DB32T 4602-2023 水工鋼閘門和啟閉機健康管理技術(shù)規(guī)程　

水工鋼閘門和啟閉機健康管理技術(shù)規(guī)程發(fā)出布版發(fā)出布版江蘇省市場監(jiān)督管理局Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 5健康檢查 5.1工程基礎(chǔ)信息 5.2檢查內(nèi)容 6健康養(yǎng)護與維修 6.1一般要求 6.2水工鋼閘門養(yǎng)護 6.3水工鋼閘門維修 6.4啟閉機養(yǎng)護 6.5啟閉機維修 6.6電氣設(shè)備的養(yǎng)護與維修 6.7通信及監(jiān)控設(shè)施的養(yǎng)護與維修 7健康評定 7.1一般要求 7.2評定周期 7.3健康評定方法 8.1水工鋼閘門及埋件報廢 8.2啟閉機報廢 8.3申請報廢與判廢 9健康檔案管理 9.1一般要求 9.2健康檔案標(biāo)識編碼 9.3備案入籍建檔 9.4管理制度檔案 9.5運行操作檔案 9.6健康檢查檔案 9.7健康養(yǎng)護與維修檔案 Ⅱ9.8健康評定檔案 9.9報廢除籍檔案 9.10年度健康報告 附錄A（規(guī)范性）校驗碼計算方式 附錄B（資料性）設(shè)備運用記錄表 附錄C（資料性）閘門和啟閉機健康檢查記錄表 附錄D（資料性）設(shè)備健康評定記錄表 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由河海大學(xué)提出。本文件由江蘇省水利廳歸口。本文件起草單位：河海大學(xué)、江蘇省秦淮河水利工程管理處、江蘇省太湖地區(qū)水利工程管理處、江蘇省灌溉總渠管理處、江蘇省駱運水利工程管理處、江蘇省淮沭新河管理處。1水工鋼閘門和啟閉機健康管理技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了水工鋼閘門和啟閉機健康管理的總則、檢查、養(yǎng)護與維修、評定、報廢、檔案管理的要求。本文件適用于大中型水利工程鋼閘門和啟閉機的健康管理。小型水利工程鋼閘門、其他材料的水工閘門，以及相關(guān)配套的啟閉機的健康管理可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢GB6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分：總則GB/T7408數(shù)據(jù)元和交換格式信息交換日期和時間表示法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10114縣級以下行政區(qū)劃代碼編制規(guī)則GB/T21431建筑物防雷裝置檢測技術(shù)規(guī)范GB/T27025檢測和校準(zhǔn)實驗室能力的通用要求GB50054低壓配電設(shè)計規(guī)范DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程SL41水利水電工程啟閉機設(shè)計規(guī)范SL74水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范SL75水閘技術(shù)管理規(guī)程SL101水工鋼閘門和啟閉機安全檢測技術(shù)規(guī)程SL105水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL/T213水利對象分類與編碼總則SL214水閘安全評價導(dǎo)則SL381水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范SL604水利數(shù)據(jù)中心管理規(guī)程SL/T722水工鋼閘門和啟閉機安全運行規(guī)程DB32/T3259水閘工程管理規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。2控制運用controlapplication通過啟閉水工鋼閘門，調(diào)節(jié)水位和控制流量。水工鋼閘門steelgateinwate安裝在河道、堤壩等水工建筑物上，調(diào)節(jié)上、下游水位和控制河道流量的鋼結(jié)構(gòu)。啟閉機hoist水利水電工程中，控制水工鋼閘門開啟、關(guān)閉和持住的動力機械。查驗checkandverify工程管理人員日常對水工鋼閘門、啟閉機和附屬設(shè)施，以及運行環(huán)境，開展檢查和勘驗。安全檢測securitytesting專業(yè)技術(shù)人員對水工鋼閘門、啟閉機和附屬設(shè)施的性能指標(biāo)，開展的測試、分析。健康檢查healthcheck工程運行管理人員或?qū)I(yè)技術(shù)人員在掌握工程基本信息的基礎(chǔ)上，應(yīng)用專門軟件、傳感監(jiān)測儀器等，對水工鋼閘門、啟閉機和附屬設(shè)施的運行性態(tài)進行觀察、檢測、試驗和安全考核。專項健康檢查specialhealthcheck發(fā)生地震、風(fēng)暴潮或其他自然災(zāi)害后，或者超設(shè)計工況應(yīng)急運行后，或者重大工程事故后，或者運行狀況明顯異常時，工程管理單位立即對閘門、啟閉機和附屬設(shè)施開展的檢測、預(yù)防性試驗和安全考核。通過簡易評定、專家綜合評定的方法，對水工鋼閘門和啟閉機的安全性態(tài)進行評估。以確保安全性狀為目標(biāo)進行的檢查、養(yǎng)護與維修、評定、報廢等一體化全生命周期的設(shè)備管理。健康檔案healthrecords水工鋼閘門和啟閉機全生命周期的信息記錄。設(shè)備信息代碼equipmentinformationcode水工鋼閘門和啟閉機等重要設(shè)備唯一的、在役不變的信息代碼標(biāo)識。4.1以信息鏈為關(guān)鍵抓手，助力工程管理數(shù)字化和智慧水利場景建設(shè)，筑牢工程安全根基，促進水利事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。4.2布局水工鋼閘門和啟閉機的全周期健康管理體系，切實提升標(biāo)準(zhǔn)化工程管理水平，促進水利事業(yè)的進步。4.3健全水工鋼閘門和啟閉機健康信息的檔案制度，按照“過程可監(jiān)察、信息可回溯、決策可支撐”的目3DB32/T4602—2023標(biāo)，壓實工程管理的安全主體責(zé)任。4.4強化管理制度、細則和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的認知教育，切實提升工程管理人員的專業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)能力。5健康檢查5.1工程基礎(chǔ)信息工程基礎(chǔ)信息應(yīng)包括以下部分：a）工程設(shè)計流量、校核流量、歷史特征流量，以及水位?流量特性等工程基礎(chǔ)信息；b）水工鋼閘門和啟閉機的結(jié)構(gòu)尺寸、規(guī)格型號、材料，以及上下游設(shè)計水位、校核水位等主要技術(shù)參數(shù)信息；c）工程病害、維修、除險加固、安全評定等溯源信息，以及應(yīng)急預(yù)案等檔案資料。5.2檢查內(nèi)容5.2.1日常健康檢查5.2.1.1工程管理單位應(yīng)按照SL75、DB32/T3259的規(guī)定，并結(jié)合工程類別、等級、結(jié)構(gòu)和控制運用情況，以及設(shè)計要求和運行管理需要，編制日常健康檢查方案。應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）按照工情和水情變化規(guī)律，確定檢查項目、頻次和時間。b）按照人員固定、設(shè)備固定、測次固定、時間固定的原則進行檢查。c）每次檢查結(jié)束后，應(yīng)及時對記錄資料進行整理、分析，并定期整編歸檔上報。如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)精度不符合要求，應(yīng)重測；如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常情況，應(yīng)立即復(fù)測，排除人為或儀器故障因素；復(fù)測后仍然異常，應(yīng)查明原因，并上報和采取必要的應(yīng)急措施，防止發(fā)生事故。d）相關(guān)儀器和工具應(yīng)定期校驗、維護。e）健全工程險情處置預(yù)案和保障制度，掌握工程狀況，發(fā)現(xiàn)問題、及時處理。5.2.1.2日常健康檢查的周期，應(yīng)按以下要求確定：a）巡視應(yīng)不少于1次/d；b）入役5年內(nèi)，查驗應(yīng)不少于1次/周；入役5年后，查驗應(yīng)不少于1次/月；c）當(dāng)工程處于汛期、泄水運行狀態(tài)，或者警戒水位運行狀態(tài)，或遭受不利因素影響時，應(yīng)實行24小時值班制度，巡視應(yīng)不少于2次/d；d）工程遭遇超設(shè)計工況應(yīng)急運行時，巡視應(yīng)不少于1次/2h，必要時應(yīng)進一步提高巡視頻次。