UL1690標(biāo)準(zhǔn)中文版-2020數(shù)據(jù)處理電纜UL標(biāo)準(zhǔn)中文版

數(shù)據(jù)處理電纜2020年8月7日UL16903內(nèi)容介紹1范圍52計(jì)量單位63參考文獻(xiàn)6施工4材料65導(dǎo)體67導(dǎo)體直徑和橫截面積…………………8金屬涂層79飛車特技810關(guān)節(jié)811抵抗913絕緣1113.2屬性1413.3厚度1514光纖成員2015組裝20 15.3填充物 2115.5盾牌2216整體外套2216.2屬性2316.3厚度24性能17導(dǎo)體連續(xù)性測試2718熱沖擊試驗(yàn)2719變形測試2821完整電纜的冷彎曲測試3222DP-3系列電纜的火花和介電耐壓測試替代品3224DP-1和DP-2系列電纜的介電耐壓測試3325在60.0°F(15.6°C)下的絕緣電阻測試3427絕緣材料的抗壓強(qiáng)度測試3828建筑變化3930.1一般3930.2UL測試39"-LS"標(biāo)記4031油墨印刷的耐久性測試40標(biāo)記32間隔4033編碼4036多重標(biāo)記4337生產(chǎn)日期4438緊湊型絞合銅導(dǎo)體44介紹1.1這些要求涵蓋了由一根或多根載流銅，鋁或銅包鋁導(dǎo)體(帶有或不帶有接地導(dǎo)體或其中一個(gè)或兩個(gè)接地導(dǎo)體)和一個(gè)或多個(gè)光纖部件組成的電纜，這些電纜全部位于整個(gè)護(hù)套下。根據(jù)645條和國家電氣法規(guī)(NEC)其他適用部分的規(guī)定，這些電纜和復(fù)合電纜/光纜適用于混合電纜情況下的光和電功能(在混合電纜的情況下，具有相關(guān)的光和電功能)。一間電DP-3型-無額定電壓-用于滿足以下最大可用電壓，電流和功率要求的信號(hào)電路。交流最大30伏直流最大60伏最高8A其他用于固有的有限權(quán)力資料來源標(biāo)準(zhǔn)中的要求信息技術(shù)安全1.2要求中涵蓋的電纜的冒煙和著火注意事項(xiàng)如下：a)DP-1P,DP-2P和DP-3P型電纜-這些電纜應(yīng)按照美國國家消防協(xié)會(huì)空氣中電線和電纜的火焰?zhèn)?62.符合規(guī)定的電纜的最大火焰?zhèn)鞑ゾ嚯x不大于5ft,0in或1.52m,產(chǎn)生的煙霧的峰值光密度為0.5或更低(透光率32%),并且平均光密度為產(chǎn)生的煙霧為0.15以下。b)DP-1,DP-2和DP-3型電纜-電纜符合70,000Btu/h(20.5kW)垂直托盤火焰測試。電纜制造商選擇以下測試之一：1)30.2.1中引用的UL測試三本段采用了在電纜和光纜的垂直托盤防火和排煙測試標(biāo)準(zhǔn)中描述為UL火焰暴露(不適用煙度測量)的測試方法，UL1685。為了符合要求，此測試會(huì)損壞小于8英尺(244厘米)的電纜。為FT4/IEEE1202火焰暴露類型(不適用煙塵測量)的測試方法電纜和光纜測試，UL1685。為了符合要求，此測試會(huì)損壞小于150厘米(59英寸)的電纜。個(gè)光纖構(gòu)件的電纜帶有“-OF”,并附加了類型字母，并且被限制(請(qǐng)參閱14.2)攜帶被認(rèn)為對(duì)人體無害1.4這些電纜可能包含一個(gè)或多個(gè)金屬屏蔽層，但沒有金屬護(hù)套或鎧裝。帶金屬護(hù)套的金屬電纜在UL國家方便地使用的單位(實(shí)用SI和慣用)來表示。通過應(yīng)用美國的要求或公制術(shù)語，可以期望得到等效的施工5.1導(dǎo)體應(yīng)為軟退火銅，高電導(dǎo)率銅合金，銅包鋁，銅包鋼或可接受的鋁合屬或合金(需要評(píng)估)。尺寸為12-8AWG的實(shí)心鋁導(dǎo)體應(yīng)符合鋁線材(鋁合金導(dǎo)體材料)的要求。所2020年8月7日UL16907UL1581第10節(jié)中的半退火8000系列鋁導(dǎo)線。銅包鋁導(dǎo)體應(yīng)符合UL1581第11節(jié)的要求。5.2每根導(dǎo)體在成品電纜的整個(gè)長度上應(yīng)是連續(xù)的-參見6尺寸，回火和組裝6.1導(dǎo)體應(yīng)具有表6.1中規(guī)定的成品線類型的尺寸，溫度和組裝。電纜類型導(dǎo)體的尺寸僅11和10AWG的銅導(dǎo)體以及10AWG和較小的銅包鋼或銅合金導(dǎo)體僅用于同軸電纜中7導(dǎo)體直徑和截面積7.1UL1581的表20.1、20.2、20.3、20.3.1、20.4和20.6中顯示了實(shí)心和多股導(dǎo)體的標(biāo)稱直徑，最大(1.01×標(biāo)稱)和最小(0.98×標(biāo)稱)直徑。導(dǎo)體直徑應(yīng)使用UL1581第200部分中顯示的方法進(jìn)行測量。表6.1列出了各種類型的電線尺寸。7.2直徑小于要求的壓縮同心絞合導(dǎo)體的壓縮單層銅導(dǎo)體的直徑(UL1581表20.1中的0.98×標(biāo)稱值)應(yīng)按照38.1標(biāo)記為緊湊型導(dǎo)體。7.3導(dǎo)體的標(biāo)稱橫截面積在UL1581的表20.1中(注意要求)指示。8金屬涂層8.1如果與銅，銅合金，銅包鋁或銅包鋼導(dǎo)體相鄰的絕緣材料是在UL1581的500.1測試中腐蝕未保護(hù)的銅的材料，并且如果未提供保護(hù)性分隔器，則固體導(dǎo)體和絞合導(dǎo)體的每根單股絞線應(yīng)分別覆蓋一層符合5.1的金屬或合金涂層，適用于成品電線類型。8.2對(duì)于絞合導(dǎo)體，在其上不需要涂層來進(jìn)行腐蝕保護(hù)，而僅是為了防止絕緣層粘附到銅上，則僅涂覆外層的導(dǎo)線是可以接受的。8.3電纜的最高額定溫度沒有相對(duì)于15.5.2項(xiàng)(b)中所述的用于屏蔽，包裹或編織的屏蔽層中使用的銅線直徑指定_否則，不得在溫度額定值高于本規(guī)范中指示的電纜中使用銅絞線和實(shí)心銅導(dǎo)體。表8.1。額定溫度高于90°C(194°F)的電纜中不得使用鋁或銅包鋁導(dǎo)體。電纜相對(duì)于實(shí)心銅導(dǎo)體或電纜的直徑和涂層的最高額定溫度150°攝氏度超過200°C(392°F)200°C(392°F(華氏))9分隔器9.1在導(dǎo)體和實(shí)心或多股電線或電纜的絕緣層之間可以使用分隔符，但不是必需的。隔離器應(yīng)是絕緣的，但不應(yīng)視為所需絕緣的一部分。9.2導(dǎo)體與絕緣體之間使用的隔離層應(yīng)著色或不透明，以使絕緣層一經(jīng)移除即可與導(dǎo)體區(qū)分開。顏色應(yīng)不是綠色，綠色和黃色，并且可以是純色，條紋或其他某種圖案。10.1實(shí)心導(dǎo)體或多股導(dǎo)體的單根導(dǎo)線之一中的接頭應(yīng)采用類似工人的方式制作，應(yīng)基本光滑，并且不得有任何尖銳的突起。絞合導(dǎo)體的接頭可通過以下方法制成：a)分別連接每根電線，或b)對(duì)于DP-3型，只能通過將導(dǎo)體整體進(jìn)行機(jī)械釬焊或焊接來實(shí)現(xiàn)前提是絞合導(dǎo)體的最終實(shí)心截面不大于1/2英寸或13mm,且不存在尖點(diǎn)，并且單個(gè)導(dǎo)體中的銅焊或焊縫之間的距離平均不小于3000f或915m絕緣單導(dǎo)體的任何卷軸長度。