雨棚鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

五洲國際雨棚鋼結(jié)構(gòu)工程編制日期：二○一一年六月十二日單層弧形輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面采用6mm+PV1.14+6mm鋼化夾膠玻璃，鋼梁采用H型鋼梁或鋼管，次龍骨采用70*50*3方鋼管?，F(xiàn)場施工人員分為兩大類：施工管理層及施工勞務(wù)層，他們在技術(shù)管理總工程師材料管理工程師安裝管理工程師安全管理工程師質(zhì)量管理工程師度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等進行高效率、有計劃的組織、協(xié)調(diào)項目管理層由施工、技術(shù)、質(zhì)安、機電、材料、總包、財經(jīng)和綜合辦公室七個職能部門組成。其中，技術(shù)部全面負責(zé)項目的技術(shù)工作，施質(zhì)安部負責(zé)質(zhì)量、安全監(jiān)督、焊接無損檢測；機電部負責(zé)機械調(diào)度、維修、保養(yǎng)及施工用電；財經(jīng)部負責(zé)項目勞動人事、預(yù)算統(tǒng)計及財務(wù)；綜工程項目管理班子時，我單位將選派管理能力強、技術(shù)素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富的人員組建項目管理層。在施工管理、技術(shù)能力、施工設(shè)備和協(xié)調(diào)控施工的直接保護者，從本工程似定的整套施工程度及施工工藝出發(fā)，我們在選擇勞務(wù)人員時的要求是：具有良好的安全、質(zhì)量意識；具有較高施工人員安排整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料、負責(zé)處理現(xiàn)場安裝時的技門題。提出并驗收算為防止因安裝引起整體移所采取的工法、工序的正幾何尺寸變異常這安裝方案、幾何尺寸檢驗方法等理論依據(jù)，下達所有依據(jù)行業(yè)標準似訂本工程所需要受檢的部位、要求、數(shù)量、編制現(xiàn)場質(zhì)檢計劃，安全人員，跟蹤檢查、繪制鋼結(jié)構(gòu)件質(zhì)檢流程圖，向項目經(jīng)理提供可能產(chǎn)后質(zhì)量問題的部位，并提出預(yù)防措施，向甲方代表及監(jiān)理工程師提供技術(shù)交底，并配合質(zhì)檢工作，在產(chǎn)后問題時要及時反饋并D、根據(jù)工作計劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進度表，協(xié)調(diào)各作組之間關(guān)系，在作業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)施工工員質(zhì)量、思想、紀律教育，由于工期緊，要特別注意解決進度與安全、進度與質(zhì)量、交叉作業(yè)和勞動強度與勞動效率等方面的矛盾，切實做到保質(zhì)、保量、配合甲方代表、監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場的檢查工作，合理劃分區(qū)段、工藝、工步。避免造成窩工或強弱不均的結(jié)編制、督導(dǎo)、落實各種機具、操作、人身、工作場地等方面的安全文件、規(guī)定，向項目經(jīng)理提供安全督導(dǎo)重點部位，并繪制安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，對在高空作業(yè)的人員必須堅持班前、班中、班后安全教育安全員實并以身作則，早來晚走，對外則應(yīng)向甲方代表及監(jiān)理工程師進行技術(shù)交根據(jù)工作計劃安排，重點解決所有施工人員量、刃具及小型機具采買、更換接待、宣傳等一系列工作計劃。落實項安裝人員配備表123456224A、根據(jù)工期要求及進度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工B、根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保施工現(xiàn)狀，場地情況，確定各設(shè)備進場日期、安裝日期及臨時堆放場地，確1AS-320-1253444586276889118222測距儀（2㎜）112381422222222M16-M6812222224WE-1000AE1221A、根據(jù)施工圖，測算各主耗材的數(shù)量，作好定貨安排，確定進場時間。B、各施工工序所需臨時支撐，鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺，腳手架支撐、安全防C、根據(jù)現(xiàn)場吊裝安排，編制鋼結(jié)構(gòu)件進場計劃，提供制作方案，安排目而言，影響進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前控制A、計劃因素：根據(jù)本項目的工程特點及難點，合理安排各工序的作業(yè)時間。