鄉(xiāng)田間灌溉設(shè)備項(xiàng)目管道工程施工方案

鄉(xiāng)田間灌溉設(shè)備項(xiàng)目管道工程施工方案管道施工程序土方回填土方回填管道地基處理施工放線溝槽開挖管道安裝管線的清洗與檢查管道測(cè)試10.4.1.1施工測(cè)量及定位放線根據(jù)圖紙上的高度、尺寸，進(jìn)行高程、尺寸核對(duì)，并編制測(cè)放計(jì)劃，其精度應(yīng)符合測(cè)量技術(shù)規(guī)范要求。高程控制，須對(duì)提供高程點(diǎn)復(fù)核之后，在不受施工干擾的地方，測(cè)設(shè)施工用控制高程點(diǎn)，以便在施工過程中監(jiān)控。工程設(shè)置測(cè)量管線控制網(wǎng)，管線控制網(wǎng)呈直線控制。施工時(shí)先用經(jīng)緯儀復(fù)核管線控制網(wǎng)，復(fù)核消除誤差后，再用經(jīng)緯儀對(duì)各個(gè)管線進(jìn)行測(cè)距，埋木樁作為臨時(shí)控制點(diǎn)。標(biāo)高的引測(cè)也應(yīng)以設(shè)立的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。幾個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)之間標(biāo)高誤差值要在設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)盡量消除，然后依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行各個(gè)部位標(biāo)高施測(cè)。施工測(cè)量用水平儀及塔尺進(jìn)行，要求盡量減少誤差，且在允許范圍內(nèi)同時(shí)用其它水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核?；A(chǔ)施工時(shí)先在基坑內(nèi)用鋼筋或木樁測(cè)出標(biāo)高，以此為依據(jù)確定管高。10.4.1.2管槽土方開挖根據(jù)工程形式，管槽土方采用機(jī)械進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)和自卸汽車的配備，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際決定。管槽在機(jī)械開挖時(shí)，必須隨時(shí)檢查軸線位置，防止錯(cuò)挖偏挖。開挖采用分層開挖，隨時(shí)檢查挖土深度及其標(biāo)高，防止超挖。管槽開挖經(jīng)復(fù)核無誤后要及時(shí)組織各方進(jìn)行驗(yàn)收。管溝開挖橫斷面示意圖10.4.1.3低壓管道系統(tǒng)的安裝(1)低密度聚乙烯管(PE)管道安裝該工程主要選用低密度聚乙烯管(PE)管，其安裝方式一般有兩種：1)熱熔連接fusionjoint用專用加熱工具加熱連接部位，使其熔融后，施壓連接成一體的連接方式。熱熔連接方式有熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接、熱熔鞍型連接等。2)電熔連接electrofusionjoint管材或管件的連接部位插入內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件內(nèi)，通電加熱，使連接部位熔融，連接成一體的連接方式。電熔連接方式有電熔承插連接、電熔鞍型連接(2)管道安裝過程中低密度聚乙烯管(PE)連接施工要點(diǎn)：1)聚乙烯管材、管件的連接以熱熔接為主，采用熱熔對(duì)接連接或電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍型連接）；聚乙烯管道與金屬管道或管道附件（金屬）連接，應(yīng)采用法蘭連接或鋼塑過渡接頭連接；2)聚乙烯管材、管件的連接，不得采用螺紋連接和粘接；3)不同連接形式應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的專用連接工具，連接時(shí)，嚴(yán)禁使用明火加熱；4)公稱直徑不大于63mm的聚乙烯管道宜采用電熔連接。