工作總結(jié)及計(jì)劃課件

個(gè)人年終總結(jié)報(bào)告

——2014工作總結(jié)2015工作計(jì)劃ByRiverZhang26th,Dec,2014P1工作總結(jié)及計(jì)劃Agenda1.2013年度工作回顧………….………..……..032.2013年度工作方向檢查評(píng)估..………….043.NPD開發(fā)……………054.驗(yàn)貨…………………..105.主要質(zhì)量改善推進(jìn)…………….……………..146.體系文件……………177.總結(jié)及2014工作思路………..23P22工作總結(jié)及計(jì)劃1.2013年度-工作回顧

回顧2013，大家通力合作，共同努力，井然有序的進(jìn)行了181項(xiàng)次的新品開發(fā)，其中形成量產(chǎn)的產(chǎn)品64項(xiàng)次，通過(guò)摸索學(xué)習(xí)，總結(jié)出了一套較為完善的新品項(xiàng)目開發(fā)流程，為公司的項(xiàng)目開發(fā)管理墊定了一定的基礎(chǔ)，同時(shí)也為公司服務(wù)業(yè)務(wù)增加了有效的附加價(jià)值；

在公司領(lǐng)導(dǎo)的協(xié)助和供應(yīng)商的配合下，本人順利的完成了工廠現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨94次(量產(chǎn)57次，新品37次)，其中E01啟動(dòng)軸14萬(wàn)套、HPA啟動(dòng)軸24480套、HPA進(jìn)排氣門24000套、HPA凸輪軸14400套、LML項(xiàng)目產(chǎn)品累計(jì)75400件、新品驗(yàn)貨912套等；

通過(guò)一年的努力，雖然取得了不錯(cuò)成績(jī)，但我們需要不斷的總結(jié)學(xué)習(xí)，借鑒曾經(jīng)優(yōu)異的工作經(jīng)驗(yàn)與方法，為2014的工作理清思路，總結(jié)出一套優(yōu)質(zhì)、高效的工作模式，為公司創(chuàng)造效益。P3工作總結(jié)及計(jì)劃2.2013年度-工作方向檢查評(píng)估

