蘭州市西固區(qū)古浪路改建工程施工組織設計

施工組織設計編制人：審核人：審批人：精選資料中交隧道工程局有限公司二零一五年六月目錄1編制說明 1.1編制依據(jù) 1.2編制原則 21.3編制范圍 4 4 4 6 6 6 2.3主要施工條件 8 精選資料2.3.3施工用水 2.3.4施工用電 8 9 9 92.4.1工程量簡述 9 2.5.1工程特點 2.5.2重點工程 2.5.3難點工程 3.1.1總體目標 3.1.2工期目標 3.1.4質(zhì)量目標 3.1.5環(huán)保目標 精選資料 3.2.1機構的設置 3.2.2機構框圖 3.2.3崗位職責 3.4施工現(xiàn)場平面布置 233.4.1布置原則 3.4.3平面布置圖 3.5施工進度計劃 3.6施工準備 3.7.3輔助材料(設施)需求計劃表 精選資料 32 334施工方案 4.1.3臨時用地計劃 4.1.4主要臨時工程數(shù)量 4.2一般工程施工 4.2.1給排水工程 4.2.2橋梁工程 4.2.3路基工程 4.2.4路面工程 4.2.5綠化工程 4.2.6交通工程 4.2.7照明工程 5項目管理保證措施 5.1.1組織措施 精選資料 5.2.4安全管理制度 5.3質(zhì)量管理 5.3.1質(zhì)量目標 5.3.2質(zhì)量保證體系 5.3.3質(zhì)量保證措施 5.4環(huán)保管理 5.4.2水污染防治措施 5.5.1文明施工目標 5.5.2文明施工保證體系 5.5.4施工現(xiàn)場管理 5.6成本管理 5.6.1成本管理計劃 5.6.2成本管理措施 5.7信用評價管理 5.7.1項目部信用評價組織機構 5.7.2職責與分工 5.7.3信用評價控制要求 6.1風險預測 6.1.4突發(fā)性群體事件應急救援預案 7附圖 7.4時間——成本(投資)曲率圖 緣改格題資精1編制說明函【2009】1170號);緣改納(19)《營業(yè)線施工安全生產(chǎn)條例》;(20)《鐵路工務安全規(guī)則》;(21)《既有鐵路安全事故應急救援條例》;(22)蘭州市政府關于安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護和水土保持等方面的法律法規(guī)、條例和有關規(guī)定要求；(23)招、投標文件；(24)現(xiàn)場施工調(diào)查報告；(25)項目策劃書。1.2編制原則我單位在現(xiàn)場實地勘察，深入了解項目本身所具有的工程特點、重點和突出重點、兼顧一般、穩(wěn)中求快、預案在先、規(guī)避風險、爭創(chuàng)第一”的指導思想，遵循下列原則進行本工程實施性施工組織設計的編制：(1)循安全質(zhì)量為核心的原則工期服從安全質(zhì)量管理，通過加大資源投入和加強技術管理確保施工安全與質(zhì)量。執(zhí)行ISO9001標準，進行全面質(zhì)量控制和管理。建立健全的質(zhì)量管理機構、完整的質(zhì)量管理體系和控制程序，建立“橫向到邊，縱向到底，控制有序”的質(zhì)量保證體系，明確工程質(zhì)量方針、目標，結合本工程的特征與實際情況制定切實可行、行之有效的工程質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量在國內(nèi)達到領先水平。(2)滿足建設工期需要的原則以安全、質(zhì)量、環(huán)保、文明為控制線，結合重點控制工程進行詳細工期組織，編制科學、合理、周密的施工方案，合理安排進度，實行網(wǎng)絡控制，(3)全面推行標準化管理的原則堅持管理制度，人員配備，現(xiàn)場管理和過程控制四個標準化，以工廠化、專業(yè)化、機械化和信息化作為支撐手段，根據(jù)我公司要求標準化管理，結合現(xiàn)場情況，落實閉環(huán)管理，全面推進標準化施工。(4)堅持全面創(chuàng)優(yōu)的原則從源頭把關，抓過程控制，精細管理，用心做事，充分發(fā)揮樣板引領的示范作用，確保項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效建設，一次成優(yōu)。(5)堅持和諧共建的原則將工程的建設與區(qū)域經(jīng)濟有機地聯(lián)系在一起，提高資源利用效率、降低污染排放，實現(xiàn)資源節(jié)約和環(huán)境友好兼顧，積極爭取地方政府、人民群眾對(6)以人為本、安全第一、預防為主的原則在施工組織設計的編制中，始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則下確定施工方案，貫徹、執(zhí)行職業(yè)健康安全管理體系和控制程序，保證職工的職業(yè)健康和安全。貫徹、執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理體系，保護自然生態(tài)、施工環(huán)境。施工中按“三同時”的原則，處理施工生產(chǎn)與環(huán)境保護間的關系，把環(huán)境保護、水土格題資精保持提高到一定政治高度來對待，確保施工區(qū)域范圍內(nèi)的生態(tài)環(huán)境及沿線水1.3編制范圍本實施性施工組織設適用于蘭州市西固區(qū)古浪路改建工程(K0+000~K0+884.2)的施工組織。2工程概況蘭州市西固區(qū)古浪路改建工程，位于甘肅省蘭州市西固區(qū)古浪路范圍內(nèi)。2.1.2.2投資方：蘭州國資投資(控股)建設集團有限公司。2.1.2.3建設單位：蘭州國資投資(控股)建設集團有限公司。古浪路改建工程道路建設長度884.02米，其中跨線橋526米，引橋段長173.4米，路基184.62米。道路紅線寬30米和36米，跨線橋寬16.5米，雙向4車道，瀝青混凝土梁工程、照明工程、給排水工程、綠化景觀工程等，其建設標準為城市次干車輛繞行的問題，提供便捷的交通通道。道。改建道路自鐵路南側起坡，以3.5%的縱坡北行后跨越S055#,持續(xù)跨越既有鐵路，以3.9%的縱坡下行于鐵路北側落地，以平交形式接入南濱河路。橋梁上部結構為預應力小箱梁,梁長分為30m和16m兩種,梁高均為1.6m,度為2m,懸臂長度為5.5m,立柱間距4m;P9-P11橋墩采用門墩，立柱間距14.6m,。樁基采用直徑1.2m鉆孔灌注群樁。2.1.3.2技術標準道路等級：城市次干路；橋梁設計安全等級：一級；設計基準期：100年；橋梁設計施工年限：100年；荷載標準：城—A級；橋梁橫斷面布置：0.5m(防撞墻+15.5m(車行道)+0.5m(防撞墻F16.5m,最小凈空高度：鐵路：≥8.3m(上跨西固換線鐵路)抗震設防：地震基本烈度VIII度(地震動峰值加速度值為0.2g),抗震設防分類為丁類；抗震措施按照8度采用；環(huán)境條件：Ⅱ類；高程、坐標系統(tǒng)：高程系統(tǒng)為舊大沽高程系，坐標系統(tǒng)為1996蘭州市城建坐標系。2.1.4合同或招標文件對項目施工的重點要求2.2自然地理狀況根據(jù)擬建場地通過地區(qū)的地貌成因和形態(tài)特征，地貌類型為黃河南岸Ⅱ級階地，沿線地質(zhì)條件較為簡單，階面平坦，場地高程在1540.87~1541.34米之間，地形為南高北低，相對高差1.53米，平均坡降在3~5‰之間，高程以甲方2.2.2工程及水文地質(zhì)松散巖類孔隙潛水，主要賦存于粉土層、細砂層及卵石層中。大氣降水及地下緣改的砂層滲透系數(shù)20-30m/d,卵石層滲透系數(shù)40-100m/d。地下水位年變幅1.0~1.5m?？辈炱陂g地下水埋深在2.7~3.6m,相對應標高在1537.62～1538.54m2.2.3氣候及氣象河寬150-1000m,1979-1983年平均流量997m3/s,實測最大流量5900m3/s,最小流量213m3/s,每年6—10月為豐水期，7—9月為主汛期，12月—次年3月為枯水期。多年平均含砂量5.02kg/m3。蘭州中心氣象站資料，蘭州市多年平均氣溫9.3℃,極端最高氣溫39.1℃,極端最低氣溫-23.1℃;多年平均降水量319.4mm,年最大降水量546.7mm,降水量多集中于7—9月；多年平均蒸發(fā)量1437.7mm累年平均風速1.0m/s,主導風向為東北風，次主導風向為東南及西北風；標準凍土深度103cm。表2.2.3.1主要氣象參數(shù)表氣象要素年平均值最(極)大值氣壓(百帕)氣溫(℃)濕度(%)緣改納地面溫度(℃)96.8(日最大)風向常年偏東風速(m/s)凍土深度(cm)日照(小時)2.3主要施工條件本工程屬于市政工程，在原有古浪路上改建，施工道路發(fā)達。2.3.2主要筑路材料主要筑路材料水泥穩(wěn)定碎石和水泥石灰砂礫土。2.3.3施工用水生活用水及施工用水根據(jù)沿線企業(yè)、居民用水的實際情況引用。梁場引用既有自來水(梁場內(nèi)既有),并供應既有線北側工地沿線水源，既有線南側工地沿線水源引用K0+380處自來水。