地鐵自動售票系統(tǒng)AFC施工工藝

目錄TOC\o"1-3"\h\u9436第一章地鐵自動售檢票設(shè)備工藝標(biāo)準(zhǔn) 26254一、防水線槽安裝 3205211.1防水線槽安裝流程 3240871.2質(zhì)量卡控點 940001.3質(zhì)量通病 10145861.4現(xiàn)場安裝標(biāo)準(zhǔn)化圖片 1021306二、自動售票機安裝 1243542.1自動售票機安裝流程 129612.2質(zhì)量卡控點 14292342.3質(zhì)量通病 14128042.4現(xiàn)場安裝標(biāo)準(zhǔn)化圖片 1429582三、自動檢票機安裝 1511883.1自動售票機安裝流程 1515863.2質(zhì)量卡控點 173233.3質(zhì)量通病 17302903.4現(xiàn)場安裝標(biāo)準(zhǔn)化圖片 1829716四、設(shè)備安裝及配線 18299354.1設(shè)備安裝及配線流程 1843934.2質(zhì)量卡控點 21308574.3質(zhì)量通病 2212634.4現(xiàn)場安裝標(biāo)準(zhǔn)化圖片 22第一章地鐵自動售檢票設(shè)備工藝標(biāo)準(zhǔn)一、防水線槽安裝1.1防水線槽安裝流程1.1.1施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備圖紙，安裝工具。2）檢查線槽和連接件型號等是否符合要求。3）根據(jù)施工現(xiàn)場情況，根據(jù)細化圖上地槽的徑路位置確認(rèn)AFC地槽孔洞是否已開并符合尺寸要求。 4）據(jù)各站的線槽施工平面布置進行實地復(fù)測，認(rèn)地槽徑路位置上是否有風(fēng)水電預(yù)埋管的影響。若有在敷設(shè)地槽前整改，保證安裝時能貼合結(jié)構(gòu)地板。5）排查線槽安裝位置是否有積水,如有積水查清來源,及時與屬地單位協(xié)調(diào)處理。.2測量定位1.首先根據(jù)施工設(shè)計圖和設(shè)計要求進行線槽自檢。2.其次根據(jù)施工設(shè)計圖和綜合管線裝修圖，安裝前與屬地單位確定地面標(biāo)高，確保線槽安裝后能滿足裝修標(biāo)高要求。對不滿足設(shè)備安裝條件車站及時調(diào)整安裝方案。3.根據(jù)施工設(shè)計圖，公共區(qū)電纜線槽與柱子、墻體的相對位置及分向盒、出線盒的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，避免以后與裝修專業(yè)發(fā)生沖突。依據(jù)圖紙上的定位點找出分線盒、出線口的位置尺寸，在施工現(xiàn)場使用卷尺，確定一個特殊位置鋼槽的中心位置，以該位置為定位的起始點，用記號筆在車站地面上標(biāo)出該鋼槽的中心位置;按照車站裝修承包商提供并經(jīng)過車站監(jiān)理確認(rèn)過的基準(zhǔn)標(biāo)高，使用墨線儀測量標(biāo)高，利用尼龍細線標(biāo)出鋼槽底部統(tǒng)一標(biāo)高位置。鋼槽底部一般考慮距混凝土地面約10-20mm，調(diào)整鋼槽支撐調(diào)節(jié)高度。高度調(diào)整好后，用水平尺調(diào)平。根據(jù)施工圖上的尺寸，用卷尺確定第二個線盒的中心位置，并標(biāo)記；4.依此方法，依次確定出地面上的所有線盒的中心位置，并標(biāo)記；5.