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文檔簡介

防止人身傷亡事故的重點(diǎn)要求1.1防止高處墜落事故1.1.1高處作業(yè)人員必須經(jīng)職業(yè)健康體檢合格(檢查周期為1年),凡患有不適宜高處作業(yè)的疾病者不得從事高處作業(yè)。1.1.2高處作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn),并取得合格證書后方可上崗。1.1.3高處作業(yè)應(yīng)穿工作服、防滑鞋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。高處作業(yè)人員配備的安全帽、安全帶、安全繩、攀登自鎖器、防墜器等應(yīng)檢驗合格并符合要求;使用前應(yīng)檢查確認(rèn),并正確佩戴使用。安全帶、安全繩必須系在牢固物件上,防止脫落;安全帶的使用長度應(yīng)合適,必要時加緩沖器,避免在墜落防護(hù)范圍內(nèi)造成二次傷害。作業(yè)人員應(yīng)隨時檢查安全帶、安全繩是否拴牢,在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時不得失去安全保護(hù)。高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋。禁止將工具及材料上下投擲,應(yīng)用繩索拴牢傳遞。1.1.4遇有五級以上的大風(fēng)以及暴雨、雷電、冰雹、大霧、沙塵暴等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè);冰雪、霜凍、雨霧天氣未采取防滑、防寒、防凍措施,禁止進(jìn)行高處作業(yè)。在夜間或光線不足的地方作業(yè),應(yīng)設(shè)充足的照明。特殊情況下,確需在惡劣天氣進(jìn)行搶修時,應(yīng)制定完善的安全措施,經(jīng)本單位批準(zhǔn),并在安全措施執(zhí)行到位后方可進(jìn)行高處作業(yè)。1.1.5高處作業(yè)應(yīng)設(shè)有防止作業(yè)人員失誤或坐靠墜落的牢固作業(yè)立足面、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)。立足點(diǎn)應(yīng)有足夠面積,腳手板應(yīng)滿鋪并有效固定。1.1.6施工或生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的通道及各種孔、洞、井、溝、坑口、平臺等臨邊部位應(yīng)設(shè)置可靠的安全防護(hù)設(shè)施。基坑(槽)臨邊應(yīng)裝設(shè)合格牢固的防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿上除安全標(biāo)志牌外不得拴掛任何物件。上下基坑必須設(shè)置專用斜道、梯道、扶梯、入坑踏步等攀登設(shè)施,作業(yè)人員嚴(yán)禁沿坑壁、支撐或乘坐運(yùn)土工具上下。1.1.7作業(yè)現(xiàn)場常設(shè)洞口應(yīng)設(shè)蓋板并蓋實(shí)、表面刷黃黑相間的安全警示線或裝設(shè)欄桿護(hù)板;臨時洞口或洞口蓋板掀開后,應(yīng)裝設(shè)剛性防護(hù)欄桿,懸掛安全標(biāo)志牌,夜間應(yīng)裝設(shè)紅燈警示。1.1.8登高用的支撐架、腳手架、作業(yè)層應(yīng)使用合格材質(zhì)搭設(shè)。高處作業(yè)層應(yīng)裝有防護(hù)欄桿并搭設(shè)牢固,經(jīng)驗收合格后方可使用,使用中嚴(yán)禁超載。作業(yè)層腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平,腳手板和腳手架應(yīng)連接牢固。禁止使用單板或大于150mm的探頭板。作業(yè)層腳手板下必須采用足夠強(qiáng)度的安全平網(wǎng)兜底,以下每隔不大于10m必須采用安全平網(wǎng)封閉。腳手架內(nèi)立桿與建筑物距離大于150mm時,必須采取封閉防護(hù)措施。特殊形式的腳手架,如懸吊式腳手架、水電站的進(jìn)水口處腳手架、調(diào)壓井處腳手架等,應(yīng)專門設(shè)計并經(jīng)批準(zhǔn)。1.1.9作業(yè)現(xiàn)場使用移動高處作業(yè)平臺四周應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿、護(hù)腳板或其他保護(hù)設(shè)施,作業(yè)平臺表面應(yīng)防滑、支撐穩(wěn)定,不得超載。移動式升降工作平臺應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可投入使用。操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,操作時遵守安全操作規(guī)程和制造商的操作使用說明。工作平臺升降作業(yè)時,必須設(shè)置醒目的作業(yè)警戒控制區(qū),懸掛安全標(biāo)志牌和風(fēng)險告知牌,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。1.1.10作業(yè)現(xiàn)場使用的梯子應(yīng)合格,并有防滑保護(hù)裝置(如防滑套、掛鉤等),梯階的距離不應(yīng)大于30cm,并在距梯頂1m處設(shè)限高標(biāo)志。使用單梯工作時,梯子與地面的斜角度為65度至75度之間,梯子應(yīng)有人扶持,以防失穩(wěn)墜落。1.1.11作業(yè)現(xiàn)場使用吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、配重以及可固定措施。禁止貨運(yùn)吊籃、索道載人。吊籃的每個吊點(diǎn)處除工作鋼絲繩外還應(yīng)獨(dú)立設(shè)置安全鋼絲繩,安全鋼絲繩必須裝有安全鎖或相同作用的獨(dú)立防墜落裝置。1.1.12線路施工作業(yè),登桿塔前應(yīng)對塔架、根部、基礎(chǔ)、拉線、樁錨、地腳螺母(螺栓)等進(jìn)行全面檢查。合格后,方可登桿塔作業(yè)。1.1.13在輕質(zhì)型材等強(qiáng)度不足的高處作業(yè)面(如石棉瓦、鐵皮板、采光浪板、裝飾板、屋面光伏板等)上作業(yè),必須搭設(shè)帶安全護(hù)欄的臨時通道,懸掛安全標(biāo)志牌,在梁下張設(shè)安全平網(wǎng)或搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。