UL1480標(biāo)準(zhǔn)中文版-2017商用和專(zhuān)用火警應(yīng)急揚(yáng)聲器UL中文版標(biāo)準(zhǔn)

參考中文標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報(bào)警和信號(hào)系統(tǒng)的揚(yáng)聲器，包括附件2017年9月7日CAN/ULC-S541UL3內(nèi)容2一般72.2計(jì)量單位82.4參考出版物83詞匯表114說(shuō)明和圖紙135施工145.1一般145.2外殼145.3防腐蝕205.5內(nèi)部接線(xiàn)255.6接地線(xiàn)265.7電氣元件275.8間距326盯人327性能測(cè)試347.1綜合347.2輸入測(cè)試367.4諧波失真387.5方向特性387.6溫升397.7耐電壓407.8耐力417.10濕度447.12分量應(yīng)力477.14震動(dòng)487.19觸電電流測(cè)試537.20聚合物(塑料)材料測(cè)試557.23標(biāo)記永久性627.25墊片材料測(cè)試637.26堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)648住宅揚(yáng)聲器要求(僅在加拿大)668.1綜合668.2輸出聲壓級(jí)668.3操作668.4耐力678.5計(jì)時(shí)器測(cè)試678.6操作機(jī)構(gòu)678.7極性反轉(zhuǎn)測(cè)試689制造和生產(chǎn)測(cè)試689.1綜合689.2生產(chǎn)線(xiàn)耐壓6810揚(yáng)聲器保護(hù)罩和配件的要求6910.1一般6910.2安裝說(shuō)明7010.3施工要求7010.4標(biāo)記7110.5性能測(cè)試7110.6輸出聲壓級(jí)72桌子73圖82附件A(資料性)-組件標(biāo)準(zhǔn)附件B(規(guī)范性文件)-警報(bào)信號(hào)的時(shí)間模式B1一般97附件C(資料性)-測(cè)試樣品順序附件D(規(guī)范性附錄)-必要標(biāo)記的法文翻譯附件E(資料性)-標(biāo)記的法文翻譯2016年1月28日CAN/ULC-S541UL5第一個(gè)規(guī)定的值是要求。法規(guī)以及根據(jù)《北美自由貿(mào)易協(xié)定》第905條承認(rèn)的法規(guī)進(jìn)行技術(shù)性偏離。。除社一字不漏。釋義室外安裝：1.2這些要求適用于在普通(非危險(xiǎn)或非腐蝕性)室內(nèi)和室外場(chǎng)所使用的揚(yáng)聲器。用要求：2017年9月7日CAN/ULC-S541UL71.7打算與火災(zāi)警報(bào)系統(tǒng)一起使用并帶有內(nèi)置放大器的揚(yáng)聲器，除了符合《防火信號(hào)系統(tǒng)放大器標(biāo)準(zhǔn)》(UL1711和CAN/ULC-S527,《針對(duì)控制信號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)》)的要求之外，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。1.7.1旨在用于需要低頻(520Hz)通知以喚醒睡眠者的安裝的揚(yáng)聲器也應(yīng)經(jīng)過(guò)ULC-S527,火警系統(tǒng)控制單元和/或火警系統(tǒng)控制單元和附件標(biāo)準(zhǔn)UL的評(píng)估864。1.8打算在空氣處理空間(氣室)中使用的揚(yáng)聲器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，以及安裝在空氣處理空間中的離散產(chǎn)品及其配件的散熱和可見(jiàn)煙霧釋放的防火測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，UL2043和ULCORD-C2043。1.9這些要求不包括以下內(nèi)容：a)供個(gè)人或私人消費(fèi)者使用的揚(yáng)聲器；b)用于商業(yè)或?qū)I(yè)音頻應(yīng)用的揚(yáng)聲器；c)適用于安全應(yīng)用的揚(yáng)聲器。2一般2.1組件2.1.1除2.1.2另有規(guī)定外，本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的產(chǎn)品組件應(yīng)符合該組件的要求。有關(guān)適用于本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的產(chǎn)品中通常使用的組件的標(biāo)準(zhǔn)列表，請(qǐng)參見(jiàn)附錄A。2.1.2組件不需要符合以下特定要求：a)涉及在本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的產(chǎn)品中應(yīng)用組件時(shí)不需要的特征或特性；要么b)被本標(biāo)準(zhǔn)中的要求所取代。2.1.3組件應(yīng)按照制造商針對(duì)預(yù)期使用條件制定的等級(jí)使用。8CAN/ULC-S541UL2017年9月7日2.2測(cè)量單位2.3控制單元接口2.3.1裝有用于與控制單元進(jìn)行功能接口的電路的揚(yáng)聲器，例如監(jiān)督，定點(diǎn)尋址，多路復(fù)用，同步等，還2.4參考出版物旋轉(zhuǎn)電機(jī)-一般要求-2017年9月7日CAN/ULC-S541UL9ANSIS1.40-2006(R2011),ANSI/ASAS12.51-2012/ISO3741-20操作鹽霧(霧)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范C22.2第77-95號(hào)(R2009),CAN/CSA-C22.2第198.1-06號(hào)(R2CAN/CSA-C22.2第60065-03(R2012),IEC標(biāo)準(zhǔn)聲級(jí)計(jì)ISO標(biāo)準(zhǔn)聲學(xué)-緊急疏散信號(hào)2017年9月7日CAN/ULC-S541UL11加拿大國(guó)家研究委員會(huì)(NRC)標(biāo)準(zhǔn)2.5聲音信號(hào)模式3.1恒定溫度-當(dāng)三個(gè)連續(xù)的讀數(shù)以先前測(cè)試持續(xù)時(shí)間的10%的間隔進(jìn)行但不小于5分鐘的間隔進(jìn)行的測(cè)量3.2CRESTFACTOR-峰值或最大值與均方根(rms)值的比率。注意：縮寫(xiě)dB通常用于術(shù)語(yǔ)“分貝”,其確定方法如下：哪里：P1.P2_以同一單位表示的兩個(gè)功率值(例如聲壓級(jí));和n=分貝值3.4住宅單元1-一種作為客房服務(wù)單元的套房，由一個(gè)或多個(gè)人使用或打算用作住所，通常包含烹飪，飲食，起居，睡眠和衛(wèi)生設(shè)施。1該術(shù)語(yǔ)的定義與加拿大國(guó)家建筑法規(guī)中的定義一致3.5緊急警告-一種系統(tǒng)，用于通過(guò)可理解的語(yǔ)音通信方法向建筑物，區(qū)域，場(chǎng)所或其他空間中的人提供信息和指令。緊急警告系統(tǒng)用于通知乘客存在緊急情況。3.6自由場(chǎng)-在感興趣的頻率范圍內(nèi)，聲波可以在所有方向傳播而沒(méi)有障礙物或反射的環(huán)境。3.7公共模式-一種操作模式，用于通知受火警和信號(hào)系統(tǒng)保護(hù)的區(qū)域內(nèi)的居民或居民。3.8私人模式-一種操作模式，旨在僅通知與火警和信號(hào)系統(tǒng)所保護(hù)區(qū)域中的緊急行動(dòng)發(fā)起和程序的實(shí)施和方向直接相關(guān)的人員。3.9粉紅噪聲-寬帶噪聲中的能量含量與頻率成反比(每倍頻程-3dB)或每十倍頻程-10dB。3.10參考軸-信號(hào)設(shè)備的參考軸是一條穿過(guò)參考點(diǎn)的線(xiàn)，該線(xiàn)與聲音傳播模式的幾何軸重合。對(duì)于對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，參考軸通常垂直于穿過(guò)聲源邊緣或喇叭開(kāi)口的平面。3.11參考點(diǎn)-信號(hào)設(shè)備的參考點(diǎn)是信號(hào)設(shè)備外部的一個(gè)點(diǎn)，該點(diǎn)與聲源的幾何中心垂直于通過(guò)聲源邊緣的平面投影。對(duì)于號(hào)筒型信號(hào)裝置，參考點(diǎn)是號(hào)筒開(kāi)口的幾何中心。3.12RESONANCE-峰值振動(dòng)響應(yīng)的條件，其中激勵(lì)頻率的微小變化會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)降低。