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湖南商務職業(yè)技術學院畢業(yè)設計湘潭縣紅玫瑰鞋業(yè)有限公司材料采購制度優(yōu)化設計公司簡介湘潭縣紅玫瑰鞋業(yè)制造有限公司(以下簡稱“紅玫瑰鞋業(yè)公司”)成立于2007年6月,建筑面積460多平方米,坐落在湘潭縣青山橋鎮(zhèn)。紅玫瑰鞋業(yè)公司的注冊資本為200萬元,現(xiàn)有資產(chǎn)總計3850萬元,年營業(yè)收入3750萬元,企業(yè)員工1000人左右。紅玫瑰公司主要經(jīng)營是皮鞋、休閑鞋。其主要產(chǎn)品有:休閑鞋、商務皮鞋、涼鞋等。主要原材料有牛皮、豬皮、羊皮、合成革、紡織品、鞋帶、鞋底、鞋跟、橡膠、拉鏈、膠粘劑等。紅玫瑰鞋業(yè)公司材料采購現(xiàn)狀及存在問題公司材料采購的現(xiàn)狀及現(xiàn)有采購流程圖鞋子制造企業(yè)是一個小規(guī)模、批量化生產(chǎn)企業(yè)典型,材料成本在經(jīng)營中占有很重要的地位。鞋子商品的價格具有季節(jié)性與多樣化(包括款式、色彩、尺寸)等,更迫切地需要擁有高效順暢的物流管理。據(jù)有關資料表明,在鞋類產(chǎn)品的整體生產(chǎn)和銷售中,平均每年只有5%左右的時間被使用于鞋類產(chǎn)品的加工和生產(chǎn)制造,其余95%左右的時間都使用于鞋類產(chǎn)品的存儲、裝卸、等候加工和交付。因此,許多專門從事鞋業(yè)物流的管理人員們想盡力地通過對物流的管理,來徹底解決自己目前所面臨的許多困境,比如鞋類材料采購的成本太高、響應速度太慢、管理的難度較大以及出庫退貨繁瑣等一系列的問題。公司現(xiàn)行材料采購流程圖如圖1所示:圖1:紅玫瑰鞋業(yè)公司現(xiàn)行采購流程圖目前紅玫瑰鞋業(yè)公司材料采購存在的問題供應商管理不足制造業(yè)對供應商的管理主要包含了供應商的選擇,信用度評估,以及協(xié)同體系和合作制度等。我們公司目前已經(jīng)不重視做好這份事情。通常的情況下,購買力主要是掌握在單個企業(yè)的負責人手中;對于供應商如果缺乏嚴格的評估,即使是采用了招標制,考察到的內(nèi)容也只是停留在了價格,導致他們無法正確地選擇自己合格的供應商,在以后的交流和合作中也會受到很大的損失;供應商的合作狀態(tài)未有記錄和評估,產(chǎn)品和服務沒有達到改善。很難協(xié)調(diào)和建立與現(xiàn)有供應商之間的合作,很難開拓出一個新的供應商。即便是采用招投標的方式來進行材料的采購,也會面臨著地域性的限制,流程不透明,工作日期較短,人力和資金消耗量較大等問題。以上幾個因素都導致了企業(yè)總體采購的成本居高不下,在激烈的市場競爭中很難形成一套規(guī)范、高效率的采購管理。所以采購管理問題已經(jīng)逐漸成為阻礙企業(yè)生存和發(fā)展的一個瓶頸。供應商本身既是貿(mào)易和生產(chǎn)的企業(yè),又是物流的企業(yè)。它作為供給者來源,它主要負責制造資源的使用投入,它的行為和操作與要素市場的準則、制造資源的質與量緊密地息息相關。它的績效直接影響到了核心企業(yè)的銷售周轉、生產(chǎn)質量、提前期、庫存水平、產(chǎn)品設計和顧客滿意程度,從而影響整個供應鏈的績效。制造廠家同時向幾家供應商進行采購,受益于這些供應商之間的較低價格競爭,并確保了供給的連貫性。通過將供應商之間的采購配額分攤來實現(xiàn)控制。制造商與供應者之間就會缺少了信任,供應者一般都沒有機會參與到制造者的研究開發(fā)和設計工作。因為每一個產(chǎn)品都會擁有多個供應商,進貨原材料的質量水平各不相同,導致最終產(chǎn)品的質量也不盡相同。