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文檔簡介
PAGEPAGE11《化工工藝學》教學大綱課程編號:131011課程名稱:化工工藝學英文名稱:ChemicalTechnology課程類型:專業(yè)課總學時:70講課學時:70實驗學時:化工見習,時間為8-10天學分:4適用對象:應用化工技術(shù)專業(yè)學生第一部分大綱說明一、課程的性質(zhì)、目的和任務本課程是應用化學專業(yè)學生學習的專業(yè)課程。本課程的性質(zhì)主要是從化工生產(chǎn)的工藝角度出發(fā),運用化工過程的基本原理,闡明化工工藝的基本概念和基本理論,介紹典型產(chǎn)品的生產(chǎn)方法與工藝原理、典型流程與關(guān)鍵設備、工藝條件與節(jié)能降耗分析。學習本課程的目的和任務:培養(yǎng)學生應用已學過的基礎理論解決實際工程問題的能力,使學生了解當今化學工業(yè)的概貌及發(fā)展方向,掌握化工生產(chǎn)過程的基本原理、典型工藝過程的方法、流程及工藝條件等,了解化工生產(chǎn)中的設備材質(zhì)、安全生產(chǎn)、三廢治理等問題。通過學習本課程,使學生在以后的生產(chǎn)與開發(fā)研究工作中能掌握基本的方法,做到觸類旁通、靈活應用,不斷開發(fā)應用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品和新設備,降低生產(chǎn)過程中的原料與能源消耗,提高經(jīng)濟效益,更好地滿足社會需要。二、課程的基本要求(一)基本要求:1、重點分析和講述生產(chǎn)工藝中反應和分離部分的工藝原理、影響因素、確定工藝條件的依據(jù)、反應設備的結(jié)構(gòu)特點、流程的組織等。2、主要討論工藝路線、流程的經(jīng)濟技術(shù)指標、能量回收利用、副產(chǎn)物的回收利用及廢物處理等問題。3、通過加強基礎理論學習,使學生掌握化學工藝的主要知識,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,為其將來從事化工過程的開發(fā)、設計、建設和科學管理打下牢固的化學工藝基礎。(二)重點、難點:1、重點講解典型化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的反應特性以及由此引發(fā)的生產(chǎn)方法、流程安排、工藝條件等內(nèi)容。2、難點在于如何培養(yǎng)學生綜合分析問題和解決問題的能力,通盤考慮能量綜合利用、三廢治理及后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)等問題。三、本課程與相關(guān)課程的聯(lián)系《化工工藝學》課程是以《無機化學》、《有機化學》、《物理化學》和《化工原理》等課程為基礎開設的一門專業(yè)課,所以應該安排在這些課程之后。在完成化學基礎理論課和專業(yè)基礎課《化工原理》課程的學習之后,如何運用所學的理論知識,解決化工生產(chǎn)過程中的實際問題,是本書的教學目的。因此,具有良好的化學理論課和專業(yè)基礎課知識,是學習本課程的關(guān)鍵。四、學時分配序號名稱學時—合成氨原料氣的制備6二合成氨原料氣的凈化9三氨的合成6四硫酸8五硝酸8六氮肥的生產(chǎn)7七純堿工業(yè)6八電解法制燒堿4九烴類熱裂解6十裂解氣的凈化與分離4十一催化加氫6五、教材與參考書[1]曾之平、王扶明主編,《化工工藝學》,化學工業(yè)出版社,2001年(教材);[2]
