版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
普通機(jī)械加工213數(shù)控機(jī)械加工數(shù)控電火花加工課程目錄5.1.1數(shù)控銑床的分類1.按數(shù)控銑床主軸的空間位置分類模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析第二篇數(shù)控機(jī)械加工§5-1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐1)立式數(shù)控銑床2)臥式數(shù)控銑床3)立臥兩用數(shù)控銑床5.1.1數(shù)控銑床的分類2.按數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)分類模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析第二篇數(shù)控機(jī)械加工§5-1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐
根據(jù)數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)特征不同,可將數(shù)控銑床分為立柱移動(dòng)式、可交換工作臺(tái)式和主軸頭可傾斜式等三種。3.按數(shù)控銑床的功能和加工對(duì)象分類
根據(jù)數(shù)控銑床功能和加工對(duì)象不同,可將數(shù)控銑床分為數(shù)控仿型銑床、數(shù)控?fù)u臂銑床、數(shù)控萬能工具銑床和數(shù)控龍門銑床等。5.1.2數(shù)控銑床的組成以XK5032型數(shù)控銑床為例:第二篇數(shù)控機(jī)械加工
主要由底座、床身、銑頭、縱向工作臺(tái)(X軸)、橫向床鞍(Y軸)、升降臺(tái)、液壓控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-1數(shù)控銑床的操作技術(shù)傳動(dòng)系統(tǒng)圖XK5032型數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1)主傳動(dòng)系統(tǒng)2)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)5.1.3XK5032型數(shù)控銑床的技術(shù)參數(shù)及數(shù)控系統(tǒng)功能1.主要技術(shù)參數(shù)第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-1數(shù)控銑床的操作技術(shù)2.數(shù)控系統(tǒng)的主要功能XK5032型數(shù)控銑床配備FANUC—OM數(shù)控系統(tǒng),該系統(tǒng)具有高精度、高性能,并帶有固化軟件的CNC系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)三坐標(biāo)三聯(lián)動(dòng)控制。5.1.4數(shù)控銑床的操作面板第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-1數(shù)控銑床的操作技術(shù)XK5032型數(shù)控銑床的操作面板由CNC系統(tǒng)控制面板(CRT/MDI面板)和機(jī)床操作面板兩部分組成。CRT/MDI面板下操作面板5.1.5數(shù)控銑床的基本操作第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-1數(shù)控銑床的操作技術(shù)1.電源的接通與斷開2.工作方式選擇3.機(jī)床的手動(dòng)操作4.機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行操作5.機(jī)床的急停6.刀具偏置設(shè)定7.程序的輸入和編輯8.數(shù)控銑床一般操作步驟5.1.6數(shù)控銑床加工中的刀具第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-1數(shù)控銑床的操作技術(shù)銑刀的種類1)按銑刀的形狀分類面銑刀立銑刀成型銑刀5.1.6數(shù)控銑床加工中的刀具第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-1數(shù)控銑床的操作技術(shù)銑刀的種類1)按銑刀的形狀分類球頭銑刀鼓形銑刀5.1.6數(shù)控銑床加工中的刀具第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-1數(shù)控銑床的操作技術(shù)銑刀的種類2)按銑刀的結(jié)構(gòu)分類
(1)整體式銑刀(2)鑲嵌式銑刀(3)可調(diào)式銑刀5.1.6數(shù)控銑床加工中的刀具第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-1數(shù)控銑床的操作技術(shù)2.銑刀的選擇1)銑刀的選擇原則
在滿足加工質(zhì)量和要求的前提下,盡量發(fā)揮銑刀和機(jī)床的效能,顯著提高生產(chǎn)效率。2)銑刀選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素
(1)在選擇銑刀時(shí)應(yīng)保證銑刀具有足夠的剛性和耐用度
(2)在選擇銑刀時(shí)應(yīng)使銑刀的類型與工件表面形狀和尺寸相適應(yīng)
(3)在選擇銑刀時(shí)應(yīng)使銑刀的幾何參數(shù)滿足加工的要求5.1.6數(shù)控銑床加工中的刀具第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-1數(shù)控銑床的操作技術(shù)3.銑刀的補(bǔ)償1)刀具半徑補(bǔ)償2)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償5.1.7數(shù)控銑床的維護(hù)與保養(yǎng)第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-1數(shù)控銑床的操作技術(shù)1.數(shù)控銑床操作過程中的注意事項(xiàng)2.數(shù)控銑床的維護(hù)與保養(yǎng)3.數(shù)控銑床常見故障及排除5.2.1數(shù)控銑床銑削加工內(nèi)容的選擇第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-2數(shù)控銑削的工藝分析1.選擇并確定數(shù)控銑削加工部位及工序內(nèi)容2.零件圖樣的工藝性分析選擇數(shù)控銑削加工內(nèi)容時(shí),應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控銑床的優(yōu)勢(shì)和關(guān)鍵作用。1)零件圖樣尺寸的正確標(biāo)注2)統(tǒng)一內(nèi)壁圓弧的尺寸3)保證基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則4)分析零件的變形情況5.2.2零件的加工路線第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-2數(shù)控銑削的工藝分析1.銑削輪廓表面2.順銑和逆銑對(duì)加工的影響對(duì)于二維輪廓加工,通常采用的加工路線為:
從起刀點(diǎn)下刀到下刀點(diǎn);沿切向切入工件;輪廓切削;刀具向上抬刀,退離工件;返回起刀點(diǎn)。5.3.1加工坐標(biāo)系的建立第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-3數(shù)控銑削基本編程指令1.