在將絕緣材料應(yīng)用于導(dǎo)體之前制作的接頭不得增加實(shí)心導(dǎo)體或單根電線(絞線)的直徑。僅對(duì)于DP-3型，絕緣后制成的接頭不得將實(shí)心導(dǎo)體或單根導(dǎo)線(絞線)的直徑增加20%以上。絕緣后應(yīng)用于接縫的絕緣應(yīng)等同于去除后的絕緣，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。DP-3型可接受熱縮管，粘合補(bǔ)丁和成型，但不可以包帶。壓實(shí)或壓縮之前，不得在壓實(shí)或壓縮絞合導(dǎo)體中形成接頭。10.2在由中心磁芯組成的，由一層或多層絞合構(gòu)件(初級(jí)組)圍繞的繩狀絞合導(dǎo)體中，每個(gè)構(gòu)件都可以視為等效于實(shí)心線，因此可以作為一個(gè)單元進(jìn)行拼接。這些接縫之間的距離不得超過兩個(gè)絞合長度。2020年8月7日UL1690930.1-30.11中適用的一項(xiàng)所指示的最大可接受值(標(biāo)稱值×1.02)。C(77°F)或本標(biāo)準(zhǔn)的表11.1涂層的12擱淺表12.1導(dǎo)體絞合電線尺寸14和1319(僅銅)19(僅銅)77777712.2通常將用于構(gòu)成絞合導(dǎo)體的單根導(dǎo)線拉到指定的密耳直徑，該直徑可以是也可以不是任何AWG或其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格號(hào)的直徑。同心絞合多股導(dǎo)線的單根不一定是全部相同直徑的12.319線組合圓線單層軟退火銅或鋁導(dǎo)體應(yīng)為圓形，并應(yīng)由直的中心線，與中心線直徑相同的六根線的內(nèi)層組成，且六根線具有相同的直徑敷設(shè)長度，外層由六根與中心線直徑相同的線組成，外層與六根直徑為中心線直徑的0.732倍的較小線交替，外層的所有十二根線長度相同的位置和方向作為內(nèi)層的六根線。不需要任何其他絞合導(dǎo)體的單根導(dǎo)線的特定組裝，但對(duì)于整個(gè)導(dǎo)體或其任何部分，不得使用簡單的捆扎(未絞合的絞合)。單束束絞導(dǎo)體中的絞合線長度不得大于表12.2所示。單束束絞導(dǎo)體中的絞線放置方向應(yīng)為12.6。在所有情況下，外層的鋪設(shè)方向均應(yīng)為左手方向。表12.2單束束絞導(dǎo)體中的絞合長度98761223a包括UL1581表202注釋a中的構(gòu)造。12.4緊湊型絞合導(dǎo)體應(yīng)為圓形鋁導(dǎo)體，由中心芯線組成，該芯線由一層或多層螺旋鋪設(shè)的導(dǎo)線圍繞，且所有層均具有相同的鋪設(shè)方向2020年8月7日UL169011(左手單向),并且每層都經(jīng)過軋制，拉伸或壓縮成型，以使原始的圓形或部分預(yù)成型的股線變形為各種緊密配合的形狀，從而幾乎完全填充了原先存在于股線之間的空間。在施加下一層之前，應(yīng)將各層壓實(shí)，并且每個(gè)壓實(shí)層(包括最外層)應(yīng)具有基本光滑的圓形外表面。壓實(shí)導(dǎo)體的總直徑不得大于UL1581的表20.2的C或D欄所示的直徑。1號(hào)AWG-4/0AWG導(dǎo)體外層的絞合線長度應(yīng)為該層總直徑的8至16倍。12-2AWG導(dǎo)線外層的絞合線長度應(yīng)為該層總直徑的8.0-17.5倍。12.5壓縮絞合導(dǎo)體應(yīng)為圓形導(dǎo)體，由中心芯線組成，該芯線由一層或多層螺旋敷設(shè)的導(dǎo)線圍繞，對(duì)于6AWG-1000kcmil尺寸，敷設(shè)方向應(yīng)在連續(xù)的層中反向。在所有情況下，外層的鋪設(shè)方向均應(yīng)為左手方向。一層或多層的絞合線應(yīng)通過軋制，拉伸或其他方式稍加壓縮，以將原始的圓形絞合線更改為各種形狀，以實(shí)現(xiàn)填充最初存在于絞合線之間的某些空間。成品壓縮絞線ASTMB,C或D類導(dǎo)體的總直徑不得大于或12.6UL1581的表210.2中涵蓋的每條絞合導(dǎo)體，除了緊湊絞合導(dǎo)體或單束束絞導(dǎo)體以外，均應(yīng)符合以下a)6AWG-1000kcmilNo.6AWG-1000kcmil組合導(dǎo)體中的絞合線，構(gòu)件或繩索的鋪設(shè)方向應(yīng)在連續(xù)的層中顛倒。具有成束絞合或同心絞合構(gòu)件的繩索鋪設(shè)導(dǎo)體應(yīng)為單向或反向。所有單向打折和反向打折的外層應(yīng)在左側(cè)。b)對(duì)于繩絞絞導(dǎo)體的束絞構(gòu)件，其中將其形成為繩絞組件，然后將其電纜連接到最終導(dǎo)體，每個(gè)組件在每個(gè)組件內(nèi)的鋪設(shè)長度不得超過這些部件之一外徑的30倍。c)對(duì)于繩索絞合導(dǎo)體的同心絞合構(gòu)件，構(gòu)件中各股絞合的絞合長度應(yīng)為該層外徑的8-16倍。每個(gè)構(gòu)件中絞線的鋪設(shè)方向在構(gòu)件的連續(xù)層中應(yīng)顛倒。d)19線組合圓線單層絞合導(dǎo)體兩層的絞合線長度應(yīng)為完整導(dǎo)體外徑的8至16倍。否則，在少于37條絞合線的同心絞合絞合或壓縮絞合導(dǎo)體的每一層中，絞合線的鋪設(shè)長度應(yīng)為該導(dǎo)體外徑的8-16倍。e)在由37根或更多股絞線組成的同心絞線導(dǎo)體的外部兩層中，絞線的鋪設(shè)長度應(yīng)為導(dǎo)體外徑的8-f)繩索絞合導(dǎo)體外層中的構(gòu)件或繩索的鋪設(shè)長度應(yīng)為該層外徑的8-16倍。13.1材料與應(yīng)用13.1.1每個(gè)導(dǎo)體應(yīng)使用表13.1所示或表13.1注釋a中所引用的一種或多種絕緣材料在整個(gè)長度上進(jìn)行絕緣。絕緣材料應(yīng)為實(shí)心，或在表13.1第二欄中指出的情況下，應(yīng)膨脹或發(fā)泡。在任何情況下，都是固體電介質(zhì)可以將表13.1中相同或其他材料制成的表皮(薄薄的，固體的，可分離的或不可分離的擠壓層)應(yīng)用在固體絕緣材料或泡沫材料上。氣隙同軸部件中的材料絕緣應(yīng)由實(shí)心管組成，該實(shí)心管應(yīng)位于實(shí)心墊片(螺紋)上，該實(shí)心墊片的橫截面應(yīng)為標(biāo)稱圓形，并以連續(xù)長度(未指定敷設(shè)長度)以螺旋方式施加到導(dǎo)體上。否則，絕緣層應(yīng)直接施加到導(dǎo)體上，其橫截面應(yīng)為圓形，并應(yīng)緊緊固定在導(dǎo)體上，但不應(yīng)過分粘附。絕緣應(yīng)是均勻的，并且不得有任何放大或縮小的缺陷(氣泡，開孔，撕裂，撕裂，割傷或異物),這些缺陷在正?；虺C正的情況下均無法放大。