某師范大學文科教學樓工程

1 2 3 4 5 6 7 8 9第一章綜合說明第1節(jié)關于工程工期為確保某師范大學文科教學樓工程在合同生效后按期設備安裝、主要物資材料的進場，為施工能盡早進行創(chuàng)造必要第2節(jié)施工現(xiàn)場管理第3節(jié)關于計算機在項目中的應用第4節(jié)編制依據(jù)第二章工程概況結構部分：基礎采用人工挖井樁，井樁深度至砂礫層1.2m第三章工程目標第1節(jié)質(zhì)量目標本公司一旦中標，將把該工程列入本公司的重點工程和創(chuàng)優(yōu)項目，并嚴格按照第2節(jié)分部工程質(zhì)量目標第3節(jié)工期目標第4節(jié)安全目標第四章項目經(jīng)理部人員配備管理經(jīng)驗的工程技術人員和管理人員組成項目經(jīng)理部。實行項第1節(jié)項目工程部人員配備11321122211第2節(jié)職責和權限按照ISO9001標準，對從事與質(zhì)量有關的人員進行要素分配，明錄和網(wǎng)絡上傳資料員.質(zhì)檢員、材料員、安全員、預算員、機組織施工生產(chǎn)，控制總進度計劃、月度計劃、進行內(nèi)部綜合（7）控制本項目物資采購、質(zhì)量檢驗、內(nèi)審不符合項、糾分管ISO9000貫標和技術質(zhì)量管理工作，貫徹技術規(guī)范、技術進行過程控制:學審圖紙，參加設計交底，進行（7）負責測量儀器的控制，監(jiān)測記錄的檢查，落實計量管理規(guī)定，抓好現(xiàn)場計量工負責在施工工作的施工隊、班組任務單結算工作。按照圖紙，計算分部、分項工程量與預算書進行校對，發(fā)現(xiàn)問題進行負責預算文件和資料的控制，按照要求建立各），查，消除隱患.負責檢驗進貨，檢驗進場材料、材質(zhì)單、合格證、數(shù)第五章施工準備及部署第1節(jié)施工準備1、技術準備2、物資準備3、人員準備第2節(jié)施工部署1、總體部署根據(jù)建設單位要求，資金供應狀況，現(xiàn)場條件和施工技術要求，我們2、勞動力的配置與組織3、物資設備供應管理3.建設單位直接供應的材料、設備：在工程總控計劃的指導4、施工組織部署根據(jù)整個工程各部位工程量的大小及施工難易程度，以及使用、交付時間，現(xiàn)場將布置兩臺分成2個時間段，以時間段編制施工作業(yè)計劃，安排勞動力和5、施工協(xié)調(diào)管理第六章主要施工方法第1節(jié)基礎施工基礎工藝流程:放線→機械挖槽→人工挖孔樁施工→混凝土墊層施工1、測量放線其次是待基準點基本穩(wěn)定后，組織人員進行第一次測量。測量依據(jù)規(guī)2、土方工程3、人工挖井樁挖孔順序：當相鄰樁間距小于2倍樁身直徑時，隔樁施工，后施工的樁井4、掘進挖孔樁的混凝土工程：挖孔樁的混凝土分護壁混凝土及澆筑樁芯混凝土前的準備工作：澆混凝土前及時將混凝土護壁上的注意控制樁芯混凝土的澆筑高度，以免造成樁芯混凝土澆筑過高（但必須高出設計樁頂標高每一根樁芯混凝土做試件一組，并確定每工作臺班不少于一組。四、墊挖平至圖紙標高后，放墊層線。墊層用10cm×10cm木方支設，用水準儀5、承臺及條基施工承臺主筋鋪設前必須在墊層上彈出主筋位置線及承臺邊線，必須保綁扎時用鋼筋凳子支樘，間距2m，梅花狀，為保證上下皮鋼筋的振搗方法:混凝土振搗采用行列式或交錯式，插入式振搗器振實混凝土6、回填土采用砂質(zhì)黏土回填，每層厚30cm?；靥顣r設專人揀拾雜草等雜物。采用第2節(jié)主體施工方法本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，標準層工藝流程：放線→綁柱、墻筋→支柱、墻模→支梁、板1、鋼筋工程3.鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前由項目工程師按施工圖、規(guī)范綁柱筋工藝流程套箍筋→搭接綁扎或焊接豎向鋼筋→對角箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接頭采用直螺規(guī)定)。