨建設(shè)施按工程進度和實際需要先后建設(shè)，宿舍和料庫等優(yōu)先安排，其余隨工程進展情況逐步進行。施工場區(qū)（規(guī)定的用地圍）全部與周圍環(huán)境隔離，實行封閉管理。在主要道口設(shè)立通道。對清除的路面棄渣堆放在指定位置。在城市電網(wǎng)接電，設(shè)置1臺400KVA變壓器，施工時在接線點附近設(shè)置配電房。對焊機系大用電量設(shè)備，設(shè)專線供電。防止因停電而造成停工，備用50KW發(fā)電機2臺。在施工開始前，我公司向監(jiān)理工程師提交一份擬定的施工組織設(shè)計以供審查。該施工組織設(shè)計應(yīng)用條狀圖的形式或監(jiān)理工程師批準的其它形式進行編制，并應(yīng)清楚說明以下容：度情況、以及各施工項目每一月度計劃完成的累計工作量或累計工作量占總工作量的百分比；2、對業(yè)主供貨的材料及設(shè)備的使用計劃；3、最終完工日期以及可以確定的部分完工日期；4、需經(jīng)監(jiān)理工程師審查的主要圖紙的提交日期。這些圖紙的審查將從上述施工作業(yè)設(shè)計表上應(yīng)留有足夠的空白，以參照計劃進度來記錄每一施工步驟的實際進度。下列詳細報告應(yīng)與施工組織設(shè)計一起提交：工人的人數(shù)和專業(yè)類別；括車輛）的種類；3、所有詳細施工方案；4、對業(yè)主供貨的材料及設(shè)備的使用計劃表；令的日期。該計劃包括一個完整的資源分配方案，說明每一工程部分中的每一施工機械的臺班數(shù)和材料及人工的分配數(shù)量。除了有特定義務(wù)進行抽樣和檢驗外，我公司定期對所有材料、設(shè)備和測量機具進行抽樣檢驗和檢查，以便監(jiān)督工作質(zhì)量和確保符合規(guī)和樣本要求。我公司負責(zé)制定和維護所有合同要求的質(zhì)量管理措施方面的工作，包括組織系統(tǒng)和實施對策，并將管理措施復(fù)印件提交監(jiān)理工程師，以便督促檢查。我公司指定一位至三位合適的有資格人員負責(zé)所有質(zhì)量管理方面的工作，并保持與監(jiān)理工程師代表的有效協(xié)作。本工程的質(zhì)量要求應(yīng)達到省質(zhì)量監(jiān)督部門所評定的合格標準，為達到省級合格，收到許可證后的2天時間，我公司將遞交一份質(zhì)量管理計劃及詳細說明，供監(jiān)理工程師審查。該計劃包括所有現(xiàn)場施工方面的質(zhì)量控制。該計劃至少應(yīng)包括以下條款，并根據(jù)監(jiān)理工程師的要求補充說明。1、質(zhì)量管理的組織圖表，包括人員和措施。2、列出我公司職員和從事質(zhì)量管理和材料檢驗機構(gòu)名稱們的詳細經(jīng)歷。檢驗機構(gòu)必須是合格的，經(jīng)有關(guān)部門認可的。3、現(xiàn)場材料檢驗、實驗室的定位及布置。4、列出主要檢驗設(shè)備清單和相應(yīng)的檢驗?zāi)芰φf明。5、對任何超出我公司實驗室檢驗?zāi)芰Φ臋z驗作出必要的檢驗安排。6、列出我公司為工程所購的產(chǎn)品和材料，我公司需要對進行調(diào)查以確保所購產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。試驗類型和次數(shù)。經(jīng)監(jiān)理工程師預(yù)先審查同意。若監(jiān)理工程師對我公司這個計劃不滿意，我公司按監(jiān)理工程師的要求修改。監(jiān)理工程師認可的質(zhì)量管理計劃應(yīng)在整個合同中實施中遵守，除非收到監(jiān)理工程師的特別批準。任何以監(jiān)理工程師名義認可的我公司計劃都不應(yīng)減輕我公司保證所有工作滿足合同要求的責(zé)任。我公司自始至終派一個或更多人員在現(xiàn)場，專門負責(zé)質(zhì)量管理。阻制正在進行的工作。我公司的質(zhì)量管理人員應(yīng)自始至終與監(jiān)理工程師代表保持緊密協(xié)作。我公司建立一個有效的具有多種紀錄設(shè)施的資料室。所有標準、規(guī)定、圖紙、刊物和編索引并對它們分類管理。我公司提供所有檢驗用的樣品以及質(zhì)量監(jiān)督所必需的倉庫、包裝物和運輸工具。我公司提供試驗過程中所用的各種消耗材料、檢驗設(shè)備和實驗室用的各種裝置。在各種材料用于工程之前不少于2天的時間，我公司將該材料的樣品送交檢驗，樣品須經(jīng)監(jiān)理工程師認可，凡抽取過樣品的材料不應(yīng)再變動，在沒有認可之前，該材料不能用于任何工程。提交的材料樣品和現(xiàn)場加工件樣品均應(yīng)達到作為用于永久性工程的材料及現(xiàn)場加工件的標準。這些樣品在監(jiān)理工程師認可后應(yīng)由我公司妥善保存在現(xiàn)場樣品室，直至監(jiān)理工程師允許后才能處置。不管是在工地還是在其它有必要進行補測的地方，我公司負責(zé)確保所有與質(zhì)量管理有關(guān)的檢查和檢驗的正常進行。監(jiān)理工程師可以要求檢查正在準備的工作和證實廠商的檢驗。我公司給監(jiān)理工程師一份關(guān)于提供產(chǎn)品廠家進行工作和檢驗程序的詳細說明，以便監(jiān)理工程師能安排這種檢查。加工過的產(chǎn)品和材料運到現(xiàn)場，我公司應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況下檢查，任何缺陷都應(yīng)告知監(jiān)理工程師，對于加工產(chǎn)品或表面裝飾的極小缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師認可的方式修好，直到監(jiān)理工程師表示滿意。產(chǎn)品若帶有許多嚴重缺陷，應(yīng)將該產(chǎn)品退回生產(chǎn)廠家進行調(diào)整或調(diào)換合格的產(chǎn)品，監(jiān)理工程師認為不合格的產(chǎn)品，我公司不允許進場。由監(jiān)理工程師或以監(jiān)理工程師名義進行的檢查或檢驗都不能減輕我公司對質(zhì)量管理的責(zé)任。我公司的質(zhì)量記錄、檢驗證明、報告、質(zhì)量事故處理記錄和現(xiàn)場每天檢查和檢驗記錄應(yīng)按監(jiān)理工程師認可的形式保存，以便隨時調(diào)出檢查。檢驗結(jié)果應(yīng)由我公司中有相應(yīng)職責(zé)的人員簽名證明。所有檢驗證明和檢查記錄（包括從提供產(chǎn)品廠家或外面檢驗機構(gòu)得到的證明及記錄）應(yīng)標明屬于工程的哪個項目以便查閱，還應(yīng)包括相應(yīng)參照標準或標書條款要求的資料，并遞交監(jiān)理工程師代表審閱。和檢驗資料。該報告應(yīng)包括所有由我公司完成的質(zhì)量管理工作、完成檢驗樣品的書面和對永久性工程的供貨部門的調(diào)查。所有試驗數(shù)據(jù)都應(yīng)歸納成表格和圖表形式，這樣能很好的表示趨勢、特別結(jié)果和特殊要求。檢驗不符合特別要求的地方應(yīng)提供充分的說明，表明所采取的措施（即工作的拒收、重新檢驗等）。我公司應(yīng)保存詳細的近期貨物清單。清單的形式應(yīng)是認可的、滿足質(zhì)量管理要求的。貨物清單用于表明對材料及設(shè)備的實際使用情況及計劃。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常查閱這些清單。累計清單記錄應(yīng)每5天提交監(jiān)理工程師一次。在整個施工過程中，我公司每5天向監(jiān)理工程師遞交一份資源報告，詳細列明施工期間雇用人員的專業(yè)分類、人數(shù)及現(xiàn)場主要施工設(shè)備、施工用材料備用情況。我公司提供每天財務(wù)報表，這種表格應(yīng)是被批準的格式并在接到開工命令后立即印刷或復(fù)制好（尺寸用A4尺寸）。月度財務(wù)報表應(yīng)詳實，所有的財務(wù)報表必須遞交一份原件和三份復(fù)印件。送索賠申請給我公司，同樣，我公司將索賠人直接交給他的此類索賠要求通知業(yè)主、咨詢。我公司做好一切必需的工作，以保證所有的索賠要求能得到迅速妥善的解決。我公司還應(yīng)該讓業(yè)主、咨詢了解解決索賠問題的進展情況。否則，業(yè)主根據(jù)實際情況有權(quán)直接向索賠人支付未付清的款項，然后從工程付款中扣除。如果我公司得到一個涉及由業(yè)主賠償?shù)乃髻r要求，必須將該索賠要求立即遞交業(yè)主。索賠處理必須以書面形式記錄，并將復(fù)印件遞交給監(jiān)理工程師。在按照進度計劃而開始某一項施工前，我公司將該項施工的詳細容書面通知項目監(jiān)理，以便監(jiān)理工程師在該施工開始前有充分的時間就其認為必要的事宜作出安排。在收到監(jiān)理工程師書面批準前，我公司不得開始上述施工工作。在監(jiān)理工程師、業(yè)主的協(xié)調(diào)下，我公司進行一次全面調(diào)查和分析，以明確即將開始的某項施工對其它工程的影響圍和程度，并確定施工中將被毀壞、拆除或?qū)⑿枰M行加固的建（構(gòu)）筑物、公用設(shè)施及施工障礙物，以及保證施工計劃和方法的合理性和可行性。程師。如果監(jiān)理工程師提出要求，則我公司會同有關(guān)單位來找出問題的原因并采取必要的補救措施。我公司將其施工中對私有或公有設(shè)施所造成的損壞修復(fù)到令監(jiān)理工程師滿意的程度，修復(fù)工作的費用由我公司承擔(dān)。關(guān)臨時設(shè)施的建設(shè)計劃和設(shè)計，由監(jiān)理工程師復(fù)審。盡管監(jiān)理工程師對臨時工程審定通過，我公司對他的工作效率、安全和設(shè)備維修負有責(zé)任，并且對合同中規(guī)定的關(guān)于臨時工程的責(zé)任和危險負有責(zé)任。所有臨時設(shè)施的運行、保養(yǎng)、管理均由我公司負責(zé)。不論何時，當(dāng)臨時設(shè)施不再需要時，我公司將其意圖和搬遷計劃通知監(jiān)理工程師，并在搬遷前與監(jiān)理工程師達成一致意見。我公司從施工現(xiàn)場將設(shè)備當(dāng)成他的財產(chǎn)分開拆卸，并將其搬走。現(xiàn)場應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示予以恢復(fù)。