樁基旋挖鉆施工方案

一、編制依據(jù)----------------------二、編制原則----------------------三、工程概述---------------------------四、鉆孔灌注樁施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)----------五、施工總體目標(biāo)---------------------------------------------------2.質(zhì)量目標(biāo)-------------六、旋挖鉆施工方案----------------------------------------------------4.鉆進(jìn)成孔-----------------七.斷樁處理預(yù)案-------------------------八、施工保證措施------------------------------------------------------九、安全、環(huán)保-----------------------------------------------------56根/1324m,柱式墩，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)預(yù)制T梁；九湖分離大橋/744.8m,柱式墩，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)預(yù)制T梁?；A(chǔ)30根/1110m,柱式墩，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)預(yù)制T梁；②匝道橋：機(jī)械物資部：負(fù)責(zé)原材料采購。施工現(xiàn)場場地平整，鉆孔灌注樁施工隊：負(fù)責(zé)全線所有橋梁樁基的鉆灌注。選擇與公司有過良好合作，且技術(shù)過硬，操作人員旋挖鉆成孔是通過底部帶有活門的桶式回轉(zhuǎn)再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實現(xiàn)對位，施工準(zhǔn)備測量放樣鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒施工監(jiān)理工程師檢測鉆機(jī)就位造漿鉆進(jìn)成孔鉆渣外運監(jiān)理工程師檢測成孔檢測監(jiān)理工程師檢測清孔否監(jiān)理工程師檢測沉渣厚度檢測監(jiān)理工程師檢測監(jiān)理工程師檢測監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站安放鋼筋籠不合格沉渣厚度測試灌注水下砼超聲波檢測交工驗收鋼筋籠制作導(dǎo)管水密性試驗二次清孔泥漿回收多余泥漿外運⑴、開工前應(yīng)具備場地工程的地質(zhì)資料和必要的物、危險建筑、實際地質(zhì)情況與設(shè)計上的部分差別等⑶、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料⑷、具有可操作性的樁基工程的施工組織設(shè)計或作好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對工程的地質(zhì)情根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備鉆機(jī)25T起重機(jī)內(nèi)徑ф30導(dǎo)管大小料斗鋼筋籠成型機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)序號123456789依據(jù)已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要根據(jù)業(yè)主聯(lián)合招標(biāo)結(jié)果和業(yè)主準(zhǔn)入的地材廠家，鋼筋、水泥、砂以及碎石等材料樣品，進(jìn)行相關(guān)的原材料及按照施工設(shè)計圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼材、水泥、合格材料供應(yīng)方進(jìn)行評價，簽訂長期的供貨合同，合理布置施工場地：保證旋挖鉆機(jī)及其它的施制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。護(hù)護(hù)筒安裝時，鉆機(jī)操作手利用擴(kuò)孔器將樁孔擴(kuò)通過測設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置，并保證鉆對黏結(jié)性好的巖土層，采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，制備泥漿的的設(shè)備有兩種，一是用泥漿攪拌造漿后應(yīng)試驗全部性能指標(biāo)，鉆孔過程中應(yīng)隨時檢驗試驗記錄表，并隨時注意地質(zhì)變化，根據(jù)地質(zhì)情況的鉆孔施工現(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥施鉆時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面。從軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立控制。