2.3.4施工用電本路段電力供應情況良好，各施工場地架設臨時電路比較方便，工程用電可直接由甘肅建投建材有限公司既有變壓器引入(項目部使用既有變壓器),即鐵路南側線路從K0+380處既有的400KW變壓器接入；鐵路北側線路從天鑒商品混凝土拌合站場地后的2個1000KW變壓器接入。2.3.5通訊狀況段內(nèi)移動電話信號良好，中國移動、中國聯(lián)通、中國電信均可使用；順豐快遞、中通快遞、圓通快遞均可送達；網(wǎng)絡可接專線。2.3.6人文環(huán)境蘭州位于甘肅省中部，是甘肅省政治、經(jīng)濟、文化和商貿(mào)中心，也是西北地區(qū)的交通樞紐和旅客集散地。在古代，它是中國與亞、非、歐各國友好往來的交通孔道。古代“絲綢之路”唐僧玄奘西去印度，馬可·波羅探險游歷，成吉思汗南征北戰(zhàn)都從這里經(jīng)過。蘭州市文物古跡眾多，風景名勝各異。市內(nèi)有黃河穿境而過，可沿濱河路綠色長廊欣賞黃河、水車園、黃河母親雕像，并參吐魯溝等景點，也可去中轉永靖炳靈寺、夏河拉卜楞寺、青海塔爾寺及天水麥榆中、永登三縣，總面積13,086平方公里，多名族居住地區(qū)，少數(shù)民族以回族為主，有人口283萬，其中城市人口148萬。2.3.7臨時用地本工程臨時用地共計9835平方，其中梁場7835平方，項目部駐地20002.4工程量概況古浪路改建工程道路建設長度884.02米，其中跨線橋526米，引橋段長173.4米，路基184.62米。橋梁樁基76根，承臺20個，橋臺2個(A18橋臺為大懸臂橋臺),立柱34根，大懸臂墩式蓋梁14個，門墩式蓋梁3個，30米小箱梁85片，16米小箱梁5片，給排水管道改遷1589米，給水保護涵兩座14301方。2.4.2主要工程數(shù)量表表2.4.2.1主要工程量類型單位數(shù)量備注橋梁根24米72根，20米4根承臺2.2×5.2×1.5個65.2×6.2×1.5個立柱根蓋梁片橋臺個2箱梁片片5給水保護涵座2共計170.051米路基方填方方棄土外運方方瀝青油面平方人行道磚平方路燈根管線遷改匯總鋼筋砼2.5工程特點、重點及難點工程分析與確定(1)前期遷排工程量大橋址位置管線密集，需排遷的給排水管道1589m,需進行保護的市政主供水管道170.051m,同時還有未探明的通信線纜若干(圖紙只提及有通信光纜，但未注明位置，需聯(lián)系各產(chǎn)權單位進行現(xiàn)場確認。)(2)本項目工程類別多，施工組織及協(xié)調(diào)安排要求高本項目集橋梁工程、道路工程、交通工程、綠化工程、給排水工程、照2.5.2重點工程(1)本工程橋梁均屬于預制小箱梁，故標準化梁場建設及箱梁架設成為本工程的重點。(2)橋址位置地下管線密集且錯綜復雜，施工前需制定切實可行的管線2.5.3難點工程緣改納作業(yè)層。建設一項工程，樹立一方信譽，取得一份經(jīng)濟效益，打造一流施工人才，造就一批施工隊伍。3.1.2工期目標主體工程K0+230.791~K0+756.7914段有效施工工期為427天，2015年7月1日至2016年8月30日。3.1.3安全目標(1)杜絕較大及以上生產(chǎn)安全責任事故。(2)職工因工死亡率為0,年重傷率低于0.3‰,杜絕重大設備、交通、火災、觸電和中毒事故。(3)勞保用品發(fā)放率100%,嚴格控制重大危險源和職業(yè)病發(fā)生源，保證項目生產(chǎn)范圍內(nèi)不發(fā)生各類職業(yè)病。3.1.4質(zhì)量目標(1)分項工程質(zhì)量驗收合格率為100%。(2)工程竣驗質(zhì)量評定為優(yōu)良。(3)嚴格按照施工承包合同履約，保證不發(fā)生顧客投訴事件。(4)工程質(zhì)量達到行業(yè)先進水平，杜絕發(fā)生一般及以上質(zhì)量事故。(5)創(chuàng)優(yōu)目標(根據(jù)項目條件確立創(chuàng)國、省或部、集團、局優(yōu)質(zhì)工程以及取得詹天佑、魯班獎等)。3.1.5環(huán)保目標(1)杜絕重大及突發(fā)環(huán)境事故。(2)保護生態(tài)環(huán)境，降低資源消耗。(3)污染排放達到國家及設計標準。(4)城鎮(zhèn)施工揚塵符合有關標準。(5)施工現(xiàn)場場界噪聲排放達標。(6)相關方環(huán)境行為符合國家及設計標準。3.1.6文明施工目標3.1.8信用評價目標3.2.2機構框圖橋梁施工隊路基施工隊中交隧道工程局有限公司蘭州市西固區(qū)古浪路改建工程項目經(jīng)理部項目副經(jīng)理總工程師項目經(jīng)理財務部3.2.3崗位職責緣改納(1)項目經(jīng)理在領導的授權下，貫徹執(zhí)行國家和地方政府的法律、法規(guī)，執(zhí)行的相關規(guī)章制度，負責工程項目的全面管理工作。建立健全各項保證體系和規(guī)章制度，執(zhí)行項目承包合同中由項目經(jīng)理負責履行的各項條款。嚴格財經(jīng)制度，加強財經(jīng)管理，正確處理國家、企業(yè)和個人的利益關系，負責對下計價工程款和項目部本機財務報銷的審批。負責對施工項目的人力、材料、機械設備、資金、技術、信息等生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理，積極推廣和應用新技術、新工藝、新材料?？茖W地組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物等各生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)好與建設、設計、監(jiān)理以及地方部門等單位各方面的關系。主持或參與制定施工組織設計和質(zhì)量計劃，參與編制總體進度計劃，各項施工方案及質(zhì)量、安全的保證控制措施并組織實施。堅持民主管理和民主決策，抓好隊伍建設，關系職工生活。接受有關職能部門，上級單位，地方主管部門等對工程項目的監(jiān)督、檢查和審計，定期向企業(yè)法定代表人(或委托人)報告工作。負責在本項目內(nèi)貫徹落實質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全方針和總體目標，主持制定項目質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全目標。(2)項目副經(jīng)理在項目經(jīng)理領導下開展工作，分管物資設備、施工現(xiàn)場和施工安全等工作。組織召開早班會和工程例會。抓好施工現(xiàn)場管理，協(xié)調(diào)解決與施工生產(chǎn)有關的問題，負責施工項目的安全檢查與隱患整改。處理好內(nèi)外關系，做好征地拆遷工作和環(huán)境保護工作。牽頭組織物資材料招投標及施工現(xiàn)場的物資設備管理工作。參與制定施工組織設計和質(zhì)量計劃、各項施工方案及質(zhì)量安全的保證控制措施，負責編制總體進度計劃，并組織實施。負責施工隊伍團隊建設，對工程實施過程中作業(yè)流程及人員業(yè)績進行有效策劃，建立并更新相關制度?？茖W地組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物等各生產(chǎn)要素，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保施工項目管理目標的實現(xiàn)。故的發(fā)生。(3)項目總工程師在項目經(jīng)理領導下開展工作，分管工程管理部(技術部分)計劃合同部、試驗室、測量隊、安質(zhì)部(質(zhì)量部分)等部門的工作。負責貫徹執(zhí)行國家、地方及有關部門頒發(fā)的工程技術標準、規(guī)范、規(guī)程，對工程項目技術方面負總責。組織科技攻關，科技開發(fā)和推行工作，組織編寫整理科技論文、工法、QC小組成果。負責牽頭組織各有關部門進行施工調(diào)查，調(diào)查內(nèi)容滿足施工需要，要形成項目總體調(diào)查報告，報告要全面具體。參加設計、建設、監(jiān)理單位組織的技術交底會，開工前組織對項目部的總體技術交底工作，并有技術交底書；審核、簽發(fā)其它技術交底書。負責組織編制項目實施性施工組織設計，重、難點工程、專項施工方案；審核所屬施工隊實施性施工組織設計。(4)安全質(zhì)量部(含環(huán)保職責)嚴格控制無質(zhì)保資料證明和不符合技術規(guī)范指標的材料、設備投入施工，對不合格的材料、設備一律不準進入施工現(xiàn)場。負責對分部分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗，并參與質(zhì)量的評定工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權。監(jiān)督專業(yè)施工隊施工作業(yè)，認真執(zhí)行質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護等法規(guī)制度的實施。強化施工現(xiàn)場的環(huán)保意識，積極做好土方開挖、混凝土澆注及夜間連續(xù)施工等對城市環(huán)保有影響的工程的有效防護措施。