（二）施工供水施工用水由我公司自行解決。在各施工工地開工前，應(yīng)提出解決生活用水和施工用水的解決方案，提交監(jiān)理工程師審查。施工用電由我公司自行解決。在各施工工地開工前，應(yīng)提出解決生活用電和施工用電的解決方案，提交監(jiān)理工程師審查。我公司在施工現(xiàn)場或附近建設(shè)或租用必要的辦公室及宿舍，面積及需配備的設(shè)施由我公司根據(jù)需要確定。我公司負責(zé)提供職工生活區(qū)域的所有服務(wù)設(shè)施，這些設(shè)施應(yīng)符合所有的衛(wèi)生條例以及當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行法規(guī)和制度。我公司提供并負責(zé)上述區(qū)域所有必要的圍墻的修筑和有關(guān)安全防護。我公司設(shè)臨時存放場地用于存放不受氣候損壞的物質(zhì)，并應(yīng)準備用于檢驗和存貨清點。我公司指定專職機構(gòu)或人員來進行防火工作。除了露天場所，未經(jīng)監(jiān)理工程師的書面許可，我公司不在工地及其周圍使用非燈光源。如果監(jiān)理工程師認為使用非燈光源將會引起火災(zāi)，則我公司采取必要的附加措施并提供所必要的防火措施以達到監(jiān)理工程師的要求，這些措施和設(shè)施的費用應(yīng)由我公司承擔(dān)。非燈光源”包括露天焚燒，用于焊接和切割金屬的電弧、氧炔焰及其它電火花。我公司嚴格遵守國家政府部門頒布的所有有關(guān)法律和法規(guī)，對由于違反這些法律法規(guī)而導(dǎo)致的火災(zāi)或人員及財產(chǎn)的賠償，承擔(dān)全部法律責(zé)任和經(jīng)濟責(zé)任。在上述情況下，我公司對所有由此產(chǎn)生的及與此有關(guān)的索賠、訴訟、賠償、成本、收費和支出進行賠付，并對業(yè)主由此而進行的賠償進行補償。雖然監(jiān)理工程師會對承包人的防火工作進行要求，但這并不免除我公司在本合同下所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。照明電壓應(yīng)為安全電壓或其它經(jīng)過監(jiān)理工程師批準的電壓，并且照明線路應(yīng)與其它設(shè)備和裝置所用的高壓線路分開。所有在溝道或?qū)Ч艿穆懵遁旊娋€應(yīng)為防電火花型的，并且必須滿足GBJ232—82《電氣設(shè)備安裝工程和驗收規(guī)》的規(guī)定。我公司準備足夠的便攜式應(yīng)急燈以在緊急情況下和工程檢查時使用。我公司對安全負有全部且唯一的責(zé)任。這些要不間斷的，不只限制于工作時間。監(jiān)理工程師、業(yè)主及他們的代表人將不對安全負任何責(zé)任。我公司在合同期間應(yīng)規(guī)定并保存安全計劃。該計劃至少要達到安全條例的要求并可以實施。我公司將雇用一名有經(jīng)驗的且稱職的人員，專門負責(zé)防止施工過程中的事故。他們將到工地現(xiàn)場經(jīng)授權(quán)進行監(jiān)督并應(yīng)強制執(zhí)行安全規(guī)程。我公司將在工地上裝備相應(yīng)的安全裝備。它們由安全負責(zé)機構(gòu)提出，并需要有傷害時急救的全部物品和向醫(yī)院運送傷員的全部計劃或醫(yī)護人員到工地搶救傷員的措施。的5%扣除。人行道上沒有緩坡的突然改變及在道路上開溝挖掘。屏障、晚間標志燈及其它適當(dāng)標志應(yīng)安放在合適位置以確保公眾及工程的安全。6、對所有工程及完工建筑，尤其涉及結(jié)構(gòu)性豁口、腳手木、機械的防護均需安全牢固可靠。在施工過程中，我公司在豁口、坑口、障礙物、通道的危險區(qū)域等類似的地方設(shè)置阻擋，所有阻擋均需配有警示燈或圍欄保證公眾安全。工程師及有關(guān)機構(gòu)。另外，我公司立刻向監(jiān)理工程師提出事故與工程的關(guān)系，全部細節(jié)、證人的名字及述。如果任何人因事故向我公司或其下屬承包人提出索賠，包括索賠的詳細情況和調(diào)查及賠償情況應(yīng)向監(jiān)理工程師匯報。我公司在選擇施工裝置、設(shè)備和工作方法時，考慮這些施工作業(yè)產(chǎn)生的噪音等級以及對施工工人和周圍居民的影響。如果有關(guān)法規(guī)規(guī)定或監(jiān)理工程師提出要求，我公司為其施工工人提供聽力保護裝置并指導(dǎo)他們?nèi)绾握_地使用這些裝置。我公司在進行施工時應(yīng)保證，在工地邊界上進行噪音測量時，工地的噪音不得超過環(huán)境噪音15分貝以上。下表可作為環(huán)境噪音的有關(guān)參考：商場、小型工廠早6點到晚22點間晚22點到早6點間處理來源于施工、試驗和工程完工中的清水和下水，保證施工現(xiàn)場清潔，并使監(jiān)理工程師和有關(guān)人員滿意而不致于產(chǎn)生危害。在任何時間保持合同區(qū)域及公共場所沒有工程造成的垃圾、廢渣、廢物的積累。施工過程中服從當(dāng)?shù)胤罴胺次廴镜挠嘘P(guān)條例。不在工地焚燒和填埋垃圾、廢物，不將揮發(fā)性廢物如礦質(zhì)酒精、油類、化學(xué)物質(zhì)、油漆溶劑等廢物傾倒于水溝或河流中。在所有施工工地上都要按監(jiān)理工程師的要求提供適當(dāng)?shù)恼彰鳎员ＷC足以觀察所有工作過程。按照有關(guān)規(guī)定，在工地有關(guān)地段建設(shè)臨時圍檔，底部砌筑30厘米磚結(jié)構(gòu)擋土墻，外層抹灰；擋土墻上安裝固定式鋼板等硬質(zhì)材料圍擋，高度不低于1.8米。圍檔應(yīng)能足以防止非法進入。運輸原材料的車輛應(yīng)設(shè)有擋板和頂蓋以防止運輸過程中撒漏泥土或其它材料。我公司負責(zé)施工標志的修建、安裝、維修及完工后的拆除。工地現(xiàn)場識別標志的形式應(yīng)符合如下要求：顏色：白底紅字，紅邊框；材料：帶金屬邊框的鍍鋅鋼板；——施工單位；——現(xiàn)場負責(zé)人名稱和；——監(jiān)督。除非監(jiān)理工程師另外書面批準，我公司不設(shè)置任何廣告牌或其它標志，也不允許其他人設(shè)置這樣的標志。如果監(jiān)理工程師要求我公司拆除上述廣告或其它標志，我公司立即遵照執(zhí)行。如果監(jiān)理工程師認為某項正在進行的工程施工可能對工作人員、參觀者及公眾的安全構(gòu)成威脅，監(jiān)理工程師將要求我公司設(shè)置適當(dāng)?shù)木鏄伺?。我公司在該項施工期間負責(zé)維護警告標牌。警告標牌的提供并不免除我公司保證施工現(xiàn)場安全的義務(wù)。（八）參觀者出入?yún)⒂^者是指在工程施工期間受業(yè)主邀請參觀工地現(xiàn)場的個人或團體，包括政治、專業(yè)、技術(shù)、新聞、廣播和電視臺方面的人員。司共同決定。我公司應(yīng)負責(zé)為這些來訪者提供必要的安全保護裝備和培訓(xùn)。（一）施工準備：動力，圍擋圍，拉警禁線。營業(yè)及人員出入，保證施工安全。3、拆除時需配專職人員對拆除圍的人員流動進行疏導(dǎo)。4、編制專項施工方案上報監(jiān)理審批，審批合格后，對具體操作人員進行技術(shù)交底，編排施工計劃。1、原道路鑿除以風(fēng)鎬為主，人工配合為輔。輛通行。氣的檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。4、舊路面鑿除宜分小段進行，以免妨礙交通。面使鎬。6、利用機械破碎舊路面時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，操作圍不得有人，鏟刀切入地面不宜過深，推刀速度應(yīng)緩慢。除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，因此在拆除的過程必須 做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放。拆后應(yīng)立即拉運到指定場所堆放，不能隨意堆放在行人通道上影響交通。業(yè)時間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。納。3、垃圾清運通道應(yīng)及時灑水降塵。4、對于有價廢品的處理，應(yīng)指定地點停放，并派專人看管等待處理。首先按照設(shè)計圖紙確定管道軸線，然后按圖紙放坡，算好放坡系數(shù)，高程以上保留20厘米的余量，避免超挖，余量人工修挖，余土要邊挖邊裝汽車運到指定棄土場，最大程度為現(xiàn)場提供作業(yè)空間。從管溝挖出的土留進入浸入溝槽。A.不擾動天然地基。B.槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計規(guī)定。C.槽底不得受水浸濕或受凍。D.溝槽允許偏差，根據(jù)設(shè)計要求進行。（二）溝槽開挖注意事項：A.對施工人員進行詳細的施工交底，容包括挖槽斷面、堆土位置、地下隱蔽情況、安全要求等；B.挖掘機要保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時為了確保槽底土壤不被擾動單斗挖掘機和吊車不得在架空線路一側(cè)工作時，其與線路的垂直、水平安全距離，不小于規(guī)定；C由.于溝槽是安全方面特殊的工序，所以要在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標，護欄、路障及危險期，在夜晚要懸掛紅燈；D.清除溝底塊狀、堅硬物體時，超挖部分進行特殊處理，密實度95%E.對地下管線和各種構(gòu)筑物交叉施工時，現(xiàn)場必需設(shè)專人指揮，要采取人工挖槽，對構(gòu)筑物要盡可能臨時遷移，如無法遷移，必須人工挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施，同時對工人和挖掘機司機作詳細安全交底。F.挖掘管溝時，考慮將來回填時，土砂能夠充分地回填至管底部位。G.挖掘接口處的溝槽時，為了接口操作容易，盡量留有余地，必須保證接口操作。備必要的排水設(shè)備。J.溝槽開挖需要井點降水時應(yīng)提前打設(shè)井點抽水，將地下水位穩(wěn)定至槽底以下0.5m時方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，不能及時支護導(dǎo)致塌方危險。