安全隱患排查表專業(yè)性每半年至少一次

附錄一：安全風險檢查表安全風險檢查表01：電氣安全用具評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.屬于經過電力安全工器具質量監(jiān)督檢驗檢測中心試驗鑒定合格的產品。2.有統(tǒng)一、清晰的編號。3.有試驗合格標簽和試驗記錄，未超過有效期使用。4.絕緣部分的表面無裂紋、破損或污漬。5.絕緣手套卷曲充氣檢查不漏氣，無機械損傷。6.攜帶型短路接地線導線、線卡及導線護套符合標準要求，固定螺絲無松動現(xiàn)象。7.攜帶型短路接地線的編號應明顯，并注明適用的電壓等級。8.攜帶型短路接地線的保管應對號入座。9.現(xiàn)場放置的工器具中不應有報廢品。10.驗電器的自檢功能正常。①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表02：手持電動工具評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.有統(tǒng)一、清晰的編號。2.電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好，無松動。3.電源線使用多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線，無接頭及破損。Ⅰ類工具：單相的采用三芯，三相的采用四芯電纜。4.保護接地（零）連接正確（使用綠/黃雙色或黑色線芯）、牢固可靠。5.電纜線完好無破損。6.插頭符合安全要求，完好無破損。7.開關動作正常、靈活、無破損。8.機械防護裝置良好。9.轉動部分靈活可靠。10.連接部分牢固可靠。11.拋光機等轉速標志明顯或對使用的砂輪要求清楚、明顯。12.絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄，未超期使用。每半年測量一次絕緣電阻：Ⅰ類工具大于2MΩ；Ⅱ類工具大于7MΩ；Ⅲ類工具大于1MΩ；13.必須按作業(yè)環(huán)境的要求，選用手持電動工具。使用Ⅰ類手持電動工具應配用漏電保護裝置，PE線連接可靠。①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表03：移動式電動機具評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.有統(tǒng)一、清晰的編號。2.電氣部分絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄，未超期使用（額定電壓1000V以上的機具，應使用1000V絕緣電阻表）。3.電源線使用多股銅芯橡皮護套電纜或護套軟線，且單相設備采用三芯電纜，三相設備使用四芯電纜。4.軟電纜或軟線完好、無破損。5.保護接地（零）線連接正確、牢固。6.開關動作正常、靈活、無破損。7.機械防護裝置完好。8.外殼、手柄無裂縫、無破損①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表04：動力、照明配電箱評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.內部器件安裝及配線工藝符合安全要求。2.各路配線負荷標志清晰，斷路器的遮斷容量符合安全要求。3.保護接地（零）系統(tǒng)連接符合安全要求。4.箱體應接入接地網，單獨接地的接地電阻應不大于4Ω。5.引進、引出電纜孔洞封堵嚴密，且不應存在缺口與電纜接觸。6.箱門完好，內部無雜物，并能可靠關閉。7.室外電源箱防雨設施良好。8.箱（柜、板）內裝有插座接線正確，并配有漏電保護電器，剩余電流保護動作器安裝正確、可靠。9.中性線、相線接線端子標志清楚。10.開關外殼、消弧罩齊全。11.不得將臨時線接在開關上口。12.各種電器元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱、燒損現(xiàn)象。13.外露帶電部分屏護完好①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表05：低壓臨時電源線路評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.