在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本同時根源各個工序的邏輯關(guān)系，應(yīng)用先進的網(wǎng)絡(luò)軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點，同時將總計劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計劃，以做到保月、以月?？傮w計劃和工期保B、人員因素：我們將充分發(fā)揮人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的強有力的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。在人員的配置上加上保證，并設(shè)置造合于工程特點的組織機構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構(gòu)正常運行，C、技術(shù)因素：針對本工程技術(shù)含量高、施工難度大等特點，我們在充分發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢的同時，加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主提定分包等方面的聯(lián)系，事前對本工程的實施難點、關(guān)鍵點加以分析、研究，充分理解設(shè)計意圖；大力推廣空間結(jié)構(gòu)技術(shù)和輕鋼型結(jié)構(gòu)技術(shù)；制定切實可行性的施工方案及各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對參與實施人員提前進有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項工藝的前期設(shè)計、試驗工作，從D、材料構(gòu)件與設(shè)備控制：在工程實施前，將設(shè)備進行市場調(diào)查、貨源落實、材質(zhì)檢驗、構(gòu)件加工及運輸方法、路線E、機具因素：在工程實施前，將組織專業(yè)人員對本工程所需的機具加以落F、氣候因素：在工程實施前，與有關(guān)氣象部門取得聯(lián)系，了解工程所G、其它：在事前控制階段，除了要做好上述諸多因素的控制以外，還事中控制A、計劃因素：根據(jù)確定的進度檢查日期，及時對實際進度進行檢查，并據(jù)此作出各期進度前鋒線，及時利用微機對實際進度與計劃進度加以分析、比較；及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時應(yīng)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點兩個關(guān)鍵點，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進度偏差，應(yīng)及時采取增加投入或適當延長日作業(yè)時間等行之有效的方式設(shè)立各種獎勵機制，做好后勤服務(wù)，開展物理化建議等方式充分調(diào)動項目全體人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以C、技術(shù)因素：在項目實施過程中，嚴格按照已確定的施工方案作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，同時及時總結(jié)實施過程中出現(xiàn)的各種情況并加以調(diào)D、材料、構(gòu)件與設(shè)備控制：在項目實施過程中，嚴格按方案確定的材料、構(gòu)件及設(shè)備進場計劃組織進場，特別應(yīng)派專門人員駐守構(gòu)件的運輸工作，及時了解運輸市場行情及運輸線路上的路況，并應(yīng)有應(yīng)急運輸方案，以確保項目所需材料、構(gòu)件及設(shè)備安裝、有序地進入E、機具因素：在項目實施時，應(yīng)嚴格按施工方案及各機具的操作規(guī)程操作機具，同時做好機具設(shè)備的日常保養(yǎng)工作現(xiàn)階段配備專業(yè)維修人員在最短的時間內(nèi)處理有可能發(fā)生的各種機具故障，確保工程順F、氣候因素：在項目實施時，掌握每日的氣象變化情況，并在同現(xiàn)異常氣候時能及時調(diào)整日作業(yè)計劃，把氣候可能對工程進度的影響降（1）要求項目全體人員能堅守工作崗位，深入施工現(xiàn)場第一線，及時事后控制事后控制是指完成整個施工任務(wù)后進度控制工作，具體內(nèi)容有：施工用電方案現(xiàn)場施工用電設(shè)備臺數(shù)很多，設(shè)備之間容量相差懸殊，為簡化計算，按需用系數(shù)計算，需用系數(shù)為估計值。