地鐵車站出入口SMW工法樁施工方案

天津地鐵1號線東延至國家會展中心項目土建施工第1合同段洪泥河橋站附屬結(jié)構(gòu)SMW工法樁專項施工方案PAGEPAGE38天津地鐵1號線東延至國家會展中心項目土建施工第1合同段洪泥河橋站附屬結(jié)構(gòu)SMW工法樁施工方目錄HYPERLINK\l"_Toc397449938"1、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc397449939"1.1設(shè)計文件1HYPERLINK\l"_Toc397449940"1.2相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1HYPERLINK\l"_Toc397449941"1.3編制范圍1HYPERLINK\l"_Toc397449942"2、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc397449943"2.1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc397449944"2.2地質(zhì)條件1HYPERLINK\l"_Toc397449945"2.3水文條件1HYPERLINK\l"_Toc397449946"2.4周邊環(huán)境調(diào)查2HYPERLINK\l"_Toc397449947"3、總體施工部署2HYPERLINK\l"_Toc397449948"3.1附屬結(jié)構(gòu)總體施工安排2HYPERLINK\l"_Toc397449949"3.2平面布置2HYPERLINK\l"_Toc397449950"3.3工期計劃2HYPERLINK\l"_Toc397449951"3.4勞動力計劃3HYPERLINK\l"_Toc397449952"3.5機械設(shè)備配備3HYPERLINK\l"_Toc397449953"3.6材料計劃4HYPERLINK\l"_Toc397449954"4、SMW工法樁施工方法4HYPERLINK\l"_Toc397449955"4.1場地平整5HYPERLINK\l"_Toc397449956"4.2測量放樣5HYPERLINK\l"_Toc397449957"4.3開挖溝槽5HYPERLINK\l"_Toc397449958"4.4設(shè)置定位型鋼6HYPERLINK\l"_Toc397449959"4.5樁機就位6HYPERLINK\l"_Toc397449960"4.6制備泥漿6HYPERLINK\l"_Toc397449961"4.7試成樁7HYPERLINK\l"_Toc397449962"4.8SMW工法樁施工順序7HYPERLINK\l"_Toc397449963"4.9噴漿攪拌7HYPERLINK\l"_Toc397449964"4.10H型鋼焊接8HYPERLINK\l"_Toc397449965"4.11H型鋼涂刷減摩劑8HYPERLINK\l"_Toc397449966"4.12插入H型鋼9HYPERLINK\l"_Toc397449967"4.13H型鋼拔出10HYPERLINK\l"_Toc397449968"5、質(zhì)量檢驗10HYPERLINK\l"_Toc397449969"5.1水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗11HYPERLINK\l"_Toc397449970"5.2型鋼外觀檢驗12HYPERLINK\l"_Toc397449971"5.3型鋼插入和拔出質(zhì)量檢驗12HYPERLINK\l"_Toc397449972"6、施工質(zhì)量保證措施13HYPERLINK\l"_Toc397449985"7、安全施工措施16HYPERLINK\l"_Toc397449992"8、文明施工措施18HYPERLINK\l"_Toc397449993"9、環(huán)境保護措施18HYPERLINK\l"_Toc397449999"10、應(yīng)急預(yù)案20洪泥河橋站附屬結(jié)構(gòu)D號出入口SMW工法樁專項施工方案1、編制依據(jù)1.1設(shè)計文件《天津地鐵1號線東延至國家會展中心項目詳細(xì)勘察巖土工程勘察報告洪泥河橋站里程右DK35+024.575～右DK35+251.075》（鐵道第三勘察設(shè)計院集團有限公司）；《天津地鐵1號線東延至國家會展中心項目施工圖設(shè)計第三篇車站第三章洪泥河橋站第二冊車站結(jié)構(gòu)與防水第三分冊地下車站附屬結(jié)構(gòu)（一）——圍護結(jié)構(gòu)》（鐵道第三勘察設(shè)計院集團有限公司）。1.2相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范》（GB50300-2001）；《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）；《天津市巖土工程技術(shù)規(guī)范》(DB29-20-2000)；《天津市建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DB29-202-2010）；《天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻（SMW）施工技術(shù)規(guī)程》（DB/T29-145-2010）；《型鋼水泥土攪拌樁墻技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T199-2010）。1.3編制范圍本方案針對天津地鐵1號線東延至國家會展中心項目土建施工第1合同段——洪泥河橋站地下車站附屬結(jié)構(gòu)——圍護結(jié)構(gòu)D號出入口SMW工法樁專項施工編制。2、工程概況2.1工程概況洪泥河橋站位于天津市津南區(qū)規(guī)范海沽道上，站址周邊為農(nóng)田和魚塘。車站主體為地下雙層島式站臺車站，車站設(shè)計里程為右DK35+024.575～DK35+251.075，中心里程為DK35+104.500，主體結(jié)構(gòu)總長26.5m，采用明挖順做法施工。本站線路平面為直線，縱向坡度沿線路方向由小里程端向大里程端為2‰的降坡。車站共設(shè)4個出入口（A、B、C、D號出入口），2座風(fēng)道（1、2號風(fēng)道）。其中1號風(fēng)道與B號出入口結(jié)合修建。洪泥河橋站總平面圖見圖1。圍護結(jié)構(gòu)主要采用φ850@600水泥土攪拌樁，內(nèi)插700×300×13×24H型鋼（隔一插一，局部密插）。水泥摻量比不宜小于20%，攪拌樁滲透系數(shù)不大于10-7cm/s，28天無側(cè)限抗壓強度qu28≥1.0MP。樁間采用C20網(wǎng)噴混凝土找平，鋼筋網(wǎng)φ6@150×150，厚度≥50mm。D號出入口SMW樁型見表1。