嚴(yán)禁無防護(hù)措施在輕質(zhì)型材上行走、作業(yè)。1.1.14綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架需要懸空作業(yè)時,必須搭設(shè)腳手架和上下通道,嚴(yán)禁攀爬鋼筋骨架;綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻、邊柱和懸空梁等構(gòu)件的鋼筋時,必須設(shè)置合格作業(yè)平臺;綁扎立柱和墻體鋼筋時,嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上或攀登骨架作業(yè)。嚴(yán)禁未設(shè)置作業(yè)平臺,進(jìn)行高處綁扎柱鋼筋作業(yè)、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)和開展臨邊高度2m及以上混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑作業(yè)。模板安裝和拆卸時,作業(yè)人員必須有可靠的立足點(diǎn)和防護(hù)措施。上下模板支撐架必須設(shè)置專用攀登通道,不得在連接件和支撐件上攀登,不得在上下同一垂直面上裝拆模板。鋼結(jié)構(gòu)安裝或裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)層未設(shè)置手扶水平安全繩、未搭設(shè)水平通道、兩側(cè)未設(shè)置防護(hù)欄桿,禁止作業(yè)。嚴(yán)禁在未固定、無防護(hù)措施的物件以及安裝中的管道上作業(yè)或通行。1.1.15在煤(粉、灰)倉或斗內(nèi)作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩戴防墜器和全身式安全帶,安全帶上應(yīng)掛有安全繩,安全繩另一端必須握在監(jiān)護(hù)人手中,且牢固地連接到外部固定物體上。1.1.16從事風(fēng)電機(jī)組塔筒清洗、葉片維修等高處作業(yè),必須在風(fēng)機(jī)停機(jī)狀態(tài)并將葉輪鎖定、做好防止吊籃擺動等措施后進(jìn)行,作業(yè)人員必須使用獨(dú)立安全繩。工作地點(diǎn)20m直徑范圍內(nèi)禁止人員停留和通行。1.1.17拆除工程必須事先制定安全防護(hù)措施和作業(yè)程序,并對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;作業(yè)人員必須在安全措施落實(shí)到位后,按照拆除程序進(jìn)行作業(yè),不得顛倒。1.2防止觸電事故1.2.1凡從事電氣操作、電氣檢修和維護(hù)人員(統(tǒng)稱電工)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、觸電急救培訓(xùn)并考試合格方可上崗。帶電作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn),考試合格并經(jīng)單位批準(zhǔn)。1.2.2凡從事電氣作業(yè)的人員應(yīng)正確佩戴合格的個人防護(hù)用品,使用合格的安全工器具。高壓絕緣鞋(靴)、絕緣手套等必須符合國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)時,應(yīng)穿全棉長袖工作服,戴安全帽,穿絕緣鞋(靴),根據(jù)作業(yè)需要佩戴絕緣手套。1.2.3使用絕緣安全用具——絕緣操作桿、驗電器、攜帶型短路接地線等必須經(jīng)過定期試驗合格,使用前必須檢查安全工器具結(jié)構(gòu)完整、性能良好,在檢驗有效期內(nèi)。使用的手持電動工器具和電氣機(jī)具應(yīng)定期檢驗合格,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,并按工器具類型在使用中佩戴絕緣手套、配備漏電保護(hù)器或隔離電源。1.2.4電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的接地裝置,使用中不得將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。1.2.5檢修動力電源箱的支路開關(guān)都應(yīng)加裝剩余電流動作保護(hù)器(漏電保護(hù)器)并應(yīng)定期檢查和試驗。連接電動機(jī)械及電動工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)剩余電流動作保護(hù)器,做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。對氫站、氨站、油區(qū)、危險化學(xué)品間、酸性蓄電池室(不含閥控式密封鉛酸蓄電池室)等特殊場所,應(yīng)選用防爆型檢修電源箱,并使用防爆插頭。1.2.6在高壓線路、設(shè)備及相關(guān)區(qū)域工作,根據(jù)不同的作業(yè)方式、地點(diǎn),人體與帶電體的安全距離應(yīng)滿足《GB26859電力安全工作規(guī)程電力線路部分》和《GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分》相關(guān)要求。低壓電氣帶電工作時,人體不得直接接觸裸露的帶電部位并保持對地絕緣。作業(yè)中要采取防相間短路措施。1.2.7高壓設(shè)備停電檢修時,應(yīng)采取停電、驗電、接地、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔(圍欄)等措施,作業(yè)人員應(yīng)在接地裝置的保護(hù)范圍內(nèi)作業(yè)。禁止作業(yè)人員擅自移動或拆除接地線、遮欄(圍欄)、標(biāo)示牌。低壓設(shè)備停電、驗電后,無法實(shí)施接地措施時,可采取加鎖、掛牌或絕緣遮蔽等措施,必要時派人看守。帶電作業(yè)主要采取等電位、中間電位、地電位三種方式。等電位作業(yè)時,作業(yè)人員須穿屏蔽服,與帶電部位保持電位相同;中間電位和地電位作業(yè)時,作業(yè)人員需借用絕緣工器具對帶電部位進(jìn)行操作。1.2.8高壓電氣設(shè)備帶電部位對地距離不滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時周邊必須裝設(shè)防護(hù)圍欄,門應(yīng)加鎖,并掛好安全警示牌。