3.13聲音-通過(guò)空氣或其他材料中的壓力波傳輸?shù)哪芰浚且鹇?tīng)覺(jué)感覺(jué)的3.14聲級(jí)計(jì)-一種根據(jù)公認(rèn)的國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量3.15聲壓-由于存在聲音，波動(dòng)壓力會(huì)疊加在靜壓上。不合格的術(shù)語(yǔ)是指均3.17專(zhuān)用工具-通常由制造商提供的通常不由公眾攜帶的設(shè)備(例如鑰匙),用于阻止未經(jīng)授權(quán)的使用。4說(shuō)明和圖紙4.1每個(gè)單獨(dú)包裝的揚(yáng)聲器應(yīng)包括每個(gè)單元的4.2-4.5中規(guī)定的安裝說(shuō)明和圖紙。如果設(shè)備散裝包裝(一b)方向特性和額定聲壓級(jí)，在7.3,頻率響應(yīng)和輸出聲壓級(jí)以及7.5,方向特性中測(cè)得(僅在加拿14CAN/ULC-S541UL2016年1月28日c)與揚(yáng)聲器的電線(xiàn)連接，包括通過(guò)電線(xiàn)顏色代碼連接的設(shè)備接地和已標(biāo)識(shí)的適用端子；和d)對(duì)于列為特殊應(yīng)用的設(shè)備，請(qǐng)參考兼容的接口設(shè)備，例如控制單元，線(xiàn)路末端設(shè)備或接口設(shè)4.4說(shuō)明中應(yīng)包含聲明，以警告不要更改工廠(chǎng)應(yīng)用的飾面。4.5如果安裝后可以看到4.2-4.4要求的信息，則可以將其包含在揚(yáng)聲器中。或者，如果打開(kāi)外殼蓋或僅卸下現(xiàn)場(chǎng)安裝的緊固件，則可以將其合并到揚(yáng)聲器內(nèi)部。5施工5.1.1揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本節(jié)中的結(jié)構(gòu)要求，除非經(jīng)試驗(yàn)允許，確定該結(jié)構(gòu)與這些要求相同。確定施工等效性的方法應(yīng)符合CEA-CEB19“推薦的揚(yáng)聲器安全規(guī)范”中的要求。5.1.2除非另有明確說(shuō)明，否則針對(duì)產(chǎn)品指定的構(gòu)造要求也適用于將與之配合使用的任何附件。5.2機(jī)殼5.2.1.1揚(yáng)聲器的框架和外殼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以抵抗可能遭受的濫用，而不會(huì)由于整體或部分塌陷而伴隨著間距的減小，部件的松動(dòng)或移位以及部件的發(fā)展而對(duì)其性能產(chǎn)生不利影響。其他可能影響揚(yáng)聲器操作并增加火災(zāi)或電擊危險(xiǎn)的條件。參見(jiàn)外殼的機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試，7.21。5.2.1.2揚(yáng)聲器的電氣部件或危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)放置或封閉，以防止意外接觸未絕緣的帶電部件。5.2.1.3打算安裝在插座盒或類(lèi)似安裝盒上的揚(yáng)聲器應(yīng)判斷其是否符合5.2.1.1和5.2.1.2的要求。5.2.1.4應(yīng)保護(hù)操作部件，例如齒輪機(jī)構(gòu)，輕型繼電器或類(lèi)似設(shè)備，以免受到機(jī)械損壞和灰塵或其他會(huì)損害其預(yù)期操作的其他物質(zhì)的污染。5.2.1.5揚(yáng)聲器的外殼應(yīng)配備用于以預(yù)期方式安裝的裝置。設(shè)備應(yīng)配備任何配件，例如支架，吊架或安裝所需的類(lèi)似硬件。2017年9月7日CAN/ULC-S541UL155.2.1.6外殼應(yīng)提供用于連接金屬包覆電纜，導(dǎo)管或非金屬護(hù)套電纜的設(shè)施。接線(xiàn)端子或接線(xiàn)室內(nèi)應(yīng)留有空間，以便在需要安裝套管的情況下，允許在連接到該室內(nèi)的導(dǎo)管上使用標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管套管。在以下情況下，允a)它配有明確的說(shuō)明，指示外殼的各個(gè)部分，這些部分打算在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鉆孔以連接滾道，或者b)該設(shè)備旨在安裝在列出或批準(zhǔn)用于預(yù)期用途的標(biāo)準(zhǔn)插座上。5.2.1.7用于齊平或表面安裝在底盒中的揚(yáng)聲器應(yīng)使用列出或認(rèn)可用于預(yù)期用途的標(biāo)準(zhǔn)外殼：或符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的外殼。5.2.1.8揚(yáng)聲器無(wú)需配備底盒，該底盒上設(shè)有用于連接標(biāo)準(zhǔn)插座盒的裝置，并且其間距符合5.8,間距。5.2.1.9無(wú)需將揚(yáng)聲器的安裝說(shuō)明中未標(biāo)識(shí)的任何組件拆開(kāi)，就可以方便地將揚(yáng)聲器安裝到外殼上。安裝裝置應(yīng)獨(dú)立于用于固定組件的零件或零件的那些裝置。拆卸完整的組件不視為組件的拆卸。5.2.1.10外殼的構(gòu)造應(yīng)盡量減少散發(fā)火焰，熔融金屬，火焰或發(fā)光顆粒或火焰滴的可能性。請(qǐng)參閱“異常運(yùn)行和燃盡測(cè)試"7.11A。5.2.1.11可以安排質(zhì)量小于23千克(51磅)的揚(yáng)聲器安裝到插座上，但前提是，如果揚(yáng)聲器的質(zhì)量大于11千克(24磅),則應(yīng)按照標(biāo)記6中的規(guī)定清楚地進(jìn)行標(biāo)記。5.2.1.12重量超過(guò)23千克(51磅)的揚(yáng)聲器應(yīng)包含用于現(xiàn)場(chǎng)布線(xiàn)的空間或隔室，并應(yīng)提供用于物理安裝和支撐的裝置，而不是通過(guò)插座盒。5.2.2開(kāi)孔5.2.2.1外殼頂部的開(kāi)口的構(gòu)造和大小應(yīng)能防止異物進(jìn)入。5.2.2.2為確保符合5.2.2.1的要求，未絕緣帶電部件或操作部件正上方的開(kāi)口的任何尺寸不得超過(guò)5mm,除非該開(kāi)口的配置可防止異物進(jìn)入。有關(guān)可接受的頂蓋設(shè)計(jì)的示例，請(qǐng)參見(jiàn)圖1,頂蓋設(shè)計(jì)的橫截面。5.2.2.3外殼側(cè)面的開(kāi)口的構(gòu)造和大小應(yīng)能防止異物進(jìn)入或防止維修人員接觸。如果百葉窗的形狀可以使外部掉落的物體向外偏轉(zhuǎn)，則可以接受。有關(guān)可接受的百葉窗設(shè)計(jì)的示例，請(qǐng)參見(jiàn)圖2,百葉窗設(shè)計(jì)的橫截5.2.2.4如果外殼的底部不具有可燃性等級(jí)為V-1或更高的材料，則可以允許在外殼底部開(kāi)孔，以防止材料從外殼掉落。5.2.2.5易燃性等級(jí)應(yīng)通過(guò)以下方面的易燃性分類(lèi)測(cè)試確定：a)在加拿大，CSAC22.2第0.17號(hào)，《高分子材料的性能評(píng)估》;b)在美國(guó)，聚合物材料標(biāo)準(zhǔn)-用于電氣設(shè)備評(píng)估中，UL746C圖3(擋板設(shè)計(jì)的橫截面)說(shuō)明了一種可以滿(mǎn)足此要求的擋板。第二種可接受的結(jié)構(gòu)是標(biāo)稱(chēng)1毫米(0.04英寸)厚的鋼板底板，其中直徑2毫米(0.08英寸)的圓孔中心到中心的間距不小于孔直徑的1.5倍。如果揚(yáng)聲器符合7.11A,異常操作和燒毀測(cè)試，則可以采用其他構(gòu)造。5.2.2.6如果外殼的底部面積不超過(guò)40平方毫米(0.062平方英寸),則其底部的可燃性等級(jí)為V-1或更高5.2.2.7打算用于嵌入式或半嵌入式安裝的外殼，且其前面板要與墻的表面齊平，當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入外殼時(shí)，不得有任何開(kāi)口進(jìn)入建筑結(jié)構(gòu)的隱蔽空間，例如墻的空心空間。已按預(yù)期安裝。5.2.2.8如果存在以下情況，則5.2.2.7的要求不適用于安裝螺釘或釘子的開(kāi)口或制造操作(例如排漆)的開(kāi)a)非安裝目的開(kāi)口的尺寸不得大于7毫米(0.275英寸)或面積大于36平方毫米(0.056英寸2);b)每300毫米(11.8英寸)的安裝表面長(zhǎng)度(或不足此數(shù)量的一部分),最多有一個(gè)未使用的安c)用于安裝的開(kāi)口的尺寸不得大于19毫米(3/4英寸),或者其面積不得大于430平方毫米(0.667英寸2),或者孔數(shù)不得超過(guò)產(chǎn)品安裝所需的孔數(shù)。5.2.2.9安裝后暴露的外殼開(kāi)口不允許進(jìn)入直徑為19毫米(3/4英寸)的桿，其尺寸和布置應(yīng)使探針(如圖4所示)無(wú)法接觸。