2012年末規(guī)劃2013年終評(píng)估#項(xiàng)目權(quán)重YN差異補(bǔ)充1新品開發(fā)協(xié)助50%

N實(shí)際約55%2量產(chǎn)產(chǎn)品驗(yàn)貨20%Y

3質(zhì)量改善推進(jìn)15%

N實(shí)際約10%4負(fù)責(zé)產(chǎn)品熟悉8%Y

5體系文件推進(jìn)4%Y

6培訓(xùn)學(xué)習(xí)2%Y

7其它1%Y

說(shuō)明：由于公司工作的調(diào)整，本人的工作重心向新品開發(fā)轉(zhuǎn)移，量產(chǎn)產(chǎn)品驗(yàn)貨以及量產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量改善推進(jìn)轉(zhuǎn)交給了其他同事。餅圖是2012年末預(yù)定的工作方向P4工作總結(jié)及計(jì)劃3.NPD開發(fā)-主要職責(zé)1.圖紙檢討及技術(shù)交流討論2.DFM討論及整理3.圖紙修訂及核對(duì)4.試制樣件進(jìn)度跟進(jìn)5.檢查標(biāo)準(zhǔn)的討論確認(rèn)6.樣件驗(yàn)貨檢測(cè)7.樣件BalloonDrawing&PIST報(bào)告的編制8.問(wèn)題反饋及討論9.改善措施整理及跟蹤10.項(xiàng)目管理文件補(bǔ)充完善P5工作總結(jié)及計(jì)劃3.NPD開發(fā)-項(xiàng)目分布開發(fā)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱0Y總項(xiàng)次：181項(xiàng)XP6工作總結(jié)及計(jì)劃3.NPD開發(fā)-比率分布P7工作總結(jié)及計(jì)劃3.NPD開發(fā)-INPUT&OUTPUT對(duì)比輸入:181項(xiàng)輸出：102項(xiàng)量產(chǎn)：64項(xiàng)P8工作總結(jié)及計(jì)劃3.NPD開發(fā)-成本分析項(xiàng)目輸入項(xiàng)次輸出項(xiàng)次量產(chǎn)項(xiàng)次開發(fā)輸出率量產(chǎn)率成本損失率LMLFreedom81555567.9%67.9%32.1%E026029048.3%0.0%100.0%LMLScooter239939.1%39.1%60.9%J103550100.0%0.0%100.0%E0131033.3%0.0%100.0%E04330100.0%0.0%100.0%其它6000.0%0.0%100.0%P9工作總結(jié)及計(jì)劃4.驗(yàn)貨-主要職責(zé)量產(chǎn)產(chǎn)品1.按GB/T2828標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)產(chǎn)品2.按圖紙要求檢驗(yàn)，填寫PDIR3.查看工廠PDIR、材質(zhì)報(bào)告、熱處理報(bào)告4.Copy材質(zhì)報(bào)告和熱處理報(bào)告留底5.檢查嘜頭、包裝、木箱等6.檢驗(yàn)后，填寫《出貨前驗(yàn)貨報(bào)告》7.查看庫(kù)存成品和半成品8.按要求拍照NPD1.編制Balloondrawing2.編制PIST報(bào)告3.產(chǎn)品全檢（特殊情況除外）4.檢查產(chǎn)品，填寫PIST報(bào)告5.查看工廠PDIR、材質(zhì)報(bào)告、熱處理報(bào)告6.Copy材質(zhì)報(bào)告和熱處理報(bào)告留底7.拍照P10工作總結(jié)及計(jì)劃4.驗(yàn)貨-量產(chǎn)產(chǎn)品驗(yàn)貨總數(shù)量：302,280驗(yàn)貨批次數(shù)：57次P11工作總結(jié)及計(jì)劃4.驗(yàn)貨-新產(chǎn)品產(chǎn)品數(shù)量工廠名稱0YX驗(yàn)貨數(shù)量：912套驗(yàn)貨次數(shù)：37次P12工作總結(jié)及計(jì)劃4.驗(yàn)貨-質(zhì)量狀態(tài)項(xiàng)目

類別總數(shù)量驗(yàn)貨次數(shù)拒收批次分選批次驗(yàn)貨不良數(shù)量分選出不良品一次驗(yàn)收合格率驗(yàn)貨PPM量產(chǎn)品30228057394083294.74%2,885NPD61237710268081.08%437,908備注：一次驗(yàn)收合格率=（拒收批次+分選批次）/驗(yàn)貨總批次×100%；驗(yàn)貨PPM=(驗(yàn)貨不良數(shù)量+分選出的不良數(shù)量)

/總數(shù)量×1,000,000P13工作總結(jié)及計(jì)劃1.ECR及改善方案檢查核對(duì)2.更改圖紙的修訂核對(duì)及AutoCAD圖檔制作3.與工廠技術(shù)討論，確認(rèn)方案的可行性4.根據(jù)討論信息制作改善方案說(shuō)明5.改善方案進(jìn)度跟進(jìn)6.改善樣件或改善方案制作進(jìn)度跟進(jìn)7.檢查確認(rèn)改善效果5.主要質(zhì)量改善推進(jìn)-主要職責(zé)P14工作總結(jié)及計(jì)劃5.主要質(zhì)量改善推進(jìn)-E01啟動(dòng)軸方案名稱機(jī)型產(chǎn)品名稱開始時(shí)間首次送樣結(jié)案日期合計(jì)耗時(shí)缺齒設(shè)計(jì)方案E01啟動(dòng)軸總成2013.03.132013.04.252013.11.15248天說(shuō)明：解決啟動(dòng)軸、棘輪、棘輪彈簧座三者裝配容易錯(cuò)位、裝配標(biāo)記點(diǎn)對(duì)不正的問(wèn)題而設(shè)計(jì)的一個(gè)防錯(cuò)方案。1.總共耗時(shí)248天；2.根據(jù)LJ提供的信息制作方案說(shuō)明：9次（PPT格式6次，EXCEL格式3次）；3.協(xié)助修改圖紙及AutoCAD圖紙制作：3次；4.設(shè)變樣件圖紙核對(duì)、進(jìn)度跟進(jìn)、驗(yàn)貨、樣件說(shuō)明PPT等主要工作；P15工作總結(jié)及計(jì)劃5.主要質(zhì)量改善推進(jìn)-新產(chǎn)品總項(xiàng)次：230次改善項(xiàng)次項(xiàng)目名稱0YXP16工作總結(jié)及計(jì)劃6.體系文件-主要職責(zé)1.NPD項(xiàng)目流程建立（項(xiàng)目檢查表）2.NPD進(jìn)度控制表建立3.NPD樣件反饋跟蹤記錄建立（LML）4.NPD改善對(duì)策記錄建立（LML）5.NPD圖紙清單建立P17工作總結(jié)及計(jì)劃6.體系文件-項(xiàng)目檢查表項(xiàng)目檢查表內(nèi)容結(jié)構(gòu)--項(xiàng)目討論P(yáng)rojectDiscuss（1-12項(xiàng)）--開發(fā)試做TrialProductionSamples（13-19項(xiàng)）--量產(chǎn)Massproduction（20-21項(xiàng)）--附件：圖紙清單Drawingforlist樣表P18工作總結(jié)及計(jì)劃6.體系文件-進(jìn)度控制表樣表跟蹤開發(fā)項(xiàng)目子項(xiàng)的最新動(dòng)態(tài)情況，及時(shí)與工廠互動(dòng)，形成固有的表格P19工作總結(jié)及計(jì)劃6.體系文件-樣件反饋跟蹤記錄樣表對(duì)樣件的反饋進(jìn)行跟蹤記錄，以便了解樣件最新動(dòng)態(tài)，對(duì)于不合格項(xiàng)目及時(shí)跟進(jìn)。P20工作總結(jié)及計(jì)劃6.體系文件-改善對(duì)策記錄表樣表將所有工廠的改善措施和客戶回復(fù)記錄匯總記錄，形成固有文件，便于查找。P21工作總結(jié)及計(jì)劃6.體系文件-承認(rèn)圖紙清單客戶簽核的圖紙整理記錄存檔，便于查找。樣表P22工作總結(jié)及計(jì)劃7.總結(jié)及2014工作思路-時(shí)間成本分析總結(jié)P23總批次量產(chǎn)品NPD樣件NPD比率平均每周