5)熱熔對(duì)接連接加熱時(shí)間、加熱溫度（200℃～235℃）和施加的壓力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6)熱熔對(duì)接連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。7)熱熔對(duì)接連接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)管材或管件的規(guī)格，匹配相應(yīng)的夾具，兩待連接件的連接端應(yīng)伸出夾具一定自由長(zhǎng)度，移動(dòng)夾具使待連接件端面接觸，并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10%；聚乙烯管材或管件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并銑削待連接件端面，使其與軸線垂直。連續(xù)切屑平均厚度不宜超過0.2mm；(3)管件及附屬構(gòu)件安裝管材、管件及附屬構(gòu)件必須埋設(shè)在設(shè)計(jì)深度以內(nèi)。管材、管件及附屬設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)路線順直平整施工，不得偏斜或彎折(如必須變曲時(shí)，其彎曲角度應(yīng)小于埋件承口允許彎折的角度)。同時(shí)應(yīng)將溝道整平，如管溝底有凸凹不平時(shí)，亦須先于修整，安裝前應(yīng)檢查管材、管件有無損壞(如有損壞應(yīng)予更換)，無損壞即可用繩索和其他起吊設(shè)備，置于溝道中。在管材、管件及附屬構(gòu)件安裝前，如溝道內(nèi)有積水，應(yīng)預(yù)抽排、晾曬、才可以安裝。管材、管件及附屬構(gòu)件與其它埋設(shè)物交叉或接近時(shí)，至少應(yīng)保持20cm的間距，以利施工和運(yùn)行。在工作暫?；蛐菹r(shí)，在管材、管件的接口處須加以遮蓋，以防土粒、泥漿、碎石等掉入。在管材、管件及附屬設(shè)備安置完畢，進(jìn)行通水試運(yùn)行，確認(rèn)無破損、滲漏、脫節(jié)和經(jīng)工程師簽認(rèn)合格后才能回填(夯填)。敷設(shè)和淺埋：對(duì)于施工圖要求敷設(shè)于地表或埋設(shè)于淺表的管材、管件及附屬物件，須進(jìn)行敷設(shè)或淺埋，并預(yù)留一定的伸縮量。對(duì)易受壓段應(yīng)考慮必要的保護(hù)措施。1）閥門安裝用于分水栓以上部分的所有閥門均用鋼材料或鑄鐵材料制成，用于田間設(shè)備的閥門可選用塑質(zhì)材料的閥門。聚乙烯管材則應(yīng)自制法蘭連接管。自制的法蘭連接管外徑要大于塑料管內(nèi)徑2~3mm，長(zhǎng)度不小于2倍管徑，一端加工成倒齒狀，另一端牢固焊接在法蘭一側(cè)。然后將塑料管端加熱后及時(shí)套在帶倒齒的接頭上，并用管箍上緊。直徑小于65mm的管道可用螺紋連接，并裝活接頭。閥門要安裝在底座上，底座高度10~15cm為宜。截止閥與逆止閥要按流向標(biāo)志安裝，不得反向。塑料閥門安裝用力應(yīng)均勻，不得敲碰。2）旁通安裝安裝前要檢查旁通管外形，清除管口飛邊、毛刺和污物，抽樣量測(cè)插管內(nèi)外徑，符合質(zhì)量要求方可安裝。要按設(shè)計(jì)要求在支管上標(biāo)出孔位。用手搖鉆或?qū)Ｓ么蚩灼鞔蚩?，鉆頭直徑要小于旁通插管外徑1mm，鉆孔不能傾斜，鉆頭入管深度不得超過1/2管徑，以防一鉆雙孔。最后將止水墊套在旁通插管上，插入孔內(nèi)并用旁通緊固帶拉緊。3）微灌帶安裝a應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由上而下依次安裝。b管端應(yīng)剪平，不得有裂紋，并防止混進(jìn)雜物。c連接前應(yīng)清除雜物，將毛管套在旁通上，氣溫低時(shí)宜對(duì)管端加熱。4）閘井和滲井施工閘井和滲井施工應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。以上施工要求如果與《微灌工程技術(shù)規(guī)范》有不一致的地方，以規(guī)范為主。10.4.1.4管網(wǎng)沖洗、試壓、系統(tǒng)試運(yùn)行管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗和系統(tǒng)試運(yùn)行。