通過正確計算，合理分配深入負荷中心，根據(jù)供電負荷容量及分布情況，使三級配電箱盡量二、施工用電總負荷計算1331現(xiàn)場平面設(shè)計、布置及線路走向引至生活區(qū)；現(xiàn)場施工用電由二級配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動空氣開關(guān)、漏電開關(guān)，各配電箱必保護接零和工作接地常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如焊機的底座、配電箱和開關(guān)箱PE線）由工作接地線、配電房的零線或第一級漏電保護器的電源側(cè)引出，保護零線除在配電房外接地外，還需在柄電線路的中間處和未端焊接而成，深埋2.5m左右,配電箱、設(shè)備外殼的接地線采用直徑不小安全用電技術(shù)措施和電氣防護措施（1）施工與現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴格按施工組織設(shè)計（2）供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必須會同設(shè)（4）接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同電力科及設(shè)計者共同檢測其接地電阻，接地電阻不禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加（5）施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采（6）保護零線應(yīng)與工作零線分工，單獨敷設(shè)，不作它用，保護零（9）一切用電的施工機具運運載現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣（10）保護移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻（11）電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護（17）檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一（1）在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質(zhì)，不（3）合理設(shè)置防雷裝置，加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管第一節(jié)材料準備依據(jù)應(yīng)技術(shù)標準的要求外,尚需進行必要的工藝性能實驗.度，不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)材倉庫管理員，管理員收到上述單據(jù)后應(yīng)及時通知廠質(zhì)檢部門檢驗員前來倉庫檢驗。檢驗員收到“材料入庫交驗單”和有關(guān)資料后，首先檢查該批“鋼材質(zhì)量保證書”上所寫，化學(xué)成份、機械性能，是否達到技術(shù)外形，是否條符合標準。如全部符合，在“入庫交驗單”上并填寫合格材料經(jīng)初步認可后，由材料質(zhì)檢人員對材料取樣并送材料質(zhì)檢部門檢測、分析，材料的各項指標均符合“材料質(zhì)量保證書”要求后，方準第三節(jié)鋼材的存儲與發(fā)放型號、規(guī)格、爐批號填寫“鋼材倉庫材料記錄卡”登記入庫，并將鋼材鋼材要依據(jù)“領(lǐng)料單”發(fā)放；發(fā)放時車間領(lǐng)料員與倉庫保管員應(yīng)共同核對鋼材牌號，規(guī)格型號，數(shù)量等，必要時還要請質(zhì)檢人員簽字應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證、無證產(chǎn)品不得采購，不得入庫。每批焊接材料進廠后，應(yīng)由質(zhì)檢部門按檢驗標準進行檢驗，驗號或批號。若產(chǎn)品本身不帶標識則應(yīng)在進廠后制作標識，嚴防材料4、入庫的焊接材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫房中6、焊接材料的保管、發(fā)放和領(lǐng)用均按公司廠的產(chǎn)品。具應(yīng)確認產(chǎn)品不超過貯存期，每批產(chǎn)品均有產(chǎn)品合格和質(zhì)4、入庫后鋼瓶的均應(yīng)立放保管，空瓶和剩瓶均應(yīng)有明顯的標識，程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運輸。安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保設(shè)計單位、監(jiān)理單位及兄第施工單位等的配合，各職能部分均必須首先分段放樣，復(fù)核交付出廠運輸鋼板下料噴砂除銹鋼板下料噴砂除銹鋼板焊接相貫面切割下料；鋼板采用數(shù)控九頭火焰板材數(shù)控切割機。設(shè)備下料切割、剖口、精度控制均由計算機控制一次完成。另在確寂定構(gòu)件長度時空轉(zhuǎn)，檢查機械傳情況、噪音情況、油路潤滑供給情況，并檢查氣源準備情況和氣站供給是否通暢，檢查氣路滑道運行情況，一切正常后滿進，工件不得與除托盤和托輪之外設(shè)備本身有任何接觸。嚴格禁止6、檢查工件的加工情況，清理加工面，清除割渣，割9、每班工作結(jié)束前應(yīng)對設(shè)備進行清理、保養(yǎng)，交接班簽字手續(xù)時，雙方應(yīng)對設(shè)備狀態(tài)確認完好后簽字交接。