負責組織對質(zhì)量事故的調(diào)查分析，做好記錄并檢查落實整改情況。負責整個工程安全、文明生產(chǎn)及環(huán)境保護工作。落實各項安全生產(chǎn)制度，定時檢查施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況。負責職工的安全生產(chǎn)教育，特殊工種的安全培訓和持證上崗。負責制定實施重要工序的安全施工措施，制定機械施工、現(xiàn)場用電安全措施。負責現(xiàn)場保衛(wèi)工作，制定保衛(wèi)制度。貫徹安全事故報告制度，進行調(diào)查分析，提出處理意見。搞好環(huán)境衛(wèi)生、綠化和綜合治理工作。(5)計劃合同部計劃統(tǒng)計、分承包商管理等制度的建立、修訂和完善工作。負責編制項目年度、季度、月份施工生產(chǎn)計劃。加強統(tǒng)計工作的實施工作，做好項目生產(chǎn)情況的信息收集、整理工作，做好定期的統(tǒng)計分析工作，完成各類統(tǒng)計報表的上報工作，完善統(tǒng)計臺帳。配合項目領導及有關業(yè)務部門，做好分承包商資料收集及選用工作。做好對上對下的工程計量工作。按規(guī)定上報項目合同外計量資料，并實施項目合同外計量工作。針對項目實際情況，做好因材料變化、施工條件變化引起標后預算需調(diào)整的基礎資料上報工作。與項目有關業(yè)務部門配合，做好工程項目變更索賠工作。完成上級業(yè)務部門及項目領導臨時交辦的其他工作。(6)工程管理部貫徹執(zhí)行國家、有關部門頒發(fā)的工程技術標準、規(guī)范、規(guī)程。執(zhí)行公司各項管理辦法及有關規(guī)章制度，實施項目施工技術管理辦法。負責復核項目設計文件，核對工程數(shù)量。負責編制項目實施性施工組織設計，重、難點工程和專項施工方案。緣改的在總工程師領導下全面負責工程項目技術管理，包括實施、指導、檢查和過程監(jiān)督。定期召開工程技術分析評審會議，完善技術方案措施，及時調(diào)整下達項目工區(qū)實施。組織有關人員進行技術培訓，積極推廣應用“四新”技術，促進技術進步。負責核對工程項目設計文件與現(xiàn)場實際施工，優(yōu)化施工方案，變更設計。編制工程竣工驗收文件、參加竣工驗收，和其他部門配合按規(guī)定要求向有關部門移交竣工資料。負責工程項目技術資料的編寫、收集、整理與歸檔工作。負責工程項目施工技術總結編寫工作。參加項目安全質(zhì)量檢查，參與安全質(zhì)量事故調(diào)查。(7)物資設備部貫徹執(zhí)行上級單位及業(yè)主的有關物資設備管理辦法，結合實際制定并完善項目部物資設備管理辦法并組織實施。負責編制年、月物資需要計劃和采購計劃。負責對供應商進行調(diào)查、考核、選擇和評定，建立合格供應商名錄；負責收集市場價格信息，簽訂相關合同。參與大型物資的招標采購工作。負責物資收發(fā)管理工作，完善收發(fā)手續(xù)，建立物資臺帳并及時進行登記，做到帳物相符，并按規(guī)定批次及時向試驗部門報檢。負責索取供應商(生產(chǎn)廠家)相關資料，原始票據(jù)的復制和匯總；及時與各工區(qū)、財務對帳，做到帳物相符、日清月結。負責周轉材料的采購、加工定制、租賃和管理工作，建立周轉材料臺帳，并按規(guī)定標準定期進行攤銷。負責火工品的采購、運輸、儲存保管、發(fā)放和使用管理。負責物資和周轉材料使用的調(diào)劑工作。負責物資使用成本核算、統(tǒng)計工作。完成領導交辦的其它工作。(8)財務部嚴格執(zhí)行國家相關財經(jīng)法規(guī)及上級單位制定下發(fā)的各項規(guī)章制度。關制度。行賬務處理。參與項目部重大采購招標及合同洽談活動。識，保證上交款的支付，及時匯付公司墊付的各種款項，如履約保證金等。負責監(jiān)督管理項目部各項資產(chǎn)，保證資產(chǎn)的完整和安全。會同有關部門定期召開經(jīng)濟活動分析會，客觀反映一定期間內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況。按時上報上級單位下發(fā)的各類統(tǒng)計表格和財務報表。接受上級單位的各項檢查，并提供真實情況。完成上級部門交辦的其它工作。(9)綜合辦公室待、文秘管理、后勤服務、企業(yè)文化、信息化建設等工作的綜合職能部門。負責處理項目部日常行政事務工作。處理各類公文、函件等。負責項目部印章、檔案和保密管理及相關文秘工作。負責協(xié)調(diào)各部門之間的工作。組織籌辦項目部召開的各種會議；擔任項目部重要會議的記錄及整理工作；檢查、督促項目部行政會議決議的貫徹落負責項目部企業(yè)文化工作。負責音像、圖片、畫冊、展覽等資料收集和制作工作。負責項目部信息化建設工作，負責項目部機關信息網(wǎng)絡建設、管理和維護工作。負責外來信息資料的匯集、整理、加工和傳遞工作；負責內(nèi)部信息資料的收集、整理、交流及上報工作。負責項目部治安綜合治理工作，落實責任目標，維護穩(wěn)定環(huán)境。負責項目部辦公區(qū)的治安安全方面工作。負責項目部環(huán)境保護及消防安全工作。負責項目部辦公設備及辦公用品、勞保用品等的采購、分配和管理等工作。負責項目部日常對內(nèi)對外接待走訪工作。負責項目部人員節(jié)假日生活福負責項目部各部門報刊訂閱及分發(fā)工作。負責項目部辦公用車的管理工作。完成項目部領導交辦的其他工作任務。3.2.4項目部主要人員配備表3.2.4.1項目部主要人員配備序號職位名稱備注1劉永東3項目副經(jīng)理牛雪劍4李鵬飛5工程部部長楊向紅6物資部部長李永良7安質(zhì)部部長趙輝8財務部部長李波9辦公室主任王朗試驗室主任戚士華表3.3.1項目施工任務化分表序號內(nèi)容起止里程線路長施工隊伍備注1給排水管道施工K0+150.27-K0+849.67給排水施工隊2樁基施工K0+230.791-K0+756.7橋梁施工隊3下部結構施工、橋面系施工K0+230.791-K0+756.74箱梁預制、架K0+230.791-K0+756.7梁體制架施工隊緣改納設5路基及路面、橋面、施工K0+000-K0+884.026綠化工程施工K0+000-K0+884.02綠化施工隊7電氣工程施工K0+000-K0+884.02電氣化施工隊序號隊伍名稱進場時間(年月日)退場時間(年月日)連續(xù)作業(yè)時間(天)備注1給排水施工隊2橋梁施工隊冬休及春節(jié)3梁體制架施工隊冬休及春節(jié)4路基施工隊5電氣化施工隊6綠化施工隊3.4施工現(xiàn)場平面布置進行布置，場地布置要減少干擾，便于管理，節(jié)約用地，符合環(huán)保要求。緣改納(2)生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)三區(qū)要分開設置，按社區(qū)管理，道路要硬化；要充分考慮雨季施工，排水一定要順到既有溝槽中。(3)材料場地必須硬化；鋼筋加工場地必須扣彩鋼板棚，如涉及冬季施工，材料場將設置冬季施工保溫措施。(4)凡是臨時租用當?shù)孛穹康膯挝槐仨毤芯幼?。駐地須設置淋浴室、烘干房，保證工人下班能洗澡，上班能穿上干衣服。表3.4.2.1臨時工程用地數(shù)量表序號位置描述面積(m2/畝)用途征用起訖時間地類1KO+700線路右側箱梁預制2KO+780線路右側項目部駐地3合計3.4.3平面布置圖見后附圖。3.5施工進度計劃3.5.1施工進度計劃指標表3.5.1.1施工計劃進度指標表工程名稱分項工程進度指標設計工程量備注給排水工程給水管45米/天350米(DN300)45米/天653米(DN400)369米(DN800)保護涵1808米(76根)承臺立柱平均5天/個；36根(164.2米)蓋梁箱梁90片路面工程15670平米3.5.2總體計劃安排表3.5.2.1施工總體計劃安排表單位數(shù)量有效施工時間開始時間結束時間備注DN300給水管道m(xù)8DN400排水管道m(xù)小里程兩側輔道m(xù)DN800排水管m8大里程兩側輔道m(xù)小里程保護涵m小里程引橋段路基m緣改年大里程保護涵大里程引橋段路基m樁基m承臺個立柱m蓋梁個(冬休不施梁場建設個1制梁片(冬休不施架梁片(冬休不施路面綠化電氣化竣工驗收說明：根據(jù)經(jīng)驗蘭州每年到12月就會全面停工，10月底受氣溫下降影響，箱梁預制3.5.3進度計劃網(wǎng)絡圖或橫道圖后見附圖。