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焊工題庫(kù)

一、單項(xiàng)選擇題:

1、下列焊接缺陷中(D)不是內(nèi)部缺陷。

A、裂紋B、未焊透C、未熔合D、咬邊

2、手弧焊時(shí),產(chǎn)生氣孔的一種原因是(A)。

A、電弧過長(zhǎng)B、焊接速度過慢C、坡口間隙過大D、坡口間

隙過小

3、產(chǎn)生氣孔的原因不包括(D)。

A、電流過小B、電流過大C、鋼中含碳量多D、坡口鈍

邊過大

4、手弧焊時(shí),產(chǎn)生夾渣的原因是(B)。

A、電流過大B、電流過小C、焊接速度過慢D、焊接速

度過快

5、產(chǎn)生夾渣的原因不包括(C)。

A、坡口角度過小B、焊接速度過快C、坡口間隙過小D、坡口間

隙過大

6、手弧焊時(shí),產(chǎn)生未焊透的原因是(A)。

A、焊接電流過小B、電弧電壓過低C、焊接速度過慢D、焊接速

度過快

7、(B)不是熱裂紋。

A、結(jié)晶裂紋B、延遲裂紋C、液化裂紋D、弧坑裂

8、(B)是熱裂紋。

A、焊道下裂紋B、弧坑裂紋C、焊趾裂紋D、延遲裂紋

9、鋼中含碳量增多不會(huì)引起(D)。

A、冷裂紋B、熱裂紋C、氣孔D、夾渣

10、電弧光中對(duì)人體有害的光線不包括(A)。

A、X射線B、紅外線C、紫外線D、可見光

11、強(qiáng)烈的可見光對(duì)焊工眼睛的危害是(C)。

A、電光性眼炎B、白內(nèi)障C、眼睛疼痛D、近視

12、若患電光性眼炎,不應(yīng)采用(D)的措施自行治療。

A、冷水冷敷B、人奶冷敷C、牛奶冷敷D、眼部按摩

13、為了防止火災(zāi),施焊處離可燃物品的距離應(yīng)至少為(D),并有

防火材料遮擋。

A、1米B、2米C、3米D、4米

14、對(duì)焊工沒有毒害的氣體是(C)。

A、臭氧B、一氧化碳C、二氧化碳D、氮氧化物。

15、有害氣體對(duì)焊工危害最大的焊條藥皮類型是(A)。

A、低氫型B、氧化鈦型C、氧化鈦鈣型D、纖維素型

16、防止煙塵和有毒所體危害焊工的通風(fēng)措施不應(yīng)采用(C)。

A、通壓縮空氣B、風(fēng)扇C、通氧氣D、吸塵排煙裝

17、鍋爐壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的(D)的承壓設(shè)備。

A、提供動(dòng)力B、換熱和貯運(yùn)C、固定式D、有爆炸危險(xiǎn)

18、鍋爐壓力容器的受壓元件發(fā)生爆炸事故的重要原因是由于承受

(B)o

A、振動(dòng)過大B、壓力過高C、動(dòng)載荷過大D、臭重壓力

很大

19、工作介質(zhì)、壓力和溫度是反應(yīng)鍋爐壓力容器的(B)的基本原因。

A、安裝質(zhì)量B、工作狀況C、構(gòu)造特點(diǎn)D、制造質(zhì)量

20、鍋爐壓力容器大多數(shù)是焊接構(gòu)造,其焊接質(zhì)量直接影響它們的

(D)o

A、安裝位置B、構(gòu)造特點(diǎn)C、生產(chǎn)周期D、使用安全

21、焊接接頭往往是導(dǎo)致鍋爐壓力容器損壞的微弱環(huán)節(jié),其重要原因有

三個(gè),不過(C)不是重要原因。

A、存在焊接缺陷B、焊接接頭區(qū)的應(yīng)力較高

C、焊接接頭的使用條件D、焊接接頭的組織性能不均勻

22、凡承受流體介質(zhì)壓力的(D)設(shè)備稱為壓力容器。

A、耐熱B、耐磨C、耐腐蝕D、密閉

23、屬于安全監(jiān)察范圍的壓力容器,按所承受的壓力可分為高、中、低

壓力容器和(C)。

A、常壓容器B、真空容器C、超高壓容器D、換熱容器

24、低溫壓力容器是指設(shè)計(jì)溫度低于或等于(D)的壓力容器。

A、-5℃B、-10℃C、-15℃D、-20℃

25、鋼材受熱時(shí)體積脹大的性能是(C)。

A、導(dǎo)熱性B、導(dǎo)電性C、熱膨脹性D、導(dǎo)磁性

26、常見鋼材中耐腐蝕性最佳的是(D)。

A、低碳鋼B、低合金鋼C、低溫鋼D、不銹鋼

27、常見鋼材中抗氧化性最佳的是(D)。

A、低碳鋼B、低合金鋼C、低溫鋼D、耐熱鋼

28、鋼材能傳遞電荷的性能是(B)。

A、導(dǎo)熱性B、導(dǎo)電性C、熱膨脹性D、變化無規(guī)律

29、鋼材的試樣在拉斷過程中,單位面積所承受的最大拉力稱為

(D)o

A、布氏硬度B、伸長(zhǎng)率C、屈服點(diǎn)D、抗拉強(qiáng)度

30、埋弧臭動(dòng)焊時(shí),采用較大的焊縫成形系數(shù)可以防止產(chǎn)生(C)。

A、冷裂紋B、咬邊C、熱裂紋D、未焊透

31、焊接時(shí)采用分段退焊法,可以(A)。

A、減小焊接變形B、使焊縫成型美觀;