陳五平主編,《無機化工工藝學》(第三版),上冊、中冊、下冊,化學工業(yè)出版社,2002年5月;[3]姚虎卿、劉曉勤、呂效平編,《化工工藝學》,河海大學出版社,1994年版;[4]上海師范大學、福建師范大學編《化工基礎》,上、下冊,高等教育出版社,2001年5月第三版;[5]馮長君、唐自強、秦正龍主編《化工基礎解題指南》,中國礦業(yè)大學出版社,1993年第一版;[6]崔恩選主編《化學工藝學》,高等教育出版社,1990年5月第二版;[7]北京大學編《化學工程基礎》,上、下冊,高等教育出版社,2002[8]廖巧麗米鎮(zhèn)濤主編《化學工藝學》,化學工業(yè)出版社,2001年8月。六、教學方法與手段建議理論知識:主要采用啟發(fā)式教學,以講授為主,結(jié)合課堂討論、學生提問等方式,對工藝流程采用幻燈片或多媒體教學手段進行教學。實踐環(huán)節(jié)類型:化工見習,時間為8-10天。見習內(nèi)容:合成氨工業(yè)、硫酸工業(yè)、氯堿工業(yè)、硝酸工業(yè)、石油化工。七、課程考核方式1、平時成績:包括出勤、作業(yè)等占20%2、見習成績:包括出勤、見習報告等占10%3、試卷成績:期末70%八、說明1、本大綱制定的依據(jù)為滿足現(xiàn)代化學工業(yè)對人才培養(yǎng)的要求,應用化學專業(yè)培養(yǎng)的畢業(yè)生必須具有比較扎實的專業(yè)基本理論知識和較為豐富的基本技能。本大綱在重視化工工藝基本理論教學的同時,更注重對學生進行基本技能及分析問題、解決問題能力的培養(yǎng),通過課堂教學、化工見習和參觀討論等各個教學環(huán)節(jié),使學生基本掌握大綱所制定的內(nèi)容。2、本大綱選編的原則與要求根據(jù)《化工工藝學》課程的要求,本大綱較為全面、系統(tǒng)地反映了該課程的基本內(nèi)容和研究方法。本大綱以掌握典型產(chǎn)品的生產(chǎn)方法與工藝原理、典型流程與關(guān)鍵設備、工藝條件與節(jié)能降耗分析為內(nèi)容,以探討化工工藝過程的研究方法為主線,按應用化學專業(yè)人才培養(yǎng)的要求,編寫此大綱。第一章合成氨原料氣的制備(6學時)一、本章的教學目的和要求:掌握固體燃料氣化、烴類水蒸氣轉(zhuǎn)化、重油部分氧化等不同原料制氣過程的基本原理,原料和工藝路線,主要設備和工藝條件的選擇,消耗定額的計算和催化劑的使用條件。二、教學內(nèi)容及要求:(一)固體燃料氣化1、概述2、固體燃料氣化的基本原理:反應的熱力學、動力學3、半水煤氣的工業(yè)制法4、間歇法制取半水煤氣的工作循環(huán)、工藝條件、工藝流程(二)烴類蒸氣轉(zhuǎn)化1、方法概述2、反應的基本原理:反應的熱力學、動力學3、烴類水蒸氣轉(zhuǎn)化催化劑4、工業(yè)生產(chǎn)方法、工藝條件、流程和設備(三)重油部分氧化1、基本原理2、工藝條件、流程、主要設備第二章合成氨原料氣的凈化(9學時)一、本章的教學目的和要求:掌握原料氣的脫硫、一氧化碳的變換、脫碳和精煉過程的基本原理、工藝流程的確定;工藝參數(shù)和主要設備的選擇;凈化系統(tǒng)各種催化劑的應用條件和方法;有關(guān)的物料衡算和熱量衡算。二、教學內(nèi)容及要求:(一)原料氣的脫硫1、干法脫硫ZnO法2、濕法脫硫化學吸收法、物理吸收法、物理——化學吸收法3、改良的A.D.A.