K.溝槽土質(zhì)較差、深度較大時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、地下水情況、槽深、槽寬、開挖方法、排水方法和地面荷載等情況確定是否設(shè)立支撐。本標段溝槽開挖采用挖溝機進行開挖為主，人工配合機械清理溝邊和溝底殘土的施工方法，開挖時應(yīng)保證槽壁平直，溝槽開挖斷面尺寸、系數(shù)、土方回填的高度、斷面中各區(qū)域土料的性質(zhì)及壓實系數(shù)等均應(yīng)計文件執(zhí)行。這次采用的是機械挖土，把管基的墊層厚度留作機械挖土的預(yù)留厚度，這部分土方用人工修整挖除人工配合清理邊坡。放坡系數(shù)1：0.33，底部每邊留50cm工作面。如果局部土質(zhì)不好，可在此部位增大放坡系數(shù)或者局部采用連續(xù)式坑壁支撐。如遇障礙物等，將及時與現(xiàn)場監(jiān)理進行溝通協(xié)商解決。管底如遇淤泥或雜填土等不良土質(zhì)，達不到設(shè)計要求時，必須進行地基處理。密實度達到95%以上，保證管底基礎(chǔ)的承載力達到設(shè)計要求。淤泥或雜填土深度超過1.0m時，采取清淤換填法進行地基處理。路面下的管線因回填采用水撼砂，所以挖出土方全部外運。非路面上的管線，采用適宜土回填，適合的土方堆置于溝槽1米以外，且堆置高度不能用于回填。根據(jù)工程所在地的特點，結(jié)合鋼板樁的特性，施工方法等方面進行考慮，所選鋼板樁要樁寬度適中，抗彎性能好，根據(jù)地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度9m長，要求鋼板樁入土深度達樁長0.5倍以上。投入鋼板樁打拔樁機1臺用于施工。打靶樁機為挖掘機（KAT01250）加振動錘改裝而成，振動錘為日本產(chǎn)NPK-HP-7SXB型，激振力200KN。鋼板樁。鋼板樁采用正反扣插打。鋼板樁插打的主要施工技術(shù)要求如下：1、采用單根打入法插打鋼板樁。相對樁長的垂直度允許超過2%，閘前段不超過2.5%；樁頂高程允許偏差為+5cm、-10cm。于20min，打樁的順序首先從據(jù)建筑物最近點附近開始。3、工程施工過程中應(yīng)加強施工檢測，為鋼板樁施工及工程驗收提供依據(jù)。處，用300寬鋼板樁制作一道連續(xù)圍檁。在距圍檁北側(cè)7米處進行打樁拉錨，錨釘樁為6米長鋼板樁，間距3米，拉錨采用Φ16螺紋鋼，用電焊焊接進行連接。導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。2、打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。3、單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。后重新利用。先用打樁機夾住鋼板樁頭部振動1min~2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”減少土對樁的摩擦力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的符合情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不出來時，應(yīng)停止拔樁，先（五）鋼板樁的施工過程中遇到的問題及處理：由于該地址結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點辦法解決：用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔 1.0~2.0米，再往下錘進，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。3、鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄或?qū)挾却笥诨虻扔跇藴蕦挾鹊陌鍢?，異形樁可根?jù)實際傾斜度進行焊接加工。4、在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是拔相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。4.1鋼板樁矯正、除泥、除銹，在吊機配合下，使用千斤頂，大錘和氧鎖口變形矯正等矯正容。4.2測量放線，并將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗。要求，施工機械采用40T履帶吊車，配合振動錘及200KW專用（三相）發(fā)電機施工，嚴格控制垂直度。置在鋼板樁壁上焊圍檁托架，然后吊裝鋼板樁并焊接加固。鋼板樁施工完成后，土方開挖時必須對鋼板樁進行位移觀測，發(fā)現(xiàn)鋼板樁有位移現(xiàn)象，及時采取加固措施。位移觀測直到鋼板樁拔出后停止觀察測，要求一周至少觀察2-3次。采用顆粒級配良好、質(zhì)地堅硬的中砂。所用材料不得含有草根、垃圾穩(wěn)定。如有低于地基的孔洞、溝、井、墓穴等，應(yīng)在未填砂石前加以填實處理。2）當(dāng)穿越魚塘、稻田等處，土方開挖至設(shè)計深度，溝底仍為軟基時，應(yīng)深挖再鋪人工級配的砂石，要將砂石拌和均勻，達到設(shè)計要求。3）砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上。如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步或斜坡形，搭接處應(yīng)注意搗實。施工按先深后淺的順序進行。4）分段施工時，接頭處應(yīng)作成斜坡，錯開0.5-1.0m，并力密度。7）使用平板式振搗器往復(fù)振搗，次數(shù)以測定密實度合格為準。（一）一般規(guī)定節(jié)堆放在使用方便、平整、堅實的地方，單層堆放，并且必須墊穩(wěn)。和運送，管道安裝要在管基質(zhì)量驗收合格后進行。機械下管時，吊裝機械沿溝槽開行，吊裝機械距溝邊至少1M間距，以避免槽壁坍塌。管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、接口掉角等缺陷，使用前要修補并經(jīng)鑒定合格后方可使用。安管前應(yīng)將管外清掃干凈，安裝時要使管節(jié)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動。下管一般為單根入溝槽，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁、支撐及槽下的管道相互碰撞，溝運管不得擾動基礎(chǔ)，安裝后的管節(jié)在進行復(fù)測合格后方可進行下一道工序施工。穩(wěn)管時，相鄰兩管節(jié)底部齊平，以免受阻，為避免因緊密相接管口破損。游排向上游，井與管接口處采用半節(jié)短管。管子在鋪設(shè)前先將管承口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管經(jīng)規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽，要求做到四周均勻，平順，無扭曲，在橡膠圈和前節(jié)管子的表涂掛防水涂料，以防滲水。接口采用彈性橡膠圈密封，彈性密封膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷；彈性密封膠圈采用具有耐油、酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠；管材深入檢查井部分外壁須進行粗化處理，用同一管材的樹脂制作的粘結(jié)劑、粗砂預(yù)先涂覆于管外壁，經(jīng)固化后，在置入檢查井井壁管道鋪設(shè)位置處；申入井壁部分管端設(shè)一道遇水膨脹橡膠圈以確保連接處密封；檢查井與管道連接采用過渡段，過渡段由不小于兩節(jié)的短管柔性連接而成。檢查井是養(yǎng)護工人用來維修管道、疏通管道時工作的場所，平面形狀為圓形、矩形鋼筋砼檢查井。井偏口、井圈、井蓋按標準統(tǒng)一購進或根據(jù)設(shè)計提前預(yù)制。利用機械開挖人工找平修整的模式進行施工，開挖時，如果地下水位較高，應(yīng)采用井點降水。開挖完畢后立即進行下道工序的施工，并在基坑設(shè)積水坑和水泵，防止雨水或地表積水浸泡基坑。（1）金屬構(gòu)件到貨后，檢查涂層是否完好，有無大應(yīng)力變形或其它破壞。（2）在干燥處貯藏，并不要與地面直接接觸，避免鋼件受腐蝕。（1）為保證質(zhì)量，采用標準鋼模板，用方管做為橫豎帶，用對拉螺栓和鋼筋頂進行加固定形，利用導(dǎo)鏈拉緊和木方斜撐進行加固調(diào)整。局部可采用鋼木結(jié)合的方法配置模板，對拉螺栓中間焊鋼止水環(huán)或防止?jié)B水。不使用表面損壞的模板，并在安裝之前檢查模板平面以確保適合規(guī)定的公差。（2）模板要具有一定的穩(wěn)定性，需能承受新澆砼的側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單、拆裝方便。（3）在平面定位的同時，可根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計厚度確定模板頂面高程。（4）模板支立的接縫不得漏漿，安裝必須牢固。4.井基混凝土的澆筑（1）砼用量較少采用上上商品混凝土。原材料使用前必須經(jīng)二次化驗合格后方可使用。雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵平后涂隔膜劑，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。要做到快插慢撥，插點間距不應(yīng)小于1.5R，振動器距模板不應(yīng)大于0.7R，混凝土在整個工程中按水平層澆筑并保持一個均勻的高度，不要將混凝土直接滑下或沿著斜面流向最終澆注的部位，而是要垂直落料。自由落高度不得超過2米，要避免碰振鋼筋、模板、預(yù)埋件等。搭建防雨棚，確保砼質(zhì)量。（5）砼強度達到設(shè)計標準值75%要求后，方可拆除模板。（6）砼的自然養(yǎng)護：對已澆筑完畢的砼加以覆蓋和澆列規(guī)定：②砼的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7小時。