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文檔簡介
管理信息化信息化知識砂石系統(tǒng)
和混凝土系統(tǒng)施工設計
目錄
目錄I
1.工程概況1
1.1工程條件1
1.1.1樞紐布置1
1.1.2主要工程量1
1.1.3招標文件進度要求1
1.2水文氣象和工程地質(zhì)條件2
1.2.1水文氣象(略)2
1.2.2工程地質(zhì)條件2
1.2.2.1壩址區(qū)地形(略)2
1.2.2.2曹家壩料場2
1.3交通條件2
1.3.1場外交通條件2
1.3.2場內(nèi)交通條件3
2.施工說明4
2.1施工現(xiàn)場條件4
2.2施工總體方案4
2.3施工總體目標5
2.3.1質(zhì)量目標5
2.3.2安全文明管理目標5
2.3.3環(huán)境保護及水土保持目標6
3.施工進度計劃及保證措施7
3.1總進度編制原則和依據(jù)7
3.1.1編制原則7
3.1.2編制依據(jù)7
3.2施工總進度計劃安排7
3.3工期保證措施8
3.3.1施工組織保證措施8
3.3.2技術管理保證措施8
3.3.3質(zhì)量管理保證措施8
3.3.4進度管理保證措施8
3.3.5施工資源管理保證措施9
3.3.6環(huán)境及文明施工保證措施9
3.3.7施工安全管理保證措施9
4.砂石加工系統(tǒng)設計方案10
4.1.1設計指標10
4.1.1.1系統(tǒng)設計規(guī)模設計依據(jù)10
4.1.1.2砂石加工系統(tǒng)工藝設計10
4.1.1.3主要設備選型10
4.1.2曹家壩料場開采規(guī)戈?。ㄒ娏韮裕?1
4.1.3砂石加工系統(tǒng)工藝流程設計11
4.1.3.1設計依據(jù)11
4.1.3.2系統(tǒng)的設計規(guī)模12
4.1.3.3工藝研究15
4.1.3.4工藝流程設計18
4.1.3.5主要設備選型配置19
4.1.4砂石加工系統(tǒng)布置及車間結構21
4.1.4.1布置條件21
4.1.4.2加工系統(tǒng)布置原則21
4.1.4.3系統(tǒng)車間布置21
4.1.4.4生產(chǎn)系統(tǒng)工程量匯總22
4.1.5電氣系統(tǒng)設計23
4.1.5.1本系統(tǒng)電氣設計的主要項目23
4.1,5.2供配電系統(tǒng)設計23
4.1.6廢水處理系統(tǒng)24
4.1.6.1廢水處理系統(tǒng)設計24
4.1.6.2排水系統(tǒng)26
5.混凝土系統(tǒng)設計方案27
5.1.1概況27
5.1.2系統(tǒng)生產(chǎn)任務及規(guī)模27
5.1.2.1骨料儲運工藝28
5.1.2.2膠凝材料儲存量29
5.1.2.3膠凝材料輸送能力30
5.1.2.4膠凝材料儲運工藝流程30
5.1.2.5系統(tǒng)除塵工藝30
5.1.2.6供配氣工藝31
5.1.2.7外加劑拌制及輸送工藝31
5.1.2.8骨料稱量料倉結構32
5.1.2.9生產(chǎn)廢水處理工藝32
5.1.3混凝土預冷系統(tǒng)工藝設計32
5.1.3.1設計的基本條件32
5.1.3.2設計的基本條件34
5.1.3.3預冷工藝流程35
5.1.4系統(tǒng)主要車間工藝布置設計36
5.1.5制冷設備36
5.1.6混凝土拌和系統(tǒng)總布置36
5.1.6.1系統(tǒng)的主要建筑物的布置36
5.1.6.2系統(tǒng)供風、供水設施布置37
5.1.7混凝土拌和系統(tǒng)主要技術指標、臨建工程量37
5.1.8混凝土生產(chǎn)調(diào)度程序39
5.1.9混凝土質(zhì)量控制與檢測措施39
5.1.10混凝土生產(chǎn)質(zhì)量保證措施40
6.施工建設42
6.1第一章施工總布置42
6.1.1布置的依據(jù)和原則42
6.1.2施工公路布置42
6.1.3施工供風、供水、供電及通信設施布置42
6.L3.1供風系統(tǒng)42
6.1,3.2施工供水42
6.1.3.3施工用電及照明42
6.1.4臨時混凝土拌和系統(tǒng)布置44
6.1.5主要輔助企業(yè)布置44
6.1.5.1鋼結構加工廠和金屬結構拼裝場44
6.1.5.2鋼筋加工廠44
6.1.5.3木材加工廠44
6.1.5.4機械修配廠44
6.1.5.5實驗室45
6.1.5.6混凝土構件預制場45
6.1.5.7倉庫45
6.1.5.8設備停(堆)放場布置45
6.1.5.9其他設施45
6.1.5.10車間防火措施46
6.2第二章土建工程施工47
6.2.1道路布置47
6.2.1.2道路施工準備47
7.2.2.2道路施工48
7.2.2.6路肩及排水溝旅工48
6.2.2系統(tǒng)場平開挖49
6.2.2.1開挖原則及工程量50
6.2.2.2系統(tǒng)一期場平開挖50
7.2.5邊坡支護工程施工52
7.2.6系統(tǒng)混凝土工程施工52
