中華世紀(jì)城A1~3施工組織設(shè)計(jì)方案

**********工程施工組織設(shè)計(jì)陜西*****建筑工程公司施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容概要總目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗。質(zhì)量目標(biāo)：確?！昂细瘛惫こ?，爭創(chuàng)“長安杯”。安全目標(biāo)：重大事故“五無”,輕傷事故頻率≤2%。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建省級“文明工地”。新技術(shù)應(yīng)用：創(chuàng)建省級科技示范應(yīng)用工程。工程管理體系：項(xiàng)目法施工。質(zhì)量方針：塑造精品、真誠服務(wù)、進(jìn)取創(chuàng)新。服務(wù)理念：質(zhì)量第一、用戶至上。1、剪力墻模板采用全鋼大模板，頂板模板采用雙面覆塑膠合板大模板，確保模板和砼成型質(zhì)量，模板支撐采用早拆體系，加快模板的安裝和拆除速度。2、采取一系列有效措施、使砼質(zhì)量達(dá)到“清水砼”效果。3、采取分段流水施工作業(yè)，加快施工進(jìn)度，降低投入成本。4、采用新技術(shù)、新工藝，確保工程施工質(zhì)量。 第五節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理結(jié)構(gòu) 第六節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員組成 第四節(jié)預(yù)防滲漏、開裂保證措施 第二節(jié)總體部署及主要施工方案的選定 第一節(jié)確保工程質(zhì)量的施工技術(shù)措施 第二節(jié)安裝與土建配合施工技術(shù)措施 第三節(jié)季節(jié)性施工技術(shù)措施 第一節(jié)土建工程主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 第二節(jié)安裝工程主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 第一節(jié)危險(xiǎn)性分析與控制內(nèi)容 第四節(jié)分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 第三節(jié)現(xiàn)場文明施工設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn) 第一節(jié)總包管理協(xié)調(diào)配合施工措施 第二節(jié)工程檔案文件收集保存 第一節(jié)編制依據(jù)4、我公司質(zhì)量管理體系的有關(guān)文件；即《質(zhì)量手第二節(jié)適用范圍和說明本施工組織設(shè)計(jì)適用于本工程施工圖中所涉及的在招標(biāo)文件所規(guī)定②施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù)，安全和環(huán)保第一節(jié)總體說明建筑層數(shù)建筑層數(shù)地上七層躍八層一層躍十二層一層躍十二層地上七層躍八層一層躍十二層單元布局二梯四戶二梯四戶三梯六戶三梯六戶三梯六戶檐口高度建筑面積結(jié)構(gòu)形式全剪力墻全剪力墻全剪力墻全剪力墻全剪力墻工程編號A—1A—2A—3B—1B—2層高第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二級工程工程工程部位名稱地基基礎(chǔ)整片3：7工程部位名稱地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)筏板(mm)基礎(chǔ)筏板(mm)基礎(chǔ)梁尺寸(mm)基礎(chǔ)梁尺寸(mm)有梁式筏板基礎(chǔ)筏C15地下室頂板、地下室頂板、工程工程部位部位200,300200,300200,300200,300200上到屋面為料第三節(jié)建筑設(shè)計(jì)工程工程工名程部工名程水泥砂漿抹灰墻面刷普通內(nèi)墻涂料管道井樓梯間樓梯間客廳、臥水泥石灰膏砂漿抹灰墻面刷乳膠漆；聚合物涂抹防水層戶內(nèi)用房為水泥石灰膏砂漿壓實(shí)抹光墻面，面層乳膠漆不做。健身房間客廳、臥間戶內(nèi)其他間第四節(jié)給排水工程本工程給水排水工程包括給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、生活排管道保溫：消防栓管道在屋頂敷設(shè)時(shí)，采用巖棉殼保溫，厚度地漏：衛(wèi)生間、廚房地漏清掃口采用銅鍍鉻防返溢型，陽臺、雨水其他房間18℃。采暖熱水由戶外熱網(wǎng)引入，供水溫度為80℃,回水溫度采暖系統(tǒng)管道采用交聯(lián)聚乙烯管，管材保證耐溫90℃以上，耐壓彎曲部分應(yīng)設(shè)兩處固定管卡。采暖管道穿墻時(shí)應(yīng)埋設(shè)套管，套管與墻面平齊，套管與熱水管間隙用聚乙烯保溫材料塞實(shí)。管道穿衛(wèi)生間地面時(shí)必須散熱器采用型鋼柱形散熱器，與散熱器連接的明裝管道采用焊接鋼管，兩種管材采用專用組合式活接頭(塑/金屬)連接。每組散熱器上均設(shè)手電源由小區(qū)配電室低壓側(cè)采用VV22-1KV電纜埋地引來電壓），每個(gè)單元在一層進(jìn)戶處或地下室樓梯間安裝數(shù)據(jù)及語音信息總配線臥室、起居室各設(shè)一個(gè)數(shù)據(jù)信息和一個(gè)語音信息插座，每戶的主臥衛(wèi)生間每戶均從總配線架引兩根（一根語音、一根數(shù)據(jù)）五類非屏蔽雙絞線至多媒體箱，從多媒體箱至戶內(nèi)各信息插座均采用一根五類非屏蔽雙絞樓內(nèi)設(shè)置可視樓字對講系統(tǒng)。各單元首層入口防盜門上，設(shè)可視對講主機(jī)和電控鎖，各戶內(nèi)設(shè)置可視對講分機(jī)，門頂設(shè)門磁，主臥室內(nèi)設(shè)緊鋼筋連成電器通路，作為局部等電位聯(lián)接和防雷接地合用接地極。本接地采用在墻內(nèi)或地板內(nèi)暗設(shè)。有線電視、電話、網(wǎng)絡(luò)的進(jìn)線電纜在入戶處將電纜的金屑外皮與防雷接地裝置連接。所有的配電箱、配電屏、鋼管及設(shè)第七節(jié)現(xiàn)場施工條件本工程為群體住宅工程，施工現(xiàn)場場地基本平整，進(jìn)場道路已通，達(dá)到“三通一平”的施工需要。臨時(shí)供水、供電已接入現(xiàn)場。供水管徑及供第八節(jié)本工程的特點(diǎn)與施工難點(diǎn)年建筑施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)例，計(jì)劃提前竣工。由于工程量較大，必須對施工組織和安排進(jìn)行合理規(guī)劃，并在具體施工過程中加強(qiáng)管理、嚴(yán)格落實(shí)以確保4、本工程施工期間經(jīng)歷春、夏、秋、冬，應(yīng)做好冬護(hù)、噪聲和粉塵控制要求非常嚴(yán)格，應(yīng)確保施工對附近居民生活無明顯不米，為工地主要出入口，施工人員和物資進(jìn)場的主要通道；為了保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，避免車輛運(yùn)輸污染道路，在每個(gè)大門口設(shè)一個(gè)洗車臺，車輛駛出工大模板和鋼化物資堆放場地。鋼化物資應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場，隨時(shí)用在建設(shè)單位提供的電源房設(shè)置配電室，現(xiàn)場臨時(shí)用電必須符合接零保護(hù)系統(tǒng)），并做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，同時(shí)施工用電，照明應(yīng)分機(jī)機(jī)對焊機(jī)、電焊機(jī)及電渣壓力焊機(jī):焊機(jī)=K1動(dòng)/焊照主供線路沿圍墻內(nèi)側(cè)敷設(shè)，從配電箱到用電設(shè)備段采用穿管敷設(shè)，線現(xiàn)場施工用水總量包括現(xiàn)場施工用水，現(xiàn)場生活用水、生活區(qū)用水和2、現(xiàn)場生活用水量按下式計(jì)算：3、生活區(qū)用水量按下式計(jì)算：6、管徑選擇服從總包單位的統(tǒng)一指揮。未經(jīng)批準(zhǔn)，任何單位均不得在現(xiàn)場任意占用場不得任意敷設(shè)、改移或拆除任何動(dòng)力管線；不得任意挖開道路面和路基，斷絕交通；不得破壞水溝，堵塞排水管道：不得向臨近區(qū)域排泄積水或廢審定許可才能動(dòng)工，在建筑過程中，要服從項(xiàng)目經(jīng)理的檢查和指揮，使用卸作業(yè)期限完成，并在規(guī)定時(shí)間存放在規(guī)定地點(diǎn)，避免交通堵塞和場地占計(jì)劃安排，分批分期進(jìn)場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格控制堆放地盤，切實(shí)貫本工程多棟住宅樓小區(qū)，要求測量放線方法能因地、因時(shí)制宜，靈活本工程將每棟樓按單元分段進(jìn)行流水作業(yè)施工，因此，根據(jù)實(shí)際情況分別建立各級坐標(biāo)控制網(wǎng)。在建筑紅線總控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，每棟樓分別建于縱橫外邊軸線的延伸部位且易保護(hù)的位置；每棟樓各施工段分別建立能單獨(dú)施工的三級控制網(wǎng)，每個(gè)三級控制網(wǎng)至少設(shè)置四個(gè)控制點(diǎn)，設(shè)置在為保證每棟住宅樓的整體性和局部施工的精度要求，快捷準(zhǔn)確地為施工提供軸線和標(biāo)高，保證各工序的相互配合和銜接，繪制測量控制圖及各局部測量控制圖，精確計(jì)算出各測量控制點(diǎn)和各軸線之間的數(shù)據(jù)關(guān)系，以便能快速測量定位放線和快速檢查驗(yàn)線，指導(dǎo)工程施工，并對工程測量中為了確保工程質(zhì)量，防止因測量放線差錯(cuò)造成損失，必須在施工各個(gè)③測量驗(yàn)線要主動(dòng)，依據(jù)要原始、正確、有效，驗(yàn)線使用的鋼尺和儀器，要按計(jì)量法規(guī)定進(jìn)行檢定，驗(yàn)線精度符合規(guī)范要求，驗(yàn)線人員所用的首先應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面及墻體平面圖所設(shè)計(jì)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)通過換算得出所需各控制點(diǎn)坐標(biāo)和測量數(shù)據(jù)。