人行步道磚改造工程排水工程施工方案及技術(shù)措施

人行步道磚改造工程排水工程施工方案及技術(shù)措施溝槽開(kāi)挖施工正處于雨季階段、地下水位豐富且較淺、開(kāi)挖深度較大，同時(shí)部分施工區(qū)域與現(xiàn)狀交通主干道交叉而受車(chē)輛及行人的干擾較大。為確保工期和施工期間的安全（主要涉及溝槽自身及對(duì)社會(huì)交通等方面），溝槽開(kāi)挖以機(jī)械大開(kāi)挖，局部采用人工開(kāi)挖等方式。（一）準(zhǔn)備工作1、測(cè)定管道中線、附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線沖突的地下、地上構(gòu)筑物位置；2、核對(duì)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；3、核對(duì)接入原有管道處高程；4、施放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時(shí)用地范圍；5、中心樁、方向樁及水準(zhǔn)點(diǎn)均設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點(diǎn)和明顯標(biāo)志。（二）拆除工程1、人行道、緣石拆除施工準(zhǔn)備—原有管線調(diào)查—方磚、沿石拆除—廢渣外運(yùn)。2、原有慢車(chē)道拆除施工準(zhǔn)備—原有舊砼拆除確認(rèn)—原有舊砼塊破碎—原有舊路基路面開(kāi)挖—廢渣外運(yùn)。（三）排水工程施工工藝流程開(kāi)始（施工準(zhǔn)備）開(kāi)始（施工準(zhǔn)備）污雨水溝槽開(kāi)挖及排水污雨水溝槽開(kāi)挖及排水雨水管道基礎(chǔ)施工污水管道基礎(chǔ)施工雨水管道基礎(chǔ)施工污水管道基礎(chǔ)施工雨水管道安裝污水管道安裝雨水管道安裝污水管道安裝閉水試驗(yàn)壓實(shí)度檢測(cè)閉水試驗(yàn)壓實(shí)度檢測(cè)回填夯實(shí)檢查井澆筑檢查井澆筑雨水井進(jìn)水管施工雨水井進(jìn)水管施工井圈、井座施工井圈、井座施工井蓋、水蓖子安裝井蓋、水蓖子安裝結(jié)束結(jié)束排水工程施工工藝流程圖（四）溝槽開(kāi)挖1、開(kāi)挖要求=1\*GB2⑴機(jī)械挖槽時(shí)，向操作人員詳細(xì)交底，包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下管線情況及施工要求等。同時(shí)指定專(zhuān)人與司機(jī)配合，該人熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖。=2\*GB2⑵單斗挖土機(jī)不宜在架空輸電線路下工作，如在架空線路一側(cè)工作時(shí)，與線路的垂直、水平安全距離，不應(yīng)小于下表中的規(guī)定。挖土機(jī)與架空線路邊線的最小安全距離輸電線路電壓（kV）垂直安全距離（m）水平安全距離（m）＜11.51.51～201.52.035～1102.54.01542.55.02202.56.0=3\*GB2⑶人工清挖槽底時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)或破壞；挖槽挖出的土方，除必須外棄的外，應(yīng)妥善安排堆放位置，結(jié)合本合同內(nèi)的實(shí)際情況，堆土可沿溝槽呈線性堆放，堆土應(yīng)在距槽邊1.5m以外開(kāi)始堆放，計(jì)劃在槽邊運(yùn)輸材料的一側(cè)，其堆土邊緣距溝槽邊緣應(yīng)控制在5m以外，以方便管件的運(yùn)輸，并每隔20m左右預(yù)留在下管的位置，方便吊車(chē)的工作，該處應(yīng)加寬堆土距槽邊的距離或少堆土。=4\*GB2⑷當(dāng)溝槽兩側(cè)不能滿足堆土要求時(shí)，應(yīng)選擇堆土場(chǎng)所和運(yùn)土路線，隨挖隨運(yùn)；在高壓線下及邊壓器附近堆土，應(yīng)按照供電局有關(guān)規(guī)定辦理；靠房屋、墻壁堆土高度，不得超過(guò)椽高的1/3，同時(shí)不得超過(guò)1.5m，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的墻體，不得靠墻堆放。=5\*GB2⑸機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土不被擾動(dòng)或破壞，設(shè)計(jì)槽底高程以上宜留20㎝左右一層不挖，待人工清挖。=6\*GB2⑹溝槽開(kāi)挖的土方，由于施工現(xiàn)場(chǎng)為324國(guó)道，不考慮臨時(shí)堆放溝槽回填所需的土方，棄土全部外運(yùn)出場(chǎng)，隨挖隨運(yùn)。=7\*GB2⑺開(kāi)挖斷面為搶工期污雨水管道溝槽主要采用機(jī)械大開(kāi)挖，局部采用人工開(kāi)挖加設(shè)木板支撐。