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文檔簡(jiǎn)介
ICSXXXXKXXCES
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CESXXXXX.3-202X
10kV及以下電壓等級(jí)成套開(kāi)關(guān)設(shè)備
裝設(shè)快速插拔接頭技術(shù)導(dǎo)則
Technicalguidefor10kVandbelowvoltagegradeSwitchgear
assemblyinstallquickplug-inconnector
(征求意見(jiàn)稿)
202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施
中國(guó)電工技術(shù)學(xué)會(huì)發(fā)布
10kV及以下電壓等級(jí)成套開(kāi)關(guān)設(shè)備裝設(shè)快速插拔接頭技術(shù)導(dǎo)則
1范圍
本文件規(guī)定了10kV及以下電壓等級(jí)成套開(kāi)關(guān)設(shè)備裝設(shè)的快速插拔接頭的術(shù)語(yǔ)和定義、使用條件、
額定值、設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)、型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)等各項(xiàng)技術(shù)要求。
本文件適用于10kV及以下電壓等級(jí)、戶內(nèi)或戶外安裝的、裝設(shè)快速插拔接頭的成套開(kāi)關(guān)設(shè)備。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T156標(biāo)準(zhǔn)電壓
GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能
GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定(褲形、直角形和新月形試樣)
GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)
GB/T762標(biāo)準(zhǔn)電流等級(jí)
GB/T1692硫化橡膠絕緣電阻率的測(cè)定
GB/T1693硫化橡膠介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切值的測(cè)定方法
GB/T1695硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測(cè)定方法
GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db交變濕熱(12h+12h循環(huán))
GB/T2423.18環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)
GB/T2439硫化橡膠或熱塑性橡膠導(dǎo)電性能和耗散性能電阻率的測(cè)定
GB/T2900.8電工術(shù)語(yǔ)絕緣子(IEC60050-471:2007,IDT)
GB/T2900.10電工術(shù)語(yǔ)電纜
GB/T2900.19電工術(shù)語(yǔ)高電壓試驗(yàn)技術(shù)和絕緣配合
GB/T2900.55電工術(shù)語(yǔ)帶電作業(yè)
GB/T39063.6kV~40.5kV交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備
GB/T3956電纜的導(dǎo)體
GB/T6553嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法
GB/T7251.1低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則
GB/T11022高壓交流開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求
GB/T11918.1工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分:通用要求
GB/T12706.1額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1
1
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部分:額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜
GB/T12706.2額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第2
部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜
GB/T12706.4額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第4部
分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)和30kV(Um=36kV)電纜附件試驗(yàn)要求
GB/T14286帶電作業(yè)工具設(shè)備術(shù)語(yǔ)
GB/T14315電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管
GB/T18857配電線路帶電作業(yè)技術(shù)導(dǎo)則
GB/T18889額定電壓6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)電力電纜附件試驗(yàn)方法
GB/T34577配電線路旁路作業(yè)技術(shù)導(dǎo)則
GJB1217電連接器試驗(yàn)方法
IEC61442額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗(yàn)方法
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T156、GB/T762、GB/T2900.10、GB/T2900.55、GB/T3906、GB/T7251、GB/T11022、GB/T
12706、GB/T14286及GB/T34577界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1快速插拔接頭
能根據(jù)需要連接兩根或以上旁路柔性電纜的器件,由快速插拔插頭和快速插拔插座兩部分組成。
快速插拔接頭可按以下方式分類:
a)按用途分類:快速插拔插頭、快速插拔插座
b)按電壓等級(jí)分類:10kV快速插拔接頭、0.4kV快速插拔接頭
c)按連接方式分類:銅排、電纜和/或架空線路
d)按操作方式分類:快速插拔式、螺栓旋緊式
注:1.10kV電壓等級(jí)快速插拔接頭主要用作不停電作業(yè)接口用途的、安裝在戶內(nèi)或戶外且運(yùn)行在電壓3kV到10kV、
額定50Hz及以下的電力系統(tǒng)中的交流開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中可進(jìn)行單極連接的快速插拔接頭;
2.0.4kV電壓等級(jí)快速插拔接頭主要用作不停電作業(yè)接口用途的、戶內(nèi)和戶外使用的額定工作電壓不超過(guò)1000Vd.c.
或a.c.和50Hza.c.,額定電流為315A及以上可進(jìn)行單極連接的快速插拔接頭。
3.1.1快速插拔插頭
與快速插拔插座配合使用,用于旁路柔性電纜之間的電氣連接,采用自鎖定快速插拔連接方式的插
頭。
快速插拔插頭包括10kV電壓等級(jí)快速插拔插頭及0.4kV電壓等級(jí)電纜公插頭兩種類型。