5.2.1.3日常健康檢查，應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）巡視閘室、支墩、牛腿、門槽等部位是否存在混凝土破損、開裂情況；b）巡視閘門進、出水口的水流是否發(fā)生折沖水流、回流、漩渦等不良流態(tài)，以及水躍是否發(fā)生在消力池內(nèi)；c）巡視閘門完全關(guān)閉時是否存在漏水，以及由此誘發(fā)的水激振動情況；d）巡視多泥沙河流的閘門、附屬設(shè)施是否存在淤積；e）巡視閘門、攔污設(shè)施是否附著水生物、雜草污物；f）巡視門槽是否掉入石塊和雜物；g）巡視啟閉機機架、減速器、齒輪罩等外露重要部件是否清潔、干燥；h）巡視啟閉力示數(shù)是否正常；i）巡視電線、電纜是否完好，以及電氣設(shè)備示數(shù)是否正常；j）查驗閘門結(jié)構(gòu)是否變形、脫焊，吊點處結(jié)構(gòu)是否連接牢靠，各種連接件及埋件是否緊固、無脫落，止水是否完好無損壞；4k）查驗閘門吊耳、主輪、側(cè)輪等部件的軸樞，以及啟閉機轉(zhuǎn)動輪、齒輪等轉(zhuǎn)動部件是否需要加注潤滑油（脂潤滑狀況是否良好；l）查驗閘門啟、閉工作狀態(tài)，以及開啟狀態(tài)的閘門是否已經(jīng)鎖定；m）查驗閘門開度是否滿足避振需要；n）有胸墻直升門開啟，查驗門底是否離開水面，并在孔口頂以上，防止誘發(fā)水激振動；o）查驗閘門開度指示器是否已經(jīng)校驗，以及示數(shù)范圍和偏差是否滿足工程度量需要；p）查驗卷揚式啟閉機機架、聯(lián)接件是否緊固，注油裝備（油孔、油杯等）是否完好，制動器是否可靠，鋼絲繩是否變形、打結(jié)、折彎、壓扁、斷股，開式齒輪及齒形聯(lián)軸器是否磨損嚴(yán)重；q）查驗液壓式啟閉機油缸支架與基體聯(lián)接是否穩(wěn)固，液壓調(diào)控裝置及指示儀表是否計量檢驗，工作油是否滿足油質(zhì)要求，油路系統(tǒng)是否通暢、無滲漏；r）查驗螺桿式啟閉機的螺桿、螺母等主要部件是否工作正常，螺桿直線度是否滿足允許值，螺紋是否嚴(yán)重磨損或者變形；s）查驗應(yīng)急手動裝置以及聯(lián)鎖機構(gòu)是否工作可靠；t）查驗電氣設(shè)備的開關(guān)、按鈕、儀表、安全保護裝置是否動作可靠；u）查驗集中控制或自動化監(jiān)控系統(tǒng)是否正常，各種監(jiān)測信號裝置及指示儀表是否齊全完好，視頻監(jiān)視系統(tǒng)是否工作正常且監(jiān)視畫面清晰、穩(wěn)定，控制系統(tǒng)的遠程、現(xiàn)地操作是否工作正常，計算機網(wǎng)絡(luò)的防火墻是否工作正常；v）查驗通信設(shè)施是否正常；w）查驗防雷設(shè)施是否滿足設(shè)計要求。5.2.2運行健康檢查5.2.2.1運行前，應(yīng)檢查以下事項：a）啟閉機應(yīng)由2名及以上，并具有安全操作能力的技術(shù)人員操作和相互監(jiān)護；b）上游、下游管理范圍和安全警戒區(qū)內(nèi)是否存在船只、漂浮物，或其他影響閘門啟閉安全的施工作業(yè)；c）當(dāng)前工程的上游水位、下游水位、過閘流量和水流流態(tài)，以及其他鄰近的閘門開度情況；d）閘門前后是否存在卡阻、淤積；e）啟閉設(shè)備、監(jiān)控系統(tǒng)及供電設(shè)備是否符合運行要求；f）啟閉控制系統(tǒng)的閘門高度儀、荷重測量裝置是否正常，鎖定是否處于自由狀態(tài)。5.2.2.2運行時，應(yīng)檢查以下事項：a）過閘流量應(yīng)與上、下游水位相適應(yīng)，并使水躍發(fā)生在消力池內(nèi)；閘下水位穩(wěn)定后才能再次增加閘門開度；每次泄放的最大流量、閘門開啟高度，應(yīng)根據(jù)“始流時閘下安全水位-流量關(guān)系曲線”“閘門開度-水位-流量關(guān)系曲線”確定；b）閘門啟閉后，應(yīng)核對流量與閘重儀的示數(shù)是否正常；c）有鎖定裝置的閘門、啟閉機，鎖定開度后，應(yīng)觀察上、下游水位，并確保過閘水流的平穩(wěn)，避免出現(xiàn)集中水流、折沖水流、回流、漩渦等不良流態(tài)；d）閘門啟閉過程中應(yīng)加強觀察，出現(xiàn)門葉大幅傾斜、超設(shè)計啟閉力、嚴(yán)重卡阻跳動、電機冒煙或焦糊味、異常振動和病害噪聲等情況，以及鋼絲繩纏繞、打結(jié)等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時關(guān)停機，查明原因后再操作；e）閘門應(yīng)避免停留在易發(fā)生振動的位置；f）閘門運行振動區(qū)域是否變化或異常；g）閘門啟閉接近最大開度或接近底坎時，加強檢查，及時關(guān)停；5h）2臺啟閉機啟閉1扇閘門的，應(yīng)嚴(yán)格控制、保持同步；i）雙吊點閘門啟閉時，應(yīng)保證閘門啟閉力的平衡；j）液壓式啟閉機、螺桿式啟閉機運行，禁止強行頂壓閉門。5.2.2.3多孔閘門聯(lián)動運行時，應(yīng)檢查以下事項：a）應(yīng)結(jié)合SL41、SL74、SL/T722以及本文件的規(guī)定，編制專門操作細則；b）開閘時，應(yīng)從中間向兩側(cè)依次對稱開啟；關(guān)閘時，由兩側(cè)向中間依次對稱關(guān)閉；c）開啟閘門對閘下河道沖淤作業(yè)時，應(yīng)加強巡視，防止損壞消能防沖設(shè)施；d）雙層孔口閘門或上、下扉閘門，開啟時應(yīng)先開啟底層或下扉閘門，再開啟上層或上扉閘門，關(guān)閉時順序相反。5.2.2.4涵洞閘門運行時，應(yīng)檢查以下事項：a）洞內(nèi)是否長時間處于明滿交替流動狀態(tài)運行；b）閘門啟閉是否誘發(fā)水錘現(xiàn)象。5.2.2.5冰凍期，應(yīng)檢查以下事項：a）工程管理單位應(yīng)制定冬季管理預(yù)案，做好防凍、防冰凌的準(zhǔn)備工作，并備足所需物資；b）冬季應(yīng)采取不凍槽或其他防凍措施，防止水工建筑物及閘門受冰壓力作用，以及冰塊的撞擊；c）冬季要操作的閘門，啟閉前應(yīng)采用電熱、空氣吹泡等措施，消除閘門周邊和運轉(zhuǎn)部位的凍結(jié)；d）雨雪后應(yīng)及時清除建筑物表面和操作設(shè)備上的積雪、積水，防止凍凝、凍結(jié)；e）備用電應(yīng)做好保暖和防凍措施。5.2.3定期健康檢查5.2.3.1.1汛前檢查應(yīng)包括以下要求：a）在進入汛期之前1個月，工程管理單位應(yīng)完成汛前檢查；b）汛前檢查，應(yīng)詳細掌握閘門、啟閉機和附屬設(shè)施的在役性狀，重點核查養(yǎng)護維修的執(zhí)行情況，并至少進行1次全開、全關(guān)的操作演練；c）對發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時進行整改。對影響安全度汛而又無法在汛前解決的問題，應(yīng)限期制定相應(yīng)的度汛應(yīng)急預(yù)案，并審驗落實情況；d）汛前檢查，應(yīng)做好相關(guān)記錄和結(jié)論分析，責(zé)任到人。5.2.3.1.2汛后檢查應(yīng)包括以下要求：a）汛期結(jié)束后，工程管理單位應(yīng)及時開始汛后檢查；b）汛后檢查，應(yīng)詳細掌握閘門、啟閉機和附屬設(shè)施在役性狀、變化趨勢和損毀情況；c）對汛后發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時落實處置方案。5.2.3.1.3汛前、汛后檢查應(yīng)包括以下主要內(nèi)容。1）閘門表面涂層是否剝落、銹皮泛起；2）門葉是否存在泥沙、雜物淤積；門葉是否變形、焊縫開裂；連接螺栓、鉚釘是否松動或缺失；止水裝置是否完好；支承行走機構(gòu)（主輪、導(dǎo)輪、側(cè)輪等）是否完好，運轉(zhuǎn)是否靈活；閘門運行時是否存在偏斜、卡阻現(xiàn)象；3）閘門運行振動區(qū)域是否變化或異常；4）過閘水流流態(tài)是否平穩(wěn)、平順，以及水躍是否發(fā)生在消力池內(nèi)；5）閘門防凍系統(tǒng)、充水閥拉桿和拍門等部件是否工作正常。b）啟閉機檢查，包括：61）啟閉機表面涂層是否脫落、銹皮泛起；2）啟閉機制動器、卷筒及滑輪組等部件是否運轉(zhuǎn)靈活、無異常聲響、制動可靠，是否存在缺損、裂紋、凹陷、磨損等異常缺陷；3）啟閉機機架是否存在變形損傷、焊縫開裂、螺栓松動等異常病害；4）啟閉機彈性聯(lián)軸器的彈性圈是否老化、破損；5）鋼絲繩是否存在纏繞、斷絲、卡阻、磨損和銹蝕等異常病害；鋼絲繩接頭是否牢固和無變形；6）啟閉機液壓油路是否通暢和無泄漏，以及油量、油質(zhì)是否符合要求；7）啟閉機螺桿是否存在超標(biāo)彎曲、變形。