污水處理廠工程施工方案

-----,控制成本，降低工程造價。,合理安排工程進度，實行網(wǎng)絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)-----程的依據(jù)，其標高測定誤差±10mm。位高，含水量豐富，給施工帶來極大不便。為此我項水相結合的方法，以降低地下水位。配備挖機一臺、上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由-查并辦完隱檢手續(xù)，在模板上做好混凝土上平的標志，每隔3釘上水平樁。校核混凝土配合比，檢查磅秤，進行技術交底后才可2、操作工藝支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。嚴格控制用水量，-順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不-)的有關要求，現(xiàn)行質量評定標準和施工技術規(guī)*進行質量檢查評定。工程質位放線、模板工程、混凝土工程、鋼筋工程和屋面防--粘結牢固，本工程的二沉池大模板采用全鋼大模板并且大模板的板面選用6mm全鋼大模板選用6mm厚鋼板加工制作，便于加工和拼裝，便于清竹膠模板選用加厚12mm竹膠模板，剛度較好。竹膠模板要在裁口,外罩竹膠模板，框內(nèi)加固定撐，防止模板變形。預留洞口模板和竹膠板，拆-受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。鋼筋的搭接長度不小于鋼筋直徑的45d，且搭接長度500mm的區(qū)段*圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積占受允許百分率，應符合以下要求：受拉區(qū)不大于75%，受壓區(qū)不限制。-底板下層筋綁扎完后，鋼筋下加35mm厚的水泥砂漿墊塊，然后，擺放支-土澆筑入模方式采用泵管直接入模，當澆筑,混凝土要經(jīng)串筒注入模板內(nèi)，保證混凝土拌合物落下高度不大于2m，防止,使用標尺桿控制下料厚度，澆筑過程保證均勻布料?；炷粒瓑A集料反應（簡稱"AAR”)俗稱"混凝土癌癥”。是水泥和外加劑中的堿（鉀、鈉堿金屬離子Na2O、K2O）與砂、石骨料中的堿活性物質(如SiO2）發(fā)生化學反應。生成堿硅酸凝膠（ASR吸水后產(chǎn)生膨脹壓力，使混凝土開裂。在工程實踐中以消除混凝土中發(fā)生"AAR”的條件，以確?；炷?凝土水泥用量的5%，外加劑帶入混凝土中堿量，每立方米混凝土不得超過1Kg25%水泥；這樣可保證配制的粉煤灰混凝土總含堿量低于2kg/cm3標準，進一本工程為水工構筑物，水池底板大部分厚度為400~600mm，已接近大體積-石子：采用粒徑5~20連續(xù)級配碎卵石，含泥量控制在0.5%以下，其摻加混凝土緩凝劑，為延緩混凝土的凝結，使釋堿含量：本工程混凝土強度高，水泥、粉煤灰、外加,使混凝土開裂，降低混凝土的抗?jié)B性能和結構的耐久性。-本工程水池底板及外墻混凝土強度在達到100%后，方可進行后澆帶的施C30混凝土澆筑；混凝土內(nèi)摻UEA-3膨脹劑（摻量：水泥重量的10%~12%）,以保證后澆帶兩側新老混凝土結合緊密。-,合格后抽樣做試驗，試驗合格后，才能使用。鋪貼順序，按坡度自低處向高處進行涂刷。屋面的管道、設備基礎、雨水口等部位要增設附加層。收口,其中UEA-3占水泥重量的6~8%。,噴射混凝土30mm厚。雨期施工前，對施工現(xiàn)場的物料存放區(qū)域、構件存放-⑴水泥庫地面高出自然地區(qū)地坪30cm，四周向外作70mm厚混凝土散水，排水坡度i=5%，水泥庫地面用架板墊起30cm，底鋪塑料薄膜，水泥庫窗戶不生整潔。現(xiàn)場設排水明溝將雨水排入市政下水管龍門架、腳手架要做好防雷保護措施，接地電阻R<4Ω,施工用電機械均道路排水坡度i=3%，施工道路不得任意占用，保持道路處于暢通-,保證現(xiàn)場的施工安全文明施工，減少或者避免安全事故的發(fā)生，使工程順利-,以便發(fā)生問題時，及時取得聯(lián)系，方便群眾。--,現(xiàn)場設置臨時隔油池，隔油池要定期、定人掏油，保證下水管道疏通，以免-,及時采取相應的補救措施，制訂詳細的工期補救計劃，以保證總的形象進度-發(fā)生的勞動力、機具、設備、工序交接、材料和位置要充分考慮各階段施工需要，最大限度避免二次--2利用大模板的剛度和整體性，使得清水混凝土墻面-)引起的變形