管道試壓及閥門試驗(yàn)方案

管道試壓及閥門試驗(yàn)一、管道試壓1、各系統(tǒng)管道作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)用壓力表精度不低于1.5級(jí)，表的最大刻度為試驗(yàn)壓力的1.6～2倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水，各系統(tǒng)試驗(yàn)壓力，本工程給水管道試驗(yàn)壓力為1.0MPa。管道在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格。2、試驗(yàn)合格后用清潔水對(duì)各系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗，水沖洗速度不小于1.5m/s，水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格。管道沖出的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備沖出的臟物不得進(jìn)入管道。二、閥門試驗(yàn)1、閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于下表的規(guī)定。公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565-200301560三、重要的地下管線和設(shè)施的加固措施1）地下電纜、光纜根據(jù)產(chǎn)權(quán)單位提供的具體位置、埋深和走向，設(shè)立醒目標(biāo)志，并在現(xiàn)場(chǎng)與有關(guān)施工人員進(jìn)行交底，在標(biāo)志線5m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁使用機(jī)械開(kāi)挖，應(yīng)采用人工小心開(kāi)挖；當(dāng)電纜、電線外露時(shí)細(xì)心掏出，當(dāng)即用槽鋼對(duì)扣用鐵絲扎牢加固，確保其在整個(gè)施工過(guò)程中不受任何影響。對(duì)交叉的嚴(yán)重影響正常作業(yè)的線路，應(yīng)與產(chǎn)權(quán)單位一起制定切實(shí)可行的措施，對(duì)其進(jìn)行改移。2）地下管道設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁大型機(jī)械通過(guò)，當(dāng)橫跨線路時(shí)，因施工外露部分，采用人工挖開(kāi)，提前采用磚砌支墩托護(hù)，防止管接頭破裂或管體移位，必要時(shí)采取打鋼板樁等加固措施；當(dāng)管線與線路平行時(shí)，考慮到基礎(chǔ)施工期間的影響，在管線與基礎(chǔ)之間挖一條防振溝，以減少施工時(shí)土層擠壓對(duì)管線的影響，避免事故的發(fā)生；對(duì)一些危險(xiǎn)性、爆炸性管道，施工期間要與產(chǎn)權(quán)單位的專業(yè)搶修隊(duì)配合進(jìn)行加固施工，以防不測(cè)。3）地上設(shè)施的加固措施主要有電力、通訊等各種電線電纜以及“三桿”等設(shè)施；這些設(shè)施拆遷難度大，改移時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響施工，主要措施有：（1）首先加強(qiáng)職工教育，提高對(duì)地上設(shè)施的保護(hù)意識(shí)；（2）配合業(yè)主督促有關(guān)部門盡快拆遷，為加快施工創(chuàng)造條件；（3）設(shè)置醒目警告牌，必要時(shí)采取設(shè)置防護(hù)欄保護(hù)；（4）在地上電力電纜等架空線路下，安全高度不足地段嚴(yán)禁自卸汽車卸料作業(yè)，嚴(yán)禁挖掘機(jī)、裝載機(jī)以及各種起重設(shè)備作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)采取設(shè)立警告牌，派專職安全員值班等措施，以防觸電和破壞地上設(shè)施。對(duì)凈空高度不足的低壓和弱電照明線采取加高等措施；（5