混凝土質(zhì)量通病防治手冊(cè)

二零一六年十二月

序t

本手冊(cè)旨在從原因分析，制定對(duì)策，供日后參速人員對(duì)混凝土質(zhì)量通病的問(wèn)題有直觀的認(rèn)識(shí)和有針對(duì)性做

好預(yù)防措施，為地下工程的施工質(zhì)量精益求精，持續(xù)改進(jìn)，逐步實(shí)現(xiàn)質(zhì)量零缺陷的目標(biāo)。軌道交通質(zhì)量除了受地質(zhì)、

地下水及工程環(huán)境影響外，工程管理、工藝控制、操作者的熟練程度及質(zhì)量重視程度等方面都對(duì)質(zhì)量有深遠(yuǎn)影響。

本手冊(cè)結(jié)合地鐵工程特點(diǎn)，以原材料建制及混凝土每一個(gè)工序常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及規(guī)范施工做法以圖文并茂的形式進(jìn)

行講解、對(duì)比分析，使混凝土質(zhì)量通病的治理和防治更加標(biāo)準(zhǔn)化、形象化及具體可操作，對(duì)地鐵工程中混凝土質(zhì)量

通病項(xiàng)目有一定的指導(dǎo)作用。

本手冊(cè)在編制的過(guò)程中由于編者見(jiàn)識(shí)有限、時(shí)間局促，手冊(cè)中難免存在錯(cuò)漏或表達(dá)不妥之處，敬請(qǐng)各參建單位

提出寶貴意見(jiàn)，我們定期修編。

目錄

原材料管控................

1.1水泥..................

1.2礦物摻合料............

1.3細(xì)集料................

1.4相集料................

1.5外加劑................

混凝土配合比設(shè)計(jì)及井合施工6

2.1泡凝土配合比設(shè)計(jì)...........................................................................................................6

2.2混凝土拌合施工.............................................................................................................9

三、混凝土工程版量：通病.............................................................................................................15

3.1地下混凝土工程............................................................................................................15

3.1.1地下連續(xù)墻夾泥.......................................................................................................15

3.1.2地下連續(xù)墻的松、蜂窩、孔洞、鼐筋....................................................................................16

3.1.3地下連續(xù)地槽段接頭漏水..............................................................................................17

3.1.4水下灌注沉渣過(guò)厚.....................................................................................................18

3.1.5水下混凝土灌注樁夾渣及斷樁..........................................................................................19

3.2.1混凝土和易性差.......................................................................................................21

3.2.2混凝土外加劑使用不當(dāng)................................................................................................22

3.2.4混凝土表面露筋.......................................................................................................24

3?2?6孑26

3?2?8文/［上|nJ4f??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????28

3.2.9混凝土表面出現(xiàn)裂St...................................................................................................29

3.2.10結(jié)構(gòu)陽(yáng)角H；現(xiàn)抻角、破損............................30

3?2?12《電2質(zhì)/-1r1111彳'、I'事號(hào)、余11

3?2?13惻墻;昆凝土砂線、I秣面、錯(cuò)臺(tái).......................33

3?2?15-1,夕卜用ij??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????，?????????????????????????????35

3?3木'1上勾ft_JL<7T?才士????????????????????????????????,??????????????????????????????????????????????????????????????????????????,???????????????????,?????????????????????????????????????????????????????，????????????????????????????36

1.2礦物摻合料

礦物摻合料由于經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上的諸多優(yōu)勢(shì)，而被用作混凝土的第6組分,用其替代部分水泥不僅能降低新拌混凝土的水化熱，

而且能提高工作性，有利于混凝土密實(shí)成型，進(jìn)而提高混凝土的力學(xué)性能和耐久性能。然而，廣東省礦物摻和料理狀：礦粉活性指數(shù)

偏低、優(yōu)質(zhì)粉煤灰較少，對(duì)礦物摻和料大盤(pán)使用不利，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際，考慮使用單摻粉煤灰作為混凝土礦物摻和料。本項(xiàng)目粉煤灰必

須品班穩(wěn)定、來(lái)料均勻、來(lái)源固定，且為任鈣灰，嚴(yán)禁使用磨細(xì)灰。

1.3細(xì)集料

基丁?本項(xiàng)口耐久性和工作性的要求，混凝土拌合用砂宜使川河砂?？紤]到廣東省海砂及淡化海砂在建筑工程中的普遍使用，而

海砂中氯離子含量較高，易對(duì)鋼筋腐蝕，從而導(dǎo)致混凝土漲裂，本項(xiàng)目用砂應(yīng)重點(diǎn)考察砂場(chǎng)來(lái)源，嚴(yán)控氯離子含量指標(biāo)，避免海砂混