圍欄與帶電部位最小間距應(yīng)滿足安全距離要求。1.2.9雷雨天氣,需要巡視室外高壓設(shè)備時,應(yīng)穿絕緣靴,并不準(zhǔn)靠近避雷器和避雷針。雨天操作室外高壓設(shè)備時,應(yīng)使用有防雨罩的絕緣棒,穿絕緣靴、戴絕緣手套。雷電時禁止就地倒閘操作和登塔作業(yè)。發(fā)生雷雨天氣后一小時內(nèi)禁止靠近風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。1.2.10當(dāng)高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時,室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4m以內(nèi),室外不得接近故障點(diǎn)8m以內(nèi)。進(jìn)入上述范圍的人員必須穿絕緣靴,接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架應(yīng)帶絕緣手套。當(dāng)發(fā)覺有跨步電壓時,應(yīng)立即將雙腳并在一起或用一條腿跳著離開接地故障點(diǎn)。1.2.11高壓試驗時,必須裝設(shè)圍欄,并設(shè)專人看護(hù),嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入試驗場地或接觸被試驗設(shè)備。試驗設(shè)備兩端不在同一地點(diǎn)時,另一端也應(yīng)采取防范措施。試驗時,操作人員應(yīng)站在絕緣物上。禁止越過遮欄(圍欄)。1.2.12因鄰近帶電設(shè)備或工作地段有鄰近、平行、交叉跨越及同桿塔架設(shè)帶電線路,導(dǎo)致檢修設(shè)備(線路)可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓時,應(yīng)加裝工作接地線或使用個人保安線。架空絕緣導(dǎo)線不得視為絕緣設(shè)備,在停電檢修作業(yè)中,開斷或接入絕緣導(dǎo)線前,應(yīng)做好防感應(yīng)電的安全措施。1.2.13電纜及電容器檢修前應(yīng)逐相充分放電,并可靠接地;試驗后的電纜及電容器應(yīng)充分放電。1.2.14在地下敷設(shè)電纜附近開挖土方時,嚴(yán)禁使用機(jī)械開挖。1.2.15嚴(yán)禁用濕手去觸摸電源開關(guān)以及電氣設(shè)備。1.2.16在變電站戶外和高壓室內(nèi)搬動梯子、管子等長物,應(yīng)放倒后搬運(yùn),并與帶電部分保持足夠的安全距離。在變、配電站帶電區(qū)域內(nèi)或臨近帶電線路處,禁止使用金屬梯子。1.2.17在帶電設(shè)備周圍或上方進(jìn)行安裝或測量時,嚴(yán)禁使用鋼卷尺或帶有金屬絲的測繩、皮尺,上下傳遞物件必須使用干燥的絕緣繩索。1.2.18有限空間移動照明應(yīng)使用36V以下的電壓,金屬容器內(nèi)、潮濕環(huán)境下應(yīng)使用12V的安全電壓。使用超過安全電壓的手持電動工具,應(yīng)按規(guī)定配置剩余電流動作保護(hù)裝置(漏電保護(hù)器)。1.2.19嚴(yán)禁無票操作、擅自修改操作票、擅自解除高壓電氣設(shè)備的防誤操作閉鎖裝置,嚴(yán)禁帶接地線(接地刀閘)合斷路器(隔離開關(guān)),嚴(yán)禁帶電掛(合)接地線(接地刀閘)和帶負(fù)荷拉(合)隔離開關(guān),嚴(yán)禁誤入帶電間隔。1.2.203-66kV中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)發(fā)生單相接地故障時,一次設(shè)備應(yīng)能快速切除故障,從而降低人身觸電風(fēng)險。變電站3-66kV各段母線,宜配置主動干預(yù)型消弧裝置。1.3防止物體打擊事故1.3.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場人員必須掌握相關(guān)安全防護(hù)知識,正確佩戴合格的安全帽。工作場所井、坑、孔、洞或溝道、縫隙等,應(yīng)覆以與地面齊平的堅固蓋板,作業(yè)平臺臨邊必須裝設(shè)踢腳板。建構(gòu)筑物或設(shè)備設(shè)施上擱置物、懸掛物必須采取防止脫落、掉落措施。1.3.2高處臨邊原則上不得堆、放物件,必須堆放時應(yīng)采取防止物件掉落措施。在格柵式平臺上堆、放小型物件時,應(yīng)鋪設(shè)木板或膠皮等,采取確保物件不掉落的措施。高處場所的廢棄物應(yīng)及時清理,清理前應(yīng)做好防止物件掉落的措施。1.3.3高處作業(yè)時,必須做好防止物件掉落的防護(hù)措施,嚴(yán)禁兩名及以上作業(yè)人員同時攀爬直梯;使用工具袋時,應(yīng)拴緊系牢;上下傳遞物件時,應(yīng)用繩子系牢物件后再傳遞,嚴(yán)禁上下拋擲物品。上、下層垂直交叉同時作業(yè)時,中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板、罩柵或其它隔離設(shè)施。無專項施工方案和現(xiàn)場安全措施未落實(shí),禁止立體交叉作業(yè)。高處作業(yè)地點(diǎn)的下方應(yīng)用圍欄設(shè)置隔離區(qū),人員進(jìn)出通道口和通行道路上部應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)棚;無法設(shè)置隔離區(qū)的應(yīng)設(shè)警戒區(qū),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),人員不得在工作地點(diǎn)下面通行和逗留。1.3.4從事手工加工的作業(yè)人員,必須掌握工器具的正確使用方法及安全防護(hù)知識,作業(yè)前應(yīng)檢查工器具安裝牢固。從事人工搬運(yùn)的作業(yè)人員,必須掌握撬杠、滾杠、跳板等工具的正確使用方法及安全防護(hù)知識,必須戴好安全帽,防護(hù)手套,穿好防砸鞋,必要時戴好披肩、墊肩、護(hù)目鏡。1.3.5進(jìn)入鍋爐爐膛、尾部煙道、脫硫吸收塔、電除塵等設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作前,應(yīng)先清除上方可能掉落的焦、渣,并做好防止工作時上方落物的安全措施。1.3.6風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片有結(jié)冰現(xiàn)象且有掉落危險時,禁止人員靠近。