c）電氣設(shè)備檢查，包括：1）電線、電纜絕緣是否存在破損；2）電纜接頭是否牢固；3）開關(guān)、按鈕是否動作靈活、準(zhǔn)確可靠；4）儀表是否指示正確；5）接地是否連接可靠，接地絕緣電阻值是否滿足DL/T596規(guī)定；6）線路保護裝置和防雷設(shè)施的動作可靠性，是否滿足GB/T21431和GB50054規(guī)定。e）備用電是否可靠供電。5.2.3.2安全檢測應(yīng)按照SL101的規(guī)定定期進行。5.2.4專項健康檢查5.2.4.1專項健康檢查應(yīng)按照SL101的規(guī)定，并根據(jù)實際狀況、在役年限等因素，有所側(cè)重地編制。5.2.4.2專項健康檢查后，工程管理單位應(yīng)及時按照7.1~7.3的規(guī)定開展健康評定，并形成綜合結(jié)論。5.2.4.3工程管理單位應(yīng)根據(jù)閘門、啟閉機和附屬設(shè)施的專項健康檢查結(jié)論，及時報批減害運行方案和應(yīng)急除險措施，適時開展養(yǎng)護與維修、加固，或者報廢更新工作。6健康養(yǎng)護與維修6.1一般要求6.1.1對發(fā)現(xiàn)的問題、缺陷和病害，應(yīng)及時進行養(yǎng)護與維修。6.1.2應(yīng)結(jié)合汛前、汛后檢查安排，定期進行養(yǎng)護與維修。6.1.3健康養(yǎng)護與維修應(yīng)符合下列要求：a）應(yīng)結(jié)合工程特點、運用條件、設(shè)備材料和經(jīng)費承受能力等因素制定養(yǎng)護與維修方案；b）應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定明確各類設(shè)備的保養(yǎng)、檢修和試驗周期，及時進行設(shè)備健康評定；c）工程出險時，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案組織搶修，必要時組織專家會商論證。6.2水工鋼閘門養(yǎng)護門葉養(yǎng)護包括以下事項：a）及時清理面板、梁系及支臂附著的雜物，確保梁格、臂桿內(nèi)無積水；b）及時緊固松動或配齊丟失的連接螺栓；7c）發(fā)生振動時，應(yīng)查找原因，采取減振措施。支承、支鉸裝置養(yǎng)護包括以下事項：a）清理支承、支鉸裝置上的雜物；b）每年應(yīng)不少于1次加注潤滑油（脂c）支承、支鉸裝置運動部件轉(zhuǎn)動不良時，應(yīng)及時洗凈和重新加注潤滑油（脂不能改善時應(yīng)及時更換軸承。6.2.3吊耳、吊桿及鎖定裝置吊耳、吊桿及鎖定裝置養(yǎng)護包括以下事項：a）定期清理吊耳、吊桿及鎖定裝置上的雜物；b）吊耳、吊桿及鎖定裝置的部件變形時，應(yīng)及時矯正或更換。止水養(yǎng)護包括以下事項：a）止水橡皮磨損、變形后，應(yīng)及時調(diào)整達到設(shè)計規(guī)定的預(yù)壓量；b）止水橡皮的非摩擦面，應(yīng)涂防老化涂料；c）冬季應(yīng)及時清理冰凌，并將水潤滑管路排空；d）應(yīng)做好止水壓板的防銹、防腐蝕護理，并及時緊固壓板螺栓。埋件養(yǎng)護包括以下事項：a）埋件應(yīng)保持表面平整，并與基體聯(lián)結(jié)牢固；b）閘門主軌道、門槽等工作面應(yīng)定期清理，粗糙度和形位公差應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.6檢修閘門檢修閘門應(yīng)防腐保護，并且止水應(yīng)完好無損。6.3水工鋼閘門維修門葉維修包括以下事項：a）主要受力構(gòu)件強度、剛度或蝕余厚度不足，應(yīng)按設(shè)計要求補強或更換；b）主要受力構(gòu)件出現(xiàn)明顯變形，應(yīng)查明原因，并及時矯正或更換；c）主要受力焊縫開裂，應(yīng)查明原因，并及時補焊；d）發(fā)生氣蝕部位，應(yīng)使用耐腐蝕材料及時修復(fù)。支承、支鉸裝置維修包括以下事項：c）軸和軸套出現(xiàn)裂紋、壓陷、變形、磨損，以及輪軸與軸套間隙超過允許公差時，應(yīng)更換；8d）滾輪接觸面嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換；6.3.3吊耳、吊桿及鎖定裝置吊耳、吊桿及鎖定裝置維修包括以下事項：a）吊耳、吊桿及鎖定裝置的軸銷，出現(xiàn)裂紋或大于10%設(shè)計值的磨損、腐蝕，應(yīng)更換；b）吊耳及鎖定裝置的連接螺栓，應(yīng)除銹防腐，腐蝕嚴(yán)重應(yīng)更換；c）受力拉板或撐板，出現(xiàn)大于10%設(shè)計值的腐蝕，應(yīng)更換。止水維修包括以下事項：a）止水原因引起閘門水流散射或設(shè)計水頭下每1m長止水的漏水量大于0.2L/s，應(yīng)更換止水；b）止水壓板的局部翹曲變形應(yīng)矯正，出現(xiàn)嚴(yán)重變形或嚴(yán)重腐蝕應(yīng)更換；c）螺栓、螺母等堅固件應(yīng)無缺失；d）水潤滑管路、閥門等損壞，應(yīng)及時修理或更換；e）填料缺失時，應(yīng)采用環(huán)氧砂漿堵漏。埋件維修包括以下事項：a）埋件發(fā)生脫落、變形、氣蝕、銹蝕等情況時，應(yīng)及時更換埋件，或者涂刷樹脂基材料、噴鍍不銹鋼材料進行修復(fù)；b）埋件破損面積大于30%時，應(yīng)全部更換。6.3.6閘門防腐蝕閘門防腐蝕維修包括以下事項：a）淡水環(huán)境下應(yīng)噴鋅、鋁、鋅鋁合金或鋁鎂合金等防腐蝕涂料，海水環(huán)境下，宜噴鍍鋁、鋅鋁合金等防腐蝕涂料，也可采用經(jīng)過論證的其他防腐蝕涂料；b）防腐涂層的噴涂厚度，淡水環(huán)境下應(yīng)大于200μm，海水環(huán)境下應(yīng)大于300μm；c）防腐涂層表面的封閉涂層厚度，淡水環(huán)境下應(yīng)大于60μm、海水環(huán)境下應(yīng)大于90μm；d）涂層（包括防腐蝕涂層、封閉涂層）局部銹斑、針狀銹跡時，應(yīng)及時補涂涂料；e）涂層蝕余厚度小于設(shè)計厚度的1/4，或出現(xiàn)普遍剝落、鼓泡、龜裂、粉化等老化現(xiàn)象，應(yīng)重新防腐；f）采用涂膜-犧牲陽極聯(lián)合保護的閘門，如保護電位不合格（靜態(tài)保護電流密度小于20mA/m2、動態(tài)保護電流密度小于30mA/m2）時，可更換或增補犧牲陽極；g）噴涂金屬和涂料的施工工藝、質(zhì)量檢查和竣工驗收，應(yīng)按照SL105有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.4啟閉機養(yǎng)護6.4.1一般要求一般要求如下：a）啟閉機應(yīng)編號清楚，設(shè)有轉(zhuǎn)動方向、升降方向標(biāo)志；b）應(yīng)根據(jù)SL41、SL381、SL/T722等啟閉機技術(shù)規(guī)程要求，確定養(yǎng)護周期，定期養(yǎng)護。96.4.2卷揚式啟閉機卷揚式啟閉機養(yǎng)護包括以下事項：a）機架（門架）、防護罩、機體應(yīng)保持外觀清潔和可靠固定；b）聯(lián)接件應(yīng)保持緊固，沒有松動現(xiàn)象；d）齒輪減速器的油位應(yīng)保持在上、下限之間，并定期檢測油質(zhì)，油質(zhì)不合格應(yīng)及時更換；e）閘門開度指示器應(yīng)定期校驗準(zhǔn)確；f）制動裝置應(yīng)經(jīng)常養(yǎng)護、調(diào)整，確保制動可靠；g）開式齒輪及齒形聯(lián)軸器應(yīng)保持清潔，潤滑良好；h）滑輪組應(yīng)保持清潔、潤滑、轉(zhuǎn)動靈活；i）鋼絲繩應(yīng)定期涂抹防水油脂，并沒有脫槽、卡槽、卡阻、偏磨等病害。6.4.3液壓式啟閉機液壓式啟閉機的養(yǎng)護包括以下事項：a）油缸支架與基座應(yīng)聯(lián)接牢固；b）調(diào)控裝置及指示儀表，應(yīng)定期校驗；c）工作油液應(yīng)定期化驗、過濾，油質(zhì)不合格應(yīng)及時更換；d）經(jīng)常檢查油箱的油位是否在允許范圍內(nèi)，并且吸油管和回油管口保持在油面以下；e）油泵、油管系統(tǒng)應(yīng)無滲油現(xiàn)象。6.4.4螺桿式啟閉機螺桿式啟閉機養(yǎng)護包括以下事項：a）螺桿外觀應(yīng)保持整潔、潤滑良好；b）定期更換螺桿、螺母、渦輪、蝸桿及軸承等部件的潤滑油；c）螺桿的直線度超過允許值時，應(yīng)及時矯正調(diào)直。