化妝品包材檢驗標(biāo)準(zhǔn)

v1.0可編輯可修改v1.0可編輯可修改PAGEPAGE31v1.0可編輯可修改PAGE本公司制定的質(zhì)技部操作標(biāo)準(zhǔn)是為了達(dá)到體系標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，保證所的生產(chǎn)的產(chǎn)品符合公司規(guī)定，滿足客戶品質(zhì)要求，指導(dǎo)質(zhì)技部如何開發(fā)、檢測、改善、處理的作業(yè)指導(dǎo)文件。它也是一個強制性的文件。版序控制文件編號：文件版序：編制人/時間：審核人/時間：批準(zhǔn)人/時間：文件發(fā)布日期：文件實施日期：文件管理部門：監(jiān)控記錄《產(chǎn)品檢測報告》《原料檢驗報告》《原始記錄表》《QA檢驗報告》、《IQC檢驗報告》、《QC巡查表》《水質(zhì)檢驗報告》《環(huán)境衛(wèi)生檢測報告》內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)文件目錄標(biāo)號標(biāo)題序號文件名稱一化驗室內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1化驗室內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)二．品質(zhì)部內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1IQC檢查標(biāo)準(zhǔn)2IPQC檢查標(biāo)準(zhǔn)3QA檢查標(biāo)準(zhǔn)4字碼表5抽樣方案編輯審核校對日期化驗室內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)取樣原則：半成品：按批次，每鍋取一個樣品。成品：按批次取一個樣品。原料：每個批次去一個樣品?？諝猓菏覂?nèi)取樣純水：純水室內(nèi)出水點取樣取樣方法：抽樣時，必須帶口罩，帶手套，以免污染樣品。取樣瓶，不銹鋼匙須用75%的酒精消毒。送檢樣品,應(yīng)嚴(yán)格保持原有的包裝狀態(tài)，容器不應(yīng)有破裂，在檢驗前不得開啟,以防再污染.若一個樣品,須同時做多種分析,宜先取出部分樣品做細(xì)菌檢驗,再將剩余樣品作其它分析.產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品(半成品和成品)的檢驗包括理化指標(biāo)檢驗和微生物檢驗。產(chǎn)品(半成品和成品)理化指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)化妝水項目要求感官指標(biāo)外觀單層：均勻液體，不含雜質(zhì)多層：兩層或多層液體香氣符合規(guī)定香型理化指標(biāo)耐熱（40±1）℃保持24h，恢復(fù)至室溫后與試驗前無明顯性狀差異耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢復(fù)至室溫后與試驗前無明顯性狀差異pH值～（直測法）（α、β羥基酸類產(chǎn)品除外）微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)/(CFU/g)≤1000（兒童用產(chǎn)品≤500）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)≤100洗發(fā)水項目要求感官指標(biāo)外觀無異物香氣符合規(guī)定香型色澤符合規(guī)定色澤理化指標(biāo)耐熱（40±1）℃保持24h，恢復(fù)至室溫后無分離現(xiàn)象耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢復(fù)室溫后無分離析水現(xiàn)象pH值~粘度（）4000～10000微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)/(CFU/g)≤1000（兒童用產(chǎn)品≤500）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)≤100洗面奶項目要求感官指標(biāo)色澤符合規(guī)定色澤香氣符合規(guī)定香型質(zhì)感均勻一致理化指標(biāo)耐熱（40±1）℃保持24h，恢復(fù)至室溫后后無油水分離現(xiàn)象耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢復(fù)至室溫后無分層、泛粗、變色現(xiàn)象pH值~(皂基型~離心分離2000r/min，30min無油水分離（顆粒沉淀除外）微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)/(CFU/g)≤1000（兒童用產(chǎn)品≤500）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)≤100潤膚膏