依據(jù)城市規(guī)劃建筑紅線（樁）為基準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場實(shí)測建筑物的主要控制軸線位置，并由此建立總平面軸線控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，保障提供每道工序的施工軸線的連貫與一致，也是基礎(chǔ)墊層定總平面軸線控制網(wǎng)應(yīng)為矩形，且各邊能相互通視。以便閉合復(fù)核，控以便復(fù)核各軸線控制樁是否位移。如因現(xiàn)場條件限制不能建立矩形網(wǎng)，應(yīng)軸線控制線精確投測鋼板上，復(fù)核后用鋼沖在鋼板上打“十”字記號。此垂準(zhǔn)儀。為了能滿足施工和控制質(zhì)量的要求，在每棟樓的每個(gè)單元樓面上強(qiáng)度后，根據(jù)控制網(wǎng)軸線關(guān)系，將各點(diǎn)投測在預(yù)埋鐵件上，校核無誤后刻上十字，用鋼沖在十字的相交處沖上記號，用紅油漆描好，作為向上投測向上投點(diǎn)的通光孔。垂直投測控制點(diǎn)采用激光垂直儀，每層向上投點(diǎn)時(shí)，孔上放一塊玻璃光靶，每次投點(diǎn)時(shí)將激光垂準(zhǔn)儀分別架在底層各個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)44內(nèi)控法投測示意圖(3)為了能保證控制線豎向投測的精度，要求做到層間層用儀器對各軸線關(guān)系進(jìn)行校驗(yàn)，觀測時(shí)要精密整平水平度盤水準(zhǔn)管，以(1)現(xiàn)場建立統(tǒng)一的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單線彈出，以便為砌體和樓地面工程等提供標(biāo)高。各層的標(biāo)高控制線均應(yīng)由尺長時(shí)，應(yīng)在該層精確的測定第二條起始標(biāo)高線。標(biāo)高誤差在層高控制應(yīng)沉降觀測是確保建筑物結(jié)構(gòu)安全的一項(xiàng)重要工作，除按設(shè)計(jì)要求埋點(diǎn)(1)建筑物的沉降觀測依據(jù)建筑物附近已建立的水準(zhǔn)網(wǎng)要求，水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)由不少于三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)組成，埋設(shè)在相通視、振動(dòng)小、安全穩(wěn)定的地方，使其形成水準(zhǔn)閉合網(wǎng)。水準(zhǔn)點(diǎn)采用現(xiàn)澆砼樁按規(guī)范要求埋設(shè)，以便相互校核，防止其本身產(chǎn)生變形。水準(zhǔn)點(diǎn)必須穩(wěn)定堅(jiān)固，定期進(jìn)(3)沉降觀測應(yīng)做到“四定”，既固定人員觀測和整理完兩層觀測一次，裝飾各階段每兩月觀測一次，直至竣工?？⒐ず蟮挠^測當(dāng)平面各軸線測放完后，如何能確保柱模板就位，垂直度。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為在層間平面放線時(shí)，應(yīng)由模板內(nèi)線向加固自檢，也便于各職能部門校核模板之用，從而使框架柱施工和主體垂組建項(xiàng)目測量放線組，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的控制測量、主軸線測量、標(biāo)高傳遞、沉降變形測量及模板安裝測量等測量放線任務(wù)。測放組長由具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)測量師擔(dān)任，全權(quán)負(fù)責(zé)測放部的日常管理和人員調(diào)配工作。配設(shè)備性能設(shè)備性能測角精度：2”控制網(wǎng)測量測角精度：2”精度：每公里往返測3mm經(jīng)過檢定儀器名稱高程控制及精密水準(zhǔn)測量主軸線的豎向傳遞投測軸線標(biāo)高測量與傳遞軸線量測為確保工程質(zhì)量，防止土方機(jī)械破壞工程樁以及避免受力層土體擾動(dòng)，采先采用裝載機(jī)和自卸汽車將場地內(nèi)的垃圾土和表面的腐植土清理外運(yùn)出后人工清底、修邊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨挖隨清，挖出的土方用自卸汽車外運(yùn)出根據(jù)基坑、土質(zhì)和現(xiàn)場實(shí)際情況，由于基坑較深，基坑四周無其它建筑物，基坑內(nèi)施工周期長，施工期間將面臨雨季施工，對基坑邊坡穩(wěn)定造基坑邊坡加固根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況和土質(zhì)情況由專業(yè)施工單位和設(shè)計(jì)工采用灰土拌和機(jī)進(jìn)行灰土拌和，裝載機(jī)進(jìn)行坑內(nèi)運(yùn)輸，人工攤鋪平熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水分?；彝翍?yīng)拌和均勻，顏色一致，配合比符合設(shè)計(jì)要求。灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢查方法是用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過多或不足時(shí)，應(yīng)涼干或?yàn)⑺疂駶?，灰土拌好后?yīng)及時(shí)夯實(shí)，不得隔日受浸濕的灰土，應(yīng)在涼干后夯打密實(shí)。灰土的質(zhì)量檢查，宜用環(huán)刀取測定其干容重，壓實(shí)系數(shù)不得小于設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定?；踊靥钔链叵率医Y(jié)構(gòu)施工完后，地下室外墻按設(shè)計(jì)要求做好防水層，并用聚懸挑腳手架搭設(shè)完成后進(jìn)行。填土前應(yīng)先拆掉基坑下外架，對地下室內(nèi)外以外采用外購黃土回填，填土前檢驗(yàn)土的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓夯機(jī)分層打夯密實(shí)，并按要求取點(diǎn)，用環(huán)刀法取樣進(jìn)行干容重試驗(yàn)，作好第三節(jié)鋼筋工程現(xiàn)場加工制作，手工綁扎，鋼筋的運(yùn)輸采用現(xiàn)場配備的塔吊，輔以人工搬②現(xiàn)場配備鋼筋切斷機(jī)四臺，鋼筋彎曲機(jī)六臺，鋼筋調(diào)直機(jī)三臺，鋼③進(jìn)場的鋼筋必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，并分廠家、分批號、分規(guī)格掛牌堆放，并由技術(shù)質(zhì)量部門及時(shí)按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后、方⑤鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工成型的鋼筋計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二緞抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)②除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)b、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°;對有抗震等要③鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸②在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》③鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)④在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》⑤當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為改區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%;⑥同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，綁扎搭連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí)，接頭b、對樸類構(gòu)件，不宜大于50%;％；縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工B.0.1當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25％時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)符合表表B.0.1縱向受拉鋼筋的最小搭接長度-B.0.2當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25％，但不大于50％時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)B.0.3當(dāng)符合下列條件時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄B.0.1條至B.0.2條確2對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用；3當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)(如滑模施工)，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘4對末端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用；5當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時(shí)，其最小搭接長度6對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。B.0.4縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄B.0.1條至B.0.3條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。