入。

1.4粗集料

在選擇粗集料時(shí)，應(yīng)盡量選擇粒形和級(jí)配良好的碎石，優(yōu)選壓碎值、針片伏含量和含泥量低，無(wú)堿活性的碎石。

1.5外加劑

外加劑是混凝土不可或缺的組分之一，是混凝土改性的主要方法和技術(shù)。本工程宜使用聚按酸減水劑，一方面可降低混凝土的用

水量，為適中水膠比的選擇提供技術(shù)保證：另一方面其緩凝、保坍和引氣功能可改善混凝土的工作性能。外加劑性能應(yīng)滿足混凝土lh

坍落或損失小于初始值的10%，泌水率比不大于60%,28d收縮率比不大于100%。

5

二、混凝土配合比設(shè)計(jì)及拌合施工

2.1混凝土配合比設(shè)計(jì)

⑴配合比設(shè)計(jì)基本原則

進(jìn)行混凝上配合比設(shè)計(jì)時(shí)需確認(rèn)混凝上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中提出的設(shè)計(jì)目標(biāo)、條件及各項(xiàng)指標(biāo)和參數(shù)：混凝上結(jié)構(gòu)構(gòu)件類(lèi)型、保護(hù)層最小

厚度、所處環(huán)境、設(shè)計(jì)使用年限、耐久性拈標(biāo)（根據(jù)所處環(huán)境選擇）、最低強(qiáng)度等級(jí)、最大水膠比、膠凝材料最小和最大用量、施工

季節(jié)、混凝土內(nèi)部最高溫度（如果有要求：、骨料最大粒徑、拌和物坍落度、lh坍落度最大損失（如果有）等。

坑道交通工程混凝上最顯著的特點(diǎn)是要求混凝土具有高抗?jié)B性，為提高混凝上的抗?jié)B性，常用的措施是通過(guò)降低混凝上水膠比、

摻入混凝土摻合料來(lái)實(shí)現(xiàn)。過(guò)低的水膠比會(huì)增大混凝土早期自收縮，影響混凝土的體枳穩(wěn)定性。本項(xiàng)目一般采取單修粉的配制思路，

煤灰摻入粉煤灰后混凝上早期強(qiáng)度受到一定影響，同時(shí)會(huì)影響混凝上的抗碳化性能，粉煤灰品質(zhì)較差時(shí)，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較少，對(duì)結(jié)構(gòu)

安全不利。

混凝土的工作性能、力學(xué)性能、體積穩(wěn)定性、抗裂性和抗?jié)B透性能等均影響混凝土的耐久性。工作性能不良在施工過(guò)程中不易泵

送、易堵泵，影響混凝土的施工性能和勻質(zhì)性：力學(xué)性能不良達(dá)不到設(shè)計(jì)要求：體積穩(wěn)定性不好收縮變形大,易開(kāi)裂：抗裂性能不好

會(huì)開(kāi)裂形成腐蝕通道：抗?jié)B性能不好、影響混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。因此，在配制軌道交通工程混凝土的過(guò)程中，切不可為提高混凝

土抗?jié)B性能而較大的影響其它性能，應(yīng)使得以上性能最大的兼顧。

⑵配合比關(guān)鍵參數(shù)選擇

配合比設(shè)計(jì)時(shí)一般有4個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，即水股比、漿骨比、砂率和，物棒合料用量，每個(gè)參數(shù)均對(duì)混凝土性能產(chǎn)生至要影響:在進(jìn)

行本I.程混凝上配制時(shí)按如卜步驟選擇。

I、水膠比

眾所周知，強(qiáng)度對(duì)水膠比較為敏感,過(guò)大水膠比強(qiáng)度得不到保證，同時(shí)會(huì)加大混凝土的孔隙率.，特別是毛細(xì)孔比例，使得抗?jié)B性

得不到保證。過(guò)小水膠比會(huì)影響混凝土的工作性能，增大混凝土的自收縮。因此，水膠比選擇時(shí)宜選擇適中的水膠比。在水膠比選擇

時(shí)，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和配制強(qiáng)度要求選擇，選擇兩者的低者作為最大水膠比作為初步選水膠比，再依次減小0.05-0.1百分