緣改納序號人員種類數(shù)量(人)進場時間備注1測量工2試驗工3質(zhì)檢員4安全員85材料員8697電焊工8張拉工9架子工5表3.6.2.1主要技術資料準備計劃表序號編制起訖時間交底時間備注試驗計劃緣改納測量計劃陳安345根據(jù)施工項目6根據(jù)施工項目7根據(jù)施工項目逐次編制3.6.3現(xiàn)場準備序號工作名稱負責人施工起訖時間交驗時間備注1水通惠滿紅2電通惠滿紅3王朗43.7資源配置計劃緣改納格題資精序號工種進場時間備注192鋼筋工3電焊工4張拉工5架子工6模板工7砼工8砌筑工9機械司機汽車司機修理工5起重工5樁基工其它技術工緣改維序號備注12土管3土管45砂礫6砂礫7鋼筋8鋼筋9鋼絞線錨具錨具緣改納錨具錨具3.7.3輔助材料(設施)需求計劃表序號材料(設施)名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注1承臺模板套22立柱模板套23蓋梁模板大懸臂式套2門式套14套130米A中梁套1套1緣改納表3.7.4.1主要機械設備需求序號備注1平地機12自卸汽車陜汽奧龍3振動壓路機徐工XS30224光面壓路機15裝載機46挖掘機27挖掘機28吊車49灑水車1潛水泵空壓機4混凝土振搗設備沖擊鉆4張拉設備TH-PTB型6壓漿機41瀝青攤鋪機2柴油發(fā)電機組2數(shù)控鋼筋籠成型機4數(shù)控鋼筋彎曲中心機4數(shù)控鋼筋彎箍機43.7.5資金使用計劃表序號單位工程名稱1月2月3月4月5月6月月月月年計1…X月合計11111111占年計劃百分比1010101010105555季合計33占年計劃百分比4施工方案緣改納(1)臨時工程本著“因地制宜，永臨結合，經(jīng)濟實用，布進行布置，場地布置要減少干擾，便于管理，節(jié)約用地，符合環(huán)保要求。(2)生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)三區(qū)要分開設置，按社區(qū)管理，道路要硬化；要充分考慮雨季施工，排水一定要順到既有溝槽中。(3)材料場地必須硬化；鋼筋加工場地必須扣彩鋼板棚，如涉及冬季施工，材料場將設置冬季施工保溫措施。(4)凡是臨時租用當?shù)孛穹康膯挝槐仨毤芯幼?。駐地須設置淋浴室、烘干房，保證工人下班能洗澡，上班能穿上干衣服。4.1.2臨時設施布置4.1.2.1施工駐地(1)項目部駐地項目部駐地設在K0+780線路右側劇院內(nèi)，新建的房屋采用板房結構。項目部駐地建設嚴格按照公司標準化項目部要求建設。(2)施工隊駐地本合同段各施工隊駐地設在所負擔的施工工點附近，施工隊駐地的房屋采用租、建結合，新建的房屋采用板房或帳蓬結構。4.1.2.2鋼筋加工場緣改的格邊資精本項目共設兩個鋼筋加工場，一個在K0+335處，另一個跟梁場鋼筋加工場共用，鋼筋加工場需搭設彩鋼棚，場地采用混凝土硬化，行車區(qū)硬化厚表4.1.2.2.1鋼筋加工場位置統(tǒng)計表設置位置供應范圍長度(米)范圍描述備注最遠供應范圍105m最遠供應范圍120m4.1.2.3試驗檢測站試驗檢測站設置在梁場內(nèi)，配備足夠的質(zhì)檢、試驗、測試儀器。人員與檢測設備配備達到一流，完全滿足施工現(xiàn)場需要。4.1.2.4梁場我項目部承擔箱梁預制90片，其中30米箱梁85片，16米箱梁5片(外邊梁36片、B中梁18片、A中梁36片)。梁場設置于K0+700線路右側處，占地約7835平米，共設存梁臺座23對，可存梁46片，配備150KW發(fā)電機1臺(每臺100t龍門吊功率約為50kw)。場地混凝土硬化。梁場平整措施：①清表后壓路機碾壓，厚灰土(灰劑量5%)碾混凝土硬化。③梁場鋼筋加工場設彩鋼棚。梁場內(nèi)具體布置見附圖4.1.3.1臨時用地原則嚴格遵守國家和當?shù)卣谟嘘P土地資源使用方面的法律、法規(guī)，服從業(yè)主的指導。在保證施工順利進行的前提下，盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理，便于生產(chǎn)和生活需要。減少臨時設施的數(shù)量，以管理及維護簡便為原則，在方便施工的前提下，做到投資少、利用率高。充分考慮勞動保護、技術安全和防火要求。工程完工后，及時清除臨時用地范圍內(nèi)的一切設備、構筑物、垃圾等，按租用前的標準進行覆土，滿足要求，及時還地于民。4.1.3.2臨時用地計劃本區(qū)段臨時用地主要為梁場，如施工時便道需要數(shù)量不能滿足施工需要，則根據(jù)現(xiàn)場情況，適當臨時征用部分用地。4.1.4主要臨時工程數(shù)量序號1項目經(jīng)理部駐地處12新建施工便道3電力干線4變壓器臺35梁場處14.2一般工程施工4.2.1給排水工程本工程沿線地下管線多而復雜，為避免引橋以及橋墩施工時對管線的影響，故將影響范圍內(nèi)的四道管線進行改移，其中包含DN300的給水管道350m,DN400的排水管道工635m,DN800排水管道369m,DN300排水支管217m。4.2.1.2給水管道改移本工程改移的給水管道管從古浪路K0+133位置橫向穿越古浪路至西側輔道下，然后一直向北至古浪西路KO+477位置，與古浪西路給水管道連接。管材采用球墨鑄鐵給水管，主干管管徑為DN300,管道連接采用承插式橡膠圈接口，管道基礎采用120°中粗砂基礎，改移管道起末端均采用閥門井連接，在原有管線支管設置閥門井以便新舊管線對接，同時沿線設置消火栓，消火栓間距為110m。閥門井采用中1400地面操作磚砌圓形立式閘閥井。(1)施工前的準備①施工用人、材、機準備齊全，材料、機具檢驗、試驗合格，人員經(jīng)安全技術教育符合施工要求。②施工方案經(jīng)監(jiān)理批準，準予實施。③探明給水管道穿越位置地下其他管線的數(shù)量及位置。(2)溝槽開挖根據(jù)管線圖，確定坐標及底部開挖寬度。開挖時按人工1:0.5或機械1:0.67的放坡系數(shù)確定溝槽開挖線。開挖時采用反鏟挖掘機開挖，人工清底。堆土高度不宜超過1.5米，且距槽口邊緣不宜小于0.8米。(3)地基驗槽溝槽開挖完畢，必須由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗槽。基坑必須采用有效措施嚴禁浸泡水和晾曬。溝槽的開挖質(zhì)量應符合以下條件：①不擾動天然地基，或地基處理符合設計要求；②槽型平整，邊坡坡度符合施工規(guī)范的規(guī)定；③溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽開挖寬度的一半；④槽底高程的允許偏差為±20mm。(4)管道敷設①在鑄鐵管道運至施工現(xiàn)場后，待中粗砂基礎施工完畢后，即可進行管②管道安裝施工時，應用鋼絲刷、棉紗布等仔細將承口表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物；③管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形式后，按8字形安放在承口內(nèi)；④仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，時膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)；⑤膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用。⑥鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手扳葫蘆組成的三腳架爬桿做少許起吊，起吊高度以鑄鐵管道底高出砂層5cm為宜；撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標志線，將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止；⑧鑄鐵管承插施工完畢后卸下爬桿及工具，管道承插頭及中部立即回填中粗砂至120度，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移；⑨重復上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管；格題資精(5)井室施工根據(jù)設計要求，消火栓井的做法見07MS101-1/25圖集，具體如下：首先在消火栓井位置開挖井室集水坑，按設計要求澆筑10cmC10混凝土墊層，墊層直徑為中2.08m,待達到強度后，澆筑20cm厚C層中10和中12的雙層鋼筋網(wǎng)，布置間距150mm(具體布置見下圖),待底板混凝土強度達到2.5MPa后，施工消火栓及其底座，然后開始砌筑圓形井筒，墻厚24cm,井筒內(nèi)凈尺寸1.2m,砌筑高度為1.5m,砌筑完成后采用1cm厚M10砂漿進行內(nèi)部抹面處理，然后進行井室蓋板的預制或者現(xiàn)澆，采用C25鋼筋混凝土結構，厚度為15cm,其內(nèi)部配筋由中10、網(wǎng)組成，間距為15cm,具體配筋形式見下圖。蓋板施工完畢后，待其強度達到設計的90%后砌筑井筒，井筒內(nèi)凈尺寸為80cm,強厚24cm,砌筑井筒時注意預埋踏步，踏步布置間距為水平中距36cm,垂直高度30cm,井筒砌筑高各部尺寸表(mm)螺灣直徑四并程D井窒菜管寬井高h借項H7-州T0圖4.2.1.2.2.1消火栓井室剖面圖③DB-I-4~9配筋圖井徑D虎板名稱hCC0-1-1.銷溶表及材料表見本圖集第51頁.2.集水境微運見本圖集第21頁。3.制筋造洞(◎≤300)附，要繞過不得如斷。