同。④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼時，應(yīng)使塑料布有凝結(jié)水。（1）為保證質(zhì)量，采用標準鋼模板，用方管做為橫豎帶，用對拉螺栓和鋼筋頂進行加固定形，利用導(dǎo)鏈拉緊和木方斜撐進行加固調(diào)整。局部可采用鋼木結(jié)合的方法配置模板，對拉螺栓中間焊鋼止水環(huán)或防止?jié)B水。不使用表面損壞的模板，并在安裝之前檢查模板平面以確保適合規(guī)定的公差。（2）模板要具有一定的穩(wěn)定性，需能承受新澆砼的側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造簡單、拆裝方便。（4）在平面定位的同時，可根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計厚度確定模板頂面高程。2）鋼筋工程：（1）鋼筋采用Φ為HRB235級、Φ為HRB335級，應(yīng)采用焊接，若采用36d。花型布置；頂板、井墻圓洞口處設(shè)加強筋，鋼筋遇洞口時截斷并彎鉤，加強筋與相應(yīng)的井墻及頂板的鋼筋焊接，側(cè)壁有支管接入時預(yù)留孔洞及溜槽。（3）鋼筋加工應(yīng)在避風(fēng)防雨的施工棚加工制做，然后運至施工現(xiàn)場使用鋼筋的位置進行安裝。鋼筋下料應(yīng)有下料單，制作出的半成品按構(gòu)件部位，規(guī)格，堆放并掛牌，保證下料及使用準確。（5）鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈。（6）鋼筋綁扎時要保證鋼筋骨架必須有足夠剛度和穩(wěn)定性，在澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形。3）混凝土的澆筑：砼澆筑（1）采用商品混凝土，井室結(jié)構(gòu)混凝土采取C30，在井基面上捕設(shè)一層厚度不小于10mm為C10的混凝土墊層，以防止基面的損壞并為結(jié)構(gòu)形成一個清潔的工作面。（2）在澆筑砼時，應(yīng)對模板、支架、鋼筋和預(yù)制件必須進行檢查；對模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵平后涂隔膜劑，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（3）商品砼進場后對相關(guān)的數(shù)據(jù)進行必要的檢驗。（4）為了不使模板變形、移位等?；炷练秩芜M行澆筑，第一次澆筑底板混凝土，第二次澆筑側(cè)墻，第三次澆筑頂板。澆筑時采用插入式振搗器進行振搗，操作時，要做到快插慢撥，插點間距不應(yīng)小于1.5R，振動器距模板不應(yīng)大于0.7R，混凝土在整個工程中按水平層澆筑并保持一個均勻的高度，不要將混凝土直接滑下或沿著斜面流向最終澆注的部位，而是要垂直落料。自由落料的高度不得超過2米。每層混凝土應(yīng)與前層混凝土在初凝之前很好的結(jié)合。要避免碰振鋼筋、模板、預(yù)埋件等。（5）井室蓋板應(yīng)在井設(shè)備全部就位后，并對設(shè)備采取必要的保護措施的前提下方能施工，澆注混凝土要連接不斷的進行，在初凝之前澆注并振搗實，從開始攪拌之時起，時限不得遲于GB50204-92中規(guī)定的時間。振搗是一項十分重要的工作，對于防水混凝土尤為重要，在鋼筋和任何預(yù)埋件周圍以及模板和模子的角偶處加強振搗。振搗器應(yīng)緩慢拔出而不留下空穴。施工縫的位置應(yīng)和模板節(jié)間的尺寸相協(xié)調(diào)，所有外露的水平接縫和模板節(jié)間縫應(yīng)形成一條筆直和整齊的接縫線。除非圖紙中另有說明或項目監(jiān)理另有指定外，施工縫應(yīng)為水平縫，不允許留垂直縫。搭建防雨棚，確保砼質(zhì)量。（7）要現(xiàn)澆鋼筋混凝土大圈應(yīng)與井室澆筑為一體，鋼筋伸入頂板滿足錨固長度35d。為保證新老混凝土有效結(jié)合，在新混凝土澆注以前，應(yīng)在已澆好混凝土表面鋪設(shè)一層10mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土的砂漿成分相同。（8）檢修孔采用保溫檢修孔，在蓋板上部設(shè)置兩層聚氨酸保溫板，井頂部覆土保溫，其邊坡及井頂應(yīng)做護砌。（9）砼強度達到設(shè)計標準值75%要求后，方可拆除模板。砼的自然養(yǎng)護：對已澆筑完畢的砼加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）砼的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7小時，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼不得少于14小時。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。（4）砼的養(yǎng)護用水與拌制用水相同。（5）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼時，應(yīng)使塑料布有凝結(jié)水。術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，批準后方可進施工②回填密實度標準（見圖）A、擊實）②管頂以上25cm至路床(Ⅲ區(qū)）按路床以下深度劃分回填密度，執(zhí)管線回填嚴格按照施工技術(shù)規(guī)要求操作，按規(guī)定的頻率進行回填土的擊實試驗，為現(xiàn)場檢測提供依據(jù)?；靥钋?，溝槽不得土中嚴禁有磚頭、砼塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。③回填分層夯實碾壓，采用蛙式夯，虛土厚度≯20cm；采用壓路機，不超過30cm，碾壓的重疊寬度不小于20cm。對窄小的溝槽采取擴槽措施，保證有足夠工作寬度。在不損及管道的前提下，盡早使用壓路機進行回填碾壓，每層回填完畢，自檢合格后，層層報監(jiān)理驗收，合格后，方可進行下層回填。圍用蛙式夯夯實，回填時管道兩側(cè)對稱進行，高差不超過30cm，保證管道不發(fā)生位移或損傷。分段回填時，相鄰段的接茬留臺階，每層臺階寬度≮厚度2倍。合槽施工中，有雙排或多排管道，其基底位于同一高程時，管道之間的回填與管道和槽壁之間回填同時進行，不在同一高程時，先回填基礎(chǔ)低的溝槽，待回填到較高基礎(chǔ)底面后，再按照要求進行回填。2、檢查井周圍回填控制：根據(jù)規(guī)規(guī)定，當(dāng)檢查井的砼或砂漿強度達到設(shè)計要求后，在距離井周 的圍，采用蛙夯進行夯實，其壓實度同管道部分的壓實度。3、回填質(zhì)控工作的其它要求：基槽清理完畢后，報監(jiān)理工程師驗收，嚴禁擅自回填。地下水及地上水處理施工前應(yīng)做施工區(qū)域臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意與各原有排水系統(tǒng)相適應(yīng)，臨時性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。地上排水采用排水溝或筑土堤等措施，防止場外水流入施工場地。地下排水采用集水井降水法和井點降水法。w集水井降水法：在溝槽開挖時，在坑底設(shè)置集水井，并在的兩側(cè)開挖水溝，使水汽溝流入集水井，然后用水泵抽出坑外，排水溝及集水井應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)圍以外，并位于地下水的上游（請水利專家進行判斷）。集水井每30m設(shè)置一個，集水井尺寸為0.8×0.8×1m，并用竹、木.圖現(xiàn)象，使邊坡塌方、坑底冒砂，工作條件惡化，并有引起附近建筑物下沉的危險，因此應(yīng)用井點降水的方法施工。在管溝開挖前，應(yīng)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管，在基坑開挖前和開挖過程中，采用真空泵不斷抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下，從根本上解決地下水涌入坑問題，防止邊坡由于受地下水流的沖刷而引起塌方，同時使坑底的土層消除了地下水位差引起的壓力，防止坑底土的上冒。由于減少了地下水對板樁橫向荷載的影響，從而消除了流砂現(xiàn)象。降低地下水位后，還能使土層密實，增加地基土的承載能力，井點布置圖如圖。圖中：H1—井點管埋設(shè)至基坑底面的距離h—基坑底面至降低后的地下水位線的距離（0.8m）L—井點至管溝中心線的水平距離H≥H1＋h＋IiLm九、道路混凝土基礎(chǔ)施工方案施工前根據(jù)設(shè)計要求施工時設(shè)置的臨時樁點進行測量放樣，確定板塊位置和做好板塊劃分，并進行定位控制，在車行道各轉(zhuǎn)以便隨時檢查復(fù)測。根據(jù)砼板縱橫高程進行支模，模板采用相對應(yīng)的高鋼模板，安裝時將鋼模墊至設(shè)計標高，鋼模與土層間隙用細石砼填灌。以免漏漿，模板支好后進行標高復(fù)測，并檢查是否牢固，水泥砼澆筑前刷脫模劑。砼采用商品砼，由我司提前按照設(shè)計要求進行采購，要求攪拌時嚴格按設(shè)計提供的規(guī)格準確下料。砼采用砼運輸車運送。模就位后即進行混凝土攤鋪，攤鋪前刷脫模劑，攤鋪時保護模不產(chǎn)生移動或錯位。即混凝土鋪筑到厚度一半后，先采用平板式振動器振等初步整平后再用平板式振動器再振搗一遍。振搗時，振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動，每次移動平板時前后位置的搭頭重疊面為20cm左右（約為1/3平板寬度不漏振。振動器在每一15s-25s，不得過久，以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻為度。凡振不到的地方如模板邊緣、進水口附近等，均改用插入式振動器振搗，振動時將振動棒垂直上下緩慢抽動，作用半徑的1.5倍。插入式振動器與模板的間距一般為10cm左右。