10KV配電室電氣安裝施工方案

施工方案施工方案頁(yè)腳內(nèi)容PAGE頁(yè)腳內(nèi)容PAGE27施工方案頁(yè)腳內(nèi)容PAGE目錄1.編制依據(jù) 12.工程概況 13.施工部署 13.1工程管理目標(biāo) 13.2施工任務(wù)安排 23.3施工準(zhǔn)備 24.施工方法及技術(shù)要求 54.1鍍鋅鋼管敷設(shè) 54.3照明安裝 104.4配電箱盤柜安裝 124.5防雷接地安裝 154.5.3等電位連接 174.7絕緣子與穿墻套管的安裝 184.9調(diào)試 194.9.2主要電氣設(shè)備試驗(yàn) 205.工期保證措施 216.質(zhì)量保證措施 227.安全生產(chǎn)及消防措施 238.工程技術(shù)資料管理 261.編制依據(jù)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑照明設(shè)計(jì)規(guī)范》《電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工及驗(yàn)收規(guī)范》《繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程》2.工程概況剛果（金）卡莫亞銅鈷礦一期工程，是一個(gè)采、選聯(lián)合工程，設(shè)計(jì)規(guī)模為采選礦石量3000T/D,達(dá)產(chǎn)年產(chǎn)硫化銅鈷精礦5.09萬噸，氧化銅鈷精礦2.61萬噸。本站為10KV高壓配電室和低壓配電室，2臺(tái)2000KVA三相油浸電力變壓器，高壓開關(guān)柜有20臺(tái)，直流屏（鉛酸蓄電池）1套，磨機(jī)液阻柜2臺(tái)，高壓變頻柜2臺(tái)，抽屜式低壓開關(guān)柜26臺(tái)。本站采用單母分段供電方式。3.施工部署3.1工程管理目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)按照建設(shè)單位質(zhì)量要求，質(zhì)量目標(biāo)為合格，建立健全質(zhì)量保證體系、制定質(zhì)量保證措施，確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。3.1.2工期目標(biāo)計(jì)劃開工時(shí)間：2016年1月28日計(jì)劃竣工時(shí)間：2013年3月20日工程總工期為：52天3.2施工任務(wù)安排3.2.1本專業(yè)工程主要項(xiàng)目照明系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、防雷接地保護(hù)系統(tǒng)、以及與專業(yè)分包的協(xié)調(diào)配合。3.3.2.2.1機(jī)電安裝各專業(yè)依據(jù)施工流水段劃分的原則，結(jié)合土建（結(jié)構(gòu)）的進(jìn)度總體安排，組織好各施工流水段從工序到細(xì)部工藝的計(jì)劃與實(shí)施。3.2.2.2在周密的部署、均衡安排施工的基礎(chǔ)上，配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，服從業(yè)主、監(jiān)理公司對(duì)工程整體安排及各項(xiàng)意見，負(fù)責(zé)并確立機(jī)電各專業(yè)的配合施工關(guān)系，劃定其工作界面，創(chuàng)造良好的施工協(xié)作氛圍，保證工程總體計(jì)劃及各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.勞動(dòng)力安排要根據(jù)工程量的多少進(jìn)行，做到不誤土建進(jìn)度。同時(shí)土建應(yīng)提供滿足相應(yīng)工序施工的作業(yè)面。施工人員要經(jīng)過培訓(xùn)，要持相應(yīng)的上崗證。3.3施工準(zhǔn)備3.3.3.1.1工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機(jī)構(gòu)在建筑物內(nèi)的平面坐標(biāo)，剖面圖標(biāo)示了其安裝標(biāo)高尺寸，施工時(shí)兩者應(yīng)互相對(duì)照，施工圖的設(shè)計(jì)說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對(duì)象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法，因此施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖，并對(duì)以上問題作到心中有數(shù)。3.3.1.2施工前參加由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底、辦理圖紙變更手續(xù)。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。3.3.1.3技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用國(guó)標(biāo)、圖集和其他技術(shù)資料，同時(shí)對(duì)于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家”產(chǎn)品說明書”中的型號(hào)規(guī)格、尺寸進(jìn)行核對(duì)。3.3.1.4參照各專業(yè)安裝施工圖，了解電氣施工、水暖施工、消防施工中的管道走向，坐標(biāo)位置之間的交叉配合等是否有沖突，應(yīng)綜合校核，在各類管道密集處應(yīng)繪出管線平面綜合布線圖。3.3.1.5依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序，并編制作業(yè)指導(dǎo)書。3.3.1.6收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。3.3.1.7對(duì)施工中需要的計(jì)量、測(cè)量器具提前做好準(zhǔn)備。3.施工前做出詳細(xì)的材料計(jì)劃、設(shè)備加工訂貨及甲供物資計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度提前制定主要設(shè)備、材料的加工訂貨計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間在2016.1.15前。3.3.3主要調(diào)試設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1微機(jī)繼電保護(hù)綜合測(cè)試儀8031臺(tái)2變比組別綜合測(cè)試儀KP-61臺(tái)3直流高壓發(fā)生器ZGF5mA/120KV1臺(tái)4直流電阻測(cè)試儀BKZ-E1臺(tái)5高壓放電棒35KV1支6絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)試儀JJC-956B1臺(tái)7高壓開關(guān)動(dòng)特性測(cè)試儀GYKC-F1臺(tái)8接地電阻測(cè)試儀ZC-81001臺(tái)9高壓試電筆10KV1支10工頻耐壓試驗(yàn)變壓器及操作臺(tái)GYD-5KVA/100KVZX-51臺(tái)11高低壓核相儀HVP-2000C各1套12真空濾油機(jī)ZY-501臺(tái)13高壓兆歐表5000C0-10000V1塊主要施工設(shè)備及工具設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注汽車吊25t1臺(tái)用于變壓器就位切割機(jī)2臺(tái)發(fā)電機(jī)50kw1臺(tái)鋼絲繩各種規(guī)格20t地牛4個(gè)鏈條葫蘆3t,6t4個(gè)扭矩扳手M16，M20，M24各3把單輪放線滑車Φ6602個(gè)光纜放線滑車Φ7102個(gè)地線放線滑車Φ4002個(gè)電焊機(jī)BX-5002臺(tái)對(duì)講機(jī)5km2對(duì)臺(tái)鉆Φ132臺(tái)液壓彎管機(jī)SWT-1002臺(tái)電動(dòng)套絲機(jī)TQ1-A2臺(tái)型材切割機(jī)J3C-4002臺(tái)分體式液壓鉗CO-630A1臺(tái)電錘Φ204臺(tái)力矩扳手LJB-B3-32臺(tái)力矩扳手LJB-B4-32臺(tái)光纖熔接機(jī)FSM-50R81臺(tái)坡口機(jī)ISY-351-11臺(tái)手電鉆Ф12mm4臺(tái)號(hào)牌機(jī)M-11C1臺(tái)活動(dòng)扳手8寸12把活動(dòng)扳手10寸2把美工刀L=112mm2把平口螺絲刀L=150mm12把十字螺絲刀L=150mm12把儀表用平口螺絲刀L=100mm12把儀表用十字螺絲刀L=100mm12把電工組合工具10套勞動(dòng)力計(jì)劃工種勞動(dòng)力人數(shù)備注電工12人電焊工4人調(diào)試人員4人普工8人吊車司機(jī)1人總計(jì)29人3.3.4作業(yè)條件3.3.4.1已安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地、工作棚、料具庫(kù)，在管道層、地下層、地溝內(nèi)操作時(shí)，有低壓照明燈。3.3.4.2其他專業(yè)施工部位已達(dá)到電氣專業(yè)分部工程的作業(yè)條件。