3.1.2快速插拔插座
與快速插拔插頭配合使用,用于旁路不停電作業(yè)特種車輛與成套開(kāi)關(guān)設(shè)備之間的電氣連接,采用自
2
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鎖定快速插拔連接方式的插座。按電壓等級(jí)可分為10kV電壓等級(jí)快速插拔插座和0.4kV電壓等級(jí)快速
插拔插座。
10kV電壓等級(jí)快速插拔插座包括:直通接頭、三通接頭、轉(zhuǎn)換接頭三種類型。
0.4kV電壓等級(jí)快速插拔插座包括:面板插座、電纜母插座、母排改進(jìn)型插座三種類型。
3.2不停電作業(yè)接口
用于10kV及以下電壓等級(jí)配電系統(tǒng)中,具備接通或斷開(kāi)功能的快速插拔裝置。按電壓等級(jí)可分為
10kV電壓等級(jí)不停電作業(yè)接口和0.4kV電壓等級(jí)不停電作業(yè)接口。
10kV電壓等級(jí)不停電作業(yè)接口包括:10kV應(yīng)急接口箱、柜用插座、歐式前插接口、歐式后插接口、
轉(zhuǎn)換快速插座五種類型。
0.4kV電壓等級(jí)不停電作業(yè)接口包括:快速接入箱、面板插座、改進(jìn)型插座、匯流夾鉗四種類型。
3.2.110kV應(yīng)急接口箱
由一組或多組10kV電壓等級(jí)快速插拔插座和與之相關(guān)的控制、測(cè)量、信號(hào)、保護(hù)、調(diào)節(jié)等設(shè)備以
及所有內(nèi)部的電氣和機(jī)械的連接及結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成的成套設(shè)備。
3.2.2柜用插座
與快速插拔插頭配合使用,用于滿足戶外現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)急取電需求,采用自鎖定連接方式的快速插拔
插座。
3.2.3歐式前插接口
與快速插拔插頭配合使用,用于滿足現(xiàn)場(chǎng)改造作業(yè)需求,采用自鎖定快速插拔連接方式的帶快速插
拔插座功能的歐式250A可分離前接頭。
3.2.4歐式后插接口
與快速插拔插頭配合使用,用于滿足現(xiàn)場(chǎng)改造作業(yè)需求,采用自鎖定快速插拔連接方式的帶快速插
拔插座功能的歐式250A可分離后接頭。
3.2.5轉(zhuǎn)換快速插座
與快速插拔插頭配合使用,用于滿足現(xiàn)場(chǎng)改造作業(yè)需求,可直接與歐式250A可分離前接頭連接,
采用自鎖定連接方式的快速插拔插座。
3.2.60.4kV快速接入箱
由一組或多組0.4kV電壓等級(jí)快速插拔插座和與之相關(guān)的控制、測(cè)量、信號(hào)、保護(hù)、調(diào)節(jié)等設(shè)備以
及所有內(nèi)部的電氣和機(jī)械的連接及結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成的成套設(shè)備。
3.2.7面板插座
與快速插拔插頭配合使用,用于旁路不停電作業(yè)特種車輛與低壓配電設(shè)備之間的連接,采用自鎖定
連接方式的快速插拔插座。
3.2.8母排改進(jìn)型插座
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與快速插拔插頭配合使用,用于旁路不停電作業(yè)特種車輛與低壓配電系統(tǒng)母排之間的連接,采用自
鎖定連接方式的快速插拔插座。
3.2.9母排匯流夾鉗
與快速插拔插頭配合使用,用于連接柔性電纜與低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備主回路銅排或分支開(kāi)關(guān)銅排之間
的電氣連接,采用穿刺、壓接連接方式,具備快速連接、拆卸功能的旁路電纜連接器。
4使用條件
按GB/T11022-2020中第4章的規(guī)定,并做如下補(bǔ)充:
除本文件中另有規(guī)定外,成套開(kāi)關(guān)設(shè)備裝設(shè)的快速插拔接頭是按正常使用條件設(shè)計(jì)的。
本文件適用于海拔4500m及以下地區(qū)10kV及以下電壓等級(jí)配電線路的帶電檢修和維護(hù)作業(yè)。
5額定值
5.1概述
成套開(kāi)關(guān)設(shè)備裝設(shè)快速插拔接頭的額定值如下:
a)額定電壓
b)額定絕緣水平
c)額定頻率
d)額定電流和溫升
e)額定短時(shí)耐受電流
f)額定峰值耐受電流
g)額定短路持續(xù)時(shí)間
h)接觸電阻
5.2額定電壓
按GB/T156-2017中2.4的規(guī)定,并做如下補(bǔ)充:
表1:系統(tǒng)標(biāo)稱電壓與快速插拔接頭的額定電壓對(duì)照表
系統(tǒng)標(biāo)稱電壓額定電壓
230/400230/400
400/690400/690
33.6
67.2
1012
5.3額定絕緣水平或絕緣特性
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額定電壓3kV~10kV快速插拔接頭的額定絕緣水平按GB/T11022-2020中5.3的規(guī)定。
額定電壓1000V及以下快速插拔接頭的絕緣特性按GB/T7251.1-2013中3.6的規(guī)定。
5.4額定頻率
額定頻率的優(yōu)選值為50Hz。
5.5額定電流和溫升
5.5.1額定電流
按GB/T762-2002中第3章表1的規(guī)定
5.5.2溫升
額定電壓3kV~10kV快速插拔接頭的溫升按GB/T3906-2020中5.5.2的規(guī)定。
額定電壓1000V及以下快速插拔接頭的溫升按GB/T11918.1-2014中22的規(guī)定。
5.6額定短時(shí)耐受電流
額定短時(shí)耐受電流的數(shù)值按GB/T762-2002中規(guī)定的R10系列中選取。
5.7額定峰值耐受電流
額定峰值耐受電流通過(guò)額定短時(shí)耐受電流乘以峰值系數(shù)獲得。該峰值系數(shù)是系統(tǒng)特性決定的直流時(shí)
間常數(shù)和額定頻率的函數(shù)。并做如下補(bǔ)充:
10kV及以下電壓等級(jí)成套開(kāi)關(guān)設(shè)備裝設(shè)的快速插拔接頭的峰值系數(shù)選取2.5倍。
5.8額定短路持續(xù)時(shí)間
額定短路持續(xù)時(shí)間的優(yōu)選值為1s。
5.9接觸電阻
按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。
6設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)
6.1概述
額定電壓3kV~10kV快速插拔接頭的設(shè)計(jì)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
額定電壓1000V及以下快速插拔接頭的設(shè)計(jì)按GB/T11918.1-2014中第8章的規(guī)定。
6.2快速插拔接頭的主要技術(shù)參數(shù)
6.2.110kV快速插拔接頭主要技術(shù)參數(shù)
10kV快速插拔接頭主要技術(shù)參數(shù)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定:
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表210kV快速插拔接頭主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào)項(xiàng)目單位基本參數(shù)
1額定電壓kV10
2額定電流A250、400
3額定頻率Hz50
額定絕1min工頻耐壓42
4kV
緣水平雷電沖擊耐壓(峰值)75
5額定短時(shí)耐受電流kA≥8
