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文檔簡介

1履帶式坡面錐探鉆機(jī)本文件適用于履帶式坡面錐探鉆機(jī)(以下簡稱“鉆機(jī)”)的生產(chǎn)GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全GB/T6247.1鑿巖機(jī)械與便攜式動(dòng)力工具術(shù)語第1部分:鑿巖機(jī)械、氣動(dòng)工具和氣動(dòng)GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)GB/T20082液壓傳動(dòng)液體污染采用光學(xué)顯微鏡測(cè)定顆粒污染度的方法GB/T20178土方機(jī)械機(jī)器GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離GB/T25613土方機(jī)械司機(jī)位置發(fā)射聲壓級(jí)的測(cè)定定置試驗(yàn)條件GB/T25615土方機(jī)械司機(jī)位置發(fā)射聲壓級(jí)的測(cè)定動(dòng)態(tài)試驗(yàn)條件GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值JB/T7161鑿巖機(jī)械與氣動(dòng)工具熱處理件通用JB/T7162鑿巖機(jī)械與氣動(dòng)工具結(jié)構(gòu)鋼熔模鑄件通用JB/T7163鑿巖機(jī)械與氣動(dòng)工具鋼制模鍛件通用JB/T7164鑿巖機(jī)械與氣動(dòng)工具機(jī)械加工件通用JB/T7165鑿巖機(jī)械與氣動(dòng)工具裝配通JB/T7167鑿巖機(jī)械與氣動(dòng)工具焊接件通2JB/T9857鑿巖機(jī)械與氣動(dòng)工具涂裝GB/T6247.1界定的術(shù)語和定義適用于本文4技術(shù)要求4.1基本要求4.1.1鉆機(jī)應(yīng)符合本文件規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。圖樣及技術(shù)文件中熱4.1.2鉆機(jī)的所有零、部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用;所有外購件應(yīng)有制造企業(yè)的合格證書,確認(rèn)合4.1.3鉆機(jī)應(yīng)能在環(huán)境溫度為-15℃~40℃的條件下正常作業(yè)。4.1.4需要潤滑的零部件均應(yīng)裝有易于加注潤滑油(脂)的注油嘴或必要裝置,潤滑部位應(yīng)有醒目的4.1.5鉆機(jī)應(yīng)裝有視野良好的駕駛室,駕駛室內(nèi)的4.2外觀4.2.1鉆機(jī)外露表面應(yīng)平整,不應(yīng)有銹斑和毛刺。4.2.3鉆機(jī)鑄件表面應(yīng)光潔,不應(yīng)有裂紋、飛邊、凹坑、4.2.4焊縫應(yīng)均勻、平整,應(yīng)無裂紋、焊瘤、弧坑等缺陷。4.3.2連接件、緊固件應(yīng)連接可靠,不應(yīng)松脫。液壓管路和電線應(yīng)排列整齊,夾持牢固,不應(yīng)與運(yùn)動(dòng)4.3.3氣、水、油系統(tǒng)應(yīng)安裝正確,密封良好,無漏氣、漏水和漏油現(xiàn)象。4.4.4鉆機(jī)的鉆臂和推進(jìn)器在俯仰或擺動(dòng)動(dòng)作結(jié)束時(shí),舉升液壓缸和擺動(dòng)液壓缸所配備的液控元件應(yīng)34.4.6底盤調(diào)平角度以及鉆臂和推進(jìn)器的性能參數(shù)應(yīng)4.4.7鉆機(jī)應(yīng)配置液壓卸桿器,鉆具應(yīng)能方便地拆卸。4.4.8鉆機(jī)應(yīng)配置鉆桿庫,應(yīng)能方便地接卸鉆桿。4.5結(jié)構(gòu)4.5.1液壓油箱應(yīng)有足夠的容量,并應(yīng)裝有防塵式通4.5.3手柄、按鈕、儀表等應(yīng)布置合理,易于操作和觀察。4.6液壓系統(tǒng)4.6.5液壓系統(tǒng)油液固體顆粒污染等級(jí)應(yīng)不超過GB/T14039規(guī)定的用顯微鏡計(jì)數(shù)的-/18/15。4.6.6溢流閥、背壓閥的調(diào)定壓力及單向節(jié)流閥的開度調(diào)整應(yīng)符合鉆機(jī)圖樣技術(shù)要求的規(guī)定。