6.5啟閉機維修6.5.1卷揚式啟閉機卷揚式啟閉機維修包括以下事項：a）機架結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯變形、損傷和連接松動，機架焊縫應(yīng)無裂紋、脫焊、假焊等情況；b）啟閉機聯(lián)軸器相連的兩軸同軸度應(yīng)符合規(guī)定；彈性聯(lián)軸器內(nèi)彈性圈老化、破損，應(yīng)及時更新；齒輪聯(lián)軸器齒面、軸孔出現(xiàn)超標(biāo)磨損、變形或出現(xiàn)裂紋時應(yīng)及時更換；c）滑動軸承的軸瓦、軸頸的配合間隙應(yīng)滿足規(guī)定，否則應(yīng)更換；滾動軸承的滾子及其配件，出現(xiàn)損傷、變形或磨損嚴(yán)重時，應(yīng)及時更換；d）制動裝置的各部件表面應(yīng)無油污、油漆、水分；閘瓦退距和電磁鐵行程應(yīng)符合SL381規(guī)定，否則應(yīng)及時更換；制動帶磨損嚴(yán)重時，應(yīng)予更換；主彈簧失去彈性時，應(yīng)及時更換；e）滑輪組輪緣和輪槽出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損、破損或裂紋時，應(yīng)及時更換；f）卷筒表面、幅板、輪緣、輪轂等出現(xiàn)裂紋或明顯損傷時，應(yīng)及時更換；g）鋼絲繩達到GB/T5972規(guī)定的報廢條件，應(yīng)及時按設(shè)計的規(guī)格更換；h）鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，不咬邊、不偏檔、不爬繩，并在閘門最大極限位置時鋼絲繩纏繞卷筒的圈數(shù)應(yīng)超過4圈或者達到設(shè)計要求；i）鋼絲繩繩套內(nèi)澆注塊粉化、松動時，應(yīng)及時重澆；j）雙吊點閘門的吊點應(yīng)在同一水平位置平衡承載；不平衡承載超過10%，應(yīng)及時分析原因并組織維修調(diào)整。6.5.2液壓式啟閉機液壓式啟閉機維修包括以下事項：a）液壓式啟閉機的活塞環(huán)、油封出現(xiàn)斷裂、失去彈性、變形或磨損嚴(yán)重的，應(yīng)予更換；b）油缸內(nèi)壁及活塞桿出現(xiàn)單側(cè)壓磨痕跡時，應(yīng)及時分析原因、采取措施；c）油缸維修完成后，應(yīng)按設(shè)計要求保壓10min以上，確保端蓋法蘭無漏油、缸壁無滲油、活塞沉降d）液壓管路出現(xiàn)焊縫、管壁裂紋，應(yīng)及時施焊修理或更換；施焊修理前，應(yīng)先將管道內(nèi)油液排凈；管路施焊修理或更換完成后，并按設(shè)計要求保壓30min以上，確保無滲漏現(xiàn)象；e）管路中閘閥、彎頭、三通等部件更換后，應(yīng)按設(shè)計要求保壓10min以上無滲漏現(xiàn)象；f）油泵維修后，應(yīng)將油泵溢流閥全部打開，連續(xù)空轉(zhuǎn)30min以上，無異?，F(xiàn)象；空轉(zhuǎn)運行后，監(jiān)視壓力表同時逐漸旋緊溢流閥，排除管路空氣充油；管路充滿油后，調(diào)整系統(tǒng)25%、50%、75%、100%工作壓力，分別連續(xù)運轉(zhuǎn)15min，應(yīng)無振動、雜音和溫升過高現(xiàn)象；g）調(diào)整油泵壓力達到工作壓力的1.1倍，溢流閥應(yīng)可靠動作排油，并無劇烈振動和雜音；h）貯油箱焊縫漏油，應(yīng)及時施焊修理；i）液壓系統(tǒng)其他部件有滴、冒、漏現(xiàn)象時，應(yīng)及時修理或更換；j）空氣干燥器、液壓油過濾器等附屬部件失效后，應(yīng)及時更換。6.5.3螺桿式啟閉機螺桿式啟閉機維修包括以下事項：a）螺桿和螺母副、蝸輪和蝸桿副，經(jīng)維護后仍不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)更換；b）螺桿的直線度應(yīng)按照SL381的規(guī)定及時校正，無法校正時應(yīng)及時更換；c）螺桿、承重螺母、盆形齒輪、傘形齒輪、蝸輪和蝸桿等部件，出現(xiàn)裂紋、斷齒或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換；d）推力軸承保持架變形，或滾道、滾子磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換；e）螺桿和螺母副、蝸輪和蝸桿副，不能保持可靠自鎖，應(yīng)及時更換。6.6電氣設(shè)備的養(yǎng)護與維修電動機養(yǎng)護與維修包括以下事項：a）電動機的外殼應(yīng)保持無塵、無污、無銹；b）接線盒應(yīng)防潮，壓線螺栓應(yīng)緊固、無缺少；c）軸承應(yīng)滿足電動機定子與轉(zhuǎn)子間隙調(diào)定范圍的需要，否則應(yīng)及時更換；d）軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)填滿軸承空腔的1/3~1/2，且油質(zhì)合格；e）電動機繞組的絕緣電阻值應(yīng)定期檢測，小于0.5MΩ絕緣電阻值時應(yīng)進行干燥或重浸絕緣漆，修復(fù)困難應(yīng)及時報廢更新。6.6.2操作設(shè)備操作設(shè)備養(yǎng)護與維修包括以下事項：a）動力柜、照明柜、啟閉機操作箱、檢修電源箱等設(shè)施應(yīng)保持箱內(nèi)外整潔、接線應(yīng)連接牢固、標(biāo)識應(yīng)設(shè)置明顯；b）設(shè)備防護等級應(yīng)符合設(shè)備環(huán)境要求；設(shè)備金屬外殼應(yīng)有明接地，定期巡檢接地電阻值，出現(xiàn)接地電阻大于4Ω情況時應(yīng)增設(shè)補充接地電極；接地母線銹損時，應(yīng)及時修復(fù)、更換；c）閘門開度、荷重等傳感裝置故障或損壞時，應(yīng)及時修復(fù)、更換；d）接觸器不符合要求時，應(yīng)及時更換，確保能可靠切斷回路。6.6.3控制裝置控制裝置養(yǎng)護與維修包括以下事項a）主令控制器、限位開關(guān)，以及繼電保護等控制裝置，動作整定值應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和校核，保持觸點良好、接頭牢固，確保動作可靠、準(zhǔn)確；b）熔斷器規(guī)格應(yīng)根據(jù)被保護設(shè)備的容量確定；熔斷發(fā)生后，應(yīng)查看線路、設(shè)備是否正常，禁止改用更大容量規(guī)格或金屬絲代替；c）各類儀表（電流表、電壓表、功率表等）應(yīng)按規(guī)定計量檢驗，確保指示準(zhǔn)確和靈敏。6.6.4其他電氣設(shè)施標(biāo)牌、警示燈、照明燈等其他電氣設(shè)施，應(yīng)編制計劃定期養(yǎng)護。6.7通信及監(jiān)控設(shè)施的養(yǎng)護與維修6.7.1通信設(shè)施通信設(shè)施養(yǎng)護與維修包括以下事項：a）及時修理、更新故障或損壞的通信設(shè)備及設(shè)施；b）及時修復(fù)、更新故障或損壞的電源；c）及時修復(fù)受損的通信專用塔（架）防腐涂層、接地系統(tǒng)。6.7.2監(jiān)控系統(tǒng)硬件設(shè)施監(jiān)控系統(tǒng)硬件設(shè)施的養(yǎng)護與維修包括以下事項：a）經(jīng)常對傳感器、可編程控制器、指示儀表、保護設(shè)備、視頻系統(tǒng)、計算機及網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)硬件進行檢查維護，及時修復(fù)設(shè)備故障；b）對傳感器、指示儀表、保護設(shè)備等設(shè)備進行定期率定和校準(zhǔn)，及時檢修、校正或更換不符合要求的設(shè)備；c）對防雷保護設(shè)備應(yīng)定期進行靈敏度檢查、調(diào)整。6.7.3軟件系統(tǒng)軟件系統(tǒng)的養(yǎng)護與維修包括以下事項：a）應(yīng)制定軟件系統(tǒng)的控制操作規(guī)程，明確管理權(quán)限并嚴(yán)格執(zhí)行；b）加強對軟件系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)的安全管理，配備必要的防火墻和專用網(wǎng)絡(luò)；c）經(jīng)常對軟件系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫進行備份，并妥善保管；d）應(yīng)對有操作權(quán)限的人員加強管理，并對修改前后的信息記錄、備份；e）應(yīng)及時匯總、統(tǒng)計和分析，并上報有關(guān)報表信息。7健康評定7.1一般要求7.1.1工程管理單位應(yīng)綜合閘門、啟閉機及附屬設(shè)施的運行、養(yǎng)護、維修等情況，組織定期、修后和災(zāi)后的健康評定。7.1.2健康評定結(jié)果實行分級警示標(biāo)識。7.1.3健康評定的相關(guān)記錄情況應(yīng)作為工程管理人員考核的重要依據(jù)。7.2評定周期健康評定周期應(yīng)符合下列要求：a）健康評定周期通常為1年~2年，應(yīng)結(jié)合定期健康檢查進行；b）專項健康檢查后，應(yīng)立即開展健康評定；c）重大維修或更新加固等完成后，應(yīng)試運行至少3個月再進行健康評定；d）新投入運行不滿1年或正在進行重大維修、更新改造的，不進行健康評定。