7.2.6.1混凝土施工52
7.2.6.2混凝上施工方法52
7.2.7砌體工程施工61
7.2.7.1砌石工程施工61
7.2.8勞動力、施T設備配置計劃63
7.2.8.1勞動力資源配置63
7.2.8.3施工設備配置計劃63
6.3第三章鋼結構制造與安裝65
6.3.1颯65
6.3.2材料和外購件措施65
6.3.2.1材料和外購件65
6.3.2.2鋼材65
6.3.2.3焊接材料65
6.3.2.4外購件66
6.3.2.5涂裝材料66
6.3.3鋼結構制造66
6.3.3.1施工準備66
6.3.3.2人員組織及分工67
6.3.3.3鋼結構制造67
6.3.3.4質(zhì)量70
6.3.3.5制造進度71
6.3.3.6轉(zhuǎn)運72
6.3.3.7安全72
6.3.4鋼結構安裝72
6.3.4.1安裝場地及環(huán)境72
6.3.4.2安裝基礎及預埋件72
6.3.4.3人員組織及分工73
6.3.4.4安裝73
6.3.4.5質(zhì)量74
6.3.4.6安全74
6.3.5竣工驗收及資料整理75
6.4第五章機電設備安裝與調(diào)試76
6.4.1機械設備安裝76
6.4.1.1設備安裝場地及環(huán)境76
6.4.1.2安裝基礎及預埋件76
6.4.1.3設備安裝77
6.4.2電氣設備安裝81
6.4.2.1工程概況81
6.4.2.210KV線路施工81
6.4.2.3電氣設備安裝83
6.4.3調(diào)試與試運行88
6.4.3.1調(diào)試運行的要求88
6.4.3.2設備調(diào)試與空負荷試運行88
6.4.3.3設備滿負荷試運行89
7.質(zhì)量控制與措施91
7.1第一章施工質(zhì)量保證措施91
7.1.1建立健全質(zhì)量管理保證體系91
7.1.2建立完善的質(zhì)量管理制度92
7.1.3施工過程的質(zhì)量管量92
7.1.4開挖工程施工質(zhì)量保證措施93
7.1.5混凝土工程施工質(zhì)量保證措施94
7.1.6金屬結構工程施工質(zhì)量保證措施94
7.1.7機電設備安裝工程施工質(zhì)量保證措施95
7.1.8系統(tǒng)建設期試驗與檢驗的實施95
8.安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護97
8.1第一章安全文明生產(chǎn)97
8.2第二章環(huán)境保護99
8.2.1認真編制環(huán)境保護計劃99
8.2.2認真做好生產(chǎn)廢水的回收和處理工作,防止廢水污染99
8.2.3實施控制爆破,減少爆破震動和空氣沖擊波99
8.2.4認真做好開挖棄渣的綜合治理99
8.2.5認真做好除塵、降噪工作99
8.2.6做好系統(tǒng)環(huán)境衛(wèi)生工作99
8.2.7認真做好完工后的環(huán)境恢復工作99
**水電站大壩土建工程施工砂石及混凝土系統(tǒng)施工組織設計
1.工程概況
1.1工程條件
1.1.1樞紐布置
**水電站位于貴州省東北部,烏江水系左岸一級支流一一**中下游。電站樞
紐由碾壓混凝土重力壩、右岸引水發(fā)電系統(tǒng)組成。電站正常蓄水位544m(高
程),相應庫容3.215億nP,裝機容量為140MW(2X70W);保證出力26.1MW,
年發(fā)電量4.782X108kw?h。電站發(fā)電死水位為520m。
碾壓混凝土重力壩最大壩高134.50m,壩頂高程547.50m,壩頂全長
217.86m。在河床溢流壩段設3孔12X21.5m(寬X高)的溢流表孔,堰頂高程
523.50m。廠房布置在右岸山體內(nèi),為地下廠房。電站取水口為壩式進水口,布
置在大壩8#壩段,底板高程為504m,采用1條內(nèi)徑7nl的引水隧洞引水至廠房。
1.1.2主要工程量
本標段施工內(nèi)容主要包括水流控制、碾壓混凝土大壩、護坦、引水系統(tǒng)進水
口部分、交通洞等分部工程,主要工程數(shù)量如下表所示:
表1-1主要項目工程量表
單混凝土大引水護坦渣場
項目導流交通洞合計
位壩工程系統(tǒng)工程治理
土石方明挖m3229193.3791812940920005272275055.37
石方洞挖m3245687643359.52X691.5
錨桿根12137260562106629214317
噴混凝土m32679.7255353112.53400.2
常態(tài)混凝土m3144169286458867071871.782791C1140.78
變態(tài)混凝土m34642346423
碾壓混凝土m3546315546315
結構混凝土m321744.521744.5
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**水電站大壩土建工程施工砂石及混凝土系統(tǒng)施工組織設計
鋼筋t4140.9954.1490.7413.0642.285C91.135