當(dāng)液壓4.8.4所有回轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)零部件,除鉆桿推進(jìn)機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)外,對(duì)操作及相關(guān)人員可能觸及的傳動(dòng)、高溫等危險(xiǎn)區(qū)域,應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)距離應(yīng)符合GB/T238214.8.5鉆機(jī)應(yīng)設(shè)有監(jiān)控及自動(dòng)保護(hù)裝4.8.6在可能引起危險(xiǎn)的部位應(yīng)有符合GB20178規(guī)定的安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖示。4.8.7鉆機(jī)應(yīng)配有性能可靠的除塵系統(tǒng),駕駛室的粉塵含量應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定。5.1試驗(yàn)條件5.1.1試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行充分的調(diào)試和5.1.2鉆機(jī)應(yīng)清洗干凈,按使用說明書的規(guī)定加足燃油和潤滑油,帶齊隨機(jī)工具,以總機(jī)重狀態(tài)處于a)環(huán)境溫度為-15℃~40℃,相對(duì)濕度在80%以下,海拔不超過1500m;b)運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)在平坦、干燥、附著性能良好的土路或水泥路面上進(jìn)行,長度不短于20m;4c)爬坡試驗(yàn)應(yīng)在平坦、堅(jiān)實(shí)的土坡道或碎石黏土坡道上進(jìn)行,坡道長度不短于10m。5.2外觀5.4.2實(shí)際操作檢驗(yàn)鉆機(jī)在爬坡試驗(yàn)坡道上向上行駛能否安全行駛到坡頂;鉆機(jī)在試驗(yàn)坡道上向下行5.4.3起動(dòng)鉆機(jī)并空運(yùn)轉(zhuǎn)約10min后,由操作人員操縱鉆機(jī)分別進(jìn)行前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎、鉆臂俯仰鉆機(jī)運(yùn)行是否正常,操作手柄的操作方向與鉆機(jī)動(dòng)作方向是否一致,鉆機(jī)工作是否平穩(wěn)。5.4.4目測(cè)液壓卸桿器、鉆桿庫,實(shí)際操作檢驗(yàn)鉆具、鉆桿拆卸是否方便。5.5結(jié)構(gòu)5.6液壓系統(tǒng)5.6.3鉆機(jī)連續(xù)鉆孔作業(yè)直至液壓油箱內(nèi)的液壓油達(dá)到熱平衡時(shí),在油箱溫度計(jì)上直接讀取液壓油工5.6.4液壓系統(tǒng)油液固體顆粒污染度按GB/T20082的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。5.8.1目測(cè)過載保護(hù)裝置、安全防護(hù)裝置、監(jiān)控及自動(dòng)保護(hù)裝置、安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖示、指示標(biāo)牌。5.8.2用絕緣電阻表測(cè)量主動(dòng)力線對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻。5√√√√—√√√—√—√ √6.2.3鉆機(jī)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),在出廠檢驗(yàn)中,若出現(xiàn)不合格項(xiàng)目,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換零件直至合c)正式生產(chǎn)時(shí),如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響到產(chǎn)品性能時(shí);e)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異6.3.4鉆機(jī)在型式檢驗(yàn)中,如有一項(xiàng)不合格或出現(xiàn)故障,應(yīng)加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),若加倍抽樣全部合格,則判定型式檢驗(yàn)合格,若檢驗(yàn)仍出現(xiàn)不合格項(xiàng)目,則判定該鉆機(jī)為不合格品。67.1.3鉆機(jī)在適當(dāng)而明顯的位置裝有固定標(biāo)志,標(biāo)牌7.2.3包裝箱應(yīng)能保護(hù)鉆機(jī)在運(yùn)輸和貯

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