⑦在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配①鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差±10允許偏差±10綁扎鋼筋網(wǎng)綁扎鋼筋骨架受力鋼筋長、寬長排距保護(hù)層基礎(chǔ)柱、梁板、墻、殼鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值5鋼尺檢查鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置鋼尺檢查水平高差水平高差預(yù)埋件鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90％及以上，且不鋼筋，合理選用鋼筋連接方案對保證工程質(zhì)量、降低工程成本、加快工程為了保證鋼筋焊接，機(jī)械連接質(zhì)量，確保每個(gè)施工工序受控，對鋼筋①焊工必須持有有效考試合格證，對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮②工藝流程：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→鋼筋面交替接觸分開）→二次連續(xù)閃光加熱到將近溶點(diǎn)（兩鋼筋端面徐徐當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光—⑥試焊，作班前試件；在每班操作前，應(yīng)按選擇的焊接參試件，其中三個(gè)作拉力試驗(yàn)。三個(gè)做冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生連續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂f.焊接后稍冷卻才能松開電極夾口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭鋼筋電渣壓力焊接是利用專用焊接機(jī)具，通電使兩根被焊接鋼筋之間形成電弧和熔渣池，將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋連接形成焊接質(zhì)量可靠，節(jié)省鋼材，費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。但瞬時(shí)電流較大，需較大容量的①鋼筋應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，品種和性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)制筒(包括焊接電壓表、電流表、時(shí)間繼電器及自動(dòng)報(bào)警器)、石棉繩、鐵②焊接機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備準(zhǔn)備齊全、完好；使用電源、電壓、電③采用手工電流壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留量達(dá)到的空隙，從而產(chǎn)生電弧。焊接工藝操作過程由凸輪自動(dòng)控制，應(yīng)預(yù)先調(diào)試好控制箱的電流、電壓時(shí)間信號，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可焊接通電時(shí)間(s)焊接電流(A)焊接通電時(shí)間(s)焊接電流(A)鋼筋直徑3455666789鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的型度值。若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不好，焊藥應(yīng)保持干燥，大雨天應(yīng)禁止焊接施工。炎熱天氣，焊接場所要做意變更參數(shù)；以免影響焊接質(zhì)量。當(dāng)變換其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)其變化提升或下降鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在施焊時(shí)，要注意扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接完畢，應(yīng)注意檢查鋼筋是否要分析原因，采取措施及時(shí)糾正。如接頭出現(xiàn)咬邊，主要原因是焊接電流太大，鋼筋熔化過快；停機(jī)太晚，通電時(shí)間過長；或上鋼筋端頭未壓人熔池中或壓人深度不夠。如接頭未熔合，主要原因是焊接時(shí)上鋼筋提升過大或下送速度過慢，鋼筋端部熔化不良或形成斷??；或焊接電流過小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量。如接頭焊包不勻，主要原因是鋼筋端頭傾斜過大，或鐵絲圈安放不正，而熔化量又不足，頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻而致。如接頭夾渣，主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出所致。又如接焊后夾具過早放松，接頭未冷而卻使上鋼筋傾斜；或夾具長期使用磨損，鋼筋棍絲前的柱體直徑達(dá)到統(tǒng)一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。絲頭加絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。經(jīng)檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行滾壓直螺紋接頭采用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，連接套筒的類型為：標(biāo)①連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干②采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連③滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置互相頂緊，接頭擰緊力矩符合下表要求，扭力扳手的精度為±⑤根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選用不同的套筒類型，采用不②鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工④用扭力扳手按上表規(guī)定的接頭力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽％，應(yīng)全部合格，如果有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并⑤滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。統(tǒng)一施工為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，其全部單該驗(yàn)收批判定為合格，如有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)加前要核對配料表，校對成品鋼筋的規(guī)格數(shù)量、下料長度、幾何尺寸等是否紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工，鋼筋下料長度要求準(zhǔn)確無誤。鋼筋的焊接接頭和搭接頭要錯(cuò)開布置，同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)量不得大于規(guī)范要求的百分控制，綁扎梁柱箍筋時(shí)，彎鉤的位置必須錯(cuò)開，箍筋應(yīng)與主筋垂直，轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)均要扎牢，平直點(diǎn)與主筋交叉點(diǎn)要隔點(diǎn)扎牢。對于頂板和墻板鋼筋網(wǎng)片的綁扎，周邊兩行各交叉點(diǎn)要滿點(diǎn)綁扎，中間部分呈梅花點(diǎn)綁口每邊至少綁扎兩塊砂漿墊塊，并在框架柱樓面上5cm伸出的豎向主筋上。然后套結(jié)柱子主筋，鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，位上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花狀交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭拉，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分⑥當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，應(yīng)符合1:6①底板砼上放線后，應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋位置，位移嚴(yán)重時(shí)要按規(guī)定③墻筋所有交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其搭接長度及位置要符合⑥配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件,預(yù)留洞口,其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距③箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。有抗震要求時(shí)，箍筋彎鉤為135°,梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。彎起筋和負(fù)彎距筋位置要準(zhǔn)確，梁④梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑⑤在主梁、次梁、板交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層主梁⑥主次梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊好墊塊（或塑料卡），以保證⑦板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁⑧框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距①清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主②按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)③鋼筋的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼④板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），如板為⑥板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交叉點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁扎梁后綁扎板筋，且板筋要錨固所有墻、柱鋼筋全部采用圓形塑料卡環(huán)保護(hù)層墊塊，間距不大于梯子筋制作采用復(fù)合式(即：采用直徑大一號的鋼筋預(yù)制焊接成梯子筋作為豎向主筋和梯子筋2種功能)，用于控制墻體水平筋間距和網(wǎng)凳并排擺放在澆筑區(qū)域的板負(fù)筋部位，澆筑砼時(shí)操作人員站在網(wǎng)凳上作砼前在上部鋼筋上套好塑料套管保護(hù)，并在砼澆注完成后對污染筋設(shè)專人第四節(jié)模板工程本工程為全剪力墻結(jié)構(gòu)，為使本工程砼質(zhì)量實(shí)現(xiàn)清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)施工目標(biāo)，決定剪力墻采用小模板拼裝大模板的施工工藝，總門窗洞口的施工難點(diǎn)部位加以技術(shù)改進(jìn)，由我公司技術(shù)開發(fā)部具體負(fù)責(zé)大主，施工前根據(jù)工程實(shí)際，將在此基礎(chǔ)上作出詳細(xì)模板方案設(shè)計(jì)，以精心（2）陰角采用L80×8特制陰角模一流水段為基準(zhǔn)?？