C、防止焊接缺陷的產(chǎn)生D、提高焊縫補(bǔ)沖擊韌性。

32、氣焊的火焰有氧化焰、中性焰及碳化焰三種,應(yīng)根據(jù)(A)來選

擇。

A、被焊材料的性質(zhì)B、焊件厚度C、焊接位置D、坡口形式

33、CO?氣體保護(hù)半自動(dòng)焊時(shí),采用短路引弧法,引弧前應(yīng)把焊絲端部剪

去,防止產(chǎn)生(D)。

A、未焊透B、焊瘤C、夾渣D、飛濺

34、焊后,為改善焊接接頭的組織與性能或消除殘存應(yīng)力,而進(jìn)行的熱

處理稱為(A)。

A焊后熱處理B、后熱處理C、淬火處理D、退火處

理。

35、焊接過程中鈍邊的作用是(D)。

A便于組裝B、保證焊透C、便于清渣D、防止燒穿

36、手弧焊運(yùn)條時(shí),焊條直線移動(dòng)快慢重要控制(A)。

A、焊縫橫截面積大小B、熔深C、飛濺D、夾渣

37、手弧焊時(shí),焊條送進(jìn)速度的快慢可以起到控制(C)的作用。

A、焊縫寬度B、焊縫成形C、弧長(zhǎng)D、余高

38、焊接過程中,焊條橫向擺重要是(D)。

A、防止燒穿B、保證焊透C、控制焊縫余高D、保證焊縫

寬度

39、在焊接過程中,焊接電流過大(焊接熱輸入過大)時(shí),焊接接頭過

熱,使(B)下降。

A、強(qiáng)度B、塑性C、沖擊韌性D、導(dǎo)電性

40、焊后熱處理的措施不包括(A)。

A、后熱處理B、消除應(yīng)力熱處理C、穩(wěn)定化處理D、改善性能

熱處理

二、多選題:

1、鍋爐壓力容器的焊接質(zhì)量不僅與構(gòu)造設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程有關(guān),還與

(AB)有直接關(guān)系。

A、材料選擇B、焊工的操作技能和工作責(zé)任心

C、鍋爐壓力容器的設(shè)置地點(diǎn)D、鍋爐壓力容器的使用環(huán)境

2、蒸汽鍋爐的額定蒸汽參數(shù)包括(CD)。

A、額定熱功率B、額定蒸發(fā)量C、額定蒸汽溫度D、額定蒸汽

壓力

3、鍋爐壓力容器的安全性在很大程度上取決于焊接質(zhì)量,其重要原因是

(AC)o

A、焊接構(gòu)造占很大比重B、運(yùn)行條件較惡劣

C、構(gòu)造中的微弱環(huán)節(jié)是焊接接頭D、焊接接頭質(zhì)量與探傷技術(shù)可靠

性有關(guān)

4、鍋爐壓力容器的焊接工藝水平,重要反應(yīng)在(AC)。

A、工藝文獻(xiàn)的制定B、焊接熱處理的效果;

C、執(zhí)行工藝文獻(xiàn)的效果D、焊接接頭的無損檢測(cè)質(zhì)量

5、焊接耐熱鋼時(shí),選用焊條一般考慮與母材化學(xué)成分近似,同步還要考

慮(AD)o

A、母材的力學(xué)性能B、母材的抗腐蝕性;

C、母材的熱膨脹D、焊件的工作溫度

6、埋弧焊劑顆粒的大小,重要影響(AB)。

A、焊縫形狀B、熔池保護(hù)效果;

C、熔池合金成分燒損D、熔敷金屬冷卻速度

7、氧氣純度的高下重要影響氣焊或氣割的(AB)。

A、工作效率B、工作質(zhì)量C、金相組織D、硫磷含量

8、選用氣焊焊絲時(shí),需要考慮母材(AC)。

A、化學(xué)成分與焊絲基本符合B、抗裂性能與焊絲基本一

致;

C、熔點(diǎn)與焊絲相近D、在高溫下不易被氧化

9、CO2氣體中水氣的含量與瓶?jī)?nèi)壓力的關(guān)系是(AD)。

A、壓力越高,水氣少B、壓力越高,水氣越多

C、壓力越低,水氣越少D、壓力越低,水氣越多

10、假如氨氣純度不夠,將直接影響(BC)。

A、引弧效果B、焊縫質(zhì)量C、鋁極燒損程度D、噴嘴形狀

11、在焊接鋼材時(shí),鴇極端部不僅影響電弧的引燃、穩(wěn)定性、焊縫外

形,并且還在一定程度上影響(AB)O

A、熔深B、熔寬'C、電弧電壓D、熔化系數(shù)

12、預(yù)熱的作用是(AD)。

A、減小焊接應(yīng)力B、保證成形美觀;

C、防止未焊透D、減少焊后冷卻速度

13、手弧焊時(shí),產(chǎn)生咬邊的原因是(AC)。

A、焊接電流過大B、焊接電流過小C、電弧過長(zhǎng)D、電弧

過短

14、電弧氣氛中氫增多不會(huì)引起(BD)O

A、冷裂紋B、熱裂紋C、氣孔D、夾渣

15、對(duì)防止熱裂紋無效的措施是(BC)O

A、預(yù)熱B、后熱C、焊后熱處理D、采用堿

性焊條

16、按規(guī)定烘干焊條可以防止(BC)。

A、熱裂紋B、冷裂紋C、氣孔D、夾渣

17、焊接電流過大,會(huì)引起(CD)。

A、未焊透B、夾渣C、氣孔D、咬邊

18、鐵銹沒清除潔凈,會(huì)引起(AC)o

A、氣孔B、咬邊C、冷裂紋D、熱裂

19、低溫鋼焊接時(shí),控制層間溫度的目的是(AC)。

A、防止晶粒長(zhǎng)大B、提高抗拉強(qiáng)度;

