DB37T 1028-2023 在用尿素合成塔安全運行評估技術(shù)規(guī)范

37Technicalspeificationforsafetyoperationassessmentofin-useureareactor2023-04-16發(fā)布I 2 2 2 3 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 8 8A.2尺寸 8 8 9 9 9 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定））；m)刪除了尿素合成塔支撐中安全附件有關(guān)規(guī)定（見2008年版的6.3s)更改了磁粉檢測比例的有關(guān)規(guī)定（見6.4.2，2008年版的8.2w)增加耐壓試驗時機有關(guān)規(guī)定（見6.7x)增加耐壓試驗時關(guān)于水溫和氯離子含量有關(guān)規(guī)定（見6.7.3），請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。1在用尿素合成塔安全運行評估技術(shù)規(guī)范與方法、缺陷修理、安全運行評估狀況等級、評估報告及信息本文件適用于評估機構(gòu)為確保在用尿素合成塔安全運行進行評估，同時具備以下條件的尿素合成c)襯里材料為尿素級超低碳奧氏體不銹鋼（以下簡稱“不銹鋼”d)生產(chǎn)工藝為水溶液全循環(huán)法、二氧化碳汽提法和氨汽提法使用的多層包扎式和熱套式以及單GB/T18182金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié)果評價NB/T47013（所有部分）承壓設(shè)備無損檢測安全運行評估safetyopera估尿素合成塔的整體運行狀況與承載能力，判斷其可正常使用、監(jiān)控使用或不可使用的活動。24.3評估時機應(yīng)結(jié)合使用單位停車檢修時機。具體評估周期由評估人員根據(jù)受檢尿素合成塔的評估結(jié)評估人員在評估前，一般需要審查下列內(nèi)容和a)設(shè)計資料，包括設(shè)計單位資質(zhì)證明，設(shè)計、安裝、使用說明書，設(shè)計圖樣，強度計算書和風(fēng)b)尿素合成塔安裝竣工資料；c)改造或者重大修理資料，包括施工方案和竣工資料，以及改造、重大修理監(jiān)檢證書；d)使用管理資料，包括《使用登記證》和《特種設(shè)備使用登記表》，以及運行記錄，開停車記5.2現(xiàn)場條件檢查a)影響評估的附屬部件或其他物體，按照評估要求進行清理或拆除。使用單位應(yīng)拆除所有影響c)需要進行評估的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋缺陷的部位（如襯里層、多層包扎層），d)將內(nèi)部介質(zhì)排放、清理干凈，用盲板從被檢尿素合成塔的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源，同時設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。不應(yīng)用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷。二氧化碳汽提法和氨汽提法工藝使用的尿素合成塔，進塔后應(yīng)首先蓋好溢e)進入尿素合成塔內(nèi)部前，應(yīng)進行置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，氣體成份經(jīng)確認(rèn)符相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，取樣分析的間隔時間應(yīng)符合使用單位的有關(guān)規(guī)定，間斷作業(yè)應(yīng)重新分析3h)控制氯離子來源，包括檢測用試劑、標(biāo)記用記號筆、酸洗鈍化用溶液、密封墊、入塔人員工1)尿素合成塔各連接部位的緊固螺栓應(yīng)裝配齊全，緊固妥當(dāng)。與試驗無關(guān)人員不應(yīng)在試驗2)在尿素合成塔頂部裝設(shè)壓力表，壓力表應(yīng)在檢定合格有效期內(nèi)，精度不尿素合成塔的主要損傷模式為甲銨腐蝕和敏化-晶間腐蝕，安全運行評估項目以宏觀檢查、壁厚測b)上次安全運行評估中外表面修理部位；c)上次安全運行評估后塔體未進行防腐處d)塔體結(jié)構(gòu)不符合設(shè)計規(guī)定且上次安全運行評估發(fā)現(xiàn)問題的部位；a)檢查表面防腐、各種標(biāo)記及銘牌是否完好；b)檢查尿素合成塔實際結(jié)構(gòu)（包括封頭型式、開孔補強、焊縫布置、支座型式等）與竣工圖紙c)檢查尿素合成塔同斷面最大與最小直徑、封頭凹凸量。