原材料采購計劃制度的不完善第一,物資的采購工作缺少了計劃。有的單位部門不能夠及時地向客戶提供所需要的物品和服務,導致了有的客戶物資短缺;有的企業(yè)部門則因為采購過量,造成了浪費。部門之間缺乏快速有效的互通。特別是在物料價格暴漲有缺貨的一年,由于我們計劃工作的不到位,有些該提前備貨的物料沒有備料或備料不足導致生產(chǎn)的延誤以及市場大環(huán)境帶來的額外成本。最后雖然以價換量解決了生產(chǎn)問題,但公司的成本控制超出了預算。第二,公司沒有根據(jù)合同和方案向供應商支付貨款。由于企業(yè)的分散性和任意化公司材料的采購、以及經(jīng)營資金短缺,有時很多供應商的支出和付款方式都是按照合同和方案,導致很多企業(yè)從中得到無法獲取整體價格優(yōu)惠和服務從供應商。第三,合同和支付款項的審批工作流程太長,使得各部門的工作困難加大,時間成本增加。一般而言,簽訂合同,完成后客戶需要向一家采購代理公司申請辦理合同審批或者貸款相關手續(xù),以便于通知供應商,如果這個合同階段的審批時候卻沒有發(fā)現(xiàn)某些供應商產(chǎn)品缺貨或者因價格變動出現(xiàn)非常嚴重的價格變動,可能這就是延遲審批,加之簽訂合同和客戶支付相關款項等而審批的整個流程需要時間過久,浪費了大量的人力時間,導致各個部門的項目管理和整個業(yè)務上的協(xié)調(diào)以及人員管理工作的壓力負擔大大增加,難度大。材料入庫驗收手續(xù)不嚴謹準時交貨率是采購強調(diào)和考察的主要指標之一。影響紅玫瑰鞋業(yè)公司供應商及時交貨率低的因素有很多。首先,在紅玫瑰鞋公司的主要供應商中,一些采購者和供應商因為自身缺乏現(xiàn)代化采購者和企業(yè)管理的觀念,未能準確地認識到采購者的及時提高交貨效率和重要影響,供應鏈的運作和對企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營管理手段方法落后,并且在其生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)加工、質量審查、包裝、發(fā)貨等方面出現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的困難,無法做到保證及時提高發(fā)貨。其次,紅玫瑰鞋業(yè)有限公司的小批量訂單導致供應商不能做到保證及時發(fā)出。每一個供給商都可以制定自己的產(chǎn)品生產(chǎn)方案。紅玫瑰鞋業(yè)公司在很多情況下就為了供應商提前下訂單,因為他們的生產(chǎn)任務大,將生產(chǎn)進度全部排滿,供應商們會根據(jù)自己公司國際實行情況來制定一套生產(chǎn)計劃,安排好他們的生產(chǎn)。因此,準時上車的交貨效率不能得到確認公司材料采購制度優(yōu)化設計方案目的及優(yōu)化后的流程圖對公司材料采購制度優(yōu)化設計的目的為了提高公司采購人員的工作效率、明確自己的崗位職責、有效地降低采購的成本,滿足公司對優(yōu)質資源和供應商的要求,采取對采購流程的優(yōu)化、加強對供應商的監(jiān)督和管理,確保材料采購工作順利進行,建立健全采購過程中的驗收程序,進一步規(guī)范物資采購流程,加強與各部門間的配合,改善公司采購管理的現(xiàn)狀,節(jié)約采購的時間,降低采購的成本,不斷提高經(jīng)濟效益,提高企業(yè)管理水平。材料采購制度優(yōu)化設計方案加強對供應商的過程控制根據(jù)紅玫瑰鞋有限公司目前的采購流程,供應商所提交的樣本在正式批次的采購訂單送到供應商手中之前都需要經(jīng)過檢查。測試結果合格后,即可進行小批量檢驗。