3.3.4.3現(xiàn)場(chǎng)采用一臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)作為臨時(shí)用電電源。4.施工方法及技術(shù)要求4.1鍍鋅鋼管敷設(shè)4.1.1管材及附件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)4.1.1.1緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管及盒（箱）組成的電線管路，應(yīng)采用同一金屬材料制作，并應(yīng)鍍鋅，緊定螺釘應(yīng)采用高強(qiáng)度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。4.1.1.2緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.1.2.1型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。4.1.1.2.2金屬內(nèi)、外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象。4.1.1.2.3管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。4.1.1.2.4管材、連接套管及其金屬附件，璧厚均勻，管口邊緣平整、光滑。4.1.1.2.5連接套管的長(zhǎng)度不小于管外徑的2～3.5倍。4.1.1.2.6連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一致。4.1.1.2.7緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針尖固，旋轉(zhuǎn)緊定脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。4.1.2管路敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)4.1.2.1緊定式鋼導(dǎo)管管路有下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：管路長(zhǎng)度每超過30m，無彎曲；管路長(zhǎng)度每超過20m，有一個(gè)彎曲；管路長(zhǎng)度每超過15m，有兩個(gè)彎曲；管路長(zhǎng)度每超過8m，有三個(gè)彎曲。4.1.2.2緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時(shí)，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的0.1倍；4.1.2.3緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。4.1.2.4緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)小于下列規(guī)定：圓鋼：直徑6mm；扁鋼：30mm×3mm；角鋼：25mm×25mm×3mm。4.1.2.5緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直明敷設(shè)時(shí)，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。4.1.2.6緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)牢固，間距均勻。4.1.2.7緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150~300mm。4.1.2.8緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，宜沿最近的路線敷設(shè)，且應(yīng)減少?gòu)澢＞o定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。4.1.2.9緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。4.1.2.10緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，管路固定點(diǎn)應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于1000mm。敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑5mm固定點(diǎn)間距不大于1000mm，連接點(diǎn)外側(cè)一端200mm處，增設(shè)固定點(diǎn)。敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順，緊貼板面，固定點(diǎn)間距不大于1000mm。4.1.2.11緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入落地式箱（柜）時(shí)，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱（柜）基礎(chǔ)面宜為50～80mm。4.1.2.12緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入盒（箱）處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。4.1.3管路連接4.1.3.1緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。4.1.3.2緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。彎曲連接時(shí)，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。4.1.3.3套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為Φ32mm及以上時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個(gè)。4.1.3.4套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有涂抹電力復(fù)合酯的封堵措施。4.1.3.5套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒(箱)連接時(shí)，應(yīng)一孔一管，管徑與盒(箱)敲落孔應(yīng)吻合。管與盒(箱)的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒(箱)連接時(shí)，排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同時(shí)插入盒(箱)時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施。4.1.3.6套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進(jìn)異物的端頭應(yīng)封堵。4.1.4管路接地4.1.4.1緊定式鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、管與盒（箱）連接符合管路連接規(guī)定時(shí)，連接處可不設(shè)置跨接接地線。管路外殼應(yīng)有可靠接地。4.1.4.2緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地線不應(yīng)熔焊連接。4.1.4.3緊定式鋼導(dǎo)管管路，不應(yīng)做為電氣設(shè)備接地線。4.1.4.4施工工藝流程4.2電纜敷設(shè)4.2.1材料準(zhǔn)備4.2.1.1電纜進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定a.按批查驗(yàn)合格證,合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào),屬于國(guó)家強(qiáng)制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)加施中國(guó)強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志（CCC）（例如：額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜、額定電壓450／750V及以下橡皮絕緣電纜等）。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供與進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品相適應(yīng)的在有效期內(nèi)的中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書和質(zhì)量體系認(rèn)證證書。b.外觀檢查:包裝完好,抽檢的電纜無壓扁、扭曲,鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)；c.