登風(fēng)機(jī)前,應(yīng)確定無高處落物風(fēng)險。禁止兩人同時攀爬。隨手?jǐn)y帶工具人員應(yīng)后上塔、先下塔。1.4防止機(jī)械傷害事故1.4.1機(jī)械(設(shè)備)的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn),并掌握現(xiàn)場操作規(guī)程和安全防護(hù)知識。操作人員著裝不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動機(jī)械絞住的部分,必須穿好工作服,衣服、袖口應(yīng)扣好,不得戴圍巾、領(lǐng)帶,長發(fā)必須盤在帽內(nèi)。使用機(jī)床時,必須戴防護(hù)眼鏡,不得戴手套。不得在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和移動部分旁邊換衣服。1.4.2機(jī)械設(shè)備各轉(zhuǎn)動、傳動部位(如傳送帶、齒輪機(jī)、聯(lián)軸器、飛輪等)必須裝設(shè)防護(hù)裝置。機(jī)械設(shè)備必須裝設(shè)緊急制動裝置,“一機(jī)一閘一保護(hù)”。周邊必須劃警戒線,照明必須充足。工作場所應(yīng)設(shè)人行通道,設(shè)備移動或轉(zhuǎn)動時與構(gòu)筑物或固定物體之間安全距離不符合要求的區(qū)域,應(yīng)用固定式安全網(wǎng)封閉隔離,限制人員通行。1.4.3在停運(yùn)檢修的機(jī)械設(shè)備上工作,應(yīng)切斷電源、風(fēng)源、水源、汽(氣)源、油源等,必須采取強(qiáng)制制動措施,防止設(shè)備突然轉(zhuǎn)動。1.4.4嚴(yán)禁清掃、擦拭和潤滑運(yùn)行設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)和移動部分,嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入部件活動區(qū)內(nèi)。1.4.5輸煤皮帶的轉(zhuǎn)動部分及拉緊重錘必須裝設(shè)遮欄,加油裝置應(yīng)接在遮攔外面。輸煤皮帶兩側(cè)人行通道必須裝設(shè)固定防護(hù)欄桿和標(biāo)識明顯的緊急停止拉線開關(guān)。1.4.6在輸煤皮帶運(yùn)行、備用過程中,嚴(yán)禁清理皮帶和設(shè)備中雜物。在防止輸煤皮帶啟動安全措施實(shí)施前,輸煤皮帶上嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁跨越和爬過輸煤皮帶,嚴(yán)禁在輸煤皮帶上傳遞各種用具。1.4.7給料(煤)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時,應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行,做好設(shè)備防轉(zhuǎn)動措施后方可清理塞物,嚴(yán)禁用手直接清理塞物。鋼球磨煤機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁在傳動裝置和滾筒下部清除煤粉、鋼球、雜物等。1.4.8空氣預(yù)熱器內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,內(nèi)外部人員信息必須保持通暢并做好相應(yīng)的安全措施;回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器盤車時,內(nèi)部人員應(yīng)撤離至安全位置;盤車用的工具應(yīng)封閉存放,由專人保管。1.5防止灼燙傷害事故1.5.1電工、電(氣)焊人員均屬于特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn),取得《特種作業(yè)操作證》。電工作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、除灰(焦)人員、熱力作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),符合上崗要求。電(氣)焊作業(yè)面應(yīng)鋪設(shè)防火隔離毯并做好防焊渣、焊花飛濺的措施,作業(yè)區(qū)下方設(shè)置警戒線并設(shè)專人看護(hù),作業(yè)現(xiàn)場照明充足。1.5.2作業(yè)人員應(yīng)避免靠近或長時間地停留在可能受到灼燙危及人身安全的地方。進(jìn)行接觸高溫物體的工作,必須穿好防燙傷的隔熱勞動防護(hù)用品。電(氣)焊作業(yè)人員必須穿好焊工工作服、焊工防護(hù)鞋,戴好工作帽、焊工手套,其中電焊須戴好焊工面罩,氣焊須戴好防護(hù)眼鏡?;瘜W(xué)作業(yè)人員(配置化學(xué)溶液,裝卸酸(堿)等)必須穿好耐酸(堿)服,戴好橡膠耐酸(堿)手套和防護(hù)眼鏡(面罩)。1.5.3在維護(hù)和檢修熱力系統(tǒng)的閥門、管件、設(shè)備時,必須采取防止汽水串通的可靠隔離措施。嚴(yán)禁在熱力系統(tǒng)消壓、放水前作業(yè),嚴(yán)禁近距離檢查帶壓狀態(tài)設(shè)備、管道的泄漏,嚴(yán)禁用敲打法檢查管道的泄漏,嚴(yán)禁帶壓堵漏。1.5.4除焦作業(yè)人員必須穿好防燙傷的隔熱工作服、工作鞋,戴好防燙傷手套、防護(hù)面罩和必須的安全工具,站在除焦口的側(cè)面。除焦時,原則應(yīng)停爐進(jìn)行。確需不停爐除焦(渣)時,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,掛上安全警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù),非除焦人員禁止進(jìn)入除焦作業(yè)區(qū);必須做好確保鍋爐穩(wěn)定燃燒的措施,當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時,禁止打焦。循環(huán)流化床鍋爐除焦,必須停爐處理,指定專門的現(xiàn)場指揮人員,開工前必須制定好除焦方案,并進(jìn)行安全和技術(shù)交底。1.5.5撈渣機(jī)周邊應(yīng)裝設(shè)固定防護(hù)欄桿,設(shè)置“當(dāng)心燙傷”警示牌,禁止人員在運(yùn)行中的撈渣機(jī)周圍長時間停留。