經(jīng)過小批量的驗證后,紅玫瑰鞋公司將會向供應商發(fā)出正式大規(guī)模的批量采購訂單。只有當產(chǎn)品交付到工廠時,才對正式的訂單中所有產(chǎn)品都進行了驗收。我們可以清楚地看到,紅玫瑰鞋公司對于采購管理過程中所缺乏的是對供應商流程控制。首先,協(xié)助供應商自己構筑并完善一套符合紅玫瑰鞋業(yè)企業(yè)要求的產(chǎn)品質量管理控制體系,從根本上增強供應商的產(chǎn)品質量管理控制水平。只有具備一套較為完善的產(chǎn)品質量管理控制體系,才能夠在產(chǎn)品供方的設計、技術選擇、工藝準備、人員培訓、生產(chǎn)加工、質量審查、包裝搬運等方面得到嚴格控制,確保供方產(chǎn)品質量滿足要求。第二,與客戶和供應商建立了緊密合作,發(fā)展積極有效的客戶和服務。該目標內(nèi)容應當是包含產(chǎn)品的技術參數(shù),公差區(qū)間、應用原材料、產(chǎn)品特性等與生產(chǎn)質量相關的主要指標。通過定期或不定時的對質量目標進行考核和評估,促進客戶提高企業(yè)的持續(xù)質量,提高產(chǎn)品和服務的質量,加強客戶對企業(yè)供應商的全流程控制。最后,建立考核目標的約束和激勵機制。為了調(diào)動和提升供應商的合作積極性,確保質量及成本目標的達到,紅玫瑰鞋業(yè)有限公司還應該建立一套相應的買賣雙方共識和同意的約束和激勵機制。相應的約束性機制主要包括盡量減少客戶訂單的數(shù)量,賠償由于供應商因為產(chǎn)品質量問題而導致的損害,甚至最終終止了雙方的合作關系。相應激勵機制主要有:增大訂單數(shù)額、對穩(wěn)定的產(chǎn)品進行免檢測、延長買賣雙方的合作時間和期限。這些約束和鼓勵應該是為了進一步強化紅玫瑰鞋行業(yè)與供給者之間的合作,而不是破壞彼此之間的關系。以上為采購材料管理解決方案嘗試實現(xiàn)紅玫瑰鞋業(yè)有限公司為了縮短采購工作周期,降低了采購費用,提高了采購原材料的質量,快速地適應了企業(yè)面向多元化時代的現(xiàn)代采購和材料管理。由于制造商和供給者之間缺乏交流和信息,使得他們不能夠準確地識別和解決潛在的問題,不能夠對市場需要的變動做出反映。供應商服務管理系統(tǒng)可以有效幫助企業(yè)提升我們客戶的服務需求和提高服務商的滿意度。目前許多品牌廠家與產(chǎn)品供給鏈以及渠道管理廠家的合作關系依然主要是相互性的對立而不是協(xié)調(diào)性的合作,希望廠家可以通過整合降低自身成本因素的加大資金投入,從而可以實現(xiàn)其自身經(jīng)濟效益的實現(xiàn)最大化。只有進一步切實加強對銷售供應商的采購管理,在銷售采購方和銷售合作伙伴供應商之間真正形成良好的采購合作伙伴服務關系,才真正能夠通過采購信息的有效共享,從而真正達到有效降低采購成本和同時提高工作靈活性的工作目標。供應商管理可以幫助提升企業(yè)響應顧客需求的靈活度。零庫存管理、準時化制造和精益物流正逐步占據(jù)了生產(chǎn)、流通、管理三個領域。在這種市場經(jīng)濟環(huán)境下,只有進一步加強對供應商的管理,才能夠實現(xiàn)企業(yè)與制造者之間建立起來的合作伙伴關系,提升企業(yè)響應市場和顧客需求的靈活度和敏捷性。供應商的管理可以幫助確保供應商的采購質量,并且可以減少采購費用。供應商的產(chǎn)品質量管理體系是維護客戶的生產(chǎn)質量及其研發(fā)服務質量的重要因素和組成部分,供應商的質量管理制度也是維護客戶服務的重要制度。因此,加強對供應商的管理,選擇合適的供應商,在激烈市場競爭的環(huán)境下,如何維護和保持企業(yè)提高產(chǎn)品質量,降低采購成本等市場競爭條件,對于促進企業(yè)的利益增長,具有重要的積極意義。