燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程建設(shè)項目可行性研究報告

***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告 12.設(shè)計依據(jù)及脫硫工程建設(shè)條件 1 1 1 12.4設(shè)計基礎(chǔ)資料及要求 2 3 4 4 6 7 74.2SO2原始排放濃度： 7 7 7 7 74.7脫硫反應(yīng)循環(huán)液氣比： 7 7***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告 8 8 84.12廢水排放量的計算 8 85.石灰—石膏法脫硫 85.1石灰—石膏法脫硫的技術(shù)參數(shù) 8 8 95.4主要設(shè)備的設(shè)計參數(shù)及選型 7.1設(shè)計采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 7.2脫硫系統(tǒng)主要污染源 7.3主要污染治理措施 ***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告 9.安全、消防與勞動保護 ***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視環(huán)境保護工作，擬針對現(xiàn)行日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，對SO2＜100(mg/Nm3)煙塵＜50(mg/Nm3)3.選用成熟、穩(wěn)定、可靠的煙氣脫硫和除塵工藝方案，確保經(jīng)脫硫裝置***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告123456789排煙溫度(℃)塵算***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告等212***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告濕法煙氣脫硫(WFGD)技術(shù)是目前應(yīng)用較廣泛的脫硫技術(shù)，其特點是整個脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵系統(tǒng)之后。濕法煙氣脫硫過程是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快，脫硫效率高，適合于燒結(jié)機的煙氣脫硫，由于脫硫過程在溶液中進行，脫硫劑和脫硫生成物均為濕態(tài)，其脫硫過程的反應(yīng)溫度低于露點，傳統(tǒng)工藝是脫硫以后的煙氣一般需再加熱才能從煙囪排出?，F(xiàn)國外和國內(nèi)對脫硫后的煙氣處理趨向不采取加熱可直接通過煙囪排放，即對脫硫后煙氣不加熱直接排放，對煙囪做防腐處理，或直接在塔頂煙囪排放。目前，3.1石灰-石膏法脫硫脫硫原理：在現(xiàn)有的煙氣脫硫工藝中，濕法石灰—石膏洗滌工藝最為成熟，運行可靠性最高，應(yīng)用也最為廣泛，已成為優(yōu)先選擇的脫硫工藝。其工藝分自然氧化和強制氧化兩種，其主要的區(qū)別是能否在吸收塔底部的貯液槽目前，強制氧化工藝已成為優(yōu)先選擇的脫硫工藝。從除塵器出來的煙氣進入加入到吸收塔底部的貯液槽中，被洗滌后的煙氣通過除霧器，然后通過煙囪***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告SO2（液）+H2OH++HSO3-2H++SO3CaO+H2O→Ca(OH)2鼓入的空氣也可用來氧化HSO3-和SO32-離子，最后成生石膏沉淀物332O244（1）脫硫效率高、技術(shù)成熟，脫硫效果能夠滿足環(huán)保新的要求。石灰—石膏法脫硫技術(shù)最成熟，脫硫效率為95%以上，運行可靠，使用最普遍。在2（4）工藝布置科學(xué)先進、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能有效降低一次性投資和運行（5）本工藝設(shè)計了石膏回收系統(tǒng)，從而使石（6）如果考慮緊縮一次投資，和盡可能減少占地面積，也可不設(shè)計石膏***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告（9）系統(tǒng)自動化程度高。脫硫系統(tǒng)采用PLC控制，實現(xiàn)自動控制，實時運行參數(shù)的顯示功能，有效的減輕操作工的勞動強度，確保系統(tǒng)有效的連續(xù)（10）系統(tǒng)自動控制石灰漿液濃度和噴淋液氣為了與燒結(jié)機運行匹配，脫硫裝置的設(shè)計必須保證能快速啟動，且在燒（3）在裝置停運期間，各個需要沖洗和排水的設(shè)備和系統(tǒng)(如：石灰和石（6）所有設(shè)備和管道，包括煙道、膨脹節(jié)等（9）在設(shè)備的沖洗和清掃過程中產(chǎn)生的廢水（例系統(tǒng)設(shè)備與管道等）應(yīng)收集在脫硫島的排水坑內(nèi)，然后送至吸收塔系統(tǒng)中重***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告（10）所有設(shè)備與管道等的布置應(yīng)考慮系統(tǒng)功能2本脫硫系統(tǒng)的脫硫效率應(yīng)不低于η,以滿足排標(biāo)要求Ga(90)=362×7920/1000=2867t/aG(90)SO2=（1000－100）×10-6×3***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告G90=17m3/小時.