C、提高沖擊韌性D、減少母材熔合比

20、防止產(chǎn)生焊接變形的措施包括(AB)。

A、剛性固定B、反變形C、采用堿性焊條D、焊后熱

處理

21、防止對(duì)焊接焊角變形應(yīng)采用的措施有(CD)。

A、焊前預(yù)熱B、增長(zhǎng)焊接層數(shù)

C、用X形坡口替代V形坡口D、減小坡口角度

22、矯正焊后變形的措施有(AC)。

A、壓力機(jī)矯正B、整體熱處理C、火焰加熱矯正D、消除應(yīng)力

退火

23、焊接拉伸殘存應(yīng)力對(duì)焊件使用的影響有(CD)。

A、延長(zhǎng)焊件的使用壽命B、使焊件不輕易產(chǎn)生疲勞破壞;

C、減少焊件的塑性變形能力D、輕易引起應(yīng)力腐蝕而產(chǎn)生開裂

24、采用剛性固定法焊接時(shí),焊件可以(BC)。

A、減小焊接應(yīng)力B、減小焊接變形

C、增長(zhǎng)焊接應(yīng)力D、增大焊接變形

25、焊件假如在焊接過程中可以自由收縮,則焊后(AD)。

A、變形增大B、變形減小C、應(yīng)力增大D、應(yīng)力減小

26、焊件的剛性越大,則(AD)。

A、焊后變形越小B、焊后變形越大;

C、焊后殘存應(yīng)力越小D、焊后殘存應(yīng)力越大

三、判斷題:

(X)1、塑性好的材料會(huì)產(chǎn)生塑性斷裂,不會(huì)產(chǎn)生脆性斷裂。

(")2、脆性斷裂一般都在應(yīng)力不高于構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生,具有忽

然破壞的性質(zhì)。

(X)3、塑性斷裂的斷口有金屬光澤。

(X)4、脆性斷裂由于很少產(chǎn)生,因此其危害性是不大的。

(J)5、構(gòu)造中的裂紋是產(chǎn)生脆性斷裂的重要原因。

(X)6、當(dāng)材料處在單向或雙向拉伸應(yīng)力作用下,往往輕易發(fā)生脆性

斷裂。

(X)7、構(gòu)造的斷裂形式只與所受應(yīng)力的大小有關(guān),而與應(yīng)力的狀態(tài)

無關(guān)。

(X)8、當(dāng)材料處在三向拉伸應(yīng)力作用下時(shí),展現(xiàn)良好的塑性。

(1)9、脆斷事故一般都來源于具有嚴(yán)重應(yīng)力集中效應(yīng)的缺口處。

(X)10、脆性轉(zhuǎn)變溫度越低,脆性傾向越嚴(yán)重。

(J)11、帶缺口的試樣,其脆性轉(zhuǎn)變溫度比光滑試樣高。

(J)12、同一種材料,在高溫時(shí)輕易產(chǎn)生塑性斷裂,在低溫時(shí)輕易產(chǎn)

生脆性斷裂。

(J)13、減少加載速度能促使材料脆性破壞,其作用相稱于減少溫

度。

(J)14、厚板的缺口處輕易使材料變脆。

(J)15、低碳鋼和低合金鋼的晶粒度越細(xì),其脆性轉(zhuǎn)變溫度越低。

(X)16、材料的化學(xué)成分對(duì)脆性轉(zhuǎn)變的溫度沒有什么影響。

(X)17、用常規(guī)措施測(cè)定的強(qiáng)度和塑性指標(biāo)都符合規(guī)定的材料,所制

造的構(gòu)造一般不會(huì)發(fā)生脆性斷裂。

(J)18、具有缺口的計(jì)劃體制試驗(yàn),能對(duì)的的地反應(yīng)材料和構(gòu)造抗脆

性破壞的能力。

(J)19、一般可以用脆性轉(zhuǎn)變溫度,作為原則來評(píng)估鋼材的脆性-韌

性行為。

(J)20、運(yùn)用沖擊試驗(yàn)可以測(cè)定材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

(X)21、(夏比)U型缺口沖擊測(cè)定的脆性轉(zhuǎn)變溫度要比夏比V型缺

口沖擊精確得多。

(J)22、爆炸膨脹試驗(yàn)的目的是精確地測(cè)定材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

(X)23、落錘試驗(yàn)的目的是用簡(jiǎn)樸的設(shè)備來測(cè)定材料的延性斷裂轉(zhuǎn)變

溫度。

(X)24、焊接構(gòu)造由于剛性強(qiáng),因此不輕易產(chǎn)生脆性斷裂。

(J)25、焊接構(gòu)造由應(yīng)力集中引起的脆性斷裂要比鉀接構(gòu)造嚴(yán)重得

多。

(X)26、焊接構(gòu)造由于整體性強(qiáng),裂紋不輕易擴(kuò)展,因此不輕易產(chǎn)生

脆性斷裂。

(J)27、材料的熱應(yīng)變脆化是引起焊接構(gòu)造脆性斷裂的原因之一。

(J)28、焊后熱處理(550-560℃)可以消除熱應(yīng)變時(shí)效,對(duì)低碳鋼

及某些合金構(gòu)造鋼的影響,恢復(fù)其韌性。

(X)29、焊后焊件材料的金相組織對(duì)其脆性沒有什么影響。

(X)30、減少焊接時(shí)的線能量是,防止構(gòu)造產(chǎn)生脆性斷裂的重要工藝

措施之一。

四、填空題:

1、壓力容器一般由簡(jiǎn)體、封頭、接管、人孔圈等重要部件所構(gòu)