根據(jù)劃出的線槽中心線及鋼槽的尺寸，然后利用紅外投線儀，將線槽的兩個側(cè)邊分別打出來，用墨線標(biāo)出做好標(biāo)記；6.依此方法，依次劃出地面上的所有鋼槽的安裝位置；7.標(biāo)出車站全部預(yù)埋鋼槽的位置后，進一步確認(rèn)。1.1.3線槽安裝1）線槽布放2）線槽連接為便于電纜安裝和維修，電纜槽在每隔20m左右及轉(zhuǎn)彎處設(shè)分向盒，在電纜槽終端處設(shè)終端盒，尺寸均為300mm（長）×300mm（寬）×80mm（高）；分向盒、終端盒位置可根據(jù)現(xiàn)場實際條件及與車站裝修專業(yè)協(xié)調(diào)后做適當(dāng)調(diào)整。自動檢票機、票房售票機、自動售票機及自動驗票機安裝處均設(shè)出線孔，線口尺寸為150mm（寬）×150mm（深）×80mm（高），在設(shè)備安裝前，需對出線口露出地面部分進行封堵保護，設(shè)備安裝時，如果出線口突出地面部分影響設(shè)備安裝，需對出線口進行切割并打磨，切割完成后出線口露出地面裝修完成面1~2公分，以滿足設(shè)備安裝及防水要求。在每個分線盒、電纜槽出線孔位置上的地面裝修設(shè)有可揭開AFC箱盒的盒蓋（地面裝修盒蓋由裝修專業(yè)負責(zé)）。電纜槽及分向盒、終端盒的安裝需與站廳地面裝修層施工同時進行，應(yīng)注意與裝修專業(yè)施工密切配合。3）線槽固定線槽安裝連接后，要求及時對線槽采用U型卡箍和膨脹螺栓進行固定。線槽固定時，U型卡箍安裝在線槽防水連接器兩端40cm處，固定U型的卡箍膨脹螺栓要求插入地面部分長度適當(dāng)，以更換的起到固定作用。。4）線槽出線口清理密封線槽在安裝中及時進行清理密封，用線槽蓋蓋緊槽道的出口并用寬型密封膠帶纏繞三至四層，封住出口。5）預(yù)留敷纜拉線線槽內(nèi)預(yù)先穿放好敷設(shè)電纜的拉線鐵絲，鐵絲線徑以1.5mm粗細為好，兩個子槽道內(nèi)各穿放數(shù)根，拉線鐵絲數(shù)量以多出近期設(shè)計數(shù)量兩根左右最好。槽內(nèi)鐵絲在槽口處用棒狀物臨時綁住，略帶點拉力繃緊，防止鐵絲相互纏繞。6）管槽清理密封線槽在安裝中及時進行清理密封，在鋼槽槽盒內(nèi)臨時用石棉塞住，封住槽道，盒內(nèi)墊實，盒口上升部分用寬型密封膠帶纏繞三四層，以免裝修施工時掉進泥漿或塞進異物，堵住管槽通道。裝修層墊層混凝土澆注時，全程監(jiān)護，調(diào)整偏差。1.1.4氣敏性檢測AFC線槽的氣密性測試是通過壓力測試儀表的讀數(shù)來判斷，即向AFC線槽腔內(nèi)充一定壓力。采用壓力表的信號輸出來判斷AFC線槽是否漏氣。預(yù)埋在墊層內(nèi)的線槽屬于隱蔽工程，需在安裝后預(yù)埋前，進行階段性測試。1）測試條件：為了保證測試的安全，即測試壓力6kpa比較即可；檢查各出線口及操作口、密封蓋板是否齊全，螺絲是否松動；檢查防水連接器的安裝螺絲是否松動。2）AFC線槽氣密性測試操作：AFC防水線槽系統(tǒng)安裝好后，封閉所有進出口，在任意地點，打開一只出線口的防護蓋板，安裝好有測試組件蓋板，當(dāng)測試組件安裝好后可向線槽內(nèi)充氣，當(dāng)壓力測試表大于等于6kpa時，停止充氣，然后將充氣嘴蓋擰緊，保持壓力10分鐘。觀察壓力測試表的讀數(shù)，一般線槽長度在100~150米的情況，壓力測試表讀數(shù)會在4~5kpa上保持（由于加壓的原因，線槽橡膠的張力，壓力會下降1~2kpa正常）。如果壓力下降太快就說明漏氣。1.1.5成品防護已鋪設(shè)完成的地槽必須做好成品保護，在地槽表面每隔10米貼成品保護牌。