機械制圖（第2版）課件：裝配圖

裝配圖機器或部件部件是組成機器的裝配單元。通常由若干零件組成，實現(xiàn)機器的某個動作或功能的零件組合。由零部件組裝成的裝置，可以運轉(zhuǎn)，用來代替人的勞動、作能量變換或產(chǎn)生有用功。機器一般由動力部分、傳動部分、執(zhí)行部分和控制部分組成。機器或部件裝配圖表達機械產(chǎn)品及其組成部分裝配聯(lián)接關(guān)系的圖樣，稱為裝配圖。裝配圖本章學(xué)習(xí)目標：

了解機器或部件的裝配結(jié)構(gòu)，熟悉裝配圖的作用和內(nèi)容，掌握裝配圖的視圖選擇、尺寸標注等表達方法，能讀懂并繪制中等以上復(fù)雜程度裝配圖。主要內(nèi)容：支撐知識點擴展知識點裝配圖的作用和內(nèi)容1.裝配圖的作用；2.裝配圖的內(nèi)容裝配圖的表達方法1.規(guī)定畫法；2.特殊畫法3.簡化畫法裝配圖的視圖選擇1.主視圖選擇；2.其他視圖選擇裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求1.尺寸標注；2.技術(shù)要求裝配圖的零部件序號和明細欄序號、明細欄裝配結(jié)構(gòu)的合理性常見的工藝結(jié)構(gòu)裝配圖的畫法畫裝配圖方法；讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖1.讀裝配圖；2.拆畫零件圖第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖一、裝配圖的作用裝配圖是生產(chǎn)中重要的技術(shù)文件二、裝配圖的內(nèi)容

第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容1.一組視圖工作原理、裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。2.必要尺寸

標注裝配體的規(guī)格性能及裝配、檢驗、安裝所需的尺寸。3.技術(shù)要求用規(guī)定的符號、標記、代號和文字說明裝配體在裝配、檢驗、調(diào)試、使用等方面的技術(shù)要求4.零部件序號、明細欄和標題欄裝配體名稱，各零件的序號、代號、名稱、數(shù)量、材料等。167~205千斤頂比例1:1897654321技術(shù)要求1.最大頂起重量1.5噸；2.整機表面涂防銹漆。序號名稱材料備注數(shù)量1墊圈A312螺釘M8x10GB/T75-198513底座HT20-4014螺釘M8x16GB/T75-198525螺套HT20-4016螺桿A317板桿A318螺釘M6x12GB/T75-198529頂頭HT20-401B32x6?45H8/js790x905:151.590°拆去件6第二節(jié)裝配圖圖樣畫法裝配圖

零件圖的表達方法及視圖選用原則，一般都適用于裝配圖。但由于裝配圖與零件圖表達的重點及在生產(chǎn)中所使用的范圍不同，因而國家標準對裝配圖在表達方法上還有一些專門規(guī)定。第二節(jié)裝配圖的表達方法裝配圖

零件圖的表達方法及視圖選用原則，一般都適用于裝配圖。但由于裝配圖與零件圖表達的重點及在生產(chǎn)中所使用的范圍不同，因而國家標準對裝配圖在表達方法上還有一些專門規(guī)定。一、規(guī)定畫法第二節(jié)裝配圖的表達方法1.

標準件以及球、軸等實心零件，如縱向剖切，按不剖繪制；若有凹槽、鍵槽、銷孔等結(jié)構(gòu)時，可采用局部剖視來表達。

AAA-A若有凹槽、鍵槽、銷孔等結(jié)構(gòu)時，可采用局部剖視來表達。

2.相鄰兩個零件的接觸面或配合面，規(guī)定只畫一條線；孔、軸的基本尺寸不同時，即便間隙很小也必須畫兩條線.3.相鄰兩零件的剖面線傾斜方向相反或方向一致而間距不同。

Φ50H7/f6第二節(jié)裝配圖的表達方法二、特殊畫法1.拆卸畫法

當某些零件遮住了需要表達的結(jié)構(gòu)與裝配關(guān)系時，可采用拆卸畫法，但要注明“拆去××等”。

第二節(jié)裝配圖的表達方法2.沿結(jié)合面剖切

為表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況,可假想沿零件的結(jié)合面剖切。零件的結(jié)合面上不畫剖面線，但被剖切到的零件則應(yīng)必須畫出剖面線齒輪油泵A-AAA11828±0.016?16H7/f6?16H7/f6957085G3/8602x?7?37H8/f7?37H8/f7123456791011128技術(shù)要求1.裝配后，齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；2.裝配后，齒輪側(cè)面與泵蓋之間的間隙為0.04~0.08mm;3.試壓在0.4MPa范圍內(nèi)不得有滲油現(xiàn)象。第二節(jié)裝配圖的表達方法當個別零件在裝配圖中沒有表達清楚，而又需要表達時，可單獨畫出該零件的視圖，并在單獨畫出的零件視圖上方注出該零件的名稱或編號，其標注方法與局部視圖類似。3.單獨表示某個零件齒輪油泵A-AAA11828±0.016?16H7/f6?16H7/f6957085G3/8602x?7?37H8/f7?37H8/f7123456791011128技術(shù)要求1.裝配后，齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；2.裝配后，齒輪側(cè)面與泵蓋之間的間隙為0.04~0.08mm;3.試壓在0.4MPa范圍內(nèi)不得有滲油現(xiàn)象。第二節(jié)裝配圖的表達方法3.單獨表示某個零件當個別零件沒有表達清楚而又需要表達時，可單獨畫出該零件的視圖，并進行標注第二節(jié)裝配圖的表達方法4.假想畫法當需要表達所畫裝配體與相鄰零件或部件的關(guān)系時或運動零件的運動范圍時，可用雙點劃線假想畫出相鄰零件或部件的輪廓。第二節(jié)裝配圖的表達方法5.夸大畫法在畫裝配圖時，對那些薄片零件、細絲零件、微小間隙、較小斜度錐度等，可以不按比例而夸大畫出。第二節(jié)裝配圖的表達方法6.展開畫法為了表達傳動機構(gòu)的傳動路線和裝配關(guān)系，可假想按傳動順序沿軸線剖切，然后依次將各剖切平面展開在一個平面上，畫出其剖視圖。此時應(yīng)在展開圖的上方注明“×-×展開”字樣。如下圖所示。