D號出入口圍護結(jié)構(gòu)橫剖面圖、縱斷面、平面圖見圖2、3、4。表1SMW樁型表樁型水泥攪拌樁樁頂標(biāo)高（m）水泥攪拌樁樁底標(biāo)高（m）水泥攪拌樁樁長（m）型鋼底標(biāo)高（m）備注A1.3-16.718-15.7標(biāo)準(zhǔn)段B1.3-21.723-20.7集水坑加深段C1.3-9.711-8.7爬坡段D1.8-9.711.5/敞口段圖2D號出入口圍護結(jié)構(gòu)橫斷面圖圖4D號出入口圍護結(jié)構(gòu)平面圖2.2地質(zhì)條件選取Zhnhq-12，詳細(xì)描述工程地質(zhì)其柱狀體，見表2。地質(zhì)橫斷面圖見圖3，地質(zhì)縱斷面圖見圖4。表2Zhnhq-12柱狀表2.3水文條件根據(jù)勘探資料，本車站范圍內(nèi)的潛水主要賦存于第I海相層中的粉土、黏性土與淤泥質(zhì)土互層的地層中，水位埋深1.4～2.2m。微承壓水以第Ⅱ陸相層的湖沼相沉積⑦2、⑧2粉質(zhì)黏土為相對隔水頂板，主要賦存于⑧3粉土、⑨3粉土、⑨4粉砂、?3粉土、?4粉砂、?5細(xì)砂、?4粉砂、?5細(xì)砂層。對于本車站，第一層貫通的微承壓水為⑧3粉土、⑨3粉土、⑨4粉砂，穩(wěn)定水位2.22～2.93m；第二層貫通的微承壓水為?3粉土、?4粉砂、?5細(xì)砂、?4粉砂、?5細(xì)砂，穩(wěn)定水位為4.47～5.52m。各含水層間夾有多層黏性土相對隔水層。微承壓水主要接受上層潛水滲透補給，與上層潛水水力聯(lián)系緊密，排泄以相對含水層中徑流形式為主，同時以滲透方式補給深層地下水，各層地下水水位受季節(jié)影響較小。2.4周邊環(huán)境調(diào)查洪泥河橋站周邊多為農(nóng)田，無地下管線、無周邊建筑物。3、總體施工部署3.1附屬結(jié)構(gòu)總體施工安排根據(jù)地鐵集團第一建管中心關(guān)于地鐵1號線東延工程節(jié)點計劃的通知，洪泥河橋站附屬結(jié)構(gòu)施工分兩期施工：附屬結(jié)構(gòu)一期為A、B號出入口+1、2號風(fēng)道。附屬結(jié)構(gòu)二期為C、D號出入口。附屬結(jié)構(gòu)總體工期為2014年9月15日～2015年4月30日。本工程計劃配置一套SMW工法樁施工設(shè)備，按照1號風(fēng)道+B號出入口→2號風(fēng)道→A號出入口→C號出入口→D號出入口的施工順序進行施工。3.2平面布置在符合建管中心規(guī)定的基礎(chǔ)上，認(rèn)真落實與貫徹天津市關(guān)于環(huán)保、安全、文明施工的有關(guān)文件規(guī)定，本著降低噪聲、整潔美觀、安全方便、減少干擾的原則布置施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場“四通一平”在主體結(jié)構(gòu)施工期已經(jīng)具備，附屬結(jié)構(gòu)在此基礎(chǔ)上根據(jù)場地條件和施工特點酌情調(diào)整。平面布置見圖5、6、7。3.3工期計劃1號風(fēng)道+B號出入口、2號風(fēng)道：計劃工期2014年9月15日～2014年12月31日，工期108天。待端頭井處主體結(jié)構(gòu)施工至中板時，進行1號風(fēng)道+B號出入口、2號風(fēng)道圍護結(jié)構(gòu)、冠梁、混凝土支撐施工。待端頭井主體結(jié)構(gòu)施工至頂板時,進行1號風(fēng)道+B號出入口、2號風(fēng)道土方開挖。A號出入口：計劃工期2014年10月10日～2014年12月31日，工期83天。主體結(jié)構(gòu)頂板上回填土，修筑施工便道，進行A號出入口施工。C、D號出入口：SMW工法樁圍護結(jié)構(gòu)在A、B號出入口、1、2號風(fēng)道圍護結(jié)構(gòu)施工完成后進行。待李樓站～洪泥河橋站區(qū)間右線貫通后方進行土方開挖施工。計劃工期2015年1月31日～2015年4月30日，工期90天。圍護結(jié)構(gòu)SMW工法樁按照1號風(fēng)道+B號出入口→2號風(fēng)道→A號出入口→C號出入口→D號出入口的施工順序進行施工。施工橫道見下圖。圖8圍護結(jié)構(gòu)SMW工法樁施工橫道圖注：本工期計劃未考慮雨天等自然因素對施工的影響。未計H型鋼拔出工期。3.4勞動力計劃為保證施工能夠按期并優(yōu)質(zhì)完成，本工程采用SMW工法樁專業(yè)施工隊伍進行施工。根據(jù)本工程的實物工程量和進度安排以及配備的機械設(shè)備，勞動力投入計劃見下表。表3勞動力計劃序號工種勞動力計劃1電工12電焊工23司機2樁機、2挖掘機、2汽車吊4機修工25普工186泥漿工67型鋼安裝工68測量員4合計453.5機械設(shè)備配備表4主要機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率合計(KW))數(shù)量（臺）1三軸攪拌樁機JB-16036012挖掘機EX-22013汽車吊25T14空壓機6m315泥漿泵BW-20015×236泥漿攪拌機HJ-200133517電焊機AX32020×228履帶吊QUY50C19型鋼拔樁機400T110千斤頂QD-200T211經(jīng)緯儀DJD6E112水準(zhǔn)儀DSZ31本工程機械主要用于水泥攪拌樁施工、泥漿制備、H型鋼焊接和H型鋼插入及拔出。測量儀器用于型鋼插入垂直度控制及監(jiān)控量測。3.6材料計劃表5主要材料計劃表序號材料型號數(shù)量1普通硅酸鹽水泥P42.5110t2700×300××13×244型鋼Q235B鋼260t4、SMW工法樁施工方法插入H型鋼樁機移位場地平整開挖溝槽插入H型鋼樁機移位場地平整開挖溝槽設(shè)置定位型鋼測量放樣SMW攪拌機架設(shè)制作試塊基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達到設(shè)計強度H型鋼拔出及回收殘土處理樁機就位H型鋼起吊噴漿、攪拌水泥材質(zhì)檢驗制備泥漿H型鋼涂減磨劑H型鋼焊接、質(zhì)檢圖9SMW工法樁施工流程圖4.1場地平整設(shè)備進場前，場地必須達到“四通一平”，樁機行走路線軟弱地面素土回填夯實、夯平，路基承重荷載以能行走步履式重型樁架為準(zhǔn)。因要求連續(xù)施工，故在施工前提前對SMW工法樁圍護施工區(qū)域地下障礙物進行清理、移位，并回填粘性素土分層夯實，以保證施工順利進行。由于履帶吊組裝完成后自重約為54T、三軸攪拌樁自重190T，要求地基承載力較高，地基承載力必須達到35kPa。4.2測量放樣根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖進行放樣定位，并做好永久及臨時標(biāo)志。施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的方法固定下來。據(jù)設(shè)計圖紙和測量控制點放出設(shè)計樁位，樁位平面偏差不大于2cm，并根據(jù)設(shè)計間距600mm在兩側(cè)定位架上做標(biāo)記，保證攪拌樁每次定位準(zhǔn)確。