項(xiàng)目4MES物料調(diào)度管理拓展案例

一、物料需求計(jì)劃（MRP）物料需求計(jì)劃（MRP）即指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個(gè)物品為計(jì)劃對(duì)象，以完工時(shí)期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物品下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序，是一種制造企業(yè)內(nèi)物資計(jì)劃管理模式。MRP是根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和顧客訂單制定產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，然后基于產(chǎn)品生成進(jìn)度計(jì)劃，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫(kù)存狀況，通過(guò)計(jì)算所需物料的需求量和需求時(shí)間，從而確定材料的加工進(jìn)度和訂貨日程的一種實(shí)用技術(shù)。1.MRP的起源在MRP發(fā)展之前，制造企業(yè)物料的訂購(gòu)與調(diào)度受阻于兩種困難。一是創(chuàng)建日程、追蹤大量的零組件、以及應(yīng)付日程和訂單改變等繁重的工作；二是未能分辨相關(guān)需求和獨(dú)立需求間的差異。大多時(shí)候是將針對(duì)獨(dú)立需求而設(shè)計(jì)的技術(shù)，用于處理組裝的項(xiàng)目，因而導(dǎo)致存貨過(guò)剩。因此制造業(yè)的庫(kù)存規(guī)劃與調(diào)度出現(xiàn)了重大的問(wèn)題。20世紀(jì)中期，美國(guó)IBM公司的約瑟夫·奧列基博士提出了相關(guān)需求和獨(dú)立需求的概念，將生產(chǎn)所需物料分成了相關(guān)需求物料和獨(dú)立需求物料兩種類(lèi)型。（1）相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。相關(guān)需求的需求數(shù)量和需求時(shí)間與其他的變量存在一定的相互關(guān)系，可以通過(guò)一定的數(shù)學(xué)關(guān)系推算得出。例如，生產(chǎn)一輛汽車(chē)，需要座椅、發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎等汽車(chē)的零部件，對(duì)這些零部件的需求就是相關(guān)需求。（2）獨(dú)立需求是指物料的需求量和需求時(shí)間與其他任何物料的需求無(wú)直接關(guān)系，而是由企業(yè)外部市場(chǎng)環(huán)境隨機(jī)決定的，這類(lèi)需求通常被稱(chēng)為獨(dú)立需求，例如，客戶(hù)訂購(gòu)的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等。基于以上對(duì)獨(dú)立需求和相關(guān)需求的認(rèn)識(shí)，約瑟夫·奧列基博士提出了各種物料間相關(guān)需求的概念以及分時(shí)間段來(lái)確定不同時(shí)段物料需求的思想，形成了物料需求計(jì)劃（MRP）理論。它與傳統(tǒng)庫(kù)存理論和方法的明顯不同之處在于，引入了時(shí)間分段和反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單，以達(dá)到按時(shí)按量取得所需要的物料。2.MRP的目標(biāo)和工作原理MRP的目標(biāo)是讓生產(chǎn)車(chē)間及時(shí)取得生產(chǎn)所需的原材料及零部件，確保能夠按時(shí)供應(yīng)顧客所需產(chǎn)品，并且保證盡可能低的庫(kù)存水平，使各部門(mén)生產(chǎn)的零部件、采購(gòu)的外購(gòu)件與裝配的要求在時(shí)間和數(shù)量上精確銜接。MRP的工作原理是根據(jù)最終產(chǎn)品的數(shù)量，參照準(zhǔn)確的BOM，由計(jì)算程序自動(dòng)計(jì)算出構(gòu)成這些產(chǎn)品相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間，再參考生產(chǎn)提前期等相關(guān)信息，計(jì)算出這些所需的相關(guān)物料的數(shù)量與時(shí)間安排，因此，最終該產(chǎn)品的需求就轉(zhuǎn)化為對(duì)物料的需求，使得生產(chǎn)企業(yè)中的采購(gòu)、備料、加工和組裝等基本的生產(chǎn)活動(dòng)以及相應(yīng)的輔助性生產(chǎn)活動(dòng)、服務(wù)性生產(chǎn)活動(dòng)等都能以確定的時(shí)間、數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)進(jìn)行，從而保證能按時(shí)交貨，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，并且實(shí)現(xiàn)合理的低庫(kù)存。