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文檔簡介

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化操作指南門式起重機司機安全操作指南1、操作人員必須持證上崗,并了解本機的性能、構(gòu)造,不得操作未經(jīng)檢驗合格和沒有取得安全合格證書的門式起重機,必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容,嚴格按規(guī)定進行操作。新造或移位后的門吊設(shè)備,在開始吊重前應(yīng)進行試吊。2、操作中發(fā)現(xiàn)電氣絕緣不良、電壓不穩(wěn),鋼絲繩有損傷,機械運轉(zhuǎn)不靈、電機設(shè)施溫度超過規(guī)定等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)及時停機修理,故障未經(jīng)排除不得作業(yè),嚴禁邊操作邊修理保養(yǎng)。3、聽從指揮信號,起、落鉤要穩(wěn)、輕、準(zhǔn)。垂直起吊、高度以能越過障礙為度,前進后退時應(yīng)防碰撞。起吊長大笨重物件時,速度要慢,物體兩端須用穩(wěn)定索牽拉。4、操作中遇有短路停電,應(yīng)立即將操作手柄或開關(guān)置于零位。并將貨物落地。5、風(fēng)力達六級及以上時應(yīng)停止作業(yè),并做好防風(fēng)加固工作。6、吊運物體運行時必須響警鈴,隨時注意軌道上人物情況,吊物下嚴禁站人。7、嚴格遵守“十不吊”原則:a)超過負荷不吊;b)指揮信號不明,光線暗淡不吊,重量不明不吊;c)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;d)行車吊掛重物直接進行加工時不吊;e)歪拉、斜掛不吊;f)工件上站人或工件上放有活動物體的不吊;g)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;h)帶棱角、塊口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;i)埋在地下的物體未采取措施不拔吊;j)違章指揮不吊。8、隨時注意軌道平衡,對軌道要經(jīng)常進行調(diào)平。門吊前后應(yīng)裝有掃軌板和防撞裝置。軌道兩頭安設(shè)阻擋塊,阻擋塊應(yīng)牢固,防止門吊外滑。9、作業(yè)完畢應(yīng)收緊吊鉤,將手柄放在空檔,并將起重錨定位,切斷電源。10、加強對設(shè)備的日常檢查,特別是門吊的各聯(lián)接點,認真做好設(shè)備的例行保養(yǎng)工作。打樁工安全操作指南1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。2、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75°時,必須拉緊溜繩,待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。3、繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。4、移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米;縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。5、移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。6、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。7、樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。8、插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。9、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。10、套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。11、灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。12、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。13、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。油庫工安全操作指南1、油庫嚴禁煙火,禁止帶火柴、打火機等容易引起明火的工具、物體入庫,油庫內(nèi)嚴禁使用無線通訊工具。2、經(jīng)常檢查電器及儲油設(shè)備完好情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即匯報領(lǐng)導(dǎo)采取措施。3、禁止閑人進入,不得留客住宿及存放物資。4、裝載包裝不完好的易燃、易爆物品的車輛嚴禁進庫加油,并督促其立即離庫。5、加油車輛,發(fā)動機不熄火不加油,客車須先下客后加油。6、經(jīng)常檢查消防設(shè)備,確保消防設(shè)備完好有效,并能熟練使用消防器材。7、庫區(qū)氣溫超過350C,必須停止加油。8、不準(zhǔn)穿帶釘鞋,不準(zhǔn)穿化纖服裝上崗操作。9、油庫內(nèi)所用的電器,必須符合防爆要求。10、必須了解各種油料的性能、用途,確保油料的正確使用。架子工安全操作指南1、架子工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè);架子工的學(xué)徒必須在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作,非架子工未經(jīng)同意不得單獨進行操作;作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢,患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的,不得從事登高架設(shè)作業(yè)。2、上班必須按規(guī)定著裝,正確使用個人安全防護用品,在高處作業(yè)時必須系好安全帶,穿防滑鞋,應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_或支架上,也不得插在腰帶上,工具手柄設(shè)置腕扣繩。作業(yè)時精神要集中,團結(jié)協(xié)作、互相配合、聽從統(tǒng)一指揮,不得“走過檔”和跳躍架子,嚴禁打鬧開玩笑、酒后作業(yè)。3、必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底,按照專項安全技術(shù)措施并結(jié)合各種型式腳手架的安全技術(shù)規(guī)范來搭設(shè)。4、認真檢查腳手架所用的材料,不符合規(guī)范要求的材料嚴禁使用。5、遇高溫、大雨、大雪、大霧、六級以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪等過后要認真檢查已搭設(shè)的腳手架,發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù),合格后方可使用。6、腳手架要結(jié)合工程進度搭設(shè),搭設(shè)未完的腳手架,在離開作業(yè)崗位時,不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患,確保架子穩(wěn)定。7、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時,宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時,腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離要保證其最小的安全距離。8、各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架,跨度過大、負載超重等特殊架子或新型的腳手架,按專項安全施工組織設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的意見進行作業(yè)。9、拆除支架或模板時,周圍應(yīng)設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,拆除順序應(yīng)由上而下,不得雙層作業(yè),拆下的支架桿件或模板不得往下扔,而應(yīng)順序、平穩(wěn)吊放或滑放,堆碼整齊。10、認真做好腳手架的維護保養(yǎng)工作。筑路機械操作工安全操作指南1、操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。