°

2、低壓容器的壓力為0.1—1.6Mpa;中壓容器的壓力為—

1.6—lOMpa;高壓力容器的壓力為10—lOOMpa;超高壓容器的壓

力為P2100Mpa。

3、按容器壓力、介質(zhì)危害程度以及在生產(chǎn)過程中的重要作用,壓力容器

可劃分為一類容器、二類容器、三類容器等三類。

4、對(duì)壓力容器的規(guī)定是應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、剛性、耐久性、密

封性。

5、壓力容器用鋼的含碳量一律不得不小于0.24%o

6、當(dāng)材料尺寸不夠時(shí),封頭容許用2塊或用左右對(duì)稱的3塊鋼板

對(duì)接拼制。

7、圓柱向體卷焊法的長(zhǎng)處是只須焊接一條縱縫。

8、壓力容器筒體組焊時(shí)不應(yīng)采用十字或交錯(cuò)焊縫。

9、不一樣厚度鋼板對(duì)接,進(jìn)行環(huán)縫時(shí),應(yīng)對(duì)厚板進(jìn)行削薄處理。

10、多層壓力容器在坡口面上進(jìn)行堆焊的目的是防止夾渣和裂

紋。

11、壓力容器上補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫的焊腳高度為0.7S1(Si為補(bǔ)強(qiáng)圈的厚

度),且不不不小于8nmio

12、壓力容器當(dāng)壁厚超過一定數(shù)值時(shí),則應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。

13、壓力容器焊縫補(bǔ)焊時(shí),所采用的焊接原材料應(yīng)和原產(chǎn)品相似。

14、壓力容器同一部位的補(bǔ)焊次數(shù)不得超過3次,其原因是多次補(bǔ)焊

后,接頭的綜合機(jī)械性能會(huì)顯著下降。

15、為防止產(chǎn)生焊接裂紋,插入式接管與筒體的間隙,在接管直徑不不

小于250nlm時(shí),為1.5mm,在其他狀況下應(yīng)不不小于3mm。

16、lCrl8Ni9Ti不銹鋼與A3鋼焊接時(shí),應(yīng)當(dāng)選用的焊條牌號(hào)是奧

307O

17、焊接缺陷中以裂紋和未焊透引起的應(yīng)力集中最嚴(yán)重。

18、角焊縫的大小用腰長(zhǎng)K來表達(dá)。

19、為使應(yīng)力分布比較均勻,側(cè)面角焊縫的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不不小于50K(K

為焊縫尺寸)。

20、奧氏體不銹鋼制容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水中氯離子的含量不超過

25Ppm。

五、簡(jiǎn)答題

1、什么叫不銹鋼組織圖?

答:根據(jù)不銹鋼焊縫金屬的化學(xué)成分,來確定焊縫金屬的組織圖,叫不

銹鋼組織圖。

2、什么是銘當(dāng)量?鎮(zhèn)當(dāng)量?

答:將不銹鋼焊縫中的某些合金元素含量,折算成相稱的銘含量(%),

其計(jì)算式為:銘當(dāng)量=Cr+Mo+l.5Si+0.5Nb(%)。

將不銹鋼焊縫中的某些合金元素含量折算成相稱的鎂含量(%),其計(jì)算

式為:銀當(dāng)量=Ni+30C+0.5Mn(%)

3、什么叫不銹復(fù)合鋼板?

答:由較薄的復(fù)層(不銹鋼)和較厚的基層(珠光體鋼)復(fù)合軋制而成的

雙金屬板,叫不銹復(fù)合鋼板。

4、什么叫滲透裂紋?

答:鋼與銅及銅合金焊接時(shí),由于液態(tài)銅對(duì)鋼的滲透作用,在熱影響區(qū)

鋼的一側(cè)形成的裂紋叫滲透裂紋。

5、什么叫焊接接頭?

答:用焊接措施聯(lián)接的接頭叫焊接接頭。

6、什么叫熱應(yīng)變脆化?

答:低碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼中具有較高的氮時(shí),在熱影響區(qū)400—200℃

(藍(lán)脆溫度)內(nèi)發(fā)生的塑性變形所引起的塑性、韌性下降現(xiàn)象,叫熱應(yīng)變

脆化。

7、什么叫焊腳尺寸?

答:在角焊縫橫截面中,畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長(zhǎng)度叫

焊腳尺寸。

8、什么叫應(yīng)力集中?

答:由于焊縫的形狀和焊縫布置的特點(diǎn),焊接接頭工作應(yīng)力的分布并不

均勻,其最大應(yīng)力值比平均應(yīng)力值高,這種狀況稱之為應(yīng)力集中。

9、什么叫應(yīng)力集中系數(shù)?

答:焊接接頭截面中最大應(yīng)力值與平均應(yīng)值之比,叫應(yīng)力集中系數(shù)。

10、什么叫工作焊縫和聯(lián)絡(luò)焊縫?

答:與連接元件串聯(lián)的焊縫承擔(dān)著所有載荷的作用,一旦斷裂,構(gòu)造就

立即失效,這種焊縫稱為工作焊縫。與連接元件并聯(lián)的焊縫只傳遞很小

的載荷,重要起元件之間互相聯(lián)絡(luò)的作用,焊縫一旦斷裂,構(gòu)造不會(huì)立

即失效,這種焊縫稱為聯(lián)絡(luò)焊縫。

11、什么叫工作應(yīng)力和聯(lián)絡(luò)應(yīng)力?

答:工作焊縫所承受的應(yīng)力叫工作應(yīng)力;聯(lián)絡(luò)焊縫所承受的應(yīng)力叫聯(lián)絡(luò)

應(yīng)力。

12、什么叫焊縫許用應(yīng)力?