溝槽底寬為基礎(chǔ)寬度+2×工作寬度+2×20㎝，工作寬度當(dāng)D≤500為40㎝，D＞500時(shí)為50cm，邊坡根據(jù)類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)一為1：0.5。開(kāi)挖方式通過(guò)計(jì)算決定采用污、雨水分槽分段或同槽開(kāi)挖，既能節(jié)約投資又不會(huì)影響工程工期，污水溝槽適當(dāng)提前，雨水溝槽施工根據(jù)流水作業(yè)的原則適當(dāng)掌握進(jìn)度。2.溝槽支護(hù)對(duì)管道埋深在5米以?xún)?nèi)，若施工時(shí)雨水較少、地質(zhì)結(jié)構(gòu)較好，溝槽開(kāi)挖考慮1：0.5的邊坡系數(shù),在正常情況下是安全的，不需采取特殊護(hù)壁方式應(yīng)能滿足施工安全要求。但由于可能出現(xiàn)的地下障礙及雨天施工等因素，為了確保安全及工期，不得不采取特殊護(hù)壁方式，其中應(yīng)用最廣泛可行的一種即是支撐護(hù)壁。支撐護(hù)壁型式根據(jù)土質(zhì)、地下水位、施工季節(jié)以及槽邊建筑物情況等選定，參照下表選用。具體措施如下：A.撐板的厚度一般為5㎝，支撐方木截面一般為15㎝×15㎝，方木間距不得大于2.5米；B.劈裂、槽朽的木料不得作為支撐木料，撐木端頭如有輕微劈裂，可用8~10號(hào)鐵絲纏固有使用；C.表中所列密撐，可用立板密撐，槽幫有坍塌情況者，不得使用橫板密撐。D.支撐要求：a、槽幫應(yīng)鏟除平整，撐板應(yīng)均勻緊貼槽幫；b、撐木、方木、撐板必須互相貼緊靠牢；撐木支在立方木上者，撐木端下方應(yīng)釘木托；支在橫木方上者。撐木端應(yīng)用扒鋸與橫方木釘牢，橫木方下邊應(yīng)釘木托；c、撐木支撐的高度，應(yīng)考慮下步工序的方便，盡量不倒撐或少倒撐；d、撐木順溝槽方向的間距一般為2.0～2.5m（4m長(zhǎng)的木板或方木支三道，3m長(zhǎng)的支兩道；e、支撐時(shí)應(yīng)盡量使用支撐調(diào)節(jié)器，以減輕體力勞動(dòng)，減少木料損耗；f、用于支搭翻土板的撐木必須嚴(yán)格進(jìn)行加固。翻土板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，有探頭時(shí)，必須釘牢；g、立板密撐，其撐木長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)應(yīng)考慮加斜撐；h、撐木長(zhǎng)度一般比支撐未打緊的空間長(zhǎng)2～6m為宜；如撐木長(zhǎng)度稍差時(shí)，可在兩端或一端加上木墊板，墊板應(yīng)與撐板或方木釘牢；撐木嚴(yán)禁以短木接長(zhǎng)使用；i、采用橫板密撐，如一次挖槽見(jiàn)底再支撐有危險(xiǎn)，挖至約半槽時(shí)，必須先行支撐，見(jiàn)底后再倒撐，即將全部槽深支好，再拆出上半身的撐木。j、溝槽支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有撐木彎曲、松動(dòng)、劈裂等跡象時(shí)，必須及時(shí)加固或換撐木。每次雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查。k、雨期施工，對(duì)坡度板處的支撐和施工便橋下的支撐，應(yīng)注意加固。項(xiàng)目粘土、亞粘土粉土、亞砂土砂土、礫石、爐渣土無(wú)水有水無(wú)水有水無(wú)水有水支撐直槽單板撐或井撐井撐稀撐密撐稀撐或密撐密撐E．拆除支撐要求a、支撐前應(yīng)仔細(xì)檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其他外露管道等是否安全，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固；b、采用排水井排水的溝槽，應(yīng)從兩座排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；c、多層撐的溝槽，應(yīng)按自上而下的順序，逐層拆除，必須等下層槽拆撐還土完成后，再拆除其上層的支撐；d、立板密撐一般先填土至下層撐木底面，再拆除下?lián)?，然后還土至半槽，再拆除上撐，拔除木板或板樁；e、橫板密撐或稀撐，一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，必須進(jìn)行倒撐，另用撐木將上半槽撐好后，在拆原有撐木及下半槽撐板，下半槽還土后，再拆除上半槽的支撐；f、如拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物的安全時(shí)，應(yīng)研究采取妥善的措施。g、支撐、倒撐、拆撐均必須在有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人指導(dǎo)下進(jìn)行。F.上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，嚴(yán)禁攀登撐木。3.溝槽內(nèi)排水本工程排水盡量利用原有的污雨水管和排洪溝渠就近排水。