不停爐在撈渣機(jī)區(qū)域進(jìn)行檢修作業(yè)時,作業(yè)人員必須穿好防燙傷的隔熱工作服、戴頭盔等,應(yīng)采取降低機(jī)組負(fù)荷、關(guān)閉鍋爐冷灰斗關(guān)斷門并設(shè)置支撐等防止大焦塊墜落渣飛濺傷人措施。循環(huán)流化床鍋爐的外置床事故排渣口周圍必須設(shè)置固定圍欄。循環(huán)流化床排渣門須使用先進(jìn)、可遠(yuǎn)操作的電動錘型閥,取消簡易的插板門。1.5.6制粉系統(tǒng)防爆門應(yīng)裝有阻火裝置,不應(yīng)正對人行道。對給粉機(jī)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)入口管道、制粉系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理煤(粉)前,應(yīng)確保煤粉無自燃,入口門(擋板)關(guān)閉。1.5.7鍋爐運(yùn)行時,因工作需要打開的門孔應(yīng)及時關(guān)閉。人員不得在鍋爐人孔門、爐膛連接的膨脹節(jié)處長時間逗留。觀察爐膛燃燒情況時,必須站在看火孔的側(cè)面;同時佩戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮蓋眼睛。1.6防止起重傷害事故1.6.1屬于特種設(shè)備的起重機(jī)械必須按照國家相關(guān)規(guī)定周期進(jìn)行檢驗,并在特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記備案,應(yīng)定期檢查并作好記錄。1.6.2起重吊具(鋼絲繩、鋼絲繩卡、吊帶、吊鉤、卸扣等)由使用單位每月檢查1次、每年自檢1次;手拉葫蘆(倒鏈)、電葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)由使用單位每年自檢1次。1.6.3從事起吊作業(yè)及其安裝維修的人員必須取得相應(yīng)證書,并經(jīng)縣級以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)體檢合格方可上崗。1.6.4起重作業(yè)人員必須穿工作服和安全鞋(靴),佩戴安全帽和起重手套。起重指揮人員必須佩戴明顯標(biāo)志,配備必要的通訊設(shè)備,不得兼做司索(掛鉤)以及其他工作,嚴(yán)禁多人指揮;起重司機(jī)必須聽從指揮人員的指揮,指揮信號不明時嚴(yán)禁操作;吊裝中任何人發(fā)出緊急停車信號時,司機(jī)必須立即停車。1.6.5大型起重作業(yè)、易燃易爆物品吊裝及危險化學(xué)品的吊裝作業(yè)必須制訂“三措兩案”(即組織措施、技術(shù)措施、安全措施、施工方案、應(yīng)急預(yù)案),經(jīng)本單位審批執(zhí)行,并設(shè)置專業(yè)人員監(jiān)護(hù)。吊裝易燃易爆物(如氧氣瓶、煤氣罐等)、危險化學(xué)品時,由專業(yè)人員負(fù)責(zé)吊物的安全性,指揮人員負(fù)責(zé)吊裝的安全性。1.6.6起吊現(xiàn)場必須保證光線和視線良好、照明充足,設(shè)置警戒區(qū)域并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。1.6.7吊裝散件物時應(yīng)用料斗或箱子,裝料高度嚴(yán)禁超過上口邊,散粒狀的物料必須低于料斗上口邊線100mm;吊裝大的或不規(guī)則的物件時,應(yīng)在物件上系上控制其姿態(tài)和方向的拉繩。1.6.8起重吊物前,必須清楚吊物重量并捆綁牢固,嚴(yán)禁起吊不明物和埋在地下的物件。當(dāng)?shù)跷餆o固定吊點(diǎn)時必須按規(guī)定選擇吊點(diǎn),使吊物在吊運(yùn)中保持平衡和吊點(diǎn)不發(fā)生移動。帶棱角或缺口的吊物無防割措施嚴(yán)禁起吊。1.6.9吊裝前,必須檢查起重機(jī)械的安全裝置可靠、起重工具檢驗合格并在有效期內(nèi)、吊具、鋼絲繩等完好無損,確認(rèn)吊點(diǎn)承載能力、吊物重量、捆綁正確牢固、吊裝區(qū)域內(nèi)無人、吊運(yùn)路線無障礙物、與電氣設(shè)備距離符合安全要求。1.6.10起吊前必須鳴鈴(或口哨)示警,吊裝接近人時應(yīng)給斷續(xù)鈴聲(或口哨)示警。當(dāng)起吊物離地20-30cm時必須停吊檢查,確認(rèn)安全性;吊裝中的吊物不得長期懸在空中;吊物暫時懸在空中時,司機(jī)不得離開駕駛室或做其他工作;吊裝中突遇停電,應(yīng)先將控制器恢復(fù)到零位,切斷電源,然后采用防止吊物墜落的可靠措施將吊物緩慢放下。1.6.11吊裝作業(yè),嚴(yán)禁利用管道、設(shè)備、防護(hù)欄桿、腳手架以及不堅固的建(構(gòu))筑物上作為起吊物的吊點(diǎn);嚴(yán)禁超載或歪斜拽吊;嚴(yán)禁在吊物上站人或放有活動物件;嚴(yán)禁起重人員停留在吊物下作業(yè);嚴(yán)禁吊物從人的頭上越過或停留;嚴(yán)禁人員從吊物下方行走或停留。1.6.12利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊裝同一重物時,綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機(jī)械的允許起重量按比例分配負(fù)荷,保持吊裝同步,每臺起重機(jī)械的起重量不得超過其額定起吊重量的80%。1.6.13翻轉(zhuǎn)吊物時,起重人員必須站在吊物翻轉(zhuǎn)方向反側(cè)來翻轉(zhuǎn)吊物;放置吊物必須平穩(wěn)牢固,并做好防傾倒、滑動和滾動措施;抽出吊物綁繩時,不得斜拉、強(qiáng)拉或旋轉(zhuǎn)吊物等。1.6.14在電氣設(shè)備附近或高壓線下起吊物體,必須履行審批手續(xù),起重機(jī)械必須使用不小于16mm2的軟銅線可靠接地,且與電氣設(shè)備或高壓線保持安全距離,制訂好防范措施,并設(shè)電氣監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。1.6.15大雪、大雨、雷電、大霧、風(fēng)力6級及以上等惡劣天氣嚴(yán)禁戶外起重作業(yè)。1.7防止坍塌傷害事故1.7.1堆放物料前必須檢查確認(rèn)堆放物處的地面平整、平臺牢固且承載能力滿足要求;堆放物料時應(yīng)自下而上逐層進(jìn)行,取物料時與此相反。嚴(yán)禁超高堆放物料。嚴(yán)禁中間抽取物料。嚴(yán)禁倚靠堆置物。