答:焊接接頭進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算時(shí),在焊縫中容許存在的最大應(yīng)力叫焊縫許

用應(yīng)力。

13、什么叫塑性斷裂?

答:金屬材料在斷裂前,有較大塑性變形的斷裂形式叫塑性斷裂。

14、什么叫脆性斷裂?

答:金屬材料在斷裂前,沒有或只有少許塑性變形的斷裂形式叫脆性斷

裂。

15、什么叫脆性轉(zhuǎn)變溫度?

答:一種材料,當(dāng)溫度降至某一臨界值時(shí),將出現(xiàn)塑性斷裂到脆性斷裂

的轉(zhuǎn)變,這個(gè)溫度就稱之為該種材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

16、什么叫無延性轉(zhuǎn)變溫度?

答:采用爆炸膨脹試驗(yàn)評(píng)估材料斷裂性能時(shí),在平裂和凹裂之間

存在著一種臨界溫度,稱為無延性轉(zhuǎn)變溫度。

17、從斷裂角度看,為何說對(duì)接接頭是最佳的一種接頭形式?

答:由于對(duì)接接頭只要控制其焊縫余高值和使焊縫和母材交界處能圓滑

過渡,就具有在所有焊接接頭中最小的應(yīng)力集中系數(shù),故具有較高的疲

勞強(qiáng)度和抗脆斷能力。

18、為何焊接構(gòu)造上兩條焊縫不能靠得太近?

答:由于兩條焊縫靠得太近,焊接應(yīng)力互相疊加,形成較大的應(yīng)力集

中,對(duì)構(gòu)造的疲勞強(qiáng)度十分不利并且使接頭局部脆化。

19、異種鋼(金屬)焊接時(shí),為何常常要采用堆焊過渡層的焊接工藝?

答:異種鉛鋼(金屬)焊接時(shí),采用堆焊過渡層的焊接工藝是為了獲得優(yōu)

質(zhì)的接頭質(zhì)量和性能。

20什么叫疲勞斷裂?

答:構(gòu)造在多次反復(fù)交變載荷作用下,在所受應(yīng)力低于材料的靜載強(qiáng)度

時(shí),所產(chǎn)生的破壞現(xiàn)象叫疲勞斷裂。

21、弧焊過程中氫的來源及其危害性是什么?

答:弧焊過程中氫重要來自焊條藥皮、焊劑中的水分、藥皮中的有機(jī)

物、焊件和焊絲表面上的鐵銹、油污、保護(hù)氣體中的水分等。氫是焊接

區(qū)域中非常有害的一種氣體,它會(huì)使得焊縫金屬的塑性嚴(yán)重下降,引起

氫脆性、白點(diǎn)、硬度升高、裂紋和氣孔。

22、焊縫中硫的危害表目前哪些方面?

答:⑴促使焊縫金屬形成熱裂紋。⑵減少焊縫金屬?zèng)_擊韌度和抗腐蝕

性。⑶當(dāng)焊縫中的含碳量增長(zhǎng)時(shí),還會(huì)促使硫發(fā)生偏析,從而增長(zhǎng)焊縫

金屬的不均勻性。

23、焊縫中磷的危害表目前哪些方面?

答:⑴增長(zhǎng)鋼的冷脆性。⑵大幅度減少焊縫金屬的沖擊韌度,并使脆性

轉(zhuǎn)變溫度升高。⑶在焊接奧氏體類鋼或焊縫含碳量較高時(shí),磷也促使形

成熱裂紋。

24、什么叫焊接熱循環(huán)?

答:在焊接熱源作用下,焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的過程,稱為該

點(diǎn)的焊接熱循環(huán)。

25、影響焊接熱循環(huán)的重要參數(shù)有哪些?

答:影響焊接熱循環(huán)的重要參數(shù)有加熱速度、加熱的最高溫度、在相變

溫度以上停留的時(shí)間和冷卻速度。

26、CO?氣體保護(hù)焊的焊接工藝參數(shù)有哪些?

答:⑴電弧電壓及焊接電流;⑵焊接回路電感;⑶焊接速度;⑷氣體流

量;⑸焊絲伸出長(zhǎng)度;⑹電源極性。

27、焊接變形的種類有哪些?

答:⑴縱向收縮變形;⑵橫向收縮變形;⑶角變形;⑷彎曲變形;⑸波

浪變形;⑹扭曲變形。

28、什么叫焊接應(yīng)力?

答:焊接構(gòu)件由焊接而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力叫焊接應(yīng)力。

29、焊接應(yīng)力怎樣分類?

答:(1)按引起應(yīng)力的基本原因分為:溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力、凝縮應(yīng)力。

⑵按應(yīng)力存在的時(shí)間分為:瞬時(shí)應(yīng)力、殘存應(yīng)力。(3)按應(yīng)力作用的方

向分為:縱向應(yīng)力、橫向應(yīng)力。(4)按應(yīng)力在空間的方向分為:線應(yīng)力、

平面應(yīng)力、體積應(yīng)力。

30、消除焊接殘存應(yīng)力的措施有哪些?

答:⑴整體高溫回火;⑵局部高溫回火;⑶機(jī)械拉伸法;⑷溫差拉伸

法;⑸振動(dòng)法。

31、金屬焊接性包括哪些內(nèi)容?

答:⑴焊接加工時(shí)金屬形成完整焊接接頭的能力,稱為結(jié)合性能。⑵焊

成的焊接接頭使用條件下可靠運(yùn)行的能力,稱為使用性能。

32、焊條使用前進(jìn)行烘干的目的是什么?

答:重要是去掉藥皮中的水份。

33、焊接接頭由哪幾部分構(gòu)成?