DP-3型電纜僅限于使用泡沫或膨脹絕緣或氣隙結(jié)構(gòu)。13.1.2制造商希望用作絕緣材料的以下任何一種材料或護(hù)套，都必須按照UL1581的481節(jié)的長期老化中的要求評(píng)估額定溫度等級(jí)：a)通常與表13.1或表16.1中命名的任何絕緣材料或護(hù)套材料(新材料)不同的材料。b)表13.1或表16.1中命名的材料仍不符合為該材料指定的短期測試。材料(a)和(b)的溫度額定值應(yīng)符合特定數(shù)據(jù)處理電纜類型的要求。使用材料(a)和/或(b)的絕緣層和/或護(hù)套的厚度應(yīng)符合該類型的要求。使用材料(a)和/或(b)對(duì)電纜的電氣，機(jī)械和物理特性進(jìn)行調(diào)查，應(yīng)表明該材料在性能上可與表13.1或表16.1所述的絕緣或護(hù)套材料相比。所需的溫度等級(jí)。該調(diào)查應(yīng)包括壓碎，沖擊，磨損，變形，熱沖擊，絕緣電阻和介電耐壓等測試。(請(qǐng)參閱13.2)90C(194°F(華氏度))固體75°C(167°F(華氏))固體固體起泡的固體起泡的高密度聚乙烯75°C(167°F(華氏))固體起泡的高密度聚乙烯75°C(167°F(華氏))固體起泡的75°C(167°F(華氏))2020年8月7日UL169013(請(qǐng)參閱13.2)固體起泡的固體發(fā)泡聚丙烯：(僅DP-3系列)75°C(167°F(華氏))固體發(fā)泡固體發(fā)泡聚四氟乙烯固體膨脹聚氯乙烯105°C(221°F(華氏))固體90°C(194°F(華氏度))固體75°C(167°F(華氏))固體固體聚氯乙烯(半硬質(zhì)PVC)105°C(221F(華氏))固體90°C(194°F(華氏度))固體75°C(167°F(華氏))固體固體聚偏氟乙烯固體發(fā)泡125°C(257°F(華氏))固體發(fā)泡(僅DP-2和-3系列)200°C(392F(華氏))固體固體105°C(221°F(華氏))(請(qǐng)參閱13.2)固體90°C(194°F(華氏度))固體105°C(221°F(華氏))固體90°C(194F(華氏度))固體75°C(167°F(華氏))固體發(fā)泡105°C(221°F(華氏))固體a對(duì)于未在第一列中指定或不符合在最后一列中引用的短期測試的絕緣材料的長期評(píng)估，請(qǐng)參見13.1.2。體絞線合金。所指示的額定值高于150°C(302°F),適用于無論直徑如何，絞線都涂有銀[200°C(13.2.1撓性測試-將樣品纏繞在直徑為13.2.2所示的心軸上后，導(dǎo)體上以下絕緣材料在內(nèi)表面或外表面均不應(yīng)顯示任何裂紋：a)所有帶有或不帶有皮膚的泡沫或膨脹絕緣材料。b)所有帶有絕緣層的固體絕緣材料，如果不損壞絕緣材料，則無法去除。c)DP-3系列電纜上的60°C(140°F)半剛性PVC固體絕緣老化樣品。如UL1581的表50.185的注釋c所示，應(yīng)對(duì)該固體絕緣的未老化試樣進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和伸長率測試。d)PVDF和PVDF共聚物護(hù)套和固體絕緣的老化樣品。如UL1581的表50.185的注釋d所示，應(yīng)測試這些外套和這些固體絕緣的未老化樣品的拉伸強(qiáng)度和伸長率。13.2.2待老化的試樣應(yīng)在全氣流循環(huán)烘箱中調(diào)節(jié)一定的時(shí)間長度，并在適用的物理?xiàng)l件下，在護(hù)套材料或與導(dǎo)體相鄰的絕緣材料中標(biāo)明的溫度下進(jìn)行處理。屬性表見表13.1。當(dāng)絕緣材料起泡沫時(shí)，試驗(yàn)條件應(yīng)符合對(duì)相同材料進(jìn)行固體絕緣的規(guī)定。在將樣品纏繞到心軸上之前，應(yīng)在室溫下在靜止空氣中靜置16-96h,然后進(jìn)行調(diào)節(jié)。老化后的試樣應(yīng)在室溫下纏繞整整六圈(相鄰圈接觸)到一個(gè)直徑為整個(gè)護(hù)套，粘合劑護(hù)套，同軸構(gòu)件護(hù)套或光纖構(gòu)件護(hù)套直徑兩倍的圓形心軸上，或絕緣層上方(包括任何皮膚)。每個(gè)樣本在檢查前都要解開?？梢詫?nèi)表面上的裂紋檢測為除氟聚合物以外的材料樣品外表面的圓周凹陷。含氟聚合物表面的周向凹陷很可能是屈服標(biāo)記(局部較強(qiáng)的點(diǎn)),而不是裂紋的指示。2020年8月7日UL16901513.2.3物理性能測試-由未指定撓性測試的固體絕緣樣品制備的樣品，其拉伸強(qiáng)度和極限伸長率值應(yīng)符進(jìn)行試驗(yàn)。13.3.1氣隙同軸構(gòu)件中的材料絕緣的間隔件(螺紋)部分的尺寸沒有規(guī)定。氣隙同軸構(gòu)件的管部分任何其他導(dǎo)體(包括護(hù)套帶狀電纜中的每個(gè)導(dǎo)體)的平均厚度和最小厚度應(yīng)不小于表13.2,表13.3和表13.4所示的值。根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試時(shí)，應(yīng)根據(jù)成品電纜的性能來評(píng)估泡沫絕緣層(包括任何表皮)的厚度。在到的較小的插針，即0.0200英寸(20.0密耳)或直徑0.508毫米：a)UL1581的250.5中提到的0.003英寸(3密耳)或0.08毫米的厚度減小量僅適用于如上所述的絞合導(dǎo)體的絕緣層，其平均厚度(包括任何表皮)為至少0.015英寸或絞合導(dǎo)體，并且平均厚度(包括任何蒙皮)均小于0.015英寸或0.38毫13.3.2尼龍或類似覆蓋物或絕緣材料的厚度在任何一點(diǎn)的平均厚度或最小厚度不超過0.0060英寸或最大厚度和最小厚度應(yīng)加在一起并除以2,不得將總和四舍五入，但應(yīng)將所得平均值四舍五入(見13.3.4作為平均厚度和最小點(diǎn)厚度，并與適用的表13.2-表13.5或?yàn)榻ㄖ_定的任13.3.4舍入到NEAREST0.0001英寸-小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字為0-4,小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字為奇數(shù)或偶數(shù)，或者小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字保持不變。小數(shù)點(diǎn)后第五位是5,小數(shù)點(diǎn)后第四位是偶數(shù)(0、2、4,依此類推)。小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字為6-9,小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字為奇數(shù)或偶數(shù)，或者小數(shù)點(diǎn)后第五位的數(shù)字為5且小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字增加1。