錨索根134134
固結灌漿t885110301C25
回填灌漿m246575745231
砌石m3351194411979
1.1.3招標文件進度要求
導流洞工程于2006年4月底完工,計劃2007年10月初截流,河床壩基碾
壓混凝土于2008年2月1日開始澆筑,2008年4月25日河床壩基碾壓混凝土澆
筑至443m高程,2009年4月25日前壩體度汛目標為缺口495m高程,左右岸
510m高程,2009年10月1日前度汛缺口上升至溢流堰頂及溢流面、消能工具備
過水條件。計劃于2009年8月底進行導流洞封堵,2009年10月10日底孔下閘
蓄水。
大壩工程于2010年1月25日竣工,2010年3月底第一臺機組發(fā)電,2010
年4月底第二臺機組發(fā)電。
1.2水文氣象和工程地質(zhì)條件
1.2.1水文氣象(略)
1.2.2工程地質(zhì)條件
1.2.2.1壩址區(qū)地形(略)
1.2.2.2曹家壩料場
曹家壩料場位于壩址下游左岸曹家壩村寨附近,距壩址約6km,緊靠電站進
場公路。
料場分布高程為600?689m,地形坡度15。?30。,基巖裸露,局部有第四系
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**水電站大壩土建工程施工砂石及混凝土系統(tǒng)施工組織設計
殘、坡積層零星分布。地層為奧陶系下統(tǒng)桐梓組第一段(Oltl),巖性為厚層、
中厚層灰?guī)r及白云巖,巖性單一。濕抗壓強度平均值103MPa,軟化系數(shù)為0.9,
容重為27.2kN/m3o能滿足規(guī)范對砂石料質(zhì)量的技術要求。表層剝離層厚6m左右,
按設計需要量,有用層儲量為110.08萬m3,剝離量為14.18萬m3,剝采比
0.128。有用層儲量可滿足工程需要量的要求。
1.3交通條件
1.3.1場外交通條件
**電站距省城貴陽公路里程390km,距遵義市235km,距務川縣38km。電站
所處河段不通航。川黔鐵路和渝懷鐵路距電站較近,川黔鐵路上的遵義火車站可
作為本工程建設物資的中轉(zhuǎn)站。
務川縣境內(nèi)主要道路為縣道,大都為山嶺重丘四級道路。由遵義市向東沿326
國道經(jīng)鳳崗縣、或向北沿205省道經(jīng)正安縣均可到達務川縣城。
目前鳳崗一一務川段的縣道正在按山嶺重丘三級道路標準進行改造,采用同
樣標準正在建設即將通車的務川一一彭水(重慶;公路途經(jīng)距壩址較近的柏村,
距壩址僅14公里,屆時本電站建設的對外交通條件將得到極大的改善。
1.3.2場內(nèi)交通條件
場內(nèi)己建道路總長為2.8km,其中交通隧洞(含施工支洞)397m;下游布置
永久混凝土大橋各一座》場內(nèi)主干線公路為左岸2#公路,和左岸上壩交通洞。
(1)左岸百公路(左岸進場公路)由左岸對外公路接入,向上游方向經(jīng)油
庫、變電站、發(fā)包人倉庫和施工營地至左壩肩。尸公路為泥結石路面,路面寬
6m,全長1.34km,其中上壩交通洞長約397m。
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**水電站大壩土建工程施工砂石及混凝土系統(tǒng)施工組織設計
(2)左岸2#公路由左岸對外公路接入,經(jīng)大水道棄渣場、砂石混凝土系統(tǒng)
至導流洞出口。2,公路為泥結石路面,路面寬6m,全長1.46km。
(3)在建**大橋引道和**大橋(永久交通橋),位于壩址下游920m,橋長
為126.32m,預應力鋼筋混凝土簡支梁橋,橋面高程442.0m,設計荷載為公路I
級,驗算荷載為掛一l£0t。
2.施工說明
2.1施工現(xiàn)場條件
(1)交通情況
目前進入施工現(xiàn)場的施工道路有左岸1#上壩公路和2,公路從生活區(qū)、砂石系
統(tǒng)、導流洞出口頂?shù)綄Я鞫催M口。
(2)施工供水、供電
施工供電,目前10KV高壓線路高壓線已引至總承包商營地附近,并安裝有
5000KVA變壓器。
施工供水分為兩個階段,2007年11月30日前的施工和生活用水由我方自行
解決,2007年11月30日以后的施工供水由總承包商提供的(高位水池下)供水
接點主管接入。
(3)材料供應
本項目前期臨時工程施工的砂石骨料可以從附近購買或自行加工,后期主體
工程施工的砂石骨料由本工程的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)一供應。
水泥、鋼筋、柴油和粉煤灰統(tǒng)一由總承包商供應,其它工程材料由我方采購。
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**水電站大壩土建工程施工砂石及混凝土系統(tǒng)施工組織設計
2.2施工總體方案
根據(jù)現(xiàn)場施工條件,在將來施工過程中,為確保工期目標的和質(zhì)量目標的實
現(xiàn),在施工中擬采取的主要施工方案如下:
(1)在壩縱0+004樁號、600m高程布置25t走線一道,負責開挖及混凝土
施工期間機械設備、鋼筋的垂直及水平移動、預制塊吊裝。
(2)在右岸400m高程布置臨時道路一條,作為右壩肩開挖運輸平臺,同時
在上下游布置臨時堆渣場,確保汛期開挖施工的連續(xù)性,同時也作為后期圍堰填
筑的備用料場。
(3)在右岸上游圍堰附近修建施工便道一條到達4801n高程左右,作為挖機、
鉆孔設備、施工材料的運輸通道;480m高程以上,從原纜機平臺修建一條挖機便道,
作為開挖施工通道,480m高程以上開挖采用小型空壓機配手風鉆爆破,挖機翻渣至
河道后出渣。
(4)480m灌漿平洞施工采取在下游面另行開挖一施工支洞作為右岸灌漿洞
的施工通道。
(5)從左岸上壩交通洞出口布置施工便道一條到達上游圍堰頂,作為圍堰
預進占、汛后圍堰恢復以及導流洞閘門、啟閉機拆除通道。
(6)常態(tài)混凝土運輸通道,充分利用左右岸上壩交通洞和2#公路進行運輸
布置。另外在壩頂布置2臺DMQ54O/3O型門機,負責閘墩混凝土、模板材料等吊
運到工作面;進水口部位采用泵送。
(7)由于基礎錨筋工程量大,固結工期時間長,為加快施工進度,壩體分
左右二塊進行施工,具體分塊樁號根據(jù)施工藍圖再進行確定。
(8)碾壓混凝土入倉通道,450m高程以下利用2#道路填路到達倉面,450m
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**水電站大壩土建工程施工砂石及混凝土系統(tǒng)施工組織設計
高程以上從上壩交通洞到達兩岸壩肩,再經(jīng)分別布置在左右岸的4條真空溜管輸
送混凝土到達施工層,最后由自卸車運到鋪料點。
(9)交通預制梁在左岸交通洞內(nèi)預制,然后通過自制安裝軌道運至壩頂進
行安裝。其它部位的預制塊在交通洞內(nèi)進行預制,汽車運輸至壩頂后利用走線進
行垂直運輸。
2.3施工總體目標
2.3.1質(zhì)量目標
工程施工過程按照GB/T19001-1S09001:2000質(zhì)量管理體系的要求進行施工
管理“本合同工程的質(zhì)量目標為:
(1)單位工程竣工一次驗收合格率100%,交付合格率100%;
(2)單元工程優(yōu)良率:85%以上;
(3)竣工驗收達到優(yōu)良等級;
(4)合同履約率100%;
(5)顧客滿意程度:滿意;
(6)杜絕重大質(zhì)量責任事故的發(fā)生。
2.3.2安全文明管理目標
(1)安全管理目標
本合同工程安全施工目標為:接受發(fā)包人安全施工的有關規(guī)定,施工過程中
“四無一杜絕”和“一創(chuàng)建”。“四無”即無工傷死亡事故、負傷率在3%。以下,
無重大機械設備事故,無交通死亡事故,無火災、洪災事故;“一杜絕”即杜絕
五種事故和職業(yè)病,“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明二地。
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**水電站大壩土建工程施工砂石及混凝土系統(tǒng)施工組織設計
五種事故為:重大人身傷亡事故、重大施工機械設備損壞事故、重大火災事
故、重大交通事故、重大環(huán)境污染事故和重大垮塌(坍)事故。
(2)文明施工管理目標
場地布置合理有序、機械設備整潔、料物堆放規(guī)范;員工著裝整齊、語言文
明;生活環(huán)境幽雅、文化氛圍濃郁;完工后做到工完料盡場地清,具備文明施工
達標現(xiàn)場條件。
2.3.3環(huán)境保護及水土保持目標
(1)完全遵守國家和地方有關環(huán)境保護與水土保持方面的法律、法規(guī)和規(guī)
章,在施工組織設計中配套有環(huán)境保護與水土保持方面的措施;
(2)完全遵照招標文件中有關環(huán)境保護與水土保持方面的要求進行防護,
搞好綜合治理,避免環(huán)境污染與水土流失。
3.施工進度計劃及保證措施
3.1總進度編制原則和依據(jù)
3.1.1編制原則
(1)按照招/投標文件規(guī)定的控制進度和節(jié)點工期,結合本工程的具體情況
為依據(jù),采取積極有效的技術措施和科學合理地安排施工程序及進度,確保節(jié)點
工期及合同總工期目標按期實現(xiàn)。
(2)合理安排多工作面、多工序間的平行交叉作業(yè)及工序銜接關系,做到
“平面多工序,立體多層次”,達到提高工作效率和有效利用運輸?shù)缆?,?jié)省直
線工期的目的。
(3)根據(jù)施工組織設計方案和各項目施工特點,合理編制施工進度,緊緊
7
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**水電站大壩土建工程施工砂石及混凝土系統(tǒng)施工組織設計
圍繞關鍵線路組織施工,在確保關鍵線路節(jié)點工期的同時,求得總進度協(xié)調(diào)進展。
(4)根據(jù)施工進度均衡,施工資源配置均衡的原則,重點保障關鍵線路施