任何未絕緣的帶電電氣部件，當(dāng)以直的或鉸接的位置穿過(guò)開(kāi)口插入時(shí)。5.2.2.10除5.2.2.9的要求外，安裝后裸露的外殼開(kāi)口的尺寸和布置應(yīng)使圓形截面直徑為6.4mm(1/4in)且具有半球形端的直桿不能接觸任何未絕緣的帶電部件，并且不能通過(guò)4.5N(1英尺磅)的推力損壞揚(yáng)聲器的任何部分，從而損害操作，減小電氣間隔或降低揚(yáng)聲器的可靠性。2016年1月28日CAN/ULC-S541UL175.2.2.11防破壞揚(yáng)聲器的聲音開(kāi)口(另請(qǐng)參見(jiàn)標(biāo)記6)不得通過(guò)直徑為0.8毫米(0.03英寸)的剛性桿直接5.2.2.12為使器具具有適當(dāng)?shù)穆晫W(xué)性能所必需的外殼上的金屬網(wǎng)或穿孔的蓋子保護(hù)的開(kāi)口),并應(yīng)提供通往發(fā)聲元件的通道。其尺寸或形狀應(yīng)確保沒(méi)有開(kāi)口將允許直徑為6.7毫米(17/64英寸)的桿通過(guò)。和用于金屬網(wǎng)的鋼板的平均厚度應(yīng)不小于1.07毫米(0.042英寸),如果鍍鋅則應(yīng)不小于1.17毫米(0.046英寸)。5.2.2.14當(dāng)滿(mǎn)足以下所有條件時(shí)，可以使用厚度為0.53毫米(0.021英寸)或0.61毫米(0.024英寸)的網(wǎng)狀金屬網(wǎng)：b)受保護(hù)的整個(gè)開(kāi)口的最大尺寸不大于76.2毫米(3英寸),并且5.2.3鑄鐵外殼5.2.3.5如果沖洗盒以外的壓鑄金屬符合ANSI/ASTMB86-98鋅合金壓鑄件規(guī)格中給出的合金規(guī)格之一，則允許使用壓鑄金屬。5.2.3.6鋅基合金壓鑄件是否符合5.2.3.5的要求，應(yīng)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的鋅基合金和高品位鋅的光譜化學(xué)分析方法，采用溶液殘留-直流電弧技術(shù)，ASTME27-81。5.2.4鈑金外殼5.2.4.1揚(yáng)聲器外殼使用的金屬板厚度應(yīng)不少于表2所示的厚度。例外：如果考慮到外殼的形狀，尺寸和功能，它可以提供同等的機(jī)械強(qiáng)度，則可以使用厚度較小的金屬板。參見(jiàn)外殼的機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試，7.21。5.2.4.2用于未使用的導(dǎo)管開(kāi)口或外殼上其他孔的板或塞子封蓋的厚度應(yīng)不小于：a)鋼的孔為0.36毫米(0.014英寸),有色金屬為0.43毫米(0.016英寸)最大尺寸6.4毫米(0.25英寸);和b)對(duì)于最大尺寸為35毫米(1.38英寸)的孔，對(duì)于鋼為0.69毫米(0.027英寸),對(duì)于有色金屬為0.81毫米(0.032英寸)。5.2.4.3直徑大于35毫米(1.38英寸)的孔應(yīng)有一個(gè)其厚度不小于揚(yáng)聲器外殼所需厚度的封閉物，或應(yīng)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的密封墊。此類(lèi)板或插頭應(yīng)牢固安裝。5.2.4.4鈑金外殼中的敲落孔應(yīng)固定，但應(yīng)能夠拆除而不會(huì)造成外殼過(guò)度變形。參見(jiàn)外殼的機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試，5.2.4.5拆卸器應(yīng)具有足夠大的周?chē)砻鎱^(qū)域，以允許放置導(dǎo)管襯套，并且其位置應(yīng)確保在安裝過(guò)程中可能使用的任何拆卸器上使用的襯套都不會(huì)在未絕緣的帶電部件和電纜之間形成間距。襯套小于間距5.8中指示的襯套。5.2.4.6在現(xiàn)場(chǎng)要與接線(xiàn)系統(tǒng)連接的金屬薄板，其厚度應(yīng)不少于0.81毫米(0.032英寸)的未鍍層鋼板，不少于0.86毫米(0.040英寸)的鍍鋅鋼板，且如果是有色金屬，則小于1.14毫米(0.045英寸)。5.2.4.7在將要連接導(dǎo)管或金屬包覆電纜的任何位置，金屬薄板應(yīng)具有這樣的厚度，或者其形狀或強(qiáng)度應(yīng)使其剛度至少等于最小厚度為25mm的未涂層扁平鋼板的剛度。1.35毫米(0.053英寸)5.2.4.8打算用于嵌入式安裝的外殼，在任何封閉的側(cè)面上均不應(yīng)有無(wú)功能的開(kāi)口。2016年1月28日CAN/ULC-S541UL195.2.5非金屬外殼5.2.5.1非金屬材料的外殼或外殼的一部分應(yīng)具有機(jī)械強(qiáng)度和耐用性，并且其形狀應(yīng)能防止操作部件受到損壞。外殼的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)至少等于表2中規(guī)定的最小厚度的金屬薄板外殼。請(qǐng)參閱外殼的機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試，7.21。5.2.5.2能夠與設(shè)備連接的任何接地系統(tǒng)的連續(xù)性都不應(yīng)依賴(lài)于非金屬材料的尺寸完整性。5.2.5.3在判斷非金屬外殼的可接受性時(shí)要考慮的因素包括：b)耐沖擊；d)可燃性和電源引燃性；e)介電強(qiáng)度，絕緣電阻和耐電弧跟蹤性：和f)在材料可能承受的溫度下抗變形和蠕變。注意：所有這些因素均根據(jù)《聚合物(塑料)材料試驗(yàn)》7.20進(jìn)行了老化測(cè)試。5.2.6.1外殼蓋應(yīng)通過(guò)要求使用通用或?qū)Ｓ霉ぞ叩姆绞焦潭?，以防打開(kāi)或拆除。如果將裝飾蓋或裝飾條移除，且不會(huì)暴露帶電的電氣或機(jī)械零件，則可免除此要求。5.2.7透明蓋5.2.7.1覆蓋觀(guān)察孔的玻璃應(yīng)：a)進(jìn)行回火或類(lèi)似處理的材料以最大程度地減少潛在傷害；b)固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫悦馄湓谑褂弥幸莆?；和c)為封閉的零件提供機(jī)械保護(hù)。5.2.7.2玻璃蓋的厚度應(yīng)不小于表3所示的厚度。20CAN/ULC-S541UL2016年1月28日5.2.7.3開(kāi)口面積大于929平方厘米(144英寸2)或任何尺寸大于305毫米(1英尺)的玻璃面板應(yīng)由不小于4.8毫米(0.19英寸)深的連續(xù)凹槽支撐面板的所有四個(gè)邊緣，或通過(guò)已確定等效的布置。5.2.7.4觀(guān)察口蓋不得使用玻璃以外的透明材料，除非該材料在正?；虍惓Ｊ褂脳l件下經(jīng)受變化的溫度不會(huì)引起著火，變形或透明性降低的風(fēng)險(xiǎn)。5.2.8戶(hù)外外殼5.2.8.1供室外使用的揚(yáng)聲器外殼應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)安裝方式旨在防止水進(jìn)入外殼。參見(jiàn)噴水7.17;b)導(dǎo)管的孔應(yīng)帶有螺紋，除非它們位于外殼中最低終端或其他帶電部分以下。如果提供了挖空孔或無(wú)螺紋孔，則應(yīng)有排水的措施。和c)墊圈的材料應(yīng)能防潮，并應(yīng)粘接，釘扎或以其他方式固定到一個(gè)接觸表面上。5.2.8.2供室外使用的表面安裝外殼應(yīng)配備外部安裝裝置。例外：如果構(gòu)造成可以防止水進(jìn)入外殼，則可以使用內(nèi)部安裝裝置。5.2.8.3對(duì)于室外使用，厚度小于3.04毫米(0.120英寸),3.18毫米(0.125英寸)或更小(如果鍍鋅)的鋼板外殼，應(yīng)在成型和組裝后通過(guò)熱浸工藝鍍鋅，或者由熱浸板制成，或應(yīng)提供至少與通過(guò)熱浸工藝施加的鋅在腐蝕防護(hù)方面等效的涂層。5.3防腐蝕保護(hù)5.3.1除軸承和類(lèi)似零件以外的黑色金屬，鋼鐵零件，如果此類(lèi)保護(hù)不可行，則應(yīng)通過(guò)搪瓷，鍍鋅，電鍍或其他等效方法來(lái)防止腐蝕。參見(jiàn)加速腐蝕試驗(yàn)，7.16。1號(hào)例外如果此類(lèi)未受保護(hù)的部件的故障不太可能導(dǎo)致火災(zāi)或電擊危險(xiǎn)或影響揚(yáng)聲器的性能，則該要求不適用于諸如墊圈，螺釘，螺栓等之類(lèi)的部件。2號(hào)例外由不銹鋼制成的零件，經(jīng)過(guò)拋光或處理后，不需要額外的防腐蝕保護(hù)。2016年1月28日CAN/ULC-S541UL215.3.25.3.1的要求適用于鋼板或鑄鐵的所有外殼，以及預(yù)期的機(jī)械操作可能依賴(lài)的所有彈簧和其他零件。5.3.3軸承表面應(yīng)采用能抵抗腐蝕粘結(jié)的材料和設(shè)計(jì)。5.3.4金屬不得組合使用，以免引起電流作用。5.3.5可以使用耐腐蝕材料的機(jī)柜和外殼，而無(wú)需特殊的腐蝕保護(hù)。