第二節(jié)裝配圖的表達方法三、簡化畫法1.零件的小工藝結(jié)構(gòu)可省略不畫；2.螺母和螺栓頭允許簡化畫出。幾組相同螺紋連接件時，只畫一處，其余用點畫線表示中心位置；3.斷面厚度小于2mm時，斷面可涂黑代替剖面線。螺釘連接只畫點劃線薄墊片涂黑代替剖面符號滾動軸承螺紋端部倒角省略不畫第二節(jié)裝配圖的表達方法第三節(jié)裝配圖的視圖選擇裝配圖

裝配圖以表達機器或部件的工作原理、裝配關(guān)系為主，力求做到表達正確、完整、清晰和簡潔。表達機器或部件的基本要求一、了解機器或部件的結(jié)構(gòu)和工作原理第三節(jié)裝配圖的視圖選擇二、主視圖的選擇第三節(jié)裝配圖的視圖選擇?。┌卜盼恢?ⅱ）投射方向:ⅲ）表達方法:一般按工作位置安放反映該主要工作原理、裝配關(guān)系及主要零件主要結(jié)構(gòu)一般通過主要裝配干線剖切。三、其他視圖的選擇

第三節(jié)裝配圖的視圖選擇ⅲ）對于工作原理、裝配結(jié)構(gòu)、定位安裝等沒有影響的次要結(jié)構(gòu)，可不必在裝配圖中一一表達。ⅱ)

對一些局部的外形或內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要表達時，可靈活地選用局部視圖、局部剖、斷面圖或單獨表達某個零件等來補充表達。ⅰ)

全局性的工作原理、裝配關(guān)系及主要零件的主要結(jié)構(gòu)，應(yīng)選擇基本視圖表達。BBA-AB-BAAACC第四節(jié)裝配圖的尺寸和技術(shù)要求第十一章裝配圖齒輪油泵A-AAA11828±0.016?16H7/f6?16H7/f6957085G3/8602x?7?37H8/f7?37H8/f7123456791011128技術(shù)要求1.裝配后，齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；2.裝配后，齒輪側(cè)面與泵蓋之間的間隙為0.04~0.08mm;3.試壓在0.4MPa范圍內(nèi)不得有滲油現(xiàn)象。第四節(jié)裝配圖的尺寸和技術(shù)要求第十一章裝配圖齒輪油泵A-AAA11828±0.016?16H7/f6?16H7/f6957085G3/8602x?7?37H8/f7?37H8/f7123456791011128技術(shù)要求1.裝配后，齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；2.裝配后，齒輪側(cè)面與泵蓋之間的間隙為0.04~0.08mm;3.試壓在0.4MPa范圍內(nèi)不得有滲油現(xiàn)象。一、裝配圖的尺寸標注第四節(jié)裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求只標注反映產(chǎn)品或部件的規(guī)格、裝配、外形、安裝所需的必要尺寸以及在設(shè)計過程中經(jīng)過計算而確定的重要尺寸。1.性能（規(guī)格）尺寸4.安裝尺寸2.裝配尺寸5.其它重要尺寸3.外形尺寸1）配合尺寸2）重要的相對位置尺寸

裝配圖中只須標注反映產(chǎn)品或部件的規(guī)格、裝配、外形、安裝所需的必要尺寸以及在設(shè)計過程中經(jīng)過計算而確定的重要尺寸。一、裝配圖的尺寸標注

第四節(jié)裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求1.性能（規(guī)格）尺寸4.安裝尺寸2.裝配尺寸5.其它重要尺寸3.外形尺寸1）配合尺寸2）重要的相對位置尺寸110~1401B14x4(p2)-7H/7h36?9012234

技術(shù)要求1.最大頂起重量500kg;2.整機涂防銹漆。外形尺寸齒輪油泵的尺寸標注第四節(jié)裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求齒輪油泵A-AAA11828±0.016?16H7/f6?16H7/f6957085G3/8602x?7?37H8/f7?37H8/f7123456791011128技術(shù)要求1.裝配后，齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；2.裝配后，齒輪側(cè)面與泵蓋之間的間隙為0.04~0.08mm;3.試壓在0.4MPa范圍內(nèi)不得有滲油現(xiàn)象。性能尺寸裝配尺寸外形尺寸安裝尺寸裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸外形尺寸外形尺寸安裝尺寸二、裝配圖的技術(shù)要求第四節(jié)裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求齒輪油泵A-AAA11828±0.016?16H7/f6?16H7/f6957085G3/8602x?7?37H8/f7?37H8/f7123456791011128技術(shù)要求1.裝配后，齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；2.裝配后，齒輪側(cè)面與泵蓋之間的間隙為0.04~0.08mm;3.試壓在0.4MPa范圍內(nèi)不得有滲油現(xiàn)象。1.裝配要求