按相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)（例如GB5013.1～5013.7－1997《額定電壓450／750V及以下橡皮絕緣電纜》、GB5023.1～5023.7－1997《額定電壓450／750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》等）,現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，但是在任一點(diǎn)的厚度可小于規(guī)定值，只要不小于規(guī)定值的85％－0.1mm即可。4.2.1.2各種金屬型鋼管不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓應(yīng)采用鍍鋅件。其他附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、塑料膠布、黑膠布等均應(yīng)符合要求。4.2.2應(yīng)具備條件4.2.2.1預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。4.2.2.2變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。4.2.2.3電力電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行如下試驗(yàn)項(xiàng)目：測(cè)量絕緣電阻，直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量，檢查電纜線路的相位，充油電纜的絕緣油試驗(yàn)4.2.2.4操作要點(diǎn)及技術(shù)要求4.2.2.4.1電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑；金屬電線管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場(chǎng)所。4.2.2.4.2電纜管管口應(yīng)無毛刺，并做成喇叭形，電纜管彎制后不應(yīng)有裂縫及凹癟現(xiàn)象，彎扁度不大于管外徑的10%。4.2.2.4.3電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。4.2.2.4.4電纜管明管敷設(shè)應(yīng)固定安裝牢固，支持點(diǎn)間距無設(shè)計(jì)要求時(shí)不應(yīng)超過3米。塑料管直線長(zhǎng)度超過30米時(shí)，應(yīng)加裝伸縮節(jié)。4.2.2.4.5電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭。4.2.2.4.6電纜在終端與接頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度一般為1~1.5米。4.2.2.4.7電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦。4.2.2.4.8機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)小于電纜的最大牽引強(qiáng)度，機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過每分鐘15米。4.2.2.4.9電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉，加以固定并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜在橋架上敷設(shè)時(shí)排列不應(yīng)超過3層。4.2.2.4.10制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始連續(xù)操作直至完成，盡量縮短絕緣暴露時(shí)間，電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，并應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。4.2.2.4.11垂直敷設(shè)或超過45o傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上應(yīng)加以固定；橋架上每隔2米處應(yīng)加以固定。4.2.2.4.12在電纜穿過豎井，墻壁，樓板或進(jìn)入電氣盤，柜的孔洞處應(yīng)用防火堵料密實(shí)封堵。4.3照明安裝4.3.1燈具安裝施工工藝流程：4.3.2施工工藝及要求4.3.2.1檢查燈具是否符合安裝場(chǎng)所的要求及燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，對(duì)于特殊燈具則檢查各種標(biāo)志燈的指向是否正確；應(yīng)急燈是否靈敏可靠；事故照明燈是否有特殊標(biāo)志等。攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，屬于國(guó)家強(qiáng)制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)加施中國(guó)強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志（CCC）。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供與進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品相適應(yīng)的在有效期內(nèi)的中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書。4.3.2.2吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。燈具固定應(yīng)牢固可靠。4.3.2.3每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm及以下時(shí)可采用1個(gè)螺釘或螺栓固定；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為150mm及以上時(shí)應(yīng)采用三個(gè)螺釘或螺栓固定。4.3.2.4當(dāng)?shù)鯚魺艟叩闹亓看笥?Kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定；花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm，大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍作過載試驗(yàn)。當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于0.5Kg時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊鏈。4.3.2.5安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)有防止其破碎后向下濺落的措施（除設(shè)計(jì)要求外），一般可用尼龍絲編制的保護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)孔的規(guī)格應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定。4.3.2.6事故照明的線路和白熾燈泡容量在100W以上的密閉安裝時(shí)，均應(yīng)使用BV-105型的耐溫線。除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者應(yīng)采用磁質(zhì)燈頭。4.3.2.7建筑物頂部彩燈燈具應(yīng)使用具有防雨性能的燈具，安裝時(shí)將燈罩裝緊。燈管采用專用的絕緣支架固定，且必須牢固可靠。專用支架可采用玻璃管制成。固定后的燈管與建筑物、構(gòu)筑物表面的最小距離不宜小于20mm。4.3.2.8當(dāng)燈具距地面高度小于2.4米時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。4.3.2.9裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取絕熱措施。4.3.2.10安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施。4.3.2.11應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(a)應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電。(b)應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明≤15s；備用照明≤15s；安全照明≤0.5s。(c)應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路應(yīng)有防火隔堵措施。(d)疏散照明線路應(yīng)采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣導(dǎo)線。