工,保證各節(jié)點工期和總工期按時完工;
3.1.2編制依據(jù)
本標段施工總進度編制依據(jù)如下:
(1)****水電站大壩土建工程施工招/投標文件及工程具體情況;
(2)現(xiàn)行有關施工規(guī)范、標準、定額;
(3)我局多年在大、中型水利水電樞紐工程施工中成熟的施工管理技術及
經(jīng)驗;
(4)我局可供調(diào)動的設備、人員等資源;
(5)本工程擬定的主要施工程序及方法;
3.2施工總進度計劃安排
為確保根據(jù)招/投標文件總工期及節(jié)點工期的要求目標的實現(xiàn),關鍵在于各
分項工程之間的合理施工程序、施工工藝強度及工序之間的合理邏輯關系的安排,
并根據(jù)擬訂的進度計劃投入相應的資源,從而保證整個項目工期。為此,根據(jù)本
工程的實際情況、擬采用的施工方案以及類似工程經(jīng)驗,本工程整體詳細進度計劃
安排見《施工總進度計劃》。
依據(jù)本標大壩施工方案和總體施工進度計劃,本合同中要求東端砂石加工系
統(tǒng)一期工程于2007年8月15日前完成工程建設及驗收投入運行,建設期約3個
月,并于2007年11月15日完成東端砂石加工系統(tǒng)二期工程建設及驗收,建設
期為3個月。2007年11月15日完成高線混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的建設及驗收,建設期
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**水電站大壩土建工程施工砂石及混凝土系統(tǒng)施工組織設計
為6個月。砂石加工系統(tǒng)和高線混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)運行至2014年11月30日。根據(jù)
招標文件要求和我方的投標設計方案,結合我方大型人工砂石系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)
建設管理經(jīng)驗,我局在綜合考慮工程區(qū)施工條件及地質(zhì)、水文氣象條件,砂石系統(tǒng)
一期工程的施工建設將于2007年8月15日完成工程建設及驗收投入運行,以滿
足工程砂石料的需要;二期工程的施工建設將比原定工期提前1個月于2007年10
月15日完成工程建設及驗收,在膠帶輸送系投產(chǎn)后即可投入運行,確保砂石系統(tǒng)
二期工程建設與一期生產(chǎn)之間不干擾;高線混凝土系統(tǒng)將比原定工期提前15天于
2007年10月31日完成工程建設及驗收投入運行,并按合同要求提供合格的工程用
混凝土。
經(jīng)過反復研究,我們認為只要投入充足的人員和設備,精心組織施工,保證
提前建成投產(chǎn)是可以實現(xiàn)的。根據(jù)本工程的特點和我局對本合同工程的投標設計
方案,我局鄭重承諾:雅碧江錦屏二級水電站東端砂石加工系統(tǒng)及高線混凝土系
統(tǒng)工程?東端砂石加工系統(tǒng)一期建設將于2007年8月15日完成工程建設及驗收
投入運行,并按合同要求的數(shù)量提供合格的砂石骨料;東端砂石加工系統(tǒng)二期施
工建設將比原定工期提前1個月于2007年10月15日完成工程建設及驗收,在
膠帶輸送系投產(chǎn)后即可投入運行并按合同要求的數(shù)量提供合格的砂石骨料;高線
混凝土系統(tǒng)將比原定工期提前15天于2007年10月31日完成工程建設及驗收
投入運行?并按合同要求提供合格的工程用混凝土。施工總進度計劃安排如下:
1.我局一旦中標,將提前做好前期準備工作,按計劃工期于2007年5月11
日進點,計劃在5天內(nèi)組織施工人員和設備進場,2007年5月15日正式開工(或
按監(jiān)理通知),于2007年8月15日按期完成東端砂石加工系統(tǒng)一期工程建設及
驗收投入運行,于2007年10月15日完成東端砂石加工系統(tǒng)二期工程建設及驗
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收投入運行,于2007年10月31日完成高線混凝土系統(tǒng)工程建設及驗收投入運
行,總工期5.5個月。
2.施工詳圖設計從2007年5月13日開始,2007年6月2日結束。
3.東端砂石系統(tǒng)場平及基礎開挖從2007年5月20日開始,2007年6月21
日結束。
4.東端砂石系統(tǒng)混凝土工程施工從2007年6月5日至2007年7月14日
結束。
5.東端砂石系統(tǒng)一期金結制安和機電設備安裝從2007年6月1日開始,
2007年8月4日結束。
6.東端砂石系統(tǒng)一期調(diào)試運行從2007年8月5日開始,2008年8月14日
結束。
7.東端砂石系統(tǒng)一期生產(chǎn)從2007年8月15日開始,至二期投產(chǎn)結束.
