濟(jì)南市A小區(qū)住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì)13000字

1 11.3地質(zhì)條件 2 2 2.3施工順序 22.4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 3 33施工準(zhǔn)備 5 5 7 7 74.3模板工程 9 94.3.3模板的拼裝 9 9 4.5鋼筋工程 4.5.1鋼筋加工 4.5.2地下室頂板鋼筋綁扎 4.5.3剪力墻鋼筋綁扎 4.5.5樓梯鋼筋綁扎 4.6混凝土工程 4.6.1混凝土施工部署 4.6.2混凝土工程施工準(zhǔn)備 4.6.3混凝土澆筑及振搗要求 5各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃 206主要施工管理措施 226.1工程質(zhì)量保證措施 26.1.1施工管理措施 6.1.2技術(shù)保證措施 6.2安全施工保證措施 6.3文明施工及環(huán)保措施 7施工總進(jìn)度計(jì)劃 24 25 26 1.1工程建筑特點(diǎn)A一期1號(hào)共23幢樓，總地面建筑面積12468.4平方米，其中1幢在地面，共計(jì)1.2工程結(jié)構(gòu)概況高),長(zhǎng)寬比3.71,高寬比3.51。結(jié)構(gòu)體系采用鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，主墻距(柱網(wǎng))在2.50~3.90米(米*米)之間，設(shè)計(jì)使用壽命為50年，安全等級(jí)為21.3地質(zhì)條件2期內(nèi)完成本次工程項(xiàng)目范圍的所有工作(開(kāi)工時(shí)間2020年3月1日，竣工時(shí)間2022年1月1日)。3資料員資料員材料員質(zhì)檢員安全員施工員技術(shù)員造價(jià)員財(cái)務(wù)部工程部材料部商務(wù)部質(zhì)量安全部2.5施工平面圖布置457(4)沉降觀測(cè)3)在建造過(guò)程中，主體結(jié)構(gòu)每增加一層觀測(cè)一次；主體結(jié)為止。(持續(xù)2次半年沉降量不大于2mm)(1)作業(yè)條件8(2)降水方案1)在基坑工作面上設(shè)置一圈30cm×30cm(b×h)的截水溝，避免雨水或生產(chǎn)用水水，沿基坑四邊布置6個(gè)規(guī)格尺寸為800mm×800mm×800mm的集水井，由500mm×(4)土方開(kāi)挖方案1)先采用機(jī)械進(jìn)行挖土，挖至離坑底標(biāo)高30cm處變由人工2)在人工開(kāi)挖坑底30cm的土之前，為了不引3)將挖出的雜填土運(yùn)到本地準(zhǔn)許的棄土場(chǎng)，留置9(6)竣工驗(yàn)收4.3模板工程(1)拼縫應(yīng)確保緊密，必要時(shí)拼縫處應(yīng)填入5毫米(1)梁模板1)梁板模板整體擬配備三層的模板工程量，以滿足流水施工和施工工期的需求量。2)支架系統(tǒng)采用了一種新型的吊籃式支架，立桿上下層在同一位置，立桿底部墊50毫米*100毫米的木方的長(zhǎng)度不得少于400毫米。所述頂板模板和墻體的交接處粘貼有厚度為10mm的海綿條。3)梁底面板木楞由兩根100mm*100mm的方木組成，其間距為200mm。所述梁側(cè)模板的主楞為60mm*90mm的方木且間距為280mm;所述梁側(cè)模板的次楞為50mm*80mm的方木且為200mm;所述穿梁螺栓為M14對(duì)拉螺栓且間距為400mm*280mm。立桿跟隨水平4)工藝流程：圖4.2梁模板施工工藝流程圖(2)樓板模板圖4.3樓板模板施工圖1)樓板模板整體擬配備三層的模板工程量，以滿足流水施工和施工工期的需求量。采用Φ48×3.5mm圓鋼管支撐。模板框圖4.4樓板模板的制作過(guò)程(3)剪力墻模板圖4.5剪力墻模板施工圖2)剪力墻模板次楞用60mm*80m的方木側(cè)立垂直布置且間距200m,主楞用兩根中3)工藝流程：(4)樓梯模板樓梯為厚度為12mm的竹膠板制作而成，主龍骨是100毫米*100毫米的木材，間隔1200毫米，次龍骨100毫米*100毫米，間隔300毫米；標(biāo)準(zhǔn)樓層的樓梯模板采用固定的4.4腳手架工程立桿內(nèi)距0.3米。按照每2步3跨的方式設(shè)置連墻件。