小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字是奇數(shù)(1、3、5等)。13.3.5舍入到NEAREST0.001英寸-如果小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字為0-4,小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字為奇數(shù)或偶數(shù)，或者小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字為零，則小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字保持不變小數(shù)點(diǎn)后第三位是偶數(shù)(0、2、4,依此類推)。如果小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字為6-9,小數(shù)點(diǎn)后第三位的的數(shù)字是奇數(shù)(1、3、5等)。13.3.6繞到NEAREST0.001毫米-如果小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字為0-4,小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字為奇數(shù)或偶數(shù)，或者如果小數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字為零，則小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字保持不變。小數(shù)點(diǎn)后第四位是5,小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字是偶數(shù)(0、2、4,依此類推)。如果小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字為6-9,小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字為奇數(shù)或偶數(shù)，或者小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)位的數(shù)字是奇數(shù)(1、3、5等)。13.3.7繞到NEAREST0.01mm-小數(shù)點(diǎn)后第二位的數(shù)字保持不變，其中小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字為0-4,小數(shù)點(diǎn)后第二位的數(shù)字為奇數(shù)或偶數(shù)，或小數(shù)點(diǎn)后第三位是5,小數(shù)點(diǎn)后第二位的數(shù)字是偶數(shù)(0、2、4,依此類推)。如果小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字為6-9,小數(shù)點(diǎn)后第二位的數(shù)字為奇數(shù)或偶數(shù)，或者小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字為5,則小數(shù)點(diǎn)后第二位的數(shù)字將增加1。小數(shù)點(diǎn)后第二位的數(shù)字為奇數(shù)(1、3、5等)。導(dǎo)體尺寸共聚物聚氯乙烯最低平均最低點(diǎn)最低平均最低點(diǎn)最低平均最低點(diǎn)最低點(diǎn)86克米爾密爾445567891082020年8月7日UL169017導(dǎo)體尺寸共聚物聚氯乙烯最低平均最低點(diǎn)最低平均最低點(diǎn)最低平均最低點(diǎn)最低點(diǎn)6克米爾DP-2系列絕緣的最小厚度寸PE,PP和有機(jī)硅聚氯乙烯最小可接受的任何點(diǎn)的最小最小可接受的任何點(diǎn)的最小最小可接受的任何點(diǎn)的最小小可接受厚度密爾998899882223DP-3系列絕緣的最小厚度寸PVC,LDPE,TPE和XLPVDF,PVDF共聚物，PP,厚度任何點(diǎn)的最小厚度任何點(diǎn)的最小厚度任何點(diǎn)的最小密爾6554542整體絕緣(實(shí)心)和2芯，3芯或4芯扁平，平行DP-2和電纜遠(yuǎn)離撕裂區(qū)域(穿過圖13.1中的一條或多條腹板的垂直成線)和外側(cè)點(diǎn)P或X(在圖13.2中定義)的標(biāo)稱厚度a(僅提供信息-并非必需)巴鈣達(dá)系列系列纜定義不對(duì)整體扁平電纜進(jìn)行厚度測量的山谷斜坡區(qū)域20UL16902020年8月7日散的緩沖管中。松動(dòng)的緩沖管應(yīng)具有(a)中所述的一種絕緣材料或護(hù)套材料的任何厚度，應(yīng)可選裝混合電纜時(shí)接地或中斷),例如金屬強(qiáng)度元件或金屬。防潮層。這些部件的結(jié)構(gòu)未指定。每個(gè)這樣的部15.2.3在具有兩個(gè)或更多導(dǎo)體的電纜中，導(dǎo)體和任何接地導(dǎo)體都可以進(jìn)行電纜連接(圓形電纜-參見15.2.4)或平行放置(扁平電纜)。2020年8月7日UL16902115.2.4圓電纜中的DP-1或DP-2電路導(dǎo)體的電纜敷設(shè)長度應(yīng)在電纜的整個(gè)長度上是均勻的，并且不大于表15.1所示。不需要將電路導(dǎo)體分為成對(duì)的，三聯(lián)體，方形和其他可組裝的子組件，但如果每組和整個(gè)組件中各組導(dǎo)體的鋪設(shè)長度符合本款和表15.1的要求，則可以接受。鋪設(shè)方向可以在電纜的整個(gè)長度上以一定間隔進(jìn)行更改。間隔不必是統(tǒng)一的。在反絞敷設(shè)的電纜中，每個(gè)敷設(shè)的右手或左手區(qū)域經(jīng)過數(shù)次(通常為10次)完全絞合(完整的360°循環(huán))時(shí)，應(yīng)使用絕緣導(dǎo)體或成組的絕緣導(dǎo)體進(jìn)行電纜連接絞線長度不大于表15.1所示，并且在左右手絞線這些區(qū)域之間的每個(gè)絞線過渡區(qū)(擺動(dòng)部分)的長度不得超過表中所示最大絞線長度的1.8倍表15.1如果在包含導(dǎo)體或組層的電纜中敷設(shè)方向沒有反轉(zhuǎn)，則不指定連續(xù)層的敷設(shè)15.2.5任何組或組件中的DP-3導(dǎo)體，電線或部件均應(yīng)使用電纜進(jìn)行布線，但未指定鋪設(shè)的長度和方向。任何組或組件應(yīng)基本上是圓形的。可以在組或組件中使用兩個(gè)或多個(gè)電纜導(dǎo)體，電線或構(gòu)件的預(yù)裝配。由12條或更少的雙絞線或2條，3條或4條單根絕緣導(dǎo)體組成的帶護(hù)套的圓形電纜可以使這些線對(duì)或絕緣導(dǎo)體直排放置，否則，不得將所有導(dǎo)體，導(dǎo)體組，構(gòu)件和構(gòu)件組直放。在任何情況下，都不會(huì)指定鋪設(shè)長度。