為防止萬一攪拌樁向內(nèi)傾斜，造成內(nèi)襯墻厚度不足，影響結(jié)構(gòu)安全使用，按要求每邊外放10cm，放樣定線后填寫《施工放樣報驗單》，提請監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證。在溝槽的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原中心線的標(biāo)樁，以便在已經(jīng)開挖好溝槽的情況下，也能隨時檢查溝槽的走向中心線。4.3開挖溝槽根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護中心線，用挖掘機沿圍護中心線平行方向開掘工作溝槽，槽寬約1.2m，深度約0.6m～1.0m。場地遇有地下障礙物時，利用風(fēng)鎬將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過大的空洞，則需回填壓實，重新開挖溝槽，確保施工順利進行。圖10溝槽開挖示意圖4.4設(shè)置定位型鋼在垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200mm×200mm×8mm×12mm，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格300mm×300mm×10mm×15mm，長約8～20m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護中心線成45°角插入。圖11定位型鋼示意圖在溝槽定位型鋼兩側(cè)設(shè)計定位輔助線，按設(shè)計要求標(biāo)出攪拌樁位置和H型鋼位置。4.5樁機就位JB160樁架進入現(xiàn)場，由專業(yè)人員進行設(shè)備安裝。具體安裝順序：小船及大船→底盤左右聯(lián)接塊→操作臺、提升卷揚機、吊裝卷揚機、堅架滑輪組、渦輪減速箱、電氣控制箱、液壓千斤頂裝置柱外所有固定在底盤上的零部件→樁機立柱及立柱頂部滑輪組→聯(lián)接支撐桿，將其一端固定在塔架接點上→豎架→導(dǎo)桿液壓缸就位→配重裝置就位→設(shè)備檢驗試運行。樁機組裝后，進行移動就位。樁機移動采用水平微調(diào)液缸系統(tǒng)控制前后左右行走履帶進行轉(zhuǎn)向移架。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)不大于2cm。操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機樁架的移動，確保鉆孔軸心就位不偏。4.6制備泥漿攪拌樁采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量不低于20%，計劃水灰比1.8。在水泥漿液中加0.5～1.0％高效減水劑，以減少水泥漿液在注漿過程中的堵塞現(xiàn)象。并摻入1～3％的膨潤土，利用其保水性提高水泥土的變形能力，減少墻體開裂，提高SMW墻的抗?jié)B性能很有效果。4.7試成樁樁基就位完成后，在正式施工前，按設(shè)計中的要求選用20%水泥摻量，1.8水灰比，進行水泥土攪拌樁成墻工藝試成樁,試成樁三套。通過試成樁確定實際成樁步驟、水泥漿液的水灰比、注漿泵工作流量等。4.8SMW工法樁施工順序SMW工法樁施工順序一般情況下跳槽式全套復(fù)攪式連接，如圖12。對于圍護墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用單排咬合式連接跳，如圖13。圖12跳槽式全套復(fù)攪式連接圖13單排咬合式連接跳圖中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工樁體的垂直度補正是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達到止水的作用。4.9噴漿攪拌等試成樁完成并取得較較好效果后，方可正式噴漿攪拌施工工。攪拌機注入水泥漿漿液時，應(yīng)嚴(yán)格控制下下沉和提升速速度，下沉速速度不宜大于于1m/miin，提升速度度不宜大于2m/miin。注漿壓力力宜控制在取取0.3MPPa～0.8MMPa。在樁底部分適當(dāng)持續(xù)續(xù)攪拌注漿，時時間不宜少于于20s。做好每次成樁的原原始記錄。攪拌機攪拌頭轉(zhuǎn)速速正常后、深深層攪拌機的的冷卻水循環(huán)環(huán)正常后，放放松起重機鋼鋼絲繩，使攪攪拌機沿導(dǎo)向向架攪拌切土土下沉。攪拌拌機下沉到設(shè)設(shè)計深度后，上上提攪拌頭0.2m左右，開啟啟泥漿泵，將水水泥漿從攪拌拌機中心管不不斷壓入地基基中，待漿液液到達噴漿口口時，均勻速速度邊噴漿、邊邊提升攪拌機機。待攪拌機機噴漿提升至至設(shè)計樁頂標(biāo)標(biāo)高以上0.5m時，關(guān)閉泥漿泵，完成成第一次注漿漿提升攪拌。攪拌機提升至預(yù)定定標(biāo)高后，集集料斗中的水水泥漿全部排排空。為使軟軟土和水泥漿漿攪拌均勻，再再次將攪拌機機邊旋轉(zhuǎn)邊沉沉入土中，至至設(shè)計加固深深度后再將攪攪拌機提升出出地面，在攪攪拌機再次提提升的同時，向向地層中同時時連續(xù)地壓入入水泥漿。密切觀察動力頭工工作負(fù)荷，控控制工作電流流指數(shù)不大于于額定值，以以防燒毀電機機。如遇到較較硬地層下沉沉速度過慢時時，通過中心心管壓入少量量稀漿使土體體濕潤，從而而加快下沉速速度。攪拌樁施工中產(chǎn)生生的殘土需及時時用挖掘機清清理，置于臨時堆土土區(qū)中，待2～3天，殘土具有一定的硬度度后，及及時清理外運運。圖14SMW成樁樁程序圖4.10H型鋼鋼焊接由于作為基坑圍護護支護結(jié)構(gòu)部部分的H型鋼在基坑坑結(jié)構(gòu)施工完完成達到設(shè)計計強度須拔出出回收，所以以進場的型鋼鋼不得有彎曲曲、局部破損損、斷裂等質(zhì)質(zhì)量缺陷。型鋼焊接場地采用用C25混凝土土硬化。型鋼的焊接接采用二氧化碳碳?xì)怏w保護焊焊，等級達到到二級焊縫，采采用超聲波探探傷檢測。焊焊口打設(shè)坡口口，每條焊縫縫焊接兩遍。焊接過程中中需保證焊縫縫飽滿、平整整、不得夾渣渣，在對稱軸軸兩側(cè)對稱焊焊接，防止焊焊縫開裂。每根型鋼的的接頭不多于于2個。相鄰兩型鋼接接頭應(yīng)錯開，且且間距不小于于1m。4.11H型鋼鋼涂刷減摩劑劑H型鋼表面均勻涂刷刷減摩劑，且且涂刷次數(shù)不不得少于兩遍遍，一般應(yīng)控控制在1kg/mm2。表面的污污垢及鐵銹在在涂刷減摩劑劑前需清除。減摩劑在使用前，需需用電熱棒加加熱至完全融融化，用攪棒棒攪時厚薄均均勻，才能涂涂敷于H型鋼上。如遇遇雨雪天，型型鋼表面潮濕濕，應(yīng)先用抹抹布擦干表面面才能涂刷減減摩劑，不可可以在潮濕表表面上直接涂涂刷，否則將將剝落。H型鋼表面涂涂上涂層后，一一旦發(fā)現(xiàn)涂層層開裂、剝落落，必須將其其鏟除，重新涂刷減減摩劑。