某高校圖書館系列工程施工組織設(shè)計方案

目錄第1章工程概況 2第2章施工布署 第4章施工總平面布置 第7章施工安全保證措施 第8章文明施工保證措施 第9章勞動力安排計劃 第10章主要機(jī)械與物資供應(yīng)計劃 第1章工程概況第1節(jié)編制依據(jù)21.《電氣裝置安裝工程1kv及以下配線施工第2節(jié)工程簡介工程規(guī)模：總建筑面積30000多平方米.項目總投資3500萬元，包括圖書館及基礎(chǔ)系系館、基礎(chǔ)系、護(hù)理臨床系系館均為5層框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度20.1m,占地面積1200m2,建筑面積5078m2。藥學(xué)系、檢驗影像系系館均為5層框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度20.1m,占地面積1259.3m2,建筑面積5374.5m2。質(zhì)量等級：按招標(biāo)文件要求為國家施工驗收規(guī)合格標(biāo)準(zhǔn)，我司按“榕城杯“優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)施工，并嚴(yán)格按照省優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工.在確保工程達(dá)到“榕城杯”優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)上爭創(chuàng)"閩江杯"優(yōu)質(zhì)工程。工期要求：按招標(biāo)文件要求為450日歷天、我司可根據(jù)業(yè)主的需要提前竣工交付使用。建設(shè)地點：省市**縣**鎮(zhèn)建設(shè)單位：**學(xué)校設(shè)計單位：省**設(shè)計研究院。1.3.1外墻面裝飾裝修本工程建筑外墻大面為涂料裝飾。圖書館±0.00以下及底層外墻大面為干掛花崗石。藥學(xué)系、檢驗影像系、基礎(chǔ)系、護(hù)理臨床系系館底層外墻大面為花崗石貼面，山墻為涂料裝飾及灰磚貼面。1.3.2墻面裝飾裝修圖書館衛(wèi)生間、開水間為300×300面磚面層，報告廳為吸音墻面，其余房間均為中級抹灰丙烯酸涂料面層。檢驗影像系一、二層衛(wèi)生間墻面為300×300玻化磚；X射線實訓(xùn)室，MRI實訓(xùn)室，普通攝影實訓(xùn)室，胃腸攝影實訓(xùn)室，CT室以及三層(包括三層)以上的衛(wèi)生間墻面為防輻射墻面；其余墻面均為中級抹灰、丙烯酸涂料面層。衛(wèi)生間以及基礎(chǔ)系的尸庫為300×300?；u，其余房間墻面為中級抹灰，丙烯酸涂料面層。1.3.3天棚裝飾裝修圖書館走廊、電梯廳等公共部分主要采用輕鋼龍骨硅鈣板吊頂；衛(wèi)生間、開水間等部位采用輕鋼龍骨防水石膏板吊頂；報告廳采用吸音天棚；其余房間采用中級抹灰，丙烯酸涂料面層。檢驗影像系、護(hù)理臨床系、藥學(xué)系、基礎(chǔ)系的走道，門廳，門廊，辦公室(主任、書記),會議室及護(hù)理臨床系的美容廳、化妝室、護(hù)士站等采用硅鈣板吊頂；衛(wèi)生間采用防潮石膏板吊頂；檢驗、影像系的X射線實訓(xùn)室，MRI實訓(xùn)室，普通攝影實訓(xùn)室，胃腸攝影實訓(xùn)室，CT室采用防輻射頂棚；門衛(wèi)室等其余房間采用中級抹灰水泥漆面層1.3.4樓地面裝飾裝修圖書館入口門廊、觀景走廊、目錄檢索大廳、電梯間、走廊、休息廳采用磨光通體磚樓地面；衛(wèi)生間、開水間樓地面采用300×300mm防滑地磚面層；報告廳采用聚氯乙稀板樓地面，入口門廳采用火燒面花崗石；強(qiáng)電間、弱電間、電梯機(jī)房采用20厚1:2水泥砂漿面層；復(fù)印部、更衣間、教材庫、書庫、控制室采用本色水磨石樓地面；五層走面。其余樓地面采用地磚面層。檢驗影像系門廳、門廊采用刨光地磚，走道、樓梯、會議室、辦公室(主任、書記)采用防滑地磚樓地面；衛(wèi)生間采用地磚樓地面；庫房、強(qiáng)電間、弱電間、工具間、自行車車棚采用水泥砂漿樓地面：X射線實訓(xùn)室，MRI實訓(xùn)室，普通攝影實訓(xùn)室，胃腸攝影實訓(xùn)室，CT室采用防輻射樓地面。藥學(xué)系門廳、門廊采用刨光地磚：衛(wèi)生間采用地磚樓地面；庫房、強(qiáng)電間、弱電間、工具間、自行車車棚采用水泥砂漿樓地面；走道、樓梯、會議室、辦公室(主任、書記)采用防滑地磚樓地面；門衛(wèi)室、值班室、階梯教室(120)、烘干室、壓片劑實驗室、教師辦公室、實驗室1、實驗室Ⅱ、儀器室、預(yù)備室、注射劑實驗室、列室采用本色水磨石樓地面?；A(chǔ)系門廳、門廊采用刨光地磚；衛(wèi)生間、尸庫采用地磚樓地面；庫房間、自行車停放處采用水泥砂漿樓地面；走道、樓梯采用防滑地磚樓地面；門衛(wèi)室、值班室、階梯教室(120)、教師辦公室、會議室、辦公室(主任列室采用本色水磨石樓地面。護(hù)理臨床系門廳、門廊采用刨光地磚；衛(wèi)生間采用地磚樓地面：庫房自行車車棚采用水泥砂漿樓地面；走道、樓梯、護(hù)士站采用防滑地磚樓地面；美容廳、化妝室、門衛(wèi)室、值班室、階梯教室(120人)、看片室、示教室、教師辦公室、會議室、辦公室(主任、書磨石樓地面。各單位工程的衛(wèi)生間、廚房間及其他用水房間的墻體基腳均用C20素砼現(xiàn)澆200mm高，寬度同墻厚；地面加做一道1.5mm厚水泥基聚合物防水涂料，墻面高度1200mm。凡裝有地漏或出水口的樓地面均比同層樓地面低50mm,做千分之五的坡度坡向地漏或出水1.3.5門窗工程本工程圖書館外門窗采用黑色鋁合金框料，無色透明玻璃；各系館外門窗采用本色鋁合金框料，淺藍(lán)色玻璃，所有門窗采用木質(zhì)門，無色透明玻璃。1.3.6屋面工程各單位子工程屋面防水等級均為二級，屋面做法如下：A.現(xiàn)澆鋼筋砼平屋面(從下往上依次為)20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層；柔性防水材料選用一道1.5mm厚合成高分子防水涂料和一道3mm厚APP改性瀝青防水卷保溫隔熱層上為40mm細(xì)石混凝土配雙向φ4200mm雙向鋼筋網(wǎng)，上人屋面面層為防滑地磚，檐溝處加鋪防水卷材一道。檐溝和雨披不做保溫層和C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，防水層上做20厚1:3水泥砂漿抹面。B.現(xiàn)澆鋼筋混凝土坡屋面(從下往上依次為):找平層采用20mm厚1:2.5水泥砂漿柔性防水材料一道4mm厚APP改性瀝青防水卷材(聚酯胎);縱向順?biāo)畻l為40×30640mm,用騎馬釘固定，釘眼用嵌縫膏封堵，順?biāo)畻l上鋪40×25mm掛鋼筋采用HPB235(1級鋼筋)、HPB335級(Ⅱ級鋼筋)、HRB400級(Ⅲ級鋼筋)。預(yù)埋件圖書館報告廳標(biāo)高-3.80m~8.85m圍柱砼強(qiáng)度為C35;主樓標(biāo)高-2.00m~13.50m圍柱砼、圍梁板砼強(qiáng)度均為C30;主樓標(biāo)高-2.00m~13.50m圍梁板砼、標(biāo)高13.50m-18.00m圍柱砼、標(biāo)高18.00m~27.569m圍柱梁板砼及報告廳標(biāo)高-3.80m~4.00m圍梁板砼、標(biāo)高8.85m~11.05m圍梁板砼強(qiáng)度均為C25;圖書館承臺地梁砼強(qiáng)度為C30;樓梯砼強(qiáng)度為C25;報告廳標(biāo)高-3.80m~±0.00m圍外墻混凝土側(cè)壁采用C30S8密實性混凝土；屋面采各系館標(biāo)高-0.850m-4.170m圍柱砼強(qiáng)度為C35,標(biāo)高4.170m~11.970m圍柱砼強(qiáng)度為C30;標(biāo)高11.970m以上柱砼及所有梁板砼強(qiáng)度均為C25;承臺地梁砼強(qiáng)度為C25;階梯教室強(qiáng)度均為C25,屋面采用C25S6密實性砼。1.負(fù)荷級別及電源：消防設(shè)備用電及重要負(fù)荷、應(yīng)急照明等按二級負(fù)荷供電，其它照明及電2,電源：從校區(qū)變電站引來380/220V電源供電，三相四線.穿管埋地引至底層配電箱中。3.配電系統(tǒng)及線路：低壓配電線路采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，電力電纜及配電干線均沿電纜橋架或穿焊接鋼管敷設(shè)，末端配電箱分支導(dǎo)線均沿金屬線槽或穿鋼管沿墻、板或二類防雷建筑保護(hù)設(shè)計，在層頂采用φ12鍍鋅圓鋼作避雷帶，組成不大于10×10m(或引下線利用柱子兩根φ16以上主筋通長焊接作為引下線，引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地體，接地電阻要求小于1歐姆。本工程設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)，底層配電間設(shè)MEB箱，各樓層配電間、弱電間等處設(shè)局結(jié)，設(shè)LEB端子板。1.給水系統(tǒng)：采用市政給水分區(qū)供水，各樓的一~二層為低區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供水，市政供水壓力為室給水管采用鋼塑復(fù)合管及配件，螺紋連接，其給水支管采用PEX交聯(lián)聚乙烯管.卡套式連接。2.排水系統(tǒng)：室采用污水廢水合流、污廢水與雨水分流的管道系統(tǒng)，生活污水先經(jīng)化糞池處理后與實驗室廢水(經(jīng)中和消毒后)合并排至生化處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排入河道。雨水采用外排法。實驗室室排水管采用PVC-U復(fù)合排水塑料管，承插粘接。3.消火栓滅火系統(tǒng)各樓的室消火栓設(shè)計用水量為15L/S,室外消火栓設(shè)計用水量為25L/S,火災(zāi)持續(xù)時間均為2型成品鋁合金消火栓箱，設(shè)SN65消火栓一只.DN65快速接口，25米襯膠麻質(zhì)水帶一條，QZ19水槍一只，消防啟泵按紐一只。消火栓系統(tǒng)管道采用外熱浸鍍鋅鋼管本工程圖書館的學(xué)術(shù)報告廳采用數(shù)碼渦旋中央空調(diào)系統(tǒng)，夏季制冷，空調(diào)冷負(fù)荷為170KW,設(shè)計采用兩臺86KW空調(diào)室外機(jī)，設(shè)置于報告廳屋面上。同時報告廳設(shè)2臺4000m3/h新風(fēng)空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管采用酚醛泡沫板兩面復(fù)合鋁箔風(fēng)管制作，不燃A級，法蘭連接，空調(diào)冷媒管采用紫銅管，冷凝水管采用鍍鋅鋼管，橡塑泡沫塑料保溫。**實驗室設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)管采用無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作安裝。第2章施工布署第1節(jié)項目組織機(jī)構(gòu)部署工程實行項目管理，按一級項目組建項目管理機(jī)構(gòu)，項經(jīng)部經(jīng)理受公司法人代表委托全面管理工程質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟(jì)、文明施工等項工作，并負(fù)責(zé)工程各組織各勞務(wù)專業(yè)隊進(jìn)行施工。