鋪設(shè)方向可以在電纜的整個(gè)長度上以一定的間隔更改。例外：絕緣導(dǎo)體可以平放并平行放置，并粘結(jié)在一起，也可以通過未指定厚度的腹板連接以形成帶狀電纜。絕緣導(dǎo)體"可穿線組的布長b234倍每個(gè)內(nèi)層中導(dǎo)體的鋪設(shè)長度(由布線機(jī)的結(jié)構(gòu)控制)a這些要求不適用于DP-3和DP-3P電纜。每組都是導(dǎo)體一樣。o“導(dǎo)體直徑”是電纜中最大的成品絕緣導(dǎo)體的計(jì)算直15.3.1可以在電纜中提供填充劑，以使制成的電纜在所有點(diǎn)上都牢固。電纜中可以提供填充物，以使成品電纜變圓。在圓形電纜中，填充物應(yīng)與導(dǎo)體進(jìn)行電纜連接，或者，如果適用于結(jié)構(gòu)，則可以位于電纜的中心。填充物可以與任何裝訂夾套或整個(gè)電纜夾套集成在一起或與之分開。如果填充物與護(hù)套集成在一起，則它們和護(hù)套應(yīng)易于與下面的電纜組件分離。填充物應(yīng)為非導(dǎo)電非金屬材料。15.4黏合劑15.4.1整個(gè)電纜組件，或任何導(dǎo)體組(該組中包含或不包含一個(gè)或多個(gè)光纖部件),或電纜中的多個(gè)此類組，均可以用粘結(jié)劑包封由屏蔽層(請(qǐng)參閱15.5.1-15.5.3)或編織物，膠帶或其他未指定的方式組成。一組或幾組可以封裝在一個(gè)薄的粘合劑護(hù)套中，該護(hù)套的材料和額定溫度與整個(gè)電纜護(hù)套相同。15.5.1不需要屏蔽層，但對(duì)于單個(gè)絕緣導(dǎo)體，一組或幾組導(dǎo)體(每組中有或沒有一個(gè)或多個(gè)光纖組件)或整個(gè)電纜組件，都可以接受屏蔽。在給定的電纜中可以使用幾個(gè)屏蔽。15.5.2防護(hù)罩應(yīng)由以下之一組成：a)聚酯和金屬層壓屏蔽帶，有或沒有裸露的銅排擾線，與屏蔽帶的金屬部分電接觸。如果帶狀金屬是鋁，則排擾線應(yīng)涂金屬。否則，排擾線可以是金屬涂層的，也可以是未涂層的。排擾線可能在b)金屬涂層或未涂層的銅線的包裹或編織。c)金屬帶或金屬帶。d)以上任何一項(xiàng)的評(píng)估等效項(xiàng)。15.5.3屏蔽的結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用方式的細(xì)節(jié)未作規(guī)定，但應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)所述測試中成品電纜的性能來進(jìn)行判斷。對(duì)屏蔽層的電磁性能沒有要求。16整體外套16.1材料與應(yīng)用16.1.1表16.1所示的一種必需或可選材料的護(hù)套，應(yīng)直接擠壓在導(dǎo)體和任何光纖部件，填料，粘合劑等的扁平或圓形組件上。組件應(yīng)完全覆蓋并在外套中居中放置。外套應(yīng)無任何瑕疵(氣泡，開口，撕裂，撕裂，割傷或異物),這些瑕疵在正常或矯正的視力下無需放大即可看到。16.1.2必須使用比表16.2-表16.7所示的護(hù)套厚的電纜，以使其能夠符合任何適用的火焰或這些要求中所述或參考的其他測試，并且為此目的可能需要使用任何厚度的護(hù)套。在這種情況下，較重外套的任何一點(diǎn)的最小厚度應(yīng)不小于較重外套平均厚度的80%。a)對(duì)于絕緣等級(jí)為60-105°C(140-221°F)的電纜，護(hù)套材料的溫度額定值應(yīng)比電纜的額定溫度低15°C(27°F)。電纜中的絕緣層。電纜的溫度額定值與絕緣層的溫度額定值相同。b)對(duì)于絕緣等級(jí)為125-250°C(257-482°F)的電纜，未指定絕緣材料的溫度額定值與電纜護(hù)套之間的關(guān)系，但電纜的溫度額定值是絕緣材料中的任意一種或電纜中的護(hù)套具有最低的額定溫度。2020年8月7日UL16902316.2.1當(dāng)按照16.2.2的指示進(jìn)行測試時(shí)，從成品電纜中提取的總護(hù)套樣品制備的樣品應(yīng)具有符合表16.1引用的適用表的性能。16.2.2樣品的制備，樣品的選擇和整理以及進(jìn)行永久變形，極限伸長率和拉伸強(qiáng)度的測量和計(jì)算的方法，應(yīng)在參考文獻(xiàn)中的“絕緣和護(hù)套的物理性能測試”標(biāo)題下指明。電線，電纜和軟線標(biāo)準(zhǔn)，UL1581,進(jìn)行了以下修改：a)在任何點(diǎn)上平均薄于0.018,最小0.014或在任何點(diǎn)薄于平均0.46mm和最小0.36mm的夾克，僅在必要時(shí)才進(jìn)行拋光(自然壓痕不視為缺陷)。b)總直徑不大于0.200英寸或5.1毫米的電纜的護(hù)套可以作為管狀樣品而不是沖切樣品進(jìn)行測試。表16.1外套90°C(194°F(華氏度))75°C(167°F(華氏))90°C(194°F(華氏度))90°C(194F(華氏度))75°C(167"F(華氏))200°C(392°F(華氏))75°C(167°F(華氏))90°C(194°F(華氏度))75°C(167°F(華氏))90°C(194°F(華氏度))75°C(167°F(華氏))200°C(392F(華氏))250°C(482°F(華氏))表16.1接下頁聚四氟乙烯聚氯乙烯(僅適用于DP-3)聚氯乙烯250°C(482°F(華氏))105°C(221F(華氏))90°C(194°F(華氏度))75°C(167°F(華氏))125°C(257°F(華氏))200°C(392°F(華氏))105°C(221°F(華氏))90°C(194°F(華氏度))105°C(221F(華氏))90°C(194°F(華氏度))75°C(167°F(華氏))105°C(221°F(華氏))a對(duì)于未在第一列中指定或不符合在最后一列中引用的短期測試的護(hù)套材料的長期評(píng)估，請(qǐng)參見13.1.2。-表16.7所示的值。外套下圓形組件的計(jì)算直徑或外套下扁密爾密爾過過2020年8月7日UL169025表16.2續(xù)表外套下圓形組件的計(jì)算直徑或外套下扁密爾密爾b扁平組件的等效直徑應(yīng)計(jì)算為1.1284×(TW)1/2,"中T是組件的厚度，W是組件的寬度。表16.3DP-1"DP-1P型含氟聚合物護(hù)套的厚度密爾密爾可能需要較厚的護(hù)套才能使電纜符合一項(xiàng)或多項(xiàng)b扁平組件的等效直徑應(yīng)計(jì)算為1.1284×(TW)1/2,"中T是組件的厚度，W是組件的寬度。表16.4DP-2"DP-2P型無氟聚合物護(hù)套的厚度密爾密爾可能需要較厚的外套才能使電纜符合一項(xiàng)或多項(xiàng)b扁平組件的等效直徑應(yīng)計(jì)算為1.1284×(TW)1/2,"中T是組件的厚度，W是組件的寬度。DP-2"DP-2P型含氟聚合物護(hù)套的厚度密爾密爾可能需要較厚的外套才能使電纜符合一項(xiàng)或多項(xiàng)測試。見16.1b扁平組件的等效直徑應(yīng)計(jì)算為1.1284×(TW)1/2,"中T是組件的厚度，W是組件的寬度。