制作混凝土圈梁時時，須用發(fā)泡泡紙包裹住位位于圈梁部分的的型鋼，包裹厚度不低低于2cm。4.12插入H型鋼水泥攪拌樁施工完完畢后，在定定位型鋼上安安放H型鋼定位卡卡，H型鋼定位卡卡使用4根100mmm×100mmm×6mmm×8mm型型鋼焊接制作作形成720mm×3110mm長方形卡孔孔，恰好能插入H型鋼具體位置置形狀如下圖圖所示。圖15定位卡示意圖700×300××24×133H型鋼每延米重185kgg，按照最長26.5mm計算，H型鋼重5t?？紤]到型鋼較較長，型鋼加工區(qū)區(qū)距離水泥攪拌樁距離較遠，選用50t履帶吊車起吊H型鋼。起吊吊前裝好吊具具和固定鉤，然然后用放在型型鋼定位卡中中，在相互垂垂直的兩個方方向用經(jīng)緯儀儀和線錘校核核垂直度,確保型鋼垂垂直。插入H型鋼示意圖見見下圖。圖16插入H型鋼示意圖型鋼依靠自重下插插，如不到位位可以用挖掘掘機或其它輔輔助設(shè)備壓到到位。若H型鋼仍然插插放達不到設(shè)設(shè)計標(biāo)高時，則則采取提升H型鋼，重復(fù)復(fù)下插使其插插到設(shè)計標(biāo)高高，型鋼插入入過程中應(yīng)隨隨時調(diào)整型鋼鋼的水平誤差差和垂直誤差差。H型鋼插入設(shè)計高度度后，脫離吊鉤，利用φ8鋼筋吊筋將其焊接固定在在鉤槽兩側(cè)鋪鋪設(shè)的定位型型鋼上直至孔孔內(nèi)的水泥土土凝固。待水泥攪拌樁達到到一定硬化時時間后，將吊吊筋以及溝槽槽定位卡撤除除，循環(huán)施工工。施工過程中由專人人負(fù)責(zé)記錄，詳詳細(xì)記錄每根根樁的下沉?xí)r時間、提升時時間、注漿情情況和型鋼的的下插情況，記記錄應(yīng)詳細(xì)、真實、準(zhǔn)確確。及時填寫寫施工報表記記錄。4.13H型鋼拔出出圖17H型鋼拔出示意圖待地下主體結(jié)構(gòu)完完成并達到設(shè)設(shè)計強度后，采采用型400t型鋼拔樁機作為專用夾具具及200t千斤頂配合合，起拔回收收H型鋼。采用用隔二拔一的順序進行行拔出。將兩個千斤頂平穩(wěn)放放置在鋼筋混混凝土冠梁上，下設(shè)50cm××50cm××3cm鋼板，作基基墊。用25t吊車將型鋼拔樁機調(diào)至需拔出H型鋼的上方方，千斤頂逐逐段頂升將型型鋼拔出樁體體。起拔過程程中始終用吊吊車吊提住頂頂出的H型鋼。為保證周圍環(huán)境穩(wěn)穩(wěn)定，防止H型鋼拔出后后孔洞變形，導(dǎo)致土體側(cè)向向位移和周邊邊建筑物沉降降等問題；需要要拌制0.5水灰比的水水泥砂漿，其其強度不低于于M10，注漿順序自下而而上，并保證證填充密實。待待水泥砂漿強強度超過700%后，方可拔拔出其臨近的型型。起拔期間加強對周周邊臨近建筑筑和管線的檢檢測。5、質(zhì)量檢驗本工程依據(jù)《型鋼鋼水泥土攪拌拌樁墻技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ/TT199--2010）和《天津津市地下工程程型鋼水泥土土攪拌墻（SMW）施工技術(shù)術(shù)規(guī)程》（DB/T229-1455-20100）進行質(zhì)量量檢驗驗收工工作。當(dāng)兩規(guī)規(guī)程出現(xiàn)矛盾盾時，以《型型鋼水泥土攪攪拌樁墻技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JGJ/TT199--2010）為準(zhǔn)。5.1水泥土攪拌拌樁質(zhì)量檢驗驗水泥土攪拌樁質(zhì)量量檢查與驗收收分成墻監(jiān)控、成墻墻驗收、基坑坑開挖質(zhì)量檢檢查三個階段段。第一階段：成墻監(jiān)監(jiān)控內(nèi)容包括驗證證施工機械性性能、材料質(zhì)質(zhì)量、試成樁樁資料集逐根檢查攪拌樁和型鋼鋼的定位、長長度、標(biāo)高、垂垂直度等；嚴(yán)嚴(yán)格查驗攪拌拌樁的水灰比比、水泥摻量量、下沉與提提升速度、噴噴漿均勻度水水泥土試塊的的制作與測試試、攪拌樁施施工間歇時間間以及型鋼的的規(guī)格、拼接接焊縫質(zhì)量是是否滿足設(shè)計計和施工工藝藝的要求，保保證攪拌墻的成墻質(zhì)量量。第二階段：成墻驗驗收按施工段段劃分若干檢檢驗批，除樁樁體強度檢驗驗項目外，每每一檢驗批至至少抽查樁數(shù)數(shù)的20%。第三階段：基坑開開挖期間應(yīng)著著重檢查開挖挖墻體的質(zhì)量量以及滲漏水水情況，如不不符合設(shè)計要要求應(yīng)立即采采取補救措施施。依據(jù)《型鋼水泥土土攪拌樁墻技技術(shù)規(guī)程》（JGJ/TT199--2010）6.2.11、6.2.2和《天津市市地下工程型型鋼水泥土攪攪拌墻（SMW）施工技術(shù)術(shù)規(guī)程》（DB/T229-1455-20100）7.2.22。表6主控項目檢查查數(shù)量和檢查方法檢查項目檢查方法檢查頻率主控項目1漿液拌制選用的水水泥、外加劑劑等原材料技術(shù)指標(biāo)標(biāo)和檢驗項目目應(yīng)符合設(shè)計計要求和國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定查材料出廠合格證證、質(zhì)量報告告及現(xiàn)場抽樣報告告按批檢查2漿液水泥比、水泥泥摻量符合設(shè)設(shè)計和施工工工藝要求，漿漿液不得離析析漿液水灰比用比重重計抽查，水水泥摻量施工記錄錄每臺班≥3次3樁體無側(cè)限抗壓強強度符合設(shè)計計要求查現(xiàn)場抽樣28天試試驗報告每臺班抽查2根依據(jù)《型鋼水泥土土攪拌樁墻技技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T199-2010）6.2.4～6.2.6和《天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻（SMW）施工技術(shù)規(guī)程》（DB/T29-145-2010）5.5.1。表7一般項目檢查查數(shù)量和檢查方法檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)一般項目1下沉速度≤1m/min抽查全部施工記錄錄計算機頭下降和上上升距離和時時間2提升速度≤2m/min3樁底標(biāo)高+100，-50每根1點測鉆頭長度4成樁樁位＜50用鋼尺量5樁直徑+10，-10用鋼尺量6樁體垂直度≤0.5%經(jīng)緯儀測量注：水泥土攪拌樁樁的樁身強度度應(yīng)符合設(shè)計計要求。水泥試塊強度度的試驗應(yīng)取剛攪拌完成而而未凝固的水水泥土攪拌樁樁漿液進行試塊塊制作，每臺臺班應(yīng)抽檢1根樁，每根樁不少于2個取樣點，每每個取樣點制制作水泥試塊塊3組，取樣點應(yīng)設(shè)置置在基坑坑底底以上1m范圍內(nèi)和坑坑底以上最軟軟弱土層處的的攪拌樁內(nèi)。采用水下養(yǎng)護28天后方可進行無側(cè)限抗壓強度試驗。結(jié)合28天齡期后攪拌樁鉆孔孔取芯判定。