實現(xiàn)鉆在鉆孔作業(yè)之前需要對鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手鉆桿相對零位±5°范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對零位±5°范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的鉆鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字孔的實際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示——動力頭壓力測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)方向的位置，用裝載機(jī)將鉆渣裝入土方車，清運至適當(dāng)?shù)亓魇Щ蜣r(nóng)田污染。完畢后，通過操作顯示器上的自動回位位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動回到鉆孔施工過程中通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止泥漿比重和粘度；如在實際施工過程中出現(xiàn)卵石層，則采石層采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層采用錐形渣，如此往復(fù)，直至穿過卵石層；對于深度較淺的卵石層地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；鉆孔樁現(xiàn)場確認(rèn)，由設(shè)計單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計；孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，必須核實地質(zhì)情況。通過質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求。如與勘測設(shè)計資料不符，及時通孔深及沉渣厚度檢測：成孔后，根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度L1，利用確認(rèn)滿足設(shè)計和驗標(biāo)要求后，報請監(jiān)理工程師驗清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底降低樁的承載力。清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在鉆待鋼筋籠安裝到位后下放導(dǎo)管再進(jìn)行第二次編號檢查項目允許偏差1孔經(jīng)(mm)不小于設(shè)計樁徑2孔深(mm)符合設(shè)計要求4沉渣厚度(mm)不大于設(shè)計與規(guī)范要求②、粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以③、鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無法保證成孔直徑，鉆④、因機(jī)械事故而使鉆頭在孔底停留時間過長，導(dǎo)致鉆②、鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，然后下入噴管對準(zhǔn)被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔④、護(hù)壁開挖法，即卡鉆位置不深時，用護(hù)筒、水泥等鉆進(jìn)過程中如操作不當(dāng)，易造成主卷揚鋼繩拉斷卷揚機(jī)卷繩和出繩不可過猛或過松、不要互相壓咬或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。如果鋼繩出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象機(jī)械連接，其中：壓圓（壓肋）滾軋直螺紋接頭還必須符鋼筋直徑套筒長度（mm）套筒外徑（mm）鋼筋籠采取在鋼筋場后場分節(jié)同槽加工制作，用平板車鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)定、批量鋼筋進(jìn)庫后須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格批號及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，鋼筋發(fā)料時應(yīng)隨同原材料發(fā)給使用單位原材料出廠質(zhì)一節(jié)為調(diào)整節(jié)。將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計長度分節(jié)并鋼筋下料前檢查鋼筋待加工的端部是否有彎曲現(xiàn)象，如時必須采用無齒鋸切割進(jìn)行切割下料，嚴(yán)禁使用氣割證鋼筋連接時鋼筋絲頭在連接套筒中的對頂效果，下旋轉(zhuǎn)外套，收滾絲輪與調(diào)徑通、止光規(guī)接觸，取絲頭調(diào)整應(yīng)遵循直徑從大到小、由短到長、循序漸進(jìn)的原伸出長度應(yīng)以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對齊為準(zhǔn)，而后連接前的準(zhǔn)備：先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和止端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)通端螺紋塞規(guī)側(cè)，將待接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊后，再將套筒擰回到標(biāo)準(zhǔn)絲接頭連接完成后，用目測法檢驗兩端外露螺紋長度是序號12345檢驗外觀質(zhì)量絲頭長度螺紋中徑螺紋長度螺紋牙形量具名稱專用量具通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺母檢驗要求其累計長度不宜超過一個螺紋周長絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗螺母擰到絲頭根部時，絲頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽內(nèi)。