在裝配過程中的注意事項和裝配后應(yīng)滿足的要求，如保證間隙、精度要求、潤滑和密封的要求等。2.檢驗要求

裝配體基本性能的檢驗、試驗規(guī)范和操作要求。3.使用要求

對裝配體規(guī)格、參數(shù)及維護、保養(yǎng)及使用時的注意事項及要求本次作業(yè)（共3頁）第四節(jié)裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求本次作業(yè)（共3頁）第四節(jié)裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求本次作業(yè)（共3頁）第四節(jié)裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求第五節(jié)裝配圖的零部件序號和明細欄第十一章裝配圖為了便于讀圖以及做好生產(chǎn)準備工作，GB規(guī)定，對裝配圖中所有的零部件都要進行統(tǒng)一的編號，并填寫明細欄，以便了解零件的名稱、材料、數(shù)量等。第五節(jié)裝配圖的零部件序號和明細欄1.裝配圖中所有零、部件序號都必須編號；2.相同的零、部件，只編一個序號，一般只標注一次；3.零、部件序號必須按規(guī)律有次序地編排。4.明細欄中的序號應(yīng)與裝配圖上編寫的序號相一致。一、零部件序號

1.基本要求2.零部件序號的編號方法第五節(jié)裝配圖的零部件序號和明細欄999102.序號注寫在水平的基準線上、圓內(nèi)或指引線非零件端附近，其字號比裝配圖中所注的尺寸數(shù)字大1到2號；1.指引線應(yīng)自所編序號的零（部）件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點；當所指部分是很薄的零件或涂黑的剖面不便畫圓點時，可在指引線末端畫箭頭指向該部分的輪廓。3.對于同一裝配圖，標注序號的形式應(yīng)一致。第五節(jié)裝配圖的零部件序號和明細欄106786784.指引線不能相交，當指引線通過剖面線的區(qū)域時不能與剖面線平行，必要時可畫成折線，但只可曲折一次。5.對于一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線。齒輪油泵A-AAA11828±0.016?16H7/f6?16H7/f6957085G3/8602x?7?37H8/f7?37H8/f7123456791011128技術(shù)要求1.裝配后，齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；2.裝配后，齒輪側(cè)面與泵蓋之間的間隙為0.04~0.08mm;3.試壓在0.4MPa范圍內(nèi)不得有滲油現(xiàn)象。第五節(jié)裝配圖的零部件序號和明細欄6.裝配圖中序號編排應(yīng)按水平方向或垂直方向排列整齊、有序。齒輪油泵A-AAA11828±0.016?16H7/f6?16H7/f6957085G3/8602x?7?37H8/f7?37H8/f7123456791011128技術(shù)要求1.裝配后，齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；2.裝配后，齒輪側(cè)面與泵蓋之間的間隙為0.04~0.08mm;3.試壓在0.4MPa范圍內(nèi)不得有滲油現(xiàn)象。二、明細欄第五節(jié)裝配圖的零部件序號和明細欄1.明細欄格式（p）第五節(jié)裝配圖的零部件序號和明細欄自下而上填寫明細欄1.明細欄格式（p243）第五節(jié)裝配圖的零部件序號和明細欄20(15)30(25)30(25)30(20)25(20)25(20)180(140)20(15)序號名稱件數(shù)材料備注制圖描圖審核比例重量共張第張2.明細欄填寫方法612351滾動軸承62052GB/T276-199412齒輪m=3,z=2045(圖號)3鍵8x7x321GB/T1095-20034墊圈161GB/T97.1-20005螺母M161GB/T41-2000第五節(jié)裝配圖的零部件序號和明細欄自下而上填寫明細欄46從動軸1(圖號)45【例】編序號,填寫明細欄序號名稱件數(shù)材料備注制圖描圖審核比例重量共張第張傳動軸系23.04.19張三河北科技大學(xué)機械學(xué)院能動22011:1第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性第十一章裝配圖為了保征裝配體的質(zhì)量，在設(shè)計機器或部件時，必須考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機器和部件的性能，并給零件的加工和拆裝帶來方便。一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性1.兩個零件在同一個方向上，只能有一對接觸面或配合面合理不合理應(yīng)在軸肩處加工出退刀槽或在孔的端面加工出倒角。并且配合軸段的長度尺寸小于孔長度，以保證軸端連接緊固。2.軸孔配合且端面接觸第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性合理合理不合理不合理合理

圓錐面要有足夠長度，且錐體頂部與錐孔底部必須有空隙。3.錐面配合第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性合理不合理二、螺紋連接結(jié)構(gòu)第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性d0dd0

≈1.1d1.為便于裝配，被連接件通孔大于螺桿直徑2.為保證擰緊，應(yīng)適當加長螺紋部分的長度，或在螺桿上加工出退刀槽，或在螺孔上加工出凹坑或倒角等結(jié)構(gòu)。第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性加長螺紋螺紋根部退刀槽凹坑倒角3.方便拆裝

為擰緊螺母及便于拆卸，應(yīng)留出扳手的活動空間。第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性不合理合理4.防松裝置為防止機器因工作震動而致使螺紋緊固件松開，常采用雙螺母、彈簧墊圈、開口銷、止動墊圈等防松裝置。第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性摩擦防松機械防松機械防松第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性三、定位銷的合理結(jié)構(gòu)第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性