根據(jù)《天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻（SMW）施工技術(shù)規(guī)程》（DB/T29-145-2010）7.2規(guī)定檢驗方法：抽取數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%，且不少于3根。每根樁的取芯數(shù)量不宜少于5組，每組不宜少于3件試塊。應(yīng)在全樁長范圍內(nèi)連續(xù)鉆取的樁芯上取樣，取樣點應(yīng)取樁長不同深度和不同土層處的五點，且在基坑坑底附近應(yīng)設(shè)取樣點。鉆取樁芯試塊的強度視損傷情況乘以1.2～1.3的系數(shù)。鉆孔取芯完成后的空隙應(yīng)注漿填充。5.2型鋼外觀檢檢驗依據(jù)《天津市地下下工程型鋼水水泥土攪拌墻墻（SMW）施工技術(shù)術(shù)規(guī)程》（DB/T229-1455-20100）4.0.2規(guī)定，型鋼外觀容許偏差差如下表：表8型鋼外觀容許許偏差序號項目容許偏差（mm）1長度≤±102矢高≤1%長度3平整度≤24端部平面與型鋼中中心線的傾斜斜值≤25.3型鋼插入和和拔出質(zhì)量檢檢驗依據(jù)《型鋼水泥土土攪拌樁墻技技術(shù)規(guī)程》（JGJ/TT199--2010）6.2.33和《天津市市地下工程型型鋼水泥土攪攪拌墻（SMW）施工技術(shù)術(shù)規(guī)程》（DB/T229-1455-20100）6.2.11～6.2.3中規(guī)定制作下表。表9主控項目檢查查數(shù)量和檢查方法檢查項目檢查方法檢查頻率主控項目1型鋼規(guī)格、焊縫質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合要要求型鋼規(guī)格用尺丈量量，焊縫質(zhì)量量采用現(xiàn)場觀觀察及檢查超超聲波探傷記記錄按批檢查2型鋼涂刷減磨劑應(yīng)應(yīng)均勻、不脫脫離全數(shù)檢查施工記錄錄按批檢查依據(jù)《型鋼水泥土土攪拌樁墻技技術(shù)規(guī)程》（JGJ/TT199--2010）6.2.77和《天津市市地下工程型型鋼水泥土攪攪拌墻（SMW）施工技術(shù)術(shù)規(guī)程》（DB/T229-1455-20100）6.2.11、6.2.2、6.5.1中規(guī)定制作下表。表10一般項目檢檢查數(shù)量和檢查方法檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)一般項目1型鋼垂直度≤0.5%全程經(jīng)緯儀測量2型鋼長度±10用鋼尺量3型鋼底標(biāo)高±30每根1點水準(zhǔn)儀檢測4型鋼平面位置10（垂直基坑方向）用尺量測50（平行基坑方方向）5形心轉(zhuǎn)角φ3量角器測量6埋設(shè)在冠梁中型鋼鋼部分應(yīng)用泡泡沫板等與混凝土隔隔離目測7待主體結(jié)構(gòu)達設(shè)計強強度后型鋼拔拔出，并即對對空隙填充密密實目測6、施工質(zhì)量保證措措施6.1原材料質(zhì)量量控制到場材料必須具有有符合要求的的合格證書等等相關(guān)材料，在監(jiān)理的監(jiān)督下取樣，復(fù)試合格后方可用于工程施工。6.2樁位控制首先施放支護軸線線控制線，開開挖導(dǎo)槽，然然后在軸線外1.2m處施放控制制點，放置定定位型鋼，并并在定位型鋼鋼上設(shè)立樁位位標(biāo)記，放樣樣誤差小于5cm。工程實施施過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁發(fā)生定位位型鋼移位，一一旦發(fā)現(xiàn)挖機機在清除溝槽槽土?xí)r碰撞定定位型鋼使其其跑位，立即即重新放線。6.3標(biāo)高、垂直直度控制根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高與設(shè)設(shè)計標(biāo)高，在在鉆桿上設(shè)立立標(biāo)記，確保保每次鉆進達達到該位置，鉆鉆孔深度誤差差小于±10cm。攪拌樁垂直度，采采用設(shè)備自由由的調(diào)整設(shè)備備或線墜進行行控制。型鋼鋼的垂直度采采用線墜在相相互垂直的方方向上進行控控制。垂直度度允許誤差不不大于0.55%樁長。對對于偏斜嚴(yán)重重的樁位，釆釆用加樁的措措施，在其背背面補作加強強樁。6.4水泥土配合合比控制水泥采用42.55普通硅酸鹽鹽水泥，水泥泥摻入比選用用20%，水灰比選選用1.5～2.0。由項項目技術(shù)員將將每根樁的水水和水泥用量量發(fā)給水泥漿漿拌制人員對對照操作。對對于單樁水泥泥用量可根據(jù)據(jù)理論水泥用用量用磅秤秤秤好攪拌，保保證每根樁的的水泥用量只只能多不可以以少。采用標(biāo)準(zhǔn)水箱，按按設(shè)計要求嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比，水泥漿漿攪拌時間不不少于2～3min，濾漿后倒倒入集料池中中，隨后不斷斷的攪拌。為為防止水泥離離析，攪拌應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行，不不可中斷。6.5攪拌與噴漿漿速度的控制制水泥攪拌樁的攪拌拌效果與轉(zhuǎn)速速和鉆頭的鉆鉆速有關(guān)，應(yīng)應(yīng)保證樁體中中任何一點均均能經(jīng)過20次以上的攪攪拌。嚴(yán)格控控制下攪噴漿漿、上攪噴漿漿的速度，在在樁底部分適適當(dāng)持續(xù)攪拌拌噴漿，成樁樁的質(zhì)量較好好且經(jīng)濟。不不論何種原因因重疊搭接的的間斷時間超超過24h均應(yīng)進行補補樁處理。6.6防止鉆頭糊糊泥等措施提升噴漿到地面發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆頭被泥泥糊住時，必必須下攪上提提，用高速甩甩掉黏泥或用用鐵尺削掉黏黏泥，避免出出現(xiàn)空心攪拌拌樁；攪拌樁樁施工中噴漿漿未達到設(shè)計計樁頂面(或樁底)罐內(nèi)供注漿漿泵的水泥漿漿已沒有；或或罐內(nèi)供注漿漿泵的水泥漿漿泵出較少，對對這些直接影影響攪拌樁成成樁質(zhì)量的問問題，必須找找出原因(水泥用量不不夠、漏失、水水灰比過大、泵泵管部分堵塞塞等)，并毅時補補救。6.7樁與樁的搭搭接控制樁與樁搭接時間不不應(yīng)大于244h；如超過244h，則在第二二根樁施工時時增加注漿量量20%，同時減慢慢提升速度；；如因相隔時時間太長致使使第二根樁無無法搭接，則則在設(shè)計認(rèn)可可下采用局部部補樁或注漿漿措施。6.8意外停機時時的應(yīng)急措施施發(fā)生意處停機事件件，將鉆桿下下沉1.0m，重新噴漿漿攪拌，防止止出現(xiàn)斷樁或或夾層現(xiàn)象。