5.4現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)5.4.1.1應(yīng)提供與設(shè)備額定值相對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)端子或?qū)Ь€(xiàn)，以連接至少尺寸符合以下要求的導(dǎo)體：a)在加拿大，CSAC22.1,加拿大電氣規(guī)范，第一部分，電氣安裝安全標(biāo)準(zhǔn)，第32節(jié)：b)在美國(guó)，國(guó)家電氣法規(guī)NFPA70。5.4.1.2應(yīng)防止接線(xiàn)端子轉(zhuǎn)動(dòng)。5.4.1.3進(jìn)行接線(xiàn)的端子應(yīng)由固定螺釘組成，這些螺釘?shù)慕泳€(xiàn)端子帶有向上傾斜的接線(xiàn)片或用于將導(dǎo)線(xiàn)固定在位的等效裝置。如果發(fā)現(xiàn)等效，則可以提供其他端子連接。5.4.1.4對(duì)于每個(gè)輸入和每個(gè)輸出電路連接，均應(yīng)提供雙端子，雙引線(xiàn)或?qū)崿F(xiàn)電氣監(jiān)控的等效裝置。公共端子可用于連接進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)，但前提是端子的結(jié)構(gòu)不允許單個(gè)導(dǎo)體的未絕緣部分繞端子成環(huán)，并用作兩個(gè)單獨(dú)的連接，從而排除了對(duì)電纜的監(jiān)管。如果電線(xiàn)從端子下面移開(kāi)，則連接?？梢栽趩蝹€(gè)固定螺釘下使用帶槽口的夾緊板，在該板上應(yīng)將通知設(shè)備(信號(hào)設(shè)備)電路的不同導(dǎo)體插入每個(gè)槽口中，但這種布置應(yīng)在接線(xiàn)區(qū)域或電纜上附加標(biāo)記。安裝接線(xiàn)圖，指定與端子的預(yù)期連接。5.4.2現(xiàn)場(chǎng)布線(xiàn)室5.4.2.1進(jìn)行連接的現(xiàn)場(chǎng)布線(xiàn)室應(yīng)具有足夠的尺寸，以完成安裝布線(xiàn)圖規(guī)定的所有布線(xiàn)連接，而不會(huì)損壞導(dǎo)線(xiàn)絕緣或內(nèi)部組件。隔室中應(yīng)有空間，以便在需要襯套的情況下，允許在連接至隔室的導(dǎo)管上使用標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管襯套。5.4.2.2設(shè)計(jì)用于安裝到插座盒的揚(yáng)聲器接線(xiàn)區(qū)域中的設(shè)備接線(xiàn)和內(nèi)部組件的放置或保護(hù)位置，應(yīng)確保它們和插座盒中的現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)不會(huì)被尖銳的邊緣擠壓，以防止損壞。應(yīng)放置要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)的插座盒或隔室，以便在按規(guī)定安裝揚(yáng)聲器后可以檢查接線(xiàn)。拆除現(xiàn)場(chǎng)安裝的緊固件，或進(jìn)行等效布置并拆卸不超過(guò)4.5千克(9.9磅)質(zhì)量的組件以查看現(xiàn)場(chǎng)布線(xiàn)連接，均被視為符合此要求。5.4.2.3不含現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)室的揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：a)當(dāng)這樣的接觸會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線(xiàn)絕緣層損壞或干擾揚(yáng)聲器的運(yùn)行時(shí)，應(yīng)防止現(xiàn)場(chǎng)布線(xiàn)和導(dǎo)線(xiàn)接觸揚(yáng)聲b)應(yīng)防止現(xiàn)場(chǎng)布線(xiàn)和導(dǎo)線(xiàn)接觸揚(yáng)聲器的部件，在任何操作條件下，揚(yáng)聲器的部件都可能會(huì)達(dá)到超過(guò)導(dǎo)線(xiàn)或?qū)Ь€(xiàn)絕緣材料額定溫度的溫度。參見(jiàn)溫升7.6。和c)應(yīng)防止現(xiàn)場(chǎng)布線(xiàn)和導(dǎo)線(xiàn)接觸未絕緣的帶電部件，這些帶電部件在任何操作條件下都可能會(huì)超過(guò)導(dǎo)線(xiàn)或?qū)Ь€(xiàn)絕緣的額定電壓。參見(jiàn)電路分離，5.5.2;和間距5.8。5.4.3現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)端子和導(dǎo)線(xiàn)5.4.3.1.1大于10AWG(5.3mm2)的導(dǎo)體的現(xiàn)場(chǎng)連接端子應(yīng)由有色金屬接線(xiàn)片或有色金屬無(wú)錫(壓力)5.4.3.1.210AWG(5.3mm2)或更小的導(dǎo)體的現(xiàn)場(chǎng)連接端子可以由用于夾緊導(dǎo)體的裝置組成，如果該裝a)它們將牢牢抓住導(dǎo)體并牢固地將其固定到位；和b)即使將固定裝置松開(kāi)到足以允許導(dǎo)線(xiàn)相對(duì)于固定裝置橫向移動(dòng)的程度，也不能從固定裝置的下方露出實(shí)心導(dǎo)體。2016年1月28日CAN/ULC-S541UL23b)No.6或M3.5(如果用于小于14AWG(2.1平方毫米)的導(dǎo)體):或小于18AWG(0.82mm2)或更大；要么c)4號(hào)或M3(如果用于18AWG(0.82平方毫米)的導(dǎo)體)。外)擰入金屬以外的材料中。毫米(0.03英寸),并且至少應(yīng)有2個(gè)完全清潔的零件，剪全螺紋。a)對(duì)于8號(hào)，M4或更大的螺釘，其厚度不少于1.27毫米(0.050英寸),對(duì)于6號(hào)M3.5螺釘，其厚度不少于0.76毫米(0.030英寸);24CAN/ULC-S541UL2017年9月7日5.4.3.5.1對(duì)于打算連接到交流市電電源的揚(yáng)聲器，只能通過(guò)非金屬封閉的布線(xiàn)系統(tǒng)(例如5.4.3.5.3用于設(shè)備接地導(dǎo)體連接的現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)端子，應(yīng)使用IEC出版物60417-1的圖形符號(hào)5019或等效符號(hào)5.4.3.6.3標(biāo)識(shí)為連接接地電源導(dǎo)體的端子或?qū)Ь€(xiàn)不得電氣連接至具有斷開(kāi)位置的單極手動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備或單極過(guò)電流(非熱保護(hù))設(shè)備。2017年9月7日CAN/ULC-S541UL255.4.3.7現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)a)根據(jù)鍍錫的多股銅束i)在加拿大，CSAC22.1,加拿大電氣法規(guī)，第一部分，電氣安裝安全標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)則32-100i)在美國(guó)，《國(guó)家電氣規(guī)范》NFPA70:b)長(zhǎng)度不少于150毫米(6英寸);d)絕緣層(如果是橡膠或塑料),厚度不得小于0.8毫米(0.032英寸):和e)提供應(yīng)力消除。參見(jiàn)應(yīng)力釋放，7.15。5.4.3.7.2用于直接連接到電源電路的接地導(dǎo)體或中性導(dǎo)體的引線(xiàn)應(yīng)在電源連接點(diǎn)處標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)應(yīng)為白色或天然灰色覆蓋層，易于與其他引線(xiàn)的涂層區(qū)分開(kāi)，并且不應(yīng)如此標(biāo)識(shí)其他引線(xiàn)。5.5內(nèi)部接線(xiàn)5.5.1.1接線(xiàn)的絕緣等級(jí)應(yīng)為所涉及的電勢(shì)和可能承受的溫度，并且在所有使用條件下都應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和載流能力。布線(xiàn)應(yīng)遠(yuǎn)離活動(dòng)部件和尖銳的突起，并用夾子，細(xì)繩，扎帶或等效物固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，除非該布線(xiàn)能夠保持一定形狀。5.5.1.2連接到安裝在鉸鏈蓋上的零件的導(dǎo)線(xiàn)或電纜組件應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，以允許蓋完全打開(kāi)而不會(huì)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)或其連接施加壓力。