由于本工程溝槽較淺，因此采用在溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)置排水邊溝、最低處設(shè)置集水坑等方式明排排水。具體措施如下：=1\*GB2⑴溝槽開(kāi)挖后在每個(gè)井段靠外側(cè)設(shè)—60×60×100㎝集水坑，溝槽兩側(cè)設(shè)20×20㎝的排水溝，用φ100口徑離心泵抽排至地表臨時(shí)磚砌100×100×100㎝集水井內(nèi)，再?gòu)脑摷榕胖粮浇f排水系統(tǒng)。抽水臺(tái)班按3天/污水井段計(jì)，雨水減半。=2\*GB2⑵盡量利用原有的排水設(shè)施，對(duì)于沿線各單位的污水、雨水出口，如果修建過(guò)程中被破壞后，暫時(shí)采用φ100口徑離心泵進(jìn)行抽排至支路上的排水系統(tǒng)內(nèi)。抽水周期估按10臺(tái)泵抽排30天計(jì)。（五）管道基礎(chǔ)1.地基要求=1\*GB2⑴管道基礎(chǔ)應(yīng)置于密實(shí)的原狀土層上，要求地基承載能力R≥0.1Mpa，管道基礎(chǔ)采用砂石墊層基礎(chǔ)，墊層厚度為0.1m，墊層上鋪0.1m中粗砂。若遇流沙、污泥、松散雜填土及回填等軟弱地基時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況采取加固措施，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載力。=2\*GB2⑵基槽開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，盡快進(jìn)入下一工序的施工，不要讓基坑暴露過(guò)久。2.管道基礎(chǔ)處于不良地段的預(yù)防措施管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般會(huì)造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開(kāi)裂，其預(yù)防措施如下：=1\*GB2⑴認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。=2\*GB2⑵如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除軟土層后和超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。=3\*GB2⑶地下水位以下開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好槽底部排水或降水工作，確保干槽開(kāi)挖，必要時(shí)可在槽底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨封閉。（六）管道鋪設(shè)安裝1.龍門(mén)板設(shè)置根據(jù)溝槽深度、寬度等因素以及我司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，我們決定采用坡高板（龍門(mén)板）的設(shè)置來(lái)控制管道中心和高程。為保證精確度，坡高板埋設(shè)必須牢固，同時(shí)又要方便安裝過(guò)程中的使用，為此特要求如下：=1\*GB2⑴坡高板應(yīng)采用50㎜厚大木板,長(zhǎng)度根據(jù)溝槽上口寬而定,一般不少于每邊500㎜,埋設(shè)必須牢固。=2\*GB2⑵坡高板設(shè)置間距一般應(yīng)控制在10～15米，注意在管道折點(diǎn)及檢查井處必須設(shè)置。=3\*GB2⑶一步開(kāi)槽時(shí)坡高板設(shè)置在槽上口跨地面，且距槽底距離不超過(guò)3米為宜，在距離大于3米時(shí)，可考慮將坡高板位置適當(dāng)下移，但更須注意設(shè)置的牢固性。=4\*GB2⑷在坡高板上施測(cè)中心與高程時(shí)應(yīng)注意，中心釘應(yīng)釘在頂面，高程釘則釘在側(cè)面（注意不能擋住掛中線）。=5\*GB2⑸坡高板上應(yīng)標(biāo)明樁號(hào)（井室處應(yīng)同時(shí)標(biāo)明井室號(hào)）高程釘至各有關(guān)部位的下反常數(shù)，在變換常數(shù)位置，應(yīng)在兩面分別寫(xiě)清楚，并標(biāo)明所用高程釘。2.承插式管道安裝=1\*GB2⑴為確保管道施工達(dá)到設(shè)計(jì)、使用要求，必須嚴(yán)格控制以下環(huán)節(jié)：1)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，管材從管身到管口工作面尺寸、外觀將直接影響接口性能，所用橡膠圈機(jī)械性能指標(biāo)、截面、環(huán)徑尺寸嚴(yán)格控制。2)基礎(chǔ)強(qiáng)度均勻一致，高程準(zhǔn)確。3)接口部位均勻，管道直順，橡膠圈滾動(dòng)距離一致，不扭曲。4)嚴(yán)格控制回填土工序，確保安裝后的管道不變形、移位。3.施工工藝=1\*GB2⑴下管1）管材下管前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。