接頭的位置要相互錯開，接頭在受拉區(qū)不大于50%，接頭位3）柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋→穿主梁上層縱筋→主梁箍筋按間距劃線綁牢→穿次梁上層縱筋→次梁箍筋按間距劃線綁牢→綁梁柱節(jié)點加密箍筋→梁幫模板安裝及樓板底模安裝工藝流程：接通焊接電源→將鋼筋上提2.5～3.5mm引燃→延時或程電渣過程34556667897)上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準上夾頭的起始點，使上下9)引弧過程、電弧過程是電渣壓力焊預熱形成熔2、模板工程按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進場→驗收→碼放→放線→支模→加固→校正→驗收→準模板及其支架要能保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。有足夠的承載能模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結構或妨礙裝飾工柱模板：采用鋼模板，結合本工程特點柱、梁板一次支模，分兩次柱模安裝工藝流程：放線→柱根清理→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固→水平欄桿→鎖定→1)先搭架子，搭架子前在地面上鋪通長5mm厚腳手板于立桿下面。第一道距地20cm，以經(jīng)檢查鋼筋合格后，安裝梁側(cè)模，用木模時，長度不合模數(shù)時，用53).立桿間距800mm梁幫加固用δ48鋼管和拉桿栓加固，梁幫內(nèi)側(cè)設支頂桿，間距800~按規(guī)定要求起拱。拆模時，保證構件棱角不受損壞、不變形，3、主體混凝土工程混凝土原材料的各項資料應齊全有效，資料員檢驗看模板及鋼筋是否符合設計要求。并對問題進行更改?；炷翝仓膬A落自由高度不大于棒不直接接觸模板，且距模板不大于0.5倍振搗棒作用半徑，每層施工縫時，提出制定位置，保證施工縫在梁板的1/3~2/3之間。單向板留置在短邊任何位方法，一種是垂直振搗，即振搗棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振搗棒與表面成同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行，插點要排列均勻，可采用“行列式”（一般為30~40m）的1.5倍，要掌握好每一插點的振搗的時間，過短不宜搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間以20～30s為宜節(jié)，采用整體支撐、連續(xù)支模，整體拆模局4、砌體工程清理施工面放線→剔焊墻拉結筋埋件→試擺磚排模數(shù)立皮數(shù)桿→砌筑水暖電配合施工→砌筑角軸線進行驗線符合要求之后放砌體軸線及門窗洞口線，經(jīng)工在放線清理施工面的同時，剔墻拉結筋埋件，并且要單素水泥砂漿并堵嚴、擠密來處理拉結筋與柱連接的施工方法，拉結筋長度朝上砌于墻體上，并且要上下皮砌塊對孔，3)灰縫的控制：在施工中水平灰縫為11～15cm厚，采用鋪灰4)施工洞口與臨時間斷處：砌體的臨時間斷處采用從墻面砌筑200mm長的凹為150mm，最上一皮為燒結普通磚斜砌（角度＞60°)進行后砌并用砂漿堵嚴塞實。在留洞口與柱交接處尺寸小不合模數(shù)采用燒結普通磚與砌塊混砌。在6)與水電安裝隊的配合：在施工時，水電隊設專人下電線管及水7)在窗口下皮處考慮窗臺板與主體的整體性，在此處做6mm水泥出廠超過3個月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時，在使用前進行復試方可砌筑以保證門窗洞口尺寸一致。砌筑前由工長負責向民工隊以交底并監(jiān)督實施，質(zhì)檢員指導監(jiān)督。砌體在砌完畢后，嚴禁剔及斜向剔鑿，以保證砌體的整體性。