生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文匯編七篇

生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文匯編七篇生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇21、啤酒概述1。1啤酒的由來啤酒，是人們喜愛的飲料，粵語將其讀作”卑酒”，這是百分之百的譯音。因我國無此酒，便突出它們的主要原料是”麥”，稱之為”麥酒”（當(dāng)年的駐外使節(jié)，游歷官員所說的”麥酒”均指此物），上海方言中，它的讀音是”皮（?。┚啤！睙o論是”啤”，”卑”，”皮”都是Beer的音譯，其實(shí)Beer也不是英語，乃是德語Bier的轉(zhuǎn)化。雖然德國的慕尼黑有”啤酒”之鄉(xiāng)的美稱，然而啤酒也并不起源于德國，古埃及和巴比倫的居民早在幾千年前便已開始用大麥釀酒，后來經(jīng)由希臘人和羅馬人傳入歐洲，大概在公元紀(jì)元前不久，在今天屬于法國的地方，出現(xiàn)了一種”塞爾瓦茲酒”，它是用大麥，燕麥或稞麥釀造而成，酒精的度數(shù)比現(xiàn)代啤酒高得多，但它是可以稽考的今天啤酒的遠(yuǎn)祖。無論啤酒起源于哪里，它已成為我們今天生活中不可缺少的飲料。1。2啤酒的特點(diǎn)實(shí)際上啤酒是以麥芽為原料，啤酒花為香料，經(jīng)過糖化發(fā)酵而制成的。它含有豐富的營養(yǎng)和二氧化碳及少量乙醇，屬低酒精度飲料。以我國著名的青島啤酒為例。啤酒酒液呈淺黃色，清澈透明，味道純正爽口，苦中帶甜，具有明顯的酒花和麥芽香味。它除了含有原料中的營養(yǎng)成分之外，原料經(jīng)過糖化，發(fā)酵后，大大提高了營養(yǎng)價(jià)值，其中含人體必需的8種氨基酸。另外，據(jù)推算，1升啤酒所產(chǎn)生的熱能相當(dāng)于250克面包或800毫升牛奶所產(chǎn)生的熱量，所以啤酒有”液體面包”的美稱。此外，啤酒中的酒花浸出物和鮮啤酒中的酵母等都有健胃，助消化和利尿作用，酒液中的二氧化碳和酒花所產(chǎn)生的爽口的苦味相互配合，還有增進(jìn)食欲的功效。啤酒作為一種好喝而又不貴的飲用酒，已被大眾化所接受，它具有以下特點(diǎn)：a、啤酒是一種低酒精度的飲料，每100g啤酒中僅含酒精3—5g，一般不超過8g；b、有特殊的啤酒花清香和適口的苦味；c、含有一定量的二氧化碳，可以形成潔白細(xì)膩的泡沫；d、有較高的營養(yǎng)價(jià)值，即有較高的發(fā)熱量和含有豐富的營養(yǎng)成分。啤酒與其他發(fā)酵酒的主要不同點(diǎn)：a、使用的原料不同，啤酒以大麥芽和啤酒花為主要原料；b、使用的釀造方式和酵母菌種不同。啤酒有特殊的或?qū)Ｓ玫尼勗旆椒?，發(fā)酵用的酵母菌適經(jīng)純粹分離和專門培養(yǎng)的啤酒酵母菌種；c、啤酒的生產(chǎn)周期不固定，可根據(jù)品種，工藝和設(shè)備條件而變化，短的僅14天，長的可達(dá)40天以上。1。3啤酒的種類a、不同原麥汁濃度的啤酒：8—18°Pb、不同工藝條件的啤酒：如冰啤酒，干啤酒，純生啤酒等c、不同色澤的啤酒：淺色啤酒，深色啤酒，黑啤酒等冰啤酒：特點(diǎn)是啤酒虛經(jīng)過一個冰晶化處理的工藝過程，強(qiáng)化冷凝物的去除和降低參與浸出物；干啤酒：特點(diǎn)是發(fā)酵度高，一般實(shí)際發(fā)酵度達(dá)72%以上；生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇3序言隨著石油化工的發(fā)展，以石油化學(xué)品環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷的衍生物聚乙二醇，聚丙二醇及其相應(yīng)的醇醚體系所形成的高分子表面活性劑得到迅速發(fā)展。例如：以環(huán)氧乙烷為基礎(chǔ)的原料生產(chǎn)的聚氧乙烯型非禮子表面活性劑，現(xiàn)在已經(jīng)在表面活性劑中占有相當(dāng)大的比重[1]。表面活性劑工業(yè)是自五十年代末，隨石油化工的興起而迅速發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)，表面活性劑具有一系列獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)。它的應(yīng)用特別廣泛，從而使表面活性劑迅速的從工業(yè)助劑向精細(xì)化工產(chǎn)品方向發(fā)展[2]。聚氧乙烯型表面活性劑是以含有活潑氫原子的疏水性物質(zhì)同環(huán)氧乙烷進(jìn)行加成而得到的，脂肪醇聚氧乙烯醚對酸、堿及氧化劑都比較穩(wěn)定，成本也較低，硬脂酸聚氧乙烯酯在水中呈擴(kuò)散狀，具有良好的乳化、凈洗效能。在化妝品、藥膏、膏體鞋油等產(chǎn)品中作乳化劑，兼有增稠作用。在紡織工業(yè)中，用于合成纖維整理的乳化劑和油劑，有柔軟性和抗靜電性。作紙張淀粉涂層中的增稠劑和穩(wěn)定劑。用于電纜管道中多路傳輸電線的潤滑劑。本生產(chǎn)工藝中以硬脂酸為鏈起使劑，以42%的K2CO3水溶液為催化劑在120-140℃，壓力0.15-0.3MPA的條件下加入環(huán)氧乙烷與其進(jìn)行環(huán)氧基化反應(yīng)，生成脂肪酸聚氧乙烯酯的加成產(chǎn)品。傳統(tǒng)工藝中，由于采用間歇釜式攪拌器，產(chǎn)品質(zhì)量較差，液相中溶解未反應(yīng)的環(huán)氧化物，產(chǎn)品大量積累，隨時(shí)有爆炸的危險(xiǎn)，且反應(yīng)器頂部有大量的未反應(yīng)的環(huán)氧乙烷的汽相與攪拌器的機(jī)械轉(zhuǎn)動相接觸而產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致火災(zāi)，甚至爆炸。另外，反應(yīng)速度低，高溫反應(yīng)時(shí)間長所得AEO分布寬，產(chǎn)品色澤較深，副產(chǎn)物多。本工藝采用意大利PRESS第三代工藝技術(shù)，克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷，從而增加了反映的速度，產(chǎn)品質(zhì)量也明顯提高。