為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用圓柱銷或圓錐銷將兩零件定位。為了加工和裝拆的方便入在可能的條件下，最好將銷孔做成通孔。通孔不通孔四、滾動軸承的裝配結(jié)構(gòu)1．滾動軸承的固定為了防止?jié)L動軸承產(chǎn)生軸向竄動，須采用一定的結(jié)構(gòu)來固定其內(nèi)、外圈。第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性端蓋第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性2.滾動軸承的密封

為防止?jié)櫥屯饬骱屯獠康乃⒒覊m等侵入，滾動軸承需要進行密封。氈圈密封擋油環(huán)密封第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性3.滾動軸承間隙的調(diào)整由于軸在高速旋轉(zhuǎn)時會引起發(fā)熱、膨脹，因此在軸承和軸承蓋的端面之間要留有少量間隙，并可隨時調(diào)整間隙。止推盤第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性金屬墊片4.滾動軸承的拆卸第六節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性

為方便滾動軸承的拆卸，軸肩和臺肩的高度必須小于軸承內(nèi)圈和外圈的厚度。不合理合理合理合理不合理第七節(jié)裝配圖的畫法第十一章裝配圖以虎鉗為例，說明由零件圖拼畫裝配圖的步驟和方法。一、了解機器（部件）的裝配關(guān)系和工作原理(有模型)第七節(jié)裝配圖的畫法1.分析實物

用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)及零件間的裝配關(guān)系2.拆卸裝配體3.繪制裝配示意圖4.畫零件草圖和零件圖千斤頂各零件圖(P99)1頂墊

5螺套

3螺桿

7螺釘

6底座?65H8?82M10-7H?65j7M10-7H?50?40?50?40SR25SR25M8-7HM8M102螺釘

3螺桿

?80第七節(jié)裝配圖的畫法千斤頂利用螺旋傳動來頂舉重物，是機械維修安裝中常用的一種起重工具。工作時，絞杠穿在螺旋桿頂部的孔中，轉(zhuǎn)動絞杠，螺桿通過螺紋傳動實現(xiàn)上、下移動，從而頂起重物。千斤頂工作原理第七節(jié)裝配圖的畫法二、確定表達方案1.主視圖2.其他視圖第七節(jié)裝配圖的畫法1.選取適當?shù)谋壤?，定圖幅；三、畫裝配圖2.布置視圖；在安排各視圖的位置時，要注意留有編寫零件序號、明細欄，以及注寫尺寸和技術(shù)要求的位置；3.按照裝配干線，由內(nèi)向外（或由外向內(nèi)）逐個畫出各個零件。

1)畫圖時，應(yīng)先從主要裝配干線入手，畫出各視圖的主要軸線、對稱中心線和某些零件的基面和端面等作圖基準線。

2)一般由主視圖開始，幾個視圖配合進行。由內(nèi)向外：即從裝配體的核心零件開始，“由內(nèi)向外”，按裝配關(guān)系逐層擴展畫出各零件，最后畫殼體、箱體等支撐、包容零件。由外向里：即先將起支撐、包容作用的殼體、箱體零件畫出，再按裝配關(guān)系逐層向內(nèi)畫出各零件。第七節(jié)裝配圖的畫法具體步驟:序號數(shù)量材料名稱備注第七節(jié)裝配圖的畫法序號數(shù)量材料名稱備注四、標注尺寸和技術(shù)要求?65H8/j7220～300?150?50842:1?40

技術(shù)要求最大頂起重量500kg第七節(jié)裝配圖的畫法序號數(shù)量材料名稱備注?65H8/j7220～300?150?50842:1?40

技術(shù)要求最大頂起重量500kg五、標注序號、填寫明細欄1234567螺釘M8x12GB/T7371Q235底座11HT200螺套21QA19-4螺桿31Q255鉸杠41Q215頂墊51Q275螺釘M10x12GB/T7561Q235第七節(jié)裝配圖的畫法本次作業(yè)（共4頁）第四節(jié)裝配圖的畫法1.畫千斤頂裝配圖A3(1:1)2.弄懂虎鉗結(jié)構(gòu)及工作原理第四節(jié)裝配圖的畫法第七節(jié)由零件圖拼畫裝配圖裝配圖以p100虎鉗為例，說明由零件圖拼畫裝配圖的步驟和方法。一、了解機器（部件）的裝配關(guān)系和工作原理第七節(jié)裝配圖的畫法用途、性能、結(jié)構(gòu)及零件間的裝配關(guān)系、工作原理一、了解機器（部件）的裝配關(guān)系和工作原理第七節(jié)裝配圖的畫法1.分析實物

用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)及零件間的裝配關(guān)系2.拆卸裝配體3.繪制裝配示意圖4.畫零件草圖和零件圖一、了解機器（部件）的裝配關(guān)系和工作原理第七節(jié)裝配圖的畫法1.分析實物

用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)及零件間的裝配關(guān)系2.拆卸裝配體3.繪制裝配示意圖4.畫零件草圖和零件圖主要零件（鉗座）高基長基第七節(jié)裝配圖的畫法寬基主要零件（螺桿）第七節(jié)裝配圖的畫法軸向徑向主要零件（方塊螺母）第七節(jié)裝配圖的畫法長基高基寬基主要零件（活動鉗塊）第七節(jié)裝配圖的畫法高基長寬基零件組成第七節(jié)裝配圖的畫法主要裝配關(guān)系第七節(jié)裝配圖的畫法`虎鉗的工作原理