點(diǎn)取3?5個(gè)水膠比試配,得出水股比和強(qiáng)度的關(guān)系，找出上述配制強(qiáng)度所需耍的水膠比，進(jìn)行再次試配。

本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土所處的環(huán)境較為復(fù)雜，部分處于地下水氯鹽的腐蝕環(huán)境，部分處「普通碳化環(huán)境，不同結(jié)陶的耐久性要求

不同，《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50746-2008)中對(duì)水膠比的限定也不盡相同。

表1地下車(chē)站混凝土結(jié)構(gòu)水膠比要求

《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》要

結(jié)構(gòu)部位環(huán)境類(lèi)別環(huán)境作用等級(jí)配制強(qiáng)度要求

求

地卜.迎匕水面其他氯鹽環(huán)境部分N-C局部IV-D0.452.400.41

連續(xù)墻背土/水面其他氯鹽環(huán)境部分MD,局部IVE0.40/0.360.41

迎土/水面其他氯鹽環(huán)境部分iv-c,局部n-D0.45/0.400.43

頂板

地下背土/水面一般環(huán)境1-B0.500.43

乍站迎土/水面其他氯鹽環(huán)境IV-C0.450.43

底板

結(jié)構(gòu)背上/水面一般環(huán)境I-B0.500.43

內(nèi)襯外側(cè)其他氮鹽環(huán)境部分1V-C,局部【V-D0.45/0.400.43

側(cè)墻內(nèi)側(cè)一般環(huán)境I-B0.500.43

室內(nèi)梁、板、柱一般環(huán)境I-B0.450.39

箱梁一般環(huán)境_______________MB0.450.34

注：1.水下混凝土提高5MPa試配，其余取標(biāo)準(zhǔn)偏差取5。

號(hào)慮上表給出的是水股比的最大值，在實(shí)際適配過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合配合比《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55)和經(jīng)驗(yàn)選擇,

本項(xiàng)目已批準(zhǔn)使用的配合比中，配合比膠凝材料用量及最大水膠比符合表2范國(guó)。

表2混凝土配制要求

混凝土強(qiáng)度等線股凝材料一般用量（kg/n?）最大水收比

C50（箱梁）450~500<0.35

C50（襯砌管片）420?450<0.35

C45420-460<0.35

C40380-440<0.37

C35370-420<0.40

C30360-400<0.40

2、漿骨（體積）比

在水膠比一定的情況下的用水量或膠凝材料總量，或骨料總體枳用量即反映漿骨比。對(duì)于泵送混凝土，按表3選攔，同時(shí)參照《混

凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB,T50746-2008）和《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-I999,2（X）3版）中村最小和最大股

凝材料的限定范圍，由試配拌和物工作性確定，取盡量小的漿骨比值。水膠比一定時(shí)，漿骨比小的，強(qiáng)度會(huì)稍低、彈性模量會(huì)稍高、

體積穩(wěn)定性好、開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)低，反之亦然。

表3不同等級(jí)混凝土最大漿骨比

強(qiáng)度等級(jí)漿體百分率（漿骨體積比）用水員（kg/tn5）

C3O-C5O（不含C50）<0.32（1：2）<170

C5O<0.35（1：1.86）<：60

3、砂率

秒率的選掙根據(jù)右子松堆空隙率與砂的松堆空隙率選掙。對(duì)級(jí)配艮好的方子，以右子松堆空隙率與砂的松堆空隙率乘枳為0.16-

0.2為宜。一般，泵送混凝土砂率不宜小于36%,且不宜大于45%。石子松堆空隙率越小，砂率越小。在水膠比和漿骨比一定的條件

下，砂率的變動(dòng)主要可影響施工性和變形性質(zhì)，砂率過(guò)小，混凝土漿體量減小，混凝土和易性不好：砂率同時(shí)對(duì)硬化后的強(qiáng)度也會(huì)有

所影響，在一定范圍內(nèi)，砂率小的，強(qiáng)度稍低，彈性模量稍大，開(kāi)裂敏感性較低，拌和物粘聚性稍差，反之亦然。對(duì)于水下混凝土，

砂率一般選擇較大：普通泵送混凝土，在滿足工作性能的條件下盡量降低砂率。

4、礦物摻和料產(chǎn)量

考慮到本工程主要采用單摻粉煤灰的配合比配制路線，并且粉煤灰品質(zhì)不一，建儀粉煤灰摻量不宜大于20%,對(duì)『C50以上及預(yù)