6額定峰值耐受電流kA≥20
7額定短路持續(xù)時(shí)間s1
8插入力N≤90
9拔出力N≤80
10防護(hù)等級(jí)-插合狀態(tài)下/非插合狀態(tài)下:IP2X/IP68
11絕緣電阻MΩ≥5
12機(jī)械壽命次≥1000
6.2.20.4kV快速插拔接頭主要技術(shù)參數(shù)
0.4kV快速插拔接頭主要技術(shù)參數(shù)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定:
表30.4kV快速插拔接頭主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào)項(xiàng)目單位基本參數(shù)
1額定電壓V1000
2額定電流A315、400、500、630、800、1000、1250
3額定頻率Hz50
4絕緣電壓kV/1min3
5額定短時(shí)耐受電流kA≥16
6額定峰值耐受電流kA≥40
7額定短路持續(xù)時(shí)間s1
8插入力N≤200
9拔出力N≤150
10防護(hù)等級(jí)-插合狀態(tài)下/非插合狀態(tài)下:IP2X/IP68
11絕緣電阻MΩ≥5
12接觸電阻μΩ≤20
13機(jī)械壽命次≥10000
6.3快速插拔接頭的主要技術(shù)要求
6.3.1快速插拔接頭的可適配性要求
a)不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同類型快速插拔接頭和/或相同生產(chǎn)廠家不同批次生產(chǎn)的快速插拔接頭標(biāo)
準(zhǔn)接口尺寸必須滿足圖1~圖10的規(guī)定要求。
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b)不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同類型快速插拔接頭和/或相同生產(chǎn)廠家不同批次生產(chǎn)的快速插拔接頭適
配功能必須滿足表3主要技術(shù)參數(shù)要求。
6.3.2快速插拔接頭的結(jié)構(gòu)要求
6.3.2.1快速插拔插頭的結(jié)構(gòu)要求
(1)10kV快速插拔插頭
快速插拔插頭采用單極分體、快速插拔式結(jié)構(gòu),由套管、金屬外殼、自鎖式卡頭組成。按電流等級(jí)
可分為:200A和400A兩種,其接口型式尺寸見(jiàn)圖1~圖2。
圖110kV/200A快速插拔插頭標(biāo)準(zhǔn)接口尺寸圖
圖210kV/400A快速插拔插頭標(biāo)準(zhǔn)接口尺寸圖
(2)0.4kV快速插拔插頭
快速插拔插頭(宜稱電纜公插頭)采用單極分體式結(jié)構(gòu),由公端大端子、接觸彈片、膠殼組成。按
電流等級(jí)可分為:315A、400A、500A、630A、800A、1000A、1250A,其接口型式尺寸見(jiàn)圖3~圖5。
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圖30.4kV/315A、400A快速插拔插頭標(biāo)準(zhǔn)接口尺寸圖
圖40.4kV/500A、630A快速插拔插頭標(biāo)準(zhǔn)接口尺寸圖
圖50.4kV/800A、1000A、1250A快速插拔插頭標(biāo)準(zhǔn)接口尺寸圖
6.3.2.2快速插拔插座的結(jié)構(gòu)要求
(1)10kV快速插拔插座
快速插拔插座采用單極分體、快速插拔式結(jié)構(gòu),由套管、金屬外殼、自鎖式卡頭組成。包括直通接
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頭、三通接頭、轉(zhuǎn)換頭三種類型。按電流等級(jí)可分為:200A和400A兩種,其接口型式尺寸見(jiàn)圖6~圖
7。
圖610kV/200A快速插拔插座標(biāo)準(zhǔn)接口尺寸圖
圖710kV/400A快速插拔插座標(biāo)準(zhǔn)接口尺寸圖
(2)0.4kV快速插拔插座
快速插拔插座按結(jié)構(gòu)形式可分為:面板型插座、電纜母插座、母排型插座三種類型。按電流等級(jí)可
分為:315A、400A、530A、630A、800A、1000A、1250A,其接口型式尺寸見(jiàn)圖8~圖10。
面板型插座采用單極分體式結(jié)構(gòu),由板端大端子、銅螺母、防滑齒、接觸彈片、膠殼及保護(hù)蓋組成。
電纜母插座采用單極分體式結(jié)構(gòu),由母端大端子、接觸彈片、膠殼組成。
母排型插座采用單極分體式結(jié)構(gòu),由母端大端子、接觸彈片、異形銅排、膠殼組成。
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圖80.4kV/315A、400A快速插拔插座標(biāo)準(zhǔn)接口尺寸圖
圖90.4kV/500A、630A快速插拔插座標(biāo)準(zhǔn)接口尺寸圖
圖100.4kV/800A、1000A、1250A快速插拔插座標(biāo)準(zhǔn)接口尺寸圖
6.3.3快速插拔接頭的電氣性能要求
6.3.3.1快速插拔插頭/插座的電氣性能要求
(1)10kV快速插拔插頭/插座的電氣性能應(yīng)滿足表2的要求。
(2)0.4kV快速插拔插頭/插座的電氣性能應(yīng)滿足表3的要求。
6.3.4快速插拔接頭的機(jī)械性能要求
6.3.4.1快速插拔插頭/插座的機(jī)械性能要求
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(1)10kV快速插拔插頭/插座的機(jī)械性能要求
a)金屬外殼應(yīng)具有高強(qiáng)度、耐腐蝕性能,一般采用不銹鋼或鋁合金材質(zhì),不銹鋼的強(qiáng)度和耐腐蝕
性不得低于SUS304,鋁合金的的強(qiáng)度和耐腐蝕性不得低于6系鋁合金。
b)快速插拔插頭/插座的內(nèi)部導(dǎo)體材料應(yīng)為銅或?qū)щ娦阅芨鼉?yōu)的材質(zhì),銅材料應(yīng)滿足GB/T14315
的要求。
c)快速插拔插頭/插座應(yīng)帶有機(jī)械鎖止機(jī)構(gòu),防止對(duì)接后意外松脫。
d)快速插拔插頭/插座應(yīng)可帶電觸碰。
e)快速插拔插頭/插座應(yīng)配備專用絕緣防塵罩。
f)快速插拔插頭與快速插拔終端連接后,其防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP67。
g)快速插拔插頭/插座外觀應(yīng)光滑,無(wú)褶皺開(kāi)裂,有防滑處理。
h)快速插拔插頭/插座的金屬外殼應(yīng)與旁路電纜屏蔽層可靠連接。
i)快速插拔插頭/插座的機(jī)械壽命應(yīng)不小于1000次循環(huán)(對(duì)接與分離為一個(gè)循環(huán))。
j)快速插拔插頭的插入力不大于90N,拔出力不大于80N。
k)帶快速插拔插座的螺栓式/插入式可分離終端所用的絕緣橡膠材料和半導(dǎo)體橡膠材料主要性能參
見(jiàn)附錄B。
l)帶快速插拔插座的戶外冷縮終端的絕緣橡膠材料和半導(dǎo)體橡膠材料主要性能參見(jiàn)附錄C。
(2)0.4kV快速插拔插頭/插座的機(jī)械性能要求
a)快速插拔插頭/插座導(dǎo)體接觸部分采用疊片式(表帶式觸指)結(jié)構(gòu),確保導(dǎo)體的可靠連接。
b)插頭插芯應(yīng)采用銅芯合金材料制作,表面鍍銀,銅材料應(yīng)滿足GB/T14315的要求。
c)快速插拔插頭/插座之間應(yīng)采用卡栓鎖緊結(jié)構(gòu),并且必須為單向鎖緊方式,(即鎖緊與解鎖方向
不可一致)防止連接器意外斷開(kāi)連接。
d)快速插拔插頭/插座在未插合狀態(tài)下應(yīng)具有防觸摸保護(hù),防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP2X。
