機械制造技術基礎說課

機械制造技術基礎說課靖江中等專業(yè)學校談潔說課內(nèi)容說教學程序設計說學習情境說教學方法和教學手段說教學參考資料和教學重點、難點說課程教學大綱說課程教學大綱

課程的設定是從企業(yè)調(diào)研出發(fā)，針對崗位群進行典型工作任務分析，用教學論進行加工配置轉(zhuǎn)換為職業(yè)教育專業(yè)課程。教學大綱制定是從典型的工作任務中分析職業(yè)能力要素，確定其學習內(nèi)容，并設計其學習情境，構(gòu)建工作過程的教學方案。機械類課程以強化技術應用能力培養(yǎng)為主線，構(gòu)建理論教學體系和實踐教學體系。大綱制定前下企業(yè)調(diào)研典型工作任務分析制定課程大綱的思路機械制造技術基礎課程性質(zhì)：專業(yè)基礎課適用專業(yè)：機械類選用教材：杜可可主編《機械制造技術基礎》高職高專機電類規(guī)劃教材本課程在專業(yè)課程體系中的地位和作用機械制造技術基礎課是機械類各專業(yè)的一門重要的專業(yè)技術基礎課。它包括金屬切削的基本理論，金屬切削機床、刀具、夾具的基本知識，機械制造工藝規(guī)程設計，先進制造技術等方面的內(nèi)容，其目的是培養(yǎng)機械類專業(yè)學生掌握機械制造的基本原理和基本方法；要求學生掌握扎實的機械制造專業(yè)理論；掌握機械制造過程中加工工藝技術、加工設備和裝備等基礎知識和基本理論；掌握機械加工精度的概念及其對工件的影響；掌握裝配工藝、定位誤差分析計算、典型零件的加工工藝；了解先進制造技術的發(fā)展狀況。為后續(xù)課程學習及今后從事機械設計制造、自動控制、工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)和數(shù)控技術操作等工作打下較堅實理論的基礎。說教學參考資料本課程與其它課程的聯(lián)系

《機械制造技術基礎》是機械類專業(yè)的一門核心專業(yè)基礎課，安排在第二學期進行，學習本課程前，學生已學過的作為本課程的支撐課程包括：機械制圖、機械基礎等，為本課程的學習奠定良好的基礎。與本課程同期開設的課程有機加工、車削實習等。后續(xù)課程包括：機械設備維修、液壓技術等。本課程為后續(xù)的課程準備了必要的知識和職業(yè)技能素養(yǎng)。主要教學參考書：金屬切削機床，戴曙，機械工業(yè)出版社,2006

金屬切削原理與刀具，陸劍中，機械工業(yè)出版社，2006

機械制造工藝學，王啟平，哈爾濱工業(yè)大學出版社，2006說教學重點、難點重點1．掌握金屬切削基本概念和基本規(guī)律。2．掌握常用切削加工機床的運動、常用刀具、適用加工的表面及機床傳動系統(tǒng)圖的閱讀方法。3．掌握機械加工工藝路線的擬定方法；掌握工藝尺寸鏈的計算方法。4．掌握機床夾具設計原理和方法。5．具備綜合分析加工誤差的來源及提高加工精度的能力。難點1．《機械制造技術基礎》該課程具有內(nèi)容多、概念多、靈活性大、實踐性強等特點，對于習慣于基礎課學習、實踐經(jīng)驗又少的學生來說，往往會感到該課程各章節(jié)聯(lián)系少、邏輯性差、死記硬背的多、學習難度大，極易使學生產(chǎn)生厭學情緒。2．隨著科技的發(fā)展，新材料、新技術、新工藝不斷出現(xiàn)，傳統(tǒng)的不能丟，新的又需不斷補充，教學內(nèi)容不斷增加。3．就具體內(nèi)容而言，金屬切削原理與刀具中的刀具幾何角度、切削規(guī)律等和金屬切削機床的傳動路線比較復雜，一般學生短時間不容易弄懂；機械加工工藝規(guī)程制訂中當工藝基準與設計基準不重合時工藝尺寸鏈的計算有一定難度。說教學方法和教學手段多種教學方法并用，提高教學效果。課程內(nèi)容與生產(chǎn)實際緊密結(jié)合，涉及各種加工設備、加工方法、新技術、新工藝。只靠傳統(tǒng)黑板、粉筆來教學，不僅枯燥無味，而且難以表達清楚。因此，可以采用教師引導、師傅指導的行動導向教學方法來提高教學效果。（當然并不是每堂課都能用行動導向教學法！）講解法黑板教學多媒體形象化教學項目教學法參觀法現(xiàn)場教學學習情境

學生現(xiàn)狀分析1、素質(zhì)不高2、沒有良好的自主學習的習慣和學習方法3、多數(shù)學生情商良好，喜歡動手、動嘴，不喜歡動腦4、多數(shù)學生希望掌握較高的職業(yè)技能，謀求較好的職業(yè)崗位

指導學生學習方法1、樹立正確的信息觀利用豐富的網(wǎng)上教學資源2、理論聯(lián)系實際，有意識地培養(yǎng)自己的動手操作能力3、合作探究4、主動參與項目教學過程，培養(yǎng)職業(yè)素質(zhì)學習情境由淺至深學習情境1：車刀、車床項目1項目2項目3

車削加工概述車刀車床

學習情境2：車削加工工藝項目1項目2項目3項目4項目5車外圓車端面車臺階切槽與切斷

車錐面孔加工車螺紋學習情境3:CA6140車床加工案例項目1項目2階梯軸的切削盤套類零件加工第二章車削加工方法教學程序設計項目：車削加工工藝（2學時）內(nèi)容子項目一：車外圓、車端面；子項目二：與臺階、切槽與切斷；子項目三：車圓錐面；子項目四、孔加工；子項目五、車螺紋。目的1、學生分五小組，通過五個項目載體，以“學生”為中心，在有限時間內(nèi)闡述五個車削加工工藝項目。2、熟悉典型車削加工工藝，了解5個項目的具體操作方法重點1、使學生了解實施一個項目的全流程。2、綜合運用知識解決實際問題。3、熟練運用機械基礎、車工基本知識來解決實際項目。教師準備學生準備教學實施評價收集資料小組合作，合理分工闡述子項目實施參與評價1、學生分5小組派代表分別闡述5個子項目具體實施2、各小組回答課堂提問教師主體任務為資料的準備以及協(xié)作學生完成整個項目任務。各小組進行自評和他評，評出最優(yōu)小組步驟1步驟2步驟3步驟4資訊1、教師進行項目導入2、為學生準備必要的資料3、學生收集資料計劃1、分小組2、各小組討論其項目的具體實施方法3、分配工作實施1、各小組按計劃實施教學