圖4.2.1.2.2.1消火栓井室地板配筋圖(一)蓋板名稱鋼筋編號直徑長度間距根數(shù)共長DB-I-4①平均1580②③2圖4.2.1.2.2.2消火栓井室地板配筋圖(二)緣改納井徑0蓋板直徑蓋板名稱0蓋板厚度1.當人孔直徑700時，需海相關鋼筋的長度進行修改。蓋板名稱鋼筋編號直徑長度間距①2②1③-8④ 4⑤⑥⑦4圖4.2.1.2.2.4消火栓井室蓋板配筋圖(二)(6)管道的試壓與沖洗①管道安裝完畢后須進行試驗，給水管道做強度壓力試驗；②管道上水應從低點處緩慢灌入，試驗管段的高點及末端應設氣閥，使管內(nèi)氣體排放盡；③強度壓力試驗A、給水管的強度試驗采用水壓試驗，試驗壓力為1.5MPa;B、壓力試驗時，與管道相連接的設備、儀表部件、消防部件等應予以隔C、試壓用壓力表應不少于2塊，壓力表應在校驗周期內(nèi)，其精度等級應低于1.5級，表盤直徑不小于150mm,量程宜為試驗壓力的1.3倍至1.5倍；D、管道進行強度試驗時，應分級升壓(10%、50%),每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異常時，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓10min,檢查接口、管身無破損、無滲漏為強度試驗合E、管道強度壓力試驗合格后方可進行嚴密性壓力試驗，將壓力降至設計壓力，保壓10min,壓降不大于0.05MPa為合格；(7)管溝回填溝槽回填采用透水性良好的砂石料進行回填，為保護管道，第一層回填材料采用中粗砂回填至管道頂20cm處，然后采用砂石料進行回填，每30cm夯實一次，逐層回填至地面頂。本工程改移的排水管道有2條，從古浪路K0+140位置分別橫向穿越古浪路至東西側輔道下，然后一直向北至古浪西路與古浪路什字KO+459位置合并為DN800管沿西側輔道前行，與濱河西路排水管道連接。管材采用Ⅱ級鋼筋混凝土承插管道，主干管管徑為DN800、DN400兩種，管道連接采用承插式橡膠圈柔性接口，管道基礎采用120°混凝土基礎，改移管道起始均用檢查井連接，同時沿線設置DN300雨水連接支管，雨水口間距為40m。DN800采用φ1250圓形排水檢查井，DN400排水管采用φ1000圓形排水檢查井。4.2.1.3.2施工方法(1)施工前的準備①施工用人、材、機準備齊全，材料、機具檢驗、試驗合格，人員經(jīng)安全技術教育符合施工要求。②施工方案經(jīng)監(jiān)理批準，準予實施。③探明排水管道穿越位置地下其他管線的數(shù)量及位置。(2)溝槽開挖根據(jù)管線圖，確定坐標及底部開挖寬度。開挖時按人工1:0.5或機械1:0.67的放坡系數(shù)確定溝槽開挖線。開挖時采用反鏟挖掘機開挖，人工清底。堆土高度不宜超過1.5米，且距槽口邊緣不宜小于0.8米。(3)地基驗槽溝槽開挖完畢，必須由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗槽。基坑必須采用有效措施嚴禁浸泡水和晾曬。溝槽的開挖質(zhì)量應符合以下條件：①不擾動天然地基，或地基處理符合設計要求；②槽型平整，邊坡坡度符合施工規(guī)范的規(guī)定；③溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽開挖寬度的一半；④槽底高程的允許偏差為±20mm。(4)管道敷設①在混凝土管道運至施工現(xiàn)場后，待管基施工完畢后即可進行管道安裝，施工安裝時采用吊車將管道從堆放場地吊至管溝內(nèi)，吊裝時，鋼絲繩與混凝土管接觸處用舊橡膠墊隔離，以保護混凝土管，吊裝鋼繩應栓牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道；②管道安裝施工時，應用鋼絲刷、棉紗布等仔細將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物；者8字形安放在承口內(nèi)；敲打，時膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)；⑤膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用。⑥混凝土管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手扳葫蘆組成的三腳架爬桿做少許起吊，起吊高度以鑄鐵管道底高出管基5cm為宜；⑦插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用撬棍將管道向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標志線將管道插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止；⑧管道承插施工完畢后卸下爬桿及工具，管道承插頭及中部立即施工管道護幫至120度，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移；⑨重復上述操作步驟，安裝Ⅱ級混凝土承插管；(5)井室施工井室施工管道直徑為DN800的排水管道采用1250圓形磚砌排水檢查井，并選用國標圖集06MS201-3/24。管道直徑為DN400的排水管道采用1000圓形磚砌排水檢查井，并選用國標圖集06MS201-3/20。①井底基礎與管道基礎同時澆筑。當混凝土基礎驗收合格，抗壓強度達到1.2N/mm2,基礎面處理平整和灑水濕潤后，方可鋪漿砌筑。②流槽一定與檢查井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，流槽與上下游管道接順，管內(nèi)底高程符合混凝土管道基礎及安裝的允許偏差。③砌筑井室，用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。④與檢查井接連的所有管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈，保證管道與檢查井井壁結合牢固。格題資精⑤砂漿拌合均勻，保證砌筑磚含水量為10~15%,砌體不得有豎向通縫，必須為上、下錯縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。⑥磚砌圓形檢查井時，隨時檢測直徑尺寸。砌筑檢查井的內(nèi)壁應用原漿勾縫，抹面時內(nèi)壁抹面應分層壓實，外壁用砂漿搓縫并嚴實。⑦檢查井接入圓管的關口應與井內(nèi)壁平齊，砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有3~50mm的環(huán)縫，用油麻-水泥砂漿，油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實。⑧砌筑井內(nèi)踏步時，隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。⑨砌筑圓形檢查井時，應隨時檢測直徑尺寸，檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應及時安裝蓋板。檢查井蓋板應在墊層澆筑時或之前完成。待井壁強度達到設計要求時進行蓋板吊裝。接縫處應用砂漿封堵抹平。⑩澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。接縫處應用砂漿封堵抹平。?注意事項：A雨季砌筑檢查井，井身應一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側墻底部預留進水孔，回填前應封堵。B砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管，預留支管管口宜采用低C檢查井砌筑做到砂漿配合比準確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。踏步牢D檢查井砌筑需留置試件，砼試件按前面的規(guī)定留置。砂漿試塊的留置需每砌筑100m3砌體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當砌體不足100m3時，亦應留取一組試塊，6個試塊應取同盤砂漿。整個檢查井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認后方可進行寸長度、寬度±20mm;直徑±20mm;井蓋與路面高程差非路面±20mm;路面±5mm;井底高程D≤1000±10D>1000±15(D(6)管溝回填溝槽回填采用透水性良好的砂石料進行回填，為保護管道，第一層回填材料采用中粗砂回填至管道頂20cm處，然后采用砂石料進行回填，每30cm4.2.2橋梁工程跨線橋全長526m,橋梁寬度16.5m。全橋共分6聯(lián)，跨徑布置為2×(3連續(xù)跨中梁、邊梁預制寬度分別為2.4m、2.85m;小箱梁梁跨中腹板、地板厚度為0.18m,支點處過渡到0.25m;小箱梁頂板厚度為0.18m。30m小箱墩，墩蓋梁高度1.8m,寬度為2m,懸臂長度為5.5m,立柱間距4m,立柱截面1.5m×1.5m;P9-P11橋墩采用門墩，立柱間距4m,立柱截面1.5m×1.5m。