應(yīng)力混凝土應(yīng)在大量適配基礎(chǔ)上謹(jǐn)慎使用粉煤灰，嚴(yán)控粉煤灰品質(zhì)。

2.2混凝土拌合施工

（1）混凝土拌合一般規(guī)定

1、本項(xiàng)目混凝土生產(chǎn)和施工的質(zhì)量控制，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）、《地下鐵道工

程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299）和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）的有關(guān)規(guī)定。

2、混凝土施工前，施工單位和攪拌站應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求、工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特、混凝土技術(shù)要求和混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境條件

等，制定專(zhuān)項(xiàng)的混凝土施工技術(shù)方案.

3、施工前應(yīng)對(duì)混凝土的施工設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)己撿合格的原材料儲(chǔ)存數(shù)量進(jìn)行核實(shí)，確保混凝土施工設(shè)備和混凝土供應(yīng)能滿足

連續(xù)施工要求時(shí)，方可進(jìn)行施工。

4、府使用已經(jīng)監(jiān)理批免的混凝土配合比施T.粉料、外加劑新進(jìn)場(chǎng)后,施丁前府采用現(xiàn)場(chǎng)原材料對(duì)混凝十配侖?比進(jìn)行電盤(pán)檢驗(yàn).

并根據(jù)施I.現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，相夙地微調(diào)混凝上配合比使其滿足混凝上的施I.要求，經(jīng)監(jiān)埋同怠后方可簽署配料通知單予以施L,拌

合站不得自行修改施工配合比。

5、在混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土原材料質(zhì)埴波動(dòng)、原材料計(jì)量、混凝土攪拌、拌合物運(yùn)輸、混凝土澆筑、拆模及養(yǎng)護(hù)進(jìn)行

全過(guò)程控制，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

6、施工前和施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)使用的沼凝土進(jìn)行留樣，對(duì)混凝土的性能進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)測(cè)。

7、混凝土生產(chǎn)與施工時(shí)應(yīng)通過(guò)優(yōu)選原材料、優(yōu)化混凝土配合比、加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)、加強(qiáng)混凝土裂縫控制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

等手段保證混凝土的施工質(zhì)量。

⑵原材料質(zhì)量控制

I、混凝用原材料的的采購(gòu)廠家和料源地必須調(diào)研后報(bào)監(jiān)理審批.宜在具有穩(wěn)定供貨源和一定規(guī)模的廠家采購(gòu).大宗物資如粉料、

外加劑須由EPC集中采購(gòu)。

2、入場(chǎng)的原材料應(yīng)具備由廠家的提供型式檢驗(yàn)報(bào)告和批量出廠檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)施工單位和監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣，抽檢合格后方可入

場(chǎng)。入場(chǎng)后的原材料應(yīng)由試驗(yàn)人員對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，經(jīng)材料管理人員、質(zhì)量管理人員和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用。在

工程施工過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)使用的原材料質(zhì)量進(jìn)行抽檢。

3、各類(lèi)原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，應(yīng)標(biāo)明每種材料的名稱(chēng).品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)（或進(jìn)場(chǎng)）日期。原材料堆放時(shí)

應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。

4、原材料在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采用防水篷布覆蓋或其他有效措施保護(hù)原材料不受外界物質(zhì)的污染。

5、砂和碎石應(yīng)設(shè)立專(zhuān)用堆場(chǎng)，使用前應(yīng)先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)計(jì)必要的排水設(shè)施。當(dāng)集料有離析導(dǎo)致級(jí)配不良時(shí)應(yīng)重新拌合,

達(dá)到規(guī)定的要求后方可使用。但碎右采用多級(jí)配時(shí)，應(yīng)將集科按分級(jí)分別進(jìn)行親購(gòu)后分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)儲(chǔ)存和分級(jí)計(jì)雖。

6、混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土原材料質(zhì)量波動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，尤其是粗細(xì)集料的含水率變化的監(jiān)測(cè)。在雨雪天氣或天氣明

顯變化時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)砂、碎石的含水率監(jiān)測(cè)，并將集料的含水率波動(dòng)情況及時(shí)反給饋給監(jiān)理,經(jīng)同意后對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)