表16.6DP-3*DP-3P型非一體式非氟聚合物電纜護(hù)套的厚度直徑或外套下扁平組”的拉伸強(qiáng)度小于2500Ibf/in2或17.1724N'cm2的夾克1.76千克力/平方毫米拉伸強(qiáng)度至少為2500Ibf/in21.76千克力/平方毫米外套任何一點(diǎn)的最小外套任何一點(diǎn)的最小可能需要較厚的外套才能使電纜符合一項(xiàng)或多項(xiàng)測b扁平組件的等效直徑應(yīng)計(jì)算為1.1284×(TW)1/2,“中T是組件的厚度，W是組件的寬度。2020年8月7日UL1690過過過過過b扁平組件的等效直徑應(yīng)計(jì)算為1.1284×(TW)1/2,"中T是組件的厚度，W是組件的寬度。a直接敷設(shè)在15.5.2(b)中提到的電線，包裹物或編織物上的外套(無中間包裹物或其他保護(hù)性覆蓋物),其性能100%生產(chǎn)進(jìn)行：盤上成品電纜的100%。17.2為了確定成品電纜是否符合5.2中的要求，應(yīng)將單18.1當(dāng)按18.3所述測試18.2中所述的試樣時(shí)，在DP-1或2型串聯(lián)電纜上或之中的PVC,半剛性PVC或c)每個(gè)單獨(dú)的護(hù)套，捆扎護(hù)套，電纜護(hù)套和電纜中金屬覆蓋層上的護(hù)套(包括同軸和光纖組件上的護(hù)套)。18.3將每個(gè)試樣緊緊纏繞在表18.1所示直徑的圓形金屬心軸上，纏繞次數(shù)如表18.1所示_相鄰的匝應(yīng)相互接觸，每個(gè)試樣的兩端應(yīng)通過夾具或其他固定方式固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。樣?心軸組件應(yīng)在表50.182(PVC)中規(guī)定的絕緣或護(hù)套物理性能測試所指示的溫度下，在全通風(fēng)循環(huán)空氣烘箱中懸掛60分鐘，50.183(半剛性PVC)或UL1581的50.224(TPE)。除了纏繞的心軸外，沒有任何標(biāo)本可以接觸任何東西。加熱一小時(shí)結(jié)束時(shí)，應(yīng)從烤箱中取出每個(gè)樣品/心軸組件，立即檢查其內(nèi)外表面是否開裂，并在靜止空氣中冷卻至室溫后再次檢查?？梢詮某酆衔镆酝獾牟牧系臉颖镜耐獗砻嬷械闹芟虬枷葜袡z測出內(nèi)表面上的裂紋。含氟聚合物表面的周向凹陷很可能是屈服標(biāo)記(局部較強(qiáng)的點(diǎn)),而不是裂紋的指示。表18.1熱沖擊心軸直徑和匝數(shù)樣品圓形試樣的計(jì)算直徑或未成年人的計(jì)算長度帶狀或扁平電纜的軸心軸61中央導(dǎo)體和6除金屬覆蓋物外的外套6611/2(U形彎曲)1/2(U形彎曲)電纜直徑的5倍1/2(U形19變形測試19.1DP-1或-2系列電纜上或之中的TPE,實(shí)心XL或XLPO的絕緣層和任何護(hù)套的厚度減少不得超過所指示的厚度在保持表19.1所示溫度的同的試樣進(jìn)行測試。19.2測試應(yīng)使用從成品電纜中提取的以下每種樣品制備的樣品進(jìn)行：a)絕緣代表電纜中的每個(gè)導(dǎo)體，電線和非氣隙同軸構(gòu)件。標(biāo)本應(yīng)有實(shí)心導(dǎo)體。表19.1接下頁2020年8月7日UL169029b)扁平電纜的整體絕緣和護(hù)套。c)每個(gè)單獨(dú)的護(hù)套，捆扎護(hù)套，電纜護(hù)套和電纜中金屬覆蓋層上的護(hù)套(包括同軸和光纖組件上的19.3對(duì)于不需要以管狀形式進(jìn)行測試的任何外套(請(qǐng)參見表19.1的注釋a),應(yīng)將長1,寬9/16或長25mm,寬14mm的矩形試樣1切成薄片，然后打磨，或刨平，劈開或削薄至不超過0.050±0.010英寸或1.27±0.25毫米的均勻厚度，且兩個(gè)表面均光滑。19.4帶有整體絕緣層和護(hù)套的扁平平行電纜的絕緣導(dǎo)體應(yīng)分開。絕緣導(dǎo)體與。體電纜的絕緣厚度T1或單根絕緣導(dǎo)體或電線的絕緣厚度T1,或非氣隙同軸構(gòu)件(要去除的任何護(hù)套)或要測試的護(hù)套的中心導(dǎo)體的絕緣厚度T1如表19.1注釋a所述的管狀，應(yīng)采用差值法，根據(jù)成品電纜上1英寸或25毫米長的絕緣導(dǎo)體的測量結(jié)果確定。表19.1變形試驗(yàn)規(guī)范N121.0±1.0°攝氏度(249.8±1.8°華氏度)aa乙烯100.0±1.0°攝氏度(212.0±1.8°華氏度)聚氯乙烯121.0±1.0°攝氏度(249.8±1.8°華氏度)樣品aa聚氯乙烯121.0±1.0°攝氏度(249.8±1.8°華氏度)表19.1續(xù)表N150.0±1.0°攝氏度(302.0±1.8°華氏度)樣品aa121.0±1.0°攝氏度(249.8±1.8°華氏度)樣品aaa外套應(yīng)以管狀形式進(jìn)行測試，其直徑太小而不能產(chǎn)生寬度等于或超過0.400英寸或10毫米的扁平試樣。在這種緊緊地將夾克插入夾克。使用UL1581的表20.1中的公稱直徑，將旋轉(zhuǎn)導(dǎo)體的直徑轉(zhuǎn)換為等效導(dǎo)體尺指定的載荷不是要在測試設(shè)備中的每個(gè)桿上增加的重量。指定的負(fù)載是所添加的重量和單個(gè)桿的重量以在樣品上達(dá)到指定負(fù)載的確切重量都是不切實(shí)際c如UL1581的560.6所述，在該測試中應(yīng)使用全通風(fēng)循環(huán)空氣烤箱，無空氣烤箱或內(nèi)部風(fēng)扇烤箱。20絕緣冷彎測試20.1在預(yù)冷至-20.0°C,+3.0°C,-2.0°C(-4.0°F,+5.4°F,-3.6°F)的循環(huán)空氣中調(diào)節(jié)4小時(shí)后，當(dāng)從20.9-20.4中所述將樣品分別纏繞到冷室內(nèi)的圓形芯軸上時(shí)，從成品電纜上取出的樣品的絕緣或整體絕緣和護(hù)套(在進(jìn)行調(diào)節(jié)之前)不應(yīng)在內(nèi)表面或外表面上破裂。20.2此測試中將使用圓形金屬心軸。心軸的直徑應(yīng)如表20.1所示。單個(gè)心軸應(yīng)牢固地安裝在腔室中便于卷繞的位置。20.3為了測試無護(hù)套的帶狀電纜或扁平電纜的整體絕緣和護(hù)套，應(yīng)將長度為24英寸或610毫米的完整帶狀或扁平電纜用作扁平樣品。絕緣導(dǎo)體，電線和任何其他同軸構(gòu)件都應(yīng)從24英寸或610毫米長的其他成品電纜中取出，并應(yīng)相互分離，并作為圓形試樣單獨(dú)放置在預(yù)冷的冷室內(nèi)。在將同軸電纜中的任何外套和防護(hù)罩放入冷室之前，均應(yīng)將其拆除。試樣和心軸應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)在預(yù)冷至-20.0°C,+3.0°C,-2.0°C(-4.0°F,+5.4°F,-3.6°F)的循環(huán)空氣中放置4小時(shí)。