7.3健康評定方法7.3.1基本方法按以下要求進行：a）參考設(shè)計方案、運行工況、制造資料，并結(jié)合SL214、SL/T722要求，由工程管理單位會同工程運行管理人員，以及設(shè)計、科研等領(lǐng)域技術(shù)專家，形成綜合結(jié)論；b）健康評定工作按照主要受力構(gòu)件、單設(shè)備（閘門和啟閉機）、輔助設(shè)備、整個工程的秩序，逐單元、逐設(shè)備進行評定。7.3.2單元評定7.3.2.1單元為具有一定功能的結(jié)構(gòu)或設(shè)備中自成系統(tǒng)的部件，如閘門的門葉、主橫梁、縱梁、支臂，啟閉7.3.2.2單元按一類、二類、三類進行健康評定。7.3.2.3單元評定方法如下：a）一類單元：主要項目80%及以上符合評級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其余項目基本符合規(guī)定；b）二類單元：主要項目70%及以上符合評級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其余項目基本符合規(guī)定；c）三類單元：達不到二類單元者。7.3.3設(shè)備評定7.3.3.1設(shè)備按一級、二級、三級進行整體健康評定。7.3.3.2設(shè)備評定方法按以下方法定級。a）一級設(shè)備：結(jié)構(gòu)完整，技術(shù)狀態(tài)良好，能保證安全運行，所有評級單元均為一類單元。b）二級設(shè)備：結(jié)構(gòu)基本完整，局部有輕度缺陷，可在短期內(nèi)修復(fù)，技術(shù)狀態(tài)基本完好，不影響安全運行，所有評級單元均為一類、二類單元。c）三級設(shè)備：達不到二類設(shè)備者。7.3.4標(biāo)識管理7.3.4.1設(shè)備健康性態(tài)按照表1中的規(guī)定評定。表1閘門和啟閉機的健康性態(tài)評定方法評定設(shè)備關(guān)鍵評定要求警示標(biāo)識一級設(shè)備閘門腐蝕、強度和剛度條件滿足要求，無明顯缺陷綠標(biāo)卷揚式啟閉機機架、傳動齒輪、制動器、鋼絲繩、吊具和動滑輪組等部件工作正常，無明顯缺陷啟閉力符合設(shè)計規(guī)定，并滿足裕度要求液壓式啟閉機油缸缸體或活塞工作正常無缺陷，活塞桿無變形，油路系統(tǒng)工作可靠，無明顯缺陷螺桿式啟閉機機座（箱體）工作正常，螺母螺桿副正常承載二級設(shè)備閘門閘門因腐蝕、強度和剛度等因素需要更換的構(gòu)件數(shù)未達30%，且修復(fù)費用小于30%總造價黃標(biāo)*（提醒、限制使用）卷揚式啟閉機機架、傳動齒輪、制動器、鋼絲繩、吊具和滑輪組等部件無不可修復(fù)缺陷，且修復(fù)費用小于30%總造價閘門啟閉力小于啟閉機額定設(shè)計能力或檢測啟閉能力，但裕度不足20%液壓式啟閉機閘門提起沉降量小于20cm/48h，油缸缸體或活塞桿等部件無不可修復(fù)缺陷，修復(fù)費用小于30%總造價螺桿式啟閉機機座（箱體）、螺母螺桿等主要部件無不可修復(fù)缺陷，修復(fù)費用小于30%總造價三級設(shè)備閘門整扇閘門因腐蝕、強度條件和剛度條件等因素需更換的構(gòu)件數(shù)量超過30%或修復(fù)費用超過30%總造價紅標(biāo)*（警訊、應(yīng)急使用）卷揚式啟閉機機架、傳動齒輪、制動器、鋼絲繩、吊具和動滑輪組等部件無法修復(fù)，更換費用超過30%總造價閘門啟閉力大于啟閉機的額定設(shè)計能力或檢測啟閉能力液壓式啟閉機閘門沉降量超過200mm/48h或油缸缸體、活塞桿等部件無法修復(fù)，更換費用超過30%總造價螺桿式啟閉機機座（箱體）、螺母螺桿等主要部件無法修復(fù)，更換費用超過30%總造價安全主體責(zé)任。7.3.4.4健康評定一級設(shè)備，按綠標(biāo)標(biāo)識管理。7.3.4.5健康評定二級設(shè)備，按黃標(biāo)標(biāo)識管理（帶“*”警示限制使用應(yīng)及時維修，并試運行結(jié)束后，重新組織健康評定。7.3.4.6健康評定三級設(shè)備，按紅標(biāo)標(biāo)識管理（帶“*”警示暫緩使用應(yīng)落實安全主體責(zé)任，及時申請報7.3.4.7三級設(shè)備應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案，并經(jīng)專家會商和嚴(yán)格論證后，滿足緊急情況的控制使用。7.3.4.8投入運行不滿1年或正在進行重大維修、更新改造的閘門和啟閉機，按黃標(biāo)標(biāo)識管理（帶“*”警8.1水工鋼閘門及埋件報廢8.1.1結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下強度條件。í…………（1）a）閘門主要受力構(gòu)件，應(yīng)滿足式（1）校驗強度條件。ìσ<K[í…………（1）??τ<K[τ]式中：σ——受力構(gòu)件受載拉壓應(yīng)力；τ——受力構(gòu)件受載剪切應(yīng)力；K——使用年限修正系數(shù)，取0.90~0.95，達到和超過折舊年限取0.90；[σ]——材料容拉壓許應(yīng)力，按SL74規(guī)定取值；[τ]——材料容許剪切應(yīng)力，按SL74規(guī)定取值。b）按運行期出現(xiàn)的最大荷載（或者校核荷載）條件，進行閘門主要受力構(gòu)件的強度計算，不滿足校驗強度條件時，應(yīng)更新或加固。c）按設(shè)計荷載、實際運行最大荷載及校核荷載等條件，進行閘門主要受力構(gòu)件的應(yīng)力檢（實）測，不滿足校驗強度條件時，應(yīng)更新或加固。8.1.2結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下剛度條件：a）閘門主梁、次梁的最大撓度與跨度之比（f/L）的取值按SL74的規(guī)定執(zhí)行；b）主梁、次梁經(jīng)實測及復(fù)核計算，在設(shè)計條件下其剛度不滿足要求時，應(yīng)更換；c）弧形閘門支臂經(jīng)穩(wěn)定性檢（實）測及復(fù)核計算，不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)更換。8.1.3結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下腐蝕條件：a）構(gòu)件蝕余厚度小于6mm，應(yīng)更新或加固；b）閘門面板、主梁及邊梁、弧形閘門支臂等主要受力構(gòu)件發(fā)生銹損，構(gòu)件應(yīng)更新；c）閘門主要構(gòu)件發(fā)生中等以上腐蝕情況時，應(yīng)進行結(jié)構(gòu)強度、剛度復(fù)核計算，不滿足強度條件和剛度條件時，構(gòu)件應(yīng)及時更新或加固。8.1.4閘門報廢，按以下方法確定：a）整扇閘門因腐蝕條件需要更換的構(gòu)件數(shù)達到30%以上時，該閘門應(yīng)報廢；b）整扇閘門因強度條件需要更換的構(gòu)件數(shù)達到30%以上時，該閘門應(yīng)報廢；c）整扇閘門因剛度條件需要更換的構(gòu)件數(shù)達到30%以上時，該閘門應(yīng)報廢；d）整扇閘門因腐蝕、強度、剛度和穩(wěn)定性等條件需要更換的構(gòu)件數(shù)單項不超30%，但需要更換的構(gòu)件數(shù)匯總達到40%以上時，該閘門應(yīng)報廢。8.1.5閘門埋件報廢，按以下方法確定：a）閘門軌道嚴(yán)重磨損，或接頭錯位超過2mm且不能修復(fù)，應(yīng)報廢；b）閘門埋件出現(xiàn)銹損，應(yīng)報廢；c）閘門埋件的腐蝕、空蝕、泥沙磨損等面積超過30%以上，應(yīng)報廢；d）閘門報廢更新時，埋件與新入役閘門不相適應(yīng)的，應(yīng)報廢。8.2啟閉機報廢8.2.1卷揚式啟閉機卷揚式啟閉機報廢按以下方法確定。a）主要承重構(gòu)件存在裂縫或嚴(yán)重腐蝕或結(jié)構(gòu)強度不能滿足材料許用強度要求，應(yīng)報廢。b）主要承重構(gòu)件在額定荷載下，并處于最不利運行位置，結(jié)構(gòu)最大垂直靜撓度fc不滿足式（2）結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求，應(yīng)報廢。fc<[f]…………（2）式中：fc——主要承重構(gòu)件的最大垂直靜撓度；L/800，懸臂吊門機結(jié)構(gòu)取Lc/350，臺車架簡支梁結(jié)構(gòu)取L/2000，臺車架懸臂梁結(jié)構(gòu)取Lc/1000，其中，L為主梁跨度，Lc為懸臂梁的有效工作長度。c）鑄造機座和箱體產(chǎn)生裂紋，應(yīng)報廢。1）裂紋；2）吊板孔眼壓潰；3）吊鉤開度比原尺寸增大10%；4）危險斷面塑性變形；e）卷筒發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)報廢：1）裂紋；2）卷筒表面磨損嚴(yán)重，經(jīng)復(fù)核計算和實際檢測，其實際應(yīng)力大于或等于容許應(yīng)力。