項經(jīng)部組織機(jī)構(gòu)圖詳附圖2.1項經(jīng)部組織機(jī)構(gòu)及人員配備圖。特圖2.1項部織L構(gòu)及人員配各項11約人：人：稱演:施施一混農(nóng)班純一質(zhì)檢以入進(jìn)紅入進(jìn)紅安個材材料;以油聚進(jìn)安班線安班線試驗員2.1.2項經(jīng)部人員分工項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、成本、進(jìn)度、工期、安全、文明負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)及質(zhì)量管理；水電安裝施工員：負(fù)責(zé)水電、安裝工程的施工管理；材料員：負(fù)責(zé)材料的計劃管理、材料進(jìn)場的驗收工作；預(yù)算員：負(fù)責(zé)工程預(yù)算書、決算書的編制；試驗員：負(fù)責(zé)本工程的原材料、半成品等的取樣及送檢工作；專職質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)土建工程的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量核定；專職安全員：全面負(fù)責(zé)本工程的安全監(jiān)督管理；2.1.3項經(jīng)部成員崗位職責(zé)1.項目經(jīng)理崗位職責(zé)貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度；項目經(jīng)理是工程項目的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行，對公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)；對外負(fù)責(zé)處理與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理和其他部門有關(guān)事宜；嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計合理組織施工，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；貫徹工程質(zhì)量責(zé)任制.對項目經(jīng)理施工過程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；安排基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等分段工程驗收；負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好驗證取樣和隱蔽工程驗收。2.項目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)檢查監(jiān)督施工規(guī)和操作規(guī)程的工作，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；組織編制施工組織設(shè)計和施工方案：組織項目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)規(guī)和操作規(guī)程，對勞務(wù)人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育和技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)；及時解決影響工作質(zhì)量的技術(shù)問題；3.項目施工員嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)和操作規(guī)程組織施工；負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料、構(gòu)件、半成品的質(zhì)量把關(guān)，并收集出廠合格等保證資料，主持驗證取樣工作主持對班組進(jìn)行技術(shù)交底；主持隱蔽工程驗收，參與技術(shù)復(fù)核工作，并辦理隱蔽工程驗收記錄；嚴(yán)格按照施工配合比，把好原材料的計量關(guān)；負(fù)責(zé)成品與半成品的保護(hù)措施和落實；負(fù)責(zé)組織自檢、交接檢和專職檢，并負(fù)責(zé)分項工程質(zhì)量評定；準(zhǔn)確如實填寫《施工日記》:負(fù)責(zé)項目技術(shù)資料的收集、整理和匯總工作。4.項目質(zhì)檢員參與對班組的技術(shù)交底，制訂分項工程質(zhì)量保證措施和通病防治措施至監(jiān)督落實；參與隱蔽工程、基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)驗收；對工程監(jiān)督管理部及監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督員檢查出的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)督促限期改正.及時反饋信息，積極協(xié)助和主動配合檢查；負(fù)責(zé)專職檢查，對分項工程進(jìn)行質(zhì)量核定，對分部工程進(jìn)行質(zhì)量核定。5.項目材料員嚴(yán)格把好原材料和半成品的進(jìn)場收關(guān)，向供貨單位索要出廠合格證，并配合做好原材料的驗證根據(jù)請料單核對供應(yīng)的材料品種規(guī)格等，不合格的不予進(jìn)負(fù)責(zé)進(jìn)場材料按施工平面圖進(jìn)行堆放、標(biāo)識，并妥善保管；6.生產(chǎn)班組長負(fù)責(zé)班組質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實和完成；對交付檢驗的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。7.專職安全員檢查、監(jiān)督基層或施工現(xiàn)場、車間貫徹安技規(guī)程和落實安技措施；發(fā)現(xiàn)安技措施不落實，違章指揮、冒險作業(yè)，對危及人身安全的隱患，職業(yè)病危害嚴(yán)重時，有權(quán)向基層或直接向施工現(xiàn)場、車間提出修正意見、發(fā)出《隱患通知書》限期改正，或令其暫停作業(yè)，立即改正?；鶎雍褪┕がF(xiàn)場、車間必須接受監(jiān)督、檢查，按期落實整改；對違反政策、法令，忽視安全措施，冒險蠻干又不聽勸告，不接受監(jiān)督檢查的和生產(chǎn)指揮人員，有權(quán)向上級部門報告。向當(dāng)?shù)卣踩O(jiān)察站反映，以至向人民檢察院申請訴訟；有權(quán)對安全、文明生產(chǎn)做出顯著成績，有重大貢獻(xiàn)的單位和個人，提出物質(zhì)獎勵和給予榮譽(yù)稱號的建議意見。2.1.4項經(jīng)部各部組長職責(zé)1.施工部崗位職責(zé)圍1)負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)質(zhì)量管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和政府有關(guān)部門的技術(shù)政策、法令、規(guī)程、規(guī)和技術(shù)文件。把好技術(shù)進(jìn)度關(guān)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2)具體工作容：施工部在項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)施工組織設(shè)計、負(fù)責(zé)組織和制定項目部年、季、和月份施工進(jìn)度計劃。具體負(fù)責(zé)組織施工圖紙的自審、會審工作及自審、會審紀(jì)要的整理報送工作。3)根據(jù)項目施工進(jìn)度計劃，組織和調(diào)整現(xiàn)場施工生產(chǎn)，協(xié)調(diào)安排各工種勞力的調(diào)配，材料供應(yīng)，機(jī)具保障等工作。4)檢查工程各項有關(guān)技術(shù)業(yè)資料的完成情況。5)解決施工中的技術(shù)問題，配合質(zhì)安部處理現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量事故，。6)負(fù)責(zé)督促檢查工作、技術(shù)復(fù)核、兩強(qiáng)報告、材料取樣及技術(shù)業(yè)工作的完成情況。7)負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算書，報送工程完成量報表，審核勞務(wù)分承包方的完成報表。8)參加竣工驗收和中間驗收工作。2、質(zhì)安部崗位職責(zé)圍2)負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量業(yè)資料和安全業(yè)資料的整理、編目、歸檔、保管工作。3)負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量檢查和安全檢查工作，對工程質(zhì)量通病及時發(fā)現(xiàn)及時整改，貫徹落實4)督促檢查各項技術(shù)復(fù)核工作。5)參加工程中間驗收和竣工驗收工作。3.材料供應(yīng)部崗位職責(zé)圍1)具體工作如下：a.對物資供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查.參與物資供應(yīng)分承包方的評價。d.對不合格品按《不合格的控制程序》進(jìn)行處理。2)對必須緊急放行的材料，應(yīng)填寫材料緊急放行卡、經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后放行。3)負(fù)責(zé)制相關(guān)的文件或資料的管理工作。4)貫徹上級領(lǐng)導(dǎo)頒發(fā)的各項機(jī)械管理制度，操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以糾正。5)主持定期檢查評比活動，總結(jié)經(jīng)驗。6)做好機(jī)械設(shè)備的原始記錄，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備帳、卡的建立和管理，機(jī)械進(jìn)出場應(yīng)及時填寫登記。每年年終要對機(jī)械進(jìn)行全面清查盤點，達(dá)到帳、卡、物三相符。4.綜合部崗位職責(zé)圍1)責(zé)項目文件和資料的擬稿、收發(fā)、登記，安排有關(guān)文件資料的傳閱和復(fù)印，并對文件資料進(jìn)行分類歸檔，妥善保存。在工作結(jié)束后將有關(guān)文件資料移交給甲方。2)負(fù)責(zé)圖紙發(fā)放、管理3)貫徹執(zhí)行《會計法》,嚴(yán)格遵守財經(jīng)經(jīng)律和各項規(guī)章制度。4)加強(qiáng)資金計劃管理。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和節(jié)約資金的原則，組織有關(guān)部門合理核定資金定額，嚴(yán)格控制、并監(jiān)督執(zhí)行2.2.1工程特點1)施工場地大、場運(yùn)輸遠(yuǎn)本工程占地面積大，寬敞的場地有利于合理布置施工機(jī)械以及施工臨時設(shè)施；但也對施工材料的場運(yùn)輸提出了較高的要求。為此，我司將根據(jù)現(xiàn)場情況.