/霜項目要求感官指標(biāo)外觀膏體細(xì)膩，均勻一致香氣符合規(guī)定香型色澤符合規(guī)定色澤理化指標(biāo)耐熱（40±1）℃保持24h，恢復(fù)至室溫后膏體無油水分離現(xiàn)象耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢復(fù)至室溫后與試驗前無明顯性狀差異pH值~微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)/(CFU/g)≤1000（眼部用、兒童用產(chǎn)品≤500）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)≤100沐浴露項目要求感官指標(biāo)外觀均勻液體，不含雜質(zhì)香氣符合規(guī)定香型質(zhì)感均勻一致理化指標(biāo)耐熱（40±1）℃保持24h，恢復(fù)至室溫后無異味、無分層和變色現(xiàn)象，透明產(chǎn)品不渾濁。耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢復(fù)至室溫?zé)o沉淀和變色現(xiàn)象，透明產(chǎn)品不渾濁。pH值~粘度（）3000～8000微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)/(CFU/g)≤1000（兒童用產(chǎn)品≤500）潤膚乳液（修復(fù)液）項目要求感官指標(biāo)外觀細(xì)膩香氣符合規(guī)定香型色澤符合規(guī)定色澤理化指標(biāo)耐熱（40±1）℃保持24h，恢復(fù)至室溫后無油水分離現(xiàn)象耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢復(fù)至室溫后無油水分離現(xiàn)象pH值~離心分離2000r/min，30min無油水分離（不溶性粉質(zhì)顆粒沉淀除外）微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)/(CFU/g)≤1000（眼部用、兒童用產(chǎn)品≤200）霉菌和酵母菌總數(shù)/(CFU/g)≤100所有的新品都必須做耐寒/耐熱試驗。新產(chǎn)品首批（成品和半成品）都必須進(jìn)行離心試驗?；炇疫€必須對成品的外包裝進(jìn)行檢查。根據(jù)QB/T1685-93《化妝品產(chǎn)品包裝外觀要求》進(jìn)行檢查。原料理化指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)參照了《原料檢驗標(biāo)準(zhǔn)Q/NT-YL01-2009》。微生物檢驗標(biāo)準(zhǔn)（由于設(shè)備上的問題只對產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)菌總數(shù)的檢驗）成品/半成品：根據(jù)GB7916-87《化妝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行（除不需要微檢的產(chǎn)品所有的產(chǎn)品都進(jìn)行微檢）。純水：參照GB7916-87《化妝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》細(xì)菌總數(shù)不得大于100cfu/g原料：參照GB7916-87《化妝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》細(xì)菌總數(shù)不得大于1000cfu/g空氣：不得大于1000cfu/m3理化試驗方法外觀——目測檢驗色澤——目測檢驗氣味——嗅覺檢驗PH——按GB/《化妝品通用檢驗方法PH值的測定》進(jìn)行檢驗。粘度儀器溫度計精度℃1支NDJ—1型旋轉(zhuǎn)粘度計1臺高型燒杯250ml1個操作：取適量試樣放入250ml燒杯中﹐使試樣恒溫在25±1℃﹐用NDJ—1型旋轉(zhuǎn)粘度計測定。離心考驗儀器離心機(jī)﹕1臺﹔離心管﹕刻度10ml﹐2支﹔電熱恒溫培養(yǎng)箱﹕靈敏度±1℃,1臺﹔溫度計﹕精度℃﹐1支。操作將7ml待驗膏霜灌入離心管中﹐用軟木塞好﹐然后放入預(yù)先調(diào)節(jié)到38±1℃的電熱恒培養(yǎng)箱內(nèi)﹐保持1h后﹐即移入離心機(jī)中﹐并將離心機(jī)調(diào)整到3000r/min﹐旋轉(zhuǎn)30min取出觀察。耐熱儀器溫度計﹕精度℃,一支﹔電熱恒溫箱﹕靈敏度1℃,一臺。操作預(yù)先將電熱恒溫箱調(diào)節(jié)到40±1℃﹐取試樣兩瓶﹐一瓶放入恒溫箱內(nèi)﹐一瓶室溫保存作標(biāo)樣﹐24h后取出耐熱樣品﹐恢復(fù)至室溫后與保存標(biāo)樣相比﹐應(yīng)無分層﹑變稀﹐變成現(xiàn)象。耐寒儀器溫度計﹕精度℃,一支﹔冰箱﹕靈敏度±2℃,一臺。操作預(yù)先將冰箱調(diào)節(jié)到-5--15℃,取試樣兩瓶﹐一瓶放冰箱內(nèi)﹐一瓶室溫保存作標(biāo)樣﹐24h后取出耐寒樣品﹐恢復(fù)至室溫后與保存標(biāo)樣相比﹐應(yīng)無分層﹑泛粗﹑變色現(xiàn)象。