整。

⑶混凝土拌合生產(chǎn)

I、原材料的計(jì)量應(yīng)采用電子計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量誤差實(shí)時(shí)上傳混凝土質(zhì)量追蹤監(jiān)控平臺(tái)，對(duì)計(jì)量誤差實(shí)行分級(jí)評(píng)定，合理

誤差、預(yù)警、中級(jí)超標(biāo)和高級(jí)超標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)由平臺(tái)統(tǒng)一規(guī)定。對(duì)于中級(jí)以上超標(biāo)，應(yīng)按相關(guān)要求對(duì)混凝土拌合施工進(jìn)行整改。

2、在混凝土生產(chǎn)前應(yīng)測(cè)量集料的含水量，雨大和天氣變化劇烈時(shí)應(yīng)增加抽檢頻率并做好記錄。根據(jù)含水率測(cè)試結(jié)果在得到監(jiān)理

丁程師批準(zhǔn)后方可對(duì)混凝十試驗(yàn)配合比進(jìn)行調(diào)整,提出供實(shí)際使用的施丁配合比.調(diào)整的混凝十配合比也應(yīng)進(jìn)行記錄.

3、混凝土在施工前，應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)原材料對(duì)配合比進(jìn)行交盤(pán)，檢驗(yàn)混凝土的工作性能指標(biāo)，如坍落度、容重、含氣量、出機(jī)溫度

等指標(biāo)，以保證現(xiàn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量穩(wěn)定性?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)式指標(biāo)滿足施工指標(biāo)要求后方可進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)。

4、在拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r，應(yīng)采用施工配合比對(duì)攪拌系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)洗，以保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定。潤(rùn)洗后的混凝土應(yīng)廢棄，不得

使用在混凝土結(jié)構(gòu)工程中。

5、在炎熱夏季施工時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土原材料溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，可采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚等方式確?；炷劣迷牧系臏囟葷M足

要求，混凝土拌制過(guò)程中可采用低溫水?dāng)嚢杌虿捎帽疾糠执嫠蛟谕黹g攪拌混凝土等措施，保證混凝土入模溫度不超過(guò)設(shè)計(jì)要求。

6、混凝土棒和過(guò)程中，應(yīng)密切觀察出機(jī)混凝土的拌和質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)的混凝土抽檢其坍落度和擴(kuò)展度，評(píng)價(jià)其工作性能是否符合

設(shè)計(jì)要求。對(duì)于不符合要求的混凝土應(yīng)廢棄，不得使用在混凝土結(jié)構(gòu)工程中。

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7、混凝上入軼坍落度應(yīng)根據(jù)施I.部位和施I.I.藝確定。

⑷混凝土運(yùn)輸

I、混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)時(shí)間和澆筑強(qiáng)度的需要，應(yīng)能保證混凝土澆筑過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行。

2、應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間，保證混凝土在輸送途中不分層和不離析，坍落度損失應(yīng)在相應(yīng)技術(shù)要求的規(guī)定范

用內(nèi)。混凝土的運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。

3、為避免陽(yáng)光暴曬在混凝土運(yùn)輸途中對(duì)混凝土性能（如溫度、凝結(jié)時(shí)間等）造成影響，必要時(shí)應(yīng)將運(yùn)輸混凝土的罐車(chē)上加上遮

蓋物或隔熱材料。

4、采用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）和《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

（GB50?09）及《混凝十泵送施丁技術(shù)規(guī)也》（JGmO）相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施丁一

5、在炎熱夏期施工時(shí)，應(yīng)采用濕草布或濕麻袋覆蓋降溫或涂成白色等方式珊保混凝土的入模溫度滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6、混凝土運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由施工單位和監(jiān)理單位對(duì)混凝土性能進(jìn)行抽樣檢測(cè)，并進(jìn)行記錄，混凝土工作性能滿足要求時(shí)

方可使用。不滿足要求的混凝土不得進(jìn)行泵送和混凝土澆筑施工。

⑸混凝土澆筑和振搗

1、混凝土的澆筑振搗應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB5D164）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB

50204）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666）和和《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299的相關(guān)規(guī)定。）

2、混凝土的澆筑強(qiáng)度應(yīng)考慮混凝土的凝結(jié)時(shí)間和運(yùn)輸強(qiáng)度，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)澆筑，避免長(zhǎng)時(shí)間的澆筑等待而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)施

