非煤礦山支護(hù)工安全操作規(guī)程（2篇）

非煤礦山支護(hù)工安全操作規(guī)程工作前的準(zhǔn)備工作：1.工作人員需對(duì)工作面支護(hù)設(shè)施及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其正常運(yùn)行和安全可靠。2.工作人員應(yīng)嚴(yán)格檢查支護(hù)材料的質(zhì)量和規(guī)格，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料。3.清除工作面及周圍區(qū)域的雜物和垃圾，保持工作環(huán)境整潔有序。4.充分了解工作面地質(zhì)條件，預(yù)判潛在危險(xiǎn)因素，并采取相應(yīng)防范措施。支護(hù)工作的操作要求：1.運(yùn)輸和搬運(yùn)支護(hù)材料時(shí)，應(yīng)采取安全可靠的方法，防止材料損壞和人身安全事故。2.施工前，應(yīng)清理工作面頂板和地板的雜物和矸石，確保支護(hù)材料牢固。3.安裝前對(duì)支護(hù)材料進(jìn)行檢查，確保無(wú)損壞和裂紋等缺陷。4.支架和錨桿安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，確保其穩(wěn)定性和可靠性。5.注意安裝支架時(shí)的間距均勻和高度調(diào)整，以保證支護(hù)效果一致性。6.遵守錨固長(zhǎng)度和錨固方式規(guī)定進(jìn)行錨桿錨固，確保抗拉性能達(dá)標(biāo)。7.確保支架和錨桿連接牢固可靠，使用專用工具進(jìn)行緊固。8.及時(shí)更換和維修支架、錨桿和其他支護(hù)材料，防止老化和損壞引發(fā)事故。9.支架拆除應(yīng)按順序和方法進(jìn)行，防止工作面坍塌和人員傷亡。10.支護(hù)工作結(jié)束后，清理工作面和支護(hù)材料，確保遺留物安全和環(huán)境整潔。應(yīng)急處理措施：1.發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害或支護(hù)材料失效時(shí)，立即停止作業(yè)，轉(zhuǎn)移至安全地帶，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。2.如有人員被困，立即組織救援，采取必要的緊急救護(hù)措施。3.發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時(shí)，及時(shí)采取滅火和疏散人員措施，保持冷靜，有序逃生。4.應(yīng)急情況解除后，進(jìn)行事故原因調(diào)查和分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)措施。支護(hù)工作的安全注意事項(xiàng)：1.操作人員須接受專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗，熟悉支護(hù)工作流程和安全操作規(guī)程。2.操作人員應(yīng)佩戴符合要求的個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全著裝規(guī)定。3.操作人員禁止違章操作和超負(fù)荷作業(yè)，不得擅自改動(dòng)支護(hù)設(shè)備和材料。4.操作人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查，確保身體狀況符合工作要求。工作面環(huán)境的安全措施：1.保持工作面通風(fēng)系統(tǒng)暢通，確?？諝庵杏泻怏w和粉塵濃度在安全標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。2.確保工作面照明設(shè)備正常工作，保障操作人員視線明亮。3.保證工作面排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，避免水雨過多導(dǎo)致工作面濕滑和失穩(wěn)。工作面的安全巡視和檢查：1.設(shè)立專門檢查人員，定期巡視和檢查支護(hù)設(shè)施和機(jī)械設(shè)備狀態(tài)。2.巡視和檢查應(yīng)及時(shí)記錄和報(bào)告，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改和處理。3.巡視和檢查應(yīng)具有實(shí)質(zhì)性內(nèi)容和方法，避免形式主義。工作面支護(hù)工人的安全教育和培訓(xùn)：1.支護(hù)工人應(yīng)接受安全教育和培訓(xùn)，掌握安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。2.支護(hù)工人需定期參加安全培訓(xùn)，了解最新安全技術(shù)和設(shè)備使用方法。3.支護(hù)工人要提高安全意識(shí)，不得忽視工作面安全風(fēng)險(xiǎn)。操作人員和管理人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程要求執(zhí)行，應(yīng)與相關(guān)部門積極配合，提高支護(hù)工作安全性和效率，確保工作人員安全與礦山可持續(xù)發(fā)展。