微生物檢驗成品、半成品按《化妝品微生物標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法》的方法進(jìn)行檢驗。原料按《化妝品原料規(guī)格實用手冊》各原料檢驗方法進(jìn)行檢驗。品質(zhì)部內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)IQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)來料主檢單位:所有來料由技質(zhì)部IQC負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗(化工原料除外).來料檢驗:驗貨作業(yè)時由本公司的IQC自行按本規(guī)定進(jìn)行檢驗.來料檢驗的項目/依據(jù)/方法/報表方式及驗貨后之記錄方式:檢驗項目檢驗依據(jù)檢查方法報表方式驗貨后之記錄方式外觀檢驗數(shù)量﹑重量產(chǎn)品型號、產(chǎn)品規(guī)格﹑美要求、呎吋、顏色檢驗(可行時或有特別規(guī)定時)對產(chǎn)品的特性檢驗(包括物理的和化學(xué)的特性)其它特殊指定檢查項目訂單樣板/圖樣其它文件規(guī)定目測/跟合同/樣品對照用工具測量用儀器測量來料檢查表(反映不良數(shù)/不良內(nèi)容/抽查比例)按每份合同、每款/型號、每種顏色分別進(jìn)行抽樣檢查,填寫進(jìn)料驗貨報告交經(jīng)理審批,報上注明清楚是否合格,及檢驗結(jié)果。合同有幾款或幾種顏色的,IQC應(yīng)對其不同的款式或顏色分別抽樣進(jìn)行抽查,并要分別出報告。各類貨品的檢查方式和收貨標(biāo)準(zhǔn):貨品類別檢查方式收貨標(biāo)準(zhǔn)尺度公差嚴(yán)重比率輕微比率膠膠樽一般檢查水平(Ⅱ)形狀﹑規(guī)格與合同不符漏水(與蓋不配套);印刷漏印字母;樽身底挑字挑錯﹑挑漏或挑反;樽花痕在6吋視線范圍可看見;樽與蓋的水口太鋒利,刮手;絲印看不清楚字形或圖形;樽變形,在正面可看見且影響整個形狀;同款膠色相差很遠(yuǎn);黑點較大,在正面;樽內(nèi)有膠料及雜物等;(AQL)樽變形(在背面或不易看見的位置);樽花痕,在標(biāo)志內(nèi)較淺,正面邊位及背面較淺;樽與蓋有水口,但不刮手;絲印斷印,但可清楚看到字形;同款膠色相差不大,比較起來不明顯;黑點較小,在背面及底部不易看見的位置;(AQL)參照圖紙/樣板軟軟管一般檢查水平(Ⅱ)規(guī)格與合同數(shù)據(jù)不符;印刷漏字母,增加字母或印錯;軟管與蓋不配套(滑牙)軟管漏水;軟管臟,在正面容易看見的位置;軟管變形,影響整個形狀;字體印刷不清楚,看不到字形或圖形;封尾軟軟管軟管尾劈鋒大于3MM;軟管刮花,在正面可看見(入水之后明顯)(AQL)軟管有小黑點,在背面;軟管變形,不影響整個形;字體印刷不清楚,但可清楚看到字形或圖形;軟管刮花,在背面及邊位較淺(入水之后不明顯)(AQL)參照圖紙/樣板蓋一一般檢查水平(Ⅱ)規(guī)格與合同不符;與樽不配套,漏水;鍍色掉色或脫落,起麻點;蓋內(nèi)有雜物(有燙金﹑燙銀印﹑膠料﹑黑點等)透明蓋﹑白色蓋黑點較大,可清楚看見;蓋變形,影響整個形狀。(AQL)鍍色掉色,不明顯且在不易看見的位置;蓋小黑點,看不明顯;蓋變形,但不影響整個形狀;(AQL)參照圖紙/樣板貼紙一一般檢查水平(Ⅱ)規(guī)格不符合合同要求;字體印刷不正確,漏印﹑印錯﹑多印;顏色與工藝辦不符;標(biāo)貼污印,明顯;字體印刷不清楚,斷印﹑印偏;印刷掉色(面積較大)卷莊標(biāo)貼,標(biāo)貼間隔大于2MM;(AQL)標(biāo)貼有小黑點;顏色有偏差,與辦相比相差不大;字體印刷不分中,與辦相差不大;(AQL)無收縮膜/袋一般檢查水平(Ⅱ)a.表面不完整,有小孔及雜色;b.收縮強力達(dá)不到要求;c.尺寸不符合,厚薄明顯不均勻。d．膜內(nèi)側(cè)存在明顯臟污、灰塵等異物(AQL)無(AQL)無PET復(fù)合膜一般檢查水平(Ⅱ)顏色偏差較大滲透性沒達(dá)到要求拉力測試容易拉破尺寸偏差大于厚度偏差大于1c(AQL)無(AQL)紙盒一般檢查水平(Ⅱ)規(guī)格不符合合同要求；顏色與樣板相差較明顯；標(biāo)志性文字欠缺、不齊全；印刷版面偏移明顯；字體模糊較大面積，有明顯墨點、臟污折合線不清晰，粘合不牢固；表面余膠/粘膠痕跡明顯，相互粘連現(xiàn)象。(AQL)顏色有偏差,與樣板相比相差不大;字體印刷不居中,與樣板相差不大;字體印刷輕微模糊、脫落不明顯；表面有小黑、污點。(AQL)無泵頭噴頭一般檢查水平(Ⅱ)與資料不符;與瓶體配合，滑牙、泄漏;黑、污點較大,容易看見;噴頭不暢凸聽、連續(xù)按壓按帽不能回彈、且壓不出內(nèi)容物。與吸軟管配合不嚴(yán)密，較易脫落。(AQL)同款顏色相差不明顯小黑、污點,不明顯(AQL)無紙箱不軟管數(shù)量多少,每批抽3個與合同要求不符嘜頭印刷模糊、漏印或多印。呎吋嚴(yán)重不符合要求:裝入產(chǎn)品有較大空隙,以致產(chǎn)品不能直立;裝入產(chǎn)品后較緊,產(chǎn)品受到擠壓;封箱間隙不能大于1cm。