同時(shí)副產(chǎn)物也減少，產(chǎn)品生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)[4]，它是當(dāng)今醇醚生產(chǎn)工藝中最理想的生產(chǎn)技術(shù)。PRESS生產(chǎn)工藝路線具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.PRESS工藝汽液接觸式反應(yīng)器，生產(chǎn)時(shí)間短，副產(chǎn)品少，分子量分布窄，產(chǎn)品色澤好。2.PREES工藝采用高效真空系統(tǒng)，使液相物料在霧化狀態(tài)下脫水，脫水率高，減少副產(chǎn)品PEG的生成。3.該工藝可以生產(chǎn)任何粘度低于0.5PAS的產(chǎn)品，可以廣泛得用來處理原料。4.三廢處理好，設(shè)有尾氣處理系統(tǒng)，并且新增設(shè)了一級酸洗塔，使含有EO的廢氣經(jīng)處理后排入大氣，減少污染。5.PRESS的反應(yīng)器沒有機(jī)械轉(zhuǎn)動部件，這就消除了釜式反應(yīng)器因機(jī)械轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的靜電以及在填料函處環(huán)氧乙烷的泄露，從而提高了裝置的安全性。第1章醇醚車間1.1.1工藝技術(shù)簡介國內(nèi)、外技術(shù)概況聚醚及醇醚合成采用的是乙氧基化技術(shù)，而技術(shù)的關(guān)鍵在于乙氧基化反應(yīng)器。目前，國內(nèi)比較流行的乙氧基化反應(yīng)器技術(shù)有以下3種，即瑞士BUSS公司的回路反應(yīng)器、意大利Press公司的循環(huán)噴霧反應(yīng)器和我國上海凱諾通公司的立式倒瓶狀反應(yīng)器。而吉林石化公司采用的就是意大利Press公司的循環(huán)噴霧反應(yīng)器，由此石化也成為亞洲最大的表面活性劑生產(chǎn)基地。1.1.2工藝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)普里斯反應(yīng)器的特點(diǎn)：（1）應(yīng)器生產(chǎn)效率大大提高。氣液接觸反應(yīng)器是傳統(tǒng)反應(yīng)器生產(chǎn)效率3~5倍。EO加成速率可達(dá)1200kgm3/h。反應(yīng)速率高，操作時(shí)間短，一般產(chǎn)品每日可產(chǎn)8~12批。（2）產(chǎn)品質(zhì)量明顯改進(jìn)。由于反應(yīng)過程控制好，EO用量少，脫水效率高,物料連續(xù)排出,氣相不斷更新，防止自動聚合，使產(chǎn)品中聚乙二醇。二腭烷。未反應(yīng)的醇含量明顯降低。產(chǎn)品色澤淺,無需脫色。主反應(yīng)物產(chǎn)量高,產(chǎn)品分子量分布窄。（3）產(chǎn)品生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)。通過計(jì)算機(jī)改變產(chǎn)品配方,可生產(chǎn)200余種產(chǎn)品。裝置適于以醇酸、烷基酚、胺、酰胺為原料的乙氧基化物及EO/PO共聚物。（4）設(shè)備安全性高。液相只存在有極少量未反應(yīng)的EO(0.5%)。設(shè)備沒有機(jī)械轉(zhuǎn)動部件與氣相氧化物接觸,防止靜電產(chǎn)生和填料含處氧化物的泄露,反應(yīng)回路和壓力設(shè)計(jì)均為防爆。（5）環(huán)境污染小、廢氣和廢物排放量少、排出口入大氣環(huán)氧乙烷第2章產(chǎn)品說明及其發(fā)展?fàn)顩r2.1設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想（1）因地制宜，加快脂肪醇工程建設(shè)。（2）引進(jìn)與開創(chuàng)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合。要積極消化和吸收、開發(fā)、引進(jìn)的乙氧基化技術(shù)，防止重復(fù)引進(jìn)，盡快組織國內(nèi)科研、設(shè)計(jì)部門自行研制，再以取得的成果基礎(chǔ)上，盡快實(shí)現(xiàn)裝置國有化。（3）加強(qiáng)國內(nèi)外技術(shù)交流，溝通信息，促進(jìn)醇醚生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)更快的發(fā)展。（4）對于易燃、易爆場所，設(shè)計(jì)采用可靠的方案檢測，報(bào)警消防設(shè)施。生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇4實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年9月11日實(shí)習(xí)地點(diǎn)：洛陽玻璃集團(tuán)有限公司實(shí)習(xí)目的：通過對玻璃廠的參觀，使學(xué)生初步了解浮法玻璃的生產(chǎn)工藝流程和主要生產(chǎn)設(shè)備，對相關(guān)的專業(yè)理論有個感性認(rèn)識，并對以后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)作好鋪墊。公司簡介：陜西藍(lán)星玻璃有限公司即原陜西玻璃廠。陜西玻璃廠是八十年代由中央、地方聯(lián)合投資興建的國有大型二級企業(yè)，是陜西唯一集生產(chǎn)及深加工于一體的平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)。采用九機(jī)有槽垂直引上工藝生產(chǎn)的2mm、3mm、5mm優(yōu)質(zhì)平板玻璃，廣泛應(yīng)用于建筑、制鏡、儀表、手工藝品等行業(yè)，暢銷國內(nèi)二十一個省市、自治區(qū)，并出口中東地區(qū)。