《材料力學(xué)》課件1西電社 材力 第11章-動(dòng)載荷_第1頁
《材料力學(xué)》課件1西電社 材力 第11章-動(dòng)載荷_第2頁
《材料力學(xué)》課件1西電社 材力 第11章-動(dòng)載荷_第3頁
《材料力學(xué)》課件1西電社 材力 第11章-動(dòng)載荷_第4頁
《材料力學(xué)》課件1西電社 材力 第11章-動(dòng)載荷_第5頁
已閱讀5頁,還剩51頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

第11章動(dòng)載荷第11章動(dòng)載荷§11.1動(dòng)載荷的概念§11.2動(dòng)靜法的應(yīng)用§11.3桿件受沖擊時(shí)的應(yīng)力和變形§11.4交變應(yīng)力與疲勞失效§11.5持久極限及其影響因素§11.6構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算§11.1動(dòng)載荷的概念返回總目錄一、

靜載荷載荷從零開始緩慢地增加到最終值。可認(rèn)為構(gòu)件始終處于平衡狀態(tài)。二、動(dòng)載荷隨時(shí)間明顯變化的載荷,即具有較大加載速率的載荷。研究表明:在動(dòng)載荷作用下,只要應(yīng)力不超過比例極限,胡克定律仍成立,且彈性模量與靜載時(shí)相同。返回(1)加速度能確定的情況;(2)

沖擊問題;(3)振動(dòng)問題;(4)交變載荷。三、

動(dòng)載荷問題分類返回§11.2動(dòng)靜法的應(yīng)用返回總目錄動(dòng)靜法即為理論力學(xué)中介紹的達(dá)朗伯原理。例11.1已知:以加速度a提升重物,重物橫截面積為A,密度為ρ。求:截面C的最大動(dòng)應(yīng)力。加上慣性力系。a解:1.受力分析qlbCbFF返回2.C截面彎矩3.C截面最大應(yīng)力aqFFlbCb返回aqFFlbC3.應(yīng)力當(dāng)a=0,即靜載時(shí):故:

動(dòng)荷因數(shù)則:強(qiáng)度條件:返回§11.3桿件受沖擊時(shí)的應(yīng)力和變形返回總目錄一、工程中的沖擊問題特點(diǎn):實(shí)例:撞擊,打樁,突然剎車等。沖擊過程短暫,應(yīng)力分布復(fù)雜,難以精確計(jì)算,常采用能量法近似分析。返回二、求解沖擊問題的能量法2.采用能量法時(shí)的簡化:(1)沖擊物看成剛體,不計(jì)變形能;(2)被擊物看成不計(jì)質(zhì)量的彈性體,不計(jì)動(dòng)能;(3)被擊物滿足胡克定律。

1.任一線彈性桿件或結(jié)構(gòu)都可簡化為線性彈簧。返回設(shè)沖擊物重為

P,初動(dòng)能為T。沖擊物速度為0

時(shí),彈簧變形最大為

△d

,此時(shí)彈簧的動(dòng)載荷為

Fd

。忽略能量損失,由機(jī)械能守恒,沖擊物的動(dòng)能和勢能變化等于彈簧的應(yīng)變能,即:△d三、垂直沖擊返回△d因被擊物滿足胡克定律,故有:三、垂直沖擊返回引入記號:

動(dòng)荷因數(shù)則:返回

動(dòng)荷因數(shù)自由落體時(shí):當(dāng)h=0,即突加載時(shí)返回四、沖擊問題的一般解題步驟(1)求結(jié)構(gòu)上被沖擊點(diǎn)的靜位移△st;(2) 求Kd

;(3) 計(jì)算靜應(yīng)力

st;(4) 計(jì)算動(dòng)應(yīng)力

d=Kd

st

;(5)計(jì)算動(dòng)位移

d=Kd

st.返回例11.2已知:

懸臂梁,EI,l,P,h。求:△B

dmax。解:1.被沖擊點(diǎn)B處靜位移lABh2.沖擊動(dòng)荷因數(shù)3.B點(diǎn)動(dòng)位移返回4.最大動(dòng)應(yīng)力lABh返回五、水平?jīng)_擊沖擊前,重物動(dòng)能:忽略能量損失,由機(jī)械能守恒:則:返回由沖擊動(dòng)荷因數(shù)公式可見,要減小沖擊載荷,應(yīng)使受沖擊點(diǎn)的靜位移盡量大。六、減小沖擊載荷和沖擊應(yīng)力的措施垂直沖擊水平?jīng)_擊返回工程實(shí)例在汽車大梁與輪軸間安裝疊板彈簧;火車車廂架與輪軸間安裝壓縮彈簧等。彈簧變形較大,可減緩沖擊。返回工程實(shí)例受沖擊的汽缸螺栓,將短螺栓改為長螺栓;在某些機(jī)器零件上加橡皮墊等,均可增加靜位移,減緩沖擊。返回試樣l沖擊韌性:

k——衡量材料抵抗沖擊能力的性能指標(biāo)W—沖斷試樣所需的能量A—試樣切槽處的最小橫截面面積一般塑性材料的抗沖擊能力遠(yuǎn)高于脆性材料。返回§11.4交變應(yīng)力與疲勞失效返回總目錄一、交變應(yīng)力構(gòu)件內(nèi)隨時(shí)間作周期性變化的應(yīng)力。實(shí)例輪齒根部返回火車輪軸實(shí)例返回電機(jī)偏心轉(zhuǎn)子引起梁的振動(dòng)實(shí)例返回二、

疲勞失效構(gòu)件在交變應(yīng)力作用下發(fā)生的破壞現(xiàn)象,稱為疲勞失效,簡稱疲勞。三、

疲勞失效的特點(diǎn)(1)構(gòu)件長期在交變應(yīng)力下工作,雖然最大工作應(yīng)力低于屈服極限,也會發(fā)生突然斷裂;(2)交變應(yīng)力作用下的疲勞破壞,需要經(jīng)過一定數(shù)量的應(yīng)力循環(huán);(3)構(gòu)件在破壞前沒有明顯的塑性變形預(yù)兆,即使韌性很好的材料,也呈現(xiàn)脆性斷裂;(4)金屬材料的疲勞斷裂斷口上,有明顯的光滑區(qū)域與顆粒區(qū)域。返回(4)金屬材料的疲勞斷裂斷口上,有明顯的光滑 區(qū)域與顆粒區(qū)域。光滑區(qū)顆粒區(qū)裂紋源返回彈簧的疲勞失效斷口

疲勞源顆粒區(qū)光滑區(qū)返回四、疲勞失效過程交變應(yīng)力突然斷裂,形成斷口的顆粒狀粗糙區(qū)晶格位錯(cuò)位錯(cuò)聚集微觀裂紋滑移帶宏觀裂紋宏觀裂紋擴(kuò)展,形成斷口的光滑區(qū)晶粒返回五、按正弦規(guī)律變化的交變應(yīng)力1.循環(huán)特征

(應(yīng)力比)2.平均應(yīng)力3.應(yīng)力幅返回1.對稱循環(huán)2.脈動(dòng)循環(huán)六、幾種典型的交變應(yīng)力或:3.靜應(yīng)力返回§11.5持久極限及其影響因素返回總目錄一、持久極限持久極限由疲勞試驗(yàn)測定。經(jīng)過無窮多次應(yīng)力循環(huán)而不發(fā)生疲勞失效時(shí)的最大應(yīng)力值,疲勞極限。返回二、持久極限的測試1.疲勞試樣(光滑小試樣)2.彎曲疲勞試驗(yàn)設(shè)備(對稱循環(huán))返回三、應(yīng)力

壽命曲線(S-N曲線)N

在某一應(yīng)力水平下疲勞失效時(shí)的循環(huán)次數(shù),也稱為壽命。對稱循環(huán)時(shí)的持久極限用

-1

表示。條件持久極限對鋼材,循環(huán)次數(shù)達(dá)到107時(shí)的持久極限。對有色金屬等沒有水平漸近線的材料,為循環(huán)次數(shù)達(dá)到108時(shí)的持久極限。返回1.構(gòu)件外形的影響構(gòu)件外形突變應(yīng)力集中持久極限降低

k

、k

有效應(yīng)力集中因數(shù):四、構(gòu)件的持久極限返回2.構(gòu)件尺寸的影響材料的持久極限用光滑小試樣測定,隨著構(gòu)件尺寸的增大,持久極限相應(yīng)降低。尺寸因數(shù):