鋪設(shè)管道時(shí)將承口對(duì)準(zhǔn)水流方向，從下游向上游依次布放。2）應(yīng)根據(jù)管長(zhǎng)大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽。下管時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用下管鎖帶，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞。吊裝時(shí)應(yīng)有二個(gè)支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊。3)中心、高程控制：中心與高程分兩級(jí)控制，一級(jí)控制既操作過(guò)程的控制：將中心控制樁投放到槽底，以控制中心的位置，高程樁設(shè)在槽幫下部管道流水面以上，間距不大于5m，掛縱線橫線控制，二級(jí)控制即復(fù)核控制，在管段首、末節(jié)管及過(guò)程中定期用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢查。4)砂石基礎(chǔ)砂石基礎(chǔ)分步形成，第一步：在清槽、驗(yàn)槽后，鋪設(shè)管底以下部分，并用機(jī)具壓實(shí)平整，其高程控制應(yīng)考慮通過(guò)試驗(yàn)確定的預(yù)沉量因素。第二步：在管道安裝后，填筑其余部分，對(duì)于管道下60°三角區(qū)應(yīng)使用專(zhuān)用工具確保夯填密實(shí)。=1\*GB3①砂墊層采用中、粗砂，按設(shè)計(jì)厚度鋪筑。管道下60°三角區(qū)回填粗砂人工木夯夯實(shí)。=2\*GB3②砂石基礎(chǔ)填筑選用天然級(jí)配砂石最大粒徑不得大于32mm，若采用碎石回填最大粒徑不得大于25mm。=3\*GB3③每根管接口處承口下須保證足夠砂石墊層厚度。5)管材質(zhì)量控制本工程管道為柔性接口，其阻水性能取決于接口質(zhì)量，因此必須對(duì)管材質(zhì)量嚴(yán)格控制，管身不得有裂縫、麻面等缺陷，管口橢圓度誤差必須滿足接口間隙即膠圈壓縮率的要求，接口工作面平整、光潔，確保接口正常工作。管材質(zhì)量控制首先設(shè)人在加工廠家把關(guān)，逐根檢查、記錄、編號(hào)，確保不合格的管材不進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，為防止運(yùn)輸、存放過(guò)程的損壞，下管前逐根復(fù)查，確保不合格的管材不使用。6)膠圈質(zhì)量控制=1\*GB3①膠圈由管材供應(yīng)廠家提供，其原材料的各項(xiàng)物理、力學(xué)指標(biāo)必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，膠圈直徑、環(huán)徑系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求，壓縮率為25%—30%。=2\*GB3②膠圈接頭強(qiáng)度不得低于膠圈母材抗拉強(qiáng)度。=3\*GB3③膠圈外觀必須光滑，接頭平順，無(wú)扭曲、破損、裂痕、飛邊等缺陷。=4\*GB3④膠圈運(yùn)輸過(guò)程要在封閉的環(huán)境下進(jìn)行。=5\*GB3⑤膠圈要存放在0~40℃的室內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)隨用隨取，存放時(shí)應(yīng)注意距熱源的距離不小于1m，相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%，放置應(yīng)避免長(zhǎng)期擠壓、拉伸、以免變形，存在地點(diǎn)要防止與溶液，易揮發(fā)物和油脂接觸。=2\*GB2⑵管道安裝及連接1）雙壁波紋管采用雙橡膠圈柔性接口，與檢查井采用剛性接口。承插式密封圈連接等配套用件，必須由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。當(dāng)連接時(shí)需要采用潤(rùn)滑劑等輔助材料時(shí)，這類(lèi)材料亦應(yīng)由管材生產(chǎn)廠提供。2）管材連接時(shí)必須對(duì)連接部位、密封件清理干凈，不得附有土和其他雜質(zhì)。3）對(duì)管徑小于400的HDPE承插式密封圈連接宜在環(huán)境溫度較高時(shí)進(jìn)行，插口端不得插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙。在插入前，應(yīng)在插口端外壁做出插入深度標(biāo)記。插入完畢后，插入長(zhǎng)度和承插口圓周間空縫應(yīng)均勻，并保持連接管道軸線平直。=3\*GB2⑶管道敷設(shè)后，因意外造成的管壁局部損壞，當(dāng)局部損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)局部損壞超過(guò)以上范圍時(shí)，應(yīng)切除破損管段，采取換管或砌筑檢查井、連接井等措施。