(3)采用竹笆片腳手板和杉木檔腳板進(jìn)行防護(hù)，每一步設(shè)防(6)外懸挑架搭示意圖連墻件φ14圓鋼吊環(huán)φ14預(yù)埋鋼筋圖4.8腳手架剖面圖圖4.9腳手架工字型鋼平面布置圖置→豎立立桿且扣在縱向掃地桿上→設(shè)將橫桿置于橫桿上，并將縱桿固定于豎桿上→安裝步驟1大橫桿并將其固定在每個(gè)豎桿上→將第一橫桿固定在第二大橫桿上→安裝第二大橫桿，將第三大橫桿和第四小橫桿分別安裝在第四大橫桿上、安裝連接墻部件、拉動(dòng)橫桿、安裝剪刀支撐→鋪設(shè)腳手板、綁扎擋腳板及防護(hù)欄→掛設(shè)安全圍護(hù)立網(wǎng)→質(zhì)量檢查(3)在第一層腳手架的搭設(shè)過(guò)程中，每隔6跨應(yīng)向建筑物內(nèi)側(cè)設(shè)置一根拋撐且在轉(zhuǎn)角處雙向增設(shè)，直至該處腳手架和建筑物主體結(jié)構(gòu)連墻件拉結(jié)牢，方可拆除。在連墻構(gòu)件比腳手架工作層低2級(jí)的情況下，必須在連接構(gòu)件安裝完畢后，采取臨時(shí)措施。(4)兩行的腳手架應(yīng)該先有一根內(nèi)部的豎條，再有一根外的豎條。每一根豎桿都要有兩端，再裝中間一根，互相對(duì)齊，最后裝中間部位各根。墻面必須與雙排腳手架內(nèi)外(5)大橫桿須在角部交圈并與立桿相接牢靠，鋪板時(shí)要做好拐角處作業(yè)層腳手板相拆除腳手架前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員書面交底安全技術(shù)，同時(shí)要安排有關(guān)專業(yè)拆腳手架的時(shí)候，必須在施工范圍地面上加設(shè)圍欄和相關(guān)警戒標(biāo)志，并安排專人負(fù)腳手架拆除次序應(yīng)是先拆、再搭、再拆、再搭，從上到下層層拆除。所有的連接構(gòu)件都要和腳手架一起一層一層地拆掉，每一塊的高度差不能超過(guò)2級(jí)。當(dāng)腳手架拆卸到最后一根長(zhǎng)鋼管高度時(shí)，必須在適當(dāng)?shù)牡胤桨惭b臨時(shí)拋撐進(jìn)行加固，拆除腳手架時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員在地上進(jìn)行拆卸和搬運(yùn)，不得從高處向下拋擲腳手架(1)工藝流程：除油污)并清除干凈(除在焊接及冷拔處必須清除干凈外，一般可以不處理)且不得損(1)工藝流程：(2)清除干凈其表面的砼浮漿并理順調(diào)直好預(yù)留鋼筋。先立好2到4根縱向鋼筋及 (直徑小于12毫米),也不能小于6米(鋼筋直徑大于12毫米)。(1)工藝流程：2)當(dāng)板上洞口尺寸>300mm時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定要求設(shè)置加強(qiáng)筋，當(dāng)板上洞口尺寸<(4)梁板鋼筋捆扎好后，再對(duì)樓板面二次放線以復(fù)核柱筋墻筋的定位是否正確。(5)在綁扎平臺(tái)板下網(wǎng)鋼筋完成后，再綁扎上層鋼筋網(wǎng)片。(6)梁、剪力墻邊緣構(gòu)造柱箍筋應(yīng)制作成135°彎鉤，平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)大于10d,箍筋彎鉤重疊部位應(yīng)沿梁、柱筋交錯(cuò)排列。箍筋的間距和加勁區(qū)的長(zhǎng)度都要符合相關(guān)規(guī)定，在梁端的一根箍筋必須在距離柱子的節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處設(shè)置。4.5.5樓梯鋼筋綁扎(3)綁扎樓板鋼筋時(shí)踏步鋼筋4.6混凝土工程4.6.1混凝土施工部署該項(xiàng)目在施工期間未對(duì)施工段進(jìn)行分割，按從下到上順序排列進(jìn)行。(2)混凝土施工順序橫向構(gòu)造的建造次序：各層依據(jù)施工縫劃分的水平施工段，順時(shí)針?lè)较蛄魉┕ぷ鳂I(yè)。為防止地下水滲漏，在地下混凝土結(jié)構(gòu)部需留設(shè)豎向施工縫。(3)工藝流程：(1)技術(shù)準(zhǔn)備(2)作業(yè)準(zhǔn)備(4)在振搗混凝土過(guò)程中，振搗棒不與模板和鋼筋接觸，面(板)振動(dòng)器運(yùn)動(dòng)距離工程量明細(xì)表工程項(xiàng)目時(shí)間定額勞動(dòng)量123回填土45基礎(chǔ)墊層50/2班650/2班7基礎(chǔ)鋼筋tt52/2班859防水層50/2班鋼筋tt內(nèi)外墻砌筑門窗安裝內(nèi)墻面抹灰天棚抹灰水泥砂漿樓地面層9水泥砂漿樓梯面層內(nèi)腳手架外腳手架外墻面抹灰外墻面干掛花崗巖屋面找平層屋面找坡層屋面保溫層屋面防水層序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)備注塔吊1山東2人貨梯2廣東32徐州42日本5自卸卡車東風(fēng)6我國(guó)64云南7483廣州9張拉卷?yè)P(yáng)機(jī)2我國(guó)3四川交流弧焊機(jī)3我國(guó)5南京紅巖5我國(guó)2廣州混凝土輸送泵2我