雨期施工時，混凝土砌塊用塑料布5、鋼網(wǎng)架施工拼裝網(wǎng)架前，檢查支承面是否符合以下要求：支承面中心軸線偏移應小于邊長的1/302腳手架的搭設要求牢固、安全、適用。腳手架宜按承重2.5kN/m，考慮對于鋼管腳手架，要求立桿的橫向步距為1.50～1.70m，縱向步距為1.70～2.OOm，橫桿的豎向步距為1.60~格尺寸≤±2.0mm，錐體高≤±2.Omm，支座高低差柱點6、屋面SBS防水卷才工程聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲：乙＝1：3（刷施工.（3）涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象，涂刷的底膠經(jīng)增補劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組分，按甲：乙＝1：1.卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX－4043)卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開。4)接頭6.保護層：防水層做完成后，應按設計要求做好保護層，一般平7、腳手架工程腳手架所使用工具：腳手管使用外徑為48mm壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，材質(zhì)為A3鋼，腳手架搭設前先將地面平整夯實，然后在地面上鋪設通長厚木板（或腳不同高度上，腳手架超過30m時，腳手架底部設立雙立柱，第二部腳手架，同時，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時設置剪力撐，剪與立柱連接采用直角扣件，剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的縱向連接采用旋轉(zhuǎn)扣件，不用對接扣件，所有扣件的緊固都要3)搭設腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直度，腳手架與建筑物結構的連接，節(jié)點的處理。1)錨固點的位置設置：水平方向每4~5m設置側(cè)立桿鎖緊，另一端亦用直角扣件與埋入建筑物結構內(nèi)的一段約40mm的直經(jīng)48銅管扣緊。第3節(jié)裝修工程1、內(nèi)墻抹灰墻面清理→局部釘鋼板網(wǎng)→墻面澆水濕潤→刷水泥界面劑→吊垂直找方打點沖筋→吊垂直、找方：在靠近門口陰陽角等外采用2m靠尺板吊垂直度套方，打點抹灰，采用“日”底子灰：打底子灰采用1:3石灰砂漿。打底掃毛，從上而下進行，抹成的灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，再用木抹子補灰搓平，門口護角外包20（5）抹面層：待找平層6-7成干時，澆水濕潤，抹紙筋灰罩面，壓實趕光，厚度不應大定為5cm且應在抹灰前必須下好不得事后補下）3）門口兩側(cè)處的垂直要求：由工長及質(zhì)檢員共同把關，檢查為“零”包含門護角做法，護角采用1:2水泥砂漿做護角，護角寬度2cm。2、頂棚抹灰3）刷結合層：在已濕潤好的基層上刷一層TG膠素漿，要求刷勻，刷滿。4）抹底子灰：在刷滿結合層面上，隨即抹13.5mm厚1:1:6水泥砂漿打底找平，操作5）抹紙筋灰面層：待底灰找平層6-7層干時，先檢查其平整度，合格后再罩面。兩遍交3、樓地面瓷磚施工清理基層→刷水泥素漿結合層→沖筋→裝檔→彈線→鋪將基層清理干凈，把表面灰漿皮鏟掉、掃凈后均勻灑水，然后用掃帚均在水泥漿尚未初凝時即鋪瓷磚，從里向外沿控制線進行，鋪好后在地漏、管溝等處周圍的瓷磚要預先試鋪，做到與管口鑲嵌吻合。瓷磚4、地面花崗巖、大理石在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚平層厚度。鋪設時先里后外，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼在鋪砌后1~2晝夜進行灌漿、擦縫。