從意大利引進(jìn)國際一流水平的產(chǎn)品深加工設(shè)備；進(jìn)行各色鍍膜、鍍鏡、磨邊、噴雕、拋光、鉆孔，被譽(yù)為裝飾業(yè)中的“精品”，填補(bǔ)了西北地區(qū)的空白,年產(chǎn)值6700萬元現(xiàn)陜西玻璃廠與山東威海藍(lán)星集團(tuán)合作重組為陜西藍(lán)星玻璃有限公司。地處西安·咸陽—體化的中心地帶，地理位置十分優(yōu)越，鐵路專用線進(jìn)入全國鐵路網(wǎng)，距陜西高速公路網(wǎng)咸陽東出口僅1公里，距西安咸陽國際機(jī)場8公里，交通十分便利。陜西藍(lán)星玻璃有限公司是以威海藍(lán)星玻璃集團(tuán)為主要出資者參與重組陜西玻璃廠組建的，以在線鍍膜玻璃及玻璃深加工為主要產(chǎn)業(yè)的全新機(jī)制和全新體制的公司制企業(yè)?，F(xiàn)有固定資產(chǎn)22900萬元。公司現(xiàn)有一條設(shè)計(jì)年產(chǎn)平板玻璃130萬重量箱的九機(jī)有槽垂直引上生產(chǎn)線，近幾年來實(shí)際產(chǎn)量已經(jīng)超設(shè)能力，并相繼開發(fā)了磨邊、彩繪、噴雕、制鏡等玻璃深加工產(chǎn)品。企業(yè)九機(jī)有槽垂直引上工藝改浮法工藝生產(chǎn)線于二00五年五月投產(chǎn)，擬建的浮法二線和一至二條玻璃深加工生產(chǎn)線于二00五年底投產(chǎn)，年生產(chǎn)浮法玻璃450萬重量箱，玻璃深加工產(chǎn)品37萬平方來，并以擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的陽光控制在線鍍膜技術(shù)為依托，以功能玻璃及玻璃深加工產(chǎn)品為主導(dǎo)，提升了企業(yè)的市場競爭力。一．浮法玻璃生產(chǎn)線：利用浮法工藝生產(chǎn)出的平板玻璃稱之為浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經(jīng)熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經(jīng)火拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經(jīng)退火切割而成的透明無色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學(xué)畸變很小的特點(diǎn)。浮法玻璃按外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、一級品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12mm七種。浮法工藝過程是：熔融的玻璃液從融窯連續(xù)地流入有保護(hù)氣氛保護(hù)的熔融金屬錫槽中，由于玻璃液與錫液的密度不同，玻璃液飄浮在錫液的表面上，由于重力和液體表面張力的同時(shí)作用，玻璃液在錫液表面上自由展平，從而成為表面平整、厚度均勻的玻璃液帶，通過外力拉引作用，向錫槽的后部移動。在移動的進(jìn)程中，經(jīng)過來自爐頂上方的火焰拋光、拉薄、冷卻、硬化后引上過渡輥臺。輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動把玻璃帶送進(jìn)退火窯，經(jīng)過降溫、退火，切裁，形成平板玻璃產(chǎn)品。浮法玻璃厚度均勻性好，純凈透明。經(jīng)過錫面的光滑作用和火焰拋光作用，玻璃表面平滑整齊，平行度好，具有極高的光學(xué)性能。浮法玻璃的裝飾特性是透明、明亮、純凈，室內(nèi)光線明亮，視野廣闊，可應(yīng)用于建筑門、窗、幕墻、屋頂?shù)?，是建筑天然采光的首選材料，幾乎應(yīng)用于一切建筑，在建筑裝飾玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行業(yè)中的重要原片，其透明和純凈性更是無以復(fù)加。浮法玻璃生產(chǎn)工藝與其他成型方法比較，其優(yōu)點(diǎn)是：1、適合于高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；2、生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低；3、成品利用率高；4、易于科學(xué)化管理和實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化，勞動生產(chǎn)率高；5、連續(xù)作業(yè)周期可長達(dá)幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn)；6、可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。浮法玻璃生產(chǎn)能力占到了我國玻璃總生產(chǎn)能力的86%以上，我國已經(jīng)建成了亞洲最大規(guī)模的日熔化量900噸的先進(jìn)浮法玻璃生產(chǎn)線。浮法玻璃生產(chǎn)流程簡介：原料的儲備：合理的儲備原料2個月左右的使用量生產(chǎn)性料倉：1～5日的使用量的料倉群配料：用高精度稱量系統(tǒng)，稱量、混合加入碎玻璃，多種原料進(jìn)行混合并加入一定量的熟料。投料：將合格的原料投入熔窯中，開始加熱、最高加溫1600℃。燃燒：可由買方選用燃料：重油、天然氣、煤氣，為熔窯提供熱能熔化玻璃。熔化：將原料熔化制備成合格的玻璃液。攪拌：對玻璃液進(jìn)行均勻攪拌、澄清。流入錫槽：由流道可控制的玻璃液流入成型錫槽內(nèi)。保護(hù)氣制備：H2和N2用于保護(hù)錫槽中的高溫錫不與氧氣反應(yīng)。成型拉引：用拉邊機(jī)、電加熱等設(shè)備，在錫槽中將玻璃液拉引成玻璃板。玻璃退火：對玻璃板成型中產(chǎn)生的溫度應(yīng)力進(jìn)行消除，600℃～70℃。檢測：對玻璃板進(jìn)行檢驗(yàn)，制定等級。切割：對合格的玻璃板進(jìn)行切割成客戶需要的尺寸。原片裝箱：用設(shè)備或人工對成品玻璃由生產(chǎn)線上系下，并裝入包裝箱中。主要生產(chǎn)流程：（1）原料制備一、玻璃成分玻璃的成分包括SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O和K2O。