合理布置施地面及臨時設(shè)施，盡量在施工臨時道路的兩側(cè)及塔吊可覆蓋的圍和井架附近布置鋼筋加工場、2)單體數(shù)量多本工程規(guī)模大，共有5個子單位工程，建筑面積達(dá)3萬多平方米。2.2.2總施工方案結(jié)合本工程的特點及我司實際施工能力，在滿足招標(biāo)文件要求的前提下提高工程的施工質(zhì)量，“閩江杯“優(yōu)質(zhì)工程。本工程計劃工期450日歷天，若我司中標(biāo)，我司承諾有能力滿足建設(shè)單位提出的工期進(jìn)度要由于本工程工期比較充裕，且建筑物結(jié)構(gòu)質(zhì)式相近，為此我司擬采用按分施工區(qū)段組織流水2.2.3基礎(chǔ)施工方案由于樁基工程已結(jié)束，我司進(jìn)場后會同樁基施工單位做好交接工作，并立即進(jìn)行土方開挖施工，同時要求樁基施工單位配合做好樁基驗收工作。樁基驗收合格后立即進(jìn)行承臺、地梁結(jié)構(gòu)施工。2.2.4主體結(jié)構(gòu)施工階段施工方案主體結(jié)構(gòu)施工階段，為確保工程質(zhì)量，在模板施工中投入足夠的模板，不采用早拆體系，保證模板能滿足施工進(jìn)度的翻轉(zhuǎn)要求。工程主體框架結(jié)構(gòu)完成后組織一次結(jié)構(gòu)驗收。驗收合格后即開始組織砌體施工，砌體施工結(jié)束并經(jīng)驗收合格后轉(zhuǎn)入裝飾裝修施工。工程坡屋面施工為施工難點，我司將組織專項施工，確保工程質(zhì)量。2.2.5裝飾裝修施工階段施工方案各單體工程裝飾裝修緊隨主體結(jié)構(gòu)砌體驗收合格后展開施工，以每一層作為一個施工段。施工段間展開流水施工.每個施工段先施工天棚、墻的粉刷，然后施工吊頂、樓地面。裝飾裝修最后階段進(jìn)行油漆施工、玻璃安裝等細(xì)部施工。外墻裝飾裝修在砌體子分部全部結(jié)束后開始，施工順序為從上往下。屋面工程在主體結(jié)構(gòu)施工完成，屋面清理干凈后即可進(jìn)行施工?？傮w道路綠化等穿插施工.待外墻腳手架拆除后開始收尾、交工。第3章主要施工方法第1節(jié)施工測量3.1.1平面控制根據(jù)本工程設(shè)計圖紙。結(jié)合實地的施工情況要求，建立工程的控制網(wǎng)，作為該建筑物的軸線控制。方格網(wǎng)精度要求控制在1/15000,各建筑物精度要求控制在1/10000。3.1.2高程引測現(xiàn)場設(shè)施工期間臨時水準(zhǔn)點三個，一個為永久水準(zhǔn)點，離建筑物50m以外。水準(zhǔn)測量的容許誤差按國家測量規(guī)三等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)高測法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間等向上豎直測量。由3處向上引測，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。1)先用水準(zhǔn)儀根據(jù)二個水準(zhǔn)點或±0.000水平線，在各向上引測處準(zhǔn)確地測出相同的起始標(biāo)高線(測+1.000m標(biāo)高線)。2)用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并劃出正(+)米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。高差超過一整鋼尺長時，在該層精確測定第二條起標(biāo)高線，作為再向上引測的依據(jù)。H/1000。每層軸線施測采用“控法“用經(jīng)緯儀或鉛錘從底部基準(zhǔn)點引至上層板，偏差不大于3mm,偏差在第一個作業(yè)層就加以調(diào)整修正，每三個作業(yè)層復(fù)核基準(zhǔn)點一次，并將基準(zhǔn)點引3.1.4沉降觀測自地基基礎(chǔ)完成至主體結(jié)構(gòu)結(jié)束，每上一層觀測一次且每月不少于一次，裝修階段每月觀測一次，有特殊情況另加強(qiáng)觀測。工程竣工后將觀測結(jié)果和移交由其繼續(xù)觀測，觀測人員要固沉降觀測自地基基礎(chǔ)完成至工程竣工，每一層測一次，有特殊情況另加強(qiáng)觀測。觀測人員使1)沉降觀測點的設(shè)置按設(shè)計要求，選擇在便于觀測及不易遭到損壞的結(jié)構(gòu)柱上、在建筑物周圍埋設(shè)3個沉降觀測專用水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點必須堅固穩(wěn)定.對水準(zhǔn)點要進(jìn)行定期高程檢測.觀測點埋置在一層框架上.距地面高度為300mm左右，第一次觀測在臨時觀測占安設(shè)穩(wěn)固后及時進(jìn)行，考慮建筑裝修，觀測點為隱蔽式，材料采用不銹鋼。上部結(jié)構(gòu)每施工一層，復(fù)測一次，直到竣工，竣工以后第一件每三個月觀測一次，以后每半年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。2)測量工程由專業(yè)人員負(fù)責(zé)、儀器設(shè)備按工程技術(shù)要求選用。且經(jīng)具有資質(zhì)計量部門檢定一柱概況介紹本工程柱截面變化多。柱模面板選用膠合板915×1830×18mm,擬定豎楞木選用50×100mm方木，中心間距325mm,柱箍選用100×100mm方木.間距400mm,對拉螺栓用φ14鋼筋。二柱模的施工順序彈軸線及邊線→測定標(biāo)高→搭設(shè)支架→立柱?！又?1)為保證斷面尺寸，在柱斷面四個角(邊長大于800的柱，應(yīng)在每邊增加一個點)用25×25×3mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后(一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm),以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。(2)柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位。對柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。(3)在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。(4)清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。(5)拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度700mm,確保砌體拉結(jié)筋位置正確。A回該板1:4哪龍I|100-100@400A板野10941008400板野10941008400板月A—A故取F=50.6KN/m2,并考慮振動荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4KN/m2,總側(cè)壓力為F'=50.6+4=54.6(1)對膠合板進(jìn)行驗算(取板寬1000mm,按兩跨連續(xù)梁計算)Mmax=0.07qI2=0.07×66.32×0.3側(cè)壓力p=50.6×1.2+4×1.4=66.32KN/m2,則線荷載q?=F'L=66.32×0.4=26.52KN/mM=1/8qi2=1/8×26.52×0.7則選用100×100方木截面w=166666.7mm2,符合要求。q=(50.6×1.2+4×1.4)×則選用100×100方木截面w=166666.7mm3,符合要求。設(shè)對拉螺栓間距400mm.同一平面用兩根螺栓，單個抗拉螺栓承受的拉力為：F一梁板模板概況介紹超過200mm),梁斷面尺寸較圖3豎楞計算示意圖多，其中最大梁斷面600×1494,現(xiàn)擬定主楞木選用75×150250mm,次楞木選用75×1501200mm,板模板選用全新的膠合板1830×915×18,門架寬1200mm。為了節(jié)約模板，不造成浪費現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所(2)洞口防護(hù)：洞口采取加設(shè)φ8鋼筋150×150網(wǎng)格防護(hù)，鋼筋網(wǎng)面加蓋竹榀或模板的辦法，從而使預(yù)留洞口成為固定的網(wǎng)狀鋼筋聯(lián)結(jié)狀，使人和危險雜物無法下落，達(dá)到安全防護(hù)的目立門架→梁模板安裝→樓面模板安裝→次梁外側(cè)模安裝→梁板鋼筋安裝→梁板混凝土澆筑→三梁模板梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板安裝后，檢為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模四平板模板平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距300mm,擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于公Tf7E-圖1梁模版支小圖框架梁模板計算(取b×h=600mm×1500mm)底板承受荷載：底模板自重力0.3×0.6=0.18KN/m底板砼自重力24×0.6×1.2=17.28KN/m鋼筋自重1.5×0.6×1.2=1.08KN/m振動荷載4×0.6×1.2=2.88KN/m總豎向荷載q=17.28+2.88=20.16KN/m總豎向荷載設(shè)計值q=1.2×17.28+1.4×2.88=25.39KN/m.按五跨連續(xù)計算，按最不利荷載布置，查表得：Kv=-0.606Kf=0.644Km=-0.105。M=-0.105/25.39×(0.25)=-0.3KN口因此底模板構(gòu)造能滿足要求。(2)側(cè)模板計算砼側(cè)壓力計算：P?=24×1.5=36KN/m2,取兩者間小值p?=36KN/m2乘以分項系數(shù)、折減系數(shù)即36×1.2=43.2振搗時產(chǎn)生荷載：4×1.4=5.6KN/m2以上兩項荷載合計43.2+5.6=48.8KN/m2強(qiáng)度、撓度、剪應(yīng)力驗算：立檔間距為350mm,擬在梁450mm、900mm高度上設(shè)置二道對拉螺栓，以控制模板斷面。設(shè)側(cè)模板按五跨連續(xù)梁計算，同時知道梁上砼厚120mm,梁底模板厚18mm,側(cè)壓力化為JL=-Kq_=-0.105/5S.56×(0.35)2=-0.75對抗拉螺栓進(jìn)行驗算：設(shè)對拉螺栓間距350mm,單個抗拉螺栓承受的拉力為：F查《簡明施工計算手冊》選用M14對拉螺栓，故現(xiàn)場所用是符合要求的。因此，綜上所述梁側(cè)模支撐體系是符合施工要求。(3)頂撐計算(次龍骨計算)按簡支梁計算，在計算撓度時梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個集中荷載F=15.31/0.25=3.SIKV=1SFL12-BL)=.S×3.S1符合要求。按連續(xù)梁計算。承受小楞傳來的集中荷載，簡化為均布荷載計算。①強(qiáng)度、撓度驗算綜上所述，大梁支撐體系是安全可行的。六對120mm厚平板的支撐的驗算(1)對楞(次龍骨)75×150mm方木300mm驗算(按三跨連續(xù)梁)荷載模板自重：0.3×0.15=0.036KN/m當(dāng)施工員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)為均布時取2.5KN/m2,為集中荷載時取2.5KN再進(jìn)行驗算，顯然因此Mmax=M+M=0.084×(1.13+0.84)×(1.2)2+0.175×3.5×1.2=0.97(2)對外楞(主龍骨)2×75×1501200mm進(jìn)行驗算(按三跨連續(xù)梁計算)p=1.13-0.81)×1.2+3.5=5.86M.