需要加鎖涂裝的工藝應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆的使用說明書進行作業(yè)，涂裝時的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計控制，涂裝的厚度由于濕膜測注：構(gòu)及其他零部件噴砂除銹后如立即進行組裝的，則可在組第三節(jié)焊接工藝及焊接工藝評定方案①參加該工程焊接的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。嚴格③持證焊工無論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時間超過半年者，該二、焊接工藝方法及焊接設(shè)備設(shè)備有：直流手工電弧焊機，交流手工電弧焊焊機、焊接材料烘焙設(shè)三、鋼材焊接材料訂購、進庫、檢驗及管理要求后，應(yīng)由公司質(zhì)量部門按采購要求和檢驗標準進行檢驗，合格后方可和領(lǐng)用過程中都要有標識、標明焊接材料的牌號、規(guī)格、廠檢號或生焊接材料的使用應(yīng)符合制造廠的說明書和焊接工藝評定試驗結(jié)果的④焊接材料使用過程中應(yīng)可以追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號⑤焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時以上的焊條需要放⑥關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關(guān)的焊2）若焊縫施焊要求預(yù)熱時，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定對于在現(xiàn)場的焊接環(huán)境，規(guī)定必須要滿足以下條件：鋼板表面溫度0℃,相對濕度0≤80%，風(fēng)速≤10M/S（手工電弧焊）或風(fēng)速≤2M/S（氣①施焊時應(yīng)嚴格控制線能量(≤45KJ/CM）的最高層間溫度(≤3500℃)②焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進行施焊；應(yīng)嚴格按照施工紙上所規(guī)定的焊角高度進行焊接，對于剛架③焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清⑤施焊應(yīng)注意焊道的起點、終點及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多4、焊縫表面質(zhì)量②焊縫要求與母材表面勻順過度，同一焊縫的焊腳5、焊接檢驗和返修本鋼結(jié)構(gòu)工程無損控傷由質(zhì)監(jiān)部的專職人員擔任，且必須經(jīng)崗位培各工焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊構(gòu)焊縫外形尺寸》技術(shù)規(guī)范之規(guī)定，無損探傷須在焊縫外觀檢查合格焊縫無損探傷發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，應(yīng)對缺陷產(chǎn)生的原因進行分析，提出改進措施，焊縫的返修措施應(yīng)得到焊接技術(shù)人員同意，返修的焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同。返修次數(shù)原則上不能超過兩次，超次返修需要經(jīng)待焊部位應(yīng)開好寬度均勻、表面平整、過渡光滑、便于施焊的凹槽，且兩①鋼板對接焊縫的焊接坡口示意圖對焊縫為全貫透焊縫，焊縫質(zhì)量等級焊接工藝評定方案操作平臺及各項安全防護措施就位操作平臺及各項安全防操作平臺及各項安全防護措施就位操作平臺及各項安全防焊前確認坡口處理焊前預(yù)熱確認焊接位置及施焊順序立埋弧自動焊接并矯正成型，連接板的拼接、自動沖孔、切斷、由計算4、生產(chǎn)過程中的每一道工序都要嚴格按照有關(guān)規(guī)范及圖紙要求進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格品及時制定整改措施進行整改，無法整改或再次整改不無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的有達到標準，則應(yīng)重新除銹，直至達到標準為止。檢驗合格后，檢驗員涂料的確認，施工前應(yīng)對涂料型號、名稱和顏色進行檢查是否與設(shè)計規(guī)定的相符，同時檢查制造日期，是否超過貯存期限等，按圖紙要求厚度計測量濕膜度，以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量；待漆膜干后，用漆膜在施工過程中，涂料的施工粘度變稠時，操作者不能擅自調(diào)整，應(yīng)桿件涂漆，桿件端部焊接處應(yīng)留100㎜不涂油漆，待整體焊接后再不允許有裂紋、剝落、針孔等缺陷。鋼結(jié)構(gòu)涂裝的涂層允許有不影響防護性能的輕微流掛、刷痕、起皺和少量顆?；覊m。見《鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程涂層厚度的測度的測定，采用漆膜測厚儀測定。