導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)牢固固定或布置，以防止絕緣層磨損和外殼各部分之間的卡塞。5.5.1.3如果不能使用絕緣導(dǎo)體(例如線(xiàn)圈導(dǎo)線(xiàn)),則可以使用符合CSA22.2No.198.1或UL224(擠壓絕緣管標(biāo)準(zhǔn))的絕緣管。管道不得承受劇烈的彎曲，拉伸，壓縮或反復(fù)彎曲，并且不得接觸銳利的邊緣，突起或拐角。5.5.1.4在揚(yáng)聲器的預(yù)期使用過(guò)程中，絕緣材料(例如涂層織物和擠壓管材)不應(yīng)受到溫度或其他環(huán)境條件的物理或電氣影響。26CAN/ULC-S541UL2017年9月7日層的磨損。5.5.2電路分離過(guò)隔離層，線(xiàn)夾，走線(xiàn)，間距(請(qǐng)參閱表4,最小間距)或其他等效方法分開(kāi)。板最小厚度，該厚度由屏障的尺寸(寬度和長(zhǎng)度)確定。絕緣材料的阻隔層的厚度應(yīng)不小于0.71毫米(0.028英寸),并且如果其變形易于實(shí)現(xiàn)而無(wú)法達(dá)到其目的，則其厚度應(yīng)更大。障礙物邊緣與隔室壁之間的任何間隙不得超過(guò)1.6毫米(0.063英寸)。5.6接地連接5.6.2如果用戶(hù)或維修設(shè)備的服務(wù)人員可能接觸到機(jī)柜，電氣外殼，電機(jī)框架或安裝支架，控制器安裝支架，電容器或其他電氣組件的未絕緣的廢金屬部分，則應(yīng)接地。5.6.3接合手段應(yīng)為可接受的電導(dǎo)體。如果是黑色金屬，則應(yīng)通過(guò)噴漆，電鍍或類(lèi)似方法防止腐蝕。導(dǎo)體應(yīng)具有可接受的尺寸。應(yīng)安裝單獨(dú)的連接導(dǎo)體，以防止受到機(jī)械損壞。5.6.4粘接應(yīng)采用可靠的方式，例如通過(guò)夾緊，鉚接，螺栓或螺釘連接，銅焊或焊接。粘接連接應(yīng)滲透非導(dǎo)電涂層，例如油漆。彈性支架周?chē)恼辰硬粦?yīng)取決于橡膠或類(lèi)似材料的夾緊作用。5.6.5在符合5.6.1要求的情況下，如果要穿透非導(dǎo)電涂層，可以在螺栓頭下方采用星形墊圈或鋸齒的螺栓連接或螺釘連接。5.6.6當(dāng)結(jié)合裝置取決于螺紋時(shí)，使用兩個(gè)或多個(gè)螺釘或單個(gè)螺釘接合金屬的兩個(gè)全螺紋符合5.6.1。5.6.7只要使用多軸承銷(xiāo)型(鋼琴型)鉸鏈，門(mén)或蓋的金屬對(duì)金屬鉸鏈軸承構(gòu)件就可以作為將門(mén)或蓋接地的手段。5.6.8用于粘接電氣外殼或電動(dòng)機(jī)框架的銅或鋁導(dǎo)體的尺寸應(yīng)基于分支電路過(guò)電流設(shè)備的額定值，通過(guò)該設(shè)備可以保護(hù)設(shè)備。導(dǎo)體的尺寸應(yīng)符合表5的規(guī)定。5.6.9只要結(jié)合裝置的最小橫截面導(dǎo)電面積不小于表5所示導(dǎo)線(xiàn)的最小橫截面導(dǎo)電面積，可以使用導(dǎo)體(例如夾鉗或扎帶)代替單獨(dú)的導(dǎo)線(xiàn)導(dǎo)體。5.6.10不得在用于粘結(jié)的導(dǎo)線(xiàn)中使用接頭。5.6.11接地裝置不得用于其他目的。5.7.1組件安裝5.7.1.1揚(yáng)聲器的所有固定部件(支撐移動(dòng)的部件)應(yīng)牢固安裝到位，并防止其松動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。5.7.1.2未絕緣的帶電部件應(yīng)牢固地固定在底座或安裝表面上，以防止其轉(zhuǎn)動(dòng)或移位，如果這種運(yùn)動(dòng)可能導(dǎo)致間距減小到要求的最小值以下。請(qǐng)參閱間距5.8。5.7.1.3不允許采用表面之間的摩擦作為防止部件發(fā)生旋轉(zhuǎn)，松弛或移位的方法，如5.7.1.1和5.7.1.2所述，但是帶齒的防松墊圈可同時(shí)提供彈簧卷緊和過(guò)盈鎖定，或類(lèi)似的方法手段是可以接受的。5.7.1.4如果旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)位置可能導(dǎo)致間距減小到要求的最小值以下，則應(yīng)通過(guò)除表面之間的摩擦之外的其他方法將未絕緣的帶電部件(例如現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)端子)固定到其一個(gè)或多個(gè)支撐表面。零件應(yīng)通過(guò)兩個(gè)螺釘或鉚釘固定；方肩或榫眼；用銷(xiāo)釘，凸耳或偏置銷(xiāo)釘；通過(guò)安裝在相鄰零件上的連接帶或夾子；或通過(guò)其他等效方法。5.7.2絕緣材料5.7.2.1用于支撐載流部件的材料應(yīng)為不易燃，防潮的絕緣材料，例如瓷器，酚醛或冷模合成物或等效物。5.7.2.2在判斷電氣絕緣時(shí)要考慮的因素包括機(jī)械強(qiáng)度和電氣強(qiáng)度，耐燃燒性，防潮性，耐電弧性，蠕變(由于應(yīng)力引起的流動(dòng)),耐熱性以及在預(yù)期用途中遇到的耐高溫性。5.7.2.3安裝在可能接地的金屬表面上的接線(xiàn)端子，應(yīng)在安裝表面與底座下側(cè)的所有帶電部件之間提供絕緣屏障，除非對(duì)這些部件進(jìn)行了放樣，加厚，密封或等效固定以防止通過(guò)將間距減小到要求的最小值以下，可移動(dòng)端子螺釘末端的零件的運(yùn)動(dòng)。5.7.2.4普通硫化纖維可用于絕緣套管，墊圈，隔板和隔板，但不能用于帶電部件的唯一支撐，否則帶電的收縮，漏電或翹曲可能會(huì)引起著火或電擊的危險(xiǎn)。5.7.2.5如果發(fā)現(xiàn)聚合材料與5.7.2.4中指示的材料相同，則可單獨(dú)用于支撐未絕緣的帶電部件。5.7.2.6埋頭密封的帶電部件應(yīng)覆蓋防水絕緣化合物，該化合物在高于組件的最高正常工作溫度15°C(59°F)且在65°C(149°C)以上的溫度下不會(huì)熔化。F)在任何情況下。密封劑的深度或厚度不得小于3.2毫米(1/8英寸)。5.7.2.7用于零件面板安裝的絕緣材料平板的厚度，例如浸漬的石棉水泥組合物或酚醛組合物，的厚度應(yīng)不小于表6規(guī)定的厚度。2016年1月28日CAN/ULC-S541UL295.7.3載流部件5.7.4.2如果開(kāi)口位于酚醛成分或其他等效的不導(dǎo)電材料中，或者位于厚度大于1.07毫米(0.042英寸)的b)套管厚度不少于1.2毫米(3/64英寸),并且5.7.4.5如果套管的厚度不小于1.2毫米(3/64英寸),并且在一定的操作條件下，普通硫化纖維的使用溫5.7.4.6如果軸套的厚度不少于1.2毫米(3/64英寸),并且軸套的位置應(yīng)使其不會(huì)暴露于油，油脂，油蒸5.7.4.7可以使用絕緣金屬套管代替絕緣套管，只要絕緣材料的厚度不小于0.8毫米(0.032英寸),并且完5.7.5半導(dǎo)體類(lèi)5.7.7電容器類(lèi)5.7.7.3監(jiān)控電容器應(yīng)為非極化類(lèi)型(如果使用兩個(gè)極化類(lèi)型，則應(yīng)為背對(duì)背共陰極連接),并且應(yīng)適合該2016年1月28日CAN/ULC-S541UL315.7.8.5在實(shí)際使用條件下，應(yīng)防止調(diào)節(jié)螺釘或類(lèi)似的可調(diào)節(jié)部件松動(dòng)。5.7.8.6手動(dòng)操作的部件應(yīng)承受其在操作中承受的應(yīng)力。5.7.8.7相互關(guān)聯(lián)的操作部件應(yīng)成型和組裝，以保持對(duì)齊。5.7.8.8齒輪應(yīng)具有均勻的齒和平滑的嚙合面，并應(yīng)可靠地固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩?.7.8.9作為產(chǎn)品一部分包括的操作機(jī)構(gòu)的組裝應(yīng)確保不會(huì)受到任何預(yù)期操作條件的不利影響。5.7.9連接器和插座5.7.9.1插座或連接器的額定電流和電壓應(yīng)為額定值。5.7.10印刷線(xiàn)路板5.7.10.1印刷線(xiàn)路板應(yīng)符合《UL796印刷線(xiàn)路板標(biāo)準(zhǔn)》。印刷線(xiàn)路板的組件應(yīng)牢固安裝，電路之間的間距應(yīng)符合剛性?shī)A緊組件的間距要求(見(jiàn)表4,最小間距)。電路板的安裝應(yīng)確保在維修過(guò)程中電路板的撓曲不會(huì)導(dǎo)致電路板損壞或電氣間距減小到小于本標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍。印刷線(xiàn)路板的最低可燃性等級(jí)為V-2,可直接支撐載流部件，并且適用于所用的焊接工藝。5.7.11.1在正常和異常運(yùn)行條件下，應(yīng)防止電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。