8.東端砂石系統(tǒng)二期金結制安和機電設備安裝從2007年7月26日開始,
2007年9月14日結束。
9.東端砂石系統(tǒng)二期調(diào)試運行從2007年9月15日開始,2008年10月14
日結束。
10.東端砂石系統(tǒng)二期于2007年10月15日前完成工程建設及驗收,在膠帶
輸送系投產(chǎn)后即可投入運行,生產(chǎn)供應合格的成品砂石料,至2014年11月30
日結束。
11.高線混凝土系統(tǒng)場平開挖及基礎處理從2007年5月25日開始,2007年
8月3日結束。
12.高線混凝土系統(tǒng)混凝土工程施工從2007年6月15日至2007年8月18
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日結束。
13.高線混凝土系統(tǒng)金屬結構和機電設備安裝從2007年6月30日開始,
2007年9月30日結束。
14.高線混凝土系統(tǒng)調(diào)試運行從2007年10月1日開始,2007年10月30日
結束。
15.高線混凝土系統(tǒng)于2007年10月31日開始正式生產(chǎn)供應合格的成品混
凝土,至2014年11月30日結束。
3.2.1關鍵線路
根據(jù)我局編制的建設期施工總進度計劃,東端砂石系統(tǒng)施工的關鍵線路為:
人員設備進場一工程開工一施工詳圖設計一砂石系統(tǒng)場平及防護施工一砂
石系統(tǒng)土建結構施工一砂石系統(tǒng)金屬結構安裝施工一砂石系統(tǒng)機電設備安裝施
工一砂石系統(tǒng)一期試運行一砂石系統(tǒng)一期生產(chǎn)運行一砂石系統(tǒng)二期試運行一砂
石系統(tǒng)二期驗收投產(chǎn)。
高線混凝土系統(tǒng)施工的關鍵線路為:
人員設備進場一工程開工一施工詳圖設計一混凝土系統(tǒng)場平及防護施工一
混凝土系統(tǒng)土建結構施工一混凝土系統(tǒng)金屬結構安裝施工一混凝土系統(tǒng)機電設
備安裝施工一混凝土系統(tǒng)調(diào)試試運行f混凝土系統(tǒng)驗收投產(chǎn)。
3.3工期保證措施
3.3.1施工組織保證措施
根據(jù)本工程的實際施工需要,組織多臺性能優(yōu)良、配套的施工機械設備和富
有類似工程施工經(jīng)驗、高素質(zhì)成建制的專業(yè)隊伍投入本項目施工,確保本工程優(yōu)
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質(zhì)、按期建成。
3.3.2技術管理保證措施
按IS09001:2000質(zhì)量管理體系的標準,建立以總工程師為核心,工程部、質(zhì)
量管理部為指導,現(xiàn)場試驗室、測量組、廠隊技術員為主體的三級技術管理體系,
負貢承擔起與發(fā)包人、監(jiān)理、設計等聯(lián)系,以及工程施JL技術的計劃、組織、指導、
監(jiān)督和管理的責任。
3.3.3質(zhì)量管理保證措施
按照“質(zhì)量第一、信守合同讓顧客滿意;以人為木、先進技術創(chuàng)一流產(chǎn)品;
嚴格控制、持續(xù)改進達行業(yè)先進”的質(zhì)量方針,嚴格按照IS09001:2000質(zhì)量管
理體系標準,建立健全以項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量管理體系,結合工程實際,編
制適合于本工程的質(zhì)量計劃,嚴格按計劃中的過程、程序和項目進行實施,實行
質(zhì)量責任終身制,層層落實到個人,真正做到全員、全方位、全過程的有效控制。
保證工程總體質(zhì)量達到優(yōu)良標準。消滅一切質(zhì)量事故,堅決杜絕由于質(zhì)量問題引起
的誤工、返工現(xiàn)象,確保工程順利進行。
3.3.4進度管理保證措施
根據(jù)工程實際情況、施工圖紙和合同文件的要求,由項目總工組織編寫詳細
的施工組織措施、總進度計劃,報請監(jiān)理工程師批準,并圍繞批準的總進度計劃
分解編排階段性的月、季施工計劃,堅持生產(chǎn)周計劃及周生產(chǎn)調(diào)度會制度,及時檢
查、調(diào)整進度計劃,切實做到以日保周、以周保月、以月??偣て诘倪M度保證要
求。建立工期目標經(jīng)濟責任制,將工期目標層層分解落實到各部門、各廠隊,定
期檢查考核,嚴格獎罰。
本項目進度計劃均以國際上較為先進的P3網(wǎng)絡計劃進行編制,工程施工中
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結合定期收集的實際施工信息,建立信息化施工體系,定期進行實際值與計劃值
比較,指導和調(diào)整施工進度,以實現(xiàn)對進度的及時調(diào)整和動態(tài)控制。
3.3.5施工資源管理保證措施
機電物資、人事及財務部門,根據(jù)施工組織措施及總進度計劃的要求,超前
編制并落實好各階段的人力、機械設備、材料物資及資金供應計一劃,確保施工進
度對各項資源的需要。主要的機械設備、材料物資要有足夠的備用。對不適合的
設備及時更換,避免對施工造成不利影響,以確保施工強度的要求。