e)面板型插座應(yīng)配置防護(hù)蓋(帽);快速插拔插頭(宜稱電纜公插頭/母插座)對(duì)接后防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)
到IP68;所有快速插拔插頭/插座表面應(yīng)有黃、綠、紅、藍(lán)(黑)色標(biāo)標(biāo)識(shí),便于識(shí)別。
f)所有密封金具應(yīng)有良好的組裝密封性和配合性,不應(yīng)有組裝后造成泄露的缺陷,如劃傷、凹痕
等。
g)在額定電流工作情況下,導(dǎo)電件接觸部位的溫升不得超過(guò)50K,并符合GB/T7251.5中8.3.1
的要求。
h)介電性能應(yīng)符合GB/T7251.5中8.2.2的要求。
i)快速插拔插頭/插座在正確的插拔方式下保證插拔次數(shù)達(dá)≥10000次。同型號(hào)同規(guī)格的產(chǎn)品內(nèi)部
使用的插頭、插座的安裝尺寸應(yīng)統(tǒng)一,具有互換性,可以適配不同截面規(guī)格電纜,并進(jìn)行互插。
j)在正確的插拔方式下,插入力應(yīng)不大于200N,拔出力應(yīng)不大于150N。
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k)電纜公插頭端子與電纜連接后,施加500N拉力測(cè)試,端子與電纜主體應(yīng)無(wú)拉脫、損壞等不良現(xiàn)
象。
l)電纜公插頭與電纜連接鎖緊后,施加2500N拉力測(cè)試,電纜公插頭主體與線纜應(yīng)無(wú)拉脫、損壞
等不良現(xiàn)象。
6.4匯流夾鉗
6.4.1匯流夾鉗的主要技術(shù)參數(shù)
匯流夾鉗主要技術(shù)參數(shù)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定:
表4匯流夾鉗主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào)項(xiàng)目單位基本參數(shù)
1額定電壓V1000
2額定電流A500、630
3額定頻率Hz50
4絕緣電壓kV/1min3
5額定短時(shí)耐受電流kA≥16
6額定峰值耐受電流kA≥40
7額定短路持續(xù)時(shí)間s1
8鉗口夾持尺寸mm2~12
9插入力N≤200
10拔出力N≤150
11防護(hù)等級(jí)-插合狀態(tài)下/非插合狀態(tài)下:IP2X/IP68
12絕緣電阻MΩ≥5
13接觸電阻μΩ≤30
14機(jī)械壽命次≥1000
6.4.2匯流夾鉗的可適配性要求
a.)不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同類型匯流夾鉗配裝的快速插拔插座和/或相同生產(chǎn)廠家不同批次生產(chǎn)的
匯流夾鉗配裝的快速插拔插座標(biāo)準(zhǔn)接口尺寸必須滿足圖9的規(guī)定要求。
b.)不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同類型匯流夾鉗配裝的快速插拔插座和/或相同生產(chǎn)廠家不同批次生產(chǎn)的
匯流夾鉗配裝的快速插拔插座與同規(guī)格快速插拔插頭適配功能必須滿足表4主要技術(shù)參數(shù)要求。
6.4.3匯流夾鉗的結(jié)構(gòu)要求
匯流夾鉗采用單極分體式結(jié)構(gòu),由固定導(dǎo)電塊、接觸彈片、活動(dòng)導(dǎo)電塊、導(dǎo)電桿、尾部導(dǎo)電塊、膠
殼組成匯流夾鉗主體組件,尾部導(dǎo)電塊加裝有快速插拔插座組件。
按電流等級(jí)可分為:500A、630A,其接口型式尺寸見(jiàn)圖9。
6.4.4匯流夾鉗的電氣性能要求
匯流夾鉗的電氣性能應(yīng)滿足表4的要求。
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6.4.5匯流夾鉗的機(jī)械性能要求
a)匯流夾鉗與配套的電纜公插頭導(dǎo)體接觸部分采用疊片式(表帶式觸指)結(jié)構(gòu),確保導(dǎo)體的可靠
連接。
b)匯流夾鉗尾部插座插芯應(yīng)采用銅芯合金材料制作,表面鍍銀,銅材料應(yīng)滿足GB/T14315的要求。
c)匯流夾鉗與配套的電纜公插頭之間應(yīng)采用卡栓鎖緊結(jié)構(gòu),并且必須為單向鎖緊方式,(即鎖緊
與解鎖方向不可一致)防止連接器意外斷開(kāi)連接。匯流夾鉗應(yīng)為卡口壓接式連接,與母排連接后不會(huì)自
動(dòng)松動(dòng)、脫落。
d)匯流夾鉗與配套的電纜公插頭在未插合狀態(tài)下應(yīng)具有防觸摸保護(hù),防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP2X。匯流
夾鉗應(yīng)可帶電觸碰。
e)匯流夾鉗尾部插座應(yīng)配置防護(hù)蓋(帽),與配套的電纜公插頭對(duì)接后防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP68,表面
應(yīng)有黃、綠、紅、藍(lán)(黑)色標(biāo)標(biāo)識(shí),便于識(shí)別。匯流夾鉗外觀應(yīng)光滑,無(wú)褶皺開(kāi)裂,有防滑處理。
f)所有密封金具應(yīng)有良好的組裝密封性和配合性,不應(yīng)有組裝后造成泄露的缺陷,如劃傷、凹痕
等。
g)在額定電流工作情況下,導(dǎo)電件接觸部位的溫升不得超過(guò)50K,并符合GB/T7251.5中8.3.1
的要求。
h)介電性能應(yīng)符合GB/T7251.5中8.2.2的要求。
i)匯流夾鉗的機(jī)械壽命應(yīng)不小于1000次循環(huán)(連接與分離為一個(gè)循環(huán))。
j)匯流夾鉗尾部插座與配套的連接器在正確的插拔方式下,插入力應(yīng)不大于200N,拔出力應(yīng)不大
于150N。
k)匯流夾鉗尾部插座端子與電纜連接后,施加500N拉力測(cè)試,端子與電纜主體應(yīng)無(wú)拉脫、損壞等
不良現(xiàn)象。
l)匯流夾鉗尾部插座與電纜連接鎖緊后,施加2500N拉力測(cè)試,電纜母插座主體與線纜應(yīng)無(wú)拉脫、
損壞等不良現(xiàn)象。
m)適用于平等母排、裸母排以及帶有涂層或絕緣護(hù)套的母排連接。
n)采用非常小巧的卡口和加長(zhǎng)手柄設(shè)計(jì),能夠同時(shí)連接多級(jí)平等母排,在狹窄空間內(nèi)更容易與母
排進(jìn)行連接。
o)手柄可旋轉(zhuǎn)360度,便于操作。
p)結(jié)構(gòu)形式可在最大程度上減少線纜應(yīng)力,保證與母排的良好連接方式更省力高效。
q)使用扭矩扳手,安全快速地固定/取下匯流夾鉗。
6.5聯(lián)鎖裝置
按GB/T11022-2020中6.12及GB/T3906-2020中6.13的規(guī)定,并做如下補(bǔ)充:
本技術(shù)導(dǎo)則規(guī)定了通過(guò)在10kV電壓等級(jí)配電站房、箱式變電站、全絕緣環(huán)網(wǎng)箱典型配電單元中設(shè)
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置各種不停電作業(yè)快速接口,使成套開(kāi)關(guān)設(shè)備更友好于開(kāi)展不停電作業(yè)。
固定安裝于成套開(kāi)關(guān)設(shè)備中的快速插拔接頭適用于帶“聯(lián)鎖控制的可觸及隔室”或“基于程序的可
觸及隔室”或“基于工具的可觸及隔室”的成套開(kāi)關(guān)設(shè)備安裝。
為全面推行開(kāi)展不停電作業(yè),實(shí)現(xiàn)旁路作業(yè)特種車輛通過(guò)成套開(kāi)關(guān)設(shè)備裝設(shè)的快速插拔接頭,臨時(shí)