機用虎鉗是機床上用來夾持工件以便于進行加工的一種部件。當用扳手轉(zhuǎn)動螺桿時，螺桿帶動方塊螺母使活動鉗塊沿固定鉗座作直線運動,從而夾緊或松開工件?；顒鱼Q塊由螺釘和方塊螺母連接，可防止其脫落。兩塊護口板用沉頭螺釘緊固在鉗座和活動鉗塊上，以便磨損后更換。第七節(jié)裝配圖的畫法主要零件（鉗座）高基寬基長基第七節(jié)裝配圖的畫法主要零件（螺桿、方塊螺母）徑向軸向長基寬基高基第七節(jié)裝配圖的畫法主要零件（活動鉗塊）長基高基寬基第七節(jié)裝配圖的畫法第七節(jié)裝配圖的畫法第七節(jié)裝配圖的畫法二、虎鉗的視圖選擇1.主視圖第七節(jié)裝配圖的畫法`2.其他視圖A-A第七節(jié)裝配圖的畫法`AA1.選取適當?shù)谋壤▓D幅；三、畫裝配圖2.布置視圖；在安排各視圖的位置時，要注意留有編寫零件序號、明細欄，以及注寫尺寸和技術(shù)要求的位置；3.按照裝配干線，由內(nèi)向外（或由外向內(nèi)）逐個畫出各個零件。

1)畫圖時，應(yīng)先從主要裝配干線入手，畫出各視圖的主要軸線、對稱中心線和某些零件的基面和端面等作圖基準線。

2)一般由主視圖開始，幾個視圖配合進行。由內(nèi)向外：即從裝配體的核心零件開始，“由內(nèi)向外”，按裝配關(guān)系逐層擴展畫出各零件，最后畫殼體、箱體等支撐、包容零件。由外向里：即先將起支撐、包容作用的殼體、箱體零件畫出，再按裝配關(guān)系逐層向內(nèi)畫出各零件。第七節(jié)裝配圖的畫法序號名稱件數(shù)材料備注第七節(jié)裝配圖的畫法1）畫基準，布置視圖序號名稱件數(shù)材料備注`2）按照裝配干線，由外向內(nèi)（或由內(nèi)向外）依次畫出相關(guān)零件第七節(jié)裝配圖的畫法AA注意螺桿的畫圖步驟102865210273696Tr18x4?12f7?18f7第七節(jié)裝配圖的畫法序號名稱件數(shù)材料備注`AA四、標注尺寸和技術(shù)要求

1）性能（規(guī)格）尺寸

2）裝配尺寸?。┡浜铣叽纰ⅲ┲匾鄬ξ恢贸叽?）外形尺寸4）安裝尺寸Tr18x4?12H8/f7?18H8/f7?20H8/f9150~6621059114R14602X?11?25第七節(jié)裝配圖的畫法序號名稱件數(shù)材料備注AATr18x4?12H8/f7?18H8/f7?20H8/f9150~6621059104R14602X?11?25五、標注序號，填寫明細欄312456791081螺母M102Q275GB/T6170-20002墊圈102Q275GB/T97.1-20023活動鉗塊1HT2004方塊螺母1Q2755螺釘1Q2356護口板2457鉗座1HT2008墊圈1Q2759螺桿145

10螺釘M10x124Q235GB/T68-2000第七節(jié)裝配圖的畫法序號名稱件數(shù)材料備注AA四、標注尺寸和技術(shù)要求

1）性能（規(guī)格）尺寸

2）裝配尺寸?。┡浜铣叽纰ⅲ┲匾鄬ξ恢贸叽?）外形尺寸4）安裝尺寸Tr18x4?12H8/f7?18H8/f7?20H8/f9150~6621059114R14602X?11?25第七節(jié)裝配圖的畫法序號名稱件數(shù)材料備注AATr18x4?12H8/f7?18H8/f7?20H8/f9150~6621059104R14602X?11?25五、標注序號，填寫明細欄312456791081螺母M102GB/T6170-20002墊圈102GB/T97.1-20023活動鉗塊1HT2004方塊螺母1Q2755螺釘1Q2356護口板2457鉗座1HT2008墊圈1Q2759螺桿145

10螺釘M10x124GB/T68-2000第七節(jié)裝配圖的畫法本次作業(yè)：畫虎鉗裝配草圖第七節(jié)裝配圖的畫法序號名稱件數(shù)材料備注AATr18x4?12H8/f7?18H8/f7?20H8/f9150~6621059114R14602X?11?25312456791081螺母M102Q275GB/T6170-20002墊圈102Q275GB/T97.1-20023活動鉗塊1HT2004方塊螺母1Q2755螺釘1Q2356護口板2457鉗座1HT2008墊圈1Q2759螺桿145

10螺釘M10x124Q235GB/T68-2000A-A第七節(jié)裝配圖的畫法第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖第十一章裝配圖

在設(shè)計、裝配、維護、保養(yǎng)以及技術(shù)改造的過程中，都需要讀裝配圖。在設(shè)計中，需要依據(jù)裝配圖來設(shè)計零件并畫出零件圖；在裝配機器時，需根據(jù)裝配圖將零件組裝成部件或機器；在設(shè)備維修時，需參照裝配圖進行拆卸和重新裝配；在技術(shù)交流時，則要參閱有關(guān)裝配圖才能了解、研究一些工程、技術(shù)等有關(guān)問題。因此，工程技術(shù)人員必須具備讀裝配圖的能力。

一、讀圖的基本要求(1)

了解裝配體的名稱、功用和工作原理，以及使用、調(diào)整方法等。第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖(2)

弄清楚各零件間的裝配關(guān)系，各零件如何定位、固定和裝拆次序。(3)

弄清楚各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用等。(4)

了解技術(shù)要求的各項內(nèi)容。第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖二、讀圖的方法、步驟1.概括了解第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖

1)從標題欄入手，了解裝配體的名稱、大致用途和繪圖比例.