答:焊接接頭是由焊縫區(qū)、熔合區(qū)、熱影響區(qū)構(gòu)成。

34、手弧焊時(shí),產(chǎn)生咬邊的原因是什么?

答:⑴焊接電流過大。⑵電弧過長(zhǎng)。(3)焊速過快。

35、產(chǎn)生未焊透的原因是什么?

答:產(chǎn)生未焊透的原因是焊接電流過小,坡口角度過小,鈍邊太厚,間

隙太窄,焊接速度太快等。

36、坡口的作用是什么?

答:坡口的作用是為了保證電弧能深入焊縫根部,使根部焊透,以及便

于清除熔渣,獲得很好的焊縫成型。并且坡口能起到調(diào)整基本金屬與填

充金屬的比例作用。

37、焊縫內(nèi)部缺陷有哪些?

答:焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋等。

38、常用焊接接頭有哪些?

答:常用焊接接頭有對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭。

39、焊條型號(hào)E4315的含義是什么?

答:“E”表達(dá)焊條;“43”表達(dá)熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值430MPa;

“1”表達(dá)焊條合用于全位置焊接;“5”表達(dá)焊條藥皮為低氫納型,采

用直流反接電源。

40、選用焊條時(shí),應(yīng)遵照哪些原則?

答:⑴首先考慮母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分;⑵考慮焊件的工作條件;

⑶考慮焊接構(gòu)造的復(fù)雜程度和剛度;⑷考慮勞動(dòng)條件、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)

性。

六、問答題:

1、酸性焊條的特點(diǎn)是什么?

答:⑴焊接工藝性好;⑵焊接電弧長(zhǎng);⑶對(duì)鐵銹不敏感;⑷焊縫成形

好;⑸廣泛用于一般構(gòu)造的焊接。

2、堿性焊條的特點(diǎn)是什么?

答:⑴氧化性弱;⑵對(duì)油、水、銹等較敏感;⑶焊縫沖擊韌度好;⑷焊

接工藝性差,引弧困難,電弧穩(wěn)定性差,飛濺較大,必須采用短弧焊

接;⑸重要用于焊接重要的構(gòu)造。

3、選用焊條時(shí),應(yīng)遵照的原則是什么?

答:⑴首先考慮母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分;⑵考慮焊件的工作條件;

⑶考慮焊接構(gòu)造的復(fù)雜程度和剛度;⑷考慮勞動(dòng)條件、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)

性。

4、埋弧焊具有的長(zhǎng)處是什么?

答:⑴生產(chǎn)率高;⑵焊縫質(zhì)量高;⑶節(jié)省焊接材料和電能;⑷勞動(dòng)條件

好。

5、埋弧焊具有的缺陷是什么?

答:⑴焊接過程中焊劑覆蓋焊接坡口,不利于及時(shí)調(diào)整焊接過程。⑵重

要合用于平焊位置,其他位置焊接困難。⑶難以用來焊接鋁、鈦等氧化

性強(qiáng)的金屬及其合金;⑷焊接設(shè)備復(fù)雜,只適于較長(zhǎng)且規(guī)則焊縫的焊

接。⑸不適于焊接薄板。

6、焊縫的基本形式是什么?

答:對(duì)接焊縫和角焊縫。

7、CO2氣體保護(hù)焊防止飛濺產(chǎn)生的措施是什么?

答:⑴采用品有錦、硅脫氧元素的焊絲。⑵采用直流電源反接法。⑶調(diào)

整串入焊接回路的電感值,以限制電源增長(zhǎng)速度。⑷盡量采用短路過渡

的熔滴過渡形式。⑸選擇合適的焊接參數(shù)。

8、CO2氣體保護(hù)焊的焊接參數(shù)有什么?

答:⑴電弧電壓及焊接電流;⑵焊接回路電感;⑶焊接速度;⑷氣體流

量及純度;⑸焊絲伸出長(zhǎng)度;⑹電源極性。

9、弧焊過程中氫的來源及其危害性?

答:弧焊過程中氫重要來自焊條藥水、焊劑中的水分、藥皮中的有機(jī)

物、焊件和焊絲表面上的鐵銹、油污、保護(hù)氣體中的水分等。氫是焊接

區(qū)域中非常有害的一種氣體,它會(huì)使得焊縫金屬的塑性嚴(yán)重下降,引起

氫脆性、白點(diǎn)、硬度升高、裂紋和氣孔。

10、焊縫中硫的危害?:

答:⑴促使焊縫金屬形成熱裂紋。⑵減少焊縫金屬?zèng)_擊韌度和抗腐蝕

性。⑶當(dāng)焊縫中的含碳量增長(zhǎng)時(shí),還會(huì)促使硫發(fā)生偏析,從而增長(zhǎng)焊縫

金屬的不均勻性。

11、焊縫中磷的危害?

答:⑴增長(zhǎng)鋼的冷脆性。⑵大幅度減少焊縫金屬的沖擊韌度,并使脆性

轉(zhuǎn)變溫度升高。⑶在焊接奧氏體類鋼或焊縫含碳量罰較高時(shí),磷也促使

形成熱裂紋。

12、簡(jiǎn)述焊接熱循環(huán)?

答:在焊接熱源作用下,焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的過程,稱為該

點(diǎn)的焊接熱循環(huán)。

13、脈沖熔化極惰性氣體保護(hù)焊有何特點(diǎn)?