尺寸偏差小±1/4吋免檢貨品圍膜﹑打包帶﹑封箱膠圈﹑錫纖﹑保鮮膜;表格纖﹑影印纖;清潔用品﹑工程部消耗用品;無IQC檢驗流程:采購?fù)ㄖ┴浬掏素浬a(chǎn)急需來不及檢查,用緊急放行方法(參照以下流程附頁)貨倉通知采購?fù)ㄖ┴浬掏素浬a(chǎn)急需來不及檢查,用緊急放行方法(參照以下流程附頁)貨倉通知IQC檢查來貨到廠拿采購資料及收貨樣辦拿采購資料及收貨樣辦.貨倉暫收放待檢區(qū)待檢牌貨倉暫收放待檢區(qū)待檢牌判定不合格IQC判定不合格IQC判定為合格倉庫入帳倉庫入帳報告采購部/報告采購部/生產(chǎn)部/倉庫車間生產(chǎn)部領(lǐng)料車間生產(chǎn)部領(lǐng)料倉庫發(fā)料到生產(chǎn)處理倉庫發(fā)料到生產(chǎn)處理批量生產(chǎn)時有不合格批量生產(chǎn)時有不合格生產(chǎn)線作百分百檢查邊生產(chǎn)邊檢出次品生產(chǎn)線作百分百檢查邊生產(chǎn)邊檢出次品生產(chǎn)部將次品集中通知生產(chǎn)部將次品集中通知IQC合格投入生產(chǎn)IQC合格投入生產(chǎn)IQC對次品進(jìn)行重檢倉庫收到退貨后標(biāo)示不合格倉庫收到退貨后標(biāo)示不合格倉庫通知采購采購?fù)ㄖ?yīng)商倉庫通知采購采購?fù)ㄖ?yīng)商緊急放行流程:留存?zhèn)}料掛候驗牌車間做貨放生產(chǎn)加緊急放行標(biāo)識登記審批放行批量1/3到1/2緊急放行倉庫暫收外廠來料IQC將檢查結(jié)果通知相關(guān)部門IQC按抽樣檢查指示作常規(guī)檢查倉庫馬上通知IQC檢查留存?zhèn)}料掛候驗牌車間做貨放生產(chǎn)加緊急放行標(biāo)識登記審批放行批量1/3到1/2緊急放行倉庫暫收外廠來料IQC將檢查結(jié)果通知相關(guān)部門IQC按抽樣檢查指示作常規(guī)檢查倉庫馬上通知IQC檢查QC檢驗標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品過程主檢單位所有產(chǎn)品由品質(zhì)部QC負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗.產(chǎn)品檢驗:驗貨作業(yè)時由本公司的QC自行按本規(guī)定進(jìn)行檢驗.產(chǎn)品檢驗的項目/依據(jù)/方法/報表方式及驗貨后之記錄方式:檢驗項目檢驗依據(jù)檢查方法報表方式驗貨后之記錄方式外觀檢驗包裝方法和標(biāo)識物等的檢驗產(chǎn)品型號、工藝要求、呎吋、顏色檢驗(可行時或有特別規(guī)定時)對產(chǎn)品的特性檢驗(包括物理的和化學(xué)的特性)其它特殊指定檢查項目生產(chǎn)資料樣辦/圖樣其它文件規(guī)定目測/生產(chǎn)資料/樣品對照用工具測量用儀器測量QC檢查報告表(反映不良數(shù)/不良內(nèi)容及收貨準(zhǔn)則/抽查比例)按每份合同、每款/型號、每種顏色分別進(jìn)行抽樣檢查,填寫QC檢查報告。合同有幾款的,QC應(yīng)對其不同的款式或顏色分別按抽樣方案進(jìn)行抽查,并要分別出QC報告。各類產(chǎn)品的檢驗流程及發(fā)現(xiàn)不合格的處理:QC的分類檢查對象工作流程檢查結(jié)果的處理流程樣辦的確認(rèn)QC配制間未包裝之水劑及確認(rèn)根據(jù)送來辦之標(biāo)識物找出合同資料及得到客人確認(rèn)工藝樣辦。核對正確的在樣辦標(biāo)識上簽章,不合格的通知生產(chǎn)方取走改進(jìn)。根據(jù)資料及工藝樣辦核對水劑顏色、香味、形態(tài)、配方實樣樣辦的確認(rèn)根據(jù)送來辦之標(biāo)識物找出合同資料及得到客人確認(rèn)工藝樣辦。核對正確的將樣辦掛于樣辦架上,并標(biāo)示清楚交主管審批,不合的退給生產(chǎn)部重做。根據(jù)資料及工藝樣辦核對實樣樣辦的內(nèi)容物、包裝方法、包裝材料、稱量及測試壓力。QC的分類檢查對象工作流程檢查結(jié)果的處理流程QC灌裝成品生產(chǎn)拉做貨時,了解合同號,去本部門取相應(yīng)合同數(shù)據(jù)及實樣樣辦。拿合同資料及實樣樣辦去灌裝車間核對未灌入膠樽前之水濟(jì)顏色、香味、形態(tài)、配方。發(fā)現(xiàn)不符合時應(yīng)及時通知生產(chǎn)方停止生產(chǎn)。核對無誤后,在水濟(jì)包裝車間核對相對應(yīng)的包裝材料(如樽、蓋、標(biāo)貼等)、做貨方法、裝箱要求、紙箱嘜頭等。合格在該箱貼合格條,不合格的貼不合格條,通知生產(chǎn)部管理,將不良品放于盆內(nèi),每一小時交于生產(chǎn)管理及時清點。以上核對無誤后,對水劑成品,按AQL數(shù)量抽查,將不良品記錄于QC報告內(nèi),后每一小時做一次數(shù)量累計。每一小時對產(chǎn)品的重量進(jìn)行稱量不合格時通知上級管理處理。成品入外箱時,核對好裝箱數(shù)量合格的在外箱上面貼上合格條,不合格的貼上不合格條,通知生產(chǎn)部。