工冷縫。

3、應(yīng)針對(duì)I.程設(shè)計(jì)要求、混凝上結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施I.I.藝、施I.環(huán)境和施I.條件等因素，制定專(zhuān)項(xiàng)的混凝上澆筑方案，包括澆筑時(shí)

間、澆筑分區(qū)、澆筑進(jìn)展方向、澆筑厚度、振搗點(diǎn)分布和振搗時(shí)間等關(guān)鍵內(nèi)容。

4、混凝土按照30cm厚度進(jìn)行分層布料和振搗、混凝土澆筑厚度不宜過(guò)大，不得用振搗棒趕料。澆筑過(guò)程中應(yīng)控制混凝土的均勻

性和密實(shí)性，不應(yīng)出現(xiàn)露筋、空洞、冷縫、夾渣、松散等現(xiàn)象，尤其是鋼筋密集處和特殊結(jié)構(gòu)等部位。

5、混凝土下料高度不得超過(guò)2m,超過(guò)2m時(shí)采用串筒、溜槽或?qū)Ч艿仍O(shè)施輔助下料，應(yīng)保證混凝土在下料過(guò)程中不出現(xiàn)分層離

析現(xiàn)象。

6、混凝土澆筑前應(yīng)先測(cè)試其澆筑溫度，滿足設(shè)計(jì)要求或《大體積混凝土施工規(guī)范》(GB50496)的規(guī)范要求后方可進(jìn)行混凝土

的澆筑。在炎熱氣候下澆筑混凝土，應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽(yáng)光直射，宜盡可能安排在傍晚或夜間澆筑而避開(kāi)炎熱的環(huán)境，避免

加劇混凝十內(nèi)部溫升一

7、混凝土應(yīng)采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次澆筑成型?；炷翝仓r(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。

3、當(dāng)環(huán)境風(fēng)速過(guò)大，超過(guò)5m/s時(shí)，混凝土的澆筑施工應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿躏L(fēng)造施保證混凝土的澆筑質(zhì)量。

9、混凝土的振搞應(yīng)劃分區(qū)域和振搗時(shí)長(zhǎng)，混凝土每個(gè)振搗點(diǎn)振搗時(shí)間宜控制在15?30秒，快插慢拔。振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土

停止卜沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、翻漿，應(yīng)振搗至混凝土頂面基本均勻并呈現(xiàn)泛漿為止，不得過(guò)振。

10,澆筑完成的混凝土頂面應(yīng)先進(jìn)行粗平，初凝前進(jìn)行二次振搗和二次抹面，并及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。

II、在振搗混凝土過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接健的密合情況，以防漏漿。

⑹拆模和養(yǎng)護(hù)

1、混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范行昆凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164)＞《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666)、《混

凝上結(jié)構(gòu)1.程施I.質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502（）4）和《地卜鐵道I.程施L及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299）的相關(guān)規(guī)定。

2、混凝土應(yīng)制定詳細(xì)的養(yǎng)護(hù)方案，混凝土澆筑完成后應(yīng)定時(shí)測(cè)定混凝上溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)

環(huán)境參數(shù)變化及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方式。

3、混凝土澆筑完畢收面后應(yīng)盡快海差帶膜土工布對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，并不斷灑水，保證混凝土表面潮濕。

4、混凝土拆模時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)表面、棱角以及內(nèi)部不受損傷。應(yīng)留樣同條件養(yǎng)護(hù)測(cè)試混凝土的早期強(qiáng)度發(fā)展情況，根

據(jù)留樣試樣的強(qiáng)度確定混凝土結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間。

5、在混凝土發(fā)熱階段母好采用噴霧養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面溫度產(chǎn)生驟然變化導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。

6、混凝土溫峰過(guò)后方可拆模。拆模后，應(yīng)盡快采取養(yǎng)護(hù)措施保證混凝土表面與環(huán)境溫度之差小于15C。

7、養(yǎng)護(hù)水溫度應(yīng)與所養(yǎng)護(hù)混凝+內(nèi)部溫度及環(huán)境溫度相匹配,豆季高溫季節(jié)向用蓋保濕養(yǎng)護(hù),冬季應(yīng)采用熱水保溫養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)

水的溫度與混凝土表面溫度之差不得超過(guò)I5C。低溫季節(jié)或氣溫驟降時(shí)應(yīng)考慮覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，避免溫、濕度的劇烈變化引起開(kāi)裂。