6.9斷樁、開叉叉等的補救措措施在基坑開挖中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)SMW樁有斷樁、開開叉處，則釆釆用在開挖內(nèi)內(nèi)側(cè)注漿，外外側(cè)旋噴樁止止水，并用t=12mmm鋼板在斷樁樁、開叉處封封閉，鋼板與與SMW工法樁內(nèi)的的型鋼滿焊。6.10施工冷縫縫處理（1）由常規(guī)套鉆1個個孔改為套鉆鉆2個孔來增加加搭接的強度度和抗?jié)B度。（2）嚴(yán)格控制上提和下下沉的速度，做做到輕壓慢速速以提高搭接接的質(zhì)量。（3）如上述方法無法滿滿足要求，釆釆取在冷縫處處圍護樁外側(cè)側(cè)補攪旋噴樁樁，在圍護樁樁達到一定強強度后進行補補樁，以防偏偏鉆，保證補補樁效果，旋旋噴樁與圍護護樁搭接厚度度約10cm，確保圍護護樁的止水效效果。圖18施工冷縫處處理示意圖6.11H型鋼質(zhì)量量控制盡可能在攪拌樁施施工完成后30min內(nèi)插入型鋼鋼，若水灰比比或水泥摻入入量較大時，H型鋼的插入入時間可相應(yīng)應(yīng)增加。H型鋼到現(xiàn)場場后，都要檢檢驗垂直度、平平整度和焊縫縫厚度等，不不符合規(guī)定要要求的不得使使用。必須設(shè)設(shè)置H型鋼懸掛梁梁或其他可以以將H型鋼固定到到位的懸掛裝裝置，以免H型鋼插入到到位后再下沉沉。涂刷H型鋼隔離劑劑時，要嚴(yán)格格按照操作規(guī)規(guī)程作業(yè)，確確保隔離劑的的粘結(jié)質(zhì)量符符合要求。復(fù)復(fù)合排樁完成成后，鑿除樁樁頂部水泥土土，露出的H型鋼表面需需用隔離材料料包扎或粘結(jié)結(jié)，然后制作作壓頂圈梁。工工地質(zhì)檢員應(yīng)應(yīng)填寫每根成成樁記錄，記記好施工日記記。6.12H型鋼侵侵界處理H型鋼在插入過程中中，發(fā)生侵界界的質(zhì)量問題題時，立即采采取搶修措施施。準(zhǔn)備好注注漿的材料，雙雙液漿、注漿漿機等設(shè)備。首首先根據(jù)測量量放線的位置置，確定侵入入量，然后將將侵入量進行行割除。在此此過程中，將將對樁體的止止水產(chǎn)生影響響，密切關(guān)注注墻體的滲漏漏情況，如果果發(fā)生險情，立立即采取注漿漿封堵的措施施。7、安全施工措施7.1安全防護（1）機械設(shè)備操作人人員及特殊工工種必須經(jīng)過過專業(yè)培訓(xùn)并并取得相關(guān)證證書，技術(shù)熟熟練、持有特特殊工種操作作證的人員。所所有工人在進進場前必須嚴(yán)嚴(yán)格進行安全全教育。（2）進入施工現(xiàn)場的的人員，必須須佩戴安全帽帽，特殊工種種按規(guī)定佩戴戴好防護用品品。為確保工工程安全施工工需設(shè)立的足足夠的標(biāo)志、宣宣傳畫、標(biāo)語語、指示牌、警警告牌、火警警、匪警和急急救電話提示示牌等。（3）施工現(xiàn)場配備專專職安全員，負(fù)負(fù)責(zé)建立并實實施安全生產(chǎn)產(chǎn)例會和安全全交底制度。配配備裝備良好好的臨時急救救站和配備稱稱職的醫(yī)護人人員?，F(xiàn)場常常備應(yīng)急車輛輛，以利傷病病人員迅速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移救治，與與附近醫(yī)院保保持聯(lián)系，出出現(xiàn)問題及時時處理。7.2安全用電（1）所有施工人員應(yīng)應(yīng)掌握安全用用電的基本知知識和所用設(shè)設(shè)備性能，用用電人員各自自保護好設(shè)備備的負(fù)荷線、地地線和開關(guān)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時找電工解決決，嚴(yán)禁非專專業(yè)電氣操作作人員亂動電電器設(shè)備。（2）配電系統(tǒng)分級配配電，配電箱箱、開關(guān)箱外外觀完整、牢牢固、防雨防防塵、外涂安安全色、統(tǒng)一一編號。其安安裝形式必須須符合有關(guān)規(guī)規(guī)定，箱內(nèi)電電器可靠、完完好，造型、定定值符合規(guī)定定，并標(biāo)明用用途。（3）所有電器設(shè)備及及其金屬外殼殼或構(gòu)架均應(yīng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置置可靠的接零零及接地保護護。施工現(xiàn)場場所有用電設(shè)設(shè)備，必須按按規(guī)定設(shè)置漏漏電保護裝置置，要定期檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理解決。7.3機械安全（1）各種機械要有專專人負(fù)責(zé)維修修、保養(yǎng)，并并經(jīng)常對機械械的關(guān)鍵部位位進行檢查，預(yù)預(yù)防機械故障障及機械傷害害的發(fā)生。所所有的垂直和和水平運輸機機械的搭設(shè)、頂頂升、使用和和拆除必須嚴(yán)嚴(yán)格依照政府府的有關(guān)法規(guī)規(guī)、規(guī)章和條條例等的要求求。（2）各種機械設(shè)備視視其工作性質(zhì)質(zhì)、性能的不不同搭設(shè)防塵塵、防雨、防防砸、防噪音音工棚等裝置置，機械設(shè)備備附近設(shè)標(biāo)志志牌、規(guī)則牌牌和詳細(xì)的安安全操作要點點。（3）施工機械設(shè)備與與平臺安裝要要平衡、周正正、牢固，零零部件要齊全全。7.4提放、吊運運、安裝H型鋼（1）調(diào)運、安裝應(yīng)設(shè)設(shè)有專人指揮揮，操作者應(yīng)應(yīng)服從指揮。（2）起吊H時，在落落下范圍內(nèi)禁禁止站人。要要檢查清理H型鋼附近的的雜亂物品、工工具等，起吊吊過程中不得得碰、掛電線線、電纜及其其它物質(zhì)設(shè)備備。（3）起吊所用鋼絲繩繩必須完好，超超過規(guī)定磨損損的鋼絲繩應(yīng)應(yīng)更換。7.5焊接安全措措施（1）電焊作業(yè)人員必必須經(jīng)專業(yè)培培訓(xùn)合格取得得操作許可證證方可進行電電焊作業(yè)。（2）焊機的護蓋、箱箱閘、安全防防護罩、接地地線應(yīng)完好可可靠，確保沒沒有絕緣的帶帶電部分不得得外露。（3）啟動焊機時焊鉗鉗要對地絕緣緣，拉合閘刀刀時應(yīng)戴手套套，身體要偏偏斜一些，要要一次推足，然然后開啟電焊焊機，停機時時，先要關(guān)掉掉電焊機，才才能拉斷電源源閘刀開關(guān)。（4）焊接時作業(yè)人員員必須使用面面罩，戴好手手套和腳罩。在在人多的地方方焊接時，應(yīng)應(yīng)安設(shè)遮欄擋擋住弧光，無無遮欄時應(yīng)提提醒周圍人員員不要直視弧弧光。（5）工作地點潮濕時時，要站在鋪鋪設(shè)的木地板板上作業(yè)。禁禁止陰雨天氣氣露天作業(yè)。（6）焊接好的鋼筋籠籠要堆放平整整的地面上，如如垛放必須采采取防滾動措措施，以防滾滾落傷人。7.6起重吊裝的的安全措施（1）起重機必須由取取得操作許可可證的人員操操作。起重指指揮應(yīng)由技術(shù)術(shù)熟練，懂得得起重機械性性能的人員擔(dān)擔(dān)任。