到工廠次數(shù)備注94573737.76%1.9不包含到工廠進(jìn)行新產(chǎn)品溝通的次數(shù)1.驗(yàn)貨耗時(shí)NPD樣件驗(yàn)貨的時(shí)間約占總驗(yàn)貨時(shí)間的37.76%平均每周約0.7天用于在工廠NPD樣件驗(yàn)貨

加上技術(shù)溝通及質(zhì)量改善跟進(jìn)，每周至少1.2天在工廠用于NPD

由此可見，單從時(shí)間方面計(jì)算，NPD花費(fèi)的時(shí)間成本非常的高約占去總成本的50%，是2014年控制的方向工作總結(jié)及計(jì)劃7.總結(jié)及2014工作思路-NPD損益分析總結(jié)

由上表可見，開發(fā)項(xiàng)目輸入→開發(fā)項(xiàng)目輸出→產(chǎn)品量產(chǎn)，每一

階段存在的損失成本比率都比較高

到輸出階段占44.5%，到量產(chǎn)階段已達(dá)到71.4%，年度項(xiàng)目開

發(fā)損失比率達(dá)到84.7%項(xiàng)目名稱輸入項(xiàng)次輸出項(xiàng)次量產(chǎn)項(xiàng)次輸出損失率量產(chǎn)損失率成本損失率LMLFreedom81555532.1%0.0%32.1%E026029051.7%100.0%100.0%LMLScooter239960.9%0.0%60.9%J1035500.0%100.0%100.0%E0131066.7%100.0%100.0%E043300.0%100.0%100.0%其它600100.0%100.0%100.0%Xbar

44.5%71.4%84.7%P24工作總結(jié)及計(jì)劃7.總結(jié)及2014工作思路-總結(jié)結(jié)果通過(guò)對(duì)2013年度工作的總結(jié)解析，可以得出NPD項(xiàng)目開發(fā)、DFM及技術(shù)澄清、NPD質(zhì)量改善及討論、NPD樣件驗(yàn)貨等事項(xiàng)耗費(fèi)了大量工作精力和工作時(shí)間，而形成量產(chǎn)為公司創(chuàng)造直接效益價(jià)值的項(xiàng)目比率非常的低。P25工作總結(jié)及計(jì)劃7.總結(jié)及2014工作思路-工作建議針對(duì)2013年度NPD開發(fā)成本過(guò)高有以下兩方面建議1.新品項(xiàng)目輸入時(shí)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位評(píng)估--市場(chǎng)的需求量--產(chǎn)品的生命周期--產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力（技術(shù)、質(zhì)量、價(jià)格）--以上基本條件做初步分析評(píng)估，符合我司要求才接受開發(fā)2.技術(shù)服