接入系統(tǒng)提供安全、高效、便捷的作業(yè)環(huán)境,制造廠可給出明確沒(méi)有聯(lián)鎖設(shè)施、手動(dòng)操作的其他方法,
并規(guī)定操作程序。
7型式試驗(yàn)
7.1總則
7.1.1概述
額定電壓3kV~10kV快速插拔接頭型式試驗(yàn)按GB/T12706.4-2020中第6章、第7章、第8章、第9章的
規(guī)定。
額定電壓1000V及以下快速插拔接頭的型式試驗(yàn)按GB/T11918.1-2014中4.1及4.2的規(guī)定,并做如下
補(bǔ)充:
本部分規(guī)定的額定電壓1000V及以下快速插拔接頭類別為不帶接地觸頭的電器附件、不可拆線插頭
或連接、帶機(jī)械聯(lián)鎖的電器附件、帶無(wú)螺紋端子、硬的(實(shí)心和絞合的)和軟的導(dǎo)體都適用、提供IP67
防護(hù)等級(jí)的電器附件。
型式試驗(yàn)的試品應(yīng)與正式生產(chǎn)產(chǎn)品的圖樣和技術(shù)條件相符合,下列情況下,裝設(shè)在成套開(kāi)關(guān)設(shè)備中
的額定電壓10000V及以下快速插拔接頭應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制性的型式試驗(yàn)項(xiàng)目包括:
a)驗(yàn)證快速插拔接頭防觸電保護(hù)的試驗(yàn)(7.3.1);
b)驗(yàn)證快速插拔接頭端子的機(jī)械試驗(yàn)(7.3.2);
c)驗(yàn)證快速插拔接頭橡膠和熱縮性材料的耐老化試驗(yàn)(7.3.3);
d)驗(yàn)證快速插拔接頭絕緣電阻和電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)(7.3.4);
e)驗(yàn)證快速插拔接頭結(jié)構(gòu)的溫升試驗(yàn)(7.3.5);
f)驗(yàn)證快速插拔接頭熱縮性材料的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)(7.3.6);
g)驗(yàn)證快速插拔接頭爬電距離、電氣間隙和穿通密封膠距離的試驗(yàn)(7.3.7);
h)驗(yàn)證快速插拔接頭耐熱、耐燃和耐電痕化的試驗(yàn)(7.3.8);
i)驗(yàn)證快速插拔接頭耐腐蝕與防銹的試驗(yàn)(7.3.9);
j)驗(yàn)證快速插拔接頭限制短路電流耐受試驗(yàn)(7.3.10)。
7.1.2試驗(yàn)的分組
額定電壓3kV~10kV快速插拔接頭樣品的試驗(yàn)布置和數(shù)量按GB/T12706.4-2020中6.2.9的規(guī)定。
額定電壓1000V及以下快速插拔接頭按GB/T11918.1-2014中4.2.4的規(guī)定。
7.1.3確認(rèn)試品用的資料
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附件應(yīng)采用制造方提供的材料等級(jí)、數(shù)量及潤(rùn)滑劑(若有),按制造方說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法進(jìn)行安裝。
附件應(yīng)干燥和清潔,且不管是電纜還是附件都不應(yīng)經(jīng)受可能改變被試組件的電氣、熱或機(jī)械性能的
任何方式的處理。
7.1.4型式試驗(yàn)報(bào)告包括的資料
所有型式試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)記入型式試驗(yàn)報(bào)告中,型式試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含充足的數(shù)據(jù)以證明試品符合額定
值和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)條款,并應(yīng)包含足夠的能用來(lái)確認(rèn)試品主要部件的資料。特別是應(yīng)包含以下的資料:
——制造廠;
——試品的型號(hào)和出廠編號(hào);
——在相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試品的額定特性;
——試品的一般描述,包括極數(shù);
——描述試品在試驗(yàn)前后狀態(tài)的照片;
——試品布置的說(shuō)明(包括試驗(yàn)線路圖);
——試驗(yàn)過(guò)程中試品的表現(xiàn)、試驗(yàn)后的狀態(tài)以及試驗(yàn)過(guò)程中更換或檢修過(guò)的所有零部件的說(shuō)明;
——按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,每項(xiàng)試驗(yàn)或每個(gè)試驗(yàn)方式的試驗(yàn)參數(shù)的記錄;
——進(jìn)行試驗(yàn)的地點(diǎn)、試驗(yàn)室名稱以及試驗(yàn)日期。
7.2額定電壓3kV~10kV快速插拔接頭型式試驗(yàn)
7.2.1交流耐壓和直流耐壓試驗(yàn)
按GB/T18889-2002中第4章、第5章的規(guī)定。
7.2.2局部放電試驗(yàn)
按GB/T18889-2002中第7章的規(guī)定。
7.2.3沖擊電壓試驗(yàn)
按GB/T18889-2002中第6章的規(guī)定。
7.2.4短路熱穩(wěn)定試驗(yàn)
按GB/T18889-2002中第10章、第11章的規(guī)定。
7.2.5短路動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)
按GB/T18889-2002中第12章的規(guī)定。
7.2.6空氣中恒壓負(fù)荷循環(huán)試驗(yàn)
按GB/T18889-2002中第9章的規(guī)定。
7.2.7水中恒壓負(fù)荷循環(huán)試驗(yàn)
按IEC61442:2005中9.3的規(guī)定。
7.2.8插拔試驗(yàn)
按GB/T12706.4-2020中第9章的規(guī)定。
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7.2.9潮濕試驗(yàn)
按GB/T18889-2002中第13章的規(guī)定。
7.2.10檢驗(yàn)
按GB/T18889-2002中第9章的規(guī)定。
7.3額定電壓1000V及以下快速插拔接頭型式試驗(yàn)
7.3.1防觸電保護(hù)
額定電壓1000V及以下快速插拔接頭按GB/T11918.1-2014中第9章的規(guī)定。
7.3.1.1防誤插保護(hù)標(biāo)示
按GB/T11918.1-2014中9.1的規(guī)定,并做如下補(bǔ)充:
將樣品放置在正常實(shí)驗(yàn)室燈光下,目檢樣品裝設(shè)的色環(huán)。要求樣品上裝有相應(yīng)顏色色環(huán),并可清晰
辨認(rèn)。
7.3.1.2防觸電(金手指)
按GB/T11918.1-2014中9.1的規(guī)定。
7.3.2端子的機(jī)械試驗(yàn)
額定電壓1000V及以下快速插拔接頭應(yīng)通過(guò)壓接方法進(jìn)行永久性連接(終端),在使用時(shí)應(yīng)有足夠
的機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電性和耐腐蝕性。
7.3.2.1端子保持力試驗(yàn)
按GB/T11918.1-2014中11.1.6的規(guī)定,并做如下補(bǔ)充:
無(wú)螺紋端子應(yīng)在快速插拔接頭里固定得當(dāng)連接或斷開(kāi)導(dǎo)體時(shí),不會(huì)引起端子本身松脫。
將樣品編組安裝于實(shí)驗(yàn)設(shè)備上,設(shè)定拔出拉力為大于等于500N。要求樣品端子與主體無(wú)拉脫損壞