答:具有很寬的焊接參數(shù)調(diào)整范圍;可以精確控制電弧的能量;適合焊

接薄板和全位置焊。

14、什么是電弧自身調(diào)整系統(tǒng)?闡明電弧自身調(diào)整系統(tǒng)靜特性曲線的意

義。

答:電弧自身調(diào)整系統(tǒng)是運(yùn)用電弧焊時(shí)焊絲的熔化速度與焊接電流和電

弧電壓之間固有的關(guān)系而自動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊絲的熔化速度等于焊絲的送進(jìn)速

度。當(dāng)弧長(zhǎng)波動(dòng)和網(wǎng)路電壓波動(dòng)時(shí)電弧將會(huì)通過自身調(diào)整系統(tǒng)使電弧燃

燒穩(wěn)定。

15、請(qǐng)論述打磨鴇極時(shí)的安全措施?

答:磨削鴇極應(yīng)采用密封式或抽風(fēng)式砂輪機(jī)(有專用的鋁極磨尖機(jī)),焊

工應(yīng)帶口罩;磨削完畢,應(yīng)用肥皂洗凈手臉,最佳下班后淋浴。牡鴇極

和錦鴇極應(yīng)放在鋁盒內(nèi)保留

16、熔化極惰性氣體保護(hù)焊有哪些特點(diǎn)?

答:特點(diǎn)是焊接質(zhì)量好、焊接生產(chǎn)率高、合用范圍廣。

17、MIG焊和MAG焊有何不一樣?

答:MIG焊是用惰性氣體保護(hù)的,幾乎能焊接所有金屬材料;而MAG焊是

用活性混合氣體保護(hù)的,一般僅用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。

18、熔化極惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備由哪幾部分構(gòu)成?

答:由焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、焊槍、控制系統(tǒng)和供氣、供水系統(tǒng)構(gòu)成。

19、試述NBA1-500型半自動(dòng)熔化極氨弧焊機(jī)的構(gòu)成部分。

答:NBA-500型半自動(dòng)熔化極氨弧焊機(jī)由ZPG2-500型弧焊整流器、SS-2

型半自動(dòng)送絲機(jī)構(gòu)、Q-1型手槍式焊槍及YK-2型遙控盒等部分構(gòu)成。

20、亞射流過渡的特點(diǎn)有哪些?

答:短路時(shí)間很短,短路電流對(duì)熔池的沖擊力很小,過程穩(wěn)定,焊縫成

形美觀;可采用等速送絲配以恒流外特性電源進(jìn)行焊接;可獲得比較均

勻的焊縫熔寬和熔深;可提高氣體保護(hù)效果,減少焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋

的傾向。

七、論述題:

1、影響焊接接頭彎曲角度的原因有哪些?

答,影響焊接接頭彎曲角度的原因有:

⑴材料的塑性;

⑵焊接方式;

⑶彎曲直徑和板厚;

⑷焊接工藝。

2、什么叫機(jī)動(dòng)時(shí)間?影響原因有哪些?

答:所謂機(jī)動(dòng)時(shí)間就是直接用于焊接工作的時(shí)間,即焊接基本時(shí)間。影

響焊接工作時(shí)間有兩個(gè)方面原因,即:

一是影響焊接基本時(shí)間質(zhì)的原因,它包括:接頭形式、焊縫空間位

置以及工作環(huán)境(室內(nèi)、露天、高空、容器內(nèi)等)。

二是影響焊接時(shí)間量的原因,它包括:焊條熔化速度與形成焊縫所

需的熔化金屬質(zhì)量G。

3、減小梁、柱構(gòu)造變形的措施有哪些?

答:(1)減小焊縫尺寸;

⑵注意對(duì)的的焊接方向;

⑶采用合理的對(duì)的的裝配一焊接次序;

⑷采用對(duì)的的焊接次序。

4、奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí),為何常采用堆焊過渡層的工藝?

答:異種鋼焊接時(shí),采用堆焊過渡層的焊接工藝,是為了獲得優(yōu)質(zhì)的接

頭質(zhì)量和性能,例如:奧氏體不銹鋼和珠光體耐熱鋼焊接時(shí),在珠光體

耐熱鋼一側(cè)堆焊過渡層是為了形成隔離層,減少擴(kuò)散層尺寸和減少金屬

稀釋,產(chǎn)生裂紋的傾向。

5、鋼與銅及銅合金焊接時(shí)產(chǎn)生滲透裂紋的原因是什么?

答:鋼與銅及銅合金焊接時(shí),產(chǎn)生滲透裂紋的原因是:

(1)液態(tài)銅及銅合金對(duì)鋼的滲透作用;

⑵由于鋼與銅及銅合金的線膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)相差較大,因此,焊接

時(shí)將產(chǎn)生較大的拉伸應(yīng)力。

6、試述釬焊時(shí),釬劑的作用。

答:釬劑的作用:

(1)清除釬焊金屬和釬料表面的氧化膜以及油污等臟物。

(2)在釬焊過程中,克制母材及釬料的再氧化。

(3)改善釬料對(duì)釬焊金屬的潤(rùn)濕性。

7、試闡明脆性斷裂的特性及產(chǎn)生脆性斷裂的原因。

答:材料在斷裂前沒有產(chǎn)生或只產(chǎn)生少許的塑性變形后而發(fā)生的斷裂稱

為脆性斷裂,簡(jiǎn)稱“脆斷”。其斷裂一般都是在應(yīng)力不高于構(gòu)造的設(shè)計(jì)

應(yīng)力和沒有顯著塑性變形的狀況下發(fā)生的,并瞬時(shí)擴(kuò)展到構(gòu)造整體,具

有忽然破壞的性質(zhì)。脆性斷裂的斷口平整,一般與主應(yīng)力的方向垂直,

沒有可以察覺到的塑性變形,斷口有金屬光澤。

產(chǎn)生原因:

(1)材料的韌性局限性。材料的韌性低,在缺口尖端處材料的微觀塑性

變形能力差,低應(yīng)力脆性破壞一般在較低溫度下產(chǎn)生,由于伴隨溫度的

減少,材料的韌性亦急劇下降。

(2)存在裂紋等缺陷。斷裂總是從缺陷處開始,缺陷中以裂紋為最危

險(xiǎn)。此外未熔合、未焊透等缺陷,則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的應(yīng)力集中,減少材料

的塑性,形成脆斷的裂源。

(3)沒有一定的應(yīng)力水平。構(gòu)造設(shè)計(jì)和制造工藝不合理會(huì)產(chǎn)生較大的焊

接殘存應(yīng)力和附加應(yīng)力集中,而裝配不良也會(huì)帶來附加應(yīng)力,因此還需

考慮他們的影響。

8、試述焊劑在焊接過程中的作用???