QC生產(chǎn)部半成品生產(chǎn)部做貨時，了解合同號，產(chǎn)品名稱找到相應(yīng)合同資料及實樣樣辦，產(chǎn)品規(guī)格書等資料。若資料有不符的要求及時反饋，查找正確信息。B、找到合同資料及實樣樣辦核對香皂模號，配方號、顏色、香味是否正確。核對發(fā)現(xiàn)不符合時，應(yīng)及時通知生產(chǎn)部停止生產(chǎn)，及時查找原因，并更改。C、核對無誤后，對生產(chǎn)部生產(chǎn)出已標(biāo)識好之每一棟產(chǎn)品按AQL表進(jìn)行抽查，并做好標(biāo)示。合格的在每棟標(biāo)示卡上貼合格條不合格的在每一盆上貼不合格條，注明原因，并通知生產(chǎn)部處理。將每小時的檢查結(jié)果記錄于IPQC《巡查日志》每小時巡查發(fā)現(xiàn)不良超出允收范圍的作標(biāo)示隔離，通知生產(chǎn)處理。E、每小時必須對產(chǎn)品進(jìn)行稱重稱量結(jié)果超出允收公差，馬上通知生產(chǎn)部對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。QC的分類檢查對象工作流程檢查結(jié)果的處理流程QC包裝部成品A、生產(chǎn)拉做貨時，了解合同號，產(chǎn)品名稱，找到相應(yīng)合同資料及實樣樣辦，不合格評審單，產(chǎn)品規(guī)格書。若發(fā)現(xiàn)資料有沖突時要及時反饋，查找正確信息。B、根據(jù)合同資料及實樣樣辦，核對產(chǎn)品內(nèi)容物，包裝品，包裝方法，裝箱要求，紙箱嘜頭等。核對發(fā)現(xiàn)不符合時及時通知生產(chǎn)方跟進(jìn)。C、核對無誤后，對包裝的產(chǎn)品每小時按AQL表進(jìn)行抽檢，并記錄于《IPQC巡查日職》若有不合格的要作標(biāo)識隔離并通知生產(chǎn)改善處理D、每一小時產(chǎn)品的重量進(jìn)行稱量。不合格隔離通知生產(chǎn)改善。各類貨品的檢查方式和收貨標(biāo)準(zhǔn):4．驗收標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)要求（要求于包裝瓶、軟管及瓶/管的蓋、塞、泵頭和噴頭）：所用的材質(zhì)必須衛(wèi)生、無毒。所有材質(zhì)應(yīng)具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，不能與其盛裝的產(chǎn)品發(fā)生作用，光照不易變色和褪色。檢驗標(biāo)準(zhǔn)：外/內(nèi)塞：完整、端正、光滑、無破損、毛刺（毛口）及爆裂、無變形、磨花；色澤均勻；不易褪色，顏色、材質(zhì)、形狀與標(biāo)樣相符；規(guī)格尺寸符合要求，字體印刷清晰、正確、完整、印刷油墨牢固；表面清潔，無油污、水漬、無黑點銹斑，內(nèi)壁無氣泡、粘粒；外/內(nèi)蓋、塞、螺紋與瓶/管配合結(jié)構(gòu)完好；外/內(nèi)蓋、塞應(yīng)與瓶/管配合嚴(yán)緊，無滑牙、松脫、滲漏等現(xiàn)象；鍍有電化鋁或金銀的外/內(nèi)蓋，應(yīng)均勻完整，色澤與標(biāo)樣一致；翻蓋類外蓋翻起靈活，按正常使用情況開啟數(shù)次，連接處無斷裂；蓋子材質(zhì)內(nèi)塞檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類結(jié)構(gòu)無導(dǎo)致使用者傷害的突出物。嚴(yán)重AQL=雜質(zhì)無可能污染產(chǎn)品的雜質(zhì)。結(jié)構(gòu)和組配內(nèi)塞與瓶配合良好。內(nèi)塞與瓶間的拔出力刷/桿拔出時內(nèi)塞不得從瓶內(nèi)拔出。顏色符合標(biāo)樣。輕=外觀符合標(biāo)樣。蓋：檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類結(jié)構(gòu)無導(dǎo)致使用者傷害的突出物。嚴(yán)重AQL=雜質(zhì)蓋內(nèi)無可能污染產(chǎn)品的雜質(zhì)（灰塵、油污等）印刷及內(nèi)容正確、完整、清晰，字稿與標(biāo)樣一致。磨損和擦傷表面無刮痕，破裂，撕裂等。結(jié)構(gòu)和組配蓋與瓶/底配合良好。印刷附著度3M-810膠帶，以45°~90°用力拉，文字部分無明顯脫離。尺寸在限度范圍內(nèi)±2mm顏色符合標(biāo)樣。輕=外觀符合標(biāo)樣。材質(zhì)符合標(biāo)樣。每批一次泵頭、噴頭完整、端正、光滑、無破損、毛刺（毛口）及爆裂，無變形和缺料；色澤均勻；不易褪色，顏色、材質(zhì)、形狀與標(biāo)樣相符；表面清潔，無油污、水漬、銹斑、黑點，內(nèi)壁無氣泡、粘料；泵頭、噴頭應(yīng)與瓶/管配合嚴(yán)緊、無滑牙、松脫、滲漏等現(xiàn)象；泵頭、噴頭、螺紋與瓶/管配合結(jié)構(gòu)完好；正常泵物料或噴霧的按壓次數(shù)（始壓數(shù)）應(yīng)少于5次，噴頭起噴后，應(yīng)呈均勻的霧狀、無水滴；檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類結(jié)構(gòu)無導(dǎo)致使用者傷害的突出物。