從名稱聯(lián)系生產(chǎn)實踐知識，不熟悉的參閱產(chǎn)品說明書可知其大致用用途。泵是在氣壓、液壓或潤滑系統(tǒng)中產(chǎn)生一定壓力和流量的裝置;

鉗一般是用來夾持工件的；閥一般用來控制流量、起開關(guān)作用的；

減速器在傳動系統(tǒng)中起減速作用的止回閥是介質(zhì)進出口固定不變的單向閥門。

對照零件序號和明細欄，了解裝配體由哪些零件組成、數(shù)量及在裝配體中的位置；標準件和非標準件各為多少，以判斷裝配體復(fù)雜程度。2)序號、明細欄二、讀圖的方法、步驟p1101.概括了解第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖

1)從標題欄入手，了解裝配體的名稱、大致用途和繪圖比例.

從名稱聯(lián)系生產(chǎn)實踐知識，不熟悉的參閱產(chǎn)品說明書可知其大致用用途。鉗一般是用來夾持工件的；泵則是在氣壓、液壓或潤滑系統(tǒng)中產(chǎn)生一定壓力和流量的裝置。

減速器在傳動系統(tǒng)中起減速作用的；

閥一般用來控制流量、起開關(guān)作用的；止回閥是介質(zhì)進出口固定不變的單向閥門。對照零件序號和明細欄，了解裝配體由哪些零件組成、數(shù)量及在裝配體中的位置；標準件和非標準件各為多少，以判斷裝配體復(fù)雜程度。2)序號、明細欄

瀏覽視圖，初步了解該裝配圖的表達方法及各視圖間的大致對應(yīng)關(guān)系，找出主視圖，弄清其他視圖的名稱和表達方法，從而搞清各視圖的表達重點。3)分析視圖主視圖采用全剖，表達閥桿主要裝配干線；C-C移除斷面圖表達閥瓣斷面形狀以及與閥體入口孔的配合關(guān)系?12H8/f7。左視圖也采用全剖，表達閥瓣裝配干線以及單向閥與閥桿的位置關(guān)系；俯視圖采用視圖，表達閥體外形。第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖

瀏覽視圖，初步了解該裝配圖的表達方法及各視圖間的大致對應(yīng)關(guān)系，找出主視圖，弄清其他視圖的名稱和表達方法，從而搞清各視圖的表達重點。3)分析視圖主視圖采用全剖，表達閥桿主要裝配干線；C-C移除斷面圖表達閥瓣斷面形狀以及與閥體入口孔的配合關(guān)系?12H8/f7。左視圖也采用全剖，表達閥瓣裝配干線以及單向閥與閥桿的位置關(guān)系；俯視圖采用視圖，表達閥體外形。第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖2.搞清裝配關(guān)系和工作原理第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖2)動力傳遞：閥桿4閥體1內(nèi)容積增大，壓力降低閥瓣6彈簧7流入閥體1內(nèi)腔，沿閥桿4與閥體1間隙流出能否從閥體下方?25孔流入?`1)裝配關(guān)系：逆時針旋轉(zhuǎn)當閥桿4下移關(guān)閉閥門時，閥瓣6在彈簧7的作用下后移恢復(fù)原狀，從而關(guān)閉G11/2的螺孔口流體通道，阻止流體回流。2.搞清裝配關(guān)系和工作原理第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖2)動力傳遞：閥桿4閥體1內(nèi)容積增大，壓力降低閥瓣6彈簧7流入閥體1內(nèi)腔，沿閥桿4與閥體1間隙流出能否從閥體下方?25孔流入?`1)裝配關(guān)系：逆時針旋轉(zhuǎn)當閥桿4下移關(guān)閉閥門時，閥瓣6在彈簧7的作用下后移恢復(fù)原狀，從而關(guān)閉G11/2的螺孔口流體通道，阻止流體回流。3.分析零件

弄清構(gòu)成裝配體所有零件的類型、作用和主要的結(jié)構(gòu)形狀,是讀懂裝配圖的重要標志。

分析時零件，注意：

1）一般從主要零件開始，再看次要零件。第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖

2）首先從標注序號的視圖入手，利用投影關(guān)系、剖面線在其他視圖中找到該零件的輪廓，將其從視圖中分離出來，然后運用形體分析法和線面分析法，想出零件形狀。3.分析零件

弄清構(gòu)成裝配體所有零件的類型、作用和主要的結(jié)構(gòu)形狀,是讀懂裝配圖的重要標志。

分析時零件，注意：

1）一般從主要零件開始，再看次要零件。第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖

2）首先從標注序號的視圖入手，利用投影關(guān)系、剖面線在其他視圖中找到該零件的輪廓，將其從視圖中分離出來，然后運用形體分析法和線面分析法，想出零件形狀?！纠?】想出件6形狀6第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖1.序號2.投影關(guān)系3.剖面線CCC-C【例1】想出件6形狀6第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖1.序號2.投影關(guān)系3.剖面線CCC-C4.分析尺寸和技術(shù)要求

了解機器或部件的規(guī)格，外形大小、零件間的配合性質(zhì)，裝配、安裝時所需的尺寸。規(guī)格尺寸裝配尺寸外形尺寸安裝尺寸安裝尺寸第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖裝配尺寸裝配尺寸裝配尺寸5.歸納總結(jié)