完善材料采購計劃1.抓住公司實施過程管理的契機,細化采購管理流程,全面提升公司采購管理水平。2.制定采購預算和成本估算,加強庫存管理。使每個部門的采購預算,采購管理行為的衡量和控制項目資金的運動,確保每一個項目資金的運動和使用在一個合理的范圍內(nèi),提高項目資金的運動和使用效率,優(yōu)化資源配置,采購和供應管理可以找出項目資金在運動和使用的過程中的一些例外情況,有效地控制每一個項目資金的實際流動和使用,從而真正達到控制采購成本的手段3.對于供應商的交易付款時間應該是嚴格遵循合同及其計劃。嚴格遵守合同向供應商交貨,獲得相關供應商的優(yōu)惠政策,降低原材料的價格及采購費用。這樣在最大限度上保障了物資的供給和運輸質量,也可以有效地控制采購費用的支出。4.從而進一步提升了采購審核的效率。進一步完善采購和審批的流程,提高了工作效率,以便于在有特殊情況下可以隨時地找到適合自己的供應商,以及那些合適自己的供應商所生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務在規(guī)格、性能等各個方面的準確可靠資料。讓賣家自己進行價格比較和選擇,充分運用競爭手段,獲取價格上的經(jīng)濟效益。在新的一年里,我公司將虛心向其他公司相關部門學習業(yè)務工作和管理的經(jīng)驗,借鑒良好的業(yè)務工作技能和方法,努力掌握業(yè)務相關的理論知識,不斷地提高自己的專業(yè)技術服務品質和管理水平,使自己的綜合能力和素質進一步得到提高。進一步加強職業(yè)化,增強責任感,提高了工作任務完成的標準,降低了成本,提高效率,為公司在新一年的生活和工作上再上一層樓,貢獻自己的智慧和力量。建立嚴謹?shù)尿炇罩贫葌鹘y(tǒng)的材料采購做法就是:正確的材料價格,正確的時間,正確的數(shù)量和質量使得材料在交付時間到正確地點。采購活動主要是短時間和零星。市場競爭,激烈的物流價格壓力,以及對于供應商之間關系的思考,要求該公司采取更具有戰(zhàn)略意義的方法來購買自己的產(chǎn)品或者服務。戰(zhàn)略性采購主要是指根據(jù)內(nèi)部對客戶需求的分析、外部供給市場、競爭對手等影響因素,制定特殊材料或者服務的選擇基準,并制訂長期和短時間采購的目標,采購戰(zhàn)略和實施行動方案。其主要內(nèi)容包括了采用哪些樣子的采購管理技術,與哪些樣子的供應商主動打交道,建立什么樣子的供應商關系,怎么樣的合作伙伴關系,怎么樣的培養(yǎng)和組織建立一個能夠充分利于公司競爭優(yōu)勢的供應商集團,怎么實施日常的采購,怎么樣的建立合同等。這種戰(zhàn)略性的采購被三分之一的全球500強公司采用。通過戰(zhàn)略性采購,企業(yè)普遍認為可以使采購費用減少10%或15%。材料采購制度優(yōu)化后的材料采購流程圖圖2:紅玫瑰鞋業(yè)公司優(yōu)化后流程圖對紅玫瑰鞋業(yè)公司材料采購制度優(yōu)化方案的評價對于一個企業(yè)來說,材料的采購是一項至關重要的工作,發(fā)現(xiàn)了企業(yè)供應商的管理能力不足、原材料采購計劃不健全、材料驗收手續(xù)不嚴謹?shù)雀鱾€方面去優(yōu)化,能夠使得它的經(jīng)濟效益大幅度地提高。為此,企業(yè)要針對其原材料的采購體系中所存在的缺陷和不足之處加以整體性地分析,在對積極合理的建議和改進方法上予以研究和制訂,從而促使企業(yè)能夠得到更好地健康發(fā)展。對于一個企業(yè)來說,材料的采購是一項至關重要的工作,發(fā)現(xiàn)了企業(yè)供應商的管理能力不足、原材料采購計劃不健全、材料驗收

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