安慶3#SCR脫硝反應器及煙道安裝吊裝專項施工設計方案

1、編制依據 22、工程概況 22.1、主要工程量 33、施工部署 33.1、勞動力計劃 33.2、工機具計劃 43.3、施工措施用料 54、施工工藝流程及控制要求 54.1、施工工藝流程 54.2、技術準備 54.3、施工現場準備 54.4、鋼結構驗收 74.5、材料驗收 74.6、材料發(fā)放 74.7、地面組對 84.8、反應器組對安裝 84.9、煙道組對安裝 4.10零部件安裝 4.11、煙道、反應器吊裝以及參數復核 4.12、鋼結構焊接 4.13、風壓試驗 5、質量控制 5.1、項目部質量保證體系組織機構 5.2、主要施工質量控制點 6、現場HSE管理 6.1、現場安全措施 6.2、施工機械設備安全措施 6.3、臨時用電安全措施 6.4、吊裝安全措施 7、JHA工作危害分析 8、雨季及夏季施工措施 [3]《現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)》焊縫焊接工作量大，而鋼板較薄(δ=5、6mm易產生焊接變形，故在焊接前及運輸時要先進行防變形措施。因土建基礎和框架鋼結構交安時間較晚，且作業(yè)場場安裝焊接工期緊，必須科學合理組織施工以保證整體安裝進度要求。本為同環(huán)境股份有限公司，監(jiān)理單位為萬緯工程管理有限責任公司，施工單SCR反應器本體以及件部分：SCR反應器煙道部分：附屬設備部分：工種期8282821123456789 15噸30噸5mVV220.6/1KV4*2.112211125211125527二氧化碳半自動焊1234施工準備（含設備檢查）→技術交底→鋼架劃線→反應器下灰斗臨時就位→反應器第一段就位→反應器第一層催化劑支撐梁反應器整流器支撐與整流器的安裝→反應器頂蓋安裝→進口煙道第二、三段安安裝→蒸汽、聲波吹灰器的安裝→驗收→調（1）預制安裝開始前，應組織有關專業(yè)技術人員（2）編制施工案，詳細向施工班組進行技術交底；鋼板平臺二座；到貨部件先堆放至臨時堆放場地，在根據現場吊裝順序，按場拼裝，拼裝完成后采用500T汽車吊就地（3）施工機具應性能可靠，工卡具、樣板應合格，計量器具應在校檢有效（4）施工用料、器具及焊材應按施工進度控制要求運進施工現場，堆放在指定位置；反應器以及煙道安裝前需要對鋼結構進行初步驗收，用拉鋼絲法找出基礎水平儀測出基礎標高，并用墨線標劃在基礎上，基礎間距、對角線尺寸，4.5.1根據廠家提供的圖紙及發(fā)貨清單，對設備進行清點、檢查4.5.2到貨焊接材料必須要有符合要求的材質合格證和質量證明明的批號、名稱、規(guī)格型號等必須與實物標記4.6.1型鋼材料驗收合格后，必須放置與平整場地上，板底4.6.2焊材庫的貯存室密封性能必須良好，并配備去濕機，溫、材領用單”直接向電焊工發(fā)放經烘烤后的焊條，同時填寫《焊條發(fā)放記錄》字確認。電焊工必須用焊條保溫筒領取焊條，無焊條保溫筒的電焊工個焊條保溫筒一次只能放一種牌號的焊條，按規(guī)定數量領取，剩余焊材必須當烘烤合格但未使用的焊條，必須及時返庫進行二次烘烤，同一焊條的重復烘烤脫硝煙道及反應器均在現場組合場進行組合，組合時，應首先組合護板，證組合件的彎曲度符合質量要求，同時未注出而有可能影響氣密性的地應焊，以保證密封，焊接后焊接處高的部分要用磨光機磨平。