在第四個(gè)小時(shí)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將樣品分別單獨(dú)纏繞，并快速連續(xù)纏繞到芯軸上整整6圈，并接觸相鄰的圈(扁平電纜應(yīng)使用1圈)。每個(gè)樣品的纏繞應(yīng)以大約5秒/圈的均勻速率進(jìn)行。纏繞應(yīng)在冷室中進(jìn)行。20.4盡量減少處理并保持成卷狀，將每個(gè)樣品從心軸上滑出，從測試室中取出，然后放置在水平表面上。樣品應(yīng)在靜止的空氣中靜置至少60分鐘，以在24.0±8.0°C(75.2±14.4°F)的室溫下升溫。然后檢查每個(gè)試樣在絕緣體或整體絕緣體和護(hù)套的內(nèi)外表面是否開裂?？梢詫?nèi)表面上的裂紋檢測為除氟聚合物以外的材料樣品外表面的圓周凹陷。含氟聚合物表面的周向凹陷很可能是屈服標(biāo)記(局部較強(qiáng)的點(diǎn)),而不表20.1冷彎芯軸直徑超過1.58但不超過2.11超過3.18但不超過3.71大于0.250但不大于0.27121完整電纜的冷彎測試21.1在預(yù)冷至-20.0°C,+3.0°C,-2.0°C(-4.0°F,+5.4°F,-3.6°F)的循環(huán)空氣中調(diào)節(jié)4小時(shí)后，當(dāng)按21.2和21.3所述將樣品分別纏繞到圓心軸上時(shí)，完整的電纜樣品不應(yīng)損坯。21.2完整成品電纜的四個(gè)直的測試長度應(yīng)在循環(huán)空氣中冷卻4小時(shí)，循環(huán)空氣應(yīng)預(yù)冷至并保持在-20.0°C,+3.0°C,-2.0°C(-4.0°F,+5.4°F,-3.6°F)。在第四個(gè)小時(shí)結(jié)束時(shí)，將樣品一次從冷室中取出，并分別繞一個(gè)直徑等于所計(jì)算直徑或長度的8倍的圓形木芯軸纏繞3整圈。不包含任何屏蔽的電纜外部的短軸，或等于計(jì)算的包含一個(gè)或多個(gè)屏蔽的電纜外部的短軸的直徑或長度的12倍(此處包括同軸構(gòu)件)。施加在樣品上的張力不應(yīng)超過使樣品表面與心軸接觸所需的張力。相鄰的轉(zhuǎn)彎將彼此接觸。每個(gè)樣品的纏繞應(yīng)以大約5圈/秒的均勻速率進(jìn)行，從冷卻室中取出樣品并完成纏繞所需的時(shí)間應(yīng)不超過30s。作為替代，可以使用木材或金屬心軸在冷室中進(jìn)行測試。21.3盡量減少處理并保持成卷狀，將每個(gè)樣品從心軸上滑出并放置在水平表面上。在檢查表面損傷之前，將樣品在靜止的空氣中靜置至少4小時(shí)，以使其在24.0±8.0°C(75.2±14.4°F)的室溫下升溫。然后將每個(gè)樣本拆開并進(jìn)一步檢查是否損壞。如果在測試的第一個(gè)長度內(nèi)，電纜的任何部分沒有任何裂紋，裂縫，撕裂或其他開口，則該電纜是可以接受的。護(hù)套或絕緣材料的內(nèi)表面上的裂紋可以被檢測為護(hù)套的外表面中的圓周凹陷或除含氟聚合物之外的材料的絕緣材料。含氟聚合物表面的周向凹陷很可能是屈服標(biāo)記(局部較強(qiáng)的點(diǎn)),而不是裂紋的指示。如果第一個(gè)測試長度有這些故障中的任何一個(gè)，則接受應(yīng)以從其余三個(gè)測試長度獲得的結(jié)果為準(zhǔn)。如果三個(gè)附加測試長度中的任何一個(gè)有一個(gè)或多個(gè)故障，則電纜不可接受。檢查應(yīng)以正?；虺C正視力進(jìn)行，且不得放大。22DP-3系列電纜的火花和介電耐壓測試替代品22.1整體式DP-3和DP-3P型電纜的每根導(dǎo)線以及每根導(dǎo)線上的絕緣應(yīng)符合無故障的火花測試。非整體式DP-3和DP-3P電纜中每根導(dǎo)線的絕緣以及每根導(dǎo)線的絕緣應(yīng)符合無故障火花測試或絕緣耐壓測試。生產(chǎn)的百分之一百將由制造商在工廠進(jìn)行測試。在工廠內(nèi)，可以為同一結(jié)構(gòu)的不同尺寸選擇不同的替代方案。22.222.1中指示的火花測試是在將每個(gè)絕緣導(dǎo)體組裝到電纜中之前，或者在可能的情況下在配對(duì)后以及在絞合之前在每個(gè)雙絞線上進(jìn)行的2500V直流火花測試或1750Vrms交流有效值交流測試。線對(duì)已組裝到電纜中。沒有錯(cuò)誤是可以接受的。測試設(shè)備和方法應(yīng)符合UL1581的功率受限電路電纜和功率受限火警電路電纜的火花測試中的描述。22.3在22.1中作為非一體式電纜的選件指示的絕緣耐壓測試應(yīng)是成品電纜在900V時(shí)至少2s的rms交流電均方根耐壓測試，或在1250V時(shí)在1250V上進(jìn)行至少2s的dc直流耐壓測試。成品電纜。應(yīng)按以下方式施加測試電勢，并且測試設(shè)備和方法應(yīng)符合UL1581的功率限制電路電纜和功率限制火警電路電纜的介電耐a)同軸電纜和單層，帶屏蔽的絕緣導(dǎo)體-屏蔽層導(dǎo)體，屏蔽層接地。2020年8月7日UL169033b)電纜上沒有任何屏蔽層或金屬覆蓋層，在整個(gè)導(dǎo)體組件上都帶有屏蔽層或金屬覆蓋層的電纜，以及電纜內(nèi)任何兩個(gè)或兩個(gè)以上單獨(dú)絕緣的屏蔽組-依次在每個(gè)導(dǎo)體和連接在一起的所有其他導(dǎo)體之間，并連接到任何屏蔽層(s)和/或金屬外殼，并接地。設(shè)備應(yīng)在每個(gè)2秒測試中自動(dòng)施加測試電位。對(duì)于超過2s的測試，可以手動(dòng)施加測試電位。在所有情況下，應(yīng)在電纜制造商選擇的整個(gè)測試間隔內(nèi)施加全部測試電位。23DP-1和DP-2系列電纜絕緣后的火花測試23.1DP-1和DP-2型電纜以及每根電纜中每根導(dǎo)線，電線和同軸電纜上的絕緣應(yīng)符合火花測試。生產(chǎn)的百分之一百應(yīng)由制造商在工廠進(jìn)行測試。沒有錯(cuò)誤是可以接受的。23.2在絕緣之后且在任何后續(xù)操作之前，在23.1中指示的火花測試應(yīng)在表23.1上的每個(gè)導(dǎo)體，電線和同軸構(gòu)件上進(jìn)行。測試設(shè)備和方法應(yīng)符合UL1581第900部分“火花測試方法”中的描述。表23.1DP-1和DP-2型電纜的RMS測試電勢耐壓測試電位(千伏薩)火花測試電位(千伏)DP-2型：DP-1型：23445635667a對(duì)于常規(guī)生產(chǎn)的介電耐壓測試，施加測試電位的時(shí)間應(yīng)為15s或60s。24DP-1和DP-2系列電纜的介電耐壓測試24.1如表23.1所示，在完成的電纜的每段長度中，每根導(dǎo)體，電線和同軸電纜上的絕緣應(yīng)承受48-62Hz的基本正弦rms測試電勢，且不會(huì)擊穿，持續(xù)1分鐘。如果是同軸構(gòu)件或單個(gè)屏蔽的絕緣導(dǎo)體，則應(yīng)在導(dǎo)體和屏蔽層之間施加測試電位，并將屏蔽層接地。在所有其他情況下，應(yīng)在分別取下的每個(gè)導(dǎo)體與所有其他導(dǎo)體以及連接在一起并接地的所有屏蔽和/或金屬罩之間施加測試電位。