=0.175×1.SN5.86=1同時，門架頂托承受的荷載為4p=4×5.86=23.44KN<40KN,門架安全。綜上所述，平板支撐校言板校言板入50<1007350門黑=T二架2模板施工工藝流程熟悉圖紙和板設(shè)江熟悉圖紙和板設(shè)江施工方率波術(shù)交底模板配科、制作、編碼上匯工下質(zhì)量生檢注工線放道損板規(guī)江安裝沃檢員質(zhì)量復(fù)亡、核定等合格進(jìn)入下道工施工價達(dá)線樓板大險要求不金格2.3支模質(zhì)量要求(1)模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計要求。(2)模板的接縫不大于2.5mm。(3)混凝土模板的實測允許偏差如表3.2.3.1所示，其合格率嚴(yán)格控制在80%以上。項次項目名稱允許偏差值(mm)1軸線位移52標(biāo)高3截面尺寸柱、墻、梁4層高垂直度235相鄰兩板表面高低差26表面平整度3項次項目名稱允許偏差值(mm)1預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置32預(yù)埋螺栓中心線位移3預(yù)留洞外露長度中心線位移4截面部尺寸33.2.4模板體系技術(shù)措施(1)各層樓板分段分層支模時.必須保證各層樓板上下層支撐在同一垂直線上.以滿足上(2)柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾，(3)梁板模板嚴(yán)格控制起拱值，當(dāng)凈跨度>4m時梁模板起拱值為L1000,板模板值為3.2.5模板拆除(1)非支撐模板(板、柱、梁側(cè)模)拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不低于1.2MPa(2)梁、板底支撐模板的拆除時間按照留置的兩組樓板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的強(qiáng)度來嚴(yán)格確定。如表3.2.5所示表3.2.5結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率板梁懸挑構(gòu)件(3)拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模；(4)拆除跨度圈套的梁底模時，先從跨中開始，分別拆向兩(5)拆下來的模板及支撐及時運(yùn)走、整理。3.3.1材料要求熱紙和施工上熱紙和施工上訓(xùn)》頭位省的設(shè)置3組查施質(zhì)量出四人員的指令進(jìn)行縮度不合格進(jìn)入下1施工3.3施工方法(1)鋼筋采用現(xiàn)場斷料加工成型，由塔吊和井架運(yùn)至施工工作面進(jìn)行綁扎安裝。(2)樓面板、屋面板負(fù)筋上下層網(wǎng)片鋼筋之間增設(shè)φ101000鋼筋馬凳，以保證上下層網(wǎng)片(3)各種接頭按規(guī)要求取樣送檢，隱蔽驗收時，同時提供鋼筋接頭性能試驗報告。(4)柱縱向鋼筋總配筋率>3%時，箍筋采用焊接。(5)鋼筋焊接、機(jī)械連接的部位，避開柱端、梁端的箍筋加密區(qū)。(6)鋼筋搭接位置：梁、板鋼筋在跨中1/3處，梁(板)底鋼筋及腰筋在支座處。柱縱向鋼筋接頭最低點距柱端不小于柱截面長邊，尺寸在樓板面以上500mm處。(7)節(jié)點部位鋼筋：柱、梁節(jié)點處鋼筋密集交錯，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎(8)鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，埋鉛絲，規(guī)格為40×40mm,厚度同保護(hù)層；其間距：梁、柱不>1000mm,板不大于1000mm×1000mm,梅花形布置。(9)樓板上下層鋼筋之間用馬凳定位，間距1000mm,交錯排列，其支腳落在鋼筋上。(10)柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置1350彎頭，彎鉤長度不小于10d。(11)所有樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分采用梅花形綁扎。(12)板雙排鋼筋的排距用S形φ6鋼筋來控制，每平方米設(shè)一根。(13)鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接年度、間距嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。(14)鋼筋綁扎順序為：框架柱-框架梁-次梁-樓板。(15)綁扎接頭其綁扎點不少于3點。(1)鋼筋的品種的質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固年度、接頭位置符合設(shè)計要求和規(guī)規(guī)定；(3)鋼筋綁扎允許偏差值符合表3.3.3,合格率控制在80%以上。(4)本工程d≥22的鋼筋接頭采用直螺紋套筒接頭。表3.3.3分項名稱允許偏差值(mm)骨架的寬度、高度骨架長度受力筋間距排距箍筋、構(gòu)造筋間距受力保護(hù)層梁、柱墻、板3.4.1材料要求水泥選用信譽(yù)好、生產(chǎn)規(guī)模大的廠家生產(chǎn)的普通的硅酸鹽水泥，石子選用粒徑5-20mm的碎石，其含泥量不大于1%.砂選用細(xì)度模數(shù)為2.3~3.0的中粗砂，含泥量不大于3%。外加劑采有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，由現(xiàn)場試驗員測定砂石含水率，負(fù)責(zé)混凝土施工配合比的調(diào)整。3然悉圖紙和江工組織設(shè)汁3然悉圖紙和江工組織設(shè)汁施工技術(shù)交底謝筋模板工字施工質(zhì)量檢各分項工!,工I施工公簽核對們：衛(wèi)合比檢亡施工機(jī)!紅織水平、重直遙輸熱范澆筑量價表河及時實，1中接制澆筑斷寸沙擇控制經(jīng)面盡平.4.3施工方法(1)混凝土振搗時做到振動棒快插慢拔。振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm,呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)入下層混凝土5-10cm。(2)柱混凝土澆至梁底以下50mm左右。澆灌時控制好混凝土自落高度，防止離析。柱混凝土澆灌速度控制在3m/h左右，以防止脹模，柱四角混凝土采用人工竹桿振搗，防止漏振造(3)澆搗樓面混凝土?xí)r采取標(biāo)高雙控工法施工，確保結(jié)構(gòu)層標(biāo)高準(zhǔn)確、混凝土表面密實平整。當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級梁板混凝土?xí)r，先澆柱頭混凝土，后澆梁板混凝土，以防止梁板混凝土3.4.4施工縫留置與處理(1)所有施工縫鑿去表面浮漿露出石子，澆搗前灑水潤濕后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿(2)若在澆搗過程中。由于故障無法連續(xù)澆搗時，必須按規(guī)要求留施工縫，施工縫位置設(shè)在次梁(板)跨中三分一圍。(3)施工縫垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。3.4.5混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆搗后12h即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。(2)夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)；雨水采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。(3)養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜，有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。3.4.6混凝土試塊制作(1)試塊組數(shù)按滿足"每100立方米不少于一組、每臺班不少于一組，每100盤混凝土不少于一組，且每層不少于一組"的要求留置。(2)試塊制作完成后即送入現(xiàn)場試驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做二組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為梁板承重模板拆除時強(qiáng)度依據(jù)。3.4.7混凝土質(zhì)量要求(1)混凝土強(qiáng)度符合現(xiàn)行規(guī)規(guī)定；(2)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象；(3)實測允許偏差符合表3.4.7,其合格率控制在80%以上。表3.4.7分項名稱允許偏差值(mm)軸線位移8標(biāo)高層高全高截面尺寸表面平整度53.5.1材料要求(1)工程中使用的砌體磚，質(zhì)地堅硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正.無彎曲、無裂紋、無鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮，孔洞均勻。(2)磚材有按批量的出廠合格證明書，磚材進(jìn)場后進(jìn)行外觀檢測，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢認(rèn)定合格后使用。承重磚應(yīng)具備力學(xué)性能試驗報告。(3)砌筑用水泥有出廠合格或檢驗報告單，對出廠期已超過3個月，應(yīng)重新復(fù)檢，合格后方可使用。(4)砂采用中砂，無雜質(zhì).使用前應(yīng)過篩，其含泥量不大于5%。(5)拌和砂漿使用清潔、無污染、無腐蝕性的水。3.5.2施工方法(1)砂漿配合比在正式砌筑前提供。現(xiàn)場拌合砌筑砂漿用料.按配合比換算每盤的投料數(shù)，其實際投料與配合比投料值的允許偏差：水泥、有機(jī)塑化劑為±2%,砂子為5%,石(殼)灰膏為±5%。(2)使用機(jī)械拌合砂漿，自投料畢起算的攪拌時間不少于1.5分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿在3小時使用完畢。(3)砂漿強(qiáng)度等級以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(或同條件自然養(yǎng)護(hù))、齡期為28天的試塊試壓檢驗結(jié)果為準(zhǔn)，每一樓層或250立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級(含每一試驗配合比)的砂漿，至少作二(4)砌體施工前，根據(jù)圖紙要求，彈出墻體位置線.豎皮數(shù)桿，控制砌體施工時的灰縫厚(5)磚的砌筑做到上下、外搭砌，附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體要防止雹心砌法和錯縫小于60mm的通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8～12mm。