、

返回3.構(gòu)件表面質(zhì)量的影響構(gòu)件中的最大應(yīng)力常發(fā)生于表層,疲勞裂紋也多生成于表層。故構(gòu)件表面的加工缺陷(劃痕、擦傷)等將引起應(yīng)力集中,降低持久極限。表面質(zhì)量因數(shù):

返回4.構(gòu)件的持久極限綜合以上三種因素,在對稱循環(huán)下,對切應(yīng)力的對稱循環(huán),有:除上述三種因素外,構(gòu)件的工作環(huán)境,如溫度、介質(zhì)等也會影響持久極限值,也可用系數(shù)來修正。構(gòu)件的持久極限:返回§11.6構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算返回總目錄一、對稱循環(huán)下構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度條件許用應(yīng)力:n—規(guī)定的安全因數(shù)強(qiáng)度條件:或即:故:——安全因數(shù)形式

的強(qiáng)度條件對扭轉(zhuǎn)交變應(yīng)力:返回例11.3

階梯形圓軸,受彎曲對稱循環(huán)交變應(yīng)力作用。已知M=400N

m,D=50mm,d=40mm,R=2mm,材料為高強(qiáng)合金鋼,σb=1200MPa,σ-1=450MPa,軸表面車削加工。若規(guī)定nf=1.6。試校核其疲勞強(qiáng)度。解:1.計(jì)算工作應(yīng)力2.確定因數(shù)kσ、εσ、β返回MMDdR查表得:Kσ=2.17εσ=0.77β=0.80解:返回3.疲勞強(qiáng)度校核結(jié)論:軸的疲勞強(qiáng)度滿足要求。Kσ=2.17εσ=0.77β=0.80二、非對稱循環(huán)下構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算1.不同循環(huán)特征的S-N

曲線在給定循環(huán)特征r下進(jìn)行疲勞試驗(yàn),可得到不同r值的持久極限σr。返回2.持久極限曲線以σm為橫坐標(biāo),σa為縱坐標(biāo),對任一應(yīng)力循環(huán),可在坐標(biāo)系中確定一對應(yīng)點(diǎn)P。OP斜率:可見,r相同的應(yīng)力循環(huán)在同一射線上,離原點(diǎn)越遠(yuǎn),縱橫坐標(biāo)之和σmax越大,σr為臨界值(P’為臨界點(diǎn))。不同

r對應(yīng)的持久極限臨界點(diǎn)連成的曲線。持久極限曲線:返回3.持久極限曲線的簡化由于需要較多的試驗(yàn)資料才能得到持久極限曲線,所以常采用簡化的持久極限曲線。常用的簡化方法:由對稱循環(huán)、靜載荷和脈動(dòng)循環(huán)對應(yīng)的三點(diǎn)A、B、C,連成折線代曲線。返回4.持久極限曲線的修正

對實(shí)際構(gòu)件,應(yīng)考慮應(yīng)力集中、構(gòu)件尺寸、表面質(zhì)量的影響,修正后得折線

EFB。保證構(gòu)件不發(fā)生疲勞也不發(fā)生塑性變形的區(qū)域是折線EKJ與坐標(biāo)軸圍城的區(qū)域

除滿足疲勞強(qiáng)度外,還應(yīng)保證σmax≤σs斜線LJ:σmax=σm+σa=σs返回5.不對稱循環(huán)下構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度條件式中:若為扭轉(zhuǎn):一般,當(dāng)r>0時(shí),應(yīng)補(bǔ)充靜強(qiáng)度校核:返回三、彎扭組合交變應(yīng)力的強(qiáng)度條件nσ、nτ為單一彎曲或扭轉(zhuǎn)循環(huán)的工作安全因數(shù)返回四、變幅交變應(yīng)力某些情況,例如行駛在崎嶇路面上的汽車、受紊流影響的飛機(jī)等,應(yīng)力幅隨時(shí)間變化。積累損傷理論:當(dāng)應(yīng)力高于構(gòu)件的持久極限時(shí),每一應(yīng)力循環(huán)都將使構(gòu)件受到損傷,損傷積累到一定程度,便引起疲勞失效。返回四、變幅交變應(yīng)力若構(gòu)件在

σ1下的壽命為N1,則n1次循環(huán)形成的損傷:若在σ1、σ2

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論