紤]到模板在本工程和其他工程的通用性，凡兩個(gè)流水段間少量不通用部分的模板均另外配制，以盡量避免在模板上由于反復(fù)鉆8、支腿、走臺及附件數(shù)量配置根據(jù)模板寬 臺、空調(diào)板位置時(shí)，按外墻處理。本工程選用一種規(guī)格的陰角模，局部采臺，施工時(shí)，應(yīng)隨拆模隨用扁鏟剔平；為了防比角模向內(nèi)傾斜，應(yīng)用鉤頭用直接用螺栓連接的方式，并帶有龍骨，角模與平面模板之間用模板連接為確保電梯井筒砼質(zhì)量和電梯井內(nèi)壁垂直，電梯井內(nèi)均采用筒模支模，筒模分兩種形式，其中一內(nèi)部有活動(dòng)支撐架，用導(dǎo)鍵拉動(dòng)支撐架即然后用塔吊提升，另一種筒模是用絲杠支撐其角部，旋轉(zhuǎn)絲桿即主要用于電梯井內(nèi)設(shè)布料機(jī)的情況，然后以布料機(jī)井架作提升機(jī)構(gòu)，用導(dǎo)小時(shí)，為保證模板的流水通用性，采用預(yù)埋梁窩的方法，即在梁的外側(cè)部位用鋼絲網(wǎng)包嚴(yán)，防止漏漿，在墻澆筑完砼后，再在梁的位置綁筋。梁截面尺寸較大時(shí)，將此處模板斷開，按通常剪力墻情況來配板。墻末端與梁塔式起重機(jī)半徑范圍之內(nèi)，以便于垂直吊運(yùn)，并把大模板的堆放場地平整管大模技術(shù)人員和施工班組進(jìn)行全面交底，并現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)大模安裝的全部過程．以后，則由項(xiàng)目技術(shù)主管工程師和項(xiàng)目大模主管副經(jīng)理每次安裝混凝土表面呈褐色，影響混凝土觀感，擬不采用。本工程擬采用成品化學(xué)脫模劑，由于清水砼對表面砼質(zhì)量要求嚴(yán)格(不得出現(xiàn)氣泡等)，故對脫模清水砼施工要求精度高，取消抹灰層，各種鋼大模板須對位安裝，結(jié)(6)外墻大角垂直線及控制線：③砼墻柱上口抄平線：在已澆筑砼墻柱上口梁底及樓板底面標(biāo)線，門口線，及標(biāo)高線，將樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線，并檢查鋼筋網(wǎng)片固定情況，電線管、電線盒與鋼筋或大模板固定情況，門窗套內(nèi)部安裝完好，凡與砼相接觸的預(yù)埋件，其表面均應(yīng)刷涂脫在正式安裝大模板前，根據(jù)模板的編號進(jìn)行試驗(yàn)性安裝，以檢查模板混凝土澆搗出來滿足清水要求，因此在現(xiàn)場制作一個(gè)樣板房，取一套間的垂直，為防止漏漿。底部若有空隙，應(yīng)用海棉或橡膠條塞嚴(yán)，但不可將其在其中一塊模板橫龍骨的第四孔插入一塊楔板，再將另一塊楔板插入另一塊模板橫龍骨的第一寸孔位中，用錘子向下敲打楔板，使模板之間達(dá)到緊密相聯(lián)，而后分別將楔板插入到各龍骨的第四孔和第一寸孔最后再把邊框三個(gè)陰角連接器分別安裝在相應(yīng)的橫龍骨位置處，擰緊螺栓即可。陽角處桿時(shí)，下端必須加“串筒”或者是“軟體導(dǎo)料管”，以免因澆筑砼時(shí)下料高度較高，對模板的側(cè)壓力過大造成漲模。并在下料時(shí)，應(yīng)避免在墻體中①安裝外墻大模板之前，必須先檢查外墻架的安全設(shè)施是否完備和②要放好模板的位置線，保證大模板就位準(zhǔn)確。應(yīng)把下層豎向裝飾線條的中線，引至外側(cè)模板下口，作為安裝該層豎向襯模的準(zhǔn)線，以保證平線，作為內(nèi)外墻模板安裝以及樓梯、樓板等構(gòu)件的安裝依據(jù)。防止因樓③當(dāng)安裝外墻大模板時(shí)，應(yīng)先安裝內(nèi)側(cè)大模板，并采取防傾措施和垂直度校正后，再安裝外側(cè)大模板。當(dāng)安裝外側(cè)大模板時(shí)，應(yīng)先使大模板平面模板，后拆角模。在拆外側(cè)大模板時(shí)，應(yīng)先卸下排螺栓，再拆中排螺栓，后卸上排螺栓。在卸上排螺栓前，塔吊吊勾應(yīng)先勾住大模板，以防不測。拆除門窗洞口框模時(shí)，要先拆除窗臺模并加設(shè)臨時(shí)支撐后，再拆除洞松動(dòng)支撐架的地腳螺栓，使模板與墻面脫離。當(dāng)局部地方有吸附時(shí)，可在模板下部用撬桿松動(dòng)，但不得在墻上晃動(dòng)或用大鐵錘進(jìn)行敲砸。拆下的附同時(shí)將另一方向的螺母向里緊兩扣，使螺桿與混凝土界面脫開，然后可將當(dāng)拆除平面大模板時(shí)應(yīng)立刻松動(dòng)角模，使角模與混凝土界面脫開。若時(shí)間過長會造成角部模板拆模困難，因而在拆除角模時(shí)應(yīng)注意其拆模時(shí)間，不要太長。當(dāng)拆模較困難時(shí)，可先將模板外表面的砼清除，然后再用撬桿在模板下部撬動(dòng)，但不得在墻上晃動(dòng)或用大鐵錘進(jìn)行敲砸。角模拆除后，突拆完，是否與其它模板有勾、掛、兜、絆的地方，同時(shí)檢查模板吊環(huán)的焊縫是否開焊，有無裂紋，起吊時(shí)，吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直緩慢提升無障礙后，方可吊出，吊運(yùn)時(shí)不得碰撞墻休。大模板起吊前，還應(yīng)檢查吊裝用繩索、用具及每塊模板上的吊鉤是否牢靠，然后將吊鉤掛好，用扁鏟或鋼絲刷、砂紙進(jìn)行清除干凈，且刷好脫模劑以備下次使用。脫模的地方。雨季施工不得積水，存放大模板處嚴(yán)禁坐人和逗留，存放應(yīng)按施一遍，模板的穿墻栓是否拆完，沒問題時(shí)才可起吊模板，杜絕冒險(xiǎn)蠻干作業(yè)．垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，方可將模板吊走。不允許一次吊準(zhǔn)在拆除的模板上操作，支撐架各連接必須扣緊，勿遺漏。使用中應(yīng)經(jīng)常(5)拆除大模板時(shí)嚴(yán)禁碰撞墻體。對拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理和保(7)外墻、電梯井筒及樓梯間墻支模時(shí)，必須保證上下檢測工具與方法檢測工具與方法鋼卷尺測量2m靠尺，塞尺測量鋼卷尺測量放置在于臺上，對角拉線用直尺檢查鋼卷尺測量拉線用直尺檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱每層垂直度位置上口寬度表面平整度墻軸線位移預(yù)留管，預(yù)留孔中心線位移預(yù)留洞中心線位移預(yù)留洞截面內(nèi)部尺模板接縫寬度預(yù)埋鋼板中心線位移檢驗(yàn)方法尺量尺量拉線和尺量尺量拉線和尺量拉線和尺量拉線和尺量拉線和尺量拉線和尺量允許偏差序號123456789模板底部縫隙處加設(shè)木條或粘貼海綿條，防止漏槳和爛根現(xiàn)象發(fā)生。采用塑料卡環(huán)；進(jìn)行保護(hù)和定位，或使用定位鋼筋撐。模板變形，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)；支模時(shí)應(yīng)加強(qiáng)墜吊檢查。采用定位鋼筋分布在墻體鋼筋內(nèi)，支模時(shí)頂在大模板的豎肋位置。檢查角模是否變形，變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。陰角兩側(cè)粘貼海綿條。檢查角模是否變形，變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。柱模尺寸采用負(fù)偏差，模板上部加設(shè)凸條，砼澆注后粘巾海綿條。質(zhì)量問題墻體鋼筋移位外露墻體垂直度偏差或不平度超差墻厚不一致陰角不垂直、不方正梁柱接頭處漏砼脫模粘連序號12345678外加劑、水等必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。施工單位應(yīng)提前向砼廠家申請砼配合比，并按形象進(jìn)度提出月、旬砼供應(yīng)量計(jì)劃。砼廠家應(yīng)提前將砼配合比單送交施工單位和監(jiān)理單位審查。砼施工前，施工單位填寫砼申請單，明確砼標(biāo)號、計(jì)劃數(shù)量、澆筑部位、澆筑時(shí)間、坍落度要求、石子粒徑、緩砼運(yùn)到施工現(xiàn)場后，檢查砼的坍落度及和易性，混凝土拌合物應(yīng)攪拌對不符合要求的砼，堅(jiān)決退貨，進(jìn)場后的砼不得加水?dāng)嚢琛盘涠冗M(jìn)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下①同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣③對于有抗?jié)B要求的混凝土施工，還需留置抗?jié)B試塊，留置以同一工響今后施工進(jìn)度的第一步。根據(jù)類似工程的以及本公司的機(jī)械情況，決定②管件必須布設(shè)在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，并固定牢靠，以承受在泵送過程中⑧在泵機(jī)出口與垂直立管之間應(yīng)設(shè)置一定長度的水平管，其總長應(yīng)為防止由于垂直管混凝土柱重力作用而產(chǎn)生的混凝土倒流，減小分配閥換向⑤往基坑澆筑混凝土用的下斜管道的傾角不得大于7°。在下斜管道滿足上述要求時(shí)，可增設(shè)彎管以增大混凝土下滑阻力。當(dāng)下斜管道的斜度大于7°時(shí)，應(yīng)在斜管的管端加裝一個(gè)放⑥垂直向上壓送用的立管應(yīng)可能避免采用彎管向上安裝。