嚴(yán)禁在堆置物旁逗留、工作或休息。1.7.2開挖土石方(基坑)前,必須勘察確認(rèn)施工場地的地質(zhì)、水文和地下管網(wǎng)布置等情況,對大型基坑、井坑等必須有經(jīng)專家審定的施工方案。嚴(yán)禁掏根開挖和反坡開挖,嚴(yán)禁在石土滑落方向撬挖,嚴(yán)禁上下層同時開挖。嚴(yán)禁在基坑或邊坡下休息。開挖過程中,若發(fā)現(xiàn)有可能坍塌或滑動裂縫時,作業(yè)人員必須立即撤離危險區(qū)域,待險情處理或采取可靠的防護(hù)措施后再恢復(fù)作業(yè)。1.7.3人工開挖基坑要有支護(hù)方案,基坑深度不足2m時,原則上不再進(jìn)行支護(hù)但要放坡;基坑深度超過2m小于5m應(yīng)按表1-2規(guī)定對基坑放坡;基坑深度超過5m且不具備放坡條件時,要有專項支護(hù)設(shè)計。嚴(yán)禁開挖已支護(hù)基坑的下層土石方;嚴(yán)禁在支護(hù)結(jié)構(gòu)上放置或懸掛重物。表1-2各類土質(zhì)的坡度土質(zhì)類別砂土、礫土、淤泥砂質(zhì)粘土粘土、黃土硬粘土坡度(深、寬)1:0.751:0.51:0.31:0.151.7.4煤場汽車接卸煤指揮人員必須遠(yuǎn)離煤車指揮,嚴(yán)禁站在汽車上煤堆行駛方向指揮。用推煤機(jī)壓實(shí)整形煤堆時,應(yīng)注意煤堆坡度和煤堆坍塌的風(fēng)險,應(yīng)注意與煤堆邊緣保持一定安全距離。1.7.5加強(qiáng)對存在可能垮塌風(fēng)險的場所(如尾部煙道、料倉、粉倉、灰斗等)的定期巡檢和管理工作,保證料位計指示正確,嚴(yán)禁長期高料位運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)有漏灰、灰斗脫落等異常情況時應(yīng)及時采取防護(hù)措施后進(jìn)行處理,周圍應(yīng)懸掛警示牌,嚴(yán)禁人員在附近逗留和通過。1.7.6搭設(shè)腳手架必須使用合格的管件、腳手板、扣件等材料,搭設(shè)好后必須驗收合格、懸掛驗收合格牌;每次使用前必須檢查確認(rèn)架體連接穩(wěn)固、安全可靠、承載能力;使用時,嚴(yán)禁擅自改變架體結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在腳手架上起重作業(yè),嚴(yán)禁將任何管道、起重裝置等與架體結(jié)構(gòu)連接;拆除腳手架時,必須由上而下逐層拆除,連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁數(shù)層同時拆除,嚴(yán)禁將整個腳手架推倒拆除。1.7.7模板工程施工,嚴(yán)禁擅自改變施工方案或憑經(jīng)驗施工,搭設(shè)模板必須選用合格的搭設(shè)材料,澆筑混凝土必須辦理混凝土澆筑許可手續(xù),澆筑時必須按照“先澆筑柱、再澆筑梁和板”工序進(jìn)行;拆除模板必須辦理申請拆模手續(xù),且確認(rèn)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除,拆除模板時必須按照“先拆側(cè)模后拆底模,先拆非承重部分后拆承重部分”的原則進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意拆模。1.7.8搭設(shè)臨時建筑必須制訂施工方案,選擇安全地段和合格建材,必須驗收合格后方可使用。嚴(yán)禁使用鋼管、毛竹、三合板、石棉瓦等搭設(shè),嚴(yán)禁使用夾芯板作為活動房的豎向承重構(gòu)件,嚴(yán)禁在易發(fā)生泥石流、季節(jié)旋風(fēng)處搭設(shè),嚴(yán)禁在臨時建筑墻外周邊開挖土石方。1.7.9拆除工程應(yīng)制訂施工方案,并遵守“先上后下、先屋面后主體、先水電后建筑、先梁板后墻柱、先內(nèi)墻后外墻”原則;拆除前必須現(xiàn)場研究擬拆除物整體結(jié)構(gòu)、確定拆除順序,按照拆除順序施工,對局部拆除影響結(jié)構(gòu)安全的必須先加固后拆除。嚴(yán)禁隨意拆除或立體交叉拆除作業(yè)。1.8防止中毒窒息事故1.8.1進(jìn)入有限空間必須佩戴合格的防護(hù)用品和應(yīng)急裝備;進(jìn)入可能會持續(xù)釋放有毒有害氣體或作業(yè)可能排出有毒有害氣體的場所,必須佩戴長管呼吸器或正壓空氣呼吸器;進(jìn)入有害氣體的場所必須佩戴防毒面罩;進(jìn)入酸氣較大的場所必須佩戴套頭式防毒面具;進(jìn)入液氨泄漏的場所必須穿好重型防化服并佩戴正壓式空氣呼吸器。1.8.2有限空間作業(yè)必須遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”原則,對隧洞作業(yè)還必須做到“持續(xù)通風(fēng)、持續(xù)檢測”原則。必須執(zhí)行有限空間作業(yè)審批許可制度、有限空間出入登記制度,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1.8.3有限空間作業(yè)必須對其危險有害因素進(jìn)行辨識,進(jìn)入前30min內(nèi)必須檢測有害氣體濃度不得超過表1-3限值,氧氣濃度在19.5%?21.0%范圍內(nèi),并保持良好通風(fēng);作業(yè)中至少每2h檢測一次有害氣體含量,對可能釋放有害物質(zhì)的有限空間應(yīng)連續(xù)監(jiān)測;作業(yè)中斷時間超過30min必須重新檢測。表1-3有限空間作業(yè)常見有毒氣體濃度判定限值1.8.4有限空間僅有1個進(jìn)出口時,必須將通風(fēng)設(shè)備出風(fēng)口置于作業(yè)區(qū)域底部進(jìn)行送風(fēng);有限空間有2個或2個以上進(jìn)出口、通風(fēng)口時,必須在臨近作業(yè)人員處進(jìn)行送風(fēng),遠(yuǎn)離作業(yè)人員處進(jìn)行排風(fēng),且出風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離有限空間進(jìn)出口,防止有害氣體循環(huán)進(jìn)入有限空間。1.8.5對容器內(nèi)的有害氣體置換時,必須使用符合要求的惰性氣體,吹掃必須徹底,不留殘留氣體,吹掃氣體排放必須符合安全要求,容器與其他管道的連接處應(yīng)加裝可靠隔離封堵措施。1.8.6在有限空間內(nèi)從事襯膠、涂漆、刷環(huán)氧樹脂等具有揮發(fā)性溶劑作業(yè)時,必須進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng),采取防止爆燃措施。