=4\*GB2⑷雨季施工時(shí)應(yīng)采取防止管材上浮的措施。當(dāng)管道安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心和管底高程的復(fù)測(cè)和外觀檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)位移、漂移、拔口等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)返工處理。=5\*GB2⑸管道與檢查井連接1）管道與混凝土或磚砌檢查井連接時(shí)，宜采用剛性連接。2）當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時(shí)，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端?；炷涟獾暮穸炔灰诵∮?00mm，強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20。3）當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開(kāi)預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間的縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈。4）對(duì)現(xiàn)澆混凝土包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封圈，可在澆筑混凝土前，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。5）在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。當(dāng)采用承插口管時(shí)，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。如無(wú)雙插口管，可將承口切除。采用專(zhuān)用管件與檢查井連接時(shí)，專(zhuān)用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。6）管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。7）當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時(shí)，檢查井與管道連接可采用過(guò)渡段。過(guò)渡段由不小于2節(jié)短管柔性連接而成，每節(jié)短管長(zhǎng)600-800mm。過(guò)渡段總長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取1500-2000mm。柔性接頭可采用承插式橡膠密封圈接頭。過(guò)渡段與檢查井宜采用剛性連接。8）檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)規(guī)定回填密實(shí)。（七）檢查井及雨水口施工1、雨、污水現(xiàn)澆檢查井井室施工應(yīng)在管道安裝后及時(shí)安排完成，一般檢查井按先底板、井墻、井蓋板順序進(jìn)行。井徑按06MS201-3"圓形排水檢查井尺寸表"確定，檢查井做法詳標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS201-3。檢查井井蓋與路面齊平。井墻及底板砼C25、S4，鋼筋采用φ-HPB235級(jí)鋼，Φ-HRB335級(jí)鋼。鋼筋錨固長(zhǎng)度33d,搭接長(zhǎng)度40d?；A(chǔ)下層筋保護(hù)層40mm，其他為35mm。座漿、抹三角灰均用1:2防水泥砂漿。流槽用M7.5水泥砂漿砌MU10磚。1:2防水泥砂漿抹面，厚20mm。墊層砼為C10。井筒采用φ800或φ700混凝土預(yù)制井筒，踏步采用塑鋼踏步。圖詳06MS201-3。井室高度自井底至井蓋底凈高一般為1800mm，埋深不足時(shí)酎情減少。=1\*GB2⑴.支模及交砼：全部采用模數(shù)鋼模；排架、立管、支撐管全部采用Φ50架管；鋼模架管連接采用U型扣、帶鉤螺栓、十字扣。檢查井砼采用商砼澆筑，砼入模厚度，控制每層30~40cm時(shí)，采用三相振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間不超過(guò)40秒/棒，不漏棒，不過(guò)振，分層振搗密實(shí)，在進(jìn)行第二層下料。振搗時(shí)防止砼跑模、漲模現(xiàn)象，影響檢查井質(zhì)量。檢查井的流槽采用磚砌筑，表面應(yīng)用1：2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，以利排水通暢。=2\*GB2⑵.混凝土井壁的踏步預(yù)制，在現(xiàn)澆時(shí)安裝，踏步埋入井壁的位置包括上下間距和埋入深度，都要求按設(shè)計(jì)進(jìn)行。