垂直向下輸⑦在垂直立管的起點(diǎn)處必須設(shè)置堅(jiān)固可靠的豎直支撐，以承受周期性①泵送作業(yè)、模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送砼速度快引起過載及側(cè)壓力，以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)②施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的砼量、工期、構(gòu)件的特點(diǎn)，泵送能力等確定砼⑧空載起動(dòng)泵機(jī)前，應(yīng)在料車內(nèi)加一半的水量，使活塞在缸筒內(nèi)移動(dòng)⑾泵機(jī)空載應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間，觀察工作狀態(tài)是否正常，正常后才能泵①泵送砼前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的②開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送④砼泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫次，泵送小量砼，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3行程，使管①泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗儲存的砼量及澆搗現(xiàn)場所欠②當(dāng)砼泵送快要結(jié)束時(shí)，計(jì)算管內(nèi)砼存量是否滿足所需的澆筑量。當(dāng)然后泵水(清洗水不得排入澆筑的砼內(nèi))，將管內(nèi)砼全部推至作業(yè)層。砼泵送結(jié)束時(shí)，豎管內(nèi)殘余砼利用自重從進(jìn)料口排出，隨后封住出口向管內(nèi)灌④凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊楞等墊固，不得直⑥對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿①泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一②當(dāng)泵送運(yùn)行聲音變化，油壓增大，管道振動(dòng)是堵管的先兆，應(yīng)該采③泵送停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意壓力表壓力是否正常，避免經(jīng)常處于⑤拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼⑥清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站人員，以防噴射可以中途換為氣洗，但氣洗中途絕對禁止轉(zhuǎn)換為水洗。嚴(yán)禁用壓縮空氣清①泵送砼一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護(hù)方法與不摻外加劑的砼相同。應(yīng)在②澆筑板砼時(shí)為了減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次③由于泵送砼的水泥用量大，宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，或覆蓋濕草袋，麻袋混凝土采用泵送混凝土，在樓面上用液壓式布料機(jī)配合布料，布料機(jī)(4)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，(5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇，時(shí)間應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝①如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。砼澆筑要連續(xù)，其間隔時(shí)間不得大于砼的初凝時(shí)間，并加強(qiáng)接槎處砼振搗，嚴(yán)禁漏振、亂振、和在砼澆筑高度相同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處⑤為保證砼澆筑質(zhì)量，確定剪力墻與梁和頂板砼采用分別澆筑的施工方案，并劃分兩個(gè)施工流水段進(jìn)行流水施工作業(yè)，在剪力墻砼澆筑前應(yīng)體澆筑速度，延長各分點(diǎn)振搗時(shí)間，確保砼振搗質(zhì)量，減少因砼澆筑速度洞口變形。砼振搗要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體砼封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待砼澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。大洞口下部模板對于鋼筋密集處，采用HZ-30插入式振搗器振搗。剪力墻施工縫應(yīng)留置在⑧為避免爛根現(xiàn)象，支模前應(yīng)先將施工縫處松散砼剔除干凈，并將模板根部的縫隙用砂漿封堵。每次澆筑墻板、柱砼時(shí)，先澆水濕潤墻、柱⑨混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。每個(gè)施工流水段的剪力墻與頂板砼分別澆筑，剪力墻頂面應(yīng)按標(biāo)高抹平，否則將會造成現(xiàn)澆板與剪力墻接槎處爛根現(xiàn)象或鋼筋在剪力墻根部保護(hù)層過大的現(xiàn)象。因此，在砼澆筑前，工長必須向施工作業(yè)班組做出書面及口頭相結(jié)合的質(zhì)量、進(jìn)度及安全技術(shù)交底。在砼澆筑過程中，要安排木工和鋼筋工值班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理以確保砼澆筑質(zhì)量。由于砼工作量較大，作業(yè)時(shí)間長，要組織二班或三班①梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先將梁③澆筑板時(shí)虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器澆順筑方面拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找④施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖干⑥樓板砼保證平整度、標(biāo)高滿足找平層的質(zhì)量要求，減少找平層厚度的方法。為了保證地面平整，采用在墻體鋼筋上強(qiáng)出標(biāo)高線，模板面上每①樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓②施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板③用于檢查結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在施工現(xiàn)場隨機(jī)取樣制作，試件的留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，同時(shí)在每個(gè)施工階段內(nèi)至少留置一組同一條件下養(yǎng)護(hù)試塊，用來測定不同配合比和不同氣溫條件下砼的早期強(qiáng)度，用來墻板砼應(yīng)嚴(yán)格控制施工縫標(biāo)高，施工縫太高會造成頂板鋼筋保護(hù)層在墻板施工縫處砼一定要振搗密實(shí)，并用木抹抹平，待砼初凝后再用木抹將表面搓毛，消除表面裂縫。由于施工縫處墻板插筋較密，操作應(yīng)細(xì)致、認(rèn)漿，并與砼澆搗同步進(jìn)行，以使施工縫處砼結(jié)合密實(shí)。砼要振搗密實(shí)，不再澆一層同強(qiáng)度等級的水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)與頂板砼澆筑同步進(jìn)行，確為保證外墻面砼接槎平整，地下室外墻砼澆筑完后拆模時(shí)，外側(cè)面上半部的模板暫不拆除，且不得松動(dòng)，靠穿墻螺栓拉接在砼墻上，這樣可以②樓板一次找平技術(shù)：以板面標(biāo)高為基準(zhǔn)，在柱筋上表示出板面以上型鋼筋，待梁筋就位穩(wěn)定后，與梁箍筋焊接牢固，在其上面標(biāo)示設(shè)計(jì)板面管做刮杠，根據(jù)控制標(biāo)高線進(jìn)行找平，然后用刮杠進(jìn)行房間大面積找平，多余浮漿清理到未澆到的部位。砼初凝表面收水后，先用木刮杠大面積拖平，然后用木抹子搓平，以消除同表面的裂縫，再用長板鬃刷蘸水梳出順混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并2當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；3混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；4對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。(2)柱角、墻角、門窗口棱角保護(hù)措施：在拆除模板涂時(shí)將預(yù)制周轉(zhuǎn)性護(hù)角板固定在立角和下角上，待頂板模支完后拆除，轉(zhuǎn)上樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，集(3)砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑，并使縱橫墻放磚墻線→檢查柱、墻預(yù)留連結(jié)筋，構(gòu)造柱、圈梁預(yù)埋鋼筋→畫皮數(shù)整度，及灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差，確保砌體工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，砌筑過程中應(yīng)及時(shí)清除舌頭灰，并清掃墻求設(shè)置拉接筋。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔一周后，在將其補(bǔ)砌擠緊。頂頭磚用側(cè)磚、或立磚斜砌擠（7）、窗洞兩邊應(yīng)按要求預(yù)埋與磚塊一樣大小一組試塊(每組六塊)進(jìn)行強(qiáng)度測定。如砂漿的原料、配比以及強(qiáng)度等級變b、砌筑砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并嚴(yán)格按管線，均應(yīng)注意防護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝暖衛(wèi)、電氣設(shè)備上或樓板上要均勻分布，不應(yīng)集中堆放?；彝?、灰斗應(yīng)放置有序，使架子間距，應(yīng)在丁磚立棱處用托線板吊直劃線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，要分層進(jìn)行，振動(dòng)棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻鼓脹。