目測法觀測螺紋齒底不得寬，不完整齒累計作，臺座胎具上根據(jù)施工進(jìn)度要求調(diào)整安裝鋼筋籠主筋的定籠的主筋規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行設(shè)計制作。定位模具在臺座上安裝鋼筋籠加工的線型質(zhì)量。鋼筋籠在胎具上成型時,個。根據(jù)鉆頭直徑、已成孔的擴(kuò)孔率等推算實際成孔護(hù)層厚度。鋼筋籠下放過程中安裝加強(qiáng)保護(hù)層，鋼筋整根鋼筋籠制作完成后，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理層加勁箍處，對稱布置，共計四個，吊耳采用圓鋼制不斷接長，鋼筋籠重量在不斷增加，為避免鋼筋籠發(fā)架，吊架結(jié)構(gòu)鋼筋籠下放到位時待上口吊筋對中后，擔(dān)梁上，并將吊筋與扁擔(dān)、扁擔(dān)與護(hù)筒焊接固定。鋼提起連接好的骨架、抽出扁擔(dān)梁，緩慢下放，鋼筋籠下放到位后將吊筋與扁擔(dān)、扁擔(dān)與護(hù)筒焊接固定上浮和下沉。固定時，要根據(jù)鋼護(hù)筒的偏位情況底節(jié)鋼筋籠加工時焊接在鋼筋籠上外，其余各節(jié)均預(yù)對接完后，對接聲測管、固定牢靠，并保證成樁后的聲測其是否漏水，聲測管底口與鋼筋籠平齊，聲測管頂口堵死要求。每節(jié)鋼筋籠下放時應(yīng)將聲測管灌滿清水，然后略微察檢測管內(nèi)水位，若水位無任何變化則表明檢測管密實無下節(jié)檢測管后，進(jìn)行下放；若水位有所下降，則應(yīng)將鋼筋予以封堵，封堵完畢即可插入（焊接）下放。鋼筋籠下放檢驗項目檢驗項目骨架保護(hù)層厚度骨架中心平面位置骨架頂端高程骨架底端高程檢驗項目主筋間距箍筋間距骨架外徑骨架傾斜度允許偏差允許偏差12345678允許偏差1二個接頭之間最小間距>35d2接頭區(qū)內(nèi)同一斷面接頭最大百分率3絲頭的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑（大徑、中徑、小徑）符合規(guī)范要求4套筒的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑（大徑、中徑、小徑）符合規(guī)范要求②導(dǎo)管在使用前，除應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)和試壓，試壓導(dǎo)管的長度應(yīng)滿足最長樁澆筑需要，導(dǎo)③導(dǎo)管長度應(yīng)按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底至④導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。下放時c另一端焊接進(jìn)水管接頭，并與壓水泵出水管相接，管深度。并應(yīng)注意橡皮圈是否安置和檢查每個導(dǎo)管兩頭絲舉反循環(huán)二次清孔，循環(huán)時應(yīng)注意保持泥漿水頭并補(bǔ)加水口壓力表壓力機(jī)高壓水管加（放）水球閥穩(wěn)壓閥封頭導(dǎo)管絲扣接頭封頭33按《橋規(guī)》JTJ041-2000規(guī)定，首盤砼的方量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1.0m）和進(jìn)行計算:h1：孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度（m施，待儲料斗儲滿混凝土后，開始灌注水下混凝土。首批指揮，雙方都準(zhǔn)備好后將隔水栓和閥門同時打開進(jìn)①首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程中，導(dǎo)管埋④混凝土灌注是一個完整、連續(xù)、不可間斷的工作。灌注工作開始前⑤灌注過程中應(yīng)記錄混凝土灌注量及相對的混凝土面⑥在灌注混凝土將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測高度是否正確。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出地水或⑧水下混凝土灌注過程中，若發(fā)生導(dǎo)管漏水、將導(dǎo)管拔超聲波進(jìn)行無損檢測。樁基檢測前，先用水進(jìn)行沖水檢查鉆孔灌注樁基礎(chǔ)目前已形成了一套比較成熟的施k.由于其他意外原因（如機(jī)械故障、停電、材料供應(yīng)不集料的最大粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8以及鋼筋最小凈距的1/4，同造成堵管?？刂苹炷恋奶涠仍?8～22cm范圍內(nèi)a.根據(jù)樁徑和石料的最大粒徑確定導(dǎo)管的直徑，采用φ380mm大直徑導(dǎo)管。