法、工藝流程(二)一氧化碳變換1、變換的基本原理2、變換催化劑3、最佳工藝條件、工藝流程(三)二氧化碳的脫除1、脫碳方法2、物理吸收法3、化學吸收法熱鉀堿法MEDA法(四)原料氣的最終凈化1、銅洗法2、甲烷化法3、低溫液氮洗滌法第三章氨的合成(6學時)一、本章的教學目的和要求:掌握氨合成反應的熱力學、本征動力學方程在工業(yè)上的應用及影響因素;氨合成催化劑的組成和應用;氨合成塔的結(jié)構(gòu)特點及最適宜溫度分布;氨合成反應工藝條件的確定。二、教學內(nèi)容及要求:(一)氨合成反應熱力學1、化學平衡2、氨的平衡轉(zhuǎn)化率的計算3、氨合成反應的熱效應(二)氨合成反應動力學1、反應過程分析2、動力學方程式3、擴散對反應速率的影響(三)氨合成催化劑1、催化劑的化學組成、結(jié)構(gòu)、性能2、各組分的作用3、催化劑的活化與活性保持(四)工藝條件的選擇壓力、溫度、空間速度、氫氮比、惰性氣體的初始含量的影響(五)氨合成工藝流程和設備1、工藝流程的組成、氨的分離2、傳統(tǒng)的中壓法合成工藝3、凱洛格氨合成工藝流程4、其他工藝流程簡介5、氨合成塔第四章硫酸(8學時)一、本章的教學目的和要求:掌握以硫酸礦為原料生產(chǎn)硫酸的主要過程、步驟及工藝流程和設備;重點掌握二氧化硫催化氧化的原理,分析其最佳工藝條件;掌握硫磺制酸的工藝流程。二、教學內(nèi)容及要求:(一)概述1、硫酸的生產(chǎn)歷史及我國現(xiàn)狀2、硫酸的性質(zhì)、用途及產(chǎn)品規(guī)格3、生產(chǎn)原料和原則流程(二)二氧化硫爐氣的制造和凈化1、硫鐵礦焙燒反應的基本原理2、原料的預處理3、焙燒的工藝條件、設備4、爐氣的凈化及干燥凈化流程和設備(三)二氧化硫的催化氧化1、催化氧化反應的熱力學化學平衡平衡轉(zhuǎn)化率2、催化氧化反應的動力學反應機理控制步驟速率方程3、催化劑4、最佳工藝條件選擇溫度原始氣體組成最終轉(zhuǎn)化率壓力5、工藝流程及主要設備(四)三氧化硫吸收及尾氣處理1、吸收原理2、吸收成酸的操作條件3、工藝流程及設備4、尾氣處理的基本原理工藝條件工藝流程(五)生產(chǎn)硫酸的全流程(六)硫磺制酸流程發(fā)煙硫酸的生產(chǎn)流程第五章硝酸(8學時)一、本章的教學目的和要求:掌握氨氧化反應的化學平衡及動力學;催化劑的組成及工藝條件的選擇;一氧化氮氧化反應的熱力學和動力學;氮氧化物吸收的工藝條件的選擇。濃硝酸制造的基本原理。二、教學內(nèi)容及要求:(一)概述1、硝酸工業(yè)的發(fā)展歷史現(xiàn)代硝酸工業(yè)的特點2、硝酸的性質(zhì)用途(二)稀硝酸的生產(chǎn)1、氨催化氧化法原理氨催化氧化反應的機理及控制步驟、反應的動力學方程2、氨氧化反應的催化劑3、氨催化氧化反應過程的衡算4、工藝條件的選擇、工藝流程和設備、生產(chǎn)流程評價(三)濃硝酸的生產(chǎn)1、直接合成法2、間接合成法第六章氮肥的生產(chǎn)(7學時)一、本章的教學目的和要求:掌握尿素的主要化學性質(zhì)、合成反應原理、合成工藝條件的選擇;掌握水溶液全循環(huán)法和二氧化碳氣提法分解未轉(zhuǎn)化物的原理;掌握中和法制造硝酸銨的基本原理和工藝條件的選擇。二、教學內(nèi)容及要求:(一)尿素生產(chǎn)工藝1、概述各種氮肥的優(yōu)劣比較尿素的性質(zhì)及用途尿素生產(chǎn)方法簡述2、尿素合成的原理3、尿素合成最佳工藝條件的選擇、工藝流程和設備、未轉(zhuǎn)化物的回收原理、尿液的蒸發(fā)和造粒(二)硝酸銨的生產(chǎn)1、硝酸氨的性質(zhì)、用途、生產(chǎn)方法簡介2、中和法制硝酸銨原理3、稀硝酸銨溶液的蒸發(fā)、結(jié)晶和干燥4、工藝條件選擇、工藝流程、各種流程的比較第七章純堿工業(yè)(6學時)一、本章的教學目的和要求:分別掌握氨堿法和聯(lián)合制堿法生產(chǎn)純堿的基本原理、主要步驟和工藝流程。