插入式振動器不在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。經(jīng)平板振動器整平后的混凝土表面，基本平整，無明顯的凹凸痕跡。然后用振動夯樣板振實整平。振動夯樣板在振搗時其兩端擱在兩側(cè)縱向模板上，或擱在已澆好的拆模時小心謹慎，勿用大錘敲打以免碰傷邊角，拆模時間掌握在砼終基層達到設(shè)計的強度后,在瀝青混凝土面層施工前一天進行透工,乳化瀝青用瀝青灑布車噴灑（1升/m2）),控制在設(shè)計用量，噴灑必須最后用8t鋼輪碾壓一遍，而后封閉交通，等待瀝青混凝土施工。注意事項：在噴灑透層油之前，三灰碎石基層必須清掃干凈，掃除基層上面建筑垃圾及基層表面松散的骨料，浮沉等雜物，確保基層表面干凈。緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑。如基層完工后時間較長，表面過分干燥。對基層清掃，并在基層表面灑少量水濕潤，等表面稍干后澆灑瀝青。澆灑前對路緣石及人工構(gòu)造物進行保護，以防污染。瀝青灑布至不致流淌，滲透入基層一定深度，并不在表面形成油膜。在鋪筑瀝青層前，若局部地方有多余的透層瀝青，予以清除；有遺漏處用人工補灑。在基層上澆灑透層瀝青后，立即撒布石屑。然后用6～8t鋼筒式壓路機穩(wěn)壓1遍。在鋪筑瀝青面層前，如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，予以修補；對多余的浮動石屑，予以掃除。由于用乳化瀝青作透層，灑布后待其充分滲透、水分蒸發(fā)后再鋪筑瀝青層，此等待時間不小于24小時。施工工藝：清理基層→施工放樣→噴灑透油瀝青→灑石屑→商品瀝青砼→機械攤鋪→整平→初壓→復(fù)壓→終壓→檢測→驗收→下道工序該路段面層設(shè)計為二層瀝青混凝土結(jié)構(gòu)，采用機械分一副二層進行攤鋪.（1）瀝青砼施工前，應(yīng)清掃下承層。對松散和有害的材料認真清除干凈。（2）根據(jù)設(shè)計高程和攤鋪寬度，在行道路的兩個外緣設(shè)置參考線，采用1:1.5壓實系數(shù)在碎石聯(lián)結(jié)層上釘鋼柱掛鋼絲。均勻的涂上一層粘層瀝青。（4）購買的瀝青混合料要求生產(chǎn)廠家要有質(zhì)量證明、出廠合格證，混合料至現(xiàn)場應(yīng)抽樣檢驗。（5）鋪筑瀝青混合料前，檢查確認下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層時，不鋪筑瀝青面層。（6）機械攤鋪。攤鋪機械采用TITAN423型履帶式瀝青混凝土攤鋪機。具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置；容量足夠的料斗，在運料車換車時能連續(xù)攤鋪，并有足夠功率推動運料車；可加熱的振動熨平板等初步壓實裝置；攤鋪寬度可以調(diào)整的功能（2.5～12.0m）。（7）攤鋪機在第一次受料前在料斗涂少量柴油，以防粘料。攤鋪機自動找平時，下面層采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)高程的控制方式。表面層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪橇式攤鋪厚度控制方式。經(jīng)攤鋪機攤鋪并初步壓實的攤鋪層符合平整度、橫坡度的規(guī)定要求。（8）瀝青混合料的攤鋪溫度符合規(guī)中規(guī)定要求，并根據(jù)瀝青標號、氣溫、攤鋪厚度選用。當(dāng)施工氣溫低于10時，不攤鋪熱拌瀝青混合料。2、瀝青砼的運輸:（1）采用自卸汽車運輸應(yīng)根據(jù)運距．?dāng)備仚C的作業(yè)能力來確定車的數(shù)量，以保證連續(xù)供料。運料車裝料時，應(yīng)前后移動防止料發(fā)生離析現(xiàn)象，一車料最少分三次裝載，對于大型車可分多次裝載。車廂底板及周壁應(yīng)涂一層油水（柴油：水為1：3）混合液，車輛數(shù)量必須滿足攤鋪機連續(xù)攤鋪的要求，不因車量少而臨時停工。（2）運輸車輛上應(yīng)覆蓋，運至攤鋪地點的瀝青混合料溫度不宜低于入混合料中（中下層）不少于3分鐘。嚴格控制進場材料的溫度，運輸中盡量避免急剎車，以減少混合料離析。（3）雨季施工時改性瀝青混合料在運輸過程中，應(yīng)采用防水的苫布遮蓋，防水苫布應(yīng)覆蓋整個運料車。3、瀝青砼攤鋪：（1）瀝青砼攤鋪時采用兩臺進口自動找平攤鋪機攤鋪幅根據(jù)攤鋪寬度、厚度、混合料的溫度、氣溫等條件來確定。并隨時檢查攤鋪厚度，作好出料和攤鋪的協(xié)調(diào)工作，攤鋪機料倉前應(yīng)預(yù)備三輛左右的料車以保證連續(xù)供料。（2）避免不了在雨季攤鋪時，路上積水排除后再進施工。（3）攤鋪時做到緩慢、均勻、不間斷的攤鋪，不可隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度、溫度發(fā)生變化，影響質(zhì)量。攤鋪速度根據(jù)拌和機產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度按規(guī)規(guī)定公式計算，并符合2～6m/min的要求。避免將下層污染，一旦污染應(yīng)清理干凈，并噴灑粘層瀝青。（5）瀝青混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)實際的混合料的類型、施工機械和施工工藝等，通過試驗確定。按已往的施工經(jīng)驗，用機械攤鋪的瀝青混凝土混合料的松鋪系數(shù)在1.15～1.35之間。攤鋪過程中根據(jù)使用的混合料總量與鋪筑面積校驗壓實后的平均厚度，不符合要求時按鋪筑情況及時進行調(diào)整。4、接縫處理：（1）攤鋪時應(yīng)連續(xù)進行，減少不必要的接縫數(shù)量。施工中所造成的路面縱、橫向接茬，采用熱接的施工方法。（2）接縫時，不整齊的部分選擇切縫機用無齒鋸按劃線切齊鑿齊，清掃干凈后涂一層粘層瀝青。（3）橫向接縫時，接縫處用與壓實厚度相同的擋板，層橫向接縫應(yīng)錯開1M以上?？v向接縫要錯開30cm以上。（4）瀝青砼中下層橫向接縫采取斜面接縫，上層采用垂直的平接縫。司機駕駛機械沿導(dǎo)向線行駛，以保證攤鋪帶邊緣整齊。如施工條件不允許也可用冷接茬施工。冷接茬施工時，搭接寬度為3-5cm。在攤鋪新層時，對已鋪的攤鋪帶接茬處邊緣應(yīng)鏟修垂直，新攤鋪帶必須與前一條攤鋪帶松鋪系數(shù)相同。改性瀝青混合料鋪筑時，當(dāng)需要暫停施工時，中下層可采用平接式斜橫向縫連續(xù)施工前應(yīng)涂刷粘層油，并用熨平板預(yù)熱。接縫處應(yīng)先清洗后鋪新料，清縫時不得向新鋪混合料方向過分推刮。將現(xiàn)況路面整平，清洗干凈后，在接縫處1.2米圍噴灑0.7kg/M2的透層油，然后沿接縫兩側(cè)各搭接0.5m鋪設(shè)土工布，土工部的搭接長度為40cm，加鋪層厚度大于15cm時，加厚粗粒式瀝青砼。5、碾壓：（1）碾壓攤鋪好的瀝青混凝土應(yīng)在溫度不低于是110度，不超過165度進行碾壓。壓實過程分初壓．復(fù)壓和終壓三個階段進行，碾壓順序“先輕后重。碾壓應(yīng)從一側(cè)或一邊開始，并在縱向平行于道路中線進行。保持碾輪與瀝青路面之間濕潤，防止粘結(jié)。（2）初壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青種類確定，初壓在混合料攤進行，采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動裝置的振動壓路機，慢速均勻碾壓2遍。初壓使混合料得到初步穩(wěn)壓，不產(chǎn)生推移、發(fā)裂。初壓后檢查平整度、路拱，必要時適當(dāng)修整。作業(yè)過程中壓路機后輪先上，不得在新鋪的瀝青混合料上停留、調(diào)頭和轉(zhuǎn)向，碾壓至無明顯輪跡。（3）復(fù)壓緊接著初壓進行，采用重型輪胎壓路機，或采用振動壓路機和鋼筒壓路機，厚度薄時宜采用低頻振幅。復(fù)壓過程不少于4－6遍，并壓至無明顯輪跡，混合料穩(wěn)定堅實后，再用12T輕碾找平，不應(yīng)有明顯的輪跡。不準在瀝青混合料上停留．調(diào)頭．轉(zhuǎn)向，防止產(chǎn)生推移、裂紋。相鄰碾壓帶重迭1/3～1/2的碾壓輪寬度。1/2寬度。根據(jù)混合料種類、溫度和厚度選用。相鄰碾壓帶重疊寬度為10～20cm。（4）終壓緊接著復(fù)壓后進行。終壓選用雙筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，終壓必須在混合料溫度到來110度前結(jié)束碾壓工作。宜用12T光輪壓5遍。終壓消除碾壓過程中產(chǎn)生的輪跡和確保路面的良好平整度。工熱夯等小型機具。（6）不經(jīng)壓實即被雨淋或已經(jīng)離析結(jié)塊的瀝青混合料應(yīng)全部清除更換。（7）每道工序經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進行下道工序。路面成型末冷卻之前，禁止車輛通行，防止雜物落在新鋪的路面上。細料集中等現(xiàn)象。無明顯輪跡，接縫緊密平順，面層與路緣等構(gòu)造物銜接平順，無積水現(xiàn)象。后碾壓。在初壓和復(fù)壓過程中，宜采用同類型的壓路機并列成梯隊碾壓，不宜采用首尾相接的縱列方式。（10）采用振動式壓路機壓實改性瀝青混合料時，壓路機輪跡的重疊于20cm。（11）在低溫條件下進行碾壓施工時，應(yīng)根據(jù)混合料的溫度和降溫速率掌握好碾壓時間，應(yīng)在混合料溫度降到1206、瀝青砼路面施工時應(yīng)注意以下事項：各項工序緊密銜接；（2）運料汽車和工地要備有防雨設(shè)施，做好基層排水工作，如遇雨淋的瀝青混合料，應(yīng)全部清除，更換新料以確保質(zhì)量；（3）掌握和控制好三個階段的溫度，并應(yīng)有測溫記錄；（4）瀝青混合料是熱操作材料，應(yīng)做到快卸、快鋪、快碾壓的三快施工。當(dāng)測定地表溫度低于5℃,停止攤鋪；對進場的每車瀝青混合料的溫防止因此造成麻面現(xiàn)象。（5）要注意對來料進行檢查，如有含油量過大的現(xiàn)象，則不應(yīng)攤鋪，清除油份沉淀部分。如發(fā)現(xiàn)有加溫過度材料，則不應(yīng)攤鋪。輛的通行，防止麻面現(xiàn)象發(fā)生。（7）施工完畢后立即斷絕一切交通，待路面冷卻后開放交通?