組合要求如下：①拼裝前每片均需在平板上檢查其平整度，對因在運根據圖紙以及現場實際情況，考慮工期以及吊車情況，對反應器以及段，分段原則：1、保證反應器殼體支撐梁的完整性，分段位置分布在反應器支撐梁的焊接節(jié)點4、滿足工期的要求，使工序間銜接緊密，使用能夠反應器殼體是脫硝裝置最主要部件之一，脫硝反應均在體進行，故每層附有催化劑托架、觸媒裝載門、吊桿組和人門，各層外形尺寸約長8000mm×寬鏈條葫蘆和鋼絲繩存放在上面鋼架結構上，待上面支撐結構梁安裝完成后再從各層殼體現場拼裝時還應注意：四側板上工字鋼焊接處應加檢查，焊縫質量必規(guī)定要求；四側板密封可靠，焊縫無任泄漏，并做煤油試驗，發(fā)現泄漏立即第一層殼體（反應器第一段）的正確就位：就位過程也是對支撐梁的加載過要特別注意受力焊縫的焊接。增加的構件重量就是由這些焊縫來承受和傳遞的體就位時，先采用倒鏈臨時固定，進行找平與找正，合格后立即安裝殼體上的承重牛腿，在承重牛腿焊接完畢后，提升倒鏈，在對反應器灰斗進行組對安裝。剩余第二三層殼體采用正裝法逐層進行安裝，在每層正確就位時，還應測定每層水平型安裝完成后應檢查總體情況，如發(fā)現有歪斜、扭曲、凹陷、飛邊毛就地進行組合成二段，二段組合件已膨脹節(jié)為界，第一段外形尺寸為長7700mm×寬進口煙道布置在鍋爐出口煙道與頂蓋煙道中間，與出口煙道與頂蓋煙道進出口煙道有固定、滑動支座，組件吊裝完成后即進行各個支座的安裝爐鋼梁上，使用手拉葫蘆提起就位，與反應器灰斗進行組對。進口煙道安裝按照從的順序進行吊裝，煙道組件吊裝完成后即進行固定、滑動支座的安裝，以利于組外觀檢查，不允漏焊，欠焊。焊縫及熱影響區(qū)不允有裂紋或重咬邊等缺陷。焊接相符的標志，開關靈活。操作裝置的操作把手操作靈活可靠。操作裝置有進行與煙風道及除塵器、風機連接，要求安裝向與介質流向一致，待煙風道全部按照圖紙要求將非金屬膨脹節(jié)的框架和蒙皮按廠家總裝圖要求進行檢補償器調節(jié)螺栓，把補償器的安裝總長度調節(jié)段略小于煙道接口間的截面距離償器吊裝到煙道相應位置。吊裝到位后，先將補償器的一端作為臨時固定，然鋼，根據吊裝機械起吊性能，可在地面拼接側板時先裝入殼體進行拼接，也可在后再進行拼接。拼接后，裝催化劑平面不平度≤鏡；戴安全面具；在操作催化劑時，不能吃東西、喝飲料和吸煙；處理后要洗臉。催化劑裝載設備的安裝和使用還需參照設備制造廠家提供反應器殼體是懸掛在支撐梁上的，為了防止熱膨脹及地震時產生的巨大橫體上增設了前后、左右定位裝置，使之在巨大橫向力作用時不產生晃動，確保裝催化劑之前焊上，是連續(xù)焊縫，并注意催化劑托架橫撐墊板處聯接。這一部面、整流裝置上下面、三層下部觸媒托架都布置有防積灰板，防積灰板安裝安裝軌道，近裝載門處一列例外：邊裝軌道、墊片、壓板，邊就位觸媒安裝廠家圖紙要求進行安裝，蒸汽吹灰器安裝時，軌道的焊縫盡量避開扒管的行程，本SCR反應器以及煙道共分為9大段，此9大段吊裝吊車使用工況一致，故只需考吊耳位置的原則：A、充分考慮構件的重心位置，吊耳在起吊時工件或設備應保持水動而不穩(wěn)，吊耳間距過大時或造成鋼絲繩和水平面的夾角過小使鋼絲繩a、焊條工藝參數：材質Q345B/AQ235B焊絲牌號TIG-J50HO8Mn2SiA直徑牌號J507J427焊條直徑φ3.2/4.0φ3.2/4.0支持焊評號焊條牌號烘烤溫度(℃)烘烤時間（h）存放溫度(℃)J5071J4271注:離開保溫箱的焊條不能超過注:離開保溫箱的焊條不能超過4小時，否則必須重新烘烤，重復烘烤次數不得超過三次。