如在振搗時(shí)5．砌筑混水墻，應(yīng)注意溢出墻面的灰漬(舌頭灰)順；半頭磚應(yīng)分散使用；首層或樓層的第一皮磚砌筑要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高；一磚厚墻砌筑外面要拉線，以防出現(xiàn)墻面沾污、通縫、不平直以為膠結(jié)材料，以膨脹珍珠巖為輕骨料，以抗堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，同時(shí)①材料準(zhǔn)備：輕質(zhì)隔墻板板進(jìn)場應(yīng)檢查出廠合格證及檢測報(bào)告，并進(jìn)④立板：將板立起，正位后，用撬棍把板撬起與頂部粘牢，時(shí)粘結(jié)面(1)用膩?zhàn)拥秾⒖诳p處擠出的膠結(jié)料刮平，其板縫處理后應(yīng)看不到板⑥取木楔、捻楔口：上述工序三天后，才能取出木楔，再用上述方法第七節(jié)裝飾工程根據(jù)施工圖和建設(shè)單位要求，住戶內(nèi)裝飾部分做至室內(nèi)墻面抹會完，地面做至結(jié)構(gòu)層，有吊頂?shù)捻斉锊蛔?，貼瓷磚、地磚的衛(wèi)生間等做完室內(nèi)為一次由上往下施工完成。裝修工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)各質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰，保證本工程裝飾工程量較大，材料品種繁多、工期緊，質(zhì)量要求高，土建與安裝需要交叉作業(yè)，因此組織計(jì)劃、施工協(xié)調(diào)配合非常重要。土建要先做好衛(wèi)生間的抹灰等，為安裝創(chuàng)造條件，對直接影響土建施工的安裝工序也要提前安排施工。土建安裝要定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決進(jìn)度安排，互根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程室內(nèi)裝飾主導(dǎo)流水線為：做墻面抹灰塌餅及門經(jīng)質(zhì)檢部門及監(jiān)理單位共同檢查鑒定，一致認(rèn)可達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方產(chǎn)品保護(hù)制度、土建安裝交接制度等行之有效的管理制度，以保護(hù)施工操⑧.外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水滴水槽（線）示意圖⒀.凡面層灰漿要壓光的，最后一次“過硬匙”，應(yīng)在灰漿初凝后“收①抹灰前必須將穿越墻面和樓板的管道洞嵌填實(shí)，管道背后應(yīng)在安裝②內(nèi)墻抹灰前，先在地面上放出各層各房間的粉刷厚度大樣線條，放線包在頂板四周彈出一條水平操作線，為頂棚抹灰控制線。抹灰先抹頂棚④套方，吊直，作灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳線，并根據(jù)室內(nèi)抹灰要求做好灰⑤墻面沖筋，待灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿。在上、下灰⑥做護(hù)角：根據(jù)灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)⑦抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對砼墻體表面后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)抹灰前應(yīng)檢查窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，鋁合金門窗所用的嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且嵌塞密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜，抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線和踢終凝澆水養(yǎng)護(hù)直至水泥砂漿疙瘩全部粘接在砼表面并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)為止）后，再進(jìn)行墻面和頂棚抹灰，磚墻面和墻面在抹灰前對墻面應(yīng)提前一天充分澆水濕潤。水泥砂漿面層壓光不得少于兩遍，且應(yīng)掌握好壓光時(shí)間，以免造成空鼓和麻面，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。紙筋灰罩面壓頂和突出腰線等，要嚴(yán)格按細(xì)部做法和要求，精心施工，在施工前應(yīng)彈好基準(zhǔn)線，并對基層做細(xì)致的處理，防止出現(xiàn)空鼓、歪斜、倒泛水、上下①雙排外架應(yīng)提前搭設(shè)好，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口⑤大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)量部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按①基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對光滑混凝土墻面應(yīng)角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時(shí)，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)④彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分⑤排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的⑥浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入⑦鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處；面磚的接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直，縫隙寬窄均勻、顏色一致；陰陽角處的磚搭接方向正緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就c、砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量建筑膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處②墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層③分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核④墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20％水刷洗，然后用自來水沖凈。同時(shí)應(yīng)本工程樓地面僅做至結(jié)構(gòu)層，衛(wèi)生間廚房、淋浴、洗消等房間地面將防水層做完，以便二次裝修施工方便。樓地面工程在施工前要根據(jù)建設(shè)單根據(jù)配合比計(jì)算出每罐混凝土的用料。后臺要認(rèn)真按每罐的配合比用(1)先應(yīng)清除基土上的泥土和雜物，并應(yīng)有排水或防水(5)混凝土應(yīng)按分塊(間)一次連續(xù)澆筑完成，如有間歇，應(yīng)按規(guī)定留置(6)混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。如墊層嚴(yán)格控制攤鋪厚度，用大杠細(xì)致刮平表面。有排水要求的墊層，應(yīng)按放線將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿灰餅做好待收水不致塌陷時(shí)，即在基層上均勻掃素水泥漿(水灰比抹時(shí)應(yīng)用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。如局部砂漿過干，可用茅柴帚稍灑水；如局部砂漿在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填在砂漿終凝前進(jìn)行，即人踩上去稍有腳印，用抹子壓光無抹痕時(shí)，用一般在抹地坪面層前施工。有墻面抹灰層的，底層和面層砂漿宜分兩次抹成，無墻面抹灰層的，只抹面層砂漿。抹底層砂漿系先清理基層，灑線，并以中間向四周排磚塊試鋪，到房間邊緣處趕不上整塊時(shí)，應(yīng)切磚排在同一空間。進(jìn)行試鋪，試鋪無誤后，先在房內(nèi)兩側(cè)根據(jù)磚的要求把砂漿鋪貼樓層，用抹子抹平后，把地板磚平放在粘接層上，用橡皮錘敲實(shí)敲平，使其邊緣跟線平齊，然后把地磚揭掉翻過來，使背面朝上，在背面意四角同時(shí)放平敲實(shí)。每鋪完一行磚時(shí)，要用靠尺檢查其平整度，橫向磚棱跟線，縱向縫隙順直，地板磚在鋪前應(yīng)放在水中浸4小時(shí)后，取出晾干本工程使用木質(zhì)三防門、塑鋼門等，所有的外墻窗均采用單框雙玻塑各種門窗委托有加工能力的廠家進(jìn)行加工，并負(fù)責(zé)安裝。在門窗安裝外墻門窗的進(jìn)出線要依據(jù)外墻塔餅厚度確定，中線要依據(jù)外墻洞口位置和把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低手地面標(biāo)高線上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)定位；窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四泡等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料(1)平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密(2)推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求，開關(guān)力≤動(dòng)現(xiàn)象，玻璃表面應(yīng)潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。