5.7.11.2電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用熱保護(hù)或過(guò)電流保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)，或者應(yīng)采用阻抗保護(hù)型。參見(jiàn)“轉(zhuǎn)子鎖定測(cè)試”,7.26。在7.6溫升期間，熱保護(hù)或過(guò)電流保護(hù)設(shè)備不得斷開(kāi)電路。5.7.11.3布置有在外殼或框架中具有開(kāi)口的電動(dòng)機(jī)，以使從電動(dòng)機(jī)中掉落的明火或發(fā)光顆粒不會(huì)掉落在設(shè)備內(nèi)部或下方的易燃材料上。5.8間距5.8.1未絕緣的帶電零件之間，未絕緣的帶電零件與重金屬零件之間以及相反極性的未絕緣的帶電零件之間的間距應(yīng)不小于表4最小間距中所示的間距。1號(hào)例外表4中的間距要求不適用于音圈組件內(nèi)部的固有間距(接線(xiàn)端子除外),也不適用于作為揚(yáng)聲器一部分提供的組件的固有間距。根據(jù)組件的要求來(lái)判斷這種間距。將組件組裝到完整的揚(yáng)聲器中所產(chǎn)生的電氣間隙，包括與死金屬或外殼的間隙，應(yīng)為表4最小間距中指示的間隙。2號(hào)例外表4中指示的"至外殼壁"間距不適用于外殼內(nèi)組件的單個(gè)外殼。5.8.2非絕緣帶電部件與金屬外殼的壁或蓋，導(dǎo)管或金屬包覆電纜的配件以及連接至金屬外殼的金屬件(外殼的變形可能會(huì)減小間距)之間的間距不應(yīng)超過(guò)小于表4中指示的值。5.8.3單個(gè)組件上的“通氣”和“表面”間距應(yīng)根據(jù)單個(gè)組件可用的視在功率(VA)進(jìn)行判斷。5.8.4從一個(gè)組件到另一個(gè)組件，以及從任何一個(gè)組件到外殼或到除了組件安裝表面之外的其他未絕緣的金屬零件的間距，應(yīng)根據(jù)整個(gè)組件可用的最大電壓和總VA來(lái)判斷。5.8.5涂膜電線(xiàn)在確定是否符合間距要求時(shí)被認(rèn)為是未絕緣的帶電部件，但作為線(xiàn)圈中的匝間絕緣也是可以接受的。5.8.6硫化或浸漬纖維，漆布，云母，酚醛組合物或類(lèi)似材料的絕緣襯里或隔離層，其厚度應(yīng)不少于0.7毫米(0.027英寸),但間隔或隔離層的厚度不得小于0.7毫米(0.027英寸)厚度不得小于0.3毫米(0.011英寸),且空氣間距不得小于所需通氣間距的50%。襯墊的位置應(yīng)使其不會(huì)受到電弧的直接影響。5.8.7如果具有相等的機(jī)械和電氣性能，則可以使用厚度小于5.8.5中規(guī)定的絕緣材料。5.8.8當(dāng)相同極性的未絕緣帶電部件之間發(fā)生短路而導(dǎo)致產(chǎn)品預(yù)期的信號(hào)操作而又不產(chǎn)生故障或異常信號(hào)時(shí)，這些部件之間的間距應(yīng)至少為表中其他部件規(guī)定的最小適用值。4,最小間距。注意：在加拿大，有兩種官方語(yǔ)言，法語(yǔ)和英語(yǔ)。請(qǐng)注意以下事實(shí)：一些加拿大當(dāng)局可能要求標(biāo)記使用兩種官方語(yǔ)言。請(qǐng)參閱附件D和附件E。6.1揚(yáng)聲器應(yīng)清晰，永久地標(biāo)有制造商或私人貼標(biāo)簽商的名稱(chēng)，商標(biāo)或其他公認(rèn)的識(shí)別符號(hào)，以便在安裝后可以輕易看到。6.2以下信息應(yīng)清晰，永久地標(biāo)記在設(shè)備上，以便在安裝后容易看到，通過(guò)打開(kāi)外殼蓋而容易看到(請(qǐng)參閱5.2.6)或通過(guò)移除烤架或僅在現(xiàn)場(chǎng)安裝而容易看到緊固件：a)型號(hào)或同等產(chǎn)品；b)電氣額定值(最大額定電壓或阻抗以及最大額定功率)。用于連接受監(jiān)控系統(tǒng)的揚(yáng)聲器也應(yīng)標(biāo)明最大監(jiān)控電壓；c)在3.05m(10f)處測(cè)得的最小聲壓級(jí)(以dBA為單位)。對(duì)于多等級(jí)設(shè)備，如果不希望在設(shè)備上包含所有額定值，則應(yīng)包括最低額定值，其余額定值應(yīng)顯示在單獨(dú)的紙上，并在紙上標(biāo)有識(shí)別標(biāo)記。器具。設(shè)備或安裝手冊(cè)中僅應(yīng)出現(xiàn)第7.1和7.3條中規(guī)定的等級(jí)。d)如果要以特定的方向安裝信號(hào)設(shè)備，請(qǐng)正確安裝。如果在設(shè)備上不包含此信息，則應(yīng)參考編號(hào)和發(fā)布日期的安裝圖；e)如果未附加在信號(hào)設(shè)備上，請(qǐng)參考安裝接線(xiàn)圖，其編號(hào)和發(fā)布日期或控制編號(hào)或修訂級(jí)別。參見(jiàn)說(shuō)明和圖紙，第4節(jié)；f)一個(gè)信號(hào)裝置，只要其通電電路閉合即可產(chǎn)生信號(hào)，盡管該信號(hào)裝置僅用于間歇性工作，但應(yīng)標(biāo)明其工作周期；g)需要滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，每個(gè)保險(xiǎn)絲座中的保險(xiǎn)絲的額定值。標(biāo)記應(yīng)緊鄰保險(xiǎn)絲座；和h)僅用于音調(diào)再現(xiàn)的揚(yáng)聲器應(yīng)標(biāo)有額定頻率帶寬和“僅用于音調(diào)再現(xiàn)”。6.3以下信息應(yīng)清晰，永久地標(biāo)記在設(shè)備上，但安裝后不必隨時(shí)可見(jiàn)：a)按星期，月份或季度和年份的生產(chǎn)日期(可以用既定的或可追溯的代碼或序列號(hào)縮寫(xiě)或顯示的任何日期)。b)在不止一個(gè)工廠(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，每個(gè)設(shè)備都應(yīng)具有獨(dú)特的標(biāo)記，以將其標(biāo)識(shí)為特定工廠(chǎng)的產(chǎn)品。c)揚(yáng)聲器應(yīng)標(biāo)明其預(yù)期的安裝環(huán)境(室內(nèi)或室外)以及干燥(可選),潮濕或潮濕的位置。如果戶(hù)外應(yīng)用要求使用特定的底盒，則標(biāo)記應(yīng)包括此信息。另請(qǐng)參閱7.17,噴水。照5.2.1.11的要求使用具有負(fù)載強(qiáng)度的支撐系統(tǒng)。e)不符合公共模式要求的火災(zāi)報(bào)警服務(wù)設(shè)備應(yīng)標(biāo)記為“私人模式”和/或“模式私人”。公共模式設(shè)備無(wú)需額外標(biāo)記。34CAN/ULC-S541UL2017年9月7日g)通過(guò)增加二極管而極化的器具，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)的引線(xiàn)或端子僅用于住宅用途和/或“用法固定”。b)在美國(guó)：請(qǐng)勿油漆和/或附件D中指示的符號(hào)。6.5符合5.2.2.11要求的揚(yáng)聲器應(yīng)標(biāo)記為VAN7性能測(cè)試7.1一般7.1.1除非另有說(shuō)明，否則應(yīng)通過(guò)對(duì)代表生2017年9月7日CAN/ULC-S541UL357.1.2.2聚合物(塑料)材料測(cè)試(第7.20條)或異常運(yùn)行和燃耗測(cè)試(第7.11A條)可能需要其他樣品。7.1.2.3需要使用封裝或密封組件的揚(yáng)聲器的其他樣本。這些額外的樣品應(yīng)在沒(méi)有封裝或密封的情況下提交。7.1.2.4測(cè)試可能需要使用多個(gè)電壓輸入的揚(yáng)聲器的其他樣本。7.1.2.5為了減少所需的樣本數(shù)量，測(cè)試組織與制造商在開(kāi)始測(cè)試之前達(dá)成共識(shí)后，可以使用相同的樣本進(jìn)行多次測(cè)試，但附件C中顯示的測(cè)試順序中沒(méi)有指出。減少樣本數(shù)量可能會(huì)增加調(diào)查時(shí)間。7.1.2.6如果必須將產(chǎn)品安裝在指定位置才能發(fā)揮預(yù)期功能，則應(yīng)在該位置進(jìn)行測(cè)試。7.1.2.7對(duì)于多個(gè)輸入電壓揚(yáng)聲器，應(yīng)測(cè)試每個(gè)輸入電壓。7.1.2.8揚(yáng)聲器組件的輸入被認(rèn)為是連接到火災(zāi)報(bào)警控制單元的音頻輸出電路的端子或現(xiàn)場(chǎng)布線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)。7.1.2.9使用電子組件的揚(yáng)聲器需要以下信息：a)每個(gè)組件的供應(yīng)商評(píng)級(jí)。b)每個(gè)組件的最大運(yùn)行值。c)電路操作的一般說(shuō)明。