嚴(yán)重AQL=雜質(zhì)（內(nèi)部）無可能污染產(chǎn)品的雜質(zhì)。雜質(zhì)（外部）表面無可能污染產(chǎn)品的雜質(zhì)（灰塵、油污等）結(jié)構(gòu)和組配噴頭/壓蓋/旋蓋/外蓋組件與瓶配合良好。泄漏無泄漏尺寸在限度范圍內(nèi)±2mm顏色符合標(biāo)樣。輕=外觀符合標(biāo)樣。材質(zhì)符合標(biāo)樣。每批一次瓶、管瓶或管內(nèi)外潔凈，無斑點、黑點、無氣泡、雜質(zhì)；瓶或管身完整、平穩(wěn)端正、光滑，形狀與標(biāo)樣相同，不得有開裂、裂痕，無明顯疤痕、變形；表面清潔，圖案文字清晰、端正，無錯字、別字、漏字、字體無移位，色澤均勻，與標(biāo)樣一致，顏色偏差符合規(guī)定范圍，印刷色澤牢固；瓶或管封口端正、牢固，不得有開口，皺折等現(xiàn)象；瓶或管材質(zhì)純正、均勻、厚薄均勻；瓶的實際凈含量應(yīng)大于或等于標(biāo)注凈含量，管的實際凈含量應(yīng)大于或等于標(biāo)注凈含量。瓶或管的重量偏差不超過核定重量的±2%；瓶或蓋的高度，外徑與標(biāo)樣相符，偏差不大于±1mm；瓶或管應(yīng)與蓋、塞、泵頭和噴頭配合緊密，無滑牙、松脫、泄漏等現(xiàn)象玻璃瓶：檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類結(jié)構(gòu)無導(dǎo)致使用者傷害的突出物,螺紋無錯位,底部平整。嚴(yán)重AQL=雜質(zhì)（內(nèi)部）瓶內(nèi)無嚴(yán)重污染產(chǎn)品的雜質(zhì)。（頭發(fā)、昆蟲等）雜質(zhì)（外部）無可能污染產(chǎn)品的雜質(zhì)（灰塵、油污等）。印刷及內(nèi)容正確、完整、清晰，字稿與標(biāo)樣一致。氣泡無明顯氣泡，直徑以內(nèi)氣泡≤3個。結(jié)構(gòu)和組配功能性,與蓋等各部件配合良好,間隙≤1mm,無泄漏。尺寸在限度范圍內(nèi)±2mm重量在限度范圍±2%顏色符合標(biāo)樣。輕=外觀符合標(biāo)樣。材質(zhì)符合標(biāo)樣。每批一次塑料瓶檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類結(jié)構(gòu)無導(dǎo)致使用者傷害的突出物。嚴(yán)重AQL=雜質(zhì)（內(nèi)部）瓶內(nèi)無嚴(yán)重污染產(chǎn)品的雜質(zhì)。（頭發(fā)、昆蟲等）雜質(zhì)（外部）瓶表面無可能污染產(chǎn)品的雜質(zhì)（灰塵、油污等）印刷及內(nèi)容正確、完整、清晰，字稿與標(biāo)樣一致。表面劃痕、破損等表面無刮痕，破裂，凹陷等。結(jié)構(gòu)和組配功能性。與內(nèi)塞/蓋等各部件配合良好。關(guān)鍵尺寸在限度范圍內(nèi)±2mm印刷附著度3M-810膠帶，45°~90°用力拉，文字部分無明顯脫離。重量在限度范圍內(nèi)±2mm顏色符合標(biāo)樣。輕=外觀符合標(biāo)樣。材質(zhì)符合標(biāo)樣。每批一次軟管檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類結(jié)構(gòu)無導(dǎo)致使用者傷害的突出物。嚴(yán)重AQL=雜質(zhì)（內(nèi)部）瓶內(nèi)無嚴(yán)重污染產(chǎn)品的雜質(zhì)。（頭發(fā)、昆蟲等）雜質(zhì)（外部）瓶表面無可能污染產(chǎn)品的雜質(zhì)（灰塵、油污等）印刷及內(nèi)容正確、完整、清晰，字稿與標(biāo)樣一致。表面劃痕、破損等表面無刮痕，破裂，凹陷等。結(jié)構(gòu)和組配功能性。各部件配合良好。尺寸在限度范圍內(nèi)印刷附著度3M-810膠帶，45°~90°用力拉3次，文字部分無明顯脫離。重量在限度范圍內(nèi)±2%顏色符合標(biāo)樣。輕=外觀符合標(biāo)樣。材質(zhì)符合標(biāo)樣。每批一次紙箱、中箱、彩盒、紙盒、卡紙：紙箱、中箱、彩盒、紙盒的紙板表面平整、清潔、不允許有明顯的損壞和污跡，切邊整齊，粘合牢固，不能有脫膠現(xiàn)象；釘合接縫應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷；紙箱后上面兩蓋接合，緊密無縫；紙箱搖蓋徑開、合180℃往復(fù)5次以上，兩層和里層都不得有裂縫；紙箱、紙盒的規(guī)格及對應(yīng)的紙板種類，定量應(yīng)與標(biāo)樣相同或在允許偏差范圍內(nèi)；（規(guī)格允許偏差±1mm）；箱面、盒面印刷字跡清晰，深淺一致，顏色與標(biāo)樣相符，位置準(zhǔn)確，商標(biāo)、品名、廠名、許可證號、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容齊全，無錯漏，膠水涂布均勻，無漏膠，粘貼性好；卡紙檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類印刷顏色與版面文稿完全相符，無模糊/錯誤文字。