4.3.3開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座安裝的工藝流程：清理接線清理接線安裝4.3.4施工工藝及要求4.3.4.1按批查驗(yàn)合格證,合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào),屬于國(guó)家強(qiáng)制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)加施中國(guó)強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志（CCC）（例如：翹板式開關(guān)、按鈕式開關(guān)、拉線開關(guān)、旋轉(zhuǎn)開關(guān)；家用及類似用途插座及明、暗裝式安裝盒）。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供與進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品相適應(yīng)的在有效期內(nèi)的中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書。4.3.4.2同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。插座接線：橫裝時(shí)，面對(duì)插座左零右火，豎裝時(shí)，上相下零；單相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座接線的相序應(yīng)一致。4.3.4.3接地（PE）或接零（PEN）線在插座內(nèi)不串聯(lián)連接。4.3.4.4安裝a.開關(guān)距地的高度為1.3m，距門口為150~200mm，且不得置于單扇門后。b.暗裝的開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm。c.插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(a)距地面高度不應(yīng)小于0.3m，同一場(chǎng)所安裝的插座高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于5mm，并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不應(yīng)大于1mm(b)在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所應(yīng)裝設(shè)專用插座。(c)地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。d.暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。e.特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定(a)當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器的電源時(shí)，采用能斷開電源的帶開關(guān)的插座，開關(guān)斷開相線。(b)潮濕場(chǎng)所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。f.照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。4.4配電箱盤柜安裝施工工藝及要求4.4.1柜、屏、箱、盤進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定4.4.1.1檢驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和強(qiáng)制性認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志（CCC）。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供與進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品相適應(yīng)的在有效期內(nèi)的中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書和質(zhì)量體系認(rèn)證證書。柜、屏、箱、盤內(nèi)安裝和調(diào)試用的各類計(jì)量器具（如電度表等），應(yīng)檢定合格，使用時(shí)應(yīng)在有效期內(nèi)。4.4.1.2外觀檢查：設(shè)備有銘牌，柜（盤）內(nèi)元器件應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)且無損壞丟失、接線無脫落。金屬配電箱體、配電柜鋼板的厚度不應(yīng)小于1.5mm，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不應(yīng)小于2.0mm，當(dāng)箱門寬度≥500mm時(shí)，應(yīng)采用雙開門或加肋筋。鋼制配電箱外殼與墻體接觸部分應(yīng)刷樟丹油或其它防腐漆。箱門、箱內(nèi)壁、盤面可采用刷漆、烤漆或噴塑處理。處于公共場(chǎng)所的配電箱內(nèi)須有保護(hù)板（二層板、履板）。4.4.1.3內(nèi)部接線檢查：柜、屏、臺(tái)、箱、盤間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件或類似回路外，其它回路的電線應(yīng)采用電壓不低于750V，芯線截面積不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；4.4.1.4二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識(shí)；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。4.4.1.5采用TN-S系統(tǒng)供電時(shí)，在配電箱、配電柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置N、PE母線或端子板（排），PE、N線經(jīng)端子板配出，端子板上應(yīng)預(yù)留與設(shè)備使用功能相適應(yīng)的連接外部導(dǎo)體用的接線端子。4.4.2柜、屏、箱、盤安裝前，下列施工條件應(yīng)滿足4.4.2.1埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺(tái)下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格；4.4.2.2室內(nèi)外落地動(dòng)力控制箱的基礎(chǔ)合格。4.4.2.3墻上明裝的動(dòng)力、照明配電箱（盤）的預(yù)埋件（金屬埋件、螺栓），在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋；暗裝的動(dòng)力、照明配電箱的預(yù)留孔和動(dòng)力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等經(jīng)確認(rèn)到位；預(yù)埋鐵件須作防腐處理，螺栓規(guī)格應(yīng)按照箱體重量和產(chǎn)品技術(shù)要求選擇，鉆孔直徑和深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。4.4.3柜、屏、箱、盤安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到下列要求：4.4.3.1位置正確，部件齊全，箱體開孔與到管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；配電箱箱體和四周墻體應(yīng)無間隙，箱體后部墻體如已經(jīng)留通洞時(shí)，則箱體后墻在安裝時(shí)應(yīng)作防開裂處理。外墻處不應(yīng)暗裝配電箱。嵌入式配電箱安裝，按設(shè)計(jì)指定的位置，在土建砌墻時(shí)先把配電箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墻內(nèi)，使墻上留出配電箱安裝的孔洞，待土建結(jié)束，配管預(yù)埋工作結(jié)束，拆除木套箱，將配電箱嵌入墻內(nèi)，校正垂直和水平，墊好墊片，將配電箱固定好，并做好線管與箱體的連接固定、跨接地線的連接，然后在箱體四周填入水泥砂漿。當(dāng)墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時(shí)，可采用半嵌入式安裝，使配電箱的箱體一半在墻面外，一半嵌入墻內(nèi)，其安裝方法與嵌入式相同。管進(jìn)箱時(shí)要做到一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔，連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。明裝配電箱、盤、柜安裝應(yīng)在土建抹灰、完成之后進(jìn)行，落地柜的基礎(chǔ)及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。安裝高度、電氣豎井明裝距地為1.4m(配電箱下沿)4.4.3.2配電柜（箱）安裝高度應(yīng)便于操作，易于維護(hù)，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)滿足下列規(guī)定：箱體高度小于600mm時(shí)箱體底邊距地宜為1.5m。箱體頂邊距室內(nèi)地面高度不宜大于2.2m；配電柜底部宜高出地面50mm，其操作手柄距地宜為1.2～1.5m，側(cè)面操作的手柄距墻的距離不應(yīng)小于200mm。