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文檔簡介
Q/LB.□XXXXX-XXXXDB32/TXXXX—XXXX前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省工業(yè)和信息化廳提出和歸口。本文件起草單位:江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會、盛虹集團(tuán)有限公司、江蘇蘇美達(dá)輕紡科技產(chǎn)業(yè)有限公司、吳江福華織造有限公司、蘇州新民印染有限公司、江蘇舜天股份有限公司、張家港欣欣高纖股份有限公司、吳江飛翔印染有限公司、吳江平望漂染廠有限公司、江蘇新視界檢驗(yàn)檢測認(rèn)證有限公司、江蘇省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、張家港市紡織行業(yè)協(xié)會。本文件主要起草人:張建國、段佳、濮平、錢琴芳、吳曉飛、陳丹、李昂、陳明、張?jiān)?、蔡小慶、沙婷婷、王茜璇、周燕、顧一希生物基聚酯纖維(PTT)織物通用技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了生物基聚酯纖維(PTT)織物的術(shù)語和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝。本文件適用于以生物基聚酯纖維(PTT)為主要原料,經(jīng)織造、染整加工制成的長絲機(jī)織物。其他同類織物可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T3819-1997紡織品織物折痕回復(fù)性的測定回復(fù)角法GB/T3917.2-2009紡織品織物撕破性能第2部分:褲型試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1-2013紡織品織物拉伸性能第l部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T4666-2009紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4668-1995機(jī)織物密度的測定GB/T4802.1-2008紡織品織物起毛起球性能的測定第l部分:圓軌跡法GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明紡織品和服裝使用說明GB/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T6152-1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味菺B/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427-2019紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8628-2013紡織品測定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測量GB/T8629-2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630-2013紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T13772.2-2018紡織品機(jī)織物接縫處紗線抗滑移的測定第2部分:定負(fù)荷法GB/T14801-2009機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法GB/T17253-2018合成纖維絲織物GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識GB/T24250-2009機(jī)織物疵點(diǎn)的描述術(shù)語GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T38015紡織品定量化學(xué)分析氨綸與其他某些纖維的混合物FZ/T01034-2008紡織品機(jī)織物拉伸彈性試驗(yàn)方法FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T10005-2018棉及化纖純紡、混紡印染布檢驗(yàn)規(guī)則FZ/T10010-2018棉及化纖純紡、混紡印染布標(biāo)志與包裝術(shù)語和定義GB/T411界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。生物基聚酯(PTT)纖維Bio-basedPTTfibers以生物質(zhì)甘油或者葡萄糖為原料,采用生物發(fā)酵制備1,3-丙二醇,再通過酯化、縮聚反應(yīng),合成聚對苯二甲酸1,3-丙二酯后,經(jīng)紡絲獲得的纖維。生物基聚酯(PTT)織物Bio-basedPTTdyedfabric以生物基聚酯(PTT)纖維為主要原料,經(jīng)織造、染整加工后的機(jī)織物。要求分等規(guī)定產(chǎn)品的品等分為優(yōu)等品、一等品、合格品。產(chǎn)品的評等,內(nèi)在質(zhì)量按批評等,外觀質(zhì)量按匹(段)評等,以內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量中最低一項(xiàng)品等作為該匹(段)布的品等。在同一匹(段)布內(nèi),內(nèi)在質(zhì)量以最低一項(xiàng)評等;外觀疵點(diǎn)采用每百平方米允許評分的方法評定等級。內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)品的基本安全性能要求應(yīng)符合GB18401和GB31701的規(guī)定。內(nèi)在質(zhì)量分等規(guī)定按表1執(zhí)行。