f）制動器零件及制動輪出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：1）裂紋；2）磨擦片磨損10%；3）制動輪輪緣磨損達原厚度的10%。g）傳動齒輪出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：1）斷齒或裂紋；2）齒面點蝕損壞達嚙合面30%，且深度達原齒厚的10%；3）行走機構(gòu)及其他機構(gòu)一級嚙合齒輪磨損達原齒厚的15%，開式齒輪磨損達原齒厚30%；4）輕級啟閉機起升機構(gòu)一級嚙合齒輪磨損達原齒厚的10%，開式齒輪磨損達原齒厚20%；5）中重級工作啟閉機起升機構(gòu)一級嚙合齒輪磨損達原齒厚的5%，開式齒輪磨損達原齒厚的10%。h）滑輪、在鋼軌上工作的車輪、齒輪聯(lián)軸器的報廢按GB6067.1的規(guī)定執(zhí)行。i）夾軌器在設(shè)計風(fēng)力或啟閉閘門時不能阻止啟閉機移動，應(yīng)報廢。j）鋼絲繩的報廢按GB/T5972的規(guī)定執(zhí)行。k）經(jīng)復(fù)核計算或?qū)崪y的閘門啟閉力，大于啟閉機的額定能力或?qū)崪y能力，啟閉機應(yīng)整機報廢。l）啟閉機機架、卷筒、傳動齒輪均報廢的，啟閉機應(yīng)整機報廢。8.2.2液壓式啟閉機液壓式啟閉機報廢按以下方法確定。a）油缸及其零件符合下列情況之一，應(yīng)報廢：1）缸體或活塞桿產(chǎn)生裂紋；2）活塞桿拆卸后，豎直狀態(tài)下的垂直度公差大于2000∶1，且全長超過桿長的4000∶1；3）油缸原因，閘門提起48h內(nèi)沉降量大于200mm。8.2.3螺桿式啟閉機螺桿式啟閉機報廢按以下方法確定。a）螺桿螺母、蝸輪蝸桿和傘齒輪符合下列情況之一，應(yīng)報廢：1）裂紋或螺紋牙折斷；2）螺紋牙磨損、變形達到螺距的5%；3）受壓螺桿其外徑母線直線度公差大于1000∶0.6，且全長超過桿長的4000∶1。b）鑄造機座和箱體產(chǎn)生裂紋，應(yīng)報廢。c）螺桿式啟閉機符合下列條件之一時，應(yīng)整機報廢：2）螺桿螺母報廢；3）經(jīng)檢測、復(fù)核閘門啟閉力，大于啟閉機的額定能力或?qū)崪y能力。8.2.4其他型式啟閉機其他型式啟閉機的報廢可參照8.2.1、8.2.3、8.2.3的規(guī)定執(zhí)行。8.3申請報廢與判廢8.3.1申請報廢申請報廢按以下流程：a）在正常運行條件下，達到或超過使用折舊年限的閘門和啟閉機，可申請報廢。b）符合本文件報廢條件的閘門和啟閉機，應(yīng)及時申請報廢。c）應(yīng)按照9.9.1的規(guī)定編制申請報廢材料，報上級主管部門審核。判廢按以下流程：a）判廢工作組成員人數(shù)應(yīng)不少于11人、單數(shù)，由工程上級主管部門、工程管理單位負責(zé)成員，以及超過1/3的外單位專家組成。b）工程上級主管部門收到閘門和啟閉機的報廢申請后，應(yīng)組成判廢工作組對申請報廢材料進行審核，并按照9.9.2的規(guī)定形成判廢決議。9健康檔案管理9.1一般要求9.1.1健康檔案編制應(yīng)按GB/T27025的規(guī)定執(zhí)行?？闪炕膬?nèi)容應(yīng)以數(shù)值形式記錄，不易量化的內(nèi)9.1.2記錄數(shù)據(jù)的修約處理，應(yīng)按GB/T8170規(guī)定執(zhí)行。記錄數(shù)據(jù)的更改，應(yīng)按GB/T27025的規(guī)定執(zhí)行。9.1.3健康檔案的準(zhǔn)確、完整性，應(yīng)作為工程管理人員考核的重要依據(jù)。的13位特征標(biāo)識代碼和1位校驗碼。實例代碼表2設(shè)備類別R?R?取值說明說明繼電保護電動機斷路器水工鋼閘門隔離開關(guān)其他閘門(含總價不超過￥1.00萬元設(shè)備)9.3備案入籍建檔備案入籍建檔，應(yīng)包括：a）工程對象概況；c）運行管理制度和預(yù)案資料；d）工程安全檢測、竣工驗收和健康評定報告；e）備案入籍建檔報告。9.4管理制度檔案工程管理單位應(yīng)建立健全閘門和啟閉機安全可靠運行的管理制度。應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a）控制運用方案和調(diào)度管理制度；b）運行操作和值班管理制度；c）巡視檢查和查驗制度；d）設(shè)備維修和養(yǎng)護制度；e）設(shè)備管理制度；f）設(shè)備定期評定制度；g）安全生產(chǎn)管理制度；h）技術(shù)檔案管理制度；i）工作報告和總結(jié)制度；j）崗位管理制度；k）教育培訓(xùn)制度；l）目標(biāo)管理和考核獎懲制度。9.5運行操作檔案9.5.1應(yīng)留存可回溯的運行操作記錄。包括：啟閉依據(jù)、操作時間、操作人員、啟閉順序、閘門開度及歷時、啟閉機運行狀態(tài)、上下游水位、流量、流態(tài)、異?；蚴鹿侍幚砬闆r等內(nèi)容。9.5.2設(shè)備運行操作執(zhí)行情況參照附錄B表式填寫，其中調(diào)度記錄參照表B.1填寫，閘門值班記錄參照表B.2填寫，閘門和啟閉機運行記錄參照表B.3填寫。9.5.3采用計算機監(jiān)控、視頻監(jiān)視的閘門和啟閉機的運行操作情況，應(yīng)按照預(yù)設(shè)程序、權(quán)限進行操作，操作完成后應(yīng)留存操作記錄。9.5.4閘門和啟閉機應(yīng)急運用，應(yīng)按上級主管部門的調(diào)度指令、用水計劃或批準(zhǔn)的控制運用方案進行操作，其中調(diào)度指令應(yīng)詳細記錄、復(fù)核，執(zhí)行完畢后應(yīng)及時上報。9.6健康檢查檔案9.6.1應(yīng)留存可回溯的檢查過程記錄，包括日常健康檢查、運行健康檢查、定期健康檢查和專項健康檢查的執(zhí)行過程。9.6.2檢查執(zhí)行過程參照附錄C表式填寫，其中日常巡視記錄參照表C.1，日常查驗記錄參照表C.2，運行檢查參照表C.3~表C.5，定期健康檢查參照表C.6~表C.10，專項健康檢查參照定期健康檢查所用表式。9.6.3專項健康檢查，應(yīng)編制專項報告，并報上級主管部門審查。專項報告包括工程管理單位的組織情況、健康報告、安全檢測或預(yù)防性試驗成果、專家鑒定會議決議、工程減害運行方案和應(yīng)急除險防范措施等內(nèi)容。9.7健康養(yǎng)護與維修檔案9.7.1應(yīng)留存可回溯的養(yǎng)護與維修過程記錄。包括維修、補強加固和報廢更新等工作內(nèi)容，以及上級主管部門報備與審查記錄等過程記錄。9.7.2閘門和啟閉機健康養(yǎng)護與維修的執(zhí)行情況，參照附錄C表式填寫，檢修試驗記錄參照表C.11填寫，鄰近水工建筑物健康檢查記錄參照表C.12填寫。9.7.3健康養(yǎng)護與維修項目完成，并經(jīng)驗收合格后，應(yīng)將組織實施的原由、過程、試運行、考核、驗收等有關(guān)資料及時整理。9.8健康評定檔案9.8.1健康評定執(zhí)行情況，參照附錄D中表D.1~表D.10填寫。9.8.2根據(jù)健康評定結(jié)論，應(yīng)及時更新健康檔案的警示標(biāo)識。9.8.3帶“*”警示事項的限期響應(yīng)情況和處置措施，應(yīng)列入健康檔案記錄。9.8.4健康評定應(yīng)編寫健康評定報告，并報上級主管部門審查。健康評定報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）工程概況；b）健康評定范圍；c）健康評定工作開展情況；d）健康評定結(jié)果；e）問題與綜合結(jié)論；f）可行的減害運行方案和應(yīng)急除險措施。9.9報廢除籍檔案9.9.1閘門和啟閉機報廢，應(yīng)提供以下附件報上級主管部門審查：a）工程及報廢對象概況；c）設(shè)備歷年健康檢查資料；d）大修、改造及運行管理資料；e）設(shè)備事故及處理資料；f）健康評定報告；g）其他佐證資料（安全檢測、復(fù)核計算報9.9.2閘門和啟閉機的報廢審核、判廢，應(yīng)形成以下判廢決議：a）工程情況；b）判廢閘門運行情況及存在的主要問題；c）健康評定；d）結(jié)論性意見；e）閘門和啟閉機申請報廢的附件，及其他佐證資料。9.9.3閘門和啟閉機的報廢審查通過后，應(yīng)按上級主管部門的審查結(jié)論，履行健康檔案的除籍。9.9.4健康檔案除籍后，檔案記錄鎖定不再更新，警示標(biāo)識轉(zhuǎn)為黑標(biāo)不設(shè)級管理，并永久保存。9.10年度健康報告9.10.1每年年初應(yīng)對上一年度健康檔案的記錄信息進行整編，并編寫年度健康檢查報告，報上級主管部門審查。9.10.2年度健康報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）工程概況；b）目的和任務(wù)；c）檢查數(shù)據(jù)和資料（包括文字說明、表格、略圖、照片和視頻等d）與往年的健康結(jié)果的對比、分析和判斷；e）異常情況及原因分析；f）綜合結(jié)論及建議；g）記錄匯總表。