在走廊和進出口位置區(qū)域的地槽必須用混泥土防護，線槽邊緣用混泥土做成斜坡面，如果現(xiàn)場無混泥土不具備條件，可暫時用防護蓋板整體圍擋起來。1.2質(zhì)量卡控點1.公共區(qū)電纜線槽與柱子、墻體的相對位置及分向盒、出線盒的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，避免以后與裝修專業(yè)發(fā)生沖突。安裝完成后應(yīng)做好保護，出線孔應(yīng)做好封堵，做好防水、防火、防鼠、防雜物進入的措施。2.車控室內(nèi)纜線敷設(shè)可共用綜合監(jiān)控專業(yè)線槽。車控室及AFC設(shè)備室的管線沿架空地板下敷設(shè)，但應(yīng)避開機柜安裝支架位置及弱電線槽支架安裝位置。AFC管線在車控室的走向需與各相關(guān)專業(yè)的施工單位協(xié)調(diào)，避免與其他專業(yè)管線位置沖突而造成返工。3.自動售票機、自動售票機、自動驗票機及BOM的進線從出線孔引出時應(yīng)具有保護措施（如加金屬軟管保護）。AFC設(shè)備室機柜的進線也應(yīng)有保護措施。4.機房和不可暗敷場所的各種鋼管或線槽須采取防火保護措施。所有管線施工后，在建筑物內(nèi)開鑿的孔洞（包括墻上和地面）須做防火封堵，并滿足相關(guān)規(guī)范。1.3質(zhì)量通病1）現(xiàn)場施工環(huán)境差，管道進入異物。預(yù)防措施：鋼管和鋼槽在安裝中及時進行清理密封，鋼管口用寬型密封膠帶纏繞三四層，封住管口；在鋼槽槽盒內(nèi)臨時用石棉塞住，封住槽道，盒內(nèi)墊實，盒口上升部分用寬型密封膠帶纏繞三四層，以免裝修施工時掉進泥漿或塞進異物，堵住管槽通道。2）線槽氣密性不好,造成漏氣進水預(yù)防措施：如果在充氣時（充氣泵、儀表正常）儀表無壓力顯示則為嚴(yán)重漏氣，這時，應(yīng)對AFC防水線槽系統(tǒng)進行檢查，終端封口是否漏封、連接器螺栓是否緊固、防護蓋板是否缺失。充氣結(jié)束，在保壓過程中，儀表壓力下降太快則為緩慢漏氣，這時應(yīng)重新開啟充氣泵，持續(xù)向線槽內(nèi)充氣。同時通過聽或采用肥皂水泡、手觸感來檢查連接器、出線口等處是否有漏氣點，如有漏氣點進行返修即可。再重新測試合格后方可結(jié)束。二、自動售票機安裝2.1自動售票機安裝流程2.1.1施工準(zhǔn)備1）檢查前置條件：根據(jù)施工圖紙仔細核對站廳墊層內(nèi)地面線槽出線位置與施工圖中設(shè)備安裝位置是否一致。2）站廳地面裝修施工已經(jīng)結(jié)束，具備施工條件。3）清理地面雜物，檢查模具，使用模具根據(jù)出線口的未知進行孔位定位。4）設(shè)備開箱后保存好設(shè)備外殼包裝。2.1.2測量定位據(jù)設(shè)計圖紙，參照已標(biāo)出的距軸位中心尺寸位置，用卷尺測量出自動售票機設(shè)備安裝位置，用彈線墨斗在終端設(shè)備群的中心線的地板上彈出中心線。將安裝模板安放在需要安裝的設(shè)備位置，調(diào)整好安裝的尺寸后，在安裝孔中心上做記號。2.1.3設(shè)備安裝1.自動售票機通過4套化學(xué)錨栓與地面固定，設(shè)備有4個固定孔，尺寸為Φ22。化學(xué)錨栓規(guī)格為M16。同時用Φ16的4個平墊圈、4個彈簧墊圈、4個螺母以及配套的工具（建議用合適的套筒）固定。將自動售票機底板調(diào)整到正確的方向，底板安裝孔對準(zhǔn)到已安裝完成的M16化學(xué)螺栓位置，套上膨脹螺栓的平墊、彈墊后帶上螺帽并用手旋緊螺帽。