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文檔簡介
1T/EJCCCSEXXXX—XXXX長螺旋鉆機(jī)分離式預(yù)制鉆頭本文件規(guī)定了長螺旋鉆機(jī)分離式預(yù)制鉆頭的結(jié)構(gòu)型式、主要零部件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于長螺旋鉆機(jī)分離式預(yù)制鉆頭(以下簡稱“鉆頭”)的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃GB/T9151鉆探工程術(shù)語MT/T536煤礦用巖石鉆頭MT/T537MT/T537MT/T538煤鉆桿3術(shù)語和定義GB/T9151界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鉆頭drillingcorebit破碎孔底巖石的專用工具。4結(jié)構(gòu)型式4.1長螺旋鉆機(jī)分離式預(yù)制鉆頭主要由機(jī)體、鉆桿、預(yù)制混凝土樁、強(qiáng)制脫離件構(gòu)成,適用于較軟的土質(zhì)層。4.2鉆桿應(yīng)滑動設(shè)置在機(jī)體上,由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。4.3預(yù)制混凝土樁包括鉆頭部、柱身,鉆頭部、柱身均應(yīng)由混凝土制成且提前預(yù)制好,鉆頭部的頂端應(yīng)與柱身的底端固定連接,柱身應(yīng)可拆卸安裝在鉆桿的底端。4.4鉆桿、預(yù)制混凝土樁正向旋轉(zhuǎn)可進(jìn)行打孔操作,鉆桿與預(yù)制混凝土樁反向旋轉(zhuǎn)可排出碎石泥土,強(qiáng)制脫離件應(yīng)設(shè)置在鉆桿和預(yù)制混凝土樁之間,強(qiáng)制脫離件用于使預(yù)制混凝土樁從鉆桿上脫離下來并留在成孔底部。4.5長螺旋鉆機(jī)分離式預(yù)制鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。2T/EJCCCSEXXXX—XXXX圖1長螺旋鉆機(jī)分離式預(yù)制鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖5主要零部件5.1制造5.1.1鉆桿5.1.1.1鉆桿用材料的屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于345MPa。5.1.1.2鉆桿軸線的直線度公差不應(yīng)大于鉆桿總長的1/1000。5.1.1.3鉆桿葉片導(dǎo)程的制造誤差不應(yīng)大于10mm。5.1.2鉆頭5.1.2.1鉆頭的刀頭應(yīng)使用耐磨材料制造,其硬度不應(yīng)低于58HRC。5.1.2.2鉆頭的葉片材料屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于345MPa。5.1.2.3鉆頭葉片導(dǎo)程的制造誤差不應(yīng)大于5mm。5.2制造主要零部件焊接加工時應(yīng)采用專用工裝,以提高裝配質(zhì)量和精度。3T/EJCCCSEXXXX—XXXX6技術(shù)要求6.1外觀6.1.1鉆頭應(yīng)符合本文件要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。6.1.2鉆頭各部分不應(yīng)有折疊、裂紋、疤痕、夾渣、毛刺、毛邊等缺陷。6.1.3鉆頭外露表面應(yīng)光滑,且應(yīng)進(jìn)行防銹處理。6.1.4鉆體兩鋼帶與中空鋼管應(yīng)連續(xù)焊接,軸向焊接長度應(yīng)不小于100mm;焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)有夾渣。6.2尺寸與鉆機(jī)連接部位的基本尺寸應(yīng)符合MT/T538的規(guī)定。6.3直線度桿體的直線度不應(yīng)大于3.7mm/m。6.4裝配質(zhì)量零部件應(yīng)齊全、完整,裝配牢固,連接可靠。活動部件應(yīng)運(yùn)動靈活,固定部件應(yīng)無脫落現(xiàn)象,緊固件不應(yīng)有錘傷、銹蝕,應(yīng)緊固無松動,位置均勻6.5表面硬度桿體螺旋帶部位的表面硬度應(yīng)不低于135HBS。6.6抗扭矩性能產(chǎn)品各組成部分應(yīng)具有表1規(guī)定的抗扭矩能力,且在規(guī)定的扭矩下,產(chǎn)品各組成部分應(yīng)不產(chǎn)生破裂、永久變形或其他異常。表1抗扭矩性能40426.7抗推拉力性能選用1.8m長的桿體,在表2規(guī)定的試驗(yàn)力作用下,產(chǎn)品各組成部分應(yīng)不產(chǎn)生破裂、永久變形或其他異常。表2抗推拉力性能407試驗(yàn)方法7.1外觀明亮光線下,目測檢查。7.2尺寸4T/EJCCCSEXXXX—XXXX產(chǎn)品各部分幾何尺寸、螺紋連接尺寸用游標(biāo)卡尺和鋼尺測量;鉆頭幾何形狀用角度尺或用MT/T536與MT/T537要求制作的樣板測量。7.3直線度桿體的直線度測量,應(yīng)將桿體平放在平臺上,用塞尺測量鉆桿外緣與平臺間的最大間隙,測量應(yīng)不少于3次,結(jié)果取平均值。7.4裝配質(zhì)量手觸、實(shí)際操作檢查。7.5表面硬度表面硬度測量按GB/T231.1的規(guī)定進(jìn)行。7.6抗扭矩性能扭矩試驗(yàn)在扭矩試驗(yàn)臺上進(jìn)行,在轉(zhuǎn)數(shù)為(300~500)r/min的條件下,逐漸使其達(dá)到表1規(guī)定的扭矩值后,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3min。