嚴(yán)禁使用純氧通風(fēng)。1.8.7進(jìn)入容器、罐、井、倉或池內(nèi)的作業(yè)人員必須遵守1.1.15、1.8.2、1.8.3、1.8.5等條要求外,還必須確保作業(yè)人員與外部監(jiān)護(hù)人聯(lián)絡(luò)暢通,聯(lián)絡(luò)不暢時嚴(yán)禁作業(yè)。嚴(yán)禁在容器、罐、井、倉或池內(nèi)使用軟梯。1.8.8在有限空間內(nèi)作業(yè)感覺身體不適時,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場;如發(fā)生中毒窒息事件時,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人應(yīng)在有限空間外施救,并立即報警。施救人員必須正確選用并穿戴好合格的防毒用品后,方可進(jìn)入施救。嚴(yán)禁盲目進(jìn)入施救。1.8.9有限空間內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,必須清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)有限空間內(nèi)無人后,方可關(guān)閉人孔門或蓋板并解除采取的隔離封閉措施。1.8.10兩臺鍋爐共用一個煙囪,當(dāng)一臺鍋爐運(yùn)行另一臺鍋爐檢修需進(jìn)入脫硫吸收塔、凈煙道時,凈煙氣擋板必須關(guān)閉嚴(yán)密并切斷電源,防止煙氣倒入檢修系統(tǒng)。1.8.11危險化學(xué)品專用倉庫必須裝設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置、沖洗水源及排水設(shè)施,必須設(shè)專人管理,應(yīng)進(jìn)行出入庫登記。從事危險化學(xué)品的人員必須熟悉所用藥品的毒性、腐蝕、爆炸、燃燒等特性,掌握操作要點(diǎn)及安全注意事項,掌握現(xiàn)場急救方法和程序。1.8.12化學(xué)試驗室必須裝設(shè)通風(fēng)、自來水、消防設(shè)施,應(yīng)在明顯處放置急救藥箱、酸(堿)傷害急救中和用藥和毛巾、肥皂等。從事化驗人員必須穿專用工作服并做好安全防護(hù)。1.8.13盛裝化學(xué)藥品和溶劑的容器必須標(biāo)識正確,嚴(yán)禁容器上無標(biāo)簽。劇毒?;繁仨殐Σ卦诟綦x房間或保險柜內(nèi),保險柜應(yīng)裝設(shè)雙鎖,并雙人、雙賬管理,裝設(shè)電子監(jiān)控設(shè)備,并掛“當(dāng)心中毒”警示牌。1.8.14進(jìn)入尿素溶解罐前,必須將罐內(nèi)漿液全部清空,充分通風(fēng),并檢測罐內(nèi)氨氣殘存量的限量值不得大于0.2mg/m3,方準(zhǔn)作業(yè)。1.8.15配制有毒性、致癌或有揮發(fā)性等藥品時,室內(nèi)必須在通風(fēng)柜櫥內(nèi)進(jìn)行,室外必須站在上風(fēng)口進(jìn)行。露天裝卸化學(xué)藥品(溶液)時,人必須站在上風(fēng)口作業(yè)。1.8.16化學(xué)室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)每隔1?2h到室外換氣。若感到頭痛、惡心、胸悶、心悸等不適癥狀,立即停止作業(yè),并到室外換氣。1.8.17化學(xué)試驗時,嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊飲(水)食;工作中斷或結(jié)束后,工作人員必須及時換衣洗手?;瘜W(xué)試驗用過的有毒有害廢棄物嚴(yán)禁隨意拋棄,必須集中保管,妥善處理。1.9防止電力生產(chǎn)交通事故1.9.1應(yīng)建立和完善電力生產(chǎn)交通安全管理制度和相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則,健全交通安全保證和監(jiān)督體系,明確責(zé)任。嚴(yán)禁無證駕駛、酒后駕駛、超速超載、人貨混裝等違法違章駕駛行為。1.9.2加強(qiáng)對電力生產(chǎn)所用車輛維修管理,確保車輛的技術(shù)狀況符合國家規(guī)定,安全裝置完善可靠。定期對車輛進(jìn)行檢修維護(hù),在行駛前、行駛中、行駛后對安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題,應(yīng)及時處理,嚴(yán)禁帶病行駛。1.9.3大件運(yùn)輸、大件轉(zhuǎn)場及搬運(yùn)?;?、易燃易爆物應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程的規(guī)定,應(yīng)制定專項方案和專門的安全技術(shù)措施,指定有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé),事前應(yīng)對參加工作的全體人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。危險貨物運(yùn)輸駕駛員、裝卸員、押運(yùn)員應(yīng)取得相應(yīng)的從業(yè)資格證。1.9.4嚴(yán)禁未劃定明確的作業(yè)范圍,設(shè)置警示標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)情況下,使用作業(yè)車輛實(shí)施復(fù)雜、狹窄場地,臨邊、臨近帶電體及線路等危險區(qū)域(路段)作業(yè)。1.9.5嚴(yán)禁未提前確認(rèn)路基、邊坡滿足安全作業(yè)要求盲目作業(yè),懸崖陡坡、路邊臨空邊緣必須設(shè)安全警示標(biāo)志、安全墩、擋墻等防護(hù)設(shè)施,并確保夜間有充足照明。1.9.6嚴(yán)禁在鐵道上或機(jī)車底下休息,不準(zhǔn)在車輛下面或兩節(jié)車的中間穿過。在鐵道附近進(jìn)行工作可能影響調(diào)車作業(yè)或行車安全時,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先與調(diào)車人員聯(lián)系,做好安全措施,必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。煤車摘鉤、掛鉤或起動前,必須由調(diào)車人員查明車底下或各節(jié)車輛的中間確已無人,才可發(fā)令操作。