（規(guī)范性）校驗碼計算方式校驗碼X計算公式如下：ì校驗碼X計算公式如下：ì式中：MAP——映射函數(shù)，將求余函數(shù)計算結(jié)果按表A.1對應(yīng)轉(zhuǎn)換為校驗碼；MOD——求余函數(shù)；i——代碼字符從左至右位置序號；CODEi——第i位置上的代碼字符對應(yīng)的數(shù)值，詳見表A.2。表A.1計算結(jié)果對應(yīng)數(shù)值表計算結(jié)果0123456789校驗碼10X98765432表A.2代碼字符對應(yīng)數(shù)值表代碼字符代碼字符對應(yīng)數(shù)值表代碼字符代碼字符對應(yīng)數(shù)值表00I11J22K33L44M55N66O77P88Q99RASBTCUDVEWFXGYHZ（資料性）設(shè)備運用記錄表表B.1~表B.3給出了閘門調(diào)度記錄表、水閘值班記錄表、閘門啟閉記錄表等控制運用記錄表式。表B.1閘門調(diào)度記錄表工程名稱時間發(fā)令人接受人執(zhí)行內(nèi)容執(zhí)行情況備注執(zhí)行人：負責(zé)人：表B.2水閘值班記錄表工程名稱時間年月日天氣值班情況記錄：1.巡視檢查情況2.操作情況3.其他值班人：年月日交接班記錄：1.工程運行情況：2.需交接的其他事項：交班人：接班人：交接時間：年月日時分表B.3閘門啟閉記錄表工程名稱第號時間年月日天氣閘門啟閉依據(jù)閘門啟閉準(zhǔn)備項目執(zhí)行內(nèi)容執(zhí)行情況確定開閘孔數(shù)和開度根據(jù)“始流時閘下安全水位-流量關(guān)系曲線”“閘門開度-水位-流量關(guān)系曲線”確定下列數(shù)值：開閘孔數(shù)：孔閘門開度：相應(yīng)流量：m3/s開閘預(yù)警上下游漂浮物是否有漂浮物、是何物、到閘口距離，如何處理、結(jié)果如何閘門啟閉情況閘門啟閉時間時分起~時分止啟閉電壓啟閉三相電流閘孔編號啟閉順序閘門開高/m啟閉前啟閉后水位/m上游下游啟閉前啟閉后水流流態(tài)、閘門振動等情況啟閉后相應(yīng)流量：m3/s運行時長：時分發(fā)現(xiàn)問題及處理情況閘門啟閉現(xiàn)場負責(zé)人：操作/監(jiān)護人：年月日時分（資料性）閘門和啟閉機健康檢查記錄表表C.1~表C.12給出了日常巡視記錄表、日常查驗記錄表、定期健康檢查記錄表、檢修試驗記錄表、鄰近水工建筑物健康檢查記錄表等閘門與啟閉機健康檢查記錄表式。表C.1日常巡視記錄表工程名稱巡視時間年月日天氣巡視檢查內(nèi)容巡視情況有無危害工程安全的活動有無影響鋼閘門安全運行的障礙物有無影響啟閉機等設(shè)備安全運行的障礙物水工建筑物、設(shè)備、設(shè)施是否受損電氣控制裝置狀態(tài)情況工程運行環(huán)境情況水體情況其他巡視人：技術(shù)負責(zé)人：表C.2日常查驗記錄表工程名稱時間年月日天氣檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況閘室結(jié)構(gòu)混凝土是否損壞和裂縫；伸縮縫是否完好；欄桿柱頭是否完好；橋面排水孔是否正常上游河面攔污設(shè)施情況；漂浮物、船只、人員等情況；淤積情況下游河面攔污設(shè)施情況；漂浮物、船只、人員等情況；淤積情況攔河壩壩坡?lián)p毀情況閘門狀態(tài)開/關(guān)；鎖定情況閘門閘門振動、密封情況；結(jié)構(gòu)變形情況；焊縫裂紋、脫焊現(xiàn)象；閘下流態(tài)、水躍狀況；聯(lián)接件及埋件狀況；吊點結(jié)構(gòu)牢靠卷揚式啟閉機啟閉機機架、減速器、齒輪罩等外露表面的情況；鋼絲繩在役狀況；高度指示器狀況液壓式啟閉機油缸支架與基體聯(lián)接情況；液壓調(diào)控裝置、指示儀表的計量檢驗情況；工作油質(zhì)情況；油路系統(tǒng)情況螺桿式啟閉機啟閉機的螺桿、螺母狀況；螺桿直線度情況；螺紋磨損或者變形情況啟閉運行性態(tài)啟閉運行平穩(wěn)性（卡阻、冒煙、焦糊氣味、跳動、異常振動和響聲啟閉力荷載裝置狀況轉(zhuǎn)動部件閘門吊耳、主輪、側(cè)輪等軸樞狀況；轉(zhuǎn)動軸、鋼絲繩、轉(zhuǎn)動輪、齒輪等轉(zhuǎn)動部件的潤滑狀況電氣設(shè)備設(shè)施及警報系統(tǒng)狀況自動控制設(shè)施自動控制設(shè)備狀況通信設(shè)施通信設(shè)施狀況其他違章建筑情況；危害工程安全的活動情況；影響安全運行的障礙物情況；工程環(huán)境情況檢查人：技術(shù)負責(zé)人：注：閘門狀態(tài)按實際情況填寫閘門開啟或是關(guān)閉，其余檢查情況正常時打√。工程存在項，按提示要點記錄，工程缺少項，輪空不記錄。表C.3運行前健康檢查記錄表工程名稱時間年月日天氣檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況上游河面管理范圍和安全警戒區(qū)內(nèi)的船只、漂浮物情況；危及閘門、建筑物安全的施工作業(yè)情況下游河面管理范圍和安全警戒區(qū)內(nèi)的船只、漂浮物情況；危及閘門、建筑物安全的施工作業(yè)情況上游水位、下游水位、過閘流量和水流流態(tài)過閘流量：m3/s閘門閘門鄰近狀況（卡阻、淤積開/關(guān)；閘門鎖定情況鄰近其他閘門開度情況閘門開啟孔號：啟閉機2名及以上、具有安全操作能力的技術(shù)人員操作和監(jiān)護；對于有鎖定裝置的啟閉機，鎖定裝置處于自由狀態(tài)啟閉設(shè)備、監(jiān)控系統(tǒng)及供電設(shè)備啟閉設(shè)備可用狀況；監(jiān)控系統(tǒng)可用狀況；供電設(shè)備可用狀況啟閉控制系統(tǒng)高度儀表狀況；荷重儀狀況檢查人：技術(shù)負責(zé)人：注：閘門上游水位、下游水位、過流量和流態(tài)以及鄰近其他閘門開度情況按實際情況填寫，其余檢查情況正常時打√。工程存在項，按提示要點記錄，工程缺少項，輪空不記錄。表C.4運行時健康檢查記錄表工程名稱時間天氣檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況情況過閘流量是否與上、下游水位相適應(yīng)水躍是否發(fā)生在消力池內(nèi)閘門啟閉后，過閘水流的平穩(wěn)性；是否發(fā)生集中水流、折沖水流、回流、漩渦等不良流態(tài)運行中門葉姿態(tài)情況；啟閉力狀況閘門是否停留在易振動區(qū)域啟閉機2臺啟閉機協(xié)同同步情況液壓式啟閉機、螺桿式啟閉機運行時，是否強行頂壓閉門雙吊點啟閉力的平衡狀況啟閉運行性態(tài)（卡阻跳動、電機冒煙或焦糊味、異常振動與噪聲）鋼絲繩狀況（纏繞、打結(jié)等）檢查人：技術(shù)負責(zé)人：注：檢查情況正常時打√;工程存在項，按提示要點記錄，工程缺少項，輪空不記錄。表C.5多孔閘門聯(lián)動、涵洞閘門及冰凍期健康檢查記錄表工程名稱時間年月日天氣檢查項目檢查項目是否存在檢查內(nèi)容檢查情況多孔閘門聯(lián)動運行從中間向兩側(cè)依次對稱開啟；從兩側(cè)向中間依次對稱關(guān)閉河道沖淤作業(yè)時，巡視上、下游水情情況雙層孔口閘門或上、下扉閘門，先開啟底層或下扉閘門，再開啟上層或上扉閘門，關(guān)閉時順序相反涵洞閘門運行洞內(nèi)是否出現(xiàn)長時間明滿交替流動情況閘門關(guān)閉，是否誘發(fā)水錘現(xiàn)象冰凍期工程管理單位已經(jīng)制定冬季管理預(yù)案，完成防凍、防冰凌的準(zhǔn)備工作，并備足所需物資不凍槽或其他防凍措施情況冬季要操作閘門的相關(guān)輔助措施情況雨雪后，相關(guān)管理措施備用電的相關(guān)管理措施檢查人：技術(shù)負責(zé)人：注：工程管理單位若存在表格中的特殊情況，則在檢查項目是否存在欄中打√,并在對應(yīng)的檢查情況填寫具體情況。表C.6定期健康檢查記錄表（閘門）工程名稱編號時間年月日閘孔編號：閘門結(jié)構(gòu)：閘門型式：分部名稱工程現(xiàn)狀及存在問題檢查結(jié)論備注水工建筑物面板梁系吊耳座支臂桿支承行走系統(tǒng)主側(cè)滾輪滑道滑塊門槽支枕墊門葉止水止水座止水防腐涂層鎖定其他檢查人：技術(shù)負責(zé)人：表C.7定期健康檢查記錄表（啟閉機械設(shè)備）（卷揚式）工程名稱編號時間年月日設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號安裝日期檢修保養(yǎng)周期檢查日期電氣部分線路電纜過流保護接觸器限位開關(guān)繞組絕緣檢查外殼接地可靠儀表及指示燈制動器檢查電磁線圈制動器間隙制動瓦接觸表面彈簧情況制動效果及安全接地減速器引線聯(lián)接檢查軸承軸套潤滑軸瓦油杯潤滑齒輪磨損情況聯(lián)軸器形位公差密封情況軸銷、減震圈磨損情況箱體螺栓軸承潤滑鋼絲繩鋼絲繩潤滑鋼絲繩與卷筒聯(lián)接鋼絲繩缺陷情況卷筒壓板緊固鋼絲繩銹蝕情況吊座聯(lián)接水下鋼絲繩保護滑輪輪組的潤滑情況定滑輪、平衡輪組的銹蝕、磨損情況焊縫缺陷檢查結(jié)構(gòu)變形檢查銹蝕現(xiàn)狀檢查設(shè)備評級檢查人：技術(shù)負責(zé)人：注：工程存在項，按提示要點記錄，工程缺少項，輪空不記錄。