申報、審批手續(xù)完備，不超過使用期限。2.接臨時電源時，應根據負載容量及負載工作性質配置熔絲容量。3.臨時電源應安裝漏電保護器，漏電保護器動作正常，嚴禁短接漏電保護器。4.裝設臨時用電線路必須采用護套軟線，而且要求其截面應能滿足負荷要求。5.導線敷設符合規(guī)程要求，使用絕緣導線室內架空高度大于2.5m，室外大于4m，跨越道路大于6m（指最大弧垂）。臨時線與其他設備、門、窗、水管等的距離應大于0.3米；沿地面敷設應有防止線路受外力損壞的保護措施。6.開關、保護設備符合要求。7嚴禁在有爆炸和火災危險場所架設臨時線。8.嚴禁將導線纏繞在護欄、管道及設備設施上，或不加絕緣子捆綁在護欄、管道及設備設施上。①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表06：移動梯臺（含梯子、高凳）評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：一、梯子、高凳1.有統(tǒng)一、清晰的編號。2.定期檢查合格、有記錄。3.木、竹制構件連接牢固無腐蝕、變形。4.金屬組件無嚴重銹蝕，無嚴重變形，連接牢固可靠（禁止使用釘子）。5.防滑裝置（金屬尖角、橡膠套）齊全可靠。6.梯階的距離不應大于40cm。7.人字梯絞鏈牢固，限制開度拉鏈齊全。二、移動式（車式）平臺1.有統(tǒng)一、清晰的編號，準許荷重標志醒目。2.平臺四周有護欄，高度為1.2m。3.升降機構牢固完好，升降靈活。4.電氣部分絕緣電阻合格，采取了可靠的防止漏電保護。5.液壓操動機構完好，無缺陷。6.對電氣及機械部分定期檢查，有檢查記錄，缺陷能夠及時消除。7.在檢查周期內使用。①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表07：鉆床評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.防護罩完整、可靠。2.卡頭無缺陷。3.電動機外殼保護接地和接零均良好。4.備有清除切屑的專用工具。5.采用安全電壓照明燈具。6.設備上或附近有安全操作規(guī)程。①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表08：砂輪機評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.砂輪無裂紋。2.法蘭盤直徑大于砂輪機直徑的1/3，并有軟墊。3.砂輪運行時無明顯的跳動。4.托架牢固可靠，不超過砂輪軸水平中心線，與砂輪最大間隙不超過3mm。5.防護罩安裝牢固，最大開口不超過90°，其中輪軸水平中心線以上不超過65°。6.電動機外殼保護接地（零）良好。7.擋屑板完好。8.設備上或附近有明顯、準確的安全操作規(guī)程。①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表09：沖、剪、壓機械評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.離合器動作靈活、可靠、無連沖。2.制動器靈活可靠。3.緊急停止按鈕靈敏可靠。4.外露轉動部分防護罩齊全、可靠。5.操作腳踏板外露部分的上部及兩側有防護罩。6.踏腳板有防滑裝置。7.各種安全防護裝置及安全保護控制裝置可靠有效。8.電動機外殼保護接地（零）良好。9.設備上或附近有明顯的安全操作要求①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表10：電梯評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.層門、轎箱門的機械或電氣聯(lián)鎖裝置功能正常、可靠。2.自動平層功能良好，不出現(xiàn)反向自平。3.層站呼喚按鈕、指層燈完好，功能正常。4.安全防護裝置功能正常。5.電氣設備有可靠的接地（零）保護。6.電梯井道燈（每10m1個）正常。7.載人電梯的通信設施或緊急呼救裝置齊全有效。8.電梯間張貼在有效期內的檢驗合格證。9.電梯間須設有滅火器，通風換氣裝置運行正常。10.電梯間內應張貼安全使用規(guī)程。