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文檔簡介
ICS:11.020
中國醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CAMDI042-2020
醫(yī)用增材制造鉭金屬粉末
TheBiomedicalTantalumPowderusedforAdditiveManufacturing
2020-06-18發(fā)布2020-07-01實(shí)施
中國醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布
T/CAMDI042-2020
醫(yī)用增材制造鉭金屬粉末
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于增材制造的醫(yī)用鉭金屬粉末的技術(shù)要求、試驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存及
質(zhì)量證明等。
本標(biāo)準(zhǔn)適于以激光或電子束作為能量源的增材制造工藝的醫(yī)用鉭金屬粉末。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文本的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T1479.1金屬粉末松裝密度的測定第一部分:漏斗法
GB/T1480金屬粉末干篩分法測定粒度
GB/T1482金屬粉末流動(dòng)性的測定標(biāo)準(zhǔn)漏斗法(霍爾流速計(jì))
GB/T15076鉭鈮化學(xué)分析方法
GB/T16418顆粒系統(tǒng)術(shù)語
GB/T19077粒度分析激光衍射法
GB/T35021增材制造工藝分類及原材料
GB/T35022增材制造主要特性和測試方法零件和粉末原材料
GB/T35351增材制造術(shù)語
GB/T5162金屬粉末振實(shí)密度的測定
GB/T5314粉末冶金用粉末取樣方法
YY/T0996外科植入物金屬材料純鉭
3術(shù)語和定義
GB/T35351-2017界定的以及本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
4要求
4.1化學(xué)成分
產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定
表1產(chǎn)品的化學(xué)成分
主要成分雜質(zhì)元素,(質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于,%)
牌號(hào)TaOCNHNbFeTiWMoSiNi
Ta-I類余量0.1200.0100.0100.00150.050.0100.0050.0500.0200.0050.010
Ta-II類余量0.0800.0100.0100.0020.050.0100.0050.0500.0200.0050.010
注:I類適用于激光作為能量源的粉末床熔融增材制造工藝。
II類適用于電子束作為能量源的粉末床熔融增材制造工藝。
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4.2物理性能
4.2.1粒度
產(chǎn)品按用途分為兩類,其粒度應(yīng)符合表2的規(guī)定,也可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行調(diào)整。
表2產(chǎn)品的粒度
分類粒度范圍粒度分布范圍D50(μm)*用途
適用于粉末床熔融(選區(qū)激
I類10μm?63μm>63μm不大于5%25μm?45μm
光熔融)增材制造工藝
≤45μm不大于5%,適用于粉末床熔融(選區(qū)
II類45μm?150μm63μm?106μm
>150μm不大于5%電子束熔融)增材制造工藝
注:I類粒度分布范圍>63μm不大于5%;或用230目的篩網(wǎng)過篩,篩上物小于5%。
II類粒度分布范圍≤45μm不大于5%,>150μm不大于5%;或用325目的篩網(wǎng)過篩,篩下物小
于5%;用100目的篩網(wǎng)過篩,篩上物不大于5%。
4.2.2密度
產(chǎn)品的密度應(yīng)符合表3的規(guī)定
表3產(chǎn)品的密度
物理性能I類II類
松裝密度(g/cm3)≥6.5≥7.0
振實(shí)密度(g/cm3)≥7.5≥8.0
4.2.3流動(dòng)性
產(chǎn)品的流動(dòng)性應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4產(chǎn)品的流動(dòng)性
流動(dòng)性I類II類
流動(dòng)性(Sec./50g)≤15≤15
4.2.4球形度
粉末無明顯棱角凸出,球形度應(yīng)滿足增材制造工藝的要求。
4.3外觀質(zhì)量
產(chǎn)品顏色均勻,無結(jié)塊,無色差和夾雜物。
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5試驗(yàn)方法
5.1取樣
按GB/T5314-2011的規(guī)定的粉末冶金用粉末取樣方法執(zhí)行。
5.2化學(xué)成分分析
應(yīng)符合上述4.1中表1的規(guī)定。產(chǎn)品化學(xué)成份分析按GB/T15076規(guī)定進(jìn)行。
經(jīng)過驗(yàn)證的其它等效方法也可以用于以上化學(xué)元素含量的測定。
5.3物理性能
5.3.1外觀
采用目視法觀察。
5.3.2球形度
可采用掃描電鏡照片結(jié)合圖像分析軟件進(jìn)行,也可以通過圖像分析儀器測定,檢測方法由供需雙方
確定。
5.3.3粒度分布
應(yīng)符合上述4.2.1中表2的規(guī)定,按照GB/T19077或GB/T1480中的規(guī)定進(jìn)行。
5.3.4松裝密度
產(chǎn)品的松裝密度應(yīng)符合上述4.2.2中表3的規(guī)定,按照GB/T1479.1中的規(guī)定進(jìn)行。
5.3.5振實(shí)密度
產(chǎn)品的振實(shí)密度應(yīng)符合上述4.2.2中表3的規(guī)定,按照GB/T5162的規(guī)定進(jìn)行。
5.3.6流動(dòng)性
應(yīng)符合上述4.2.3中表4的規(guī)定,按照GB/T1482的規(guī)定進(jìn)行。
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1檢查和驗(yàn)收
6.1.1
供方對每一批次產(chǎn)品都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)及合同(或訂貨單)的規(guī)定,并提供質(zhì)量
證明書。
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6.1.2
需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)及合同(或訂貨單)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及合同(或訂
貨單)的規(guī)定不符合時(shí),應(yīng)在收到產(chǎn)品90天內(nèi)(或雙方商定的天數(shù)內(nèi))向供方提出,由供需雙方協(xié)商
解決。
6.2復(fù)檢
6.2.1
化學(xué)成分檢驗(yàn)不合格,則在該批次產(chǎn)品中另取雙倍份數(shù)試樣對不合格元素進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn),若重復(fù)檢驗(yàn)仍
有一個(gè)不合格,判該批產(chǎn)品不合格。
6.2.2
粒度、松裝密度、振實(shí)密度和流動(dòng)性檢驗(yàn)不合格,則在從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格
項(xiàng)的重復(fù)檢驗(yàn),若重復(fù)檢驗(yàn)仍有一個(gè)不合格,判定該批產(chǎn)品不合格。
6.2.3
產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗(yàn)不合格,直接判定該批產(chǎn)品不合格。
7標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1標(biāo)識(shí)
產(chǎn)品的外包裝標(biāo)識(shí)上應(yīng)至少包含以下內(nèi)容:
a)供方名稱;
b)產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、批號(hào)、凈重、毛重;
c)生產(chǎn)日期、包裝日期;
d)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);
e)必要的危險(xiǎn)化學(xué)品識(shí)別信息;
f)貯存。
7.2包裝
可采用真空塑封或氬氣等適用的保護(hù)氣體進(jìn)行包裝,外層用鐵桶包裝。供需雙方也可以約定其它驗(yàn)
證有效的包裝方式。
7.3運(yùn)輸
產(chǎn)品應(yīng)在有遮蓋物的環(huán)境下進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸過程應(yīng)防止雨淋受潮,嚴(yán)禁劇烈碰撞和機(jī)械擠壓,搬運(yùn)
過程應(yīng)輕裝輕卸,切勿倒置,嚴(yán)禁接近火種或火源。
7.4貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥、陰涼、無腐蝕性侵蝕的環(huán)境中。盡量避免長時(shí)間貯存,以防發(fā)生粉末結(jié)
塊、氧化等理化現(xiàn)象,從而導(dǎo)致粉末性能受到影響。
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8質(zhì)量證明文件
質(zhì)量證
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