不大于500mm),于磚頭掛豎灰后擠砌，對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。(7)外墻采用承重磚砌筑，為提高砌體防水能力，外墻的磚選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達(dá)到75%以上.不飽滿的要當(dāng)班進(jìn)行有效的修填勾平?？蚣芰旱鬃詈笠黄ごu待墻體砂漿沉(8)墻體沿框架柱、剪力墻每隔400mm配筋2φ6,沿墻全長布置。3.5.3質(zhì)量要求(1)現(xiàn)場制作的砂漿抗壓試塊28天齡期強(qiáng)度值必須符合強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)砌體組砌方法必須正確，上下皮交錯，無碎磚及通縫存在。(3)框架梁下頂砌緊密。(4)砌體外部尺寸實測，其偏差滿足表3.5.3。允許偏差檢查方法墻柱1軸線位移用經(jīng)緯儀或尺量檢查2標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)查工檢查3度每層55用經(jīng)緯儀或吊線檢查4平整度清水墻柱55用2m直尺和楔形塞尺檢查混水墻柱885水平灰縫平直度清水墻7拉10m線用直尺檢查混水墻6水平灰縫厚度(1m高累計數(shù))與皮數(shù)桿比較用尺檢查7清水墻游丁走縫吊線用尺檢查，以每層第一皮為準(zhǔn)8外墻窗上下口偏移門窗口寬度吊線或經(jīng)緯儀檢查9(后塞口)尺量檢查(2)砂用中粗砂，無雜質(zhì)，使用前過篩。(1)抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查(2)抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200~250mm。(3)磚墻應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。(1)清理基層澆水濕潤，清掃墻面浮灰污物，檢查門窗洞口位置尺寸，打平補(bǔ)鑿墻面，澆(2)套方、吊直，做灰餅(打墩):抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),進(jìn)行掛線(稱線)“打墩”(打墩的厚度應(yīng)不包括面層)。對于然后用線錘吊垂直線傲墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)墩(高低位置一般在踢腳線上口),再在墻角左右兩(3)墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應(yīng)待其稍(4)做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后分別在陽角兩邊吊直和固50mm以外位置，以400斜角多余砂漿切除、清凈。(5)天棚抹灰時，應(yīng)根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線再頂板下100mm的四周墻面上彈(6)抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)(或返工)處理，對于后做踢腳線的上(7)抹罩面層面層抹水泥砂漿：等中層有七成干后，用1:3石灰砂漿抹罩面層，厚度4~5mm,分兩遍打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。3.6.4質(zhì)量要求(1)抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷；(2)表面光滑潔凈、接搓平整，灰線清晰，順直、無缺角掉棱；(3)實測質(zhì)量允許偏差符合表3.6.4合格率在80%以上。表3.6.4項次分項名稱允許偏差值(毫米)1表面平整42陰陽角垂直41、工藝流程3陰陽角方整44立面垂直53.7.1作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。(2)按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。(3)檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處(4)鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀陷時，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。(5)認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。3.7.2施工方法窗下皮(著標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm5、防腐處理鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。(2)鋁合金門窗安裝時連接若采用鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹6、就位和臨時固定根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。7、與墻體固定打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm。8、處理門窗框與墻體縫隙鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填析安裝后，將窗框四周的縫隙同時嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。9、鋁合金門框安裝在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)。門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。10、地彈簧座的安裝根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。11、鋁合金門扇安裝門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。12、安裝五金配件待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，要求安裝牢固，使用靈活。3.7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目鋁合金門窗及其附件質(zhì)量，必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金門窗安裝必須牢固，安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。鋁合金門窗，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計要求。鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與2、基本項目鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度900±1.50,關(guān)閉時間在6～10s圍以。鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。3、允許偏差項目門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過表3.7.3規(guī)定的數(shù)值。表3.7.3鋁合金門窗安裝允許偏差表允許偏差檢驗方法1門窗框兩對角線長度用鋼卷尺檢查，量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門窗扇開啟力限值扇面積≤1.5m2用100N彈簧秤鉤住拉手5準(zhǔn)門窗扇開啟力限值扇面積>1.5m2啟門5次取平均值6門窗扇與框或相鄰扇立邊平等度2用1m鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立、橫縫留縫限值用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值用鋼尺檢查8門扇對口縫關(guān)閉時平整2深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查門窗框(含拼樘料)水平度用1m水平尺和楔形塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較雙層門窗外框、梃(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查3.7.4成品保護(hù)(1)鋁合金門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放(2)門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，(3)采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。鋁合金作在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面慶涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。(4)抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞(5)鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。(6)鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用時棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，(8)建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。3.7.5質(zhì)量通病分析及防治(1)鋁合金門窗采用多組組合時，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈愣，不竄(2)地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。(3)面層污染咬色：施工時不注意成品保護(hù)，未及時進(jìn)行清理。(4)表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物(5)漏裝披水：外窗沒按設(shè)計要求裝披水，影響使用。3.8.1衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間防水分項工程其施工質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到建筑物的使用功能的好壞，而且影響到所以必須絕對保證該分項工程的施工質(zhì)量的優(yōu)良。在衛(wèi)生間墻身打底抹刷后，要進(jìn)行防水砂漿粉刷。防水砂漿粉刷應(yīng)嚴(yán)把砂漿摻合料這一關(guān)，當(dāng)日使用的砂漿數(shù)量由負(fù)責(zé)工長和做出計劃安排，拌多少漿，領(lǐng)多少防水粉，應(yīng)按計劃投料用料，防水的配合比控制應(yīng)由工長負(fù)責(zé)監(jiān)督完成并采取集中專門拌制砂漿的方法，來保證所拌制的砂漿中加入3%的防水粉料，避免以往工程施工中由班組自行拌制砂漿。