灌漿1-2h后用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地在房間抹灰前必須找方后沖筋，并且花崗巖地面相互溝通的房間按同一互相垂直的基準線找5、內(nèi)墻涂料(1)施工環(huán)境應清潔干凈，待大裝修工程完工后再進行涂料施工，且溫度不低于+10℃,相對工藝流程：修補→清掃→填補縫隙、刮膩子→磨6、操作工藝刀彈線定位：根據(jù)設計要求，將龍骨及吊點位置彈在樓面上，把7、鋁合金門窗工藝流程：彈線找規(guī)矩→確定墻厚方向的安裝位置→安裝確定墻厚方向安裝位置時，如外墻厚度有偏差，原則上要以同層房間4)鋁合金窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理；嚴禁8、外墻噴涂涂料⑵配料：將若干桶涂料倒在一個特制的大槽內(nèi)，將其拌合均勻，根據(jù)噴涂時空壓機的壓力應保持在0.5～0.8MPa。將涂為好。要連續(xù)均勻噴涂，不漏噴、不流墜。涂層不應9、玻璃幕工藝流程：彈分格軸線→立柱安裝→橫梁安裝→其他每塊玻璃下部設不少于二塊彈性定位墊塊，玻璃幕墻四周與主體結構第4節(jié)水暖電安裝施工方法1、上下水施工管子的切割宜采用手鋸或砂輪鋸，切割長度應根據(jù)實測小樣圖并結合各連接件的具體尺寸確），2）進行水壓試驗，當設計無規(guī)定時，室內(nèi)給水管道試驗壓力不應小于5）連接各層間立管并隨時穩(wěn)裝穿樓板套管和立管卡具，管道給水立管管卡安裝層高小于或等于5m，每層必須安裝一個，層高大于5m，每層不得少于22.下水：PVC2）管材或管件在粘合前應有棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外3）配管時應將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標5）承插口涂刷膠粘劑后，應立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌诙瞬迦肷疃确纤鶆潣擞洠⒈ＷC承插口的直度和接口位置，還應保持靜待2~3min，防止2）PVC排水管道安裝一般應自下而上進行，先安裝立管后安裝橫管。m時應每層安裝一個伸縮節(jié)，當層高大于4m時應根據(jù)設計伸縮量的要求進行安裝，安裝伸縮1）PVC排水管安裝必須加裝伸縮節(jié)。2）PVC排水管道在安裝過程中甩口部位應加臨時封堵。3）PVC排水管道安裝應在土建抹灰后進行施工。4）PVC排水管道安裝應符合《建筑排水硬聚乙烯管道施工及驗收規(guī)程》。2)將麻繩擰成麻股，用捻鑿塞入接口內(nèi)，麻股長要超過管子的1到手錘對捻口的反彈力增大而確定，打灰層數(shù)一般為4-6度等于或大于60mm時必須安裝固定件一個，排水立管應安裝固定卡層高小于或等于4m時立管可安一個固定卡具，立管底部的彎管處應設置支墩，管卡安裝高度距地面1.5～1.8m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一幢號管卡安裝高度必須一致。3）進行水壓試驗時，最低不小于1.4MPa，其壓力保持2h無明顯壓力降為合格。2、電氣安裝及調(diào)試工程穿線：穿線時要檢查管口護口是否齊全，缺則補齊線路搖測：線路在未接設備及負荷前進行搖測，搖測前對該搖E”保護零線線色對應黃綠雙色線，過線為白色。定的富余量，便于檢修及更換，一般不短于12-15cm。為淡藍，PE為黃綠雙色。①送電前的檢查及搖測。外觀檢查有無破折及拆改跡象，低壓絕緣部位3、采暖管道安裝清洗：在設備勾頭前，管道打壓合格后，對管道進行全面清洗，一端與頭處光滑無棱角，纏兩遍塑料布，纏繞結實壓均勻整齊。