踏步和腳窩在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得漏水。檢查井井筒預(yù)制構(gòu)件的裝配，除構(gòu)件銜接、鋼筋焊接應(yīng)符合要求外，其相接質(zhì)量關(guān)鍵在于砂漿接縫。施工要求企口座漿與豎縫灌漿都飽滿，保證裝配構(gòu)件結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，防滲良好。漿縫凝結(jié)硬化期間要精心養(yǎng)護(hù)。安裝完畢不得承受外力震動(dòng)或撞擊，以免影響接縫質(zhì)量。=3\*GB2⑶.檢查井：車(chē)行道采用重型井蓋（座），人行便道、綠地等處采用輕型井蓋（座），檢查井位于道路下時(shí)，井蓋應(yīng)與道路齊平；位于綠化帶時(shí)井蓋應(yīng)高于地面0.10m。井蓋（座）質(zhì)量應(yīng)達(dá)到采用標(biāo)準(zhǔn)圖說(shuō)明要求，并符合《市政工程排水管渠工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1-90），并加設(shè)防盜裝置?？刹捎酶叻肿訌?fù)合型材料的井蓋（座），但必須符合相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、預(yù)留支管（井）：雨水預(yù)留支管管徑為d400,污水預(yù)留支管管徑為d300。預(yù)留支管檢查井位于道路紅線外2.0m處，雨水預(yù)留檢查井加深0.2m用于沉砂。由于本工程道路兩側(cè)建筑物已建，預(yù)留支管位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況增減或調(diào)整位置;便于附近建筑物污雨水的排入。3、管道交叉處理：排水管道與上方其它管道交叉時(shí)，應(yīng)在排水管道兩側(cè)砌筑磚支墩進(jìn)行支撐；對(duì)位于排水管道下方管道，應(yīng)采用套管或管廊加以保護(hù)。以上管道交叉的做法按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）做法執(zhí)行。井周加強(qiáng)：鋼筋均為HPB235級(jí)，鋼筋型號(hào)為Φ12和φ8，鋼筋間距5cm。檢查井周?chē)炷良庸唐?、剖面圖如下：井周加固平面井周加固剖面2.雨水口及雨水支管：按道路設(shè)計(jì)邊線和雨水檢查井的位置定出雨水口中心線和支管中心線樁；按中心線樁，開(kāi)挖溝槽，溝槽必須留有足夠的寬度；槽底要仔細(xì)夯實(shí)，然后砌筑井墻；砌井墻，隨砌隨平縫，每砌筑高30cm應(yīng)將墻外的槽回填夯實(shí)。砌至雨水支管處應(yīng)滿臥砂漿，砌磚已包滿支管時(shí)應(yīng)將管口周?chē)蒙皾{抹嚴(yán)抹平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚券，管口應(yīng)與井墻齊平。支管與井墻必須斜交時(shí)，允許管口入墻2cm，另一側(cè)凸出2cm，超過(guò)此一側(cè)限時(shí)須考慮調(diào)整雨水口位置。井口應(yīng)與路面施工配合同時(shí)提高，當(dāng)井圈安裝好后應(yīng)備木板或鐵板蓋，以備在道路施工時(shí)，壓路機(jī)通過(guò)不致壓壞。井底用M10水泥砂漿抹面2cm。支管埋設(shè)，要首先保證埋設(shè)深度，保證支管不補(bǔ)壓路機(jī)壓壞。雨水口：按有地下水處理，內(nèi)外抹面至井頂。雨水口支管采用d300,i≥0.01，紅線寬度B≤25m時(shí)，井深H≥1.2m。B>25m時(shí)，井深H≥1.4m，雨水口在有路沿的道路上，采用路沿式雨水口，其它采用平地式雨水口，雨水篦采用鑄鐵井蓖座或鋼纖維砼井篦座。雨水口位置要安裝正確，上下一致與道路齊平，位置不得超前退后。啟閉式進(jìn)水井:井座安裝須與道路橫坡安裝適應(yīng)，磚墻頂高要求低于道路面層厚H，安裝井座時(shí)用1：3水泥砂漿調(diào)整斜坡高度，灰漿須密實(shí)，防止變形。鑄鐵篦比路面低0.5~1cm，并與路面順接。當(dāng)雨水支管埋深大于1.5米時(shí)，采用下圖I-I斷面，即進(jìn)水管與雨水支管分布在不同高程位置上。當(dāng)雨水支管埋深小于或等于1.5米時(shí)，采和下圖II-II斷面，即雨水口與雨水檢查井之間連接可直接采用雨水支管，不設(shè)進(jìn)水管。雨水支管與雨水口關(guān)系如下圖所示：（八）閉水試驗(yàn)污水管道在溝槽回填前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)；考慮到部分雨水管道雨在近期可能混入污水，為避免雨水管道可按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)管理部門(mén)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)抽檢，抽檢管段長(zhǎng)度一般為工程總長(zhǎng)度的三分之一。