顏色在限內(nèi)。嚴(yán)重AQL=結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重翹曲。墨點正面≤2點，背面≤3點顏色符合標(biāo)樣。輕=外觀符合標(biāo)樣。材質(zhì)符合標(biāo)樣。每批一次彩盒（紙質(zhì)）檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類結(jié)構(gòu)無導(dǎo)致使用者傷害的突出物。嚴(yán)重AQL=印刷及內(nèi)容在重要的地方印刷無缺失無不正確或模糊不清。（對比標(biāo)樣）印刷及內(nèi)容印刷污點、輕微磨損或刮傷、顏色偏差等。（對比標(biāo)樣）文稿顏色符合標(biāo)樣。表面劃痕、破損等表面無刮痕，破裂，撕裂等。壓痕外觀無破裂或錯誤折痕。雜質(zhì)無明顯可見的雜質(zhì)（灰塵、油污、頭發(fā)、昆蟲等）輕=顏色符合標(biāo)樣。外觀符合標(biāo)樣。材質(zhì)符合標(biāo)樣。每批一次中箱：檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類印刷及內(nèi)容正確、完整、清晰，字稿與標(biāo)樣一致。嚴(yán)重AQL=表面劃痕、破損等表面無刮痕，破裂，撕裂等。壓痕外觀無破裂或錯誤撕口。尺寸在限度范圍內(nèi)±5mm雜質(zhì)無明顯可見的雜質(zhì)（灰塵、油污、頭發(fā)、昆蟲等）輕=顏色符合標(biāo)樣。外觀符合標(biāo)樣。外箱：檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類紙板類型或結(jié)構(gòu)正確的、與標(biāo)樣相同嚴(yán)重AQL=印刷及內(nèi)容在重要的地方印刷無缺失無不正確或模糊不清。（對比標(biāo)樣）印刷污點、輕微磨損或刮傷、顏色偏差等。（對比標(biāo)樣）壓痕外觀無破裂或錯誤撕口。尺寸在限度范圍內(nèi)±5mm顏色符合標(biāo)樣。輕=外觀符合標(biāo)樣。材質(zhì)符合標(biāo)樣。每批一次耐折性紙箱搖蓋開合180度往返5次，里/外層無裂縫。說明書、標(biāo)貼表面清潔，圖案文字清晰、無錯字、別字、漏字、字體無移位，色澤均勻，與標(biāo)樣一致，顏色偏差符合規(guī)定范圍，無斑點、黑點、雜質(zhì)；切口位正確，深淺合適，標(biāo)簽端正、完整，無缺邊、缺角，無白邊；膠水涂布均勻，無漏膠，粘貼性好；標(biāo)簽材質(zhì)、形狀、規(guī)格尺寸與標(biāo)樣一致，尺寸偏差在±1mm內(nèi)；標(biāo)簽、說明書無磨花，無油墨外染、水漬。說明書檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類印刷及內(nèi)容文字正確、完整、清晰，字稿符合標(biāo)樣。嚴(yán)重AQL=文稿顏色符合標(biāo)樣。表面劃痕、破損等表面無刮痕，破裂，撕裂等。雜質(zhì)無明顯可見的雜質(zhì)（灰塵、油污等）標(biāo)貼檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類印刷/圖稿正確、完整、清晰，字稿與標(biāo)樣一致。嚴(yán)重AQL=雜質(zhì)/混淆一臂距離無可視雜質(zhì)，無其他標(biāo)簽混淆。表面刮傷、損壞一臂距離，表面刮傷、損壞不得超過。顏色符合標(biāo)樣。輕=外觀符合標(biāo)樣。收縮膜收縮膜內(nèi)外潔凈，無斑點、黑點、無氣泡、雜質(zhì)；收縮膜規(guī)格尺寸偏差在±1mm內(nèi)；收縮膜封口要牢固。收縮膜檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類雜質(zhì)內(nèi)部無嚴(yán)重污染產(chǎn)品的雜質(zhì)。（頭發(fā)、昆蟲等）嚴(yán)重AQL=印刷及內(nèi)容文字正確、完整、清晰，字稿與標(biāo)樣一致。撕口無破裂或錯誤撕口。顏色符合標(biāo)樣。輕=外觀符合標(biāo)樣。尺寸在限度范圍內(nèi)材質(zhì)符合標(biāo)樣。每批一次鋁箔袋、光鋁袋表面平整，切口位置在箭頭前方，不允許有穿孔、裂痕、刮傷、污染、皺折以及異物附著。印刷圖字必須與樣版相同，圖字清晰，顏色深淺一致，與樣版相比無明差異，無油墨污染，主要圖字套印偏差小于，次要部位小于，圖案位置移動小于.表面20cm2內(nèi)允許有一個小于1mm的氣泡，不允許有粘連和復(fù)合層間的剝離現(xiàn)象檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類雜質(zhì)（內(nèi)部）內(nèi)部無嚴(yán)重污染產(chǎn)品的雜質(zhì)。（頭發(fā)、昆蟲等）嚴(yán)重AQL=印刷及內(nèi)容文字正確、完整、清晰，字稿與標(biāo)樣一致。封邊三邊封口處保持5mm寬，封邊端正無皺褶，封口嚴(yán)密不透氣。顏色符合標(biāo)樣。輕=外觀符合標(biāo)樣。材質(zhì)符合標(biāo)樣。