所以，MRP既是一種安排生產(chǎn)進(jìn)度的工具和方法，也是一種控制庫(kù)存的工具和方法，其中蘊(yùn)含著準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JustInTime，JIT）的管理思想。3.MRP的運(yùn)算模型及要素MRP的數(shù)據(jù)流程圖如圖4-1所示，代表了MRP的運(yùn)算模型。圖4-1MRP的數(shù)據(jù)流程圖MRP的制訂需要有三個(gè)方面的輸入信息：主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS、產(chǎn)品物料清單BOM和物料庫(kù)存信息。其中，MPS指出了在某一個(gè)計(jì)劃時(shí)間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量，是MRP運(yùn)行的內(nèi)驅(qū)力，MPS一般是指凈需求量，是由客戶(hù)訂單或銷(xiāo)售預(yù)測(cè)得出的總需求量減去現(xiàn)有庫(kù)存量得到的。BOM是最原始的物料依據(jù)，指明了物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每種物料需求的數(shù)量，是MRP中最重要的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)與模塊。物料庫(kù)存信息反映了庫(kù)存的狀態(tài)，包含了物料存放地點(diǎn)的靜態(tài)信息與說(shuō)明物料可用量的動(dòng)態(tài)信息，具體有庫(kù)位、批次、工序順序、數(shù)量、提前期、訂購(gòu)批量、采購(gòu)數(shù)量和安全庫(kù)存量等。MRP的輸出主要是各種生產(chǎn)和庫(kù)存控制用的計(jì)劃和報(bào)告，主要包括在制品的生產(chǎn)/加工計(jì)劃、物料采購(gòu)計(jì)劃。4.MRP對(duì)企業(yè)的作用MRP不僅能夠增強(qiáng)各部門(mén)人員間的互助合作關(guān)系，更能增強(qiáng)對(duì)外部環(huán)境的競(jìng)爭(zhēng)力，主要表現(xiàn)在以下方面：（1）信息共享。庫(kù)存的高舉不下就是信息不暢導(dǎo)致供需匹配不均衡導(dǎo)致的直接后果。企業(yè)內(nèi)部只有計(jì)劃的職能，面對(duì)千變?nèi)f化的市場(chǎng)，客戶(hù)的需求是在變動(dòng)的，特別是定制化這種模式。信息的傳遞過(guò)程往往不及時(shí)或失真，企業(yè)目標(biāo)愈加偏離，交貨不及時(shí)，存貨增加，產(chǎn)品成本也越來(lái)越高，花大的成本獲取的客戶(hù)享受不到價(jià)值感的服務(wù)與客戶(hù)體驗(yàn)，也會(huì)流失，造車(chē)惡性循環(huán)的局面。所以信息共享在供需計(jì)劃中是非常重要的角色，是制定一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)與前提。（2）合作伙伴關(guān)系。是指和供應(yīng)商之間建立起的一種戰(zhàn)略同盟關(guān)系。交易成本降低，手續(xù)越來(lái)越簡(jiǎn)化，郵件、短信及電子合同均可作為有效的憑證，節(jié)省時(shí)間的同時(shí)也節(jié)約了成本。（3）細(xì)分需求。供應(yīng)商和制造商企業(yè)之間形成聯(lián)盟關(guān)系后，企業(yè)之間的信息傳遞方式不斷的發(fā)生變化，供應(yīng)商及時(shí)掌握制造商的制造部門(mén)的有關(guān)物料及配件需求的動(dòng)態(tài)信息，就能迅速適應(yīng)計(jì)劃、產(chǎn)能、人力不斷變化下的需求信息。這樣不斷的交換信息，實(shí)現(xiàn)訂貨與供應(yīng)的同步化。而制造商企業(yè)要不斷改善內(nèi)部的需求計(jì)劃的精細(xì)化程度，計(jì)劃排程細(xì)致以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理來(lái)提升企業(yè)供應(yīng)鏈管控與調(diào)整能力。二、制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）1.閉環(huán)MRP和MRPⅡMRP的誕生有效地解決了企業(yè)的物料庫(kù)存控制問(wèn)題，它可以根據(jù)MPS提出物料需求的任務(wù)，進(jìn)而生成零部件的采購(gòu)計(jì)劃或生產(chǎn)加工計(jì)劃。但是MRP只考慮了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)信息和庫(kù)存信息，在企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，各種條件是變化的，比如企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備新舊、制造工藝的改進(jìn)以及生產(chǎn)規(guī)模的變化都會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程造成影響；甚至生產(chǎn)過(guò)程還要受到諸如設(shè)備環(huán)境（政治環(huán)境和經(jīng)濟(jì)環(huán)境）等因素的影響。