沖洗和試運(yùn)行完成后編寫沖洗和試運(yùn)行總結(jié)報(bào)告。（1）沖洗和試運(yùn)行之前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1）儀器、設(shè)備配套完好，操作靈活。2）檢查微灌工程，使設(shè)備狀況和首部樞紐均處于完好狀態(tài)，閥門開關(guān)靈活，進(jìn)排氣裝置通暢。3）檢查管道鋪設(shè)狀況，接頭和閥門等處應(yīng)顯露，并應(yīng)能觀察和測(cè)量漏水情況。管道無接頭處可先覆土固定，待試運(yùn)行合格后再回填。4）試運(yùn)行使用的壓力表精度應(yīng)不低于2.5級(jí)。（2）管道沖洗1）管道沖洗應(yīng)由上至下逐級(jí)進(jìn)行，支管和毛管應(yīng)按輪灌組沖洗。2）管道沖洗的步驟與要求：a、先打開樞紐總控制閥和待沖洗管道的閥門，關(guān)閉其他閥門，然后啟動(dòng)水泵（或開啟進(jìn)水閘閥），對(duì)干管進(jìn)行沖洗，直到干管末端出水清潔為止。b、先打開一個(gè)輪灌組的各支管進(jìn)口和末端閥門，關(guān)閉干管末端閥門，進(jìn)行支管沖洗，直到支管末端出水清潔；再打開毛管閥門，關(guān)閉支管未端閥門，沖洗毛管，直到毛管末端出水清潔為止。然后再進(jìn)行下一個(gè)輪灌組的沖洗。c、沖洗過程中應(yīng)隨時(shí)檢查管道情況，并做好沖洗記錄。（3）管道系統(tǒng)的試壓①管道的水壓試驗(yàn)程序◆緩緩的向試壓管中注水，同時(shí)排出管道內(nèi)空氣，管道充滿水后，在無外壓情況下至少保持浸泡12小時(shí)。◆進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，將管內(nèi)水加到試驗(yàn)壓力0.35Mpa并保持24小時(shí)，檢驗(yàn)各部位是否有滲漏或其他不正?，F(xiàn)象，為保持壓力可以向管內(nèi)補(bǔ)充水量?！魢?yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，管內(nèi)試驗(yàn)壓力不得超過設(shè)計(jì)工作壓力1.25倍，當(dāng)壓力降落0.02Mpa時(shí)，則向管內(nèi)補(bǔ)充水量，漏水?dāng)?shù)量的計(jì)算值為保持壓力增加的水量，根據(jù)有無異常和漏水?dāng)?shù)量來判斷強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。試壓時(shí)壓力保持10分鐘，壓力下降小于5米為合格。②試壓時(shí)的注意事項(xiàng)◆管道試水時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃?！粑⒐嘞到y(tǒng)試運(yùn)行要按設(shè)計(jì)要求分輪灌組進(jìn)行?！艄艿赖膹?qiáng)度試壓必須將每節(jié)管段中部填土固定，管頂覆土0.5m以上至少48小時(shí)后才能進(jìn)行?！艄艿赖膹?qiáng)度試壓段上的三通、彎頭、接頭、閘閥等處應(yīng)顯露，并能觀察和測(cè)量漏水情況?！魧?shí)驗(yàn)時(shí)向管道注水時(shí)要排掉管道內(nèi)的空氣，水必須慢慢進(jìn)入管道，以防止發(fā)生水錘或水氣錘?！粼囘\(yùn)行過程中要隨時(shí)觀察管道的管壁、管件、閥門等處，如發(fā)現(xiàn)滲水、漏水、破裂、脫落等現(xiàn)象，應(yīng)作好記錄并及時(shí)處理，處理后再進(jìn)行試運(yùn)行，直到合格為止。10.4.1.5管槽土方回填(1)塑料管道應(yīng)在地面和地下溫度接近時(shí)回填；管周填土不應(yīng)有直徑大于2.5cm的石子及直徑大于5cm的土塊，半軟質(zhì)塑料管道回填時(shí)還應(yīng)將管道充滿水，回填土可加水填筑。(2)管溝槽的回填一般分兩次進(jìn)行(3)隨著管道鋪設(shè)的同時(shí)，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的兩肋，一次回填高度宜為0.1—0.15m，人工搗石后再回填第二層直至回填到管頂以上至少0.lm