（2）起重機使用前必必須做全面檢檢查。（3）汽車起重機在起起吊前必須將將吊車支平、支支腿要支在堅堅實的地面上上，如地面松松軟，要加墊墊枕木或鋼板板，其方向要要與吊車垂直直。（4）汽車起重機禁止止吊著物件行行走。履帶式式起重機吊物物行走時,其吊重物必必須在行駛的的前方。重物物離地高度不不能大于0.5m。（5）起吊作業(yè)按起重重機的特性曲曲線確定起重重量，先行試試吊，確認(rèn)正正常后方可起起吊。（6）起重機不得在架架空輸電線路路下面進行起起重作業(yè)，在在線路一側(cè)工工作時，起重重臂、鋼絲繩繩和重物保持持最小安全距距離。即1KV以下不小于1.5m；1～35KV以上不小于5m。8、文明施工措施（1）施工現(xiàn)場內(nèi)的各各種機械設(shè)備備，臨時設(shè)施施，建筑材料料以及場內(nèi)道道路等，嚴(yán)格格按照各階段段施工現(xiàn)場平平面布置圖進進行布置。（2）確?，F(xiàn)場道路暢暢通，場地平平整。（3）各作業(yè)面材料堆堆放整齊，并并標(biāo)明標(biāo)志，做做到工完料盡盡腳下清。（4）機械設(shè)備及時清清洗保養(yǎng)，搭搭棚防護，設(shè)設(shè)備處懸掛操操作規(guī)程牌和和設(shè)備標(biāo)牌。（5）加強施工現(xiàn)場用用水、電管理理，嚴(yán)禁亂拉拉亂接電線，無無常流水、常常明燈。（6）各種臨時設(shè)施做做到結(jié)構(gòu)堅固固，室內(nèi)寬敞敞明亮，照明明充足，通風(fēng)風(fēng)良好，防雨雨防潮，現(xiàn)場場辦公室、倉倉庫、宿舍、廚廚房、廁所做做到整潔衛(wèi)生生。（7）現(xiàn)場辦公室內(nèi)做做到整潔有序序，各項管理理制度齊全，墻墻面懸掛(崗位責(zé)任制制，網(wǎng)絡(luò)計劃劃圖，施工總總平面布置圖圖，工程質(zhì)量量、安全、文文明施工保證證體系圖，工工程量逐天實實際完成進度度圖)。（8）做好消防保衛(wèi)工工作，成立治治保機構(gòu)，制制定懸掛現(xiàn)場場保衛(wèi)制度，加加強治安管理理，杜絕發(fā)生生治安事件，制制定消防措施施，配齊消防防器材，專人人負(fù)責(zé)管理。（9）施工人員進入現(xiàn)現(xiàn)場前必須進進行文明施工工教育，教育育情況必須記記錄詳細(xì)（要要求有教育人人、被教育人人、時間、地地點、內(nèi)容），施施工人員無不不文明行為。9、環(huán)境保護措施由于本工程遠離欣欣桃園小區(qū)，周周邊無建筑物物，為使施工工環(huán)保工作有有序、有效地地進行，盡量量減少施工過過程對周圍環(huán)環(huán)境造成的不不利影響，我我們將針對工工程施工期面面臨的敏感環(huán)環(huán)境問題，敏敏感點和生產(chǎn)產(chǎn)的主要環(huán)境境影響，依照照國家及地方方環(huán)境相關(guān)法法規(guī)的要求確確定出施工過過程中環(huán)保工工作的具體安安排，依照天天津市有關(guān)環(huán)環(huán)境保護的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。將將環(huán)保工作規(guī)規(guī)范、系統(tǒng)地地貫穿施工期期的全過程，使使施工期的環(huán)環(huán)境影響達到到《天津市工工程施工環(huán)境境保護行動計計劃》相關(guān)法法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和和環(huán)評報告的的要求。9.1施工期內(nèi)的主要環(huán)環(huán)境污染因素素特征（1）噪音污染施工過程將動用三三軸攪拌設(shè)備備、挖掘機、空空壓機、破碎碎錘等施工機機械，這些施施工機械在進進行施工作業(yè)業(yè)時產(chǎn)生噪音音，成為對臨臨近敏感有較較大影響的噪噪聲源。這些些噪聲源有的的是固定源，有有的是現(xiàn)場區(qū)區(qū)域的流動源源。（2）水污染施工期產(chǎn)生的廢水水主要有施工工廢水、雨水水徑流、施工工人員生活污污水。（3）固體廢棄物施工期產(chǎn)生的固體體廢棄物主要要工程棄土、建建筑廢料和施施工人員的生生活垃圾。9.2主要環(huán)境影響的控控制9.2.1噪聲的控控制（1）施工場界噪聲控制制按《建筑施施工場界噪聲聲限值》（GB125523—2011）要要求。（2）對可固定的機械設(shè)設(shè)備如空壓機機，備用發(fā)電電機設(shè)置等在在施工場地建建臨時房屋內(nèi)內(nèi)，房屋內(nèi)設(shè)設(shè)隔音板，使使其與外界隔隔離，最大限限度的降低其其噪音。（3）對噪聲超標(biāo)造成環(huán)環(huán)境污染的機機械施工，其其作業(yè)時間限限制在七時至至十二時和十十四時至二十十二時之內(nèi)。（4）各項施工均選用低低噪聲的機械械設(shè)備和施工工工藝。施工工場地布局要要合理，盡量量減少施工對對居民生活的的影響，減少少噪聲強度和和敏感點受噪噪聲干擾時間間。9.2.2對水污染染的控制（1）要在開工之前完成成工地排水和和廢水處理設(shè)設(shè)施的建設(shè)，并并保證工地排排水和廢水處處理設(shè)施在整整個過程的有有效性，做到到現(xiàn)場無積水水、排水不外外溢、不堵塞塞、水質(zhì)達標(biāo)標(biāo)。（2）在施工期間，應(yīng)始始終保持工地地的良好排水水狀態(tài)，修建建一些臨時排排水渠道，并并與永久性排排水設(shè)施連接接，且不得引引起淤積和沖沖刷。9.2.3固體廢棄棄物的遺棄（1）施工中應(yīng)減少回填填土方的堆放放時間和堆放放量，堆土場場周圍加護墻墻護板。（2）制定泥漿和廢渣的的處理、處置置方案。按照照法規(guī)要求選選擇有資質(zhì)的的運輸單位，及及時清運施工工棄土和渣土土，建立登記記制度，防止止傾倒事件發(fā)發(fā)生并做到運運輸途中不撒撒落。（3）選擇對外環(huán)境影響響小的出土口口、運輸路線線和運輸時間間。（4）材料庫剩余料具、包包裝及時回收收、清退。對對可再利用的的廢棄物盡量量回收利用。各各類垃圾要及及時清掃、清清運、不得隨隨意傾倒，做做到每班清掃掃、每日清運運。（5）保證回填土的質(zhì)量量，不得將有有害物質(zhì)和其其它工地廢料料、垃圾用于于回填。（6）施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄棄砂漿和混凝凝土，運輸?shù)赖缆泛筒僮髅婷媛涞亓霞皶r時清運，砂漿漿、混凝土倒倒運時應(yīng)采取取防撒落措施施。（7）教育施工人員養(yǎng)成成良好的衛(wèi)生生習(xí)慣，不隨隨地亂丟垃圾圾、雜物，保保持工作和生生活環(huán)境的整整潔。10、應(yīng)急預(yù)案10.1事故類型型和危害程度度分析（1）事故類型在工法樁施工過程程中，可能發(fā)發(fā)生事故類型型主要有：樁樁機傾覆、型型鋼掉落等傷傷害事故。（2）危害程度分析在工法樁施工過程程中，樁機傾傾覆、型鋼掉掉落事故易造造成人員傷亡亡，相鄰構(gòu)筑筑物損壞。