非煤礦山支護(hù)工安全操作規(guī)程（二）在開展非煤礦山支護(hù)工作之前，必須做好充分的準(zhǔn)備工作，以確保施工安全和工作順利進(jìn)行。以下是詳細(xì)的工作準(zhǔn)備和施工流程：一、工作準(zhǔn)備與施工前準(zhǔn)備1.安全技術(shù)交底所有參與非煤礦山支護(hù)工作的員工必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：礦山安全規(guī)章制度、操作規(guī)程及安全知識(shí)的普及教育；非煤礦山支護(hù)工作的施工安全要求和操作規(guī)程；礦山內(nèi)部環(huán)境、有害因素及應(yīng)急處理等安全知識(shí)。2.檢查工具和設(shè)備確保所有使用的工具和設(shè)備符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)損壞、變形或缺陷；檢查電氣設(shè)備的接地是否良好，以防漏電及火災(zāi)事故；檢查手持電動(dòng)工具的電源是否安全、穩(wěn)定，并要求操作人員佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備；檢查支護(hù)材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免使用無(wú)效或失效的材料。3.檢查工作場(chǎng)所和設(shè)施確保工作場(chǎng)所的氣候環(huán)境、通風(fēng)和照明設(shè)施符合規(guī)定；檢查工作區(qū)域地面是否平整、無(wú)雜物，并清理所有危險(xiǎn)隱患；確保安全標(biāo)識(shí)清晰可見，包括安全出口、禁止打火等標(biāo)志；固定工作現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)配電設(shè)備，防止電纜搭接、機(jī)械設(shè)備碾壓等危險(xiǎn)。4.個(gè)人防護(hù)所有從事非煤礦山支護(hù)工作的員工必須佩戴以下個(gè)人防護(hù)裝備：安全帽，保護(hù)頭部安全；防護(hù)眼鏡或面罩，防止眼睛受到塵埃、碎片等傷害；防護(hù)手套，避免手部受傷；防護(hù)鞋，保護(hù)腳部免受墜落物、壓力等傷害。二、支護(hù)工程施工操作流程1.測(cè)量定位根據(jù)支護(hù)工程的平面坐標(biāo)，確定施工的起點(diǎn)和終點(diǎn)；精確測(cè)量支護(hù)工程對(duì)應(yīng)區(qū)域的寬度、高度等尺寸。2.開挖準(zhǔn)備使用機(jī)械工具清理施工區(qū)域的雜物和灰塵，確保區(qū)域清潔；清理開挖區(qū)域頂板、底板的礦渣，保持頂板平整、無(wú)裂縫；對(duì)礦渣、裂縫較大的地方進(jìn)行噴漿處理，增加地質(zhì)力學(xué)強(qiáng)度。3.支護(hù)材料加工與預(yù)制選擇合適的支護(hù)材料進(jìn)行加工和預(yù)制，確保其穩(wěn)定性及可靠性；對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)化尺寸的支護(hù)材料進(jìn)行精確測(cè)量和切割。4.支護(hù)材料的安裝將支護(hù)材料安裝到預(yù)定位置，確保材料與礦山圍巖接觸良好；避免使用暴力、過度力量，防止損壞或松動(dòng)支護(hù)材料。5.固定與夯實(shí)支護(hù)材料固定已安裝的支護(hù)材料，保證其穩(wěn)定性；根據(jù)材料特性和地質(zhì)條件確定夯實(shí)方法，確保支護(hù)材料達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度。6.檢查支護(hù)質(zhì)量施工后，進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量的全面檢查，包括材料是否完整、牢固等。7.清理施工現(xiàn)場(chǎng)施工后，清理現(xiàn)場(chǎng)殘留物，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，防止二次傷害。三、事故應(yīng)急處理1.礦山逃生與自救發(fā)生事故時(shí)，立即停止工作，迅速向安全出口撤離；如無(wú)法撤離，尋找避險(xiǎn)場(chǎng)所并報(bào)警求救。2.事故報(bào)告和處理發(fā)生事故后，立即上報(bào)并記錄事故；調(diào)查事故原因，采取措施處理，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善操作規(guī)程。四、支護(hù)工程施工后的安全注意事項(xiàng)1.巡視與維護(hù)對(duì)完成的支護(hù)工程進(jìn)行定期巡視和維護(hù)，及時(shí)處理安全隱患。2.貨物堆放合理堆放支護(hù)材料和其他貨物，避免堆放過高或不穩(wěn)導(dǎo)致的倒塌傷害。3.施工現(xiàn)場(chǎng)交通安全保持交通通道暢通，避免堵塞；設(shè)置清晰醒目的交通標(biāo)志和警示牌。4.施工現(xiàn)場(chǎng)防塵與通風(fēng)保持良好的通風(fēng)，防止灰塵積