每個樣品運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)不少于10次。7.7抗推拉力性能抗推力與抗拉力試驗(yàn)在專用臺架上進(jìn)行,試驗(yàn)應(yīng)分別不少于3次。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。8.3出廠檢驗(yàn)8.3.1鉆具應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐批檢驗(yàn)合格并附有合格證后,方可出廠。8.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目√√√√√√√√ √—√—√8.3.3出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn),因批量大,進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難時可實(shí)行抽樣檢驗(yàn),抽樣檢驗(yàn)方法按GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序一次性抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行,檢驗(yàn)水平為Ⅱ。接收質(zhì)量限(AQL)取6.5;根據(jù)表4抽取樣本。5T/EJCCCSEXXXX—XXXX表4抽樣數(shù)量及判定組81223345678注:26件以下應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。8.3.4樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表4規(guī)定的接收數(shù)(Ac),則判定該批產(chǎn)品合格;若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于等于表44規(guī)定的拒收數(shù)(Re),可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣,進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果合格的,該批次判為合格,復(fù)檢結(jié)果仍不合格的,該批次判為不合格。8.4型式檢驗(yàn)8.4.1正常生產(chǎn)時每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn);有下列情況之一的也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品試制鑒定時;b)正式生產(chǎn),如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量時;c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時;d)產(chǎn)品停產(chǎn)12個月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時;e)行業(yè)主管部門或質(zhì)量管理部門提出要求時。8.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表3規(guī)定進(jìn)行。8.4.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測要求。8.4.4當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時,判型式檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合,允許加倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢后,若全部符合本文件要求時,判型式檢驗(yàn)合格,否則為不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志9.1.1銷售標(biāo)志應(yīng)至少含有以下內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱、型號;b)產(chǎn)品數(shù)量;c)產(chǎn)品責(zé)任單位名稱及地址;d)出廠日期、批號;e)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號;f)產(chǎn)品合格標(biāo)識。9.1.2包裝箱上的包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。9.1.3標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固,不應(yīng)因運(yùn)輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。9.2包裝9.2.1包裝時,周圍環(huán)境及包裝箱內(nèi)應(yīng)清潔、干燥,無有害氣體、無異物。9.2.2包裝應(yīng)保證產(chǎn)品不受損傷,應(yīng)防塵、防震,便于運(yùn)輸和貯存。9.2.3包
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