；旌狭险衬雺狠啲F(xiàn)象時，向粘輪灑少量水或加洗衣粉水。輪胎壓路機不灑水，或在連續(xù)碾壓一段時間輪胎發(fā)熱后停機向輪胎灑水。振動壓路機在已成型的路面上行駛時關(guān)閉振動。（10）對壓路機無法壓實的擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實，對雨水井與各種檢查井的邊緣用烘熱的鐵夯板人工夯實，熱烙鐵燙平。2、工程質(zhì)量保證體系和措施“建立滿足GB/19001—ISO9001標準要求的質(zhì)量體系，并保持其有效運行和不斷改進，確保工程合格率100%。首的項目質(zhì)量委員會和質(zhì)量控制小組，項目質(zhì)量委員會下設(shè)工程辦和質(zhì)檢辦，全面負責(zé)工程的宏觀控制；質(zhì)量檢查小組負責(zé)施工全過程中的質(zhì)量控制。成立“施工—自檢—報檢—施工”的循環(huán)體系，本著施工依據(jù)試驗，試驗指導(dǎo)施工的原則，成立中心試驗室，隸屬經(jīng)理部的工程辦領(lǐng)導(dǎo)。形成以項目經(jīng)理部、各施工作業(yè)班組組成的三級質(zhì)量管理體系。各環(huán)節(jié)落實到人，層層控制，互相牽制。層層落實質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理與基層各負責(zé)人簽定質(zhì)量責(zé)任狀，規(guī)定獎懲制度，年度按責(zé)任狀規(guī)定完成的給予獎勵，未完成的給予懲罰。工長項目部設(shè)立工程質(zhì)檢部，作業(yè)班設(shè)質(zhì)檢員，由項目經(jīng)理掛帥，總工程師、質(zhì)檢員、工長,安全員、造價員具體實行分級管理制度。每道工序經(jīng)過班組自檢、質(zhì)檢員驗收，在自檢、互檢、聯(lián)檢的基礎(chǔ)上交監(jiān)理工程師檢查、簽證方可進入下道工序，嚴把材料進場關(guān)。導(dǎo)，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,按技術(shù)規(guī)和監(jiān)理工程師的要求，對工程質(zhì)量實施嚴格控制和管理。與施工的全部參與者在浮動工資、獎金、晉升等方面掛鉤。紙會審制度、技術(shù)交底制度、工程質(zhì)量檢查和驗收制度、技術(shù)檔案管理制度，用良好的工作質(zhì)量確保優(yōu)質(zhì)工程的產(chǎn)品質(zhì)量。4、嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗評定標準、施工技術(shù)規(guī)、規(guī)程以及國家檢驗標準，堅持圖紙繪審制度、技術(shù)交底制度、工程質(zhì)量檢查和驗收制度、技術(shù)檔案管理制度，用良好的工作質(zhì)量量。按如下措施執(zhí)行：①成立組織：項目部成立專業(yè)測量隊，專業(yè)測量隊對全項目測量工作負全責(zé)。各施工隊設(shè)測量工程師，對施工隊測量工作負全責(zé)。②中線及高程控制：對全線平面位置的控制，由專業(yè)測量隊布設(shè)線高程控制，由專業(yè)測量隊布設(shè)一條水準點附合線路，水③儀器管理：對測量儀器應(yīng)進行定期檢驗、維護與保養(yǎng)。確定正確等級，規(guī)定使用圍，對不合格的儀器應(yīng)及時修理或更換，不能因為儀器的誤差給工程帶來不應(yīng)有的損失。測量人員應(yīng)嚴格執(zhí)行各級測量復(fù)核制度，將人為誤差降低到最低程度。施測人員應(yīng)持證上崗，嚴格執(zhí)行測量工作操作規(guī)程。⑤測量工作程序：目部測量工程師組織進行復(fù)測，復(fù)測合格后報請測量監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后進行下道工序。試驗用各種儀器的精度、靈敏度都要滿足要求，并定期進行檢驗。必須經(jīng)過試驗合格后才能使用，嚴禁使用不合格品。供應(yīng)商的選擇必須經(jīng)評審后方可確定，必要時需經(jīng)監(jiān)理工程師認可。上述材料進場后必須由質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師驗收并簽認后才能使用。8、各種施工機械設(shè)備的性能不僅要滿足工藝及質(zhì)量標準的要求，還必須滿足監(jiān)理工程師的特殊要求。模板及支架執(zhí)行“正、平、光、牢、支撐牢固，接縫嚴密。9、人員堅持上崗前培訓(xùn)制度。成立重點工序、重點部位施工操作交底，不斷提高操作人員的質(zhì)量意識及作業(yè)技能。序完成后，各施工班組必須做詳細的檢查，確認合格后，填寫有關(guān)的書面文件。堅決執(zhí)行工序交接制度，工序驗收不合格決不進行下道工序?？偣こ處煻ㄆ诤筒欢ㄆ诘亟M織項目部的質(zhì)量管理人員對全標段的工程質(zhì)量進行檢查，找出不足，及時糾正或整改。要認真貫徹監(jiān)理程序，積極配合監(jiān)理工程師的工作。工的工程質(zhì)量項目經(jīng)理部要進行檢查，驗收和控制，不符合要求的分包方，并記錄備案。形象代表。積極開展群眾性的技術(shù)比武、觀摩學(xué)習(xí)、經(jīng)驗交流、質(zhì)量攻關(guān)等活動，提高技術(shù)素質(zhì)和操作水平。加強職工的質(zhì)量意識教育，依靠廣大職工全面保證和提高工程質(zhì)量。部檢查驗收以及竣工交驗工作。準工作程序中的要求，做好隔離、標識、上報及處置工作，不得隱瞞不報或擅自處理。管道工程施工測量的主要任務(wù)是根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，為施工測設(shè)各種標志，使施工技術(shù)人員便于隨時掌握中線方向和高程位置。管道施工一般在地面以下進行，并且管道種類繁多，例如給水、排水、縱橫交錯組成管道網(wǎng)，如果管道施工測量稍有誤差，將會導(dǎo)致管道互相干擾，給施工造成困難，因此施工測量在管道施工中的作用尤為突出。1.熟悉設(shè)計圖紙資料，包括管道平面圖、縱橫斷面圖、標準橫斷屬構(gòu)筑物圖，弄清管線布置及工藝設(shè)計和施工安裝要求。2.勘察施工現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。3.根據(jù)管道平面圖和已有控制點，并結(jié)合實際地形，找出有關(guān)的施測數(shù)據(jù)及其相互關(guān)系，并繪制施測草圖。4.根據(jù)管道在生產(chǎn)上的不同要求、工程性質(zhì)、所在位置和管道種類等因素，以確定施測精度。如廠區(qū)部管道比外部要求精度高；不開槽開槽施工測量精度要求高，無壓力的管道比有壓力管道要求精度高。管道中線測量中所釘?shù)闹芯€樁、交點樁等，到施工時難免有部分碰動或丟失，為了保證中線位置準確可靠，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計的定線條件進行附屬構(gòu)筑物（涵洞、檢查井）的位置同時測出。2.測設(shè)施工控制樁在施工時中線上各樁要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線和附屬構(gòu)筑物的位置，應(yīng)在不受施工干擾、引測方便、易于保存樁位的地方測設(shè)施工控制樁。施工控制樁分為中線控制樁和附屬構(gòu)筑物控制樁兩種。如圖10-1所示，施測時，一般以管道中心線樁為準，在各段中線的延長線上釘設(shè)控制樁。若管道直線段較長，也可在中線一側(cè)的管槽邊線外測設(shè)一條與中線平行的軸線樁，各樁間距以20m為宜，作為恢控制中線的依據(jù)。制樁。槽口放線是根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度和土質(zhì)情況決定管槽開挖寬度，并在地面上釘設(shè)邊樁，沿邊樁拉線撒出灰線，作為開挖的邊界線。由橫斷面設(shè)計圖查得左右兩側(cè)邊樁與中心樁的水平距離，如圖10-2中的a和樁的聯(lián)線，即為開挖邊線，用石灰放出灰線，作開挖的界限。由橫斷面設(shè)計圖查得左右兩側(cè)邊樁與中心樁的水平距離，如圖10-2中的a和上，用皮尺抬平量定A、B兩點位置各釘樁的聯(lián)線，即為開挖邊線，用石灰放出灰線，作開挖的界限。管道施工中的測量工作，主要是控制管道的中線和高程位置。因此，在進行施工?，F(xiàn)介紹兩種常用的方法。1.龍門板法：龍門板由坡度板和高程板組成。管道施工中的測量任務(wù)主要是控制管道中線設(shè)計位置和管底設(shè)計高程。因此，需要設(shè)置坡度板。如圖10-4所示，坡度板跨槽設(shè)置，間隔一般左右時再埋設(shè)在槽，如圖10-5所示。坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固，板面要保持水平。坡度板設(shè)好后，根據(jù)中線控制樁，用經(jīng)緯儀把管道中心線投測至坡度板上，釘上中心釘，并標上里程樁號。施工時，用中心釘?shù)倪B線可方便地檢查和控制管道的中心線。再用水準儀測出坡度板頂面高程，板頂高程與該處管道設(shè)計高程之差即為板頂往下開挖的深度。由于地面有起伏，因此，由各坡度板頂向下開挖的深度都不一致，對施工中掌握管底的高程和坡度都不方便。為此，需在坡度板上中線一側(cè)設(shè)置坡度立板，稱為高程板，在高程板側(cè)面測設(shè)一坡度釘，使各坡度板上坡度釘?shù)倪B線平行于管道設(shè)計坡度線，并距離槽底設(shè)計高程為一整分米數(shù)，稱為下返數(shù)。施工時，利用這條線可方便地檢查和控制管道的高程和坡度。（一）施工準備：勞動力，圍擋圍，拉警禁線。停營業(yè)及人員出入，保證施工安全。3、拆除時需配專職人員對拆除圍的人員流動進行疏導(dǎo)。進行技術(shù)交底，編排施工計劃。1、原道路鑿除以風(fēng)鎬為主，人工配合為輔。電、氣的檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。4、舊路面鑿除宜分小段進行，以免妨礙交通。面對面使鎬。6、利用機械破碎舊路面時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，操作圍不得有人，鏟刀切入地面不宜過深，推刀速度應(yīng)緩慢。