防水劑的投放后，衛(wèi)生間墻面加刷一道1200高1.5厚聚合物水泥基防水涂料。該道涂料并入衛(wèi)生間地面防水施工同時進(jìn)行。衛(wèi)生間工程因為穿過樓地面、墻體的管道比較多、面積小、變截面等特點，比較容易發(fā)生滲漏水等工程質(zhì)量問題，不但影響使用功能，也影響了裝飾質(zhì)量。該工程設(shè)計采用了具有彈性的聚合物水泥基防水涂膜，可以使衛(wèi)生間地面墻身形成一個沒有接縫的封閉、嚴(yán)密的整體防水層，只要施工上認(rèn)真操作，是可以確保防水工程質(zhì)量。施工工藝：①基層應(yīng)平整，要求無死彎，無尖銳棱角，凹凸處需事先進(jìn)行處理。②基層上的灰塵、油污、碎屑等雜物清除干凈。③空鼓處應(yīng)先鏟除，再與有孔洞處一起采用水泥砂漿填補(bǔ)找平，并要達(dá)到一定強(qiáng)度。④陰陽角應(yīng)做成圓角①一般采用涂刷法。涂刷時用長板刷，排筆等軟毛刷進(jìn)行。②涂刷的方向和行程長短應(yīng)一致，要依次上、下、左右均勻涂刷，不得漏刷。①由于滲透性防水材料具有憎水性，因此防水涂膜層施工后刷水泥漿一道的水泥漿的稠度要小，這樣才能保證結(jié)合層砂漿與防水材料粘結(jié)良好。從而保證面貼飾面磚不致空鼓。②水泥砂漿結(jié)合層的作用在防水涂膜層施工后還起到保護(hù)防水層的作用，因此應(yīng)避免砂漿中混入尖銳的顆粒，以免在施工操作中損傷涂層。③施工溫度宜在5℃以上。④使用時，涂料不得任意加水。⑤防水涂料施工完畢后應(yīng)對衛(wèi)生間進(jìn)行蓄水試驗，檢查是否有滲漏現(xiàn)象。其質(zhì)量要求同本工程屋面防水涂料施工。①涂膜防水層應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)，在做下道工序前不允許非本工序的施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，以防止損壞防水層。防水構(gòu)造應(yīng)由專業(yè)隊伍進(jìn)行施工。3.8.2屋面防水涂料施工1、材料質(zhì)量要求(1)防水涂膜的外觀質(zhì)量和物理性能應(yīng)符合《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)》(GB50207-2002)的各項要求，同時須經(jīng)試驗檢驗。(2)防水涂料所需的材料必須具有產(chǎn)品說明書，試驗報告，并需經(jīng)抽樣復(fù)驗。2、主要施工機(jī)具涂膜防水施工的主要機(jī)具為垂直運(yùn)輸機(jī)具和作業(yè)面水平運(yùn)輸機(jī)具，配料專用容器以及施工中3、作業(yè)條件(1)上道工序防水基層已經(jīng)完工，并通過驗收；(2)地下結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。(3)基層表面應(yīng)潔凈干燥，含水不應(yīng)大于9%。1、工藝流程基層驗收→基層清理、修補(bǔ)→噴(涂)基層處理劑→特殊部位加強(qiáng)處理→多遍涂刷防水涂料→收頭處理、節(jié)點密封2、操作工藝(1)涂刷前的準(zhǔn)備工作1)基層干燥程序要求2)配料的攪拌采用雙組分涂料時，每份涂料在配料前必須先攪勻。配料應(yīng)根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比現(xiàn)場配制，嚴(yán)禁任意改變配合比。配料時要求計量準(zhǔn)確(過秤),主劑和固化劑的混合偏差不得大于5%。3)涂層厚度控制試驗涂膜防水施工前，必須根據(jù)設(shè)計要求的涂膜厚度及涂料的含固量確定(計算)每平方米涂料再涂面層，施工時就要按試驗用量，每道涂層分幾遍涂刷，而且面層最少應(yīng)涂刷2遍以上。4)涂刷間隔時間實驗(2)噴涂(刷)基層處理劑涂(刷)基層處理劑時，應(yīng)用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進(jìn)基層表層毛細(xì)孔中，并將基層(3)涂料涂(刷)可采用棕刷、長柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布，也可采用機(jī)械噴涂。涂布立面最好采用醮涂法，涂刷應(yīng)均勻一致。條進(jìn)行，分條進(jìn)行時，每條寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度相一致，每次涂布前，應(yīng)嚴(yán)格檢查前遍涂層的缺陷和問題，并立即進(jìn)行修補(bǔ)后，方可再涂布后遍涂層。強(qiáng)部位，再涂大面。同層涂層的相互搭接寬度宜為30～50mm。涂料防水層的施工縫(甩槎)應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm,接涂前應(yīng)將接槎處表面處理干凈。(4)胎體增強(qiáng)材料采用玻纖布。胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)后，應(yīng)嚴(yán)格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時修完整，使它形成一個完整的防水層。(5)收頭處理為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)密封材料壓邊，壓邊寬度不得小于10mm。收頭(6)涂膜保護(hù)層施工涂膜施工完畢后，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)層的施工，及時保護(hù)防水層免受操作。保護(hù)層材料的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及所用防水涂料的特性而定。涂料防水層的抽查數(shù)量應(yīng)按涂層面積每100m2抽查1處，每處10m2,且不得少于3處。1、主控項目(1)涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣報告。(2)涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處，變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程的記錄。2、一般項目(1)涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基層表面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層的陰陽角應(yīng)做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。(2)涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。檢驗方法；針測法或割取20mm×20mm實樣用卡尺測。(3)涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。(4)側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。四注意事項(1)涂膜防水層的基層一經(jīng)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)由強(qiáng)度不足引起的裂縫應(yīng)立刻進(jìn)行修補(bǔ)，凹凸處也應(yīng)修理平整?；鶎痈稍锍潭热詰?yīng)符合所用防水涂料的要求方可施工。(2)配料要準(zhǔn)確，攪拌要充分、均勻。每次配料量必須保證在規(guī)定的可操作時間涂刷完畢，以免固化失效。雙組分防水涂料操作時必須做到各組分的容器、攪拌棒，取料勺等不得混用，以免產(chǎn)生凝膠。(3)節(jié)點的密封處理、附加增強(qiáng)層的施工應(yīng)達(dá)到要求。(4)控制胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)的時限、位置，鋪設(shè)時要做到平整、無皺折、無翹邊，搭接準(zhǔn)確；胎體增強(qiáng)材料上面涂刷涂料時，涂料應(yīng)浸透胎體，覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。(5)嚴(yán)格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間。涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整。(6)防水涂料施工后，應(yīng)盡快進(jìn)行保護(hù)層施工，在平面部位的防水涂層，應(yīng)經(jīng)一定自然養(yǎng)護(hù)期后方可上人行走或作業(yè)。(7)基層處理符合要求，基層應(yīng)保持清潔、干燥，在涂料涂刷之前應(yīng)先在基層面上涂刷一層與涂料相容的基層處理劑，待其表面干燥后，隨即涂刷防水涂料。涂料與基層必須粘貼牢固。(8)涂膜應(yīng)根據(jù)材料特點，分層涂刷至規(guī)定厚度，每次涂刷不可過厚，在涂刷干燥后，方可進(jìn)行上一層涂刷，每層的接槎(搭接)應(yīng)錯開，接槎寬度30～50mm,上下兩層涂膜的涂刷方向要交替改變。涂料涂刷全面、嚴(yán)密。(9)有纖維增強(qiáng)層時，在涂層表面干燥之前，應(yīng)完成纖維布鋪貼，涂膜干燥后，再進(jìn)行纖維布以上涂層涂刷。(10)防水涂料必須具有一定的厚度。(11)涂膜應(yīng)有一定的抗?jié)B性，即涂膜的耐水性應(yīng)不低于80%。施工隊持證上崗。的缺陷。(4)防水層施工按設(shè)計要求，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生事故。(5)防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行。工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護(hù)層(1)清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。(2)涂刷基層處理劑：涂布底膠。(3)附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。(4)卷材與基層表面涂膠：A、卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX-404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。B、涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10~20min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。C、基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX-404膠，用長把滾刷蘸CX-404膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。