4.4.3.3柜、屏、臺(tái)、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成排盤面偏差不應(yīng)大于5mm?；A(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm/m）(mm/全長(zhǎng))不直度15水平度15不水平度／54.4.3.4柜、屏、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟的門，門和框架的接地端子應(yīng)用軟銅編織線連接，且有標(biāo)識(shí)。柜、屏、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼間應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。4.4.3.5低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱應(yīng)有可靠的防電擊保護(hù)。柜（屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。PE線安裝應(yīng)牢固明顯。4.4.3.6成排的箱體排列整齊，箱內(nèi)導(dǎo)線捆扎排列整齊做好標(biāo)識(shí)，配電盤上所有電器接線系統(tǒng)圖、回路圖制成卡片后粘貼在門的里面，以便于維修管理。4.4.3.7照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列要求a.箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓接的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。b.箱（盤）內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。c.箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出，固定螺絲選用內(nèi)六角螺栓。d.柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路和線對(duì)地間的絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ；二次回路必須大于1MΩ。盤內(nèi)配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜；除電子元件回路外，其它回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于1.5mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。4.4.3.8低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定a.發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。b.熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求。c.切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時(shí)不觸及相鄰的壓板。d.外殼需接地（PE）或接零（PEN）的，連接應(yīng)可靠。e.端子板安裝牢固，端子有序號(hào)，強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。4.4.3.9連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤面板上的電器及控制臺(tái)、板可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定a.采用多股銅芯軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量。b.線束外有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。與電器連接時(shí)，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股。c.可轉(zhuǎn)動(dòng)的兩端用卡子固定。4.4.3.10配電箱、配電柜內(nèi)的電源母線應(yīng)有彩色分相標(biāo)志，一般應(yīng)按下表規(guī)定布置（特殊情況應(yīng)與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商），母線上聯(lián)接螺栓的緊固力矩應(yīng)用扭力扳手抽測(cè)并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.4.3.11低壓成套配電柜的交接試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.相間和相對(duì)地間的絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。c.柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ；二次回路必須大于1MΩ。4.5防雷接地安裝工藝流程接地體安裝接地體安裝避雷引下線安裝避雷網(wǎng)安裝施工工藝及要求4.5.1接地體安裝4.5.1.1按圖紙所標(biāo)位置利用兩根主筋（大于φ16）沿建筑物外墻和選定軸網(wǎng)連通，在交點(diǎn)用相同規(guī)格φ16圓鋼焊通。4.5.1.2室外地坪上0.5m設(shè)接地電阻檢測(cè)點(diǎn)，共四處與柱內(nèi)作為防雷引下線主筋焊通，設(shè)檢測(cè)點(diǎn)的引下線在室外地坪0.8m甩出1.2mφ4.5.1.3利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體，并沿建筑物基礎(chǔ)槽敷設(shè)人工接地極。人工接地極采用50*4熱鍍鋅扁鋼。并通過50*4熱鍍鋅扁鋼與柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)主筋焊接牢固，并與底板鋼筋焊接連通。在距室外地坪-1m采用鋼材焊接時(shí)，應(yīng)采用搭接焊并滿足如下要求：4.5.1.4扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于其寬度的二倍，三面焊接。(當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)。)4.5.1.5圓鋼的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其直徑的六倍，雙面焊接。(當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)。)4.5.1.6當(dāng)圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于圓鋼直徑的六倍。4.5.1.7扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由扁鋼完成的弧形面(或直角形)與鋼管（或角鋼）焊接。4.5.1.8焊接、防腐依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青作防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留出足夠的連接長(zhǎng)度，以待使用。接地線焊接處的焊縫應(yīng)平整、飽滿，無明顯氣孔、夾渣、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。4.5.1.9測(cè)試檢驗(yàn)、回填土接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)測(cè)試接地電阻，如未達(dá)到規(guī)定阻值，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施（如增加接地極、換土、使用降阻劑等）直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再請(qǐng)監(jiān)理及質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核驗(yàn)。接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，然后方可進(jìn)行回填土。回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊及建筑垃圾等?；靥钔敛粦?yīng)有腐蝕性，否則應(yīng)換土?；靥钔?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。4.5.1.10在變形縫處應(yīng)作防雷跨越處理。4.5.2引下線暗敷設(shè)4.5.2.1將作為引線的柱主筋的搭接接頭進(jìn)行電焊連接。鋼筋接頭已采用壓力埋弧焊、對(duì)焊、冷擠壓、絲接時(shí)其接頭處可不焊跨接線及其它的焊接處理，可不再進(jìn)行電焊連接。4.5.2.2按建筑物防雷等級(jí)，需與防雷裝置進(jìn)行連接的建筑外墻上的金屬欄桿、門窗、突出屋面的金屬物等，可采用圓鋼或扁鋼按測(cè)定位置引出，圓鋼或扁鋼與防雷裝置鋼筋應(yīng)進(jìn)行搭接焊接(做法見92DQ13-28)，連接處不同金屬間應(yīng)有防電化學(xué)腐蝕的措施。