使用前要對每節(jié)導(dǎo)管編號，進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，以防導(dǎo)b.混凝土運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不渣中）。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1m）和填充導(dǎo)管底部的需A在混凝土澆筑首封時或首封結(jié)束不久后出現(xiàn)段在混凝土澆筑首封時或首封結(jié)束不久后出現(xiàn)段斷樁情B在混凝土澆筑中途且未進(jìn)入或剛進(jìn)入鋼護(hù)筒內(nèi)若灌注中途時因嚴(yán)重堵管造成斷樁，且已灌混可使用測錘測量出已灌混凝土頂面位置，并準(zhǔn)確計算混凝土頂面以上大約10cm處，加球膽。繼續(xù)灌注時觀察內(nèi)混凝土下落填滿導(dǎo)管的瞬間（此時漏斗內(nèi)混凝土頂若斷樁位置處于護(hù)筒內(nèi)時，且混凝土已終凝，內(nèi)泥漿抽干，清除泥漿及摻雜泥漿的混凝土，露（1）提高鋼筋籠剛度：在鋼筋籠頂部用一個輔助（2）鋼筋籠預(yù)先拼裝接長：根據(jù)浮吊的吊裝高度（4）嚴(yán)格監(jiān)控混凝土的澆注過程，確保首批混凝（5）加強(qiáng)施工組織，鉆孔樁混凝土澆注是多工段小時后，停機(jī)下鉆桿探孔深，此時若不到孔底標(biāo)高，鉆孔樁工藝實驗中要得出鉆具距孔底多少距離經(jīng)過清泥漿）面至導(dǎo)管口的空氣被壓縮，當(dāng)導(dǎo)管外泥漿壓力氣堵現(xiàn)象，解決氣堵現(xiàn)象的措施有：首批混凝土澆注排氣，當(dāng)首批混凝土滿管下落時，空氣能從孔口排掉注時，應(yīng)將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑或混凝土原材料內(nèi)有雜物等，在混凝土垂直下落時，拱塞，要求混凝土有較好的流動性、不離析性能和豐泥漿隔層。防止措施為：對導(dǎo)管埋深進(jìn)行記錄，同時用攪避免導(dǎo)管拔出時出現(xiàn)形成的泥漿芯在樁體內(nèi)，而實際操作時由于泥漿是一種膠體，遇見呈堿性的混凝土后開始凝結(jié)成塊的凝結(jié)面當(dāng)作混凝土面，使得混凝土少澆，導(dǎo)致樁體要接長要反復(fù)擲錘，使錘穿破泥漿凝結(jié)層，另一方面要將孔壁測試在鉆孔灌注樁施工過程中，由于鋼筋籠在樁孔內(nèi)處于經(jīng)常會發(fā)生鋼筋籠上浮，從而引起樁身配筋發(fā)生改b.在混凝土灌注前，應(yīng)先通過置換孔內(nèi)泥混凝土都要求有很好的和易性與流動性，以時，應(yīng)及時減緩混凝土灌注速度，待混凝土埋過度，并根據(jù)導(dǎo)管埋至深度，適當(dāng)提升導(dǎo)管，以避免鋼筋骨浮時，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已建立“誰管理誰負(fù)責(zé)，誰操作誰保證”的質(zhì)量管理門、每一個崗位。項目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針，項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系，形作為管理者代表對質(zhì)量體系運行負(fù)責(zé)。二名經(jīng)驗豐副組長副組長⑴、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》中的條款要交底，使每個施工人員操作有標(biāo)準(zhǔn)，工作有情況合格后，才可開鉆。鉆頭在使用前，應(yīng)由機(jī)長檢驗鉆頭⑶、成孔過程中，班長應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，并狀況調(diào)整泥漿的性能，保證成孔速度和質(zhì)量。采用減天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度90%。加強(qiáng)原材料檢驗，優(yōu)化配合比，攪拌設(shè)備定期檢修，攪拌過程中嚴(yán)格計量。砼運輸、布料等嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。⑺、首批混凝土的灌注必須將導(dǎo)管埋深1.0m⑻、凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過”的原則進(jìn)員。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。專職安全志。建立完善的安全管理網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理部明確生負(fù)責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)研究與決策有關(guān)安全責(zé)針對工程實際編制切實可行的安全措施計劃，并其中包括：機(jī)械安全操作規(guī)程，安全用電制度，防作業(yè)安全制度，特殊工種安全制度，事故報告制度管理，層層分解落實安全指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛安全長生產(chǎn)班組質(zhì)檢部綜合辦公室工程部經(jīng)營部物資部財務(wù)部預(yù)控重點預(yù)控項目預(yù)控措施預(yù)控重點預(yù)控項目1.人員體檢，項目部統(tǒng)一發(fā)高空作業(yè)許可證。1.天氣預(yù)報送達(dá)現(xiàn)場，6級以上大風(fēng)控制作業(yè)。