若為雙層玻璃時(shí)，夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起，單面鍍膜玻璃應(yīng)本工程采用倒置式防水屋面，屋面做法為：上人屋面為鋼筋砼屋面板(1)將結(jié)構(gòu)層上的雜物，垃圾清除后，并用水沖洗干凈施工時(shí)應(yīng)按排水坡度先坍餅沖筋，然后大面積鋪設(shè)，找坡層應(yīng)拍振密實(shí)，表面出現(xiàn)泛漿，并用木抹子搓平，其排水坡度、縱向天溝的坡度均應(yīng)符合（2）找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)均應(yīng)做成（4）根據(jù)設(shè)計(jì)坡度（包括天溝的坡度），拉線做基準(zhǔn)塊，按排（最后一次壓光在砂漿初凝后，終凝前完成），要注意把死坑，死角的砂（7）找平層表面壓實(shí)平整，收水后應(yīng)二次壓光；并凝固后要澆水養(yǎng)鋪貼復(fù)合卷材施工器具表硬橡膠根據(jù)用量可用半截油桶普通民用壁紙刀根據(jù)情況掃帚、小鏟等攪拌器具制膠容器清掃工具稱量工具1212l2123456789器具名稱2聚乙烯丙綸（SBC120）屋面防水構(gòu)造21234驗(yàn)收基層(找平層)→清掃基層(找平層)→制備粘接膠→處理復(fù)雜部位漸加入剩余的水泥，邊加入水泥邊攪拌，攪拌至無凝塊、無沉淀、無氣泡注意事項(xiàng)：量水時(shí)，將包裝箱內(nèi)的大塑料袋上口翻向箱外，按標(biāo)線計(jì)②水泥添加乳白膠的配制方法后攪拌至白乳膠全部溶解，再邊攪拌邊加水泥，加完水泥攪拌至均勻無凝②聚氨酯膠的配制方法注意事項(xiàng)：該膠粘劑屬雙組分反應(yīng)固化型，在使用時(shí)必需嚴(yán)格按比例要求配制，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況和用量隨使隨配，嚴(yán)禁向膠粘劑內(nèi)加入復(fù)合卷材施工必須在找平層驗(yàn)收合格后進(jìn)行，原則上復(fù)合卷材的粘貼，對基層的含水率無特殊要求，只要無明水即可施工，因當(dāng)有明水現(xiàn)象時(shí)，水泥膠被過份稀釋，使粘接層出現(xiàn)過薄、不均勻、漏粘等現(xiàn)象，卷材粘貼后防水層以下水份含量過高，影響了卷材粘接強(qiáng)度及施工質(zhì)量。但基層含水量也不宜過低，過低時(shí)會導(dǎo)致水泥膠嚴(yán)重脫水、粉化，使水泥無法進(jìn)行正常的水化反應(yīng)，不能凝結(jié)硬化。通過實(shí)踐證明，當(dāng)基層含水率在地下防水工程粘貼方向可根據(jù)實(shí)際情況確定。復(fù)合卷材鋪貼時(shí)，先在鋪貼在中間處固定，將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘貼完畢后，再將預(yù)放粘貼卷材，同時(shí)在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實(shí)，排出多余部分粘②.垂直面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上向下對正，自下向上排③.復(fù)合卷材的損傷疵點(diǎn)應(yīng)做附加層，附加層卷材應(yīng)寬出疵點(diǎn)周邊④屋面防水用水泥膠接縫時(shí)，接縫與卷材粘貼可同時(shí)進(jìn)行，兩個(gè)粘接⑤用聚氨酯膠接縫時(shí)應(yīng)在粘接膠固化后進(jìn)行，具體操作方法：翻起上復(fù)合卷材施工過程發(fā)生中斷要做好復(fù)合卷材的保護(hù)措施，特別是中斷期較長或中斷期間復(fù)合卷材施工現(xiàn)場有外界損壞因素的，必須做好復(fù)合卷材保護(hù)。工程斷續(xù)保護(hù)主要防止意外或人為對復(fù)合卷材的損壞，其因素主要注意：①機(jī)械損壞；②高空落物損壞；③人為損壞；④風(fēng)刮剝離；⑤人1、復(fù)合卷材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在5℃~25℃。環(huán)境溫度0℃及以下時(shí)禁止使用水泥膠粘接，環(huán)境溫度-5℃及以下時(shí)不7、復(fù)合卷材鋪貼過程中有打皺無法糾正時(shí)，應(yīng)斷開打9、采用蓋條接縫時(shí)，在涂膠前應(yīng)將接縫處表線，控制好排水坡度，保溫材料的鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，坡度正確，同時(shí)做好防雨準(zhǔn)備，施工完畢應(yīng)填寫隱蔽工程記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后復(fù)合卷材外露時(shí)，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護(hù)層延長復(fù)保護(hù)層施工前應(yīng)先在卷材表面涂刷一層水泥膠，施工完保護(hù)層后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作。保護(hù)層施工后，待其充分固化且含水率小于9%時(shí)，應(yīng)對煙道、通汽孔、雨水口等復(fù)雜部位用聚氨酯膠補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)層應(yīng)從補(bǔ)強(qiáng)部位向格性能要求，選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的防水材料，屋面防水材料必須具有出廠②.屋面基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（女兒墻，變形縫的連接處以及基層的③屋面的坡向應(yīng)正確，排水坡度必須準(zhǔn)確，符合工程設(shè)計(jì)要求和規(guī)范槽，并嵌填密封材料。防水層在管道收頭處用金屬箍箍緊，高度不小于⑥.卷材防水層的鋪貼必須粘結(jié)牢固，表面應(yīng)平整，無滑移、翹邊、氣泡、鄒折等缺陷。改性瀝青卷材防水應(yīng)平行屋脊鋪貼，上下層卷材部的相平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，高聚物改性瀝青防水卷材搭接寬嵌填，在泛水處應(yīng)鋪設(shè)卷材或涂膜附加層。用細(xì)石砼做保護(hù)層，砼應(yīng)振搗.①屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部排水落水口周圍應(yīng)做成②找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形鈍角，且整④保溫材料的強(qiáng)度、容度、導(dǎo)熱系統(tǒng)和含水率及配合比必須符合設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際情況，本工程施工外架在施工三層以下結(jié)構(gòu)及地下室結(jié)構(gòu)時(shí)，采用落地式雙排外架，在施工三層以上結(jié)構(gòu)時(shí)，采用型鋼懸挑式腳手立桿扣緊→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的3)當(dāng)使用木腳手板、竹串片腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)作為端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大①.立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜?、趹?yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)④一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴(yán)禁使①連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳②連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁，柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45°~60°間；連接點(diǎn)中心置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于⑤剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端①橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于②一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每以上的封閉型腳手架，除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一用扣件式鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，要承受施工過程中在施工過程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌及超過容許要求的變經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場1.腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻2.每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立③開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定⑤頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應(yīng)符合規(guī)范構(gòu)造②在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件②雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于②剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)隨立桿、縱向和橫向③在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用②采用對接或搭接時(shí)均應(yīng)符合規(guī)范構(gòu)造規(guī)定；腳手板探頭應(yīng)用直徑③在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止⑤懸挑腳手架底步架必須用木腳手板或竹串片腳手板鋪滿、鋪嚴(yán)，與查每一個(gè)受力構(gòu)件位置、綁扎質(zhì)量等是否滿足要求，并作好記錄，合格后方可使用。