內(nèi)在質(zhì)量分等規(guī)定項(xiàng)目優(yōu)等品一等品合格品纖維含量/%按GB/T29862-2013執(zhí)行經(jīng)緯密度偏差率/%±2.0±3.0±4.0斷裂強(qiáng)力/N≥250撕破強(qiáng)力/N≥765水洗尺寸變化率/%-2.0~+2.0起毛起球/級≥43-4紕裂程度(定負(fù)荷)/mm≤45塑性變形率/%≤234總折痕回復(fù)角/°≥240200180耐光色牢度/級≥變色43-43耐皂洗色牢度/級≥變色443沾色43-43耐摩擦色牢度/級≥干摩43-43濕摩43-43耐汗?jié)n色牢度/級≥變色443沾色43-43耐水色牢度/級≥變色443沾色43-43耐熱壓(潮壓)色牢度/級≥變色443-4沾色43-43外觀質(zhì)量分等規(guī)定按表2執(zhí)行。外觀質(zhì)量分等規(guī)定項(xiàng)目優(yōu)等品一等品合格品幅寬偏差率/%-1.0~+2.0-2.0~+2.0色差(與標(biāo)樣對比)/級≥43-4外觀疵點(diǎn)評分限度/(分/100m2)≤102040外觀疵點(diǎn)評分按表3執(zhí)行。外觀疵點(diǎn)評分表序號疵點(diǎn)名稱a分?jǐn)?shù)12341經(jīng)向疵點(diǎn)8cm及以下8cm以上~16cm16cm以上~24cm24cm以上~100cm2緯向疵點(diǎn)8cm及以下8cm以上~半幅--半幅以上3緯檔b--普通--明顯4染整疵8cm及以下8cm以上~16cm16cm以上~24cm24cm以上~100cm5漬、破損性疵點(diǎn)--2.0cm及以下--2.0cm以上6邊部疵點(diǎn)c經(jīng)向每100cm及以下7緯斜、花斜、格斜、幅不齊100cm及以下大于3%a疵點(diǎn)定義見GB/T24250。b緯檔。c針板眼。外觀疵點(diǎn)評分說明:外觀疵點(diǎn)的評分采用有限度的累計(jì)評分;外觀疵點(diǎn)長度以經(jīng)向或緯向最大方向量計(jì);同匹色差(色澤不勻)不低于4級,低于4級的1m及以內(nèi)評4分;經(jīng)向1m內(nèi)累計(jì)評分最多4分,超過4分按4分計(jì);嚴(yán)重的連續(xù)性疵點(diǎn)每米評4分。優(yōu)等品、一等品內(nèi)不允許有單獨(dú)一處評4分的疵點(diǎn);50.0cm內(nèi)累計(jì)評滿4分的明顯疵點(diǎn);破損性疵點(diǎn)。每匹生物基聚酯纖維(PTT)織物的外觀疵點(diǎn)定等分?jǐn)?shù)按式(1)計(jì)算,計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位: c=ql×w×100 (式中:c——每匹織物外觀疵點(diǎn)定等分?jǐn)?shù),單位為分每百平米(分/100m2);q——每匹織物外觀疵點(diǎn)實(shí)測分?jǐn)?shù),單位為分;l——受檢匹長,單位為米(m);w——有效幅寬,單位為米(m)。開剪拼匹和標(biāo)疵放尺的規(guī)定:生物基聚酯纖維(PTT)織物允許開剪拼匹或標(biāo)疵放尺,兩者只能采用一種。開剪拼匹各段的等級、幅寬、色澤、花型必須一致。生物基聚酯纖維(PTT)織物平均每20m及以內(nèi)允許標(biāo)疵一次。每處3分和4分的疵點(diǎn)允許標(biāo)疵,超過10cm的連續(xù)疵點(diǎn)可連標(biāo)。每處標(biāo)疵放尺10cm,已標(biāo)疵后的疵點(diǎn)不再計(jì)分。局部性疵點(diǎn)的標(biāo)疵間距或標(biāo)疵疵點(diǎn)與匹端的距離不得少于4m。試驗(yàn)方法內(nèi)在質(zhì)量基本安全性能按GB18401和GB31701執(zhí)行。纖維含量按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01057(所有部分)、GB/T38015或其他相關(guān)方法執(zhí)行。密度偏差率按GB/T4668-1995執(zhí)行。斷裂強(qiáng)力按GB/T3923.l-2013執(zhí)行。撕破強(qiáng)力按GB/T3917.2-2009執(zhí)行。水洗尺寸變化率按GB/T8628-2013、GB/T8629-2017(采用洗滌程序4N,干燥程序A)和GB/T8630-2013執(zhí)行。起毛起球按GB/T4802.1-2008執(zhí)行。紕裂程度按GB/T13772.2-2018執(zhí)行。塑性變形率按FZ/T01034-2008中8.3.4(25N,循環(huán)3次)執(zhí)行??傉酆刍貜?fù)角按GB/T3819-1997執(zhí)行。耐光色牢度按GB/T8427-2019中方法3執(zhí)行。耐皂洗色牢度按GB/T3921-2008中C(3)單纖維貼襯執(zhí)行。耐摩擦色牢度按GB/T3920執(zhí)行。耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922中單纖維貼襯執(zhí)行。耐水色牢度按GB/T5713執(zhí)行。耐熱壓色牢度按GB/T6152-1997(潮壓法,溫度為150℃±2℃)執(zhí)行。外觀質(zhì)量幅寬偏差率按GB/T4666-2009執(zhí)行。色差按GB/T250-2008評定。緯斜、花斜、格斜、幅不齊按GB/T14801-2009執(zhí)行。外觀疵點(diǎn):采用經(jīng)向檢驗(yàn)機(jī)或緯向臺板檢驗(yàn)。仲裁檢驗(yàn)采用經(jīng)向檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)。光源采用日光熒光燈時,臺面平均照度為600lx~700lx,環(huán)境光源控制在150lx以下。緯向檢驗(yàn)可采用自然北向光,平均照度在320lx~6001x。采用經(jīng)向檢驗(yàn)機(jī)時,檢驗(yàn)速度為(15±5)m/min。緯向臺板檢驗(yàn)速度為15頁/min。檢驗(yàn)員眼
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