G54、G55、G56、G57、G58、G59選擇1~6號(hào)加工坐標(biāo)系注意:
G54~G59設(shè)置加工坐標(biāo)系的方法是一樣的;G54~G59指令程序段可以和G00、G01指令組合。5.3.2刀具半徑補(bǔ)償功能G40、G41、G42第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-3數(shù)控銑削基本編程指令1.編程格式G41G1X_Y_D_;...G40G1X_Y_;G41G0X_Y_D_;...G40G0X_Y_;OR1)左刀補(bǔ)(順銑)2)右刀補(bǔ)(逆銑)G42G1X_Y_D_;...G40G1X_Y_;G42G0X_Y_D_;...G40G0X_Y_;OR2.設(shè)置方法
在機(jī)床控制面板上,按OFFSET鍵,進(jìn)入WEAR界面,在所指定的寄存器號(hào)內(nèi)輸入刀具半徑值即可。5.3.3子程序調(diào)用第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-3數(shù)控銑削基本編程指令1.調(diào)用子程序的編程格式P―表示子程序調(diào)用情況;P后共有8位數(shù)字,前四位為調(diào)用次數(shù),省略時(shí)為調(diào)用一次;
后四位為所調(diào)用的子程序號(hào)。1)M98P_;2.子程序結(jié)束指令O0020;
N10G91G01Z-2F100;
N20G01X-5Y-8.66;
N30G01X10Y0;
N40G01X5Y8.66;
N50G01Z5F2000;
N60M99;數(shù)控銑床5S安全生產(chǎn)管理第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-45S安全生產(chǎn)管理1)操作者必須熟悉機(jī)床使用說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超性能使用。2)工作前穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)(男女)職工戴好工作帽,頭發(fā)壓入帽內(nèi),切削時(shí)戴防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁戴手套。3)手動(dòng)操作時(shí),在X、Y移動(dòng)前,必須使Z軸處于安全位置,以免撞刀。4)在自動(dòng)運(yùn)行程序前,必須認(rèn)真檢查程序,確保程序的正確性。在在操作過程中必須集中注意力,謹(jǐn)慎操作。運(yùn)行過程中,一旦發(fā)生問題,及時(shí)按下復(fù)位按鈕或緊急停止按鈕。5)加工完畢后,應(yīng)把刀架停放在遠(yuǎn)離工件的換刀位置。6)實(shí)習(xí)學(xué)生在操作時(shí),旁觀的同學(xué)禁止按控制面板的任何按鈕、旋鈕,以免發(fā)生意外及事故。7)嚴(yán)禁任意修改、刪除機(jī)床參數(shù)。8)關(guān)機(jī)前,應(yīng)使刀具處于安全位置,把工作臺(tái)上的切屑清理干凈、把機(jī)床擦拭干凈。9)關(guān)機(jī)時(shí),先關(guān)閉系統(tǒng)電源,再關(guān)閉電器總開關(guān)。10)做好機(jī)床清掃工作,保持清潔,認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù),填好交接班記錄。任務(wù)一固定定位塊的銑削工藝與加工實(shí)踐第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐1.零件圖任務(wù)一固定定位塊的銑削工藝與加工實(shí)踐第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐2.工藝過程卡片機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)共