c、在下列任一種環(huán)境中焊接應采取有效的防護措施，否則不得進行焊接：4.12.2筒節(jié)壁板對接組焊直接在平臺板上進行，組對形式按照圖一進行，組對完成后，先焊一面，為防止板長向翹起變形，焊接完成后用大錘錘擊消除焊接應力，4.12.3根據拼接焊縫的長短，對于較長焊縫的焊接采用多名焊工分段倒退焊，要求焊工的4.12.5焊接完成后，待焊件溫度降至環(huán)境溫度，再進行校正直至符合要求；不得在坡口以外的母材表面引弧。焊接中注意引弧和熄弧處的質量，收弧時將弧坑填滿。4.12.8不同筒節(jié)組對焊接完成后，所有支、吊架安4.12.9每位焊工的施工作業(yè)完成后必須進行自檢，濺，仔細檢查焊縫表面有無氣、夾渣、裂紋、焊瘤、弧坑和咬邊等表面缺對接焊縫焊縫余高對接焊縫錯邊量T型貼角焊縫的焊縫余高T型貼角焊縫的焊腳高度允偏差（mm）0.5～2.00.1倍的鋼板厚度4.12.10拆除臨時工卡具時不應損傷母材，拆除后應將殘留在母煙道部分：反應器部分：反應器與承重梁及支撐柱對接焊縫質量等級當射線檢測不能實現時采用超聲波檢測，II及合格；反應器壁板縱橫焊縫做煤油滲透4.12.12焊縫檢查合格后，交由防腐保溫按照設計圖紙技術要求煙道安裝焊接結束后，應將外雜物清除干凈和臨時固定的物件全部拆除驗，檢查其密性；風壓試驗發(fā)現的泄漏部位應及時進行密封焊，煙道如有振動，項目經理：劉耀勝↓項目總工：馬凌文檢驗質控系統責任人：孫萬工藝質控系統責任人：魯博焊接質控系統責任人：魯博 設備質控系統責任人：馬寶計量質控系統責任人：馬寶熱處理質控系統責任人：魯理化質控系統責任人：龔志慶材料質控系統責任人：韓小項目專業(yè)組責任人項目專業(yè)組責任人施工班組控制主要容控制主要容（1）基礎標高、中心線、平面尺寸、平面度；（2）清除基礎表面雜物、油污。（1）校對裝箱單、名稱、數量、規(guī)格；按吊裝安全要求執(zhí)行（1）中心線位置（3）鉛垂度（4）位質量控制點施工案審查開箱檢驗吊裝安裝等級備注煙道安裝基礎驗收序號AAC423（（1）中心線位置（3）鉛垂度（4）位（2）風壓試驗（3）設計變更單反應器安裝煙道密性試驗附件安裝交工驗收BABA6789時設施。包括施工機具、設備材料堆放和水、電、氣的布置。所有的和指導。安全管理體系組織機構圖如下：項目經理：劉耀勝項目HSE管理委員會（2）配電箱、開關箱的導線應絕緣良好、（4）現場所有用電設備除保護接零外，還必須在設備負荷線路首端處設置漏電保護用證，吊裝前必須對吊車及起重機械進行檢查確認，按施工案要求設（4）吊裝作業(yè)時必須要設置警戒線，并設專職監(jiān)護人員。吊裝區(qū)域除起重工外，外人一律不得靠近和通過該區(qū)域。必須格持證上崗制度，格檢查操作證。非查。起重機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當必須在線路近旁作業(yè)時。應采.