4.5.3等電位連接等電位箱通過BV-450/750V-1*25mm2與接地網(wǎng)用螺栓固定，作為總等電位主干線。4.6封閉母線的安裝：4.6.1支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。4.6.2母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm。4.6.3封閉母線外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。4.6.4穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外科與各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩板手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。4.6.5外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。4.6.6硬母線安裝完畢后，應(yīng)將母線室清掃干凈，用2500V兆歐表檢查母線各相間及對(duì)地的絕緣電阻，其值一般每千伏不小于1兆歐，并同時(shí)作好安裝檢查記錄。4.7絕緣子與穿墻套管的安裝4.7.1安裝前的檢查4.7.1.1瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋，膠合處填滿料完整，結(jié)合牢固。4.7.1.2設(shè)備說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件等技術(shù)資料應(yīng)齊全。4.7.1.3絕緣子串吊裝前應(yīng)清擦干凈。4.7.1.4安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面，應(yīng)位于同一平面上；其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.7.1.5懸式絕緣子串應(yīng)與地面垂直，當(dāng)條件限制不能滿足要求時(shí)，不超過5度的傾斜角。4.7.1.6絕緣子串組合時(shí)，聯(lián)結(jié)金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)完整，其穿向應(yīng)一致，耐張絕緣子串的碗口應(yīng)向上，絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷等應(yīng)互相匹配。4.7.1.7彈簧銷應(yīng)有足夠彈性，閉口銷必須分開，并不得有折斷或裂紋。4.7.1.8均壓環(huán)、屏蔽環(huán)等保護(hù)金具應(yīng)安裝牢固，位置應(yīng)正確。4.7.2穿墻套管的安裝4.7.2.1安裝穿墻套管的孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm以上。4.7.2.2額定電流在1500A及以上的穿墻套管直接固定在鋼板上時(shí)，套管周圍不應(yīng)成閉合磁路。4.7.2.3穿墻套管水平安裝時(shí)，法蘭應(yīng)在外。600A及以上母線穿墻套管端部的金屬夾板應(yīng)采用非磁性材料。其與母線之間應(yīng)有金屬相連，接觸應(yīng)穩(wěn)固，金屬夾板厚度不應(yīng)小于3mm，當(dāng)母線為兩片及以上時(shí)，母線本身間應(yīng)予固定。4.7.2.4套管接地端子及不用的電壓抽取端子應(yīng)可靠接地。4.8變壓器本體吊裝就位4.8.1吊車站位位置的選擇應(yīng)滿足以下要求：（a）現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重高度、臂長(zhǎng)和起重重量等參數(shù)小于起重機(jī)特性曲線表的要求；（b）在吊裝時(shí)以滿足最小的回轉(zhuǎn)半徑、起升高度和臂長(zhǎng)為宜。在選好吊車站車位置并打穩(wěn)支腿后，再將變壓器平穩(wěn)緩慢吊起并落位于基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)位置上，將其固定好。4.8.2變壓器附件安裝4.8.2.1開箱檢查，依據(jù)裝箱單核對(duì)技術(shù)資料、附件、備品備件應(yīng)齊全，檢查套管外觀應(yīng)良好，如變壓器充氮運(yùn)輸，器身壓力應(yīng)正常。4.8.2.2搭設(shè)工作棚，將附件清洗完畢，仔細(xì)清點(diǎn)擺放整齊。4.8.2.3搭設(shè)濾油棚，連接好濾油管路并沖洗干凈，備齊防火設(shè)施。4.8.2.4對(duì)套管、套管CT進(jìn)行試驗(yàn)，絕緣、介損、極性、電容值均應(yīng)符合要求。4.8.2.5取變壓器本體油及油罐內(nèi)補(bǔ)充油進(jìn)行油樣試驗(yàn)，如試驗(yàn)不合格應(yīng)用濾油機(jī)進(jìn)行絕緣油處理至合格。4.8.2.6器身檢查方式根據(jù)變壓器運(yùn)輸狀況和廠家有關(guān)資料，分為吊罩檢查和從人孔進(jìn)入油箱內(nèi)檢查兩種方式。檢查人員應(yīng)穿無扣干凈的工作服和干凈的絕緣鞋，帶入變壓器內(nèi)的工器具工作結(jié)束后應(yīng)清點(diǎn)全部交回。試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部達(dá)到規(guī)范及出廠資料要求。4.8.2.7附件安裝:套管安裝采用手拉葫蘆調(diào)整角度，在吊車桿頭掛倒向滑輪拽套管引線，防止引線根部受力和扭曲。各附件安裝應(yīng)保證接觸面密封良好，螺栓緊固均勻。4.8.2.8真空注油安裝完畢后抽真空，保持時(shí)間不少于24h，進(jìn)行真空注油，注至距變壓器油箱頂部200mm處。4.8.2.9補(bǔ)油、熱油循環(huán)從儲(chǔ)油柜專用注油口補(bǔ)油，補(bǔ)至油面稍高于標(biāo)準(zhǔn)油面高度，供取油樣用。使用濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)72h時(shí)，至油樣試驗(yàn)合格為止。4.8.2.10整體密封試驗(yàn)從儲(chǔ)油柜呼吸器位置向膠囊內(nèi)充0.03MPa干燥空氣，維持24小時(shí)，檢查應(yīng)無滲漏。4.9調(diào)試4.9.1施工工藝及要求4.9.1.1檢查調(diào)試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。4.9.1.2與調(diào)試安裝有關(guān)的工作均已完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到調(diào)試要求。4.9.1.3所調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄等資料齊全。4.9.1.4與調(diào)試有關(guān)的機(jī)械、管道、通風(fēng)、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢，并符合使用條件。4.9.1.5現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施完善、燈光明亮。4.9.1.6參加調(diào)試人員分工完畢，責(zé)任明確，崗位清楚。4.9.1.7校對(duì)干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況，應(yīng)符合規(guī)范要求。4.9.1.8對(duì)控制、保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行空操作，檢查所有設(shè)備如開關(guān)的動(dòng)觸頭、繼電器可動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活可靠。位置開關(guān)，限位開關(guān)接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。4.9.1.9電動(dòng)機(jī)在空載運(yùn)行前，應(yīng)手動(dòng)盤車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活有無異常音響。4.9.1.10送電前應(yīng)先制定操作程序，送電時(shí)應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)，無論送電或停電，均嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。4.9.1.11對(duì)已送電的盤、箱、柜應(yīng)掛“有電”的指示牌。4.9.1.12設(shè)備起動(dòng)后，試運(yùn)人員要堅(jiān)守崗位，密切注意儀表指示，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護(hù)開關(guān)、接觸器等器件是否正常，隨時(shí)準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。4.9.1.13電動(dòng)機(jī)應(yīng)在空載下進(jìn)行試運(yùn)，空載運(yùn)行良好后，再帶負(fù)荷。