2024.03.05-新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備管理辦法

下載后可任意編輯新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備管理辦法1目的為更好的驗證新產(chǎn)品技術(shù)、工藝等輸出通過性、操作性，在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作實施的各階段,保證試生產(chǎn)過程得到有效運作與控制,保證生產(chǎn)準(zhǔn)備結(jié)果滿足產(chǎn)品批量生產(chǎn)的各項要求。2適用范圍本辦法適用于新產(chǎn)品（商改產(chǎn)品）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作全過程及試制件組織的管理。3引用文件商改產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備管理辦法4術(shù)語TTO（ToolTrialOut）：是指新產(chǎn)品生產(chǎn)前期的連線調(diào)試階段。在這一階段是對模具、夾具、檢具、工位器具、設(shè)備、工具、生產(chǎn)工藝流程及組織規(guī)劃等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的驗證、調(diào)試過程，目的是充分發(fā)現(xiàn)問題并糾正，提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證能力，同時也對新產(chǎn)品的設(shè)計工藝性進(jìn)行進(jìn)一步的驗證，并對生產(chǎn)能力進(jìn)行初步驗證。P．P（PILOTPRODUCTION）：它是指新產(chǎn)品量產(chǎn)前的試生產(chǎn)階段。這一階段是設(shè)備、工藝裝備、工具等在量產(chǎn)的條件下進(jìn)行的試制生產(chǎn)，是對TTO階段各項工作的進(jìn)一步驗證和補充，預(yù)先發(fā)現(xiàn)量產(chǎn)問題，確立問題對策，確保實現(xiàn)量產(chǎn)的質(zhì)量目標(biāo)和產(chǎn)能目標(biāo)。PPAP（ProductionPartApprovalProcess）：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，即生產(chǎn)件認(rèn)可過程,要求根據(jù)節(jié)拍生產(chǎn),制造出的樣件用于驗證生產(chǎn)能力。ESO（EngineeringSignOff）：工程簽發(fā)，根據(jù)TTO連線驗證結(jié)果，驗證內(nèi)容基本滿足規(guī)劃要求且達(dá)到預(yù)定TTO目標(biāo)，組織完成TTO連線確認(rèn)過程。新產(chǎn)品：指全新開發(fā)的產(chǎn)品和商品改進(jìn)產(chǎn)品，是相對于多功能汽車廠來說沒有經(jīng)過工程簽發(fā)或未轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。專用件：在新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中多功能汽車廠未使用過的零部件（包括標(biāo)準(zhǔn)件）。5職責(zé)5.1生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備科（以下稱準(zhǔn)備科）5.1.1是工廠新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備（TTO、PP）及試制件組織的歸口管理單位；5.2訂單推動科5.2.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試生產(chǎn)及試制件組織執(zhí)行計劃的編制下發(fā)；5.3技術(shù)支持科5.3.1負(fù)責(zé)產(chǎn)品技術(shù)文件資料按計劃時間下發(fā)相關(guān)單位；5.4開發(fā)管理科5.4.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備過程技術(shù)中心負(fù)責(zé)整改項目的調(diào)度；5.5試制車間5.5.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試生產(chǎn)裝配（換件驗證）過程的組織；5.6專業(yè)所5.6.1負(fù)責(zé)與工程討論院確認(rèn)產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)；5.7質(zhì)量管理科5.7.1負(fù)責(zé)4級以上（含4級）新產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)策劃與控制；5.8商務(wù)科5.8.1負(fù)責(zé)多功能汽車廠商改產(chǎn)品專用零部件PPAP工作；5.9采購科5.9.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品專用件的組織、調(diào)度，根據(jù)計劃時間節(jié)點送檢入庫，標(biāo)識準(zhǔn)確；5.10物流管理科（以下稱物流科）5.10.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品通用零部件的組織、調(diào)度，根據(jù)計劃時間節(jié)點送檢入庫，標(biāo)識準(zhǔn)確；5.11外檢科5.11.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品專用件檢驗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定；5.12質(zhì)檢科5.12.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程產(chǎn)品檢驗控制計劃的制定；5.13質(zhì)量分析與改進(jìn)科（以下稱分析改進(jìn)科）5.13.1是新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備全過程問題改進(jìn)的歸口管理部門，負(fù)責(zé)新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備全過程存5.14工藝科5.14.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備的工藝策劃及調(diào)度；（在設(shè)計和開發(fā)的適當(dāng)階段進(jìn)行工藝評審；）5.15各生產(chǎn)部門5.15.1負(fù)責(zé)編制、培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容；5.16計量理化室5.16.1負(fù)責(zé)對夾具、檢具、總成及需用三座標(biāo)檢測的零部件等進(jìn)行檢測，并出具檢測數(shù)據(jù)報告；5.17綜合管理科5.17.1負(fù)責(zé)對準(zhǔn)備科提出的激勵通報的實施。5.18培訓(xùn)科5.18.1負(fù)責(zé)培訓(xùn)組織。5.19成本價格科5.19.1負(fù)責(zé)整車收益性分析；5.20財務(wù)科5.20.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品樣車的資金結(jié)算。5.21設(shè)備能源科5.21.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備設(shè)備類的組織、安裝、調(diào)試等工作。5.22IT科5.22.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中CMMP-WMS系統(tǒng)等軟件工作的技術(shù)支持。5.23其它相關(guān)科室5.216考核根據(jù)工廠激勵標(biāo)準(zhǔn)由準(zhǔn)備科負(fù)責(zé)提出考核通報，綜合管理科實施(附錄十七)新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備過程激勵實施細(xì)則)。附加說明本辦法提出部門：本辦法歸口部門：本辦法起草部門：本辦法起草人：本辦法審核人：本辦法批準(zhǔn)人：本辦法發(fā)放范圍：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備科、訂單推動科、技術(shù)中心、開發(fā)管理科、