1.9.7叉車、翻斗車、起重機(jī)、鏟車等特種車輛,除駕駛員、副駕駛員座位以外,任何位置在行駛中不得有人坐立。1.9.8機(jī)動車在無限速標(biāo)志的廠內(nèi)主干道行駛時,不得超過30km/h,其它道路不得超過20km/h。機(jī)動車行駛特定地點(diǎn)、路段或遇到特殊情況時的限速要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。1.9.9建立交通安全預(yù)警機(jī)制。按惡劣氣候、氣象、地質(zhì)災(zāi)害等情況及時啟動預(yù)警機(jī)制,制定并落實(shí)防止車輛傷害事故的管控措施。1.10防止電力生產(chǎn)淹溺事故1.10.1水上運(yùn)輸應(yīng)遵守水運(yùn)管理部門或海事管理機(jī)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定,配備救生設(shè)備,船體不得有損傷漏水。機(jī)動作業(yè)船、運(yùn)維交通船必須配備取得合格證件的駕駛、輪機(jī)人員和符合安全定額的船員,持有船舶行駛許可證。1.10.2上下船使用的跳板寬度不得小于250mm,海上臨時人行跳板寬度不得小于600mm,跳板的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足使用要求,跳板端部應(yīng)固定,板面應(yīng)設(shè)置防滑設(shè)施。海上臨時人行跳板應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄或張掛安全網(wǎng)。1.10.3海上風(fēng)電建設(shè)項目大件運(yùn)輸應(yīng)制定海上運(yùn)輸方案和應(yīng)急預(yù)案,船上裝卸大件物體或大型施工設(shè)備應(yīng)有專門的裝卸方案,嚴(yán)禁船舶超載。1.10.4進(jìn)入水輪機(jī)(水泵)等內(nèi)部工作時,必須嚴(yán)密關(guān)閉進(jìn)水閘門(或進(jìn)水閥),并切斷其動力電源和控制電源,做好隔離水源措施,排除內(nèi)部積水。工作結(jié)束撤出時必須清點(diǎn)人數(shù)。1.10.5在機(jī)組檢修期間檢修門全關(guān)時,如需提工作門排除門槽積水,應(yīng)事先檢查蝸殼和檢修平臺上是否有人和設(shè)備,同時應(yīng)做好防止有人進(jìn)入的措施。1.10.6集水井、集水廊道洞口、生產(chǎn)區(qū)域水池等有淹溺危險的場所應(yīng)設(shè)置堅固的蓋板或護(hù)網(wǎng)并蓋實(shí),防止人員掉落溺水。集水井、集水廊道內(nèi)的工作,必須有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須系好安全帶和安全繩,安全繩由監(jiān)護(hù)人掌握,遇有水位上漲時,井內(nèi)作業(yè)人員必須立即撤離。1.10.7臨水、水上作業(yè)應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全救生培訓(xùn),必須制定詳細(xì)的預(yù)控措施并進(jìn)行現(xiàn)場交底,必須有2人以上方可進(jìn)行。臨水、水上作業(yè)及乘坐交通工作船時,人員必須穿好救生衣(或綁安全繩、安全帶)、穿防滑鞋,作業(yè)人員在出海前或在船期間不得飲酒,禁止游泳、撈物。臨水作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全防護(hù)措施、安全警示牌、圍擋和其他警示標(biāo)志,夜間作業(yè)配備足夠的照明設(shè)施,五級及以上大風(fēng)、大雨、雷電、濃霧天氣禁止臨水和水上作業(yè)。1.10.8施工過程中必須監(jiān)測水位變化,圍堰內(nèi)外的水頭差必須在設(shè)計范圍內(nèi),筑島圍堰必須高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.7m以上。1.10.9水上圍堰必須設(shè)置水上作業(yè)警示標(biāo)志和防護(hù)欄,夜間河道作業(yè)必須布置警示照明燈,在靠近航道處的作業(yè)區(qū)必須設(shè)置防止船舶撞擊的裝置。1.10.10基坑、頂管工作井周邊必須有良好的排水系統(tǒng)和設(shè)施,設(shè)置防護(hù)蓋板或圍欄,夜間必須設(shè)置警示燈。1.10.11不準(zhǔn)穿越深淺不明的水域。涉水作業(yè)時,水深應(yīng)小于1.2m,流速小于3m/s,并要做好安全監(jiān)護(hù)措施。對于抗洪搶險作業(yè)、臺風(fēng)暴雨持續(xù)期間,故障巡視應(yīng)至少兩人一組進(jìn)行,巡視期間保持通信暢通,嚴(yán)禁冒險涉水通過嚴(yán)重積水路段及河流。1.10.12當(dāng)大壩溢流或泄洪量達(dá)到規(guī)定值時,禁止在上、下游大壩近區(qū)進(jìn)行任何水上作業(yè)。1.10.13潛水作業(yè)應(yīng)由取得相關(guān)資質(zhì)的人員擔(dān)任,作業(yè)前,必須對裝具、設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查和測試,并遵守潛水作業(yè)相關(guān)安全要求。禁止夜間水下作業(yè),如遇特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)本單位批準(zhǔn),并做好相關(guān)措施。1.11防止煙氣脫硫設(shè)備及其系統(tǒng)中人身傷亡事故1.11.1新建、改建和擴(kuò)建電廠的吸收塔及內(nèi)部支撐架、煙道、漿液箱罐、煙氣擋板、漿液管道、煙囪做防腐處理時,應(yīng)選擇耐腐蝕、耐磨損的材料,對漿液泵及攪拌器、漿液管道、旋流器、膨脹節(jié)要做防磨處理,并加強(qiáng)日常檢查維護(hù),防止由于設(shè)備腐蝕、卡澀帶來的安全隱患。1.11.2防止脫硫塔進(jìn)口煙氣溫度過高損壞防腐層。及時修復(fù)損壞的防腐層和更換損壞的襯膠管。1.11.3加強(qiáng)石灰石粉輸送系統(tǒng)防塵措施,防止粉塵飛揚(yáng)對作業(yè)人員造成職業(yè)健康傷害。在脫硫石膏裝載作業(yè)時,必須在確認(rèn)運(yùn)輸車廂(罐)內(nèi)無人后才能進(jìn)行裝載作業(yè)。1.11.4加強(qiáng)漿液池

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