由于一些原料有其特殊之處，所以在各個工序中都要對其加以克服才能順利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔點(diǎn)過高，大約在1710℃，所以就要加入適量的CaO和K2O來降低熔點(diǎn)，而這兩種原料都相對比較貴，容易提高制作成本，就適量加一些Al2O3，還有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一種原料的加入都是有原因的。二、玻璃原料主要有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。輔助原料：著色劑金屬氧化物助熔劑：螢石CaF2澄清劑：碳三、配合料的制備1、粉料倉上部：立方體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)下部：角錐體鋼板結(jié)構(gòu)2、輸送設(shè)備間歇式：汽車叉車鏟車吊車連續(xù)式：機(jī)械輸送：皮帶輸送機(jī)斗式提升機(jī)溜管氣力輸送：壓送式吸入式3、稱量設(shè)備：電子稱：特點(diǎn)是快速準(zhǔn)確誤差值：減量稱量法減量稱量法是根據(jù)具體操作實(shí)踐中反復(fù)的修改而得出來的最合適的方法以進(jìn)行誤差最小化。（2）玻璃的熔化玻璃的熔化過程是一個很復(fù)雜的物理、化學(xué)過程。大體上可分為：燒結(jié)物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷卻五個階段。燒結(jié)體的形成：質(zhì)量合乎要求的配合料加入玻璃窯爐中，在高溫作用下，發(fā)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，形成不透明燒結(jié)物。對于普通鈉-鈣硅酸鹽水泥來說，這一階段結(jié)束后配合料轉(zhuǎn)變?yōu)楣杷猁}和殘余石英顆粒組成的燒結(jié)體。玻璃液的形成：不透明燒結(jié)體經(jīng)進(jìn)一步加熱，未完全熔化的配合料殘余顆粒溶解，燒結(jié)體開始熔融、擴(kuò)散，并最終由不透明燒結(jié)體變?yōu)橥该鞑Ａб?。但此時(shí)的玻璃液含有大量氣泡，且玻璃液的成分很不均勻。玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指氣體夾雜物從玻璃液中消除的過程。對玻璃配合料的氣體率、玻璃的得率的計(jì)算可知玻璃熔化過程中，放出的氣體的量約為配合料質(zhì)量的15%～20%。玻璃的均化：均化過程是為了消除玻璃液中條紋和其他化學(xué)組成與玻璃液組成的不均勻體，從而獲得化學(xué)組成均勻一致的玻璃液。均化過程就是不均勻體在玻璃液中的溶解，擴(kuò)散過程。由于擴(kuò)散速度明顯低于溶解速度，故均化過程的快慢取決于不均勻體的擴(kuò)散速度的大小。不均勻體與玻璃液組成間的濃度差是不均勻體溶解和擴(kuò)散的源動力。熔窯不同部位玻璃液的濃度差引起的自然對流也有助于不均勻體的擴(kuò)散。除此之外，攪拌、鼓泡等輔助措施引起的玻璃液的強(qiáng)制對流也促進(jìn)了不均勻體的溶解和擴(kuò)散。玻璃液的冷卻：為使玻璃液滿足成形所需的黏度要求，經(jīng)高溫澄清、均化后的玻璃液需進(jìn)一步降溫冷卻。整個冷卻過程應(yīng)力求平穩(wěn)進(jìn)行，以保證玻璃液的熱均勻性，并防止出現(xiàn)溫度波動，以免引起二次氣泡。玻璃熔化的五個階段在實(shí)際生產(chǎn)中是難以完全分開的，有時(shí)甚至是同步發(fā)生的。（3）玻璃的成型玻璃的浮法成型原理是玻璃液從池窯連續(xù)流入并浮在有還原氣氛保護(hù)的錫液上；由于各物相界面張力和應(yīng)力的綜合作用，攤成厚度均勻，上下兩表面平行，平整和火拋光的玻璃帶，經(jīng)冷卻硬化后脫離錫液，再經(jīng)退火，切割而得浮法玻璃。浮法生產(chǎn)的成型過程是在錫槽中進(jìn)行的。高溫（1050℃）錫液面上的玻璃液，再沒有外力作用下，其所受重力和表面張力達(dá)到平衡時(shí)，玻璃帶的厚度有一個固定植，成為平衡厚度，數(shù)值約為6～7mm。因?yàn)椴ＡУ谋砻鎻埩﹄S玻璃液的溫度而變化，所以平衡厚度也隨具體條件的不同有所差異。實(shí)際上由于外加縱向拉力，此值略小。欲使玻璃帶厚度薄于或厚于平衡厚度，應(yīng)采取相應(yīng)措施。如生產(chǎn)浮法玻璃時(shí)采用機(jī)械拉邊法，即在錫槽中段玻璃帶的兩邊放置若干橫向拉邊器，拉邊其主要起橫向拉邊作用和阻止退火窯輥?zhàn)拥目v向拉力傳遞到高溫區(qū)的玻璃帶上，以減少其橫向收縮，當(dāng)提高拉引速度后，玻璃帶逐漸被拉薄，寬度也有所減少。而生產(chǎn)浮法厚玻璃時(shí)則在錫槽高溫區(qū)兩側(cè)設(shè)置石墨擋邊器，以阻止玻璃液攤薄。（4）玻璃的退火玻璃的成形過程中經(jīng)受了劇烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品在成形后必須進(jìn)行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時(shí)間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。（5）玻璃板的切割玻璃的切割是采用金剛石刀具直接切割或劃痕后施加外力使傷痕處收到張應(yīng)力而切斷。平板玻璃生產(chǎn)時(shí)，使用超應(yīng)力砂輪在線切割；而平板玻璃的深加工時(shí)的進(jìn)一步切割是在大型自動切割機(jī)上完成的。玻璃的切割時(shí)常加入煤油、水或研磨液等液體，起到提高切割效率和保護(hù)刀具的作用。（6）原片裝箱：采用水平堆垛機(jī)將玻璃板從工作臺移至木質(zhì)玻璃箱內(nèi)二．玻璃纖維生產(chǎn)線玻璃纖維是一種人造無機(jī)纖維。先熔制成玻璃態(tài)，再以外力拉制、噴吹或以離心力甩成極細(xì)的纖維狀材料。它的基本性能為：不燃、不腐、耐高溫、吸聲、隔熱、吸濕性小、伸長小、電絕緣性能好、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好，但性脆?？