(5)卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后(手觸不粘，一般20min左右),即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。A、卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100mm;滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯開B、卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。(6)鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。(7)合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份，按1:1的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置干燥20min,即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。(8)防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認(rèn)做法符合設(shè)計要求，應(yīng)做蓄水試驗，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。(9)保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認(rèn)無滲漏的情況下，根據(jù)設(shè)計要求做塊材等剛性保護(hù)層。(1)主控項目：A、防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、卷材防水層及其變形縫，檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)的規(guī)定。C、屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。(2)一般項目：A、鋪貼卷材防水層的基層應(yīng)符合排水要求，平整潔凈，無起砂、空鼓和松動現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角；防水層無積水現(xiàn)象。B、聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜防水增補(bǔ)劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。C、卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。D、卷材保護(hù)層：涂料附著應(yīng)牢固，覆蓋均勻，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷；鋪貼板塊保護(hù)層應(yīng)符合質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。(1)已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止機(jī)具和施工作業(yè)損傷。(2)屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。(3)變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時堵塞，防水層完工后，應(yīng)進(jìn)行清除，(4)防水層施工完畢，應(yīng)及時做好保護(hù)層。(5)施工中不得污染已做完的成品。3.9.1防滑地磚樓地面1、材料質(zhì)量要求2、工藝流程合層→彈面塊料控制線→鋪面塊料→擦縫→質(zhì)量檢驗。3、施工方法(1)施工準(zhǔn)備墻柱飾面、天棚(天花板)粉刷吊頂施工完畢。樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌密實(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌填),并經(jīng)檢查彈好+50cm水平墨線，各開間中心(十字線)及花樣品種分隔線。地磚在鋪貼前一天應(yīng)浸透，晾干備用。(2)操作工藝1)抹結(jié)合層a、根據(jù)+50cm水平線，打灰餅(打墩)及用刮尺(靠尺)推好沖筋(打欄)。b、澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。c、根據(jù)沖筋厚度，用1:2水泥砂漿抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)壓平打?qū)?抹鋪結(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn))。d、對照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線)。2)面塊料鋪貼a、根據(jù)控制線先鋪好左右靠邊基準(zhǔn)行(封路)的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由向外掛線逐行鋪貼。b、用水泥膏(約2-3mm厚)滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著c、擠出的水泥膏及時清干凈(縫子比磚面凹1mm為宜)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地磚樓地面的允許偏差和檢驗方法見表3.9-1表3.9-1允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度2用2m靠尺楔形塞尺檢驗格縫平直3拉5m長線，不足5m拉通線尺量檢驗接縫高低差用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直3拉5m長線，不足5m拉通線尺量檢驗板塊間隙寬度2尺量檢驗3.9.2水磨石樓地面1、施工方法現(xiàn)澆水磨石地面面層應(yīng)在完成頂棚和墻面抹灰后，再施工水磨石地面面層，其工藝流程如下：基層清理→澆水沖洗濕潤→設(shè)置標(biāo)筋→做水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)→鑲嵌玻璃條(或金屬條)→鋪抹水泥石子漿面層→養(yǎng)護(hù)、試磨→第一遍磨平漿面并養(yǎng)護(hù)→第二遍磨平磨光漿面并養(yǎng)護(hù)→第三遍磨光并養(yǎng)護(hù)→酸洗打蠟2、施工方法(1)水磨石面層應(yīng)采用水泥與石粒拌合料鋪設(shè)。面層厚度除有特殊要求的以外，宜為12~18mm,并應(yīng)按石粒粒徑確定。拌合料的體積比宜采用1:1.5-1:2.5(水泥：石粒)。水磨在同一面層上采用幾種顏色圖案時，再做后一種，以免混色。(2)水磨石面層的石粒，應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、石等巖石加工而成。石粒應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4~14mm。(3)白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥；深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)<32.5。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。水泥3%~6%,或由試驗確定。同一彩色的面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料。(4)在鋪設(shè)水磨石面層前，應(yīng)在基層面上按設(shè)計要求的分格或圖案設(shè)置銅條或玻璃條，亦可采用彩色塑料條。分格條應(yīng)采用水泥漿固定，水泥漿頂部應(yīng)低于條頂4～6mm,分格條應(yīng)平水泥漿結(jié)合層，其水灰比宜為0.4-0.5,亦可在水泥漿摻加膠粘劑，隨刷隨鋪。(5)水磨石拌合料應(yīng)拌合均勻，平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上；鋪拌合料面宜高出分格條2mm,(6)水磨石面層應(yīng)采用磨石機(jī)分遍磨光。開磨前應(yīng)先試磨，以面層石粒不松動方可開磨。面缺石子現(xiàn)象。(7)普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍。(8)在水磨石面層磨光后涂草酸和上蠟前，其表面嚴(yán)禁污染。涂草酸和上蠟工作，應(yīng)在有影響面層質(zhì)量的其它工程全部完成后進(jìn)行。面層磨至表面石子粒徑顯露，平整光滑，無砂眼細(xì)孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液(熱水：草酸：1:0.35重量比，溶化冷卻后用)一遍。上蠟可用川蠟500g、煤油2000g放在桶里熬到1300c(冒白煙),用時加楹香水300g,魚油50g調(diào)制，將蠟包在薄布，在面層薄薄涂一層，待干后再用釘有細(xì)帆布(或麻布)的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行研磨，直到光滑潔亮為止。上蠟后鋪鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(9)鑲貼踢腳板a、鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板要割成450角。b、將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。c、在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上愣(上口)高度應(yīng)在同一水平線，突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。d、鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。e、板間接縫應(yīng)與地面縫貫通(對縫),擦縫做法同地面。3.9.3水泥砂漿樓地面(1)水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50cm相對標(biāo)高水平線。(2)室門框和樓地面預(yù)埋件等項目均應(yīng)施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)。(3)各種立管和套管、孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝土澆筑密實，堵嚴(yán)。(4)有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地面處找好泛水及標(biāo)高。(5)地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施。2.施工方法工藝流程：基層清理→抹踢腳板→灑水潤濕→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)(1)基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。