測量縱、環(huán)焊縫的錯邊量、棱角度及d)對檢漏孔結(jié)構(gòu)有懷疑時，拆除檢漏孔外防護板，檢查檢漏孔結(jié)構(gòu)與竣工圖紙是否一致。調(diào)查4e)檢查封頭與筒體連接環(huán)縫、人孔接管焊縫、筒體縱環(huán)焊縫等部位有無裂紋、變形、泄漏等情b)檢查螺紋孔、螺栓、螺母有無裂紋和機械損傷。a)人孔密封面有無缺陷；b)襯里縱環(huán)焊縫、接管焊縫、蓋板焊縫以及封頭堆焊層顏色有無異常、選擇性腐蝕、鼓包和裂應(yīng)定點測量，并盡可能查找厚度最小點，每塊板不少于4點。應(yīng)采用與襯里同材質(zhì)試塊標(biāo)定測厚儀應(yīng)定點測量，并盡可能查找厚度最小點，每條帶級測量不少于4點。應(yīng)采用與襯里同材質(zhì)試塊標(biāo)定5位進行100%滲透檢測。工藝和評定按照NB/T47013（所有部分）和GB/T9842等相行磁粉檢測。工藝和評定按照NB/T47013（所有部分）和GB/T9842等磁粉檢測過程中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時，應(yīng)擴大檢聲發(fā)射檢測發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷的，應(yīng)采用其他無a)鐵素體含量測定。如果焊縫或者修理部位顏色異常應(yīng)進行鐵素體含量測定，并用超聲波檢測b)金相檢查。對出現(xiàn)裂紋或局部腐蝕嚴(yán)重的母材、焊接接頭進行金相檢查。應(yīng)詳細記錄檢查點c)光譜分析。對螺栓、螺母等材質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進行現(xiàn)場光譜分析。不應(yīng)將不同材質(zhì)的螺栓和6無泄漏后繼續(xù)升至試驗壓力，保壓30min，然后降至試驗壓力的80%，保壓足夠時間進行檢升壓將壓力升至試驗壓力的97%，保壓時間不少于10min。b)當(dāng)檢測襯里與承壓殼體間隙較大時，耐壓試驗后應(yīng)再次進行內(nèi)表面檢查；c)試驗合格后，應(yīng)立即將水漬去除干d)試壓時，如發(fā)現(xiàn)容器的焊縫、法蘭、封頭、閥門及其他管道附件有泄漏、異常響聲、加壓裝7.1尿素合成塔修理應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)單位，按報批修理方案實施修理，需要進行監(jiān)督檢驗的，應(yīng)7.3修理時應(yīng)采用原發(fā)現(xiàn)缺陷檢測方法確認(rèn)缺陷已消除，補焊后根據(jù)補焊深度選擇合適檢測方法確認(rèn)根據(jù)在用尿素合成塔安全運行評估結(jié)果按照TSG21—2016中8.5相關(guān)規(guī)定對在用尿素合成塔安全運b)需要改造或者修理的壓力容器，按照改造或者修理結(jié)果進行安全運行評估狀況等級評定；注2：外表面不允許有裂紋。如果有裂紋，打磨消除，打磨后形成的凹坑在允許范圍內(nèi)的，不影響定級；否則，補焊或者進行應(yīng)力分析，經(jīng)過補焊合格或者應(yīng)力分析結(jié)果表明不9評估報告a)設(shè)備名稱、注冊代碼、使用登記證號、設(shè)計單位、制造單位、制造日期、投用日期、材質(zhì)、78A.1材料a)鐵素體形成元素(Cr,Mo,Si)和奧氏體形成元素(Ni,C,N,Mn)的配比應(yīng)使不銹鋼固溶處理后形與尿素合成塔襯里層相同。用于制作對比試塊的材料應(yīng)100%掃描。標(biāo)準(zhǔn)試塊的材質(zhì)應(yīng)均勻，且經(jīng)超聲A.2尺寸試塊尺寸如圖1所示，所有尺寸公差均為±0.01mm。A.3制作試塊的其他制作要求可參照GB/T19799.19B.1.2.1缺陷常見位置：物料管管B.1.3.1缺陷常見位置：尿素合成塔襯里，尤以焊縫、托架等部位常見，有時母材也可能出現(xiàn)貫穿性B.1.3.2建議處理方式：采用可靠方式檢漏尋找泄漏源，b)當(dāng)裂紋裂穿最外層層板時，應(yīng)剝開已發(fā)現(xiàn)裂紋的層板，繼續(xù)檢查下一層板。需更換層板的，B.2.2.1缺陷常見位置：主要存在