刹捎貌煌牟ＡЫM成，使其某方面性能突出，以滿足使用要求。它可以制成紗、布、帶、氈、板、管殼等各種形狀的制品；也可用作增強(qiáng)材料，與各種有機(jī)、無機(jī)材料制成復(fù)合制品；又可以用有機(jī)物被覆處理，以改善脆性，增進(jìn)柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纖維材料所不兼?zhèn)涞膬?yōu)異特性，因而得到廣泛應(yīng)用。玻璃纖維于20世紀(jì)30年代才形成工業(yè)性生產(chǎn)，是一類新興材料，反戰(zhàn)很快，制品品種已達(dá)數(shù)千種，用途越來越多。玻璃纖維是最為典型的一種延續(xù)玻璃制品，它不僅是連續(xù)拉伸成型，且其橫斷面呈簡單圓形，故其有關(guān)機(jī)理的分析研究都比較易于進(jìn)行，并已取得了一定成果，這對玻璃平板、玻璃管棒等，都具有先導(dǎo)作用和參考意義。連續(xù)玻璃纖維成型屬于熔體拉絲范疇；實(shí)際上，其中還包括有激發(fā)高分子材料以及其他無機(jī)非金屬材料的拉絲成型。國際上，從20世紀(jì)50年代末就開始大量進(jìn)行對拉絲機(jī)理的科學(xué)研究。到目前為止，其中有些研究成就是帶有突破性的，對上述各種材料纖維的生產(chǎn)都有著指導(dǎo)作用。纖維的直徑及其變化是主要的形狀標(biāo)志。實(shí)習(xí)感想：通過這次參觀實(shí)習(xí)，我對玻璃的制備有了進(jìn)一步的了解，特別是對浮法玻璃的生產(chǎn)工藝流程有了比較深刻的認(rèn)識，對于學(xué)習(xí)無機(jī)非金屬材料的相關(guān)理論十分重要。生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇5實(shí)習(xí)目的和要求生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論聯(lián)系實(shí)際，全面貫徹黨的教育方針，培養(yǎng)德智體全面發(fā)展的人才的一項(xiàng)重要措施，是教學(xué)計(jì)劃中重要的教學(xué)環(huán)節(jié)。1.實(shí)習(xí)目的(1)通過實(shí)習(xí)，對—般工業(yè)與民用建筑施工前的準(zhǔn)備工作和整個施工過程有較深刻的了解;(2)理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固和深入理解已學(xué)的理論知識(如測量、建筑材料、建筑學(xué)、建筑結(jié)構(gòu)、建筑施工等)，并為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)積累感性知識;(3)通過親身參加施工實(shí)踐，培養(yǎng)分析問題和解決問題的獨(dú)立工作能力，為將來參加工作打下基礎(chǔ);(4)通過工作和勞動，了解房屋施工的基本生產(chǎn)工藝過程(土石方、磚石、鋼筋混凝土、結(jié)構(gòu)安裝、裝飾等)中的生產(chǎn)技術(shù)技能;(5)了解目前我國施工技術(shù)與施工組織管理的實(shí)際水平，聯(lián)系專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)，樹立獻(xiàn)身社會主義現(xiàn)代化建設(shè)、提高我國建筑施工水平的遠(yuǎn)大志向;(6)與工人和基層生產(chǎn)人員密切接觸，學(xué)習(xí)他們的優(yōu)秀品質(zhì)和先進(jìn)事跡。2.實(shí)習(xí)要求參加實(shí)習(xí)的學(xué)生，應(yīng)在工地實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員的幫助下，具體參加有關(guān)的技術(shù)工作和生產(chǎn)工作，在工作中參照本指導(dǎo)書的要求，全面地完成生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作。實(shí)習(xí)期間要求做到：(1)認(rèn)真按時(shí)完成實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員和指導(dǎo)教師布置的實(shí)習(xí)和調(diào)研工作;(2)每天寫好實(shí)習(xí)日記，記錄施工情況、心得體會、革新建議等;(3)對組織的專業(yè)參觀、專業(yè)報(bào)告都要詳細(xì)記錄并加以整理;(4)實(shí)習(xí)結(jié)束前寫好實(shí)習(xí)報(bào)告，對政治思想和業(yè)務(wù)收獲進(jìn)行全面總結(jié);(5)對實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員和指導(dǎo)教師布置的“專題作業(yè)”要及時(shí)完成并寫出報(bào)告;(6)利用業(yè)余時(shí)間，結(jié)合本工地或本地區(qū)自選專題進(jìn)行社會調(diào)查，寫出報(bào)告。(1)多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)可以從事下述工作或?qū)W習(xí)下述內(nèi)容：1)柱、梁、板、樓梯的模板構(gòu)造;模板(定型組合小鋼模)的配板方法(繪制配板圖);模板支撐方式及模板設(shè)計(jì)等有關(guān)內(nèi)容;2)結(jié)構(gòu)配筋情況(分析其是否合理);鋼筋的配料、制備方法;鋼筋綁扎方式、安裝、驗(yàn)收及隱蔽工程記錄;鋼筋代換;鋼筋的下料長度等;3)鋼筋驗(yàn)收、質(zhì)量管理;4)鋼筋機(jī)械及加工工藝，車間平面布置;5)鋼筋焊接及其它連接工藝、冷拉、冷拔工藝及質(zhì)量控制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);6)先張法、后張法施工工藝及預(yù)應(yīng)力筋的配置、張拉制度及質(zhì)量控制;7)混凝土的原材料的質(