3、混凝土結(jié)構(gòu)去拆模后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，覆蓋物可選用粗麻布、棉氈、土工

布等，包覆期間，包覆物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整（搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小丁15cm）并相互緊貼，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。

9、混凝土結(jié)構(gòu)拆模后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,對(duì)于大礦物摻合料和大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28d.高石粉含量的混凝土應(yīng)

適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間以保證混凝土強(qiáng)度澗足拆模強(qiáng)度要求，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)2~3d以減小混凝土塑性收縮和干燥收縮的可能性。

10、混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋兀ê荆└魺幔偌荆┐胧?，防止混凝土產(chǎn)生

過(guò)大的溫差應(yīng)力。

11、對(duì)于管片混凝土構(gòu)件的蒸汽養(yǎng)護(hù)，可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5C,澆筑結(jié)束

4~6h且混凝上終凝后方可升溫：升溫速度不宜大于10U/h：恒溫期向混凝上內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60C,最大不得超過(guò)65C,怛溫養(yǎng)護(hù)

時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定：降溫速度不宜大于10-C/ho

12、混凝土的溫度控制應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)的混凝土溫度控制方案，并根據(jù)方案進(jìn)行實(shí)施，沒(méi)有專(zhuān)項(xiàng)混凝土溫度控制方案的應(yīng)滿足《大體

積混疑土施工規(guī)范》(GB5()496)的要求.

三、混凝土工程質(zhì)量通病

3.1地下混凝土工程

3.1.1地下連續(xù)墻夾泥

工序質(zhì)量通病地下連續(xù)墻夾泥及斷樁圖片

15

I、選擇下料斗太小,首灌方量不足，未能及時(shí)將泥漿全部沖出,導(dǎo)管端部未全部

被混凝土有效包裹.泥漿反港：

2、導(dǎo)管接頭密封性差,導(dǎo)致泥漿滲入管內(nèi)；

3、槽段底部沉渣過(guò)厚.嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致斷樁；

原因分析4,護(hù)壁泥漿性能差,導(dǎo)致護(hù)壁穩(wěn)定性差.在澆筑的過(guò)程中孔壁塌陷，與混凝土混

在一起形成央泥；

5、在澆筑的過(guò)程中仃可能出現(xiàn)導(dǎo)管拔空，泥漿從導(dǎo)管底部進(jìn)入混凝土內(nèi)；

地6、混凝土未能連續(xù)淺筑，造成間斷或澆灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，后澆筑的混凝土頂升時(shí)，與

連泥渣混合。

墻

施

I、在澆筑的過(guò)程中嚴(yán)格控制泥漿比更：

工

2、下完鋼筋籠以及導(dǎo)管后及時(shí)進(jìn)行二次清孔，保證譙注前沉渣滿足要求；

3、采用導(dǎo)管澆筑時(shí)，導(dǎo)管連接口應(yīng)設(shè)置橡收密封，在首次使用前應(yīng)進(jìn)行氣密性試

驗(yàn)，保證密封性能：

防治措施4、開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r，導(dǎo)管應(yīng)距槽底O.3-O.5m,苜批濫入混凝土量要足修，使其

具有一定的沖擊力班，能把泥漿從導(dǎo)管端擠散：

5、導(dǎo)管插入混凝土深度保持在2~6m,混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，經(jīng)甘檢測(cè)瞼液面高度:

6,澆灌中注意控制語(yǔ)泄速度，經(jīng)常用測(cè)錘（鐘）測(cè)定混凝土上升面，根據(jù)測(cè)定高度,

確定拔導(dǎo)管的速度和高度.

3.1.2地下連續(xù)墻麻松、蛛窩、孔洞、露筋

工序質(zhì)量通病地下連續(xù)墻酥松、蟒窩、孔洞、露筋圖片

I6

：

配不好

骨料級(jí)

當(dāng)，料

合比不

凝土配

I、混

：

量卜降

凝土質(zhì)

，使混

不合格

泥質(zhì)量

2、水

投：

抽插振

用導(dǎo)管

缺乏采

性，

的流動(dòng)

乏良好

凝土缺

3、混

失：

刷流

.水沖

地卜

泥被

，水

凝土?xí)r

澆筑混

較好，

流動(dòng)性

較高，

卜水位

4、地

析

原因分

泥漿，

生擾流

部位產(chǎn)

在接頭

過(guò)程中

澆筑的

混