在看懂每個零件的結(jié)構(gòu)形狀以及裝配關(guān)系和了解了每條裝配干線之后，還要對全部尺寸和技術(shù)要求進行分析研究，并系統(tǒng)地對部件的組成、用途、工作原理、裝拆順序進行總結(jié)，加深對部件設(shè)計意圖的理解，從而對部件有一個完整的認識，從而為下一步拆畫零件圖打下基礎(chǔ)。規(guī)格尺寸安裝尺寸三、由裝配圖拆畫零件圖

1.拆圖順序一般是先拆畫主要零件，然后逐一畫出其他相關(guān)零件，以保證各零件的結(jié)構(gòu)形狀合理，以及尺寸、配合性質(zhì)和其他技術(shù)要求的協(xié)調(diào)一致。2.拆圖注意事項第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖

1)拆圖對象標準零件、非標準件（常用件、一般零件）；

3)表達方案

應(yīng)根據(jù)所拆畫零件的內(nèi)外形狀及復(fù)雜程度來選擇表達方案，而不能簡單地照抄裝配圖中該零件的表達方案。

2)零件的結(jié)構(gòu)形狀

對于裝配圖中沒有表達完全的結(jié)構(gòu)，在拆畫零件圖時，應(yīng)根據(jù)零件的功用和與相鄰零件之間的裝配關(guān)系進行補充和完善；對于裝配圖中省略的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、退刀槽等，也應(yīng)根據(jù)工藝需要在零件圖上補畫清楚，對于標準結(jié)構(gòu)還應(yīng)查表確定?！纠?】想出件4形狀，擬定表達方案第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖44)尺寸和技術(shù)要求

(1)抄注

在裝配圖中已標注出的尺寸，在零件圖上要完全照抄。對于配合尺寸，就應(yīng)根據(jù)其配合代號，查出偏差數(shù)值，標注在零件圖上。

(2)查表

對于與標準件相連接的有關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸，如螺孔、銷孔、鍵槽等尺寸，應(yīng)查閱有關(guān)手冊資料確定。

對于一些工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽、螺栓通孔等，應(yīng)盡量選用標準結(jié)構(gòu)，查閱有關(guān)標準尺寸標注。

(3)計算

某些尺寸數(shù)值，應(yīng)根據(jù)裝配圖所給定的尺寸，通過計算確定。如齒輪輪齒部分的分度圓尺寸、齒頂圓尺寸等，應(yīng)根據(jù)所給的模數(shù)、齒數(shù)及有關(guān)公式來計算。

(4)量取

在裝配圖上沒有標注出的其他尺寸，可從裝配圖中用比例尺量得。量取時，一般取整數(shù)。對零件的形位公差、表面粗糙度及其他技術(shù)要求，可根據(jù)裝配體的實際情況及零件在裝配體的使用要求，用類比法參照同類產(chǎn)品的有關(guān)資料以及已有的生產(chǎn)經(jīng)驗進行綜合確定。第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖

另外，在標注尺寸時應(yīng)注意，有裝配關(guān)系的尺寸應(yīng)相互協(xié)調(diào)。如配合部分的軸、孔，其基本尺寸應(yīng)相同。其它尺寸，也應(yīng)相互適應(yīng)，使之不致在零件裝配時或運動時產(chǎn)生矛盾或產(chǎn)生干涉，咬卡現(xiàn)象。【例3】想出件1形狀,繪出件1D-D剖視圖1.分離輪廓第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖1

【例3】想出件1形狀,繪出件1D-D剖視圖2.補全投影，想出形狀第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖【例3】想出件1形狀,繪出件1D-D剖視圖2.補全投影，想出形狀第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖【例3】想出件1形狀,繪出件1D-D剖視圖3.繪出D-D剖視圖第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖DDD-D【例3】想出件1形狀,繪出件1D-D剖視圖1