zhì)量要求、配合比施工控制;8)混凝土的制備及機(jī)械設(shè)備、摻合料、附加劑的應(yīng)用;9)混凝土運(yùn)輸(水平與垂直運(yùn)輸)機(jī)械、運(yùn)輸組織方式及保證質(zhì)量的技術(shù)措施;10)混凝土澆筑順序;混凝土搗實(shí)機(jī)械及搗實(shí)方式;11)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù);拆模時(shí)間和拆模方式;混凝土構(gòu)件的質(zhì)量和驗(yàn)收;12)施工縫的留設(shè)位置及處理方法;13)伸縮縫、沉降縫的構(gòu)造;14)混凝土工程質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);15)模板的定位方法;軸線和標(biāo)高的控制等;16)各種結(jié)構(gòu)模板構(gòu)造、支模方法、模板配置;17)模板安裝及質(zhì)量控制、模板拆除、維修及周轉(zhuǎn);18)隔離劑的種類與應(yīng)用;19)工程的流水段劃分和流水施工方法;20)現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土框架的施工方案或單位工程施工組織設(shè)計(jì)的編制;生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇6我們武漢生物工程學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到珠海麗珠合成制藥有限公司進(jìn)行為期7個月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不容易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次實(shí)習(xí)。一、實(shí)習(xí)目的1.1實(shí)習(xí)單位簡介珠海保稅區(qū)麗珠合成制藥有限公司是麗珠醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)gmp（已通過認(rèn)證）標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于珠海保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予”花園式企業(yè)”稱號。XX年兄弟公司珠海保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由麗珠合成制藥有限公司管理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500mt頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，麗珠合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代管理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來。1.2實(shí)習(xí)目的及意義（1）了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則；（2）熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)gmp知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合；（3）了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié)；（4）提高溝通及人際關(guān)系處理能力；（5）體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)；（6）找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容2.1公司生產(chǎn)部門介紹合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500mt車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。（1）合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是麗珠合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300mt，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。2.2崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度；了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；掌握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注意事項(xiàng)(2)熟悉車間布局和管線流向(3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，掌握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換(4)掌握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能（離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng)）(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作（一）離心機(jī)工作原理：離心機(jī)是立式刮刀卸料自動過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。（二）搖擺式顆粒機(jī)工作原理：電動機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。