2.周圍設(shè)護(hù)攔和安全警戒線。一般規(guī)定3.施工通訊聯(lián)絡(luò)采用對講機(jī)。一般規(guī)定4.水上平臺和上下船設(shè)施應(yīng)有防滑措施。5.施工用電“三相四線”制，保證起碼的接零。1.起重作業(yè)堅持“十不吊”，合理選擇吊點、索具，指揮信號規(guī)范、統(tǒng)一。2.工具傳遞嚴(yán)禁拋擲，氧氣、乙炔瓶歸框吊運提升。主要機(jī)械1.吊車、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。主要機(jī)械和站等)重疊作業(yè)用電操作2.作業(yè)過程1.防高空墜落物體打2.防上下層相互碰撞。2.機(jī)械設(shè)備1.控制吊車、塔吊的落鉤、起吊、旋轉(zhuǎn)的全過程。2.高壓混凝土拖泵的輸送管卡、彎頭與結(jié)構(gòu)物固結(jié)，防止長距離混凝土管跳動、爆管。3.定期檢驗起重設(shè)備的安全性能。1.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)“三件寶”。2.搞好腳手架臨邊防護(hù)，腳手架有作業(yè)設(shè)計和安全設(shè)計。3.施工現(xiàn)場禁止閑人入內(nèi)，施工人員通行設(shè)安全通道棚，材料4.重疊作業(yè)設(shè)分隔棚。1.現(xiàn)場電路要有作業(yè)設(shè)計、平面設(shè)計，電器拉線、設(shè)閘要規(guī)范，2.用電器要有漏電保險裝置。3.大風(fēng)或雨后啟用電器前，要由專業(yè)人員檢查，電路電閘要嚴(yán)1.施工人員停止作業(yè)，作好防臺準(zhǔn)備工作，并撤離各作業(yè)點。2.后勤和物資人員備足防臺抗汛的生活、醫(yī)療、搶險等物資。3.現(xiàn)場留守值班、搶險人員配備救生、手電、對講機(jī)等。1.對施工現(xiàn)場所有設(shè)施做好加固工作。2.對不防水設(shè)備、轉(zhuǎn)移至高處。3.固定機(jī)械加固牢靠,施工船舶到避風(fēng)錨地停泊。針對旋挖鉆產(chǎn)生的鉆渣，采用裝載機(jī)、運渣車（員工年終工作總結(jié)【范文一】下：一、虛心學(xué)習(xí)，努力工作巧。在各級領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下，不斷進(jìn)步，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點，把握住了工作重點和難點。二、心系本職工作，認(rèn)真履行職責(zé)，突出工作重點，落實管理目標(biāo)責(zé)任制。對固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護(hù)。三、主要經(jīng)驗和收獲在安防工作這兩年來，完成了一些工作，取得了一定成績，總結(jié)起來有以下幾個方面的經(jīng)驗和收獲：流。四、加強(qiáng)檢查，及時整改，在工作中正確認(rèn)識自己。全檢查。也明白了，一個良好的心態(tài)、一份對工作的熱誠及其相形之下的責(zé)任心是如何重要要求自己從實際出發(fā)，堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高。五、要定期召開工作會議，兼聽下面員工的意見，敢于薦舉賢才，總結(jié)工作成績與問題，及時采取對策!六、存在的不足總的來看，還存在不足的地方，還存在一些亟待我們解決的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、對新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路處理問題，表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算在今后的工作中要不斷創(chuàng)新，及時與員工進(jìn)行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定，提高員工作中，我會繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報自己在工作中的思想和感受，及時糾正和彌補(bǔ)自身的不足和缺陷。員工年終工作總結(jié)【范文二】一個人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車輛，不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來到紅牛已經(jīng)一年多了，有過開心與歡樂，悲傷與淚水，還有坎坷。中我學(xué)到了許多平時學(xué)不到的崗位知識，尤其這幾次停機(jī)時跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時又讓我對設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能，更重要的是，在處理故障的同時，我能還存在著許多的不足與缺點。情，我們每個人都可以通過自己的努力實踐，也可以從他們的身上吸取力量，不斷前進(jìn)。天的時候自己心里想的意思總是不能用理想的語句表達(dá)出來。力，上班時調(diào)整好自己的心態(tài)，多加認(rèn)真，爭取以零失誤來回報公司對我的培養(yǎng)。最后，中心的祝愿公司的明天會更加的燦爛輝煌。員工年終工作總結(jié)【范文三】又將跨過一個年度之坎，回首望，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)