等不良現(xiàn)象。
7.3.3.2線纜拉脫力試驗(yàn)
按GB/T11918.1-2014中23.3的規(guī)定。
7.3.3橡膠和熱縮性材料的耐老化試驗(yàn)
按GB/T11918.1-2014中13的規(guī)定。
7.3.4絕緣電阻和電氣強(qiáng)度
額定電壓1000V及以下快速插拔接頭應(yīng)有足夠的絕緣電阻和電氣強(qiáng)度。
7.3.4.1絕緣電阻試驗(yàn)
按GB/T11918.1-2014中19.2的規(guī)定。
7.3.4.2耐壓試驗(yàn)
按GB/T11918.1-2014中19.3的規(guī)定。
7.3.5溫升試驗(yàn)
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按GB/T11918.1-2014中第22章的規(guī)定。
7.3.6機(jī)械強(qiáng)度
按GB/T11918.1-2014中24.1的規(guī)定。
7.3.7爬電距離、電氣間隙和穿通密封膠距離
按GB/T11918.1-2014中26.1的規(guī)定,并做如下補(bǔ)充:
插座和連接器不但要在與插頭插合狀態(tài)下,還要在不與插頭插合的狀態(tài)下檢查。
額定電壓1000V及以下快速插拔接頭穿通密封膠距離檢查不適用。
7.3.8耐熱、耐燃和耐電痕化
按GB/T11918.1-2014中第27章的規(guī)定。
7.3.8.1耐熱試驗(yàn)
按GB/T11918.1-2014中27.2的規(guī)定。
7.3.8.2耐燃試驗(yàn)
按GB/T11918.1-2014中27.4的規(guī)定。
7.3.8.3耐電痕化試驗(yàn)
按GB/T11918.1-2014中27.5的規(guī)定。
7.3.9耐腐蝕與防銹
按GB/T11918.1-2014中第28章的規(guī)定。
7.3.10限制短路電流耐受試驗(yàn)
按GB/T11918.1-2014中29.2的規(guī)定。
8出廠試驗(yàn)
8.1概述
應(yīng)在制造廠內(nèi)對(duì)每件套產(chǎn)品進(jìn)行出廠試驗(yàn),以保證出廠產(chǎn)品與通過(guò)型式試驗(yàn)的產(chǎn)品一致。出廠試驗(yàn)
報(bào)告應(yīng)隨產(chǎn)品一起出廠。
額定電壓3.6kV~10kV快速插拔接頭應(yīng)進(jìn)行的出廠試驗(yàn)項(xiàng)目包括:
——外觀檢查(8.2.1);
——工頻耐壓試驗(yàn)(8.2.2);
——局部放電試驗(yàn)(8.2.3);
——導(dǎo)通測(cè)試(8.2.4)。
以下項(xiàng)目為達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后的要求:
——現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)(8.2.5)。
額定電壓1000V及以下快速插拔接頭應(yīng)進(jìn)行的出廠試驗(yàn)項(xiàng)目包括:
——外觀檢查(8.3.1);
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——絕緣電阻試驗(yàn)(8.3.2);
——絕緣耐壓測(cè)試(8.3.3);
——接觸電阻測(cè)試(8.3.4);
——導(dǎo)通測(cè)試(8.3.5)。
以下項(xiàng)目為達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后的要求:
——現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)(8.3.6)。
8.2額定電壓3kV~10kV快速插拔接頭出廠試驗(yàn)
8.2.1外觀檢查
按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
8.2.2工頻耐壓試驗(yàn)
按GB/T11022-2020中5.3表1的規(guī)定。
8.2.3局部放電試驗(yàn)
按GB/T12706.4-2020中第9章表14的規(guī)定。
8.2.4導(dǎo)通測(cè)試
按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
8.2.5現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)
根據(jù)協(xié)議,任何出廠試驗(yàn)都可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,交接試驗(yàn)按出廠試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。
8.3額定電壓1000V及以下快速插拔接頭出廠試驗(yàn)
8.3.1外觀檢查
按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
8.3.2絕緣電阻試驗(yàn)
按GB/T11918.1-2014中19.2的規(guī)定。
8.3.3絕緣耐壓測(cè)試
按GB/T11918.1-2014中19.3的規(guī)定。
8.3.4接觸電阻測(cè)試
按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
8.3.5導(dǎo)通測(cè)試
按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
8.3.6現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)
根據(jù)協(xié)議,任何出廠試驗(yàn)都可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,交接試驗(yàn)項(xiàng)目按出廠試驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定進(jìn)行。
9成套開(kāi)關(guān)設(shè)備裝設(shè)快速插拔接頭選用導(dǎo)則
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9.1概述
本導(dǎo)則提出了關(guān)于使用方面的建議,以幫助獲得10kV及以下電壓等級(jí)快速插拔接頭的滿意性能。
本導(dǎo)則提供了對(duì)一般指南而作的補(bǔ)充,但不能替代制造廠詳盡的說(shuō)明書(shū)。
正常使用條件下的要求見(jiàn)GB/T11022-2020中的4.1。
9.2額定電壓3kV~10kV快速插拔接頭選用導(dǎo)則
9.2.1影響使用的工況
制造廠在其推薦書(shū)中應(yīng)注意到存在的異常工況。這些工況的例子是:
a)污染。例如破壞性的煙霧或蒸汽,過(guò)量的或腐蝕性的灰塵,灰塵或氣體的易爆混合物、鹽霧、
過(guò)度的潮濕或滴水等;
b)異常的振動(dòng)、沖擊、擺動(dòng)或地震活動(dòng);
c)過(guò)低或過(guò)高的周圍溫度;
d)異常的運(yùn)輸和儲(chǔ)存條件;
e)異常的空間限制;
f)不同于制造廠推薦的安裝位置;
g)高海拔;
h)超過(guò)正常使用條件下的風(fēng)速;
i)不正常的操作方式及操作頻率、維護(hù)的難度、不平衡電壓、特殊絕緣要求等;
j)用在不同于額定頻率的場(chǎng)合,例如與電容器組和整流電路有關(guān)的諧波。快速插拔接頭的額定電
流應(yīng)該足夠承載工頻電流和諧波電流。
對(duì)于特殊使用條件,見(jiàn)GB/T11022-2020中的4.2。
9.2.2絕緣配合
快速插拔接頭的額定絕緣水平應(yīng)按照GB/T11022-2020中5.3進(jìn)行選擇。