塔5.1.5生石灰耗量：G90=362kg/h,2867t/a5.1.6脫硫量：G(90)SO2=2495t/a：＜***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告石灰—石膏法脫硫工藝流程：燒結(jié)煙氣除塵后首先通過噴淋降溫，再進入吸收塔進行脫硫反應(yīng)，完成脫硫后的凈化煙氣經(jīng)兩級除霧后，再經(jīng)煙囪排石灰粉經(jīng)加水消化制成5～10％濃度的漿液，用乳液泵泵入脫硫塔下部貯液槽中，再經(jīng)循環(huán)泵打入塔內(nèi)噴淋系統(tǒng)，噴淋脫硫。脫硫塔下部貯液槽中用斗式提升機成品石灰粉送入鋼制石灰粉倉內(nèi)，再由定量給料機送到石這樣制成的石灰漿液經(jīng)乳液泵供入脫硫塔，由脫硫塔的循環(huán)泵供應(yīng)循環(huán)液用煙氣經(jīng)主抽風(fēng)機出口，通過脫硫前預(yù)處理裝置進行降溫后進入吸收塔，在原煙道上設(shè)置旁路擋板門，當(dāng)燒結(jié)機啟動、FGD裝置故障、檢修停運時，煙氣由旁路擋板經(jīng)煙囪排放，當(dāng)脫硫裝置進行檢修時不會影響燒結(jié)機主系統(tǒng)***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告后，從噴淋區(qū)下部進入吸收塔，與均勻噴出的吸收漿液逆流接觸。噴淋管不所有噴嘴能避免快速磨損、結(jié)垢和堵塞，噴嘴材料采用碳化硅或相當(dāng)?shù)纳墒?。吸收劑漿液制備系統(tǒng)將所需濃度的石灰漿液送入吸收塔底部的反應(yīng)槽，與塔內(nèi)未反應(yīng)完全的吸收液及部分石膏混合，用再循環(huán)泵送至吸收塔副產(chǎn)品處理系統(tǒng)來自吸收塔濃度約為20%的石膏漿，經(jīng)泵進入水力旋流***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告選用50MFU-30-20/30-K型泵四臺，兩臺用于將消化罐中的石灰浮液排Q=20m3/h，H=30m,5.5KW。器，一備一用，Q=30m3/h，H=40m,11.0KW。***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告選用羅茨風(fēng)機一臺，用于向脫硫塔底曝氣區(qū)加入空氣，使亞硫酸鈣氧化脫硫系統(tǒng)各自采用消化罐、乳液罐各一個，碳鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯防腐層，并配選用真空過濾機一臺，用于二級脫水濃縮，使?jié){液固含量由50%脫硫除塵系統(tǒng)的主要設(shè)備為吸收塔和石灰制備系統(tǒng)和廠房，根據(jù)廠區(qū)總平面布置的規(guī)劃，按工藝要求集中布置，各設(shè)備的平面和空間組合，既做到工作分區(qū)明確，又做到合理、緊湊、方便，外觀造型協(xié)調(diào)、整體性好、節(jié)省***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告序號4691111222112率各開一備一開一備一***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告考慮到制漿設(shè)備不連續(xù)運行及脫硫塔循環(huán)水泵可開二備一所有裝置都有良好的接地。每一開關(guān)柜均直接與就近的接地網(wǎng)相連，其***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告煙道：進口擋板門狀態(tài)，旁路擋板門狀態(tài)***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告此外，對設(shè)備及各工藝系統(tǒng)進行程序啟?？刂萍奥?lián)鎖保護。包括下列必b、進口或出口擋板門關(guān)閉***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告所有正常不帶電的金屬設(shè)備外殼，金屬構(gòu)架管架等均可靠接地。脫硫區(qū)域內(nèi)工作接地、保護接地、防雷保護及防靜電接地共用一套接地系統(tǒng)，接地地支線采用鍍鋅扁鋼或電力電纜，組合成閉合的接地網(wǎng)，并與區(qū)域主接地網(wǎng)有可靠的電氣連接，連接點不少于兩個。所有主要的電氣設(shè)備將在其兩側(cè)設(shè)動力電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯電纜，控制電纜采用聚濕法脫硫系統(tǒng)在吸收塔脫硫反應(yīng)完成后，煙溫降至55℃左塔出口的含飽和水蒸氣的凈煙氣，主要成分為水蒸氣、二氧化硫、三氧化硫***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告脫硫塔的檢修與燒結(jié)機同步，主要檢查防腐、焊接，工作量較小。