1.分離輪廓第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖

CCC-C【例3】想出件1形狀,繪出件1D-D剖視圖12.補全投影，想出形狀第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖CCC-C【例3】想出件1形狀,繪出件1D-D剖視圖2.補全投影，想出形狀第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖CCC-CAAA-A第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖本次作業(yè)：共2頁第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖【例4】讀柱塞泵裝配圖,拆畫件12零件圖1.分離輪廓第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖【例1】讀柱塞泵裝配圖,拆畫件12零件圖第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖12柱塞泵是一種利用柱塞的循環(huán)往復(fù)運動，不斷進行吸入和壓出過程，來實現(xiàn)油液輸送的裝置。主視圖采用局部剖，表達柱塞、單向閥兩條主要裝配干線以及泵體、襯蓋外形；柱塞泵視圖左視圖也采用局部剖視圖，表達泵體及泵套外形；俯視圖采用2處局部剖，表達凸輪軸線的裝配關(guān)系以及泵體外形。第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖12第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖裝配關(guān)系動力傳遞：軸1平鍵6凸輪5柱塞22彈簧18油液鋼球13彈簧15調(diào)節(jié)螺塞16泵套19內(nèi)容積增大泵套19第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖工作原理外界動力由軸1輸入，帶動偏心凸輪5轉(zhuǎn)動，柱塞22靠彈簧18保持和凸輪接觸，圖中柱塞位于最左極限位置，此時泵腔內(nèi)容積減小，壓力增大，左上單向閥鋼球被頂開，左下單向閥鋼球被頂向閥體至其閉合。當凸輪再旋轉(zhuǎn)180°時，柱塞向左運動，泵腔容積逐漸減小，壓力增大，油液進入閥體。單向閥體12第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖件19泵套19第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖【例4】讀銑床尾座裝配圖，并拆畫件6零件圖銑床尾座是銑床附件，固定在銑床工作臺上，用于支承具有中心孔的工件。1)讀裝配圖第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖共由9種零件組成，其中有3種標準件。采用三個基本視圖和2個局部視圖表達。主視圖采用了全剖視，表達沿螺桿主要裝配干線；左視圖采用了局部剖，表達座襯上下裝配關(guān)系；俯視圖反映整體外形【例3】讀銑床尾座裝配圖，并拆畫零件圖銑床尾座是銑床附件，固定在銑床工作臺上，用于支承具有中心孔的工件。1)讀裝配圖第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖共由9種零件組成，其中有3種標準件。采用三個基本視圖和2個局部視圖表達。主視圖采用了全剖視，表達沿螺桿主要裝配干線；左視圖采用了局部剖，表達座襯上下裝配關(guān)系；俯視圖反映整體外形☆裝配關(guān)系和工作原理第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖調(diào)節(jié)螺桿1頂尖2座襯3螺母9座襯\頂尖夾緊/松開工件調(diào)整頂尖高度夾緊螺釘5防止頂尖轉(zhuǎn)動銷4頂尖與座襯松開☆裝配關(guān)系和工作原理第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖調(diào)節(jié)螺桿1頂尖2座襯3螺母9座襯\頂尖夾緊/松開工件調(diào)整頂尖高度夾緊螺釘5防止頂尖轉(zhuǎn)動銷4頂尖與座襯松開銑床尾座第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖【例4】讀銑床尾座裝配圖，并拆畫件6零件圖2)分離零件6第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖【例4】讀銑床尾座裝配圖，并拆畫件6零件圖3)補齊輪廓，想出形狀第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖CCC-C【例4】讀銑床尾座裝配圖，并拆畫件6零件圖4)確定表達方案第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖CCC-C【例4】讀銑床尾座裝配圖，并拆畫件6零件圖5)標注尺寸、技術(shù)要求第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖技術(shù)要求1.未注圓角R3;2.R16Ra3.2Ra3.2Ra6.3Ra1.6Ra3.2Ra6.3R5)標注尺寸、技術(shù)要求第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖技術(shù)要求1.未注圓角R3;2.Ra6.3Ra3.2Ra3.2Ra6.3R16R16Ra6.32)分離零件6第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖3)補齊輪廓，想出形狀第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖3)補齊輪廓，想出形狀第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖4)確定表達方案第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖5)標注尺寸、技術(shù)要求第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖技術(shù)要求1.未注圓角R3;2.Ra6.3Ra3.2Ra3.2Ra6.3R16R16Ra6.3第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖舉例3：座襯（1）分離零件BBB-BAAA-A第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖（2）按投影關(guān)系補齊輪廓BBB-BA-AAA（3）想出形狀本次作業(yè)：共2頁第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖（1）畫3座襯零件圖,不標尺寸、技術(shù)要求第八節(jié)讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖（2）拆畫尾座零件圖A31:1(3)完成座襯3三維建模學(xué)習(xí)目標：

了解減速器(p103)功用、主要零件結(jié)構(gòu)，搞清楚零件之間相對位置及裝配關(guān)系、工作原理，完成視圖選擇、尺寸標注，繪制草圖及裝配圖。內(nèi)容及時間安排：時間安排內(nèi)容5月4日上午多媒體講課、了解減速器功用、主要零件結(jié)構(gòu)下午公教裝配圖草圖(fu視圖)晚上5月5日上午裝配圖草圖(fu視圖)下午裝配圖草圖(zhu視圖)晚上5月6日上午裝配圖

(fu視圖ditu)下午晚上5月7日裝配圖

(zhu\zuo視圖ditu)5月8日上午尺寸標注下午晚上miaoshen5月9日上午dabian繪圖技能訓(xùn)練減速器功用減速器是安裝在原動機與工作機之間的傳動裝置。工作時，動力從主動齒輪軸輸入，由從動軸輸出，用以降低轉(zhuǎn)速、提高轉(zhuǎn)矩。繪圖技能訓(xùn)練零件組成減速器由35種不同的零部件組成,其中12種標準件和23種非標準件主要零件:繪圖技能訓(xùn)練主要零件結(jié)構(gòu)-箱體1繪圖技能訓(xùn)練1LWH2345678910111412151313421617主要零件結(jié)構(gòu)-箱蓋8繪圖技能訓(xùn)練1LWH26345繪圖技能訓(xùn)練1主動齒輪軸32軸徑2繪圖技能訓(xùn)練從動軸25及齒輪21軸徑12結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系

采用剖分式，由箱體和箱蓋通過4組長螺栓(14)和2組長短螺栓(15)連接起來，起容納支撐安裝作用;2個銷(2)起定位作用。

齒輪軸另一端軸承內(nèi)側(cè)是擋油環(huán)(29)，外側(cè)是調(diào)整環(huán)(27)，用來調(diào)整端蓋與外圈之間的間隙，以防止溫度升降時，引起軸的伸縮而影響正常運轉(zhuǎn)。調(diào)整環(huán)外側(cè)是端蓋(26)。

主動齒輪軸與通過齒輪(21)嚙合帶動其旋轉(zhuǎn),齒輪與從動軸通過鍵連接(22)傳遞轉(zhuǎn)矩，裝配結(jié)構(gòu)與主動齒輪軸相似。從動軸伸出