鋼套管預埋→樓板孔洞預留→②主干管安裝→檢查甩口位置→主干管打壓、沖洗→③拉垂線預埋穿樓板套管、卡具→排管安裝→檢查甩口標高及封堵→④暖氣片組對、打壓→暖氣片就位→⑤鎖活→2）地下室進出戶管室外甩口，要嚴格進行封堵，避免管內(nèi)進3）外墻進出戶管，土建拆模后立即把進出戶管做到位，一4）穿梁、剪力墻鋼套管預埋，要以土建給定的平線或50線為依據(jù)，5）樓板預留孔要嚴格按小樣圖施工，縱向的孔洞按參照物保2）絲扣連接扣數(shù)合理，不亂扣，無齒鋸斷管后要洗口，絲頭5）穿樓板套管要保持整體性，按實際樓板加地面裝修量，配8）暖氣片安裝，按規(guī)范要求安裝爐鉤或爐卡，保證統(tǒng)一的距墻尺寸第5節(jié)各分項工程交叉施工的協(xié)調(diào)1、結構施工與粗裝修修的插入交叉施工原則施。為遵循上述原則，采用分段施工的方法，如主體結構框架施取分段驗收的方法，可保證粗裝修修早插入,精裝修跟上的原則得以2、粗裝修修與水電安裝之間的交叉施工3、內(nèi)外裝修的交叉施工4、安裝、裝修與總圖的交叉施工第七章技術質(zhì)量保證措施第1節(jié)技術管理措施1、測量放線技術措施），在建筑物內(nèi)每層都要設定垂直控制點，樓角用經(jīng)緯儀隨時觀測埋設永久觀測點，每施工一層，觀測一層，至主體完工。裝修時每月進現(xiàn)質(zhì)量目標的偏差或傾向時，有權勒令其停工整改，并根2、過程控制土建之間或土建安裝工種之間需要配合施工時，按過程流程進配合施工的過程，交接檢查，交接方在上級技術負責人或3、檢驗和試驗4、檢驗、試驗設備的控制5、采購執(zhí)行公司發(fā)布的物資采購管理程序和設備購置控制程序，由供應6、產(chǎn)品標識和可追溯性材料員負責對驗證后的材料、構件成品、半成品標識。工長負責隱蔽7、不合格品的控制8、糾正預防措施9、搬運、貯存、包裝、防護和交付10、職工素質(zhì)保證11、內(nèi)部質(zhì)量審核12、質(zhì)量記錄及工程技術資料第2節(jié)服務第3節(jié)質(zhì)量通病預防措施1、健全組織，落實工程創(chuàng)優(yōu)責任器材管理層，落實材料質(zhì)量驗收制：砂、石、鋼筋、水泥是構成整個建3．抓勞務操作層，落實作業(yè)崗位責任制：為了保證勞務隊伍制定落實操作崗位責任制，每個操作者在操作前做到三個知道，即：知作程序、知道檢驗方法。在操作中做到三定：操作工作面實行2、施工操作措施）；控制措施是：結合建筑物外觀造型，用計算機排列布縫。彈出基準線鑲貼面磚依基準點掛縱橫雙道線控制，按0誤差進行把關。施工過程中，梯間效果。為此采用PVC型材，做滴水槽，使其上下貫通而且封閉確定了總包單位的監(jiān)管辦法和制度，與施工方簽訂保證協(xié)議，促進雙方的(3)實現(xiàn)工程做法有特點：根據(jù)強制性標準屋面設排氣孔，采用δ40PVC管，按不大于36m第4節(jié)推廣新技術、新材料、新工藝第八章安全管理措施第1節(jié)施工現(xiàn)場安全管理第2節(jié)施工現(xiàn)場的安全要求工地周圍應有與外界隔離的圍護設置出入口處應有工程名稱施(4)施工現(xiàn)場設置安全標識牌危險部位還必須懸掛按照安全色GB2893─82和《安全標志》第3節(jié)腳手架工程要堅固穩(wěn)定，保證施工期間在所規(guī)定的荷載作用下或在氣候條件影施工荷載：承重腳手架上的施工荷載不得超過1500N/m，腳手架搭工負責人組織架子班長安技人員和使用班組一起按照腳手架搭設方案進行檢查驗收并填寫驗第4節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術措施1、用電管理2、施工現(xiàn)場與周圍環(huán)境3、施工現(xiàn)場臨時用電的線路施工現(xiàn)場采用TN─S三相五線供電系統(tǒng)，工作零線和專用保4、配電箱.開關箱端正，牢固移動式電閘箱安裝在堅固的支架上，固定式電閘箱安裝距地為1.式電箱距地0.6m～1.5m，每臺設備要有各自的專用開關箱必須實5、照明第5節(jié)施工現(xiàn)場防火1、施工現(xiàn)場防火要求2、施工現(xiàn)場的動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度3、建立、健全防火制度4、項目工程治安防火領導小組責任