4.2.2.2鉆孔灌注樁施工76根(樁長24m的共72根，樁長20m凝土采用水下灌注法施工。施工工藝流程圖如下：開挖泥漿池沉淀池開挖泥漿池沉淀池配置泥漿設泥漿泵鉆機就位鉆進清孔撥除護筒灌注砼安裝導管吊放鋼筋籠平整場地樁位放樣埋設護筒圖4.2.2.2.2.1施工工藝流程圖(1)平整場地。樁基施工前，查明工程范圍地上及地下各類管線、障礙、理，以保證鉆機置于堅實的土層上。(2)樁位放樣。進行施工放樣，并做好樁位十字中心線護樁，以便鉆機就位和樁基施工中檢查中線使用。(3)埋設護筒。在臨近鐵路線的7個承臺(P8#~P11#)樁基的護筒采用2cm鋼板卷制，其內(nèi)徑為1.8m,長度15m的鋼護筒，其余墩臺樁基護筒中不小于0.5m,高出施工地面0.3m。吊裝中應注意避免護筒變形。護筒埋設要求位置準確，傾斜度不大于1%。(臨近鐵路的墩臺樁基所用鋼護筒一次性投入)。(4)泥漿池。用土方做圍擋成泥漿池(池底及四周鋪設密封彩條布),泥1.1~1.3,在樁孔鉆進中隨時檢測泥漿(5)鉆機就位。檢查鉆機機身平穩(wěn)，鉆架的豎直和鉆頭的位置偏差，符利用重錘導向作用，以保證成孔的垂直度。施工中應特別注意防塌孔、偏孔、縮孔、擴孔、卡鉆、掉鉆等。(6)清孔。成孔后，按設計圖紙尺寸和施工規(guī)范要求進行檢查驗收，包括孔形、孔徑和垂直度等，合格后進行清孔。采用換漿法清孔，沉碴不能大格題資精于0.1m,清孔過程中必須保證孔內(nèi)水頭高于地下水位，以免塌孔。(7)鋼筋籠的制作、吊裝。在鉆機鉆孔的同時，鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作，(8)安裝導管：采用直徑為300mm的快速卡口垂直提升導管，分節(jié)長和水密試驗，確保導管不漏水不透氣。下放過程中保持導管位置居中，軸線順直，逐步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。澆筑首盤混凝土時，導管底部至孔底距離控制在35~40cm。(9)混凝土灌注。首批料灌注之前應做剪力球試驗。在計算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時有一定的沖擊能量，能把泥漿從導管中排出，并能把導管下口埋入混1.首批灌注混凝土的數(shù)量公式：V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1;h1=Hwpw/pC;導管底口與孔底的距離為25-40cm,H1表示混凝土樁底到導管底口的高度，H2表示首的最小深度(導管底口到混凝土面的高度)為1m,h1表示首批混凝土灌注格題資精凝土。II.剪球、撥栓或開閥打開漏斗閥門，放下封底混凝土，首批混凝土灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)樁基混凝土采用罐車運輸配合導管灌注，灌注開始后，應緊湊連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。在灌注過程中，應防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結，致使測探不準確；應注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導管的提升和拆除；導管的埋置深度應控制在2~6m。同時應經(jīng)常測時間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。已拆下在灌注過程中，當導管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗的灌入漏斗和導管，以免在導管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導管漏水。當混凝土面升到鋼筋骨架下端時，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可緣改納底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導管底口出來后向上的沖擊力；c.當孔內(nèi)混凝土進入鋼筋骨架4m~5m以后，適當提升導管，減小導管埋置長度，以增加骨架在導管口以下的埋置混凝土灌注到接近設計標高時，要計算還需要的混凝土數(shù)量(計算時應將導管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計在內(nèi)),通知拌和站按需要數(shù)拌在灌注將近結束時，由于導管內(nèi)混凝土柱高減小，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔出最后一段長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。因為耐久性混凝土粉煤灰摻量較大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設計標高以上應加灌50~100cm左右，以便灌注結束后將此段混凝土清除。在灌注混凝土時，每根樁應至少留取一組試件，對于樁身較長、樁徑較大、澆筑時間很長時，根據(jù)規(guī)范要求增加。如換工作班時，每工作班都應制取試件。試件應施加標準養(yǎng)護，強度測試后應填試驗報告表。強度不合要求有關混凝土灌注情況，在灌注前應進行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應指定專人進行記錄。格題資精③灌注混凝土測深方法灌注水下混凝土時，應經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導管埋深。如探測不準確，將造成埋深過淺，導管提漏，埋管過深拔不出或斷樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中是一項非常重要的工作，一定要由具有高度責任心的人來操作。測繩多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm。用測繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在混凝土表面(或表面下10-20厘米)根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為混凝土灌注深度。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測錘不能太輕，而測繩又不能太重，否則，探測者手感會不明顯，在測深樁，測錘快接近樁頂面時，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測。探測時必須要仔細，并以灌注混凝土的數(shù)量校對以防誤測。④常見事故的預防及處理。常見的鉆孔(包括清孔時)事故及處理方法分述如下：在鉆孔樁施工過程中有可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加A、坍孔原因①、泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮。②、由于出渣后未及時補充泥漿(或水),或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。③、護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機直接接觸在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。④、在松軟砂層中鉆進進尺太快。⑤、提出鉆錐鉆進，回轉速度過快，空轉時間太長。⑥、水頭太高，使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。⑦、清孔后泥漿相對密度、粘度等指標降低，用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿(或水),使孔內(nèi)水位低于地下水位。⑧、清孔操作不當，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長。⑨、吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。B、坍孔的預防和處理①、在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應控制進尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。③、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1m-2m,如坍孔嚴重時應全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進。