1、周邊臨近住宅區(qū)需采取降噪措施為減少施工噪音對周邊的影響。拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放。面。拆后應(yīng)立即拉運到指定場所堆放，不能隨意堆放在行人通道上影響1、專運垃圾的車輛應(yīng)在指定地點停放，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。消納。3、垃圾清運通道應(yīng)及時灑水降塵。首先按照設(shè)計圖紙確定管道軸線，然后按圖紙放坡，算好放坡系數(shù)，用白灰撒出開挖線，機械挖槽測量每隔10米測設(shè)一個斷面，挖至設(shè)計槽底高程以上保留20厘米的余量，避免超挖，余量人工修挖，余土要邊挖邊裝汽車運到指定棄土場，最大程度為現(xiàn)場提供作業(yè)空間。從管溝挖出的土留一小部分在管溝兩側(cè)1m以外堆成土堤，人工配合整形，防止雨水、地表水進入浸入溝槽。A.不擾動天然地基。B.槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計規(guī)定。C.槽底不得受水浸濕或受凍。D.溝槽允許偏差，根據(jù)設(shè)計要求進行。（二）溝槽開挖注意事項：A.對施工人員進行詳細的施工交底，容包括挖槽斷面、堆土位置、地下隱蔽情況、安全要求等；B.挖掘機要保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時為了確保槽底土壤不被擾工清除。單斗挖掘機和吊車不得在架空線路一側(cè)工作時，其與線路的垂直、水平安全距離，不小于規(guī)定；C由.于溝槽是安全方面特殊的工序，所以要在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標，護欄、路障及危險期，在夜晚要懸掛紅燈；E.對地下管線和各種構(gòu)筑物交叉施工時，現(xiàn)場必需設(shè)專人指揮，要采取人工挖槽，對構(gòu)筑物要盡可能臨時遷移，如無法遷移，必須人工挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施，同時對工人和挖掘機司機作詳細安全交底。G.挖掘接口處的溝槽時，為了接口操作容易，盡量留有余地，必須保證接口操作。準備必要的排水設(shè)備。J.溝槽開挖需要井點降水時應(yīng)提前打設(shè)井點抽水，將地下水位穩(wěn)定至槽底以下0.5m時方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，不能及時支護導(dǎo)致塌方危險。K.溝槽土質(zhì)較差、深度較大時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、地下水情況、槽深、槽寬、開挖方法、排水方法和地面荷載等情況確定是否設(shè)立支撐。本標段溝槽開挖采用挖溝機進行開挖為主，人工配合機械清理溝邊和溝底殘土的施工方法，開挖時應(yīng)保證槽壁平直，溝槽開挖斷面尺寸、邊坡系數(shù)、土方回填的高度、斷面中各區(qū)域土料的性質(zhì)及壓實系數(shù)等均應(yīng)按設(shè)計文件執(zhí)行。這次采用的是機械挖土，把管基的墊層厚度留作機械挖土的預(yù)留厚度，這部分土方用人工修整挖除人工配合清理邊坡。放坡系數(shù)1：0.33，底部每邊留50cm工作面。如果局部土質(zhì)不好，可在此部位增大放坡系數(shù)或者局部采用連續(xù)式坑壁支撐。如遇障礙物等，將及時與現(xiàn)場監(jiān)理進行溝通協(xié)商解決。管底如遇淤泥或雜填土等不良土質(zhì)，達不到設(shè)計要求時，必須進行地基處理。實，密實度達到95%以上，保證管底基礎(chǔ)淤泥或雜填土深度超過1.0m時，采取清淤換填法進行地基處理。路面下的管線因回填采用水撼砂，所以挖出土方全部外運。非路面上的管線，采用適宜土回填，適合的土方堆置于溝槽1米以外，且堆置高度不超過1.5米，留夠回填的土方量，余土外運。土質(zhì)不好的土方也需外運，不能用于回填。根據(jù)工程所在地的特點，結(jié)合鋼板樁的特性，施工方法等方面進行考慮，所選鋼板樁要樁寬度適中，抗彎性能好，根據(jù)地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度9m長，要求鋼板樁入土深度達樁長0.5倍以上。投入鋼板樁打拔樁機1臺用于施工。打靶樁機為挖掘機（KAT01250）加振動錘改裝而成，振動錘為日本產(chǎn)NPK-HP-7SXB型，激振力200KN。施工順序為：測量放線-打鋼板樁-基坑開挖-基礎(chǔ)施工完成回-填土-拔鋼板樁。鋼板樁采用正反扣插打。鋼板樁插打的主要施工技術(shù)要求如下：得超過2%，閘前段不超過2.5%；樁頂高程允許偏差為+5cm、-10cm。小于20min，打樁的順序首先從據(jù)建筑物最近點附近開始。依據(jù)。本工程基坑采用鋼板樁正反扣打入土中，每米約4根樁，在距樁頂50cm處，用300寬鋼板樁制作一道連續(xù)圍檁。在距圍檁北側(cè)7米處進行打樁拉錨，錨釘樁為6米長鋼板樁，間距3米，拉錨采用Φ16螺紋鋼，用電焊焊接進行連接。樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。2、打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。3、單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。理后重新利用。先用打樁機夾住鋼板樁頭部振動1min~2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”減少土對樁的摩擦力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的符合情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不出來時，應(yīng)停止拔樁，先振動1min~2min后再往下錘0.5~1.0m再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。（五）鋼板樁的施工過程中遇到的問題及處理：由于該地址結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點辦法解決：1、打樁過程中有遇上其他不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0~2.0米，再往下錘進，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。3、鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄或?qū)挾却笥诨虻扔跇藴蕦挾鹊陌鍢?，異形樁可根?jù)實際傾斜度進行焊接加工。4、在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是拔相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油4.1鋼板樁矯正、除泥、除銹，在吊機配合下，使用千斤頂，大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成包括端部修整、樁體澆曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變形矯正等矯正容。4.2測量放線，并將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗。4.3鋼板樁打入施工，為達到基坑支護規(guī)要求的各項標準，并按施工圖要求，施工機械采用40T履帶吊車，配合振動錘及200KW專用（三相）發(fā)電機施工，嚴格控制垂直度。4.5圍檁制安：圍檁及支撐設(shè)置在板樁墻頂以下0.5米處，根據(jù)設(shè)計位置在鋼板樁壁上焊圍檁托架，然后吊裝鋼板樁并焊接加固。鋼板樁施工完成后，土方開挖時必須對鋼板樁進行位移觀測，發(fā)現(xiàn)鋼板樁有位移現(xiàn)象，及時采取加固措施。位移觀測直到鋼板樁拔出后停止觀察測，要求一周至少觀察2-3次。采用顆粒級配良好、質(zhì)地堅硬的中砂。所用材料不得含有草根、垃圾等有機雜物。含泥量不宜超過3%。須穩(wěn)定。如有低于地基的孔洞、溝、井、墓穴等，應(yīng)在未填砂石前加以填實處理。應(yīng)深挖再鋪人工級配的砂石，要將砂石拌和均勻，達到設(shè)計要求。3）砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上。如深度不同時，基土面5）施工時設(shè)置純砂石檢查點，用2000cm2環(huán)刀取樣，測定干砂重力密度。7）使用平板式振搗器往復(fù)振搗，次數(shù)以測定密實度合格為準。（一）一般規(guī)定1、管件裝卸時要輕裝輕放，運輸時要墊穩(wěn)、綁牢，不得相互碰撞。管節(jié)堆放在使用方便、平整、堅實的地方，單層堆放，并且必須墊穩(wěn)。2、管道安設(shè)前，要將管按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺防位置要便于起吊和運送，管道安裝要在管基質(zhì)量驗收合格后進行。機械下管時，吊裝機械沿溝槽開行，吊裝機械距溝邊至少1M間距，以避免槽壁坍塌。管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、接口掉角等缺陷，使用前要修補并經(jīng)鑒定合格后方可使用。安管前應(yīng)將管外清掃干凈，安裝時要使管節(jié)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動。下管一般為單根入溝槽，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁、支撐及槽下的管道相互碰撞，溝運管不得擾動基礎(chǔ)，安裝后的管節(jié)在進行復(fù)測合格后方可進行下一道工序施工。穩(wěn)管時，相鄰兩管節(jié)底部齊平，以免受阻，為避免因緊密相接管口破損。