7.1.2.10在測(cè)量過(guò)程中：a)揚(yáng)聲器和麥克風(fēng)之間不得存在障礙物；b)揚(yáng)聲器和麥克風(fēng)的安裝平臺(tái)在進(jìn)行測(cè)量時(shí)應(yīng)避免聲學(xué)干擾；和c)本底噪聲應(yīng)比額定電壓下?lián)P聲器的聲壓級(jí)低30dB以上。7.1.2.11除非另有說(shuō)明，否則揚(yáng)聲器應(yīng)在感興趣的頻率范圍內(nèi)沒(méi)有反射面的環(huán)境中進(jìn)行測(cè)試，例如自由場(chǎng)或無(wú)回聲室，并且將測(cè)量麥克風(fēng)放在距參考點(diǎn)3.05m(10ft)的參考軸上點(diǎn)。揚(yáng)聲器應(yīng)按預(yù)期的方式安裝在1平方米(103/4平方英尺)和19毫米(3/4英寸)厚的膠合板上。揚(yáng)聲器的中心應(yīng)大致位于會(huì)議廳的地板和天花板之間的中心。7.1.2.12未明確標(biāo)記用于音調(diào)再現(xiàn)的揚(yáng)聲器應(yīng)經(jīng)過(guò)語(yǔ)音再現(xiàn)要求測(cè)試。語(yǔ)音再現(xiàn)揚(yáng)聲器的最小額定頻率帶寬應(yīng)在中心頻率為800-4000Hz的1/3倍頻程29至36(含)之間。當(dāng)制造商指定的帶寬大于29至36(800 -4000Hz)的1/3倍頻程時(shí)，應(yīng)在制造商指定的帶寬下進(jìn)行測(cè)試。36CAN/ULC-S541UL2017年9月7日7.1.2.14條款7.2(輸入測(cè)試),7.3(頻率響應(yīng)和輸出聲壓級(jí)),7.5(方向特性),7.6(溫度升高),7.8(耐久性),7.9(可變的環(huán)境溫度),7.10(濕度),7.13(耳環(huán)),7.16(加速腐蝕試驗(yàn))和7.17指定的帶寬或400-4000Hz中的較大者。帶通濾波器的斜率應(yīng)至少為24dB/倍頻程。峰值與RMS信號(hào)之7.2輸入測(cè)試7.2.1當(dāng)由粉紅噪聲供電時(shí)，測(cè)得的多路抽頭揚(yáng)聲器每個(gè)輸入的電氣輸入功率的100%。揚(yáng)聲器的額定功率應(yīng)基于制造商規(guī)定的頻率范圍或400-4000Hz(以較大值為準(zhǔn))中的操7.2.2除7.2.1所述，揚(yáng)聲器的輸入功率在125-400Hz頻率范圍內(nèi)由粉紅噪聲供電時(shí)，不得超過(guò)額定功率7.3頻率響應(yīng)和輸出聲壓級(jí)2017年9月7日CAN/ULC-S541UL377.3.2加拿大的輸出聲壓級(jí)7.3.2.1除非第8節(jié)中有“住宅揚(yáng)聲器的要求”(僅在加拿大),否則揚(yáng)聲器的總額定輸出(以聲壓級(jí)表示)麥克風(fēng)位于距參考點(diǎn)3.05m(10英尺)的參考軸上。7.3.2.3聲壓級(jí)測(cè)量應(yīng)使用聲級(jí)計(jì)或符合IEC60651聲級(jí)計(jì)要求的等效校準(zhǔn)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行。測(cè)量值應(yīng)以207.3.3.2揚(yáng)聲器的聲功率輸出應(yīng)在符合ANSI/ASAS12.51-2012/ISO3741-2010,美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)聲學(xué)-聲其中：的半徑。837.4諧波失真壓下驅(qū)動(dòng)。當(dāng)其寬度小于1/6倍頻程時(shí)，允許失真偏移(或尖峰)大于20%。7.4.2應(yīng)按照7.1.2.1.1所述安裝并放置揚(yáng)聲器后進(jìn)行測(cè)量。在最大聲源尺寸小于聲器系統(tǒng)上，測(cè)量麥克風(fēng)應(yīng)位于距參考點(diǎn)1000毫米(39英寸)的參考軸上。在最大聲源為254毫米(10英寸)或更大的單揚(yáng)聲器系統(tǒng)上，測(cè)量麥克風(fēng)應(yīng)位于距參考點(diǎn)2m(7英尺)的參考軸上。在多驅(qū)動(dòng)揚(yáng)聲器系7.4.3在額定電壓下進(jìn)行諧波失真測(cè)試之后，應(yīng)將揚(yáng)聲器的RMS輸入電壓增加到額定電壓的130%,并重復(fù)進(jìn)行諧波失真測(cè)試。輸入電壓降至額定電壓的80%時(shí)應(yīng)重復(fù)測(cè)試。在每個(gè)極端電壓下，過(guò)20%。當(dāng)其寬度小于1/6倍頻程時(shí)，允許失真偏移(或尖峰)大于20%。7.5方向特性7.5.4方向特性應(yīng)通過(guò)在參考軸的前水平和垂直平面上以半徑3.05m(10ft)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，聲壓級(jí)從揚(yáng)聲錄90°處的減小。請(qǐng)參閱圖7,揚(yáng)聲器的色散特性。2017年9月7日CAN/ULC-S541UL397.6溫升7.6.1揚(yáng)聲器的構(gòu)造中使用的材料和組件不應(yīng)受到損害，并且在任何預(yù)期的運(yùn)行條件下，其溫升均不得高于表9中所示的最高溫度。7.6.2對(duì)于該測(cè)試，應(yīng)驅(qū)動(dòng)揚(yáng)聲器直至達(dá)到恒定溫度(請(qǐng)參見(jiàn)7.6.4),但在7.1.2.14中所述的額定功率輸入下，粉紅噪聲應(yīng)不少于1小時(shí)。7.6.3在用于嵌入式安裝的設(shè)備上進(jìn)行溫度測(cè)量時(shí)，應(yīng)將設(shè)備安裝在標(biāo)稱(chēng)厚度為19毫米(3/4英寸)的木材的外殼中，頂部，側(cè)面和后部與前面之間的間隙為50毫米(2英寸)。擴(kuò)展到與外殼蓋齊平。7.6.4表9中的溫度升高值是最大溫度升高，是基于假設(shè)的環(huán)境溫度不超過(guò)25°C(77°F)的情況下進(jìn)行的，測(cè)試應(yīng)在該范圍內(nèi)的環(huán)境溫度下進(jìn)行。當(dāng)三個(gè)連續(xù)的讀數(shù)表示以先前測(cè)試持續(xù)時(shí)間的10%的間隔進(jìn)行但不小于5分鐘的間隔進(jìn)行測(cè)量時(shí)，溫度被認(rèn)為是恒定的。7.6.5如果設(shè)備要在高于25°C(77°F)的主要環(huán)境溫度下使用，則應(yīng)在預(yù)期的更高環(huán)境溫度下進(jìn)行測(cè)試，并且表9中指定的允許溫度上升是最大溫度上升?？梢越档洼^高的環(huán)境溫度與25°C(77°F)之間的差值。7.6.6用于溫度測(cè)量的熱電偶應(yīng)由不大于24AWG(0.21mm2)和不小于30AWG(0.06mm2)的電線(xiàn)組成。溫度測(cè)量可以適當(dāng)?shù)赝ㄟ^(guò)電阻法或熱電偶法進(jìn)行。當(dāng)使用輔助絕熱或包裹時(shí)，通過(guò)熱電偶法進(jìn)行測(cè)量時(shí)，溫度測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在該材料下。7.6.7線(xiàn)圈繞組的溫升可以通過(guò)電阻法確定，方法是將要確定的溫度下的繞組電阻與已知溫度下的電阻通哪里t=以℃為單位的溫升，t1=測(cè)試開(kāi)始時(shí)的室溫，以C為單位，t2=試結(jié)束R=測(cè)試結(jié)束時(shí)的電阻，單位Ω為，r=測(cè)試開(kāi)始時(shí)的電阻，單位Ω為，注意：由于通常需要在測(cè)量R之前使繞組斷電，因此可以通過(guò)在短間隔內(nèi)進(jìn)行幾次電阻測(cè)量來(lái)確定停機(jī)時(shí)的R值，并在停機(jī)瞬間后盡快開(kāi)始測(cè)量?？梢岳L制電阻值和時(shí)間的曲線(xiàn)并外推，以得出停機(jī)時(shí)的R值。7.7耐介電電壓或直流電，持續(xù)1分鐘而無(wú)擊穿零件(請(qǐng)參閱注釋),以及在不同電勢(shì)或頻率下工作的帶電零件之間。測(cè)試a)對(duì)于額定電壓為30VACrms(42.4VDC或AC峰值)或以下的電路-500VAC(707V,使用直流電時(shí)):(1414V,使用直流電時(shí));和c)對(duì)于額定電壓超過(guò)150VACrms(212VDC)的電路-1000VAC加上兩倍的額定電壓(使注1:裸露的金屬零件是不帶電的金屬零件，這些金屬零件可以通電，并且可以從產(chǎn)品外殼的外部接觸到。筆記2:在進(jìn)行測(cè)試之前，應(yīng)先斷開(kāi)基準(zhǔn)或組件的接地。7.7.3如果通過(guò)線(xiàn)間或從線(xiàn)對(duì)地連接的電容器或電容器型濾波7.7.4測(cè)試電位應(yīng)從具有足夠容量以保持規(guī)定電壓的任何便利電源獲得。值的105%。施加的電位為：2016年1月28日CAN/ULC-S541UL41b)保持在測(cè)試電勢(shì)下1分鐘，沒(méi)有出現(xiàn)大于0.5mA的擊穿或泄漏跡象。