懸挑腳手架分段搭設(shè)完畢，內(nèi)部驗(yàn)收合格后，應(yīng)報(bào)上級部門驗(yàn)①應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造④當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先②運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)①桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合12檢查項(xiàng)目連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿、縱向水平桿或剪刀撐扣件安裝扣件數(shù)量檢查數(shù)量5858不合格數(shù)01123512357料平臺時(shí)，除兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿外，平臺應(yīng)設(shè)置安全門或活動(dòng)防護(hù)欄并且接料平臺應(yīng)根據(jù)荷載計(jì)算后要有詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算書，經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)4.尚未安裝欄桿或欄板的陽臺，以及尚未砌磚墻窗下口和7.施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除穿墻鋼套管或鋼筋吊環(huán)，并與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置部位的豎向鋼筋焊接牢7.在腳手架高處焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取用非燃性材氣焊接應(yīng)設(shè)擋風(fēng)板，防止火花飛濺造成架板及防護(hù)設(shè)施燃燒，引發(fā)火災(zāi)事4.要定期對腳手架的構(gòu)配件進(jìn)行除銹、防銹處理?？奂茏庸こ淌┕で氨仨毟鶕?jù)現(xiàn)場施工狀況和本市施工安全條例對所有外架作業(yè)人員進(jìn)行書面的詳細(xì)的安全、質(zhì)量、技術(shù)交底，并做到簽字手續(xù)腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)搭拆腳手架時(shí)；地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操第十二節(jié)給水排水工程2）土建基礎(chǔ)工程已基本完成，管溝已按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高做好，已達(dá)柔性防水套管，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高和尺寸按相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求預(yù)4）土建主體已基本完成，現(xiàn)澆混凝土樓板孔洞已按圖紙要求的位置5）管道穿過的房間內(nèi)，位置線及地面水平線已檢測完畢，室內(nèi)裝飾題，以后各層均用此種方法進(jìn)行復(fù)核。如果有的洞和套管不能用則要進(jìn)行盡量減少安裝時(shí)上管件的原則，預(yù)制時(shí)應(yīng)盡量將每層立管所帶的管件，配件在操作臺上或操作機(jī)具上裝配好。在預(yù)制管段時(shí)，若一個(gè)預(yù)制管段帶數(shù)1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的橫支管位置與標(biāo)高，結(jié)合衛(wèi)生器具和各類用水設(shè)備進(jìn)水口的不同情況，按土建已經(jīng)確定的地面水平線及抹灰層厚度，排尺2）按穿墻孔洞位置標(biāo)記，用鏨子、手錘或者沖擊電鉆進(jìn)行預(yù)留孔洞的修整或鑿打墻孔洞，使孔洞中心線與穿墻管道中心線吻合，且孔洞直徑4）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號選擇符合質(zhì)量要求的管材及7）按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的坡度、坡向及管中心與墻面距離，由立管甩頭處管件口底皮掛橫支管的管底皮位置線。再依據(jù)位置線標(biāo)高和支（托、吊）架的結(jié)構(gòu)形式，鑿打出支（托、吊）架的墻眼。一般墻眼深度8）按橫支管的排列順序和盡量減少現(xiàn)場接口以施工方便的原則，預(yù)制出各橫支管的各管段。預(yù)制時(shí)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)接口工藝施工，注意接口質(zhì)時(shí)找準(zhǔn)橫支管上各甩頭管件的位置與朝向，確保橫支管安裝后，連接衛(wèi)生9）待預(yù)制管段預(yù)制完及所栽支（托、吊）架的塞漿達(dá)到強(qiáng)度后，可調(diào)直好接口，并找正各甩頭管件口的朝向，緊固卡具，固定管道，將敞口1）安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時(shí)，應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，再根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口需要的標(biāo)高量取給2）根據(jù)量尺記錄選管后用比量法下料，接管至衛(wèi)生器具給水配件和用水設(shè)備進(jìn)水口處。安裝時(shí)要嚴(yán)格控制短管的坐標(biāo)與標(biāo)高，使其滿足安裝3）栽好橫支管上的托鉤（或托架），要求栽牢、平正、靠嚴(yán)，若采并已達(dá)到施工要求；或者，地下室預(yù)埋件，支架已施工完，基礎(chǔ)或者地下3）一層或二層衛(wèi)生器具的樣品已進(jìn)場，進(jìn)的材料、機(jī)具能保證連續(xù)4）土建主體工程基本完成，預(yù)制機(jī)械安裝完畢，現(xiàn)澆樓板穿管孔洞5）通過管道的室內(nèi)位置線及地面基準(zhǔn)線，已檢測完畢，室內(nèi)裝飾種a、按照立管的中心位置，逐層吊線檢查孔洞或者套管的中心位置是否準(zhǔn)確，不能使用的孔洞或套管必須進(jìn)行修整或改裝，使所有的孔洞或套管位置正確。按照吊線的位置確定立管支架的具體位置，打洞或用沖擊電心標(biāo)高，把中心標(biāo)高線劃在靠近立管的墻上。然后按照管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，并標(biāo)注在草圖上，檢查口的中心距立管所在地室c、用木尺桿或鋼卷尺，從地下管立管甩頭承口底部量起，逐一將伸縮節(jié)、檢查口、各支管口中心標(biāo)高尺寸量準(zhǔn)后標(biāo)注在畫好的草圖上。為便應(yīng)超過當(dāng)?shù)貧v史上最大積雪高度。遇高層建筑，為方便起見，經(jīng)核定尺寸后，可制備量棒在管道井內(nèi)定位。根據(jù)從下往上逐層安裝的原則，按設(shè)計(jì)垢。要求塑料內(nèi)外光滑，管壁厚薄均勻，色澤一致，無氣泡，無裂紋，清d、盡量減少安裝時(shí)連接“死口”和確保接口質(zhì)量的原則，應(yīng)盡量增加按照實(shí)際量尺繪制的各類草圖，選定合格管子和管件，進(jìn)行配管和截管（即斷管）預(yù)制的管段配制后，按各草圖核對節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝e、管道安裝自下而上逐層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施口管底皮掛橫支管的管底皮位置線，再根據(jù)位置線標(biāo)高和支、托、吊架具應(yīng)將橫管進(jìn)行管段預(yù)制，預(yù)制時(shí)應(yīng)按排列順序，按本標(biāo)準(zhǔn)接口工藝規(guī)定，同時(shí)，要嚴(yán)格找準(zhǔn)各管件甩口的朝向，應(yīng)確保橫管安裝后連接衛(wèi)生器具下樓板眼將預(yù)制管段按排管順序依次從兩側(cè)水平吊起，放在支、架上，對好各接口，用卡具臨時(shí)卡穩(wěn)各管段，設(shè)直各接口及各管件甩頭的方向，再按本標(biāo)準(zhǔn)的接口工藝連接好各接口，緊固卡子使之牢固。對接口b、安裝樓板以上的排水短管時(shí)，應(yīng)先按土建在墻上給定（標(biāo)高）線，掛好通過短管中心十字線的水平直線，再根據(jù)不同類型的衛(wèi)生器具需要的排水短管高度從橫支管甩頭處量準(zhǔn)確性尺寸，下料接管至樓板上，在量尺、下料、安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制短管的標(biāo)高和坐標(biāo)，使其必須大于等到于該樓板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土搗灌嚴(yán)必，混凝土達(dá)紙對照，如果不符，及時(shí)通過監(jiān)理通知土建進(jìn)行變更，在土建施工的過程中，安裝密切配合土建，確保留洞的準(zhǔn)確性，避免造成以后用不上再重新用的膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期和使用期限，而且必須要有出廠合格證和使用說明書。管材、管件和膠粘劑應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家配套供仔細(xì)檢查，檢查管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、無裂口、無明顯的痕紋和凹陷，管端的端面必須平整并垂直于軸線，管材和管件配合的公差不下和地溝部分必須按照圖紙要求的標(biāo)高和坡度嚴(yán)格施工，認(rèn)真做好隱蔽工程試驗(yàn)，請甲方代表驗(yàn)收后，才能進(jìn)行下一道工序。在土建封頂時(shí)，排水管道必須提前伸出屋面，以保證土建屋面的施工質(zhì)量。要求排水毛坯尺寸必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口，檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修，安裝高度地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、分扣及絲口不全等現(xiàn)2)柔性排水鑄鐵管安裝施工必須做好安裝前期配合土建工作，首先認(rèn)真熟悉圖紙，與甲方落實(shí)對各種衛(wèi)生器具的具體要求，確切落實(shí)各種器具3)根據(jù)各種衛(wèi)生器具的實(shí)物尺寸繪出留洞的平面詳圖，并紙對照，如果不符，及時(shí)通過監(jiān)理通知土建進(jìn)行變更。在土建施工的過程中，安裝密切配合土建，確保洞留洞的準(zhǔn)確性，避免造成以后用不上再重5)在鑄鐵管施工中，要做好材料進(jìn)場檢驗(yàn)工作，檢查直管及管件不得有破損、殘缺、裂紋、砂眼，管壁內(nèi)外必須光滑，管件承口密封斜面應(yīng)光滑、平整，無鑄造缺陷。經(jīng)檢查保證質(zhì)量沒有問題，才能進(jìn)行表面除銹及6)安裝前必須將承口、插口及法蘭壓