分析崗位：現在安全控制措施及以往發(fā)生頻率產生偏差的主要后果工作步產生偏差的主要后果工作步驟電焊把鉗、把線連接焊機檢驗開啟焊機調試焊機坡口打磨安裝墊板焊接過程序號危害或潛在事件被物件劃傷砸傷漏電、短路漏電、短路鐵水燙傷盤卷的焊接電纜未展開濺傷眼手腳砸傷電弧光傷眼偏差頻率安全檢查操作規(guī)任程度措措使有有有有有人體受傷人體受傷與設人體受傷人體受傷與設備損壞人體受傷與設備損壞人體受傷過熱及絕緣損壞引發(fā)火災或觸電人體受傷人體受傷與設備損壞人體受傷無常工作23曾經發(fā)生日檢有，且格執(zhí)行23有，偶爾不執(zhí)曾經發(fā)生偶爾檢查勝任行從未發(fā)生月檢有，偶爾執(zhí)行勝任4從未發(fā)生月檢有，偶爾執(zhí)行勝任4678經常發(fā)生偶爾檢查678措施用措施用措施用查有，偶爾不執(zhí)經常發(fā)生偶爾檢查勝任行.序號工作步驟危害或潛在事件產生偏差的主要后果偏差頻率現在安全控制措施及以往發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)員工勝安全檢查操作規(guī)9焊接過程焊道清根氣刨焊機移位焊接環(huán)境吸入有害氣體工具墜落高空墜落濺傷人傷眼手腳帶電移位通風不良焊接設備受潮人體傷害人體傷害人體傷害人體傷亡人體傷害與設備損壞人體傷害人體傷害觸電職業(yè)病電擊.觸電經常發(fā)生經常發(fā)生曾經發(fā)生曾經發(fā)生經常發(fā)生經常發(fā)生曾經發(fā)生曾經發(fā)生曾經發(fā)生偶爾發(fā)生按須檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查偶爾檢查檢檢檢偶爾檢查檢有，且格執(zhí)行有勝任勝任勝任勝任勝任勝任勝任勝任一般勝任勝任有行用有有用用有有措用有.序號工作步驟焊后檢查物件擺放防腐除銹劃線切割危害或潛在事件余火自燃物擊索卡具機械損環(huán)飛砂運行的電刷無人操作可燃物附近有火種絆倒氣瓶擺放位置不正確被切割物件沒割后分體墜落產生偏差的主要后果人體受傷與設備損壞砸人擠人碰人砸人碰人傷人傷人爆炸碰傷火災爆炸砸傷人員現在安全控制措施及以往發(fā)生頻率員工勝偏差頻率安全檢查操作規(guī)任程度從來沒有檢有，偶爾執(zhí)曾經發(fā)生勝任有查行隨時循回檢時常發(fā)生有能勝任正查時常發(fā)生作業(yè)前檢查有能勝任按時常發(fā)生作業(yè)前檢查有能勝任設時常發(fā)生作業(yè)前檢查有能勝任不隨時循回檢偶爾發(fā)生有能勝任遠隨時循回檢查隨時循回檢時常發(fā)生有能勝任按查隨時循回檢時常發(fā)生有能勝任按查隨時循回檢時常發(fā)生有能勝任合查.序號工作步驟打磨組對危害或潛在事件切割向和作業(yè)人員站立位置不合理未戴勞保眼鏡氣瓶無防曬棚砂輪片破裂打磨時向著他人未站穩(wěn)墜落擠傷施錘處倒鏈損壞產生偏差的主要后果飛濺燒傷和熔渣燙傷傷割眼睛爆炸打傷人打傷人摔傷擠傷手砸傷砸傷摔倒現在安全控制措施及以往發(fā)生頻率員工勝偏差頻率安全檢查操作規(guī)任程度隨時循回檢時常發(fā)生有能勝任查隨時循回檢時常發(fā)生有能勝任查隨時循回檢時常發(fā)生有能勝任查隨時循回檢時常發(fā)生有能勝任查隨時循回檢時常發(fā)生有能勝任查隨時循回檢時常發(fā)生有能勝任查隨時循回檢時常發(fā)生有能勝任查隨時循回檢時常發(fā)生有能勝任查隨時循回檢時常發(fā)生有能勝任查選選置配作檢設搭平手口手處操全.現在安全控制措施及以往發(fā)生頻率工作步驟產生偏差的主工作步驟產生偏差的主要后果墜落傷人序號危害或潛在事件用力強行組對時閃失在點焊的構件下作業(yè)或作為支承點碼放時用的墊塊掉落超重未支腿未設吊裝安全作業(yè)區(qū)域過快偏差頻率安全檢查操作規(guī)任程度不不檢清