每批一次無紡布顏色均勻，無明顯色差；表面平整，厚薄良好，無斑點瑕疵，印刷清晰無誤。檢查項目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類顏色與樣板顏色對比無明顯色差；嚴(yán)重AQL=外觀表面色澤均勻，平整度和厚薄度良好，無云斑、膠斑疵點、變形、起皺、破損等不良現(xiàn)象；印刷文字圖案符合樣板及圖紙要求；文字圖案位置符合要求；無漏印、油墨、漏墨、肥油等現(xiàn)象；包裝用透明膠帶包裝，有完整規(guī)范的出廠合格證；輕=5．試驗方法：外觀、顏色在非陽光直射下，用目測與標(biāo)樣對比檢查；密封性試驗：取與塞、蓋、泵頭和噴頭相配套的瓶/管，裝入適量的水或產(chǎn)品，擰緊蓋、塞、泵頭和噴頭，觀察其密封性；在常溫下水平倒置，24h后檢查；在常溫下倒置，用手指用力擠壓瓶/管一分鐘后檢查。噴霧性能試驗：取與泵頭/噴頭相配套的瓶/管，裝入3/4容積的水，按使用方法以1次/分的速度按壓，計算從開始按壓至開始泵出或噴出的按壓次數(shù)（包括泵出或噴出第一次），在自然光線明亮下，以目測試驗。凈含量凈含量是指除去瓶/管或其它包裝材料后內(nèi)裝物的重量、體積、長度。重量偏差用感量為的天秤，稱量出樣品重量，與核定值作對比。粘貼性將標(biāo)簽粘貼于干凈無塵的紙箱紙板上，用力壓平，且中間無氣泡，然后撕下，標(biāo)簽粘貼貼位置紙纖維粘破率50%以上。印刷牢固性用酒精（75%）或生產(chǎn)用消毒水擦試，印刷不脫落。用3M膠帶對印刷部位貼緊，后進(jìn)行∠45°撕拉3次，印刷部位不脫落。5．檢驗規(guī)則：相同種類（規(guī)格/顏色、批號）的同一入庫，日期的蓋、泵頭、噴頭、包裝瓶、管、紙箱、紙盒、標(biāo)簽為一批，在收貨時按本標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行檢驗。檢查按下表抽樣的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行：AQL檢查標(biāo)準(zhǔn)批量范圍2~89~1516~2526~5051~9091~150151~280檢查方式一般Ⅱ級100%100%58132032允收標(biāo)準(zhǔn)允收/拒收AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcRe01010101010101121223批量范圍281~500501~12001201~32003201~1000010001~35000≧35001檢查方式一般Ⅱ級5080125200315500允收標(biāo)準(zhǔn)允收/拒收AcReAcReAcReAcReAcReAcRe121223345678345678101114152122QA檢驗標(biāo)準(zhǔn)成品主檢單位所有成品由品質(zhì)部QA負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗.成品檢驗:驗貨作業(yè)時由本公司的QA自行本規(guī)定進(jìn)行檢驗.成品檢驗的項目/依據(jù)/方法/報表方式及驗貨后之記錄方式:檢驗項目檢驗依據(jù)檢查方法報表方式驗貨后之記錄方式外觀檢驗包裝方法和標(biāo)識物等的檢驗產(chǎn)品型號、工藝要求、呎吋、顏色檢驗(可行時或有特別規(guī)定時)對產(chǎn)品的特性檢驗(包括物理的和化學(xué)的特性)其它特殊指定檢查項目生產(chǎn)通知書樣辦/圖樣其它文件規(guī)定目測/跟合同/樣品對照用工具測量用儀器測量QA檢查表(反映不良數(shù)/不良內(nèi)容及收貨準(zhǔn)則/抽查比例)按每份合同、每款/型號、每種顏色分別進(jìn)行抽樣檢查,填寫QA驗貨報告交主管審批,報上注明清楚是否合格,及檢驗結(jié)果。合同有幾款或幾種顏色的,QA應(yīng)對其不同的款式或顏色分別按抽樣方案進(jìn)行抽查,并要分別出QA報告。各類貨品的檢查方式和收貨標(biāo)準(zhǔn):檢查方式嚴(yán)重程度不良項目收貨比率(AQL)一般檢查水平(Ⅱ)致命缺陷裝錯水劑/成型物（含香味、規(guī)格形狀、顏色、模錯。）漏/錯包裝品（標(biāo)貼、紙盒、膠樽、軟管、紙箱等用錯/印刷錯/印漏）。包裝錯（日期打錯/加工程式錯）。未按規(guī)定數(shù)量裝箱/裝盒（一般指少裝）。水劑及香皂變質(zhì)/發(fā)霉（含水劑內(nèi)有昆蟲）水劑重量超出允許最大負(fù)偏差[一般用于內(nèi)銷單，依據(jù)國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，參照《水劑相對密度與質(zhì)量對照表》]。產(chǎn)品封尾不牢，有爆尾的現(xiàn)象。0一般檢查水平(Ⅱ)嚴(yán)重缺陷漏打日期/日期打在樽身絲印上/日期打歪出樽底3個字母以上/日期模糊（認(rèn)不清字）/日期打錯位/字體倒置。水劑明顯臟污。水劑混濁/色素上浮/顏色偏差較明顯。水劑重量超過±1g(一般指要求稱量的)。水劑位底過-1mm（一般指要滿口容量不需稱量的，以蓋上蓋子壓后所見最高位為準(zhǔn)，水劑只需入到樽肩位的產(chǎn)