①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表11：工業(yè)鍋爐評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.鍋爐三證（登記簿、許可證、年檢證）齊全。2.安全閥靈敏、可靠、定期校驗。3.水位計清晰、顯示正確。4.壓力表靈敏正常、定期校驗。5.給水泵可靠。6.有水質處理設施和化驗儀器（爐內水垢在1.5mm以下）。7.停爐采用適當?shù)谋ｐB(yǎng)方式。8.常壓鍋爐定期檢查排汽管，無結垢。9.使用蒸汽為熱源的熱水鍋爐（箱）、茶水爐等，參照壓力容器進行評價①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表12：壓力容器評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.在檢驗周期內使用，技術資料齊全。2.安全附件齊全完好，安全閥可靠，定期校驗。3.零部件無嚴重銹蝕。4.結構設計合理，焊接工藝符合安全要求。5.常壓容器汽源壓力不超過允許限值，排汽管管徑設計合理，直通大氣，無閥門。6.以蒸汽為熱源的熱水鍋爐（箱）、茶水爐等，參照本表進行評價。①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表13：小型空氣壓縮機評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.貯氣罐定期檢驗合格，有記錄，在檢驗周期內使用。2.安全閥、壓力表靈敏可靠，定期檢驗。3.自動裝置動作可靠。4.防護裝置牢固、完好。5.電動機外殼保護接地和接零均良好。6.運行無劇烈振動。①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表14：機動車輛（叉車）評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.手、腳制動器調整適當，制動距離符合要求。2.轉動裝置調整適當，操作方便、靈活可靠。3.離合器分離徹底，結合平穩(wěn)可靠，無異常響聲。4.燃油、機油無滲漏。5.喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須齊全有效。儀器、儀表信號準確，性能良好。6.經專業(yè)檢測部門檢測合格，在檢測周期內使用。7.液化氣、油罐車有防靜電接地拖鏈，罐應有防火標志，專用槽車排氣管應裝在車前。8.吊車、斗臂車的起重機械部分符合評估檢查表15的安全要求。9.駕駛員人員應持有質量技術監(jiān)督局下發(fā)的場內動機車輛特種作業(yè)操作證。10.車輛電氣設備裝置絕緣狀態(tài)良好，工作性能正常，不存在破損、過熱、漏電等現(xiàn)象。11.電瓶車的蓄電池組狀態(tài)良好，不存在電極腐蝕、漏酸等現(xiàn)象。①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表15：氣瓶評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.定期檢驗合格，在檢驗周期內使用。自備氣瓶的檢驗應經專業(yè)檢測部門進行檢測、檢驗（以檢驗標志為準）。2.無嚴重腐蝕或嚴重損傷。3.空瓶剩余壓力1～2kg。4.有明顯、正確的漆色和標志，且非改漆色的其他氣體氣瓶。5.安全裝置齊全。6.氧氣瓶、乙炔氣瓶、氫氣瓶不能同時運輸和存放。7.氣瓶在存放和運輸過程中應佩戴防護帽，防振膠圈齊全。8.配備開啟氣瓶的專用工具。9.乙炔氣瓶使用的工具應為非含銅的防火花操作工具10.各類高壓氣瓶均應貯存在陰涼通風的專用庫房，防止陽光直射，溫度不超過30℃。11.室內不應有取暖設施，并遠離火源。12.各類氣體應分開存放，庫房內不應存放其他易燃、易爆物品。13.氫氣、乙炔庫房不應存有氧化劑。14.氧氣庫房不應有還原劑、油脂、金屬粉末。15.各類庫房應符合防火、防爆等級的要求并經過專業(yè)管理機關或部門的驗收合格。16.專用庫房與其他建筑物的間距符合安全要求。17.氫氣、乙炔氣體發(fā)生火災后應使用霧狀水或二氧化碳氣體滅火。18.對新。①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表16：氧氣、乙炔物理、化學特性評價標準評價結果一、氧氣1.