表C.8定期健康檢查記錄表（啟閉機械設(shè)備）（液壓式）工程名稱編號時間年月日設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號安裝日期檢修保養(yǎng)周期檢查日期電氣部分線路電纜過流保護接觸器限位開關(guān)繞組絕緣檢查外殼接地可靠儀表及指示燈動力元件電機振動檢查油泵狀況執(zhí)行元件油缸狀況活塞桿有無彎曲、銹蝕情況油缸有無滲漏密封圈有無拉毛、反邊現(xiàn)象控制元件液壓閥組運行狀況液壓閥組密封狀況控制元件油箱密封狀況管路密封狀況接頭密封狀況其他機械鎖定是否可靠吊座螺栓聯(lián)接狀況軸承潤滑檢查支鉸或機架檢查導(dǎo)向輪是否靈活行走軌道是否銹蝕節(jié)桿狀況設(shè)備評級檢查人：技術(shù)負責(zé)人：注：工程存在項，按提示要點記錄，工程缺少項，輪空不記錄。表C.9定期健康檢查記錄表（啟閉機械設(shè)備）（螺桿式）工程名稱編號時間年月日設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號安裝日期檢修保養(yǎng)周期檢查日期檢查內(nèi)容線路電纜過流保護接觸器限位開關(guān)繞組絕緣檢查外殼接地可靠儀表及指示燈齒輪、軸承、軸套的磨損情況傘齒潤滑情況傘齒盆齒間隙傘齒磨損情況絲桿運行狀況承重螺母磨損狀況聯(lián)軸器形位公差情況震圈磨損情況其他檢查人：技術(shù)負責(zé)人：注：工程存在項，按提示要點記錄，工程缺少項，輪空不記錄。表C.10定期健康檢查記錄表（自動控制設(shè)備）工程名稱編號時間年月日設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號安裝日期檢修保養(yǎng)周期檢查日期自動控制部分數(shù)據(jù)采集裝置監(jiān)測儀表、信號及指示裝置通信線路及裝置視頻監(jiān)視系統(tǒng)遠程控制系統(tǒng)現(xiàn)地控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和管理軟件防雷裝置計算機及外部設(shè)備電源自動控制系統(tǒng)自檢情況自動控制系統(tǒng)可用情況檢查人：技術(shù)負責(zé)人：注1：若自動控制系統(tǒng)有自檢功能，則需要填寫自動控制系統(tǒng)自檢情況。注2：汛前應(yīng)掌握閘門、啟閉機和附屬設(shè)施的在役性狀，重點核查養(yǎng)護維修的執(zhí)行情況，并至少進行1次全開、全關(guān)的操作演練，以明確自動控制系統(tǒng)的可用情況。表C.11檢修試驗記錄表修試時間修試項目結(jié)果或數(shù)據(jù)修試者備注檢查人：技術(shù)負責(zé)人：表C.12鄰近水工建筑物健康檢查記錄表工程名稱時間年月日檢查部位檢查內(nèi)容檢查情況及存在問題閘室閘門前后淤積情況；門槽雜物情況伸縮縫伸縮縫的情況（縫口破損、填料）混凝土狀況（剝落、露筋、裂縫；磨損情況；消力池內(nèi)有無塊石；塊石是否清除連接段堤防護坡閘墩表面情況（平整、光滑，有無裂縫、剝落、銹蝕等排架桿件的使用情況；螺栓底座緊固情況；架體的安全情況；超設(shè)計工況使用的情況其他檢查目的對今后工程管理的建議建筑物運行狀態(tài)及水文、氣候情況作業(yè)時間自時分起至?xí)r分止作業(yè)人員信號員：記錄員：潛水班負責(zé)人：潛水員：其他有關(guān)人員：檢查人：技術(shù)負責(zé)人：（資料性）設(shè)備健康評定記錄表表D.1~表D.11給出了設(shè)備健康評定情況表、設(shè)備健康評定匯總表、閘門、啟閉機、機電設(shè)備等設(shè)備健康評定表式。表D.1設(shè)備健康評定情況表工程名稱工程規(guī)?？⒐と掌诟脑烊掌谠O(shè)備名稱等級規(guī)格數(shù)量等級完好率/%單位自評主管部門認定負責(zé)人：組成人員：年月日負責(zé)人：認定人員：年月日表D表D2設(shè)備健康評定匯總表理由認可等級三類完好率/%二類年月日一類降級原因填表日期自評等級三類等級二類一類數(shù)量試驗大修投運設(shè)備名稱型號名稱工程名稱設(shè)備表D.3定輪式平面閘門設(shè)備健康評定表工程名稱編號評定日期年月日評級單元檢查項目檢查結(jié)果單元類別備注合格不合格一二三門葉面板結(jié)構(gòu)狀況梁系結(jié)構(gòu)狀況一、二類焊縫狀況吊耳板狀況緊固件狀況上下門節(jié)連接狀況防腐蝕要求防腐蝕涂層狀況銹蝕發(fā)生狀況防腐措施實施情況附件及隱蔽部位的防腐蝕情況潤滑系統(tǒng)運動部件潤滑狀況油品/油質(zhì)情況潤滑系統(tǒng)狀況行走支承裝置主滾輪的形位變化情況主滾輪與軌道的接觸情況側(cè)滾輪運行情況止水止水密封狀況止水、止水座的性態(tài)門槽及埋設(shè)件活動門槽的狀況主軌工作狀況導(dǎo)向軌道狀況門槽混凝土狀況安全設(shè)施設(shè)備運行情況閘門運行狀況（卡頓、振動及響聲）技術(shù)資料圖紙資料齊全檢修資料齊全、檢修記錄完整設(shè)備等級評定等級類別數(shù)量百分比設(shè)備等級一類單元二類單元三類單元評定人：記錄人：責(zé)任人：注：工程存在項，按提示要點評定、記錄；工程缺少項，輪空不參加評定、不記錄。表D.4滑動式平面閘門設(shè)備健康評定表工程名稱編號評定日期年月日評級單元檢查項目檢查結(jié)果單元類別備注合格不合格一二三門葉面板結(jié)構(gòu)狀況梁系結(jié)構(gòu)狀況一、二類焊縫狀況吊耳板狀況緊固件狀況上下門節(jié)連接狀況防腐蝕要求防腐蝕涂層狀況銹蝕發(fā)生狀況防腐措施實施情況附件及隱蔽部位的防腐蝕情況潤滑系統(tǒng)運動部件潤滑狀況油品/油質(zhì)情況潤滑系統(tǒng)狀況行走支承裝置側(cè)向?qū)ёɑ瑝K）狀況反向?qū)ёɑ瑝K）狀況止水止水密封狀況止水、止水座的狀況門槽及埋設(shè)件活動門槽的狀況主軌工作狀況導(dǎo)向軌道狀況門槽混凝土狀況安全設(shè)施設(shè)備運行情況閘門運行狀況（卡頓、振動及響聲）技術(shù)資料圖紙資料齊全檢修資料齊全、檢修記錄完整設(shè)備等級評定等級類別數(shù)量百分比設(shè)備等級一類單元二類單元三類單元評定人：記錄人：責(zé)任人：注：工程存在項，按提示要點評定、記錄；工程缺少項，輪空不參加評定、不記錄。表D.5弧形閘門設(shè)備健康評定表工程名稱編號評定日期年月日評級單元檢查項目檢查結(jié)果單元類別備注合格不合格一二三門葉面板結(jié)構(gòu)狀況梁系結(jié)構(gòu)狀況一、二類焊縫狀況吊耳板狀況緊固件狀況上下門節(jié)連接狀況防腐蝕要求防腐蝕涂層狀況銹蝕發(fā)生狀況防腐措施實施情況附件及隱蔽部位的防腐蝕情況潤滑系統(tǒng)運動部件潤滑狀況油品/油質(zhì)情況潤滑系統(tǒng)狀況行走支承裝置鉸軸狀況側(cè)滾輪運行狀況止水止水密封狀況止水、止水座的狀況埋設(shè)件軌道狀況支鉸座狀況（銹蝕、焊縫裂紋和緊固件）埋件附近（門槽）混凝土狀況安全設(shè)施扶梯、欄桿狀況設(shè)備運行情況閘門運行狀況（卡頓、振動及響聲）技術(shù)資料圖紙資料齊全檢修資料齊全、檢修記錄完整設(shè)備等級評定等級類別數(shù)量百分比設(shè)備等級一類單元二類單元三類單元評定人：記錄人：責(zé)任人：注：工程存在項，按提示要點評定、記錄；工程缺少項，輪空不參加評定、不記錄。表D.6人字閘門設(shè)備健康評定表工程名稱編號評定日期年月日評級單元檢查項目檢查結(jié)果單元類別備注合格不合格一二三門葉面板結(jié)構(gòu)狀況梁系結(jié)構(gòu)狀況門軸柱狀況一、二類焊縫狀況齒桿連接狀況緊固件狀況防腐蝕要求防腐蝕涂層狀況銹蝕發(fā)生狀況防腐措施實施情況附件及隱蔽部位的防腐蝕情況潤滑系統(tǒng)運動部件潤滑狀況油品/油質(zhì)情況潤滑系統(tǒng)狀況止水止水密封狀況止水、止水座的狀況支承及埋設(shè)件底坎狀況支、枕墊塊狀況頂樞、中樞和底樞錨件/螺栓狀況安全設(shè)施設(shè)備運行情況閘門運行狀況（卡頓、振動及響聲）技術(shù)資料圖紙資料齊全檢修資料齊全、檢修記錄完整設(shè)備等級評定等級類別數(shù)量百分比設(shè)備等級一類單元二類單元三類單元評定人：記錄人：責(zé)任人：注：工程存在項，按提示要點評定、記錄；工程缺少項，輪空不參加評定、不記錄。表D.7橫拉式平面閘門設(shè)備健康評定表工程名稱編號評定日期年月日評級單元檢查項目檢查結(jié)果單元類別備注合格不合格一二三門葉面板結(jié)構(gòu)狀況梁系結(jié)構(gòu)狀況一、二類焊縫狀況吊耳板焊縫狀況緊固件在用狀況防腐蝕要求防腐蝕涂層狀況銹蝕發(fā)生狀況防腐措施實施情況附件及隱蔽部位的防腐蝕