④、清孔時應指定專人補漿(或水),保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。應扶正吸泥機，防止觸動孔壁。不宜使用過大的風壓，不宜超過1.5-1.6緣改年倍鉆孔中水柱壓力。⑤、吊入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入，嚴防觸及孔壁。A、偏斜原因②、在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進，鉆頭受力不均。③、擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。④、鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。⑤、鉆桿彎曲，接頭不正。B、預防和處理①、安裝鉆機時要使轉盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。②、由于主動鉆桿較長，轉動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設導向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導向架對中鉆進。③、鉆桿接頭應逐個檢查，及時調(diào)正，當主動鉆桿彎曲時，要用千斤頂及時調(diào)直。擴孔比較多見，一般表局部的孔徑過大。在地下水呈運動狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動過大，易于出現(xiàn)擴孔，擴孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴孔，鉆孔仍能達到設計深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。若因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進，格邊資褲應按坍孔事故處理?？s孔即孔徑的超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機鉆進時發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補不及時，嚴重磨耗的鉆錐往往鉆出較設計樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土(俗稱橡皮土),遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要及時修補磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁并須(10)樁基檢測：樁基施工完成后，委托有資質(zhì)的第三方對樁基的完整性進行檢測，以判定樁基的質(zhì)量。樁基檢測合格后方可進行下道工序施工。本工程承臺共20座，共2種結構形式(6.2m×5.2m×1.5m承臺14座，承臺6座),橋臺2座；具體見下表：表4.2.2.3.1.1承臺尺寸表序號混凝土量長寬高124.2.2.3.2.1承臺施工工藝流程圖格題資精4.2.2.3.3施工方法緣改納1、基坑開挖A、鐵路外承臺施工采用人工配合挖掘機進行基礎基坑開挖，機械開挖至坑底時要保留不小周設置防護欄桿，并設置擋水臺。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查并簽證后，立即進行下道工序施工。當基底土質(zhì)與設計不符時，及時與監(jiān)理工程師圖4.2.2.3.3.1承臺基坑防護示意圖B、臨近鐵路承臺施工先進行安全防護。止鉆孔過程中的泥漿及渣土濺入鐵路軌道內(nèi)，影響鐵路行車安全，所采用的圍擋高度為2米，寬3m,外側張貼宣傳標語、宣傳畫和警示標志。承臺開挖線位置(四面距承臺邊緣1.5m位置)呈環(huán)型利用插拔機插打145工字鋼，工字鋼頂部、中部、底部設置三道145工字鋼環(huán)形支撐，且每根樁基采用直徑1.8m長15m的鋼護筒，確保樁基施工和承臺開挖時鐵路線路基土體的穩(wěn)定，所有工字鋼與長護筒均B日口格邊資褲整→校直樁頭鋼筋(1)測量放樣：測量人員根據(jù)樁基預留高度(深入承臺內(nèi)15cm),確定(2)樁頭環(huán)切：用切割機沿樁身紅油漆標示部位(承臺底標高以上18cm處)環(huán)向切割3-5cm深的切口，防止破樁頭時鑿掉樁邊。切割時嚴格控制切割深度，避免切傷鋼筋。上側鋼筋外保護層，使鋼筋向外側微彎，便于施工，在18cm處環(huán)向打入鋼護層。成后，人工作業(yè)破除余下樁頭至樁頭標高(承臺底標高以上15cm處),并露出新鮮混凝土。(5)校直樁頭鋼筋。(6)清洗樁頭。緣改納格題資精破樁頭工藝流程器圖4.2.2.3.3.3破樁頭工藝流程圖圖4.2.2.3.3.4樁頭鑿除標準圖3、鋼筋加工與安裝鋼筋在鋼筋加工場地制作成半成品，平板車或炮車運至承臺位置現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋加工與安裝要注意預埋鋼筋及其它設計預埋件。安裝好墊塊控制保護層厚度。4、模板安裝我部計劃投入2套6.2m×5.2m×1.5m承臺組合鋼模。模板之間夾一層海緣改年綿條防止漏漿，周圍設鋼圍帶加固，模內(nèi)以圓鋼拉桿和方木支撐方式加固。5、承臺砼施工砼采用商品混凝土集中生產(chǎn)，混凝土罐車運輸，人工送料經(jīng)滑槽入模；特殊地段施工不便時采用泵送入模，振搗棒搗固砼直至密實。砼澆筑完畢時，要進行收漿。養(yǎng)護采用先灑水后覆蓋土工布，或塑料薄膜保濕等方式養(yǎng)生(冬季施工按冬季施工方案執(zhí)行),按齡期及時送檢試件。拆模后報監(jiān)理工程師并經(jīng)審批后及時進行基坑回填、夯實。本工程跨線橋共有墩柱34個，全部為等截面立柱式實體墩，墩頂為倒梯1、場地硬化圍為16.5m長，故需在橋梁長度方向每邊硬化5.75m,需硬化的場地首先采用壓路機進行碾壓處理，然后鋪墊30cm厚山皮石，再澆筑20cm厚混凝土，2、碗扣式腳手架搭設A、墩柱安全防護支架搶邊資褲考慮墩頂蓋梁需搭設碗扣式腳手架，故在墩柱施工時，墩柱四周的腳手架利用部分蓋梁碗扣式腳手架作為安全圍護結構，腳手架搭設間距為60cm×60cm,步距為1.2m,墩柱外皮距腳手架保證在60cm以上的模板拼裝空間，腳手架外側懸掛安全網(wǎng)，并設置工人上下的爬梯，腳手架搭設高度較墩柱高出1.5m,并設置安全護欄及扶手，護欄與墩頂見孔隙用竹跳板密鋪，作為工作操作的平臺，如下圖所示：圖4.2.2.4.3.1墩柱安全防護支架圖20cm尊混凝土30cm薄山皮石即橫向間距0.6m,縱向間距0.6m,步距為1.2m,支架上下均為可調(diào)整絲桿，支架縱向主龍骨為(10×10)cm方木，隨支架間距布置；橫向次龍骨亦為(10×10)cm方木，布置間距為30cm,上部為5cm厚鋼模板。支架橫向每5排立桿搭設一排橫、縱向剪刀撐，水平剪刀撐每3個步距(3.6m)搭設1層。支架高度通過可調(diào)托座調(diào)節(jié)，頂托頂部距立桿頂部的懸空距離不大于15cm。緣改納圖4.2.2.4.3.1碗扣式腳手架布置示意圖3、墩柱模板配置墩柱模板采用定型鋼模板，根據(jù)墩柱模板配置表：表4.2.2.4.3.1墩柱配模表序號墩高配模墩柱高度與模板高度差值10203045506070893+3+0.30003+0.302+0.303+3+1+0.5+0.303+3+1+0.5+0.303+3+1+0.3加工0.3m模板2節(jié)，0.4m模板2節(jié)，0.5m模板2節(jié)，1m模板2節(jié)，2m模板2節(jié)，3m模板4節(jié)我項目計劃投入鋼模板20.4m,其中0.3m高墩柱模板2節(jié)，0.4m高墩柱模板2節(jié)，0.5m高墩柱模板2節(jié)，1m高墩柱模板2節(jié)，2m高墩柱模板2節(jié)，3m高墩柱模板4節(jié)，在施工工程中，可根據(jù)墩柱模板配置表進行模板拼接，因墩柱為立柱式，故在墩柱施工時，模板高度可較墩柱稍高，墩柱頂面4、使用要求：①高度：墩身立模一次成形，②速度：墩身砼澆注速度不得超過20m3/h(由模板設計限定，請嚴格遵照執(zhí)行)。③安裝：鋼模安裝采用人工配合吊車進行，安裝鋼模螺栓時，應一正一反進行安裝，并擰緊，每個螺栓均不得漏裝，安裝好的鋼模必須穩(wěn)固牢靠。安裝允許偏差限值為：軸線位置8mm;表面平整度3mm;高程±5mm;模板的側向彎曲L/1000(mm)且不大于10mm;垂直度H/1000(mm)且不大于6mm;相鄰兩模板表面高低差2mm。④加固：模板設計時，已經(jīng)考慮了加固，如抱箍、對拉螺栓。施工時，若無特殊要求，可不用再加固，只需采用部分圓木和纜風繩對其垂直度等進行調(diào)整固定即可。⑤拉桿標準：拉桿采用φ20mm圓鋼，伸出抱箍外鋼墊板6-10cm左右，套絲長度15cm,采用雙帽型式，拉桿必須上緊。