(2)抹踢腳板，有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。1)踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。2)踢腳板抹面層水泥砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2水泥砂漿，抹子上灰，壓抹，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角，踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。3)參照墻面抹水泥工藝操作(3)灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，及時鋪水泥砂漿。(5)沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水坡度。(6)鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1:2,如用425號水泥可用：1:2.5的配合比，稠度應(yīng)小于3.5cm;用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，如有分格的地面經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防裂措施，符合設(shè)計要求后方可繼續(xù)施工。(7)第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面平面出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰。(8)第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷時，而且抹子抹上去不再有抹子紋壓平、壓實、壓光，達(dá)到交活的程度。壓光應(yīng)在終凝前完成。間不允許壓重物和碰撞。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)的規(guī)定。2)砂漿配合比要準(zhǔn)確。3)地面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。1)表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2)地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，防水地面、樓面無滲漏，抹面與地漏(管道)結(jié)合嚴(yán)密平順。個檢查圍不多于兩處。4)允許偏差見表6.10。水泥地面的允許偏差表6.10允許偏差(mm)檢查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直4拉5m線不足5m拉通線尺量檢查分格縫平直34.成品保護(hù)(1)施工操作時應(yīng)保護(hù)已做完的工程項目，(3)施工時保護(hù)地漏、出水口等部位的臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵5.質(zhì)量通病及防治(1)地面起砂：水泥過期標(biāo)號不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準(zhǔn)，壓光不適時而造成。施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。(2)空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認(rèn)真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時間(3)地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角、管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不(4)倒泛水：有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準(zhǔn)。面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要3.10.1外墻飾面磚1、工藝流程→面磚勾縫與擦縫。鋪貼時自上而下，以分倉縫為界，逐塊進(jìn)行。2、施工工藝(1)糙坯抹灰抹灰前將墻面基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤。墻面鑿平，凹處用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層較厚時分層進(jìn)行，厚度超過40mm時要在基層上設(shè)鋼筋網(wǎng)片后再用砂漿抹平；在墻角處掛垂直線并做上、下塌餅，橫向水平線；根據(jù)塌餅厚度用1:3水泥沙漿刮糙，窗盤泛水要從刮糙層做起；糙坯層表面用刮尺、木蟹刮打平整。(2)飾面磚的粘貼1)要求刮糙層是一個既平整又粗糙、墻角方正、線條通順的糙坯面；2)面磚粘貼前先選磚，并根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行預(yù)排，以便拼縫均勻并以此彈出分格線；3)面磚的排列盡量應(yīng)避免非整磚，若有非整磚粘貼在次要部位或陰角處；度和粘結(jié)層的厚度；6)面磚鋪貼根據(jù)預(yù)定的流水分塊進(jìn)行，每個分塊自上而下鋪貼。粘結(jié)材料采用益膠泥，操作正平整度和垂直度；7)鋪貼一定面積后即可勾縫，勾縫用1:1水泥砂漿、縫面凹進(jìn)面磚表面3mm,要求抽嵌密8)面磚表面的清潔工作在當(dāng)天隨即做好，如完成后還有不潔之處，用5%～10%稀鹽酸清洗墻面。(1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案符合設(shè)計要求；(2)飾磚粘貼牢固、無歪斜、缺角掉棱和裂縫等缺陷；(3)飾面磚表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處；(4)飾面磚接縫填嵌密實、寬窄均勻、顏色一致，非整磚使用部位適宜；(5)突出物周圍用整磚套割吻合，使邊緣整齊，貼臉條突出墻面的厚度一致；(6)流水坡向正確，滴水線順直；(1)基層表面必須平整、陰陽角及角線應(yīng)密實，輪廓分明(2)基層應(yīng)堅固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂縫等缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理。(3)一般要求含水率在10%以下，PH值10以下，新抹砂漿常溫要求7天以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28天以上方可涂飾建筑涂料。(4)基層表現(xiàn)凸起部分剔平，如有蜂窩、麻面、孔洞等，必須提前2~3天用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。(5)涂飾前應(yīng)按選用涂料的具體要求和指定的材料進(jìn)行基層處理。涂刷方面、距離長短要一致，勤沾短刷，接茬應(yīng)在分格縫處。如采用涂料干燥較快時，應(yīng)縮短刷距，刷涂一般不少于兩道。應(yīng)在前一道涂料表干后再刷下一道，兩道涂料的間隔時間，一般為2~4h。噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最在粒徑等確定噴涂的種類、噴嘴口徑，噴涂壓力和與基層之間的距離等。涂層的接茬應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位，應(yīng)以直遮擋。噴涂操作一般應(yīng)在連續(xù)作業(yè)，一次成活，不得漏噴、流淌。滾涂操作應(yīng)根據(jù)涂料的品種、要求的花飾確定輥子的種類。操作時在輥子上蘸少量涂料后，在待涂墻面上下垂直來回滾動，應(yīng)避免扭曲蛇行。以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。先在基層刷涂1~2道底涂層，待其干燥后進(jìn)行彈涂。彈涂時，彈涂器的噴口應(yīng)垂直對正墻面，距離保持30~50cm,按一定速度自上而下，由左(右)至右(左)循序漸進(jìn)，要注意彈點密度均勻適當(dāng)，上下左右接頭不明顯。大面積彈涂后，如出現(xiàn)局部彈點不勻或壓花不合要求影響裝飾效果時，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)所用的涂料，應(yīng)該用與刷底或彈涂同一顏色的涂料。(1)選用涂料的顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時，應(yīng)分別堆放、貯存、分別使用。(2)涂料的稀釋方法，施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。一個工程所需涂料應(yīng)為同一批號的產(chǎn)品開一次備齊。涂料在使用前及使用進(jìn)程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。(3)涂料的存放與運(yùn)輸應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行，一般水性涂料應(yīng)空用存放在0℃以上的室，溶劑型涂料還需嚴(yán)防煙火。(4)噴刷涂料后至成膜前應(yīng)避免淋水，風(fēng)雪天應(yīng)停止施工。風(fēng)力在四級以上時，不得進(jìn)行噴涂施工。(5)施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了，務(wù)必在涂料未干時揩去。(6)防止有水分從涂層背面滲透過來。如遇女兒墻、衛(wèi)生間等，應(yīng)在室墻根處防水封閉層。(7)施工過用一切機(jī)具、用具必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間歇時，應(yīng)及時洗凈，以備后用。四質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表3.10.2外墻涂料質(zhì)量要求項次質(zhì)量要求檢驗方法1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿、咬底不允許4流墜、疙瘩不允許5顏色、刷紋顏色一致，無砂眼，無刷紋6裝飾線、分色線平直拉5m通線，不足5m拉通線檢查7門窗、燈具等潔凈3.11.1墻面抹灰1、材料質(zhì)量要求1)水泥用無受潮、無結(jié)塊，且在有效期的水泥，面層用的水泥應(yīng)為同批產(chǎn)品，以保證色澤一致。2)砂用中粗砂，無雜質(zhì)，使用前過篩。2、施工方法1)基層處理抹灰前，對原有混凝土構(gòu)件進(jìn)行裝修抹灰層鏟除，對砼表面缺陷清理至密實部位、表面鑿毛等處理，并要求打麻坑，坑深度不小于6mm,麻坑每100×100mm的面積不少于5個。潤，如構(gòu)件表面凹處有積水，應(yīng)用麻布吸去?；炷帘砻骖A(yù)先用聚合水泥漿掃毛一遍。2)天棚抹灰施工天棚面抹灰工程，則按照省級工法《裝飾薄抹灰施工工法》進(jìn)行施工。罩面待中層達(dá)到七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于兩遍，厚度