4.9.1.14對(duì)帶有限位保護(hù)的設(shè)備，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行初試，在接近限位前停車，改用手動(dòng)，手動(dòng)調(diào)好后再用電動(dòng)方式檢查。4.9.1.15調(diào)試中如果繼電保護(hù)裝置動(dòng)作，應(yīng)盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。4.9.1.16所有調(diào)試記錄、報(bào)告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審校同意并簽字。4.9.1.17對(duì)所送電設(shè)備按照規(guī)范要求運(yùn)行，合格后交甲方使用。4.9.2主要電氣設(shè)備試驗(yàn)變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目?；ジ衅髟囼?yàn)項(xiàng)目。斷路器試驗(yàn)項(xiàng)目。測(cè)量絕緣電阻。絕緣子試驗(yàn)項(xiàng)目。電力電纜線路試驗(yàn)項(xiàng)目。避雷器試驗(yàn)項(xiàng)目。二次回路、繼電保護(hù)裝置、自動(dòng)裝置試驗(yàn)項(xiàng)目。備用電源自投系統(tǒng)調(diào)試。中央信號(hào)系統(tǒng)調(diào)試：包括系統(tǒng)查線，裝置通電調(diào)試，系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，試運(yùn)行等。直流電源系統(tǒng)調(diào)試：包括直流屏、直流電源回路及二次回路調(diào)試、試運(yùn)行。整組啟動(dòng)調(diào)試。5.工期保證措施5.1進(jìn)度計(jì)劃的編制與落實(shí)為確保工程的順利進(jìn)行，電氣專業(yè)必須和土建密切配合，以土建實(shí)際的進(jìn)度，來控制電氣安裝計(jì)劃的實(shí)行，保證工期按時(shí)完成。5.1.1編制計(jì)劃時(shí)，要綜合考慮人員、料具、施工季節(jié)等因素，編制切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃，以指導(dǎo)施工。5.1.2編制施工進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)也應(yīng)編制相應(yīng)的人力，資源需用量計(jì)劃如勞動(dòng)力計(jì)劃，材料、構(gòu)配件加工及裝運(yùn)到場(chǎng)計(jì)劃等并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計(jì)劃執(zhí)行的需要，為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。5.1.3嚴(yán)格按照計(jì)劃安排生產(chǎn)并隨時(shí)檢查進(jìn)展情況，及時(shí)總結(jié)，及時(shí)分析，不斷調(diào)整和完善計(jì)劃。5.1.4根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況不斷調(diào)整和完善各層次計(jì)劃，使計(jì)劃能切實(shí)指導(dǎo)施工的進(jìn)展。施工中影響進(jìn)度及各專業(yè)協(xié)調(diào)的問題在例會(huì)上要及時(shí)解決。如工期有延誤要找出原因制定追趕計(jì)劃。5.1.5進(jìn)度計(jì)劃必須落實(shí)到人，誰耽誤誰承擔(dān)責(zé)任。5.1.6充分發(fā)揮職工積極性，開展勞動(dòng)競(jìng)賽，對(duì)完成計(jì)劃好的予以表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完成差的予以批評(píng)和處罰。5.2保證工期的技術(shù)措施5.2.1采取加強(qiáng)調(diào)度管理，合理安排各工序穿插和工期，建立主要部位形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法。堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。5.2.2充分利用施工空間、時(shí)間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對(duì)保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織、設(shè)備安裝和裝修三者的立體交叉作業(yè)。5.2.3嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。5.2.4現(xiàn)場(chǎng)工程師協(xié)助施工隊(duì)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，做詳細(xì)的施工方案和施工技術(shù)交底。與設(shè)計(jì)、甲方隨時(shí)溝通聯(lián)系及時(shí)把問題解決。不得出現(xiàn)因技術(shù)問題影響工程進(jìn)度。5.2.5在結(jié)構(gòu)施工期間便完成裝修工程的做法認(rèn)定、材料選定、樣板確定等技術(shù)工作，保證結(jié)構(gòu)完成后能立即投入裝修施工。5.2.6接受業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的管理、監(jiān)督，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理建立起和諧、高效的合作關(guān)系，加強(qiáng)工程各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的任何問題能夠及時(shí)快捷地解決，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境和條件。6.質(zhì)量保證措施6.1由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、電氣工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、資料員、材料員組成質(zhì)量保證體系。6.2由項(xiàng)目部根據(jù)單位工程的質(zhì)量目標(biāo)制定電氣分部工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.3建立健全本工程《質(zhì)量管理制度》，對(duì)工程的全過程實(shí)行有效的質(zhì)量控制。6.4強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)肅工藝規(guī)律，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。6.5貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)程、規(guī)范有關(guān)技術(shù)規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)。6.6由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、資料員、材料員具體實(shí)施，材料員嚴(yán)把材料、設(shè)備采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，不合格產(chǎn)品、設(shè)備一律退貨。6.7施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙、洽商、規(guī)范、圖冊(cè)，結(jié)合本方案要求明確做法。6.8質(zhì)檢員隨工程進(jìn)度做好隱檢、預(yù)檢、中間檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，質(zhì)量不合格的工序不得進(jìn)入下道工序中，嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。6.9工長(zhǎng)掌握施工進(jìn)度和施工技術(shù)力量的安排，不得胡干蠻干，野蠻施工，任何行為必須有依有據(jù)，對(duì)施工隊(duì)伍技術(shù)力量差，應(yīng)及時(shí)更換隊(duì)伍，杜絕趕工期犧牲質(zhì)量現(xiàn)象。6.10資料員要配合質(zhì)檢員、工長(zhǎng)做好各種驗(yàn)收、試驗(yàn)記錄、質(zhì)量評(píng)定、分部評(píng)定、資料歸檔記錄。6.11工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、材料員、資料員、施工班組成員都要熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、明確設(shè)計(jì)交底的目的，為今后施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。6.12認(rèn)真編制施工方案，用以指導(dǎo)施工全過程，并決定施工順序，解決不同專業(yè)、工種交叉作業(yè)的矛盾，并選定主要工序的質(zhì)量控制措施，以達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目的。