脫硫下面列出適用于脫硫島給水排水系統(tǒng)的中國國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，必須按照***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告脫硫區(qū)的控制室（石膏脫水、控制室）采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，磚砌脫硫區(qū)的溝道、支墩、坑和池等地下設(shè)施均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),脫硫區(qū)石灰制漿池、吸收塔區(qū)疏水地坑、脫硫島內(nèi)排水溝等溝道、坑和建筑設(shè)計以安全、適用、經(jīng)濟、美觀為基本原則，建筑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與燒結(jié)主***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告建筑設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、使用要求，自然條件、建筑材料、建筑技術(shù)等因素，結(jié)合工藝設(shè)計進行建筑物的平面布置、空間組合及建筑造型設(shè)計并注意建筑群體與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)。建筑色彩應(yīng)與廠區(qū)其他設(shè)施相協(xié)調(diào)，循環(huán)泵房采用輕鋼結(jié)構(gòu)，外護彩鋼板***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告濃度在50mg/Nm3以下，保證達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鈣、硫酸鈣可由建材廠家進行綜合利用，不會對周圍粉塵：脫硫吸收劑氧化鈣在輸送和貯存過程中由于管理不善可能產(chǎn)生氧噪聲：脫硫系統(tǒng)設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生噪聲，不會對周圍環(huán)境和工作人***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告噪聲防治措施：選用低噪聲設(shè)備，訂貨時提出噪聲控制要求。設(shè)置隔聲《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告節(jié)能篇（章）編制認(rèn)真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)設(shè)計規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)能規(guī)定，努力做到采用先進的節(jié)能新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，嚴(yán)禁使用國家已公布淘汰的***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告領(lǐng)導(dǎo)十分重視環(huán)境保護工作，擬針對現(xiàn)行日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，對燒結(jié)機機脫硫原理：在現(xiàn)有的煙氣脫硫工藝中，濕法石灰—石膏洗滌工藝最為成熟，運行可靠性最高，應(yīng)用也最為廣泛，已成為優(yōu)先選擇的脫硫工藝。其工藝分自然氧化和強制氧化兩種，其主要的區(qū)別是能否在吸收塔底部的貯液槽目前，強制氧化工藝已成為優(yōu)先選擇的脫硫工藝。從除塵器出來的煙氣進入加入到吸收塔底部的貯液槽中，被洗滌后的煙氣通過除霧器，然后通過煙囪8.4、所在地項目的建設(shè)條件、能源資源條件及項目對所在地能源供應(yīng)情況8.4.1、可供脫硫設(shè)備建設(shè)場地的位置、大（1）石灰-石膏法脫硫?qū)儆跓煔獾哪┒藘艋卫?，通常安排在煙氣的排放端即燒結(jié)主風(fēng)機尾部。經(jīng)踏勘現(xiàn)場和詢問廠方有關(guān)人員，同意將脫硫設(shè)施***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告該場地位于汾河高階地，屬于河流沖積堆積成因。該場地形整體較為平米土層為第四系全新統(tǒng)人工堆積物（Q4ml）主要巖性為耕土該區(qū)域處于臨汾斷陷盆地東部基巖山區(qū)，查閱地質(zhì)構(gòu)造圖系，未發(fā)現(xiàn)斷由于采用石灰-石膏法煙氣脫硫，屬濕法，消耗一定的水量，*********總上所述，當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)條件、能源資源條件滿足脫硫系統(tǒng)的要求，對所***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告脫硫配電中心電源進線柜，另一路低壓電纜送至脫硫配電中心備用電源進線接組裝而成，構(gòu)架零件及專用配套零件由型鋼定點生產(chǎn)廠配套供貨，以所有裝置都有良好的接地。每一開關(guān)柜均直接與就近的接地網(wǎng)相連，其-斷路器合閘-斷路器跳閘-電動機運轉(zhuǎn)-電動機停轉(zhuǎn)-報警及故障信號-斷路器合閘-急停按鈕***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告欠流、過壓、相序、過熱等電機保護功能。其它電機閥門由塑殼斷路器、熱）：***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告各主要場所的照明方式、燈具選型及照度要求見下表煙囪及吸收塔（1）系統(tǒng)消化石灰需要用水，采用過濾石膏（3）石膏脫水機沖洗水用工業(yè)水；定期檢修時，系***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告脫硫系統(tǒng)用氣設(shè)備為脫水機閥門用氣、脫硫系統(tǒng)進煙口和出煙口的在線8.6、項目能源消耗量、能源消費結(jié)構(gòu)、能源效率水平及能源管理情況（4）生石灰耗量：G90=362kg/h,2煙道：進口擋板門狀態(tài)，旁路擋板門狀態(tài)聯(lián)鎖保護的功能。