3.3.6環(huán)境及文明施工保證措施
設置專人,在發(fā)包人和監(jiān)理工程師的統(tǒng)一領導下,積極處理好與地方的關系,
加強與施工有關各方及其他施工單位的聯(lián)系和溝通,加強自身人員的管理,并根
據(jù)現(xiàn)場情況對可能影響工程進度的因素進行預控,爭取較好的施工環(huán)境,促進施工
順利高效進行。
3.3.7施工安全管理保證措施
在工程施工中,認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法律法規(guī),
嚴格遵守發(fā)包人的安全制度,以施工安全目標為中心,采取可靠措施,建立健全
安全生產(chǎn)保證體系,落實以項目經(jīng)理責任制為主的各級安全生產(chǎn)責任制,重獎重
罰,切實制訂內(nèi)部安全管理實施細則,并貫徹于施工全過程,確保施工安全,以
促進各階段施工目標的順利、按期完成。
4.砂石加工系統(tǒng)設計方案
4.1.1設計指標
4.1.1.1系統(tǒng)設計規(guī)模設計依據(jù)
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(1)砂石加工系統(tǒng)設計規(guī)模必須滿足混凝土高峰月澆筑強度7.5萬相混凝
土所需混凝土骨料的生產(chǎn)要求。
(2)廢水處理廠等附屬工程設計規(guī)模應滿足砂石生產(chǎn)的要求。
4.1.1.2砂石加工系統(tǒng)工藝設計
(1)砂石加工系統(tǒng)設計的最終產(chǎn)品為混凝土用人石(80mm?40nlin)、中石
(40mm~20min)、小石(20mm?5mm)三種粗骨料,<5mm的常態(tài)混凝土和碾壓混凝土
用細骨料共5種產(chǎn)品。
(2)砂石加工系統(tǒng)設計以生產(chǎn)三級配混凝土骨料為主,但能按要求生產(chǎn)二
級配混凝土骨料,并保證系統(tǒng)生產(chǎn)的級配平衡。
(3)砂石加工系統(tǒng)工藝流程應充分考慮料場的特性和工程混凝土骨料要求
的特性。
(4)成品料生產(chǎn)能力。系統(tǒng)設計生產(chǎn)規(guī)模毛料小時處理量為700t/h,混凝
土骨料小時生產(chǎn)能力為520t/h,其中成品碎石生產(chǎn)能力為335t/h,成品砂為
185t/ho各級料的生產(chǎn)能力見下表:
表47**水電站左岸下游人工砂石加工系統(tǒng)成品料生產(chǎn)能力
序號項目單位指標備注
(80~40mm)t/h75高峰150t/h(三級配)
1碎石(40?20nlm)t/h145高峰210t/h(二級配)
(20?5mm)t/h115高峰215t/h(二級配)
2砂t/h185最大205t/h
注:系統(tǒng)按推薦配合比設計,以生產(chǎn)三級配混凝土骨料設計。
4.1.1.3主要設備選型
(1)設備配置應滿足砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)能力的需要,并考慮適當?shù)呢摵陕?
充分考慮高峰時段采取連續(xù)生產(chǎn),保障設備在高峰時段能可靠運行。
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(2)設備選型應充分考慮工程的施工特性,充分保證高峰時段連續(xù)、可靠
運行。
(3)系統(tǒng)主要設備包括破碎設備、篩分設備、洗泥設備、洗砂設備、運輸
設備等,并在同類工程中有過成功應用的實例。
表4-2**水電站左岸下游人工砂石加工系統(tǒng)主要工藝設備表
功率(kw)重量(t)
序單數(shù)
設備名稱型號規(guī)格單備注
號位量單臺合計合計
臺
破反擊式破碎17.
NP1313臺2200.0400.035.6
碎機8
制反擊式破碎
1NP1110臺2160.0320.09.318.5
砂機
設11.
立式破碎機PL8500臺5200.01000.056.0
備2
棒條給料機ZSW600X1500臺222.044.08.817.6
給
槽式給料機CG900*210臺75.538.53.222.4
料
2振動給料機GZG60-100臺61.16.60.42.4
設
0.1
備氣動弧門600*600價141.115.42.£2
8
園振動篩2YKR1845臺222.044.09.017.9
分11.
園振動篩2YKR2060公430.0120.044.8
級2
洗13.
3園振動篩3YKR2460臺274.037.027.6
泥8
設脫水篩ZKR1445臺115.015.04.04.C
備22.
螺旋洗石機2WCD914274.0148.045.1
5
臺
除金屬探測器JTC2-100010.30.38=1000
價
4鐵除鐵器MC02-10013.03.01.51.5B=1000
臺
計除鐵器MC02-6511.01.CB=650
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**水電站大壩土建工程施工砂石及混凝十.系統(tǒng)施工組織設計
功率(kw)重量(t)
序單數(shù)
設備名稱型號規(guī)格單備注
號位量單臺合計合計
臺
量12.