（三）回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)（雙錐）工作原理：干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7-氨基頭孢三嗪（7-act）反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉（ctr）反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉（ctr）粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-act和ae-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7-氨基頭孢三嗪的`合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸（7-aca）為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪（7-act）。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。三、實(shí)習(xí)結(jié)果在為期幾個月的實(shí)習(xí)里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和上班族一樣上班，每天8：00（20：00）在麗珠集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實(shí)習(xí)過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。四、實(shí)習(xí)體會實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會的一個平臺，最真實(shí)地感受社會的一個窗口。這次在珠海麗珠合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的認(rèn)識，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步。通過這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我認(rèn)識到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇71認(rèn)識實(shí)習(xí)目的和任務(wù)按照教學(xué)計(jì)劃的安排，我校能源與環(huán)境學(xué)院熱能與動力工程專業(yè)的學(xué)生，在學(xué)習(xí)本專業(yè)方向的理論課及其他實(shí)踐性環(huán)節(jié)的教學(xué)之前，通過認(rèn)識實(shí)習(xí)，了解本專業(yè)領(lǐng)域的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，認(rèn)識各種供暖供熱機(jī)構(gòu)（如熱力公司，換熱站）以及鍋爐的工作原理及其應(yīng)用情況，了解換熱站與熱力公司以及鍋爐房的主要組成部分、布臵方式、運(yùn)行管理情況等。增強(qiáng)專業(yè)的感性認(rèn)識，為以后的專業(yè)課程學(xué)習(xí)打下一定的基礎(chǔ)。經(jīng)過了兩周的電廠實(shí)習(xí)，使我在畢業(yè)前能夠從理論高度上升到實(shí)踐高度，更好的實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的結(jié)合，為我以后的工作和學(xué)習(xí)奠定了初步的基礎(chǔ)。這次的實(shí)習(xí)使我能夠親身感受到由一個學(xué)生轉(zhuǎn)變到一個職業(yè)工作人的過程。因此，本次實(shí)習(xí)是很重要的。通過了本次實(shí)習(xí)，進(jìn)一步鞏固了以前在課堂上所學(xué)到的理論知識。在電廠，我看到的設(shè)備都是比較舊的，但是工作性能還是很好的?？傊@次實(shí)習(xí)不僅使我對書本上的理論知識有了進(jìn)一步了解，并且，也起到了一個過渡的作用，使我受益匪淺鍋爐設(shè)備是重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備之一。它用以生產(chǎn)熱水或蒸汽的熱能主要來自燃料的化學(xué)能。隨著新能源的開發(fā)，取自原子核能、地?zé)崮?、太陽能以及工礦企業(yè)的各種余熱的鍋爐也正在日益增多。2、鍋爐可由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大類。鍋爐本體是鍋爐的主體，主要包括鍋筒汽鍋、爐子、蒸汽過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架等。輔助設(shè)備是為了維持鍋爐的正常運(yùn)行而設(shè)臵的，輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備、運(yùn)煤、除灰渣設(shè)備、制粉設(shè)備（煤粉燃燒鍋爐）、給水設(shè)備、水處理設(shè)備，以及煙氣除塵、脫硫和脫硝設(shè)備以及儀表和控制等設(shè)備等，它們分別由相應(yīng)的管路或機(jī)械、電子裝臵與鍋爐本體相連接，構(gòu)成各自的工作系統(tǒng)。2。1。1鍋爐分類：按鍋爐的容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分為：自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。2。1。2鍋爐設(shè)備：由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。2。1。3鍋爐各個受熱面的布臵：鍋爐的受熱面有：水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié)渣管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。