其測厚點數(shù)平均值應(yīng)達到規(guī)定厚度（測檢點數(shù)見測寂靜厚度抽構(gòu)件廠內(nèi)加工后，合格構(gòu)件，按分類，規(guī)格進行分批包裝，以便吊裝運輸，倉庫保管員應(yīng)按每件的編號，規(guī)格進行入庫記錄。并填寫入庫涂料確認后，在開桶前應(yīng)將桶蓋上的灰塵或污染物清除干凈，防止開桶時落入桶內(nèi)。開桶后應(yīng)檢查桶內(nèi)原漆不應(yīng)有結(jié)皮、結(jié)塊、和凝膠現(xiàn)像。攪起沉淀、并攪拌均勻，按工程量領(lǐng)取造量油漆并用匹配的專用稀涂裝施工前還應(yīng)對構(gòu)件進行清理，除去焊渣，飛濺、污物及浮砂待2、涂裝施工應(yīng)在環(huán)境溫度5℃以上，相對濕度在80%以下，鋼材溫度高于露點以上3℃,但不大于60℃的工作環(huán)境下施工。4、每遍涂層之間施工應(yīng)留有一定的時間間隔，一般不少于產(chǎn)品說明書整個工程完工后，除需要進行局部修補外，還應(yīng)對以下部位進行補漆，1、安裝時發(fā)生的焊接及燒損部位。2、組裝符號及其他標記。3、不得有咬底，裂紋，剝落、針孔等缺陷。但允許有不影綜合計劃部根據(jù)合同條款，設(shè)計圖紙，工程量及業(yè)主的進度要求等編制綜合計劃，編制綜合計劃過程中應(yīng)請技術(shù)、設(shè)計、供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)生產(chǎn)制作、工藝制訂、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、運輸、現(xiàn)場加工等計劃，應(yīng)必須由專業(yè)工程師校對審核外，還必須請技術(shù)工藝、質(zhì)量檢驗、主產(chǎn)現(xiàn)場組裝：拼接由生產(chǎn)部和項目部安裝組完成，組裝拼接完成每道質(zhì)量保證：由質(zhì)管部完成，具體必須按公司質(zhì)量手冊、程序文作業(yè)指導(dǎo)書及招標文件要求執(zhí)行，公司各專職檢驗員、車間檢驗員、測量人員、化驗人員、機械性能測試人員、探傷人員等均必須充分保證，作，項目經(jīng)理負責(zé)落實，具體進行加工圖設(shè)計、施工次序安排、施工場地布置、水電供應(yīng)、交叉作業(yè)、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量控制、施工安裝配合、成品保護等內(nèi)容的配合和協(xié)調(diào)，努力滿足業(yè)主的要求，確保鋼結(jié)構(gòu)施工流程圖a、組織各專業(yè)人員進行相關(guān)專業(yè)負責(zé)人熟悉施工圖，進交底，并記錄和研究解決工程中的重點和難點，組織全查，并進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收手續(xù)，預(yù)埋件精確度質(zhì)量直接影響廠房質(zhì)量及使用壽命，因此復(fù)檢控制預(yù)埋件位置十分關(guān)鍵。復(fù)測標準按檢查結(jié)果以書面形式報送甲方，如果檢查結(jié)果與布置圖有較大誤b、必須檢查所卸貨物的數(shù)量、型號、質(zhì)量（根據(jù)提供材料單）上，一端高于另一端便于水和凝結(jié)水的排出，避免水滯留于構(gòu)件導(dǎo)b、鋼結(jié)構(gòu)在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)損壞的涂層的構(gòu)件，應(yīng)進應(yīng)均勻，無明顯起皮、流掛，附著力良好，涂料、涂裝的遍數(shù)、涂層厚。!根據(jù)本工程特點及場地的條件，以安全、快捷、經(jīng)濟為目的，我公b、鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行a、在吊裝到第一組復(fù)雜跨后及時對鋼結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，以便控制安裝質(zhì)柱安裝前完成，兩臺經(jīng)緯儀必須架設(shè)在變截面方向的軸線上，要經(jīng)過計前或在下午四點后進行，校正時必須以校正線為準，嚴禁以構(gòu)件邊緣替先校偏差大的，后校偏差小的一面。先用經(jīng)定在不銹鋼駁件上，駁件螺栓不用擰太緊以方便調(diào)整，待全部玻璃安裝上。調(diào)整完成后，打膠時應(yīng)將玻璃屋面徹底清潔干凈并保持干燥，打膠4、構(gòu)件磨擦接觸面按照合理的施工工藝施不得涂油漆或污損其表面。磨擦系數(shù)試驗采用螺栓試件，放件的磨擦處8、鋼柱對位校正時，注意風(fēng)力，日照溫度取加固措施。