該測試設(shè)備和方法將在UL1581的830功率限制電路電纜和功率限制火警電路電纜的介電耐壓測試中進(jìn)行描述。100%屏蔽電纜的生產(chǎn)需要進(jìn)行此測試。100MQ(基于1000導(dǎo)體英尺),或不小于30.5MQ(基于1000導(dǎo)體英尺)。當(dāng)按照25.2-25.8所述對(duì)電纜進(jìn)行測試時(shí)，導(dǎo)體公里。25.2絕緣電阻測試不是出廠時(shí)的常規(guī)生產(chǎn)測試。它應(yīng)作為工廠檢查后續(xù)工作的常規(guī)部分進(jìn)行。25.3測量設(shè)備和測試程序應(yīng)適用，但沒有另外規(guī)定。用于這些測量的兆歐橋應(yīng)在適用范圍和校準(zhǔn)范圍內(nèi)，其讀數(shù)應(yīng)精確到儀表指示值的10%或更小，并且應(yīng)具有100-550V或更高的開路電勢。25.4同軸電纜應(yīng)進(jìn)行干燥測試，絕緣電阻讀數(shù)應(yīng)至少在試樣的中心導(dǎo)體和外部導(dǎo)體之間，其長度至少為50ft或15m。在獲取絕緣電阻讀數(shù)之前，應(yīng)在室溫下將扁平的平行電纜和單獨(dú)絕緣的導(dǎo)體(應(yīng)使用任何尼龍或類似的外皮)和電線浸入自來水中至少6h。浸沒容器應(yīng)有一個(gè)用于將水接地的電極(如果未涂漆或未與水絕緣，則該金屬罐可能是金屬罐的內(nèi)表面)。為了在水中進(jìn)行測試，每個(gè)樣品的浸入長度應(yīng)至少為50ft或15m,并且每個(gè)樣品兩端的至少2.5ft或750mm應(yīng)當(dāng)伸出水面并保持干燥作為泄漏絕緣。25.5如果浸入時(shí)成品電纜的線圈或卷盤任何部分的溫度與水溫的差異超過5.0°F(2.8°C),則應(yīng)采取以下措施之一，以確保測量絕緣電阻時(shí)，水，絕緣材料以及導(dǎo)體或電線處于相同溫度：a)只要在30分鐘的間隔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行三次連續(xù)測量，每一次都獲得與導(dǎo)體相同的直流電阻，則認(rèn)為絕緣體和導(dǎo)體或?qū)Ь€處于與所浸入的水中相同的溫度。開爾文電橋歐姆表，其讀數(shù)精確到儀表指示值的2%或更小。b)浸入線圈或卷軸之前，根據(jù)需要將水加熱或冷卻到絕緣體和導(dǎo)體或?qū)Ь€溫度的5.0°F(2.8°C)25.6浸入的絕緣導(dǎo)體，尼龍或類似覆蓋的絕緣導(dǎo)體，絕緣電線或扁平電纜的水和全長應(yīng)在40.0-95.0°F(4.4-35.0°C)的任一溫度范圍內(nèi)。測量絕緣電阻的時(shí)間。如果此時(shí)的溫度不是60.0°F(15.6°C),則所得的絕緣電阻應(yīng)乘以表25.1所示的適用因數(shù)M。25.7當(dāng)水溫不是60.0°F(15.6°C)時(shí)，應(yīng)在60.0°F(15.6°C)的溫度下對(duì)線圈或卷軸進(jìn)行不合格的25.8如果將線圈或卷軸連接在一起進(jìn)行絕緣電阻測試，但未獲得可接受的結(jié)果，則應(yīng)重新測試各個(gè)線圈或卷軸，以確定哪些線圈或卷軸至少具有所需的絕緣電阻。2020年8月7日UL169035表25.1下頁續(xù)表25.1乘數(shù)系數(shù)Ma用于將另一房間的絕緣電阻調(diào)節(jié)至60.0°F(15.6°C)溫度嘛FCI嘛FCI對(duì)于硅橡膠，ECTFE,ETFE,FEP,FRPE,HDPE,LDPE,PFA,PVDF,PVDF共聚物，PTFE和TFE,M=1.00。M是每種TPE化合物的測定方法均通過測試程序確定，該方法用于確定調(diào)節(jié)絕緣電阻的多重因子色譜柱，第26通常，此表中的四列，II,I或IV之一將分配給所使用的每種PVC和半剛性PVC化合物。但是，不能使PVPVC化合物適合這四個(gè)樣式(此表中的列)中的任何一個(gè)，M的適用值應(yīng)通過確定乘積的測試程序中所述的方法確26.1將選擇兩個(gè)樣品，方便地使用16-20尺或600毫米，以減少漏電。在將水浴溫度調(diào)節(jié)至50.0°F(10.0°C)之前，或?qū)悠忿D(zhuǎn)移至50.0°F26.4兩個(gè)樣本中的每一個(gè)都應(yīng)暴露于50.0、61.0、7235.0°C)的連續(xù)水溫下(26.3適用),然后返回82.0、72.0,61.0和50.0°F(27.8、22.2、16.1和10.0°表26.1下頁續(xù)2020年8月7日UL16903726.5在兩個(gè)溫度下取的兩組讀數(shù)(總共四個(gè)讀數(shù))應(yīng)取兩個(gè)樣品的平均值。這四個(gè)平均值和在95.0°F(35.0°C)時(shí)的單次讀數(shù)平均值將繪制在半對(duì)數(shù)紙上。通過這五個(gè)點(diǎn)繪制一條連續(xù)曲線(通常是一條直線)。然后從圖中讀取60.0°F(15.6°C)時(shí)的絕緣電阻值。26.6溫度變化1.0°F(0.55°C)時(shí)的電阻率系數(shù)C應(yīng)通過將圖表中讀取的60.0°F(15.6°C)處的絕緣電阻除以61.0°處的絕緣電阻而計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后兩位F(16.1°C)。在表26.1中，C代表適用于特定絕表26.1乘數(shù)系數(shù)Ma用于將絕緣電阻調(diào)節(jié)至60.0°F(15.6°C)1.0°F(0.55°C)時(shí)的電阻系數(shù)CCa根據(jù)公式M=C(t-60)“算得出，其中C的確定如26.1-26.6所述，t為電纜的溫度，單位為接地金屬。試驗(yàn)應(yīng)按27.3-27.5的規(guī)定在絕緣實(shí)心導(dǎo)體上進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)證明具有相同厚度(相同厚度)的相同材料的相同絕緣形式(實(shí)心或泡沫)的實(shí)心和絞合導(dǎo)體。見27.2。a)在任何電纜中，其固體絕緣層的厚度應(yīng)符合表13.5(帶有一體式護(hù)套和絕132.,表13.3或表13.4(非一體式電纜)的厚度。2020年8月7日UL169039靠近的增大的力，直到導(dǎo)體之間發(fā)生短路(如蜂鳴器，燈或LED之類的低壓指示器所指示)標(biāo)本和兩個(gè)或27.5發(fā)生短路后，應(yīng)將機(jī)器倒轉(zhuǎn)并將板分開。試樣應(yīng)首尾相連，旋轉(zhuǎn)90°,按27.3中所述(從與原先插28.1對(duì)于第29-31節(jié)中所述的測試，如果引入了影響材料質(zhì)量的物質(zhì)種類和數(shù)量差異，則應(yīng)認(rèn)為該結(jié)上端的最大損傷(最大8英尺，0英寸或244厘米)。30.2.2中的電纜單獨(dú)安裝在垂直梯型電纜橋架中，并按照UL火焰暴露(不適用于煙熏測量)中的規(guī)定進(jìn)行具有最小和最大直徑(