2、作業(yè)時長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽,操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。3、作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。4、應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置;不得隨意拆除機械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。5、患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備,酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機械設(shè)備,操作人員必須身體健康。6、機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運動部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。7、自行式機械作業(yè)前,必須進行檢查,制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。8、機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。9、機械通過橋梁前,應(yīng)了解橋梁的承載能力,確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。10、坡道停機時,不得橫向停放。縱向停放時,必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動,確認制動可靠后,操作人員方可離開。雨季應(yīng)將機械停放在地勢較高的堅實地面。11、機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定;通過橋洞前必須注意限高,確認安全后方可通過。12、機、械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時,不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時,機械設(shè)備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合安全距離。爆破工安全操作指南1、凡從事爆破作業(yè)的人員,必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)設(shè)區(qū)的市級人民政府公安機關(guān)考核合格,取得相應(yīng)類別和作業(yè)范圍、級別的安全作業(yè)證后,方可從事爆破作業(yè)。2、露天、地下、水下和其他爆破,必須按審批的爆破設(shè)計書或爆破說明書進行,深孔爆破、峒室爆破以及特殊環(huán)境下的爆破工程,都必須編制爆破設(shè)計書。3、領(lǐng)到爆破器材后,必須直接送到爆破地點,炸藥與雷管必須分別放在有鎖的爆破器材專用箱內(nèi),嚴禁亂放或混亂。保管好所領(lǐng)取的爆破器材,不得遺失或轉(zhuǎn)交他人,不準(zhǔn)擅自銷毀或挪作他用,用剩的爆破器材必須當(dāng)班退回庫房。4、嚴禁使用火雷管和導(dǎo)火索進行爆破作業(yè)。5、裝藥和鉆孔不宜平行作業(yè)。6、爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在安全地點,嚴禁在加工房以外的地點改制和加工爆破器材。爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴禁穿著化纖衣物。7、爆破工作開始前,必須確定危險區(qū)域的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)記,進行爆破作業(yè)時,必須發(fā)出撤離信號,使所有人員撤離到安全區(qū)域。8、裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴禁火種,無關(guān)人員與機具等均應(yīng)撤離到安全地點。炮眼封泥必須使用粘土材料,不得使用巖、砂石作為封泥材料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時必須由原爆破人員按規(guī)定處理。9、采用電雷管爆破時,必須按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722—2003)的有關(guān)規(guī)定進行。10、洞內(nèi)爆破不得使用黑色火藥。洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確規(guī)定,裝藥離放炮時間不得過久。爆破后必須經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后,檢查人員方可進入工作面,檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象,有無殘余炸藥或雷管,頂板兩幫有無松動石塊,支護有無損壞與變形,在妥善處理并確認無誤后,其他工作人員才可進入工作面。11、隧道爆破應(yīng)加強洞內(nèi)電源的管理,防止漏電引爆,裝藥時可用投光燈、礦燈照明,起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè),距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。為防止點炮時發(fā)生照明中斷,爆破工應(yīng)隨時攜帶手電筒,嚴禁用明火照明。12、隧道施工裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支架是否牢固。炮眼內(nèi)的泥漿、石灰應(yīng)吹洗干凈,剛打好的炮眼熱度過高,不得立即裝藥。如果遇有照明不足,發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞涌水時,嚴禁裝藥爆破。13、長隧道施工必須在洞內(nèi)加工爆破器材時,其加工峒室的設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB722—2003)的有關(guān)規(guī)定。14、巖石隧道兩工作面距離接近15m(軟巖為20m),一端裝藥放炮時另一端人員應(yīng)撤離到安全地點。兩工作面接近貫通時兩端應(yīng)加強聯(lián)系,統(tǒng)一指揮。15、導(dǎo)坑已打通的隧道,兩端施工單位應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時間。放炮前要加強聯(lián)系和警戒,嚴禁對方人員誤入危險區(qū)。16、土質(zhì)或巖石破碎隧道接近貫通時,應(yīng)根據(jù)巖性適當(dāng)加大預(yù)留貫通的安全距離,此時只準(zhǔn)一端掘進,另一端的人員和機具應(yīng)撤離至安全地點,貫通后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專人看管,嚴禁非施工作業(yè)人員通行。風(fēng)鉆工安全操作指南1、開挖人員到達工作地點時,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支撐是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動的石、土應(yīng)先予以清除或支護。2、人工開挖土質(zhì)隧道時,操作人員必須互相配合,并保持必要的安全操作距離。3、機械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。4、站在碴堆上作業(yè)時,應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。5、風(fēng)鉆鉆眼時,應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風(fēng);鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機的供水是否正常;干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。6、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時,必須將支架安置穩(wěn)

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