答:在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的重要原因,它有一下幾點(diǎn)作用;

(1)焊劑熔化后浮在熔化金屬表面,保護(hù)熔池,防止空氣中有害氣體的

侵蝕。??

(2)焊劑具有脫氧與滲合金作用,與焊絲配合作用,使焊縫金屬獲得所

需的化學(xué)成分和機(jī)械性能。??

(3)使焊縫成型良好。??

(4)減緩熔化金屬的冷卻速度,減少氣孔、夾渣等缺陷。

(5)防止飛濺,減少損失,提高熔縛系數(shù)。

9、試述交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)???

答:(1)應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用,不要超載。??

(2)焊機(jī)不容許長(zhǎng)時(shí)間短路。??

(3)調(diào)整電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。

(4)常常檢查導(dǎo)線接觸、保險(xiǎn)絲、接地、調(diào)整機(jī)構(gòu)等并試之完好。??

(5)保持焊機(jī)清潔,干燥通風(fēng),防止灰塵和雨水侵入。

(6)放置平穩(wěn),工作完畢切斷電源。??

(7)焊機(jī)要定期檢修。

10、試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)?

答:(1)注意空載電壓不超過額定值,既:交流60V,直流90V

(2)清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡

(3)人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板,防止戶弧光輻射??

(4)帶有焊條的焊鉗不可隨意放置??

(5)不隨便扔焊條頭,應(yīng)集中堆放。尤其注意防火

(6)焊接有色金屬,鍍鋅管或合金時(shí),應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi)

(7)工作結(jié)束應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等,并切斷電源??

(8)焊機(jī)外殼接地

(9)焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí),應(yīng)注意周圍物件,防止著火

(10)移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開電源

(11)容器內(nèi)施焊,外面要人監(jiān)護(hù)

(12)焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合格,打開所有蓋。

11、簡(jiǎn)述在使用和維護(hù)焊機(jī)上應(yīng)做好哪些工作??

答:(1)焊機(jī)要有正常的工作條件和環(huán)境

⑵焊機(jī)應(yīng)平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好、干燥,且設(shè)有防護(hù)棚的地方,同步防止

劇烈震動(dòng)和碰撞:?

(3)受潮嚴(yán)重的焊機(jī)必須檢修;?

(4)防止和減少焊機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。?

12、管道對(duì)接時(shí),環(huán)向焊縫的檢查及質(zhì)量應(yīng)符合吶些規(guī)定?

答:(1)檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物。

(2)應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查。

(3)管徑不小于或等于800mm時(shí),應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢查,不合格的焊縫

應(yīng)鏟除重焊。

(4)不合格的焊縫應(yīng)返修,返修次數(shù)不得超過3次。

(5)當(dāng)有特殊規(guī)定、進(jìn)行無損探傷檢查時(shí),取樣數(shù)量與規(guī)定等級(jí)應(yīng)按設(shè)

計(jì)規(guī)定執(zhí)行。

13、為何重要的焊接構(gòu)造上兩條焊縫不能靠得太近?

答:焊后在焊縫附近將出現(xiàn)殘存拉應(yīng)力,離開焊縫區(qū)其值迅速減小,因此在

焊縫附近的峰值或殘存應(yīng)力有助于脆斷的發(fā)生.當(dāng)構(gòu)造上有兩條焊縫時(shí),

假如兩條焊縫間距不不小于兩條焊縫拉應(yīng)力區(qū)寬度之和,則殘存拉應(yīng)力發(fā)

生疊加,導(dǎo)致構(gòu)造低應(yīng)力破壞

14、為何說焊接接頭是一種不均勻體?

答:由于焊接接頭由焊縫,熔合區(qū),熱影響區(qū)和母材金屬所構(gòu)成.焊縫金屬

是由焊接填充金屬及部分母材金屬熔化結(jié)晶后形成,其組織和化學(xué)成分不

一樣于母材金屬.熱影響區(qū)受焊接熱循環(huán)的作用,組織和性能都發(fā)生變化,

尤其是熔合區(qū)的組織和性能變化更為明顯.因此,焊接接頭是一種成分,組

織和性能都不一樣樣的不均勻體.

15、在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工

作時(shí),應(yīng)有哪些防止觸電的措施?

答:(1)電焊時(shí)焊工應(yīng)防止與鐵件接觸,要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡

膠絕緣鞋,并穿干燥的工作服。

(2)容器外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人,并設(shè)有開關(guān),以

便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源。

(3)容器內(nèi)使用的行燈,電壓不準(zhǔn)超過12伏。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠

地接地,不準(zhǔn)使用自耦變壓器。

(4)行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入鍋爐及金屬容器內(nèi)。

八、計(jì)算題:

1、厚12nlm、寬600nlm的對(duì)接接頭,兩端受500000N的拉力,材料為16MnR

剛剛,試校核其焊縫強(qiáng)度。

解:由許用應(yīng)力的表中查得,16MnR鋼的抗拉許用應(yīng)

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