按照設(shè)計圖紙的位置調(diào)整自動售票機底板對準(zhǔn)通道的中心線。并調(diào)整底板方向與該中心線垂直。用水準(zhǔn)儀檢測底板是否水平，如果不平應(yīng)在底板下塞入薄墊片將底板調(diào)節(jié)水平，底板的水平誤差小于2mm。使用扭力扳手將底板上的4個膨脹螺栓扭緊，扭力為100Nm。2.將自動售票機抬起后安放到自動售票機安裝位置上，調(diào)整自動售票機的安裝孔位置，使自動售票機的安裝位置與已安裝的連接螺栓對準(zhǔn)，帶上平墊、彈墊和螺帽，調(diào)整自動售票機機箱使自動售票機的中心線和安裝位置的中心線對準(zhǔn)，調(diào)整自動售票機底部之間的距離，誤差小于2mm。采用角度尺調(diào)整自動售票機與地面的垂直度，確保自動售票機箱體垂直度偏差小于1°。自動售票機安裝調(diào)整完成后旋緊固定螺栓。在自動售票機底板與地板之間涂抹密封膠進行防水、防潮密封。在安裝施工時注意不要觸碰有警示標(biāo)簽的部分，注意保護設(shè)備內(nèi)元器件。TVM與地面相接的四周，推薦使用密封材料進行密封，以防進水。自動售票機按照設(shè)計布局圖安裝位置布置，安裝完成后建議做封堵防水處理。（進線口使用防火泥封堵）。2.1.4成品保護由于施工現(xiàn)場比較混亂，設(shè)備安裝完成后，可以使用設(shè)備的原外罩將設(shè)備進行保護，也可以掛一個醒目的標(biāo)識牌來提醒施工人員不要損壞設(shè)備。2.2質(zhì)量卡控點1.設(shè)備安裝位置要精準(zhǔn)，防止與其他專業(yè)出現(xiàn)沖突，或出現(xiàn)自動售票機關(guān)合不到位的情況。設(shè)備安裝時要確?；瘜W(xué)錨栓已安裝牢固，安裝好后要檢查是否固定。2.安裝過程中，要注意保護建筑物大理石地面、搪瓷墻面、鋁合金天花板、廣告燈箱等，防止碰壞。終端設(shè)備安裝完成后，開關(guān)放置在關(guān)狀態(tài)，嚴(yán)禁隨意操作。所有的纜線必須經(jīng)過測試后才能接入到終端設(shè)備。3.出線口不妨礙底座的安裝。如有妨礙，須進行切除。4.螺栓的螺母應(yīng)擰緊，無松動。錨栓安裝后，固定機器本體的螺絲孔，應(yīng)用的螺栓擰上，以防止混凝土浸入。錨栓安裝后，混凝土不應(yīng)流入到配鋼槽內(nèi)。2.3質(zhì)量通病1）設(shè)備未固定，安裝之后設(shè)備左右搖晃，有安全隱患。2）定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致售票機與裝修的廣告立柱沖突或出現(xiàn)自動售票機關(guān)合不到位的情況。預(yù)防措施：化學(xué)錨栓安裝后，需要靜置1-2天，使化學(xué)試劑凝固，設(shè)備安裝后檢查螺母是否緊固；安裝之前需要嚴(yán)格把控位置，現(xiàn)在藍圖上測量每個設(shè)備的具體位置，現(xiàn)場根據(jù)圖紙上測量所得的尺寸進行安裝。三、自動檢票機安裝3.1自動售票機安裝流程3.1.1施工準(zhǔn)備1）檢查前置條件：地面是否平整，出線口位置是否合適。2）清理地面雜物，通過模具進行錨栓孔位定位。3）檢查設(shè)備有無損壞，并根據(jù)型號進行分配。3.1.2測量定位1）自動售票機安裝時要核對其位置是否影響后面的墻面安裝的設(shè)備，如消防火栓等。在設(shè)備后面應(yīng)預(yù)留1米以上的維修空間。