校正工作宜在早晨或陽光照射較低溫的時間及環(huán)境內(nèi)進關(guān)的現(xiàn)行標準及規(guī)范，并得到業(yè)主對產(chǎn)品樣本的確認，提供有關(guān)測試報第一節(jié)安全管理工地安全組工地安全組施工安全組安全監(jiān)督組在施工前必須逐組進行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對性要強，并安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施行為控制措施特殊作業(yè)要求安全技術(shù)交底有毒有害物環(huán)境要求危險區(qū)域物品的控制設(shè)備構(gòu)件倒運施工作業(yè)紀律不安全習(xí)慣危險銜接點施工平面周圍環(huán)境加強施工中的安全信息反饋，不斷消除施工過程中的事故隱患，使開工前檢查人員身體，高空作業(yè)人員嚴禁帶病作業(yè)，酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作，高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼管，鋼板夾層或易失落的地方，所有手動工具就穿上繩子套對所使用的千斤頂，導(dǎo)鏈，拔桿，鋼絲繩等吊裝工具都必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的，且具有相對應(yīng)的質(zhì)量保證書，以確保吊裝的安全，托架已裝剛架，應(yīng)有可靠的防風(fēng)措施，必須用纜風(fēng)繩拉緊。吊裝時，提升和導(dǎo)在施工過程中，保護半成品尤為重要，重要剛架未安裝到位，都必氧氣、乙塊、油漆、涂料等易爆有毒物品一定要隔離加強保止隨意擺放，并得有專人保管，建立一套嚴格用氣用料制度，采購運輸入庫領(lǐng)料等各個環(huán)節(jié)都要有專人負責(zé)，材料入庫時必須分門別類堆作好安全檢查工作，尤其對氣瓶重點檢查并作好登記記錄，且要在危險品庫區(qū)周圍樹立醒目的防火標志牌，庫內(nèi)必須要具備良好的通風(fēng)條件，如安裝排氣扇。領(lǐng)料必須有專人領(lǐng)取，不得隨意發(fā)放，并做好登記。危險品使用時必須遵循國家相關(guān)規(guī)范，即各種氣瓶要有標準色標，氣瓶必須具有防震圈和防護帽安全閥且不準平放，氣瓶間距不得小于5米，距做好防盜工作，施工人員不僅要安裝好，而且也要加強身邊的保衛(wèi)工作，防止外人破環(huán)和亂拿。對于鋼管、機具、零件等重要物品要規(guī)定。使用起重機應(yīng)和司機密切配合，嚴格執(zhí)行起重機械“十不準”的作好防火工作，嚴格遵守施工工地有關(guān)防火的規(guī)定，加強防火設(shè)施，杜絕火災(zāi)事故。必須在取得動火證以后，才可動火施工。施工現(xiàn)場焊接或的保護零線。施工用電及現(xiàn)場臨時用電必須使用五芯電纜配電系統(tǒng)，采用護”的安全用電制度，因而提高臨時用電的本質(zhì)安全。現(xiàn)場照明用電應(yīng)采用安全電壓，手持照明用電電壓，必須低于36伏?，F(xiàn)場必須配有兩名專職8、用電檔案：有專項用電施工組織設(shè)計，有地極阻須編制臨時用電施工組織設(shè)計，用來指導(dǎo)臨時用電工程的設(shè)設(shè)施布局和線路敷設(shè)以及所采用的安全措施,并存入工地檔案.加強雨季施工的防護措施,及時掌握氣象資料,以便和采取預(yù)防措施,防止雨天對施工造成惡劣影響.大風(fēng)、大雨有得從事露天高空作業(yè)，施工人員應(yīng)注意防滑、防雨、防不允許雨天進行焊接作業(yè)，如必須，需設(shè)置可靠的擋雨、檔風(fēng)對于鋼構(gòu)件、機具、零件等重要物品要設(shè)專門房間上鎖保管，領(lǐng)取和施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，對于絕緣保護層裸露的線要各種施工材料要分類有序堆放整齊，對余料注意定期回收，對廢料及定期按情況可進行安全與文明檢查評比，根據(jù)評比分數(shù)高低給予各工種人員要持證上崗，嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程，在安裝中不第二節(jié)文明施工項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理標準化工地檢查組衛(wèi)生檢查員治安聯(lián)防員現(xiàn)場巡視員第五節(jié)環(huán)境保護的措施（1）實行環(huán)保目標責(zé)任制：把環(huán)保指標以責(zé)任書的形式層層分解到有關(guān)班組和個人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立懂行善管的環(huán)（2）加強檢查和監(jiān)控工作，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)控（3）保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進行綜合治理；施工單位采取有效措施控制人為噪聲，粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵，污水（4）在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中嚴格執(zhí)行國家、地區(qū)、行（5）保持施工機械整潔，電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿柱成束至下而上文明施工管理的水準是反映一個企業(yè)的綜合管理水平和競爭能力的需要特征。本工程位于北海市，我公司對派駐工程的全體人員進行教育，提高文明素質(zhì)，提高管理水平，要以嶄新的精神文明面貌展現(xiàn)給社會各方面，把文明施工作為維護