脫硫PLC控制系統(tǒng)控制模塊采用西門子S7-300系列PLC。***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告本脫硫項目能達到國家和當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)的要求；系統(tǒng)完善、合理；所選用電設(shè)備先進和低能耗；系統(tǒng)控制水平高，能使系統(tǒng)處于高效工況區(qū)穩(wěn)定運設(shè)備、建（構(gòu)）筑物、道路的水平距、相互間距、垂直凈距等按規(guī)范設(shè)脫硫區(qū)域考慮消防通道。根據(jù)消防要求布置足夠的滅火器，室外消防可為保證勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，對上述生產(chǎn)中可能造成的危害因素，要依照相關(guān)生產(chǎn)規(guī)程、規(guī)定和要求嚴(yán)格執(zhí)行。設(shè)備設(shè)平臺、梯子和欄桿；轉(zhuǎn)動設(shè)備和部件安裝防護罩和護欄，對產(chǎn)生粉塵的設(shè)備和部位設(shè)置密***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告1112341114111證設(shè)備的性能負(fù)荷要求，通過實際運行參數(shù)和原始測量值之間的比較對設(shè)備調(diào)試工作分三個階段進行，即：單體調(diào)試，分系統(tǒng)調(diào)試和整套啟動帶煙***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告分系統(tǒng)調(diào)試工作主要內(nèi)容是檢查和調(diào)整各分系統(tǒng)的設(shè)備運行數(shù)據(jù)，使各分系統(tǒng)運行正常。本脫硫工程由制漿系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、脫硫塔吸收系統(tǒng)、副培訓(xùn)將采用對實物進行系統(tǒng)的解釋、作專題報告、現(xiàn)場參觀、實際操作和閱讀相關(guān)的技術(shù)資料和圖紙等手段。在培訓(xùn)期間，承包方將免費提供必要的技術(shù)資料和圖紙、設(shè)施、工具、儀表等。承包方要對被培訓(xùn)人員在培訓(xùn)期***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告在各個脫硫設(shè)備調(diào)試期間，承包方在指導(dǎo)調(diào)試的過程中，對業(yè)主的人員3)吸收塔工藝設(shè)計（吸收區(qū)內(nèi)的SO2吸收、反應(yīng)罐中的氧化、反應(yīng)罐中）－***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告培訓(xùn)將貫穿于安裝、調(diào)試、運行、驗收整個過程，包括課堂培訓(xùn)及工作項目的實施分以下幾個階段：設(shè)計、設(shè)備制作（基礎(chǔ)土建施工與設(shè)備定***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告稱統(tǒng)11112統(tǒng)φ7.0m×26m13111***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告稱,,3件器閥Φ4.0m×6m121111111***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告稱DYK-Y，22kwLMJ-I，5.5kwLMJ-I，5.5kw111121124統(tǒng)8×4×2.5111***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告6稱Φ序***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告06143***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告5米米米米米5米***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告分迪迪迪迪迪6阻WZP-330WZP-330***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告阻WT1151泰WT1151泰1011121WT11513泰池1套64***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程可研報告***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程4632***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程123415430000000***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程WZP-330WZP-330WT1151WT1151WT11513111112163***********************2×90m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程臺***************