（裝修完成面）3.1.3設(shè)備安裝安裝方法同閘機的安裝方式。自動檢票機安裝時采用人工方式將自動檢票機抬高，安裝孔的位置對準(zhǔn)安裝膨脹螺栓。在將自動檢票機就位后帶上螺帽等。調(diào)整自動檢票機的垂直偏差不大于2mm。多個自動檢票機同列安裝時，調(diào)整自動檢票機之間緊密靠攏，之間的縫隙用塞尺測量不大于2mm，調(diào)整自動檢票機的前側(cè)在同列的偏差應(yīng)不大于5mm。當(dāng)同列的自動檢票機的垂直度、設(shè)備間隙和同列偏差等調(diào)整完成后才擰緊螺栓。3.1.4成品保護3.2質(zhì)量卡控點1）設(shè)備安裝位置要精準(zhǔn)，防止與其他專業(yè)出現(xiàn)沖突，或出現(xiàn)自動售票機關(guān)合不到位的情況。2）設(shè)備安裝時要確保化學(xué)錨栓已安裝牢固，安裝好后要檢查是否固定。3.3質(zhì)量通病1）出線口和售票機進線口無法對齊。預(yù)防措施：根據(jù)施工圖紙仔細核對地坪內(nèi)地面線槽出線位置與施工圖中設(shè)備安裝位置是否一致。裝修施工時現(xiàn)場旁站。四、設(shè)備安裝及配線4.1設(shè)備安裝及配線流程4.1.1施工準(zhǔn)備1）檢查前置條件：地面是否平整，出線口位置是否合適。2）清理地面雜物，通過模具進行錨栓孔位定位。3）檢查設(shè)備有無損壞，并根據(jù)型號進行分配。4.1.2設(shè)備安裝首先機柜就位，對準(zhǔn)安裝孔后，穿入連接螺栓并帶上墊片、螺帽，用激光測量儀發(fā)射出一條標(biāo)準(zhǔn)、平行的直線或拉尼龍線。用橡皮錘輕敲設(shè)備底部邊框使設(shè)備前邊達到設(shè)計位置。用水平尺和線墜檢測機柜的水平度和垂直度偏差，在機柜底部加上金屬墊塊調(diào)整，水平度和垂直度偏差符合要求后按照對角方式逐一旋緊固定螺栓，并固定牢固。用同樣方法安裝第二個機柜，在安裝第二個機柜時用經(jīng)緯儀和水平儀反復(fù)檢測每個機柜和整列的水平、垂直偏差，并用塞尺檢驗柜間縫隙尺寸。安裝完成后每個機柜噴漆應(yīng)完好無損，每個連接螺栓平墊、彈簧墊片和螺帽齊全。應(yīng)盡量使用呆扳手，以免對連接螺栓表面損壞，導(dǎo)致螺栓銹蝕。用水平儀和經(jīng)緯儀檢測單個機柜和整列機柜的水平、垂直偏差，整列機柜前端面在平行直線上偏差小于5mm，整列機柜垂直偏差小于2mm，每個機柜水平偏差小于2mm，柜間縫隙小于1mm。安裝完成后還需仔細檢查設(shè)備模塊是否松動，設(shè)備內(nèi)部連接線是否松動、脫落。收集好設(shè)備內(nèi)部隨機資料和機柜鑰匙等。所有設(shè)備機柜安裝完成后應(yīng)使用彩條布覆蓋防止灰塵進入，并鎖好機柜門。4.1.3設(shè)備配線1.通信電纜及電力線與設(shè)備連接時，預(yù)留1米長度作電纜接頭備用，通信電纜采用8芯水晶頭做頭，電力線用銅線環(huán)做頭。2.設(shè)備配線的布放應(yīng)平直整齊，不得有急劇轉(zhuǎn)彎和起伏不平，應(yīng)無扭絞和交叉。所有電源設(shè)備線、纜綁扎固定后不應(yīng)妨礙手動開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。纜線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)電源系統(tǒng)內(nèi)部配線包括交流自切箱到配電盤的配線，配電盤到UPS配線，UPS到電池柜配線。線纜連接完成后