頁產(chǎn)品名稱壓力機(jī)零(部)件名稱固定定位塊第頁材料牌號(hào)45鋼毛坯種類板材毛坯外形尺寸36X19X8每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時(shí)準(zhǔn)終單件1234銑大平面銑中平面銑小平面去除毛刺取毛坯,確認(rèn)合格后夾持毛坯,露出鉗口5mm,銑36×18面,平面銑出即可;去除邊角毛刺翻面裝夾,繼續(xù)銑36×18另一面,高度至7。去除邊角毛刺裝夾工件,露出機(jī)用鉗口5mm,銑36×8面,平面銑出即可;去除邊角毛刺翻面裝夾,繼續(xù)銑36×8另一面,高度至18。去除邊角毛刺裝夾工件,露出機(jī)用鉗口5mm,銑18×8面,平面銑出即可;去除邊角毛刺翻面裝夾,繼續(xù)銑18×8另一面,高度至36。去除銳邊棱角毛刺,并按工藝要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。數(shù)控實(shí)訓(xùn)室銑XK6325B機(jī)用平口鉗、φ50端銑刀編制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處記更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處記更改文件號(hào)簽字日期任務(wù)一固定定位塊的銑削工藝與加工實(shí)踐第二篇數(shù)控機(jī)械加工模塊五數(shù)控銑床加工5.1數(shù)控銑床的操作技術(shù)5.2數(shù)控銑削的工藝分析5.3數(shù)控銑削基本編程指令5.45S安全生產(chǎn)管理5.5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐§5-5銑削類零件數(shù)控工藝與加工實(shí)踐3.數(shù)控編程
選取工件上表面中心為原點(diǎn),F(xiàn)ANUC0i-MD系統(tǒng)數(shù)控銑削加工程序如下:O20001(銑大平面);G54G90G80G40G49G0Z-80;建立工件坐標(biāo)系X-35Y0;Z軸下刀位置G91G28Z0;返回Z軸參考點(diǎn)M06T1;換刀(φ50端銑刀)M03S800;主軸正轉(zhuǎn)M08;切削液打開G90G43G0Z20H01;建立1號(hào)刀具補(bǔ)償G1Z-0.5F100;Z軸下刀X35;銑大平面G0Z20;Z軸抬刀G49G0Z-80;取消1號(hào)刀具補(bǔ)償G0Y100;M09;切削液關(guān)閉M05;主軸停止M30;程序停止并返回開始處O20002(銑中平面);G54G90G80G40G49G0Z-80;X-30Y0;Z軸下刀位置G91G28Z0;返回Z軸參考點(diǎn)M06T1;換刀(φ5
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 河北省遵化市堡子店中學(xué)2025屆高考仿真模擬英語試卷含解析
- 2025屆河北省廊坊市六校聯(lián)考高三下學(xué)期一??荚嚁?shù)學(xué)試題含解析
- 《solidworks 機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)例教程》 課件 任務(wù)11.1 單缸搖擺蒸汽機(jī)運(yùn)動(dòng)仿真的設(shè)計(jì)
- 上海市崇明區(qū)市級(jí)名校2025屆高三最后一卷英語試卷含解析
- 《solidworks 機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)例教程》 課件 任務(wù)6.2 密封壓蓋的設(shè)計(jì)
- 忻州一中2025屆高考仿真卷數(shù)學(xué)試題含解析
- 吉林省遼源市2025屆高三下第一次測(cè)試數(shù)學(xué)試題含解析
- 云南省開遠(yuǎn)一中2025屆高三3月份第一次模擬考試英語試卷含解析
- 2025屆山西省孝義中學(xué)高三第二次聯(lián)考數(shù)學(xué)試卷含解析
- 2025屆廣東省汕頭市潮南區(qū)高三壓軸卷數(shù)學(xué)試卷含解析
- 02565+24273中醫(yī)藥學(xué)概論
- 第十一單元跨學(xué)科實(shí)踐活動(dòng)10調(diào)查我國航天科技領(lǐng)域中新型材料、新型能源的應(yīng)用教學(xué)設(shè)計(jì)-2024-2025學(xué)年九年級(jí)化學(xué)人教版下冊(cè)
- 【MOOC】市場(chǎng)調(diào)查與研究-南京郵電大學(xué) 中國大學(xué)慕課MOOC答案
- 2023年中央紀(jì)委國家監(jiān)委機(jī)關(guān)直屬單位招聘工作人員考試真題
- 2024-2025學(xué)年度教科版初中物理八年級(jí)上冊(cè)期末模擬卷(含答案)
- 《旅游概論》考試復(fù)習(xí)題庫(附答案)
- 1000畝水產(chǎn)養(yǎng)殖建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告
- 量子計(jì)算與區(qū)塊鏈
- 微電子器件期末復(fù)習(xí)題含答案
- (完整版)繪本《彩虹色的花》原文
- 預(yù)拌混凝土企業(yè)質(zhì)量管理體系·程序文件
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論