關(guān)于絕緣配合的一般討論和推薦見(jiàn)GB/T311.1-2012。
9.2.3快速插拔接頭的選擇
按開(kāi)展的不停電作業(yè)半徑及范圍內(nèi)負(fù)荷總和計(jì)算額定電流值來(lái)選擇成套開(kāi)關(guān)設(shè)備裝設(shè)快速插拔接
頭的額定電流值。
9.2.4特殊用途試驗(yàn)
對(duì)于特殊使用情況,試驗(yàn)可根據(jù)用戶和制造廠之間的協(xié)議確定。
——檢驗(yàn)快速插拔接頭關(guān)合和開(kāi)斷用戶規(guī)定的或超出正常型式試驗(yàn)范圍的電流的能力的試驗(yàn);
——驗(yàn)證快速插拔接頭安裝于電纜連接的系統(tǒng)中,應(yīng)能夠耐受通常用于電纜絕緣試驗(yàn)的直流試驗(yàn)電
壓的試驗(yàn)。確定試驗(yàn)電壓時(shí)應(yīng)考慮快速插拔接頭電源側(cè)的交流電壓。
9.3額定電壓1000V及以下快速插拔接頭選用導(dǎo)則
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9.3.1一般技術(shù)要求
9.3.1.1材料的部件的強(qiáng)度
安裝于成套設(shè)備的快速插拔接頭應(yīng)由能夠承受在規(guī)定的使用條件下產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力、電氣應(yīng)力、熱
應(yīng)力和環(huán)境壓力的材料構(gòu)成,而且能經(jīng)得起正常使用時(shí)可能遇到的潮濕影響。
固定安裝快速插拔接頭的高低壓成套設(shè)備相應(yīng)部位應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以承受正常使用和短路
條件下所遇到的應(yīng)力。
快速插拔接頭應(yīng)通過(guò)快速插拔200次的機(jī)械操作來(lái)驗(yàn)證其可靠性。
9.3.1.2電氣距離
成套設(shè)備內(nèi)快速插拔接頭的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合10kV產(chǎn)品GB/T3906和0.4kV產(chǎn)品GB/T
7251.1標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定,而且在正常使用條件下也應(yīng)保持此距離。
電氣間隙依據(jù)最高額定沖擊耐受電壓確定,爬電距離依據(jù)最高額定絕緣電壓確定。
快速插拔接頭應(yīng)用絕緣完全覆蓋,絕緣應(yīng)采用適合的能夠持久承受使用中可能出現(xiàn)的機(jī)械、電氣和
熱應(yīng)力的材料制成。
9.3.1.3保護(hù)電路連續(xù)性
快速插拔接頭安裝在金屬支撐物表面時(shí),為了確保保護(hù)電路接地連續(xù)性,應(yīng)充分考慮這些表面上的
壓力應(yīng)足夠大。
當(dāng)利用連接器或插頭插座器件切斷保護(hù)電路連續(xù)性時(shí),只有當(dāng)帶電體被切斷后,保護(hù)電路才可以被
中斷;在帶電體重新通電之前,應(yīng)先恢復(fù)保護(hù)電路的連續(xù)性。
9.3.1.4部件要求
9.3.1.4.1固定式部件
對(duì)于安裝于成套設(shè)備上的快速插拔插座,主電路的連接僅能在成套設(shè)備斷電的情況下進(jìn)行接線和斷
開(kāi)。通常,要求使用工具拆卸和安裝固定式部件。
固定式部件的斷開(kāi)需要全部或部分?jǐn)嚅_(kāi)成套設(shè)備。
注:如果允許在帶電電路上工作,則需要采取相應(yīng)的安全預(yù)防措施。
9.3.1.4.2可移式和可抽出式部件
快速插拔插頭的設(shè)計(jì)應(yīng)使其能夠安全地從帶電(不帶負(fù)載)的主電路上斷開(kāi)和(或)與主電路隔離
或連接。
快速插拔接頭在成套設(shè)備打開(kāi)門(mén)且從連接位置抽出或移出時(shí),不能非故意地觸及帶電部分。所使用
的屏障或活動(dòng)擋板應(yīng)符合GB/T7251.1-2013中8.4.6.2.5的要求。
9.3.1.4.3元器件的選擇
裝入成套設(shè)備中的快速插拔接頭應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
快速插拔接頭應(yīng)適用于成套設(shè)備外形設(shè)計(jì)的特定用途,適合于它們的額定電壓、額定電流、額定頻
率、使用壽命、接通和分?jǐn)嗄芰Α⒍搪纺褪軓?qiáng)度等。
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快速插拔接頭有關(guān)參數(shù)的額定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其選用的過(guò)電壓類別應(yīng)與所在的電路相適應(yīng)。
9.3.2安裝要求
快速插拔接頭應(yīng)該依據(jù)其制造商所提供的說(shuō)明在成套設(shè)備內(nèi)進(jìn)行安裝,應(yīng)使其本身的功能不致由于
正常工作中出現(xiàn)相互作用,例如熱、開(kāi)合操作、振動(dòng)、電磁場(chǎng)而受到損害。
發(fā)電車接入箱快速插拔插座采用工業(yè)插座,工業(yè)插座應(yīng)采用面蓋式,安裝在內(nèi)門(mén)上靠下方,并且配
有固定線夾,將電纜(線)、插頭牢牢固定,不宜松動(dòng)和脫落。
9.4設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)的選擇
9.4.110kV電壓等級(jí)柱上配變臺(tái)區(qū)
柱上配變臺(tái)區(qū)電氣主接線采用單母線接線。柱上變壓器低壓出線3回,進(jìn)線選擇跌落式熔斷器,
低壓出線開(kāi)關(guān)選用斷路器。
為滿足低壓不停電作業(yè)要求,低壓綜合配電箱內(nèi)在母線系統(tǒng)上配置一套不停電作業(yè)接口,接口通流
容量按變壓器選擇。
9.4.1.1新裝10kV柱上配變臺(tái)區(qū)
選用、安裝的快速插拔接頭:
原則1:確保發(fā)電車作業(yè)接入點(diǎn)能快速、方便地接入箱體主母排,實(shí)現(xiàn)配變臺(tái)區(qū)全部負(fù)荷轉(zhuǎn)供作業(yè);
原則2:根據(jù)配變臺(tái)區(qū)不同容量的變壓器,選擇相匹配的不停電作業(yè)接口產(chǎn)品類型及額定值。
a)進(jìn)線單元間隔增加:不停電作業(yè)接口
a.1)低壓綜合配電箱一次系統(tǒng)圖見(jiàn)圖11:
圖11:低壓綜合配電箱一次系統(tǒng)圖
a.2)進(jìn)線單元間隔增加不停電作業(yè)接口結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖12:
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圖12:進(jìn)線單元間隔增加不停電作業(yè)接口結(jié)構(gòu)示意圖
a.3)不停電作業(yè)接口/面板型插座結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖13:
圖13:面板型插座結(jié)構(gòu)示意圖
9.4.1.2現(xiàn)有10kV柱上配變臺(tái)區(qū)
選用、安裝的快速插拔接頭:
原則1:確保發(fā)電車作業(yè)接入點(diǎn)能快速、方便地箱體主母排,實(shí)現(xiàn)配變臺(tái)區(qū)全部負(fù)荷轉(zhuǎn)供作業(yè);
原則2:根據(jù)配變臺(tái)區(qū)所配變壓器容量、箱體安裝空間及母排配置情況,選擇相匹配的不停電作業(yè)
產(chǎn)品類型及額定值。
a)進(jìn)線單元間隔增加:不停電作業(yè)接口