MRP制定的采購(gòu)計(jì)劃亦可能會(huì)受到供貨能力，社會(huì)的物流能力等限制而無(wú)法完成，另外，車(chē)間的生產(chǎn)能力也不是一成不變的，因而在執(zhí)行時(shí)偏離計(jì)劃就成了常態(tài)，進(jìn)而計(jì)劃的嚴(yán)肅性就大打折扣。因次，利用MRP原理制定的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃往往是不可靠的，甚至是完全錯(cuò)誤的。這是因?yàn)檎麄€(gè)計(jì)劃流中信息是單向流動(dòng)的，沒(méi)有反饋輸入，這與管理的思想也是相悖的，計(jì)劃流中的信息應(yīng)該也是必須雙向流動(dòng)的，從而形成一個(gè)閉環(huán)。隨著市場(chǎng)的發(fā)展和MRP的實(shí)踐，20世紀(jì)80年代初形成了閉環(huán)MRP理論。閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃應(yīng)該是可行的，但是需要考慮能力的約束（對(duì)能力提出需求計(jì)劃），在滿(mǎn)足能力需求的前提下，才可以保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。因此，企業(yè)必須對(duì)投入和產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校驗(yàn)和控制。閉環(huán)MRP的邏輯流程圖如圖4-2所示。圖4-2閉環(huán)MRP的邏輯流程圖從圖中可以看出，與MRP相比，閉環(huán)MRP的顯著特點(diǎn)是，企業(yè)在制訂生產(chǎn)規(guī)劃時(shí)考慮了自身的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)能力的執(zhí)行情況也反饋到了計(jì)劃制訂層，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是生產(chǎn)能力不斷執(zhí)行與調(diào)整的過(guò)程，從而保證了計(jì)劃的可行性和可靠性。閉環(huán)MRP雖然解決了企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和控制問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)物料信息的集成，但是，卻無(wú)法解決另一個(gè)讓企業(yè)管理者頭痛的問(wèn)題“財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)總是對(duì)不上號(hào)”，財(cái)務(wù)報(bào)表在時(shí)間上嚴(yán)重滯后，對(duì)于與產(chǎn)品從原材料的投入到成品的產(chǎn)出相伴的企業(yè)資金流通，MRP都無(wú)法反映出來(lái)。因此，不能及時(shí)暴露經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中的問(wèn)題，等到問(wèn)題發(fā)現(xiàn)了再上報(bào)處理，已經(jīng)給企業(yè)造成了損失。于是一個(gè)新的概念又被提了出來(lái)——制造資源計(jì)劃，為了表明它是MRP的延續(xù)和發(fā)展，在MRP后面加上羅馬數(shù)字Ⅱ，意指第二代的MRP。但是MRPⅡ并不是取代MRP，它是MRP的延伸，其內(nèi)核仍然是MRP。MRPⅡ圍繞哦一個(gè)企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線(xiàn)，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，是保證企業(yè)內(nèi)的物流、信息流以及資金流暢通以及接受動(dòng)態(tài)反饋的系統(tǒng)。MRPⅡ的邏輯結(jié)構(gòu)如圖4-3所示。圖4-3MRPⅡ的邏輯結(jié)構(gòu)MRPⅡ通過(guò)靜態(tài)及動(dòng)態(tài)兩種方式把物流和資金流的信息集成起來(lái)。2.MRPⅡ的物流和資金流的靜態(tài)集成在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝路線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的基礎(chǔ)上，采用自底向上累加成本的計(jì)算方法，為物料逐個(gè)定義價(jià)值（即管理會(huì)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)成本）。同時(shí)，建立物料分類(lèi)，使物料價(jià)值通過(guò)物料分類(lèi)與會(huì)計(jì)科目對(duì)應(yīng)，從而建立物料和資金的靜態(tài)集成。如果產(chǎn)品的成本計(jì)算不準(zhǔn)，必然會(huì)帶來(lái)一系列的問(wèn)題。例如：無(wú)法準(zhǔn)確定價(jià)、利潤(rùn)核算不準(zhǔn)、盈虧不清，這些都會(huì)影響對(duì)產(chǎn)品的發(fā)展方向決策的正確性。如果成本不準(zhǔn)，財(cái)務(wù)的資產(chǎn)負(fù)債表中的流動(dòng)資產(chǎn)和存貨金額就不能精確，損益表中的銷(xiāo)售成本和利潤(rùn)同樣也不能做到精準(zhǔn)。