10.2應(yīng)急處置置基本原則（1）堅持“以人為本本、預(yù)防為主主、綜合治理理”的原則；（2）堅持“保護人員員優(yōu)先、保護護環(huán)境優(yōu)先”的原則；（3）堅持“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、緊急處置置、快速反應(yīng)應(yīng)、分級負(fù)責(zé)責(zé)、協(xié)調(diào)一致致、消除危險險”的原則；（4）堅持“常備不懈懈、統(tǒng)一指揮揮、高效協(xié)調(diào)調(diào)、持續(xù)改進進”的原則。10.3組織機構(gòu)構(gòu)及職責(zé)10.3.1應(yīng)急急組織機構(gòu)搶險組搶險組組長：孔德法安全保衛(wèi)組組長：徐峰后勤保障組組長：祁開業(yè)醫(yī)療救護組組長：楊艷善后處理組組長：彭波事故調(diào)查組組長：陳應(yīng)舉應(yīng)急救援小組組長：嚴(yán)志成應(yīng)急救援小組副組長：王昌應(yīng)急救援小組副組長：常建梅圖19應(yīng)急組織機機構(gòu)圖10.3.2應(yīng)急急小組職責(zé)（1）項目經(jīng)理是應(yīng)急急救援領(lǐng)導(dǎo)小小組的第一負(fù)負(fù)責(zé)人，擔(dān)任任組長，負(fù)責(zé)責(zé)緊急情況處處理的指揮工工作。成員分分別由常務(wù)經(jīng)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理、項目書書記、總工程程師組成。安安全項目經(jīng)理理是應(yīng)急救援援第一執(zhí)行人人，擔(dān)任副組組長，負(fù)責(zé)緊緊急情況處理理的具體實施施和組織工作作。（2）生產(chǎn)經(jīng)理是事故故應(yīng)急小組第第二負(fù)責(zé)人，現(xiàn)現(xiàn)場經(jīng)理是鉆鉆機傾覆事故故應(yīng)急第二負(fù)負(fù)責(zé)人，分別別負(fù)責(zé)相應(yīng)事事故救援組織織工作的配合合工作和事故故調(diào)查的配合合工作。（3）搶險組主要職責(zé)責(zé)是：組織實實施搶險行動動方案，協(xié)調(diào)調(diào)有關(guān)部門的的搶險行動；；及時向指揮揮部報告搶險險進展情況。（4）安全保衛(wèi)組主要要職責(zé)是：負(fù)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場場的警戒，組組織非搶險救救援人員進入入現(xiàn)場，負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場車輛疏疏通，維持治治安秩序，負(fù)負(fù)責(zé)保護搶險險人員的人身身安全。（5）后勤保障組主要要職責(zé)是：負(fù)負(fù)責(zé)調(diào)集搶險險器材、設(shè)備備；負(fù)責(zé)解決決全體參加搶搶險救援工作作人員的食宿宿問題。（6）醫(yī)療救護組主要要職責(zé)是：負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員員的救護等工工作。（7）善后處理組主要要職責(zé)是：負(fù)負(fù)責(zé)做好對遇遇難者家屬的的安撫工作，協(xié)協(xié)調(diào)落實遇難難者家屬撫恤恤金和受傷人人員住院費問問題；做好其其他善后事宜宜。（8）事故調(diào)查組主要要職責(zé)是：負(fù)負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)現(xiàn)場的保護和和圖紙的測繪繪，查明事故故原因，確定定事故的性質(zhì)質(zhì)，提出應(yīng)對對措施，如確確定為事故，提提出對事故責(zé)責(zé)任人的處理理意見。10.3.3應(yīng)急急小組聯(lián)系人人名單表11應(yīng)急小組聯(lián)聯(lián)系人名單序號姓名職務(wù)聯(lián)系電話1嚴(yán)志成組長1390218338382王昌副組長1366204009683常建梅副組長1382098667624孔德法搶險組1350205335575徐峰安全保衛(wèi)組1872227119196祁開業(yè)后勤保障組1880227888667楊艷醫(yī)療救護組1361215668298彭波善后處理組1382084662649趙懷武事故調(diào)查組13642058554110.4預(yù)防與預(yù)預(yù)警10.4.1危險險源監(jiān)控工程施工前，建立立危險源臺帳帳，公司進行行定期檢查。項項目制定施工工方案，專業(yè)業(yè)工程技術(shù)人人員進行技術(shù)術(shù)交底，現(xiàn)場場專職安全員員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢檢查，危險源源預(yù)防控制見見表12。表12危險源預(yù)防防控制措施表表序號危險作業(yè)可能導(dǎo)致的事故預(yù)防控制措施1樁機傾覆型鋼掉落落機械傷害物體打擊對起重機械進行安安全檢驗，安安全保護裝置置齊全。專人統(tǒng)一指揮，按按操作規(guī)程操操作。嚴(yán)禁斜拉、斜吊、起起吊固定牢死死的重物、超超負(fù)荷吊運。地面和行走道路要要堅實平整，支支撐穩(wěn)定。正式起吊前，先低低空試吊，保保證正式起吊吊時負(fù)載小于于試吊重量。10.4.2預(yù)警警行動（1）施工現(xiàn)場任何人人只要發(fā)現(xiàn)事事故或可能導(dǎo)導(dǎo)致事故發(fā)生生的險情后，都都要立即以最最快捷的方式式，如運用固固定電話、手手機或口頭等等形式發(fā)出警警報，通知項項目負(fù)責(zé)人、安安質(zhì)員和現(xiàn)場場所有施工作作業(yè)人員組織織避險。（2）預(yù)警行動項目負(fù)責(zé)人、安質(zhì)質(zhì)員接到預(yù)警警信息后，立立即組織現(xiàn)場場作業(yè)人員避避險，在條件件允許的情況況下，盡量采采取辦法切斷斷“事故危險源”，密切關(guān)注注事態(tài)發(fā)展?fàn)顮顟B(tài)和趨勢，由項目負(fù)責(zé)人上報公司應(yīng)急救援指揮部，啟動公司應(yīng)急救援預(yù)案，并按照預(yù)案做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作。在應(yīng)急救援指揮機機構(gòu)的統(tǒng)一領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)據(jù)事故險情，編編制事故災(zāi)害害防治方案，明明確防范的對對象、范圍，提提出防治措施施，確定防治治責(zé)任人。事故險情有可能涉涉及傷害到周周邊群眾和社社區(qū)時，經(jīng)公公司或