6.13認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，使施工班組成員做到心中有數(shù)，用以指導(dǎo)施工全過程。6.14工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、材料員、要持證上崗，要選拔技術(shù)力量雄厚、管理水平好、資質(zhì)等級(jí)高的專業(yè)隊(duì)伍。6.15在施工過程中，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員要經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，提高質(zhì)量控制能力，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，杜絕滲漏現(xiàn)象。6.16推廣樣板間交底制度，樣板間質(zhì)量經(jīng)檢查確定后，及時(shí)向施工班組推廣，通過實(shí)物優(yōu)點(diǎn)講明細(xì)部做法和注意事項(xiàng)的重要性。6.17建立健全施工過程中質(zhì)量責(zé)任制，提倡解決問題不過夜的精神，哪一級(jí)發(fā)生問題，哪一級(jí)承擔(dān)。把質(zhì)量責(zé)任制落實(shí)到施工過程中。6.18提高班組施工質(zhì)量的自檢、互檢能力，通過施工班組相互評(píng)比檢查，推動(dòng)創(chuàng)優(yōu)工作的全面展開。6.19嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。7.安全生產(chǎn)及消防措施7.1防護(hù)措施7.1.1建立安全施工責(zé)任制，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，抓生產(chǎn)的同時(shí)抓安全。7.1.2在施工過程中，每個(gè)分項(xiàng)工程每道工序的每個(gè)環(huán)節(jié)，都需要嚴(yán)格、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全操作規(guī)程、安全崗位責(zé)任制以及有關(guān)文件規(guī)定與消防條例等。7.1.3嚴(yán)格做好技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)、工長(zhǎng)向班長(zhǎng)的逐級(jí)安全書面交底，工長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人親自檢查落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題隱患，及時(shí)進(jìn)行解決。7.1.4健全安全生產(chǎn)管理體系，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，各施工隊(duì)明確兼職安全員，主管施工生產(chǎn)的施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本隊(duì)的安全工作。建立值日制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作進(jìn)行經(jīng)常性檢查。7.1.5加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，工人進(jìn)場(chǎng)前必須接受三級(jí)安全教育后方能上崗。對(duì)全體員工定期進(jìn)行安全教育。7.1.6進(jìn)入工地必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，特殊作業(yè)人員持證上崗，并配備相應(yīng)的勞保用具。7.1.7嚴(yán)禁從腳手架上拋投雜物、垃圾，工具應(yīng)放在工具袋子內(nèi)。垃圾等物應(yīng)用人工搬運(yùn)。7.1.8非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。7.2現(xiàn)場(chǎng)安全基本措施要求7.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按照北京市建筑安裝規(guī)范要求培訓(xùn)后上崗遵守總承包方現(xiàn)場(chǎng)制度。佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，衣著輕便、整齊、緊口、嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或帶釘易滑鞋等。7.2.2作業(yè)前要檢查吊籃、安全帶、工具、設(shè)備及各種防護(hù)措施，如有發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)處理，不得遷就使用。7.2.3一切材料、每塊板材的堆放必須填墊平整穩(wěn)定。對(duì)易燃易爆和有毒的化工材料必須存放在專用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，保持通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、嚴(yán)禁發(fā)放領(lǐng)用。7.2.4在自然光不足的地方工作或夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明。7.3機(jī)械施工安全措施：7.3.1工程施工中所有的電鉆、切割機(jī)、沖擊鉆、電焊機(jī)等機(jī)具，其電源支線必須按其容量要求采用無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜，三相設(shè)備采用四橡皮護(hù)套軟電纜，其雙色線在任何時(shí)候只能用作保護(hù)接零或重復(fù)接地。7.3.2所有手持電動(dòng)工具地金屬外殼及其底座等金屬部件必須接零作可靠的連接，其中產(chǎn)生擾動(dòng)的設(shè)備、工具金屬外殼與保護(hù)接零的連點(diǎn)不得少于兩處，并應(yīng)安裝相應(yīng)的隔電保護(hù)器。7.3.3無齒鋸應(yīng)符合機(jī)械強(qiáng)度要求，每天工作前應(yīng)檢查鋸片、螺栓、軸承等，必須無損、牢固。7.3.4切割工作時(shí)，操作者要握緊工件，勿速進(jìn)料，不得用力過猛，不準(zhǔn)戴手套操作。7.3.5當(dāng)切割件剩余30mm時(shí)或切割小件時(shí)，應(yīng)使用專用工具，輔助工具進(jìn)料時(shí)，不得用手推。在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)切割有沖擊、跳動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停電、停機(jī)，排除故障后再作業(yè)。7.4安全用電要求：本工地安全用電措施依據(jù)，《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88之規(guī)定，編制安全用電技術(shù)措施；7.4.1堅(jiān)決貫徹”安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保施工現(xiàn)場(chǎng)人身安全和設(shè)備安全可靠的運(yùn)行。7.4.2教育全體參施人員安全用電的常識(shí)，做到用電找電工，嚴(yán)禁私拉亂接，杜絕地爬電纜現(xiàn)象的發(fā)生。7.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)各種線路嚴(yán)禁掛在樹上或敷設(shè)在金屬管上。7.4.4遇有大風(fēng)大雪及雷雨天氣時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行配電線路的巡視檢查工作。7.4.5施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱必須采用經(jīng)建委認(rèn)可的生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，且必須做好接地保護(hù)，接地電阻應(yīng)≤10歐姆；配電箱安裝完成后，要做到防雷雨、防砸碰及放火措施，周圍3m內(nèi)不得堆放任何雜物。7.4.6配電箱的安裝要做到施工用電方便，操作方便。箱內(nèi)無雜物、整潔美觀、統(tǒng)一編號(hào)。7.4.7施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須做到”一機(jī)一閘一箱一漏”，嚴(yán)禁一閘控制多機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生，電氣設(shè)備與控制開關(guān)的選擇要合理。7.4.8配電箱的進(jìn)出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上面、側(cè)面、后面或箱門處。7.4.9配電箱內(nèi)必須裝設(shè)工作零，保護(hù)零端子板。7.4.10施工照明動(dòng)力必須分開使用，不得混用；7.4.11配電箱內(nèi)所有配線及設(shè)備接線，均應(yīng)絕緣良好、排列整齊。并壓接牢固，接線端子都不得明露帶電體，做電氣絕緣。7.4.12機(jī)電設(shè)備運(yùn)行前必須做好檢查工作，檢查合格