這意味著，傳統(tǒng)粗放的管理模式，即使不是人為的制造假賬，所產(chǎn)生的賬目也是“不真實(shí)的”。所以，實(shí)現(xiàn)物料信息同資金信息的集成，成本計(jì)算是一個(gè)關(guān)鍵的切入點(diǎn)。MRPⅡ系統(tǒng)在管理會(huì)計(jì)基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)預(yù)期的利潤(rùn)設(shè)置目標(biāo)成本或者標(biāo)準(zhǔn)成本，而不是傳統(tǒng)的核算成本。在分析實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本差異的時(shí)候，MRPⅡ可以提供詳細(xì)的差異分析報(bào)告，以便于查找原因，改進(jìn)管理。3.MRPⅡ的物流和資金流的動(dòng)態(tài)集成物料是要流動(dòng)的，廣義的流動(dòng)可以歸納為四種狀態(tài)：即物料的位置、數(shù)量、價(jià)值、狀態(tài)的變化，每一項(xiàng)變化相當(dāng)于進(jìn)行一次交易，在管理系統(tǒng)中通常稱(chēng)作“事務(wù)處理”，與“賬務(wù)處理”相對(duì)應(yīng)。賦予每一項(xiàng)事務(wù)處理一個(gè)代碼，同時(shí)定義于此代碼相關(guān)的會(huì)計(jì)科目和各個(gè)科目上的借貸方關(guān)系，通過(guò)這樣一種處理方式來(lái)說(shuō)明物流和資金流的動(dòng)態(tài)集成關(guān)系。例如裝配發(fā)動(dòng)機(jī)的過(guò)程中，缸體在裝配到發(fā)動(dòng)機(jī)中，缸體的位置發(fā)生了變化，其價(jià)值也隨之改變（增值），對(duì)應(yīng)的財(cái)務(wù)的初始賬戶(hù)和結(jié)轉(zhuǎn)賬戶(hù)也會(huì)做相應(yīng)的增值調(diào)整。有些事務(wù)，例如倉(cāng)庫(kù)的發(fā)料和車(chē)間的領(lǐng)料，是一個(gè)事務(wù)的兩個(gè)方面，通過(guò)事務(wù)處理代碼的設(shè)定，有助于分析企業(yè)業(yè)務(wù)流程是否有重復(fù)或者脫節(jié)的現(xiàn)象，為此MRPⅡ?qū)τ诿恳豁?xiàng)事務(wù)處理會(huì)自動(dòng)建立憑證，記錄業(yè)務(wù)過(guò)程，便于追蹤業(yè)務(wù)和審核。這些都可以為將來(lái)的業(yè)務(wù)流程重組做參考。MRPⅡ系統(tǒng)將銷(xiāo)售業(yè)務(wù)與應(yīng)收帳信息集成起來(lái)，把采購(gòu)業(yè)務(wù)和應(yīng)付賬集成起來(lái)，物料存儲(chǔ)價(jià)值同總賬集成起來(lái)。只要有業(yè)務(wù)發(fā)生，通過(guò)事務(wù)的處理，就會(huì)相應(yīng)地體現(xiàn)在會(huì)計(jì)科目的記錄上，實(shí)現(xiàn)了物流信息同資金流信息的動(dòng)態(tài)集成。4.MRPⅡ的局限性盡管MRPⅡ克服了MRP的缺點(diǎn)，提高了生產(chǎn)計(jì)劃的可行性，但是它仍然存在一定的局限性。隨著外部競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)對(duì)自身的綜合競(jìng)爭(zhēng)力和響應(yīng)市場(chǎng)的能力提出了更高的要求，希望企業(yè)有更高的信息化集成能力，要對(duì)企業(yè)內(nèi)部整體資源以及企業(yè)所處供應(yīng)鏈上的各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行集成，而不僅僅是對(duì)企業(yè)與制造相關(guān)部門(mén)的物流、資金流、信息流的集成。另外，還要將制造部門(mén)的集成擴(kuò)展到企業(yè)內(nèi)部所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的集成，以及供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)的額集成，而上述要求都是MRPⅡ系統(tǒng)不具備的。

三、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）企業(yè)資源管理計(jì)劃（ERP）是集信息技術(shù)與先進(jìn)給管理思想于一身，以系統(tǒng)化的管理思想為企業(yè)提供決策手段的管理平臺(tái)，其核心思想是供應(yīng)鏈管理。ERP是在MRPⅡ的基礎(chǔ)上，逐步吸收，配合其他先進(jìn)現(xiàn)代管理思想發(fā)展而來(lái)的。ERP是對(duì)MRPⅡ的繼承和發(fā)展，ERP除了繼承MRPⅡ的制造、供銷(xiāo)和財(cái)務(wù)模塊，還大大擴(kuò)展了管理的模塊，如質(zhì)量管理、人力資源管理、設(shè)備管理和分銷(xiāo)資源管理等模塊，ERP系統(tǒng)的模塊流程圖如圖4-4所示。ERP是面向企業(yè)所處供應(yīng)鏈的全面管理，ERP將供應(yīng)鏈、制造商、企業(yè)自身、協(xié)作商