電子汽車衡SCS-60臺11.01.012.04X12
0
輸膠帶機B=500ZA1048.240.1
送膠帶機B=650臺12124.055.1
5
設膠帶機B=800臺4108.571.2
備膠帶機B=1000臺3105.039.2
合計1112660.9534.8
4.1.2曹家壩料場開采規(guī)劃(見另冊)
4.1.3砂石加工系統(tǒng)工藝流程設計
4.13.1設計依據(jù)
(1)基礎資料
①、混凝土骨料需用量
表4-3骨料用量表
數(shù)量一|
項目單位
大石萬t27.58
粗骨料中石萬t51.7
小石萬t38.76
常態(tài)砂萬t13.12
砂
碾壓砂萬t49.97
總量萬t181.46
②、級配比例(為根據(jù)骨料量推算的綜合級配比例)
大石:中石:小石:砂=15.23:28.54:21.40:35.00。000
③、混凝土澆筑強度
3
****水電站工程混凝土高峰月澆筑強度約為7.5萬mo
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**水電站大壩土建工程施工砂石及混凝土系統(tǒng)施工組織設計
4.1.3.2系統(tǒng)的設計規(guī)模
(1)粗碎處理能力
****水電站工程混凝土總量82.24萬nF,砂石骨料總量181.46萬t?;炷?/p>
土用量及骨料用量見表。
根據(jù)招標文件要求,加工系統(tǒng)的設計必須滿足本工程高峰月混凝土澆筑8.23
萬蛾的強度需求。根據(jù)此強度要求計算粗碎車間的處理能力及成品骨料的生產(chǎn)能力。
加工系統(tǒng)高峰月成品骨料生產(chǎn)強度:
xA=8.23XIO"X2.2=181100(t/月)
式中:Q即一一成品骨料高峰月生產(chǎn)強度,t/月;
Q.——混凝土澆筑高峰月強度,Q/8.23萬田3/月;
A一一每峭混凝土用骨料量,取2.2t/m3o
加工系統(tǒng)小時成品骨料生產(chǎn)能力:aa“/(mXn)XC.
式中:Qhp一—系統(tǒng)成品骨料小時生產(chǎn)能力,t/h;
Q呻一一系統(tǒng)月成品骨料生產(chǎn)強度,t/月;
m---系統(tǒng)月.1:作天數(shù),d;取25天
n一一系統(tǒng)日工作小時數(shù)(按兩班制),n=14小時。
C——加工系統(tǒng)生產(chǎn)不均衡系數(shù),取&二1.12。
則:^=181100/(25X14)XI.12=579.4(t/h),取值Qhp=580(t/h)
粗碎車間處理能力Q=QhpXC2
式中:Q——粗碎車間小時處理能力,t/h;
C2一一加工工藝流程及成品骨料輸送損耗系數(shù),取C2=1.20;
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**水電站大壩土建工程施工砂石及混凝土系統(tǒng)施工組織設計
則Q=580XI.20=695.3(t/h),取值Q=700(t/h)
按表16-14計算各級成品骨料生產(chǎn)能力:
表4-4各級成品骨料生產(chǎn)能力
粒徑(mm)80?4040?2020?5<5合計
綜合級配毓)15.2328.5421.435.00100
設計生產(chǎn)能力(l/h)75145115185520
最大生產(chǎn)能力(t/h)175160300240
注:最大生產(chǎn)能力為系統(tǒng)根據(jù)表4-1在某一時段只生產(chǎn)某一種級配混凝土時
相應骨料的最大需要量。
(2)級配平衡計算
級配平衡表根據(jù)系統(tǒng)工藝流程及系統(tǒng)所選設備破碎特性計算得出。
圖4-1工藝流程簡圖
表4-5級配平衡表
料徑(mm)750~120120~8()80~4040~2020~55~3<3合計
砂石綜合級配(粉15.2328.5421.4034.83100.00
設計生產(chǎn)級配(輸14.82822.25.529.5100
設計生產(chǎn)量(t)75.0014511528.6156.4520.00
爆破級配(給757.66.55.43.71.80100
級配量(1)52553.245.537.825.912.60700
粒徑(mm)>8080X4040、2020~55~2.5<2.5
NP1313特性(%)3425171536100
破碎后級配量(t)231.7176.75127.05104.6528.3531.5700
級配平衡(。147.2519.8515.55-0.25-124.90
NP1110特性(。182533618100
破碎后級配量(t)60.0383.38110.0620.0160.03333.5
級配平衡(t)207.28103.23125.6119.76-64.87
PL8500特性(%)2238162410()
破碎后級配量(t)72.6125.452.879.2330
18
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**水電站大壩土建工程施工砂石及混凝土系統(tǒng)施工組織設計
高速PL8500(%)特
2476100
性
破碎后級配量(t)16.853.270
級配平衡19.3667.53
(3)經(jīng)級配平衡計算,設計車間處理能力如下表。
表4-6各車間的處理能力表
序號項目名稱單位設計生產(chǎn)能力處理能力備注
1粗碎車間t/h700900
2一篩車間t/h7001100
3中碎車間t/h370500
4一篩車間t/h370550
5三篩車間t/h320550
6四篩車間t/h350800
7制秒車間t/h350450
4.1.3.3工藝研究
(1)粗骨料中針片狀含量的控制
人工砂石骨料生產(chǎn)中,由于料源特性和質(zhì)量、開采方法、破碎工藝及設備性
能等綜合因素的影響,將會產(chǎn)生一定數(shù)量的針片狀石料。骨料中針片狀含量越多
對混凝土的質(zhì)量
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