無色、無味、無毒，相當于空氣的比重。2.強氧化劑，活潑的助燃氣體，與任何可燃氣體混合得到較高溫度的火焰，高速流動時可以產生靜電。3.與有機4.與所有可燃液體、氣體構成爆炸極限很寬的爆炸性混合物。5.富氧狀態(tài)下，燃燒火勢兇猛，蔓延極快。6.富氧狀態(tài)下，可以使人窒息。7.氧氣濃度低于18%時，按缺氧環(huán)境的特殊安全措施下才能工作。二、乙炔1.無色、無味,工業(yè)乙炔有臭雞蛋味，比空氣輕。2.在空氣中燃燒速度為2.87m/s，在氧氣中燃燒速度為13.5m/s，與空氣混合爆炸下限為2.5%，上限為82%，點火能量與氫氣接近。3.與銅、汞、銀或含有這些物質的金屬鹽長期接觸會產生乙炔銅、乙炔銀等爆炸性化合物。與氯、次氯酸鹽等化合遇光或加熱會燃燒和爆炸。4.空氣中濃度超過40%時，對人的中樞神經系統(tǒng)有破壞作用，嚴重的導致意識喪失，呼吸困難、昏迷。①查評有關人數(shù)：②考問人數(shù)：③不合格人數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表17：勞動保護及個體防護用品評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1.工作服應符合工種的特點，不應使用化纖面料。2.勞動保護及個體防護用品應是由具有生產許可證的廠家生產。3.按照國家、行業(yè)配備標準為從業(yè)人員配發(fā)勞動防護用品，其中檢修人員從事特種作業(yè)的，應按特種作業(yè)的規(guī)定配發(fā)。4.具有出廠合格證書。①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日

安全風險檢查表18：危險化學品管理序號檢查項目專項檢查內容評價結果1出入庫管理1.建立危險化學品出入庫登記制度；2.建立?；烦鋈霂斓怯浥_賬；3.存有危險化學品的實驗室、庫房有出入登記記錄；4.①查評總件數(shù)：②抽樣件數(shù)：③不合格件數(shù)：④不合格率：2危害告知對從業(yè)人員及相關方進行宣傳，使其了解企業(yè)生產過程中的危險化學品的特性和預防及應急處理措施，降低或消除危害后果發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期：年月日3使用及管理人員培訓1.從業(yè)人員應經過基本功訓練和安全培訓教育，考核合格后上崗，特殊崗位需要一定資質部門頒發(fā)上崗證，應持證上崗；2.企業(yè)主要負責人和安全生產管理人員，必須由有關主管部門對安全生產知識和管理能力考核合格后任職；3.新工藝、新技術、新裝置、新產品投產前，必須有新的安全操作規(guī)程，并進行專門培訓、考核合格。4防火防爆1.倉庫應消防設施齊全，通道暢通。庫內有隔熱、降溫、通風、防火、防爆、防靜電、防泄漏等措施。并根據其危險特性分區(qū)、分類、分庫存放，禁忌物嚴禁混存。2.在裝卸現(xiàn)場應設有“禁止煙火”的明顯標志，周圍遠離火種，禁止無關人員進入現(xiàn)場。禁止攜帶火柴、打火機等進入裝卸現(xiàn)場，禁止吸煙和打手機。5事故與應急1.建立?；肥鹿蕬鳖A案（或處置方案）；2.建立應急指揮系統(tǒng)并實行分級管理，明確應急指揮系統(tǒng)的職責；3.發(fā)生安全事故后，迅速啟動應急救援預案，積極搶救，妥善處理，防止事故蔓延擴大。

附錄二：相關檢查記錄表格安全隱患排查及整改情況登記表項目序號主要問題主要措施責任人完成時間費用落實情況驗收人工業(yè)企業(yè)年月安全檢查匯總登記表企業(yè)名稱（蓋章）：檢查內容檢查次數(shù)發(fā)現(xiàn)隱患（處）整改隱患（處）正在或待處理隱患備注組織制度職業(yè)衛(wèi)生消防安全用電安全危險化學品人員教育培訓特種設備事故防范機械設施設備倉庫管理員工作業(yè)情況企業(yè)落實主體責任情況填表人：企業(yè)安全負責人簽名（蓋公章）：日期：年月

生產經營單位安全事故隱患排查治理統(tǒng)計分析季報表企業(yè)名稱（蓋章）：報告期：年第季度本季已整改隱患情況分析主要隱患整改措施整改責任人本季排查隱患項本季整改項本季整改率%本季投入資金萬累計排查隱患項累計整改項累計整改率%累計投入資金萬未整改重大事故隱患情況隱患現(xiàn)狀產生原