1）水冷壁：主要是蒸發(fā)受熱面，作用是保護(hù)爐墻，是垂直布臵在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的，由無縫鋼管組成，通常為光滑水冷壁。水冷壁管布臵的疏密是用相對節(jié)距來表示的，水冷壁相對節(jié)距越大，則爐內(nèi)布臵的輻射受熱面減少，而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接，組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。2）鍋爐管束和凝渣管束：在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對流蒸發(fā)受熱面，這種對流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下筒鍋爐的結(jié)構(gòu)，鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。凝渣管束是布臵在爐膛出口的對流管束。這個管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計(jì)的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護(hù)后面密集的過熱受熱面不結(jié)渣堵塞。3）蒸汽過熱器：由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管和與之相連的進(jìn)出口集箱組成由于流經(jīng)過熱器的是過熱蒸汽，及熱能力較差，為防止管壁過熱而損壞，又保持有一定傳熱溫差，一般布臵在煙溫為800—900度左右的煙道中。4）省煤器：是鍋爐的給水預(yù)熱器，因能有效利用排煙余熱而得名?，F(xiàn)在，鍋爐幾乎不分大小，都裝臵省煤器或余熱水箱。5）空氣預(yù)熱器：是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝臵。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣，從而提高爐溫，改善燃料的著火條件和燃燒過程，使燃燒效率和傳熱效果進(jìn)一步得以提高。2。1。4鍋爐汽水系統(tǒng)：汽水系統(tǒng)流程：除氧器———給水泵———高壓加熱器———鍋爐給水晶給水電動門或低負(fù)荷給水調(diào)節(jié)門省煤器———汽包下降管———強(qiáng)制循環(huán)泵———水冷壁下聯(lián)箱———水冷壁上升管———汽包汽分離器———蒸汽進(jìn)入過熱器。鍋爐汽包內(nèi)排污水———連續(xù)排污擴(kuò)容器———蒸汽去除氧器。2。1。5鍋爐通風(fēng)系統(tǒng)：要使鍋爐內(nèi)燃料正常燃燒，運(yùn)行情況穩(wěn)定，必需要提供足夠的空氣，并及時(shí)排除煙氣，通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種方式，自然通風(fēng)是通過煙囪內(nèi)的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來克服煙道阻力，將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內(nèi)。機(jī)械通風(fēng)是采用風(fēng)機(jī)來完成向鍋爐內(nèi)供應(yīng)空氣和排出煙氣的任務(wù)。2。1。6煤通過傳熱帶將其運(yùn)至儲煤器中（約夠連續(xù)使用7~8小時(shí)）煤從儲煤器分量滑入爐排。儲煤器與爐排夾角大于60度，過渡段有一升降閥可按需求控制給煤的煤層厚度。3。1。1鍋爐的定義：鍋爐是一種將燃料燃燒，使其中的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，并將熱能傳遞給水或其他工質(zhì)，使工質(zhì)變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O(shè)備。它由能從燃料獲得足夠熱能的設(shè)備，即爐，以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器，即鍋組成。3。1。2鍋爐本體：鍋爐本體由爐膛，燃燒設(shè)備，鍋筒，水冷壁，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架組成。1）爐膛：保證燃料燃盡，并使出口煙氣冷卻到對流受熱面能安全工作，鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒，集箱和爐墻構(gòu)架所組成?；鹧嬷行母哌_(dá)1500~1600，煙氣在到達(dá)出口處降低到1000~1200左右2）鍋筒：是自然循環(huán)鍋爐受熱面的集散容器3）水冷壁：水冷壁是鍋爐的主要受熱面，并起到保護(hù)爐墻的作用4）燃燒設(shè)備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒5）過熱器：將飽和蒸汽加熱到額定的過熱蒸汽的設(shè)備6）省煤器：利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水，使給水在進(jìn)入鍋爐之前被加熱到某一設(shè)定溫度，以降低排煙溫度，節(jié)約燃料。7）空氣預(yù)熱器：加熱燃燒用的空氣，以加強(qiáng)著火和燃燒8）爐墻：鍋爐的保護(hù)外殼，起到密封和保溫的作用9）構(gòu)架：支承和固定鍋爐各部件，并保持相對位臵3。1。3鍋爐的制作流程：初略的參觀了整個鍋爐廠對鍋爐的生產(chǎn)過程還是有些迷惑于是查閱了相關(guān)的文獻(xiàn)，了解到原來鍋爐的生產(chǎn)流程也是較為復(fù)雜的。鍋筒工藝流程第一步封頭制造工藝流程：原材料檢驗(yàn)→毛坯展開計(jì)算，劃線→切割下料→移值→校平→塑性成形→齊邊→加工坡口→檢驗(yàn)第二步筒節(jié)制造工藝流程：筒節(jié)ⅰ