禁止手動(dòng)或自動(dòng)控制上升7.7.5能夠使測(cè)試電勢(shì)短路(或被測(cè)試電勢(shì)損壞)的印刷線(xiàn)路組件或其他電子電路組件，應(yīng)在測(cè)試前拆除，斷開(kāi)連接或使其無(wú)法工作。然后要測(cè)試一個(gè)代表性的子組件，而不是整個(gè)單元。在測(cè)試之前，電源中的整流二極管可以單獨(dú)分流，以減少次級(jí)電路中其他地方發(fā)生故障時(shí)損壞二極管的風(fēng)險(xiǎn)。7.8耐力7.8.1在耐久性測(cè)試之前，揚(yáng)聲器的輸出聲壓級(jí)不得比輸出聲壓級(jí)降低3dB以上。7.8.2揚(yáng)聲器應(yīng)按7.1.2.11的說(shuō)明進(jìn)行安裝，并經(jīng)受30分鐘的可變頻率方波，然后以1/16的額定功率產(chǎn)生1h的粉紅噪聲，總共進(jìn)行76個(gè)循環(huán)?？勺冾l率方波電壓的均方根值應(yīng)等于揚(yáng)聲器的額定電壓，并且頻率應(yīng)從800Hz或揚(yáng)聲器的最低頻率額定值(以較低者為準(zhǔn))連續(xù)變化至2800Hz,或者揚(yáng)聲器的最高頻率額定值 (以較高者為準(zhǔn)),然后返回較低的值。在此測(cè)試期間，頻率應(yīng)每分鐘12次從較低值更改為較高值。粉紅噪聲應(yīng)如7.1.2.14所述。粉紅噪聲的頻帶應(yīng)限制在800Hz或揚(yáng)聲器的最低頻率額定值(以較低者為準(zhǔn))至2800Hz或揚(yáng)聲器的最高額定值(以較高者為準(zhǔn))。7.8.3代替7.8.2,揚(yáng)聲器應(yīng)使用7.1.2.14中所述的粉紅色噪聲連續(xù)工作24小時(shí)，在7.2條輸入測(cè)試中確定的額定輸入的130%的條件下，揚(yáng)聲器持續(xù)24小時(shí)。7.8.4對(duì)于7.8.2和7.8.3中所述的測(cè)試，應(yīng)在每個(gè)額定電壓的最高功率抽頭下測(cè)試多個(gè)抽頭揚(yáng)聲器和/或多個(gè)電壓揚(yáng)聲器。7.8.5這些測(cè)試的結(jié)果是過(guò)電流保護(hù)裝置應(yīng)保持滅活狀態(tài)。7.8.6在進(jìn)行了7.8.2或7.8.3的耐力測(cè)試之后，應(yīng)允許揚(yáng)聲器穩(wěn)定到室溫，然后再進(jìn)行7.3.2或7.3.3的輸出聲壓級(jí)測(cè)試。在耐久性測(cè)試之前，揚(yáng)聲器的輸出聲壓級(jí)不得比輸出聲壓級(jí)降低3dB以上。7.9可變環(huán)境溫度7.9.1.1由于暴露于7.9.2,運(yùn)輸/存儲(chǔ)溫度的影響；和7.9.3,高低環(huán)境溫度和7.10濕度，a)演講者不得有電擊危險(xiǎn)；b)在可變環(huán)境測(cè)試之前，揚(yáng)聲器的輸出聲壓級(jí)不得比輸出聲壓級(jí)降低3dB以上。7.9.2運(yùn)輸/儲(chǔ)存溫度的影響7.9.2.1揚(yáng)聲器的性能不應(yīng)受到運(yùn)輸和存放期間預(yù)期溫度的不利影響。暴露的結(jié)果不得導(dǎo)致翹曲，破裂，褪色或任何其他損害其運(yùn)行或以任何方式使其不適合預(yù)期用途的損壞。7.9.2.2正常運(yùn)輸?shù)臉悠窇?yīng)在705°C(1589°F)的溫度下放置24小時(shí)，然后穩(wěn)定到室溫，并在-409°F)3小時(shí)，然后使其穩(wěn)定至室溫。7.9.2.3暴露于7.9.2.2之后，應(yīng)檢查揚(yáng)聲器是否損壞，然后在高和低環(huán)境溫度7.9.3下進(jìn)行測(cè)試。7.9.3環(huán)境溫度高低7.9.3.1低溫測(cè)試7.9.3.1.1在暴露于低溫測(cè)試期間和之后，揚(yáng)聲器應(yīng)處于工作狀態(tài)。7.9.3.1.2打算在干燥場(chǎng)所室內(nèi)使用的揚(yáng)聲器應(yīng)暫時(shí)通電以確認(rèn)其可正常運(yùn)行，然后將其放置在保持以下溫度較低的空氣流通環(huán)境室內(nèi)的預(yù)期使用位置：b)產(chǎn)品安裝說(shuō)明或其標(biāo)記中規(guī)定的最低環(huán)境工作溫度。在曝光期間，除非在兩次曝光之間注明，否則不要給揚(yáng)聲器通電。如果需要達(dá)到熱平衡，則暴露時(shí)間應(yīng)為37.9.3.1.3在潮濕環(huán)境中室內(nèi)使用的揚(yáng)聲器應(yīng)放置在空氣流通環(huán)境室內(nèi)的預(yù)期使用位置，然后在進(jìn)行20個(gè)溫度和濕度循環(huán)之前，暫時(shí)通電以驗(yàn)證其是否正常工作。溫度循環(huán)包括從濕度為955%RH的255°C(779°F)到7.9.3.1.1中指示的較低溫度變化30分鐘，然后返回溫度255°C(779°F),濕度955%RH變化速率為每分鐘21°C(361.8°F)。曝光期間，揚(yáng)聲器未通電。2016年1月28日CAN/ULC-S541UL43即通電以驗(yàn)證其是否正常運(yùn)行，然后進(jìn)行20個(gè)溫度和濕度循環(huán)。溫度循環(huán)包括從濕度為955255°C(779°F)的溫度變化到下面所示的較低溫度持續(xù)30分鐘，然后恢復(fù)為25濕度955%RH時(shí)為5°C(779°F)變化速率為每分鐘21°C(361.8°F)。在曝光期間，除非在兩次曝光之間7.9.3.2高溫測(cè)試在進(jìn)行20個(gè)溫度和濕度循環(huán)之前，暫時(shí)通電以驗(yàn)證其是否正常運(yùn)行。循環(huán)包括從濕度為955%RH的255°C(779°F)的溫度變化到7.9.3.2.2中指示的較高溫度持續(xù)30分鐘，然后返回溫度255°C(779°F),濕度955%RH變化速率為每分鐘21°C(361.8°F)。曝光期間，除非兩次曝光之間沒(méi)44CAN/ULC-S541UL2017年9月7日255°C(779°F)到以下所示的較高溫度變化30分鐘，然后恢復(fù)為255C(779°F)在955%RH的濕度變化速率為每分鐘21C(361.8°F)。在曝光期間，除非在兩次曝光之間注明，否則7.10濕度其在932%的相對(duì)濕度和溫度的322°C(904°F)持續(xù)24小時(shí)。在曝光期間，除非在兩次曝光之施加一定的能量，以使其在95%相對(duì)濕度和95%相對(duì)濕度的條件下能夠正常工作。溫度為605°C2017年9月7日CAN/ULC-S541UL457.11.1在加拿大7.11.2在美國(guó)7.11A.1總則層漂白粗棉布的面積應(yīng)為26至28平方米/千克(磅的14至15平方碼),而布數(shù)應(yīng)為32乘28,應(yīng)盡可能靠近被測(cè)樣品下方。作模式。具有最高可用額定電流(或長(zhǎng)度)的尺寸的保險(xiǎn)絲。直徑等于14AWG或更大的焊料應(yīng)纏繞在保險(xiǎn)絲座的末端連接之間)。帶通濾波，每倍頻程為24分貝，具有巴特沃思濾波器響應(yīng)特性，并且峰均比電器組件的RMS電壓應(yīng)增加到額定電壓值的130%。揚(yáng)聲器將用單層粗棉布覆蓋，然后在音圈短接的情況下2017年9月7日CAN/ULC-S541UL46A7.11A.2.4在此測(cè)試期間，如果任何組件超過(guò)其溫度額定值(請(qǐng)參見(jiàn)表9),則應(yīng)消除揚(yáng)聲器音圈之間的短路，并按照建議的揚(yáng)聲器安全規(guī)范CTACEB-19進(jìn)行交流異常操作測(cè)試，將進(jìn)行。在交流異常操作測(cè)試期間(及其后),粗棉布不得著火或燒焦。7.11A.3電源線(xiàn)異常7.11A.3.1揚(yáng)聲器不得因使用異常電源而引起火災(zāi)或觸電危險(xiǎn)。7.11A.3.2設(shè)備應(yīng)由容量為1000VA或更大的60Hz電源驅(qū)動(dòng)。測(cè)試電壓應(yīng)為120Vrms或2倍額定電壓，以較大者為準(zhǔn)。7.11A.4符合性7.11A.4.1當(dāng)滿(mǎn)足以下要求時(shí)，應(yīng)認(rèn)為揚(yáng)聲器符合本節(jié)所述的測(cè)試：a)不散發(fā)火焰或熔融金屬；b)粗棉布不得被散發(fā)的物質(zhì)點(diǎn)燃；c)外殼的最高溫度不得超過(guò)90°C(194°F);d)將揚(yáng)聲器的輸入降低至額定電壓和輸入后，未加電的未絕緣部件在30V以上的電勢(shì)下不會(huì)e)該測(cè)試的結(jié)果是，空的金屬零件和外殼的接地保險(xiǎn)絲不得斷開(kāi)：f)介電耐壓要求7.7。此頁(yè)面上沒(méi)有文字2016年1月28日CAN/ULC-S541UL477.12組件應(yīng)力7.12.1組件的應(yīng)力水平不得超過(guò)90%。其額定電壓的測(cè)量應(yīng)測(cè)量跨過(guò)每個(gè)組件的電壓降