掌握氨堿法中石灰石煅燒的理論分解溫度的計算、氨鹽水碳酸化過程的反應機理、氨利用率的計算等;掌握聯(lián)合制堿法中循環(huán)過程相圖分析及循環(huán)過程中最高產(chǎn)量的計算。二、教學內(nèi)容及要求:(一)概述1、純堿的性質(zhì)、作用2、純堿工業(yè)的發(fā)展歷史、生產(chǎn)方法簡介3、原則流程(二)氨堿法制純堿1、氨堿法制純堿的基本原理2、主要生產(chǎn)步驟3、氨堿法生產(chǎn)純堿的總流程(三)聯(lián)合法生產(chǎn)純堿與氯化銨1、原則流程2、制堿與制銨過程的工藝條件選擇3、聯(lián)合制堿法的工藝流程4、氯化銨結(jié)晶原理、流程第八章電解法制燒堿(4學時)一、本章的教學目的和要求:掌握電解飽和食鹽水溶液制取燒堿的基本原理;理論分解電壓的計算及槽電壓的確定;掌握電流效率、電壓效率、電能效率的具體計算。理解三種電解方法的原理及工藝條件、流程等基本內(nèi)容及各方法的優(yōu)缺點;重點理解離子交換膜法的技術(shù)經(jīng)濟指標。二、教學內(nèi)容及要求:(一)概述1、燒堿工業(yè)的發(fā)展歷史及我國現(xiàn)狀2、生產(chǎn)方法簡介(二)電解食鹽水溶液的基本原理1、電解的基本定律2、槽電壓的組成及計算3、電流效率、電壓效率、電能效率(三)隔膜法電解1、工藝條件選擇2、工藝流程及設備3、堿液蒸發(fā)(四)水銀法電解(五)離子交換膜法電解1、離子交換膜的構(gòu)成、作用2、工藝條件選擇、工藝流程及設備3、離子交換膜法的優(yōu)點第九章烴類熱裂解(6學時)一、本章的教學目的和要求:掌握過程的一次反應和二次反應的含義,烴類熱裂解反應的規(guī)律,一次反應的反應動力學方程;掌握原料烴組成、操作條件對裂解結(jié)果的影響;掌握動力學裂解深度函數(shù)對裂解產(chǎn)物分布的影響;理解烷烴類熱裂解的自由基反應機理,烴類熱裂解的工藝條件、工藝流程和特點。二、教學內(nèi)容及要求:(一)概述1、乙烯工業(yè)的歷史及現(xiàn)狀2、烴類熱裂解的產(chǎn)物、作用3、乙烯生產(chǎn)技術(shù)展望(二)熱裂解過程的化學反應與反應機理1、一次反應、二次反應的類型及特點2、反應的機理、動力學方程(三)烴類管式爐裂解生產(chǎn)乙烯1、烴組成對烴類熱裂解的影響2、操作條件對裂解結(jié)果的影響及最佳工藝條件的選擇3、工藝流程及設備第十章裂解氣的凈化與分離(4學時)一、本章的教學目的和要求:掌握裂解氣的組成和深冷分離法的基本原理;掌握裂解氣順序分離流程及脫甲烷塔、乙烯塔、丙烯塔的作用和特點;理解裂解氣所含雜質(zhì)的各種凈化方法;深冷分離過程中影響乙烯收率的因素分析。二、教學內(nèi)容及要求:(一)概述1、裂解氣的組成和分離目的2、分離的基本原理和方法(二)裂解氣的凈化與壓縮1、裂解氣凈化的目的和方法2、裂解氣的壓縮和制冷(三)裂解氣深冷分離流程1、深冷分離流程的種類2、主要設備的工藝條件的選擇第十一章催化加氫(6學時)一、本章的教學目的和要求:熟練掌握催化加氫反應的特點、催化劑的選擇;掌握一氧化碳催化加氫合成甲醇的工藝流程、操作條件的選擇;理解催化加氫反應的基本原理。二、教學內(nèi)容及要
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