鋪管前應(yīng)復(fù)核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管線位置。排管順序應(yīng)自下游排向上游，井與管接口處采用半節(jié)短管。管子在鋪設(shè)前先將管承口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管經(jīng)規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽，要求做到四周均勻，平順，無扭曲，在橡膠圈和前節(jié)管子的表涂掛防水涂料，以防滲水。接口采用彈性橡膠圈密封，彈性密封膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損重、皮等缺陷；彈性密封膠圈采用具有耐油、酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠；管材深入檢查井部分外壁須進行粗化處理，用同一管材的樹脂制作的粘結(jié)劑、粗砂預(yù)先涂覆于管外壁，經(jīng)固化后，在置入檢查井井壁管道鋪設(shè)位置處；申入井壁部分管端設(shè)一道遇水膨脹橡膠圈以確保連接處密封；檢查井與管道連接采用過渡段，過渡段由不小于兩節(jié)的短管柔性連接而成，每節(jié)短管長度600—800mm。檢查井是養(yǎng)護工人用來維修管道、疏通管道時工作的場所，平面形狀為圓形、矩形鋼筋砼檢查井。井偏口、井圈、井蓋按標準統(tǒng)一購進或根據(jù)設(shè)計提前預(yù)制。利用機械開挖人工找平修整的模式進行施工，開挖時，如果地下水位較高，應(yīng)采用井點降水。開挖完畢后立即進行下道工序的施工，并在基坑設(shè)積水坑和水泵，防止雨水或地表積水浸泡基坑。破壞。（2）在干燥處貯藏，并不要與地面直接接觸，避免鋼制構(gòu)件及標準部件受腐蝕。（1）為保證質(zhì)量，采用標準鋼模板，用方管做為橫豎帶，用對栓和鋼筋頂進行加固定形，利用導(dǎo)鏈拉緊和木方斜撐進行加固調(diào)整。局部可采用鋼木結(jié)合的方法配置模板，對拉螺栓中間焊鋼止水環(huán)或防止?jié)B水。不使用表面損壞的模板，并在安裝之前檢查模板平面以確保適合規(guī)定的公差。（2）模板要具有一定的穩(wěn)定性，需能承受新澆砼的側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單、拆裝方便。其位置采用中心線進行控制，模板中心線每側(cè)凈寬不小于施工的設(shè)計規(guī)定。（4）模板支立的接縫不得漏漿，安裝必須牢固。4.井基混凝土的澆筑驗合格后方可使用。（2）在澆筑砼時，應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)制件必須進行檢查；對模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵平后涂隔膜劑，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（3）為了不使模板變形、移位等，澆筑采用插入式振搗器進行振搗時，要做到快插慢撥，插點間距不應(yīng)小于1.5R，振動器距模板不應(yīng)大于0.7R，混凝土在整個工程中按水平層澆筑并保持一個均勻的高度，不要將混凝土直接滑下或沿著斜面流向最終澆注的部位，而是要垂直落料。自由落料的高度不得超過2米，要避免碰振鋼筋、模板、預(yù)埋件等。（4）在降雨時不宜露天澆筑砼，當(dāng)需澆筑時，應(yīng)采取有效的防雨措施，搭建防雨棚，確保砼質(zhì)量。（5）砼強度達到設(shè)計標準值75%要求后，方可拆除模板。（6）砼的自然養(yǎng)護：對已澆筑完畢的砼加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：②砼的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7小時。③澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護用水與拌制用水相同。④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼時，應(yīng)使塑料布有凝結(jié)水。（1）為保證質(zhì)量，采用標準鋼模板，用方管做為橫豎帶，用對栓和鋼筋頂進行加固定形，利用導(dǎo)鏈拉緊和木方斜撐進行加固調(diào)整。局部可采用鋼木結(jié)合的方法配置模板，對拉螺栓中間焊鋼止水環(huán)或防止?jié)B水。不使用表面損壞的模板，并在安裝之前檢查模板平面以確保適合規(guī)定的公差。（2）模板要具有一定的穩(wěn)定性，需能承受新澆砼的側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造簡單、拆裝方便。其位置采用中心線進行控制，模板中心線每側(cè)凈寬不小于施工的設(shè)計規(guī)定。2）鋼筋工程：（1）鋼筋采用Φ為HRB235級、Φ為HRB335級，應(yīng)采用焊接，若采用綁扎，搭接長度42d；錨固長為36d，鋼筋伸入頂板或井墻滿足錨固加強筋與相應(yīng)的井墻及頂板的鋼筋焊接，側(cè)壁有支管接入時預(yù)留孔洞及溜槽。使用鋼筋的位置進行安裝。（4）鋼筋的類別、根數(shù)、直徑、加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋下料應(yīng)有下料單，制作出的半成品按構(gòu)件部位，規(guī)格，堆放并掛牌，保證下料及使用準確。（5）鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈?；炷?xí)r不致松散、移位、變形。3）混凝土的澆筑：砼澆筑（1）采用商品混凝土，井室結(jié)構(gòu)混凝土采一層厚度不小于10mm為C10的混凝土墊層，以防止基面的損壞并為結(jié)構(gòu)形成一個清潔的工作面。（2）在澆筑砼時，應(yīng)對模板、支架、鋼筋和預(yù)制件必須進行檢查；對模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵平后涂隔膜劑，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（3）商品砼進場后對相關(guān)的數(shù)據(jù)進行必要的檢驗。（4）為了不使模板變形、移位等?；炷练秩芜M行澆筑，第一次澆筑底板混凝土，第二次澆筑側(cè)墻，第三次澆筑頂板。澆筑時采用插入振動器距模板不應(yīng)大于0.7R，混凝土在整個工程中按水平層澆筑并保持一個均勻的高度，不要將混凝土直接滑下或沿著斜面流向最終澆注的部位，而是要垂直落料。自由落料的高度不得超過2米。每層混凝土應(yīng)與施的前提下方能施工，澆注混凝土要連接不斷的進行，在初凝之前澆注并振搗實，從開始攪拌之時起，時限不得遲于GB50204-92中規(guī)定的時間。振搗是一項十分重要的工作，對于防水混凝土尤為重要，在鋼筋和任何預(yù)埋件周圍以及模板和模子的角偶處加強振搗。振搗器應(yīng)緩慢拔出而不留下空穴。施工縫的位置應(yīng)和模板節(jié)間的尺寸相協(xié)調(diào)，所有外露的水平接縫和模板節(jié)間縫應(yīng)形成一條筆直和整齊的接縫線。除非圖紙中另有說明或項目監(jiān)理另有指定外，施工縫應(yīng)為水平縫，不允許留垂直縫。（6）在降雨時不宜露天澆筑砼，當(dāng)需澆筑時，應(yīng)采取有效的防雨措施，搭建防雨棚，確保砼質(zhì)量。足錨固長度35d。為保證新老混凝土有效結(jié)合，在新混凝土澆注以前，應(yīng)在已澆好混凝土表面鋪設(shè)一層10mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土的砂漿成分相同。（8）檢修孔采用保溫檢修孔，在蓋板上部設(shè)置兩層聚氨酸保溫板，井頂部覆土保溫，其邊坡及井頂應(yīng)做護砌。（9）砼強度達到設(shè)計標準值75%要求后，方可拆除模板。砼的自然養(yǎng)護：對已澆筑完畢的砼加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）砼的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7小時，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼不得少于14小時。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。（4）砼的養(yǎng)護用水與拌制用水相同。（5）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼時，應(yīng)使塑料布有凝結(jié)水。根據(jù)設(shè)計要求每個檢查井都必須達到設(shè)計強度后，用以考核檢驗污水處理構(gòu)筑物的滲水量是否達到標準要求，以免污水滲漏，再次污染環(huán)境。這期間應(yīng)注意閉水試驗必須用清水(切忌用污水)，逐個緩慢地放水試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏點要做好標記。當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂壁加2m計；當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；當(dāng)計算出的試驗段水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好，在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，將進水管接至堵板的下側(cè)，下游井管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴密，并從水箱向管充水，管道充滿水后，浸泡1～2晝夜再進行試驗。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，觀察30分鐘，測量滲水量應(yīng)滿足規(guī)要求。閉水