⑦模板拼縫必須采取相應措施進行處理，如采用膩子、橡膠墊等，接縫⑧砼施工過程中應對模板及支架進行觀察和維護，發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時，應立即停止施工，采取措施進行處理。5、模板工程其它安全措施及注意事項：①鋼模在運輸過程中，鋼模下面要有方木支墊，側面用木板與車子隔開，并堆碼整齊。②鋼模運至工地后，進行堆碼放置，不得隨意擺放。堆碼位置不得選在易積水的低洼處及松軟地基上，應選在地勢平坦且地基土較為密實的地方，并做到下墊上蓋(下面墊方木、上面蓋防雨布)。③鋼模在吊裝過程中，應有專人進行指揮，做到輕拿輕放，不得與腳手架相撞，吊裝時，下面嚴禁站人。拼裝及拆模時，不得使用大捶等工具對鋼模進行捶擊，以防造成鋼模變形。④鋼模使用前，對鋼模進行清理，掃除污物、銹漬等，并對鋼模使用面它污物，對使用面上好油，再進行堆碼存放，上面蓋上防雨布。鋼筋均在鋼筋棚內(nèi)進行加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋進場后，需經(jīng)試驗室抽檢合格后方可使用，且需有出廠合格證，加工后的鋼筋，表面無削弱鋼筋截面的傷痕；鋼筋彎制和末端彎鉤符合設計要求，彎制鋼筋從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤一次完成。安裝后，鋼筋主筋與模板間，用與墩臺砼同標開焊或松脫，必要時在鋼筋骨架中補入輔助加勁鋼筋，提高骨架剛度；現(xiàn)場綁扎鋼筋，保證其在模型中的正確位置，鋼筋骨架(網(wǎng))安裝就位后，不得在其上行走和承重，并作檢查記錄；綁扎頂帽鋼筋時，將預埋構件孔位置留出，若因鋼筋過密無法躲開錨栓孔時，可將鋼筋搬開，并按規(guī)定進行補強，或適當移動頂帽鋼筋位置。所有參加鋼筋焊接的人員，應該按照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定，進行電焊工考試，并取得所施范圍的合格資格持證上崗。(1)材料所進鋼筋經(jīng)復驗后，牌號、級別、強度等級、直徑符合設計和施工要求，方可使用。鋼筋焊接應將表面的油漬、漆污、水泥漿和錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等清除干凈。鋼筋焊接前應對所有的鋼筋進行焊接前加工，制作成型后鋼筋應平直、無局部折曲，表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。格題資精并分類立標牌。(2)施工工藝①墩柱、蓋梁的鋼筋，直徑大于20mm,需應采用機械連接，直徑小于②采用焊接的鋼筋，應按設計要求焊接。向)和45mm(橫向)時，不得使用搭接接頭。搭接接頭的配置，在任何截面內(nèi)都應與鄰近的鋼筋保持適當距離；作冷彎試驗，待其結果合格后，方可正式施焊；的規(guī)定；⑥搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；⑦焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋；⑧幫條與被焊鋼筋間應采用點焊固定。搭接焊時，應采用兩點焊固定。塊按梅花形排列，每平方米不得少于4個。4.2.2.6防護棚架施工寬度分別為2.4m、2.85m;小箱梁梁跨中腹板、地板厚度為0.18m,支點處鉆孔灌注樁。預制小箱梁梁場制作完成，運輸至現(xiàn)場進行架設施工，為防止高6.287米(相對于鋼道頂面)、長度為22.5米的門式支架1個。P9#、P10#墩條形基礎處于墩柱一側，長22.5米、寬1.5米、高2米，條形基礎1邊距墩柱1.35米，另一邊超出承臺邊線1米，條形基礎下部為0.5米碎石層，上緣改的0450螺施鋼管焊縫016韌筋C20砼封層碎石墊層YCAD7622232飛為XYY7而成，鋼筋綁扎完畢后，支立鋼模板，橫線路方向上下設置2排對拉桿(對尺寸0.84米×0.84米×0.02米的預埋鋼板，鋼板四角及十字中線距鋼板邊緣10cm位置穿入長度80cmφ24的L型錨栓(一端彎制20cm彎鉤，另一端加工10cm長絲扣),作為基礎與螺旋鋼管的連接件，同時在鋼板底部焊接長中28U型錨筋4根。(具體布置方式見下圖)基礎預埋鋼板錨栓平面示意圖另基礎預埋鋼板錨栓大詳圖條形基礎工程數(shù)量統(tǒng)計表序號備注1122座23墊層碎石//4//5塊T6鋼筋1T7T8個T9個/3、鋼管立柱施工(1)立柱施工鋼管立柱在加工時，鋼管上、下端均滿焊一塊0.8米×0.8米的鋼板(厚2cm),同時在鋼管與鋼板之間焊接8塊0.15米×0.3米×0.02米加勁板，沿鋼管四周均勻布設，鋼管下端鋼板四角及十字中心上的8個孔與基礎預埋鋼板螺栓孔對應，通過螺栓將其連接在一起，同時將螺旋鋼管下端鋼板與基礎緣改納搶邊資褲3030cm*15cm*2cm加勁板0450螺旋鋼管80cm*80cm*2cm連接鋼板84cm*84cm*2cm預埋鋼板焊縫O24錨固螺栓(2)鋼管連接件施工為加強螺旋鋼管立柱的整體性,相鄰兩根螺旋鋼管之間采用125槽鋼進行連接，槽鋼與螺旋鋼管通過加強板進行焊接，焊接方式為滿焊，焊接形式為2到水平桿件中間一個交叉的方式進行連接。具體尺寸見下圖：連接鋼板0450螺旋鋼管[25槽鋼圖4.2.2.6.2鋼管連接件施工(3)工程數(shù)量統(tǒng)計表規(guī)格型號結構尺寸1/塊T2/塊T3螺旋鋼高6.808m根工工4//T5端板2cm厚鋼板塊T6螺旋鋼管2cm厚鋼板塊T(4)鋪設3拼145工字鋼防護棚架共2排臨時支墩，每排工字鋼長度為22.5m;橫橋向每排鋼管頂居中并排安放3拼145工字鋼所有的3拼156b工字鋼應保證上下面平齊，同時在其腹板左右兩側焊接40cm*40cm*2cm的鋼板，使其成為整體。序號部位名稱規(guī)格型號結構尺寸備注1145工字鋼連接鋼板/塊62支架橫梁根6T4、貝雷梁施工(1)貝雷梁拼裝梁均通過45cm支撐架進行連接，同時在每片貝雷梁位置橫橋向采用3*145工字銅3*145工字銅0450螺旋鋼管4防電板圖4.2.2.6.4貝雷梁(橫向)拼裝示意圖貝雷梁45cm支撐架加固5、防電板拼裝考慮到貝雷下方為電氣化鐵路，且貝雷梁距接觸網(wǎng)距離僅為1m,為保證施工安全，在貝雷梁底懸吊高壓防電、防砸、防水防電板，防止上方小型材料、工具掉落于下方鐵路線路。防電板順橋梁方向呈人字形布置，利用寬為5cm的扁鐵將防電板懸掛于每組貝雷梁底部，扁鐵與防電板之間采用鉚釘進每邊挑出貝雷梁1.5m,并設置5cm高防水沿，可將防電板上方聚故其組與組之間拼縫需及懸掛點鉚釘需采用拼接板(寬10cm)和封閉塊(長、寬5cm)進行處理，所有拼接位置均采用防電專用膠進行密封處理，保證其防電板圖4.2.2.6.6高壓防電板安裝效果圖6、貝雷梁上部安全防護為保證預制箱梁吊裝和橋面系施工中鐵路行車的安全，防止人員向鐵路拋物危機列車運營安全，在貝雷梁拼裝結束后，在貝雷梁上部滿鋪2cm厚的竹膠板，竹膠板之間采用鐵絲綁扎進行連接成整體，保證其牢固。同時在貝雷梁邊緣(順橋梁方向)鋪設一根125工字鋼，工字鋼與貝雷梁通過螺栓進行用φ4.8cm的鋼管，欄桿立柱間距為1.5m,高度為2m,立柱上中下設置3其上懸掛鐵路專用防拋落網(wǎng)。防止上部作業(yè)時小型材料掉落，危及行車安全。I25槽鋼貝雷梁上部安全防護圖防護棚架工程數(shù)量表序號備注1片T2貝雷銷個T31片T4/個T5/1/6角鋼/mT7//18工字鋼1mT9/mT鋼網(wǎng)1114.2.2.7箱梁預制與架設4.2.2.7.1梁體預制(1)制梁臺座的積水。(2)模板端模采用整體式定型鋼模，側模采用拼裝式大塊定型鋼模，并設置附著式振動器的外掛支架。(3)鋼筋制安預制場設鋼筋加工棚，腹板鋼筋主骨架集中加工制作，龍門吊運輸安裝。翼緣板及橫隔板人工在制梁臺座上綁扎成型。鋼筋綁扎時設置波紋管定位網(wǎng)片，安放波紋管并按設計線型牢固定位，確保預應力孔道位置準確、無破損。(4)預應力系統(tǒng)孔道采用波紋管成型，鋼絞線在下料平臺上用砂輪切割機下料，鋼絞線切割采用砂輪切割機。下料完成后，對所下的鋼絞線進行梳整、并按序號編束。鋼絞線束在梁體砼澆筑成型后人工穿入孔道，穿束采用單筒卷揚機配合人工進行。若發(fā)現(xiàn)有堵管現(xiàn)象及時處理，用高壓空氣將孔道內(nèi)的雜物與積水清除干凈。(5)立模采用人工配合龍門吊安裝模板，做到位置準確，連接緊密。預埋件準確設置，特別是支座板設置是否準確水平，上下拉桿及支在模板上的墊件、扣件是否完好齊全。(6)砼澆筑龍門吊提升通過布料斗入模澆筑。砼由梁體一端向另一端水平分層連續(xù)澆筑。插入式及附著式振動器搗固，頂面使用平板振動器收面，覆蓋灑水養(yǎng)(7)拆模梁體砼強度達到拆模強度要求后，采用人工配合龍門吊拆除模板。(8)預應力張拉預制梁須在預制14天及砼強度達到設計要求100%后，采用兩臺穿心式液壓千斤頂進行對稱張拉。采取張拉應力與伸長值雙指標控制。入，待另一端冒出濃漿后將出漿口閥門關閉。(9)場內(nèi)移梁壓漿強度達到規(guī)范規(guī)定后，采用2臺龍門吊雙抬，將梁