嚴(yán)密性試驗(yàn)的具體方法及要求參照《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）執(zhí)行。=1\*GB2⑴工作安排1)閉水分段根據(jù)井段和管徑劃分，結(jié)合施工進(jìn)度安排，試驗(yàn)工作應(yīng)及時(shí)進(jìn)行；2)試驗(yàn)用水取自附近自來(lái)水或深井降水，部分用水可重復(fù)使用；3)串水過(guò)程中要隨時(shí)檢查管口，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理；4)試驗(yàn)工作要在管道與檢查井滿水浸泡24小時(shí)后開(kāi)始。=2\*GB2⑵閉水檢驗(yàn)1)向所檢驗(yàn)的管道內(nèi)沖水浸潤(rùn)24h后，保持管頂2m以上的水頭的壓力，觀測(cè)管道24h滲漏量，允許滲水量按照下式計(jì)算或參考下表確定：Q≤0.0046DiQ——每1km長(zhǎng)度管道24h的允許滲水量（m3/km/·24h）Di——管道內(nèi)徑（mm）2)當(dāng)試驗(yàn)水頭大于或小于試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭時(shí),管道的允許滲水量按下式折算:上面公式計(jì)算的允許滲水量H——試驗(yàn)段上游實(shí)際實(shí)驗(yàn)水頭（m）（九）溝槽回填⑴一般規(guī)定①管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m；密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。②溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。必要時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施，防止上浮。③從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。④管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。兩側(cè)高差不超過(guò)30cm。⑤回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。⑥溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時(shí)，可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采取預(yù)變形等措施?；靥顣r(shí)，可利用管道胸膛部分回填壓實(shí)過(guò)程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來(lái)抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的管道豎向變形范圍內(nèi)。=2\*GB2⑵.回填材料要求;1).液限大于50%，塑性指數(shù)大于26的細(xì)粒土不能直接作為溝槽回填材料，控制填料含水量不大于最佳含水量2%；當(dāng)土的含水量過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取涼曬或摻入石灰、水泥、粉煤灰等材料進(jìn)行處治。遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實(shí)；杜絕帶水回填或水夯法施工。2).回填材料宜采用均質(zhì)沙土，回填材料中不得含有有機(jī)物、淤泥、樹(shù)根、草皮及其腐植物、玻璃瓶以及直徑大于20mm的硬物。3).填筑土（種植土）不可作為回填土，粘土層可作為回填土，在雨季施工時(shí)，采用砂礫石回填；不在雨季施工時(shí)，可采用8%灰土加強(qiáng)或砂礫石回填。4）.檢查井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行，與管道交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填土?xí)r注意妥善處理。5).位于快車(chē)道上檢查井，在井室基礎(chǔ)底部到路基周邊1米范圍內(nèi)應(yīng)采用8%石灰土或砂礫回填，分層夯實(shí)。6).車(chē)行道路下的管道溝槽位于路基范圍，溝槽回填土密實(shí)度要求（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）如下：管道胸腔范圍（I）K≥90%管道頂部以上0.5米范圍內(nèi)（Ⅱ）K≥85%（要求用木夯夯實(shí)）管道頂部0.5～2.5米范圍內(nèi)（Ⅲ）K≥90%若Ⅲ或Ⅳ區(qū)域與道路設(shè)計(jì)路基重合，應(yīng)按道路路基回填要求具體做法施工，但是在施工時(shí)要意保護(hù)管道。⑶質(zhì)量