a.1)低壓綜合配電箱一次系統(tǒng)圖見(jiàn)圖14:
圖14:低壓綜合配電箱一次系統(tǒng)圖
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a.2)進(jìn)線單元間隔增加不停電作業(yè)接口結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖15:
圖15:進(jìn)線單元間隔增加不停電作業(yè)接口結(jié)構(gòu)示意圖
a.3)不停電作業(yè)接口/母排型插座結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖16:
圖16:母排型插座結(jié)構(gòu)示意圖
9.4.210kV配電站房
10kV配電站房一般適用于A+、A、B、C類供電區(qū)域的負(fù)荷中心。
10kV配電站房10kV電氣主接線按典型設(shè)計(jì)方案可采用單母線分段帶母聯(lián)或兩個(gè)獨(dú)立的單母線帶母
聯(lián)接線方式;柜型可采用金屬鎧裝移開(kāi)式開(kāi)關(guān)柜、空氣絕緣金屬封閉式開(kāi)關(guān)柜、全絕緣金屬封閉式開(kāi)關(guān)
柜;采用電纜進(jìn)出線方式。
10kV配電系統(tǒng)友好型不停電作業(yè)設(shè)計(jì)原則:
新建配電站房10kV配電系統(tǒng)每段10kV母線應(yīng)預(yù)留至少一個(gè)間隔供不停電作業(yè)使用。
a)現(xiàn)有配電站房10kV配電系統(tǒng)改造優(yōu)先利用原預(yù)留間隔,原有出線間隔都用完的,考慮增加應(yīng)急
接口箱間隔,采用電纜引入原一次系統(tǒng)出線柜間隔以增加不停電作業(yè)接口。
9.4.2.1中置式開(kāi)關(guān)柜
10kV電氣主接線采用單母線分段帶母聯(lián)接線,進(jìn)線2或4回,出線12回;在實(shí)際工程中,按
照出線規(guī)模及建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)確定。
本方案主設(shè)備選擇采用金屬鎧裝移開(kāi)式開(kāi)關(guān)柜,采用戶內(nèi)雙列布置。設(shè)備的短路電流水平、額定電
流等電氣參數(shù)是按照預(yù)定的邊界條件進(jìn)行計(jì)算選擇,具體工程按實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算選擇。
選用、安裝的快速插拔接頭:
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原則1:確保發(fā)電車作業(yè)接入點(diǎn)能快速、方便地接入系統(tǒng)主母排,實(shí)現(xiàn)配電站房全部負(fù)荷轉(zhuǎn)供作業(yè);
原則2:根據(jù)現(xiàn)有開(kāi)關(guān)柜電纜室空間布置情況,選擇相匹配的不停電作業(yè)產(chǎn)品類型及額定值。
a)備用出線柜間隔增加:不停電作業(yè)接口
a.1)中置式開(kāi)關(guān)柜一次系統(tǒng)圖見(jiàn)圖17:
圖17:中置式開(kāi)關(guān)柜一次系統(tǒng)圖
a.2)備用出線柜間隔增加不停電作業(yè)接口結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖18:
圖18:備用出線柜間隔增加不停電作業(yè)接口結(jié)構(gòu)示意圖
a.3)不停電作業(yè)接口/轉(zhuǎn)換接頭結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖19:
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圖19:不停電作業(yè)接口/轉(zhuǎn)換接頭結(jié)構(gòu)示意圖
9.4.2.2空氣絕緣環(huán)網(wǎng)柜
10kV電氣主接線采用單母線分段帶母聯(lián)接線,進(jìn)線2或4回,出線12回;在實(shí)際工程中,按
照出線規(guī)模及建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)確定。
本方案主設(shè)備選擇采用空氣絕緣金屬封閉式開(kāi)關(guān)柜。設(shè)備的短路電流水平、額定電流等電氣參數(shù)是
按照預(yù)定的邊界條件進(jìn)行計(jì)算選擇,具體工程按實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算選擇。
本方案采用戶內(nèi)單列布置,進(jìn)出線采用電纜方式。
選用、安裝的快速插拔接頭:
原則1:確保發(fā)電車作業(yè)接入點(diǎn)能快速、方便地接入系統(tǒng)主母排,實(shí)現(xiàn)配電站房全部負(fù)荷轉(zhuǎn)供作業(yè);
原則2:根據(jù)現(xiàn)有主接線系統(tǒng)出線柜間隔使用情況,選擇相匹配的不停電作業(yè)接口產(chǎn)品類型及額定
值。
a)備用出線柜間隔增加:10kV應(yīng)急接口箱
a.1)空氣絕緣環(huán)網(wǎng)柜一次系統(tǒng)圖見(jiàn)圖20:
圖20:空氣絕緣環(huán)網(wǎng)柜一次系統(tǒng)圖
a.2)備用出線柜間隔增加10kV應(yīng)急接口箱結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖21:
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圖21:備用出線柜間隔增加10kV應(yīng)急接口箱結(jié)構(gòu)示意圖
a.3)10kV應(yīng)急接口箱一次系統(tǒng)圖見(jiàn)附錄A中圖A.1:
a.4)10kV應(yīng)急接口箱結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)附錄A中圖A.2:
9.4.2.3全絕緣環(huán)網(wǎng)柜
10kV電氣主接線采用單母線分段帶母聯(lián)接線,進(jìn)線2或4回,出線12回;在實(shí)際工程中,按
照出線規(guī)模及建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)確定。
本方案主設(shè)備選擇采用全絕緣金屬封閉式開(kāi)關(guān)柜。設(shè)備的短路電流水平、額定電流等電氣參數(shù)是按
照預(yù)定的邊界條件進(jìn)行計(jì)算選擇,具體工程按實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算選擇。
本方案采用戶內(nèi)單列布置,進(jìn)出線采用電纜方式。
友好型不停電作業(yè)設(shè)計(jì)原則,按新建配電站房、存量配電站房10kV配電系統(tǒng)配置不停電作業(yè)接口
設(shè)計(jì)方案。
9.4.2.3.1新建配電站房
選用、安裝的快速插拔接頭:
原則1:確保發(fā)電車作業(yè)接入點(diǎn)能快速、方便地接入系統(tǒng)主母排,實(shí)現(xiàn)配電站房全部負(fù)荷轉(zhuǎn)供作業(yè);
原則2:依據(jù)環(huán)網(wǎng)柜標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)定制方案思路,選擇PT單元柜作為專用接口柜,匹配不停電作業(yè)
接口產(chǎn)品類型及額定值。
a)PT單元柜增加:不停電作業(yè)接口
a.1)一次系統(tǒng)圖見(jiàn)圖22:
26
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