《城市綜合管廊施工及驗收規(guī)程》

中國工程建設(shè)協(xié)會標準

城市綜合管廊施工及驗收規(guī)程

（征求意見稿）

主編單位：中國建筑股份有限公司技術(shù)中心

中建地下空間有限公司

批準單位：中國工程建設(shè)標準化協(xié)會

日期：2019年6月

1總則

1.01為規(guī)范城市綜合管廊施工及驗收，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、質(zhì)量可靠，制定本規(guī)范。

1.02本規(guī)程適用于新建和改(擴)建綜合管廊的土建工程、附屬設(shè)施及管線工程施工及驗收。

1.03城市綜合管廊的施工及驗收，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1綜合管廊utilitytunnel

建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑物及附屬設(shè)施。

2.1.2支撐架現(xiàn)澆施工Cast-in-placemethod

使用滿堂紅模板支架體系或其他支架體系現(xiàn)場澆筑管廊結(jié)構(gòu)的施工方法。

2.1.3移動模架現(xiàn)澆施工mobileformworkcast-in-placeconstruction

通過整體移動模架，循環(huán)作業(yè)現(xiàn)場澆筑管廊結(jié)構(gòu)的施工方法。

2.1.4明挖預制施工pencutprefabricationconstructionmethod

明挖條件下進行管廊結(jié)構(gòu)預制裝配施工的方法。

2.1.5節(jié)段預制裝配segmentprecastassembly

將工廠或現(xiàn)場預制好的廊體節(jié)段，運至工作面沿縱向采用預應(yīng)力筋或螺栓進行連接拼裝，接縫間采

用防水橡膠墊圈或防水密封條等進行止水的一種管廊結(jié)構(gòu)預制裝配方法。

2.1.6分塊預制裝配blocksprecastassembly

將工廠或現(xiàn)場預制好的若干墻板構(gòu)件，運至工作面按橫斷面采用預應(yīng)力筋或螺栓進行拼裝連接，接

縫間采用防水密封條進行止水的一種管廊結(jié)構(gòu)預制裝配方法。

2.1.7疊合預制裝配superposedintegralformconstructionmethod

利用疊合板形成墻體和頂板，與預制或者現(xiàn)澆底板連接，澆筑混凝土心墻和頂板形成整體受力結(jié)構(gòu)

的一種管廊結(jié)構(gòu)預制裝配方法。

2.1.8預制頂推法precastincrementallaunchingmethod

利用頂推裝置將預制的箱形或圓形管廊節(jié)段沿綜合管廊軸線逐節(jié)頂入土層中，同時挖除并運走內(nèi)部

泥土，從而形成綜合管廊主體結(jié)構(gòu)的施工方法。

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2.1.9盾構(gòu)法shieldmethod

采用盾構(gòu)機在土層中掘進，同時在盾構(gòu)鋼殼體的保護下進行開挖作業(yè)和襯砌拼裝作業(yè)，從而形成綜

合管廊隧道的施工方法。

2.1.10淺埋暗挖法drilling-blastingmethodpipegallery

在距離地表較近的地下進行管廊暗挖施工的一種方法。

2.1.11工藝井（綜合井）processwell

采用淺埋暗挖法、盾構(gòu)法、預制頂推法等施工管廊時，用于管廊施工及運營期間人員出入、管線吊

裝、逃生、出入風等綜合功能而修建的豎井結(jié)構(gòu)，也可作為施工期間的工作井、始發(fā)井和接收井。

2.1.12附屬設(shè)施ancillaryfacilities

用于維護綜合管廊正常運行的消防、通風、供電、照明、綜合監(jiān)控、排水以及標識等系統(tǒng)。

2.2符號

3基本規(guī)定

3.1施工基本規(guī)定

3.1.1城市綜合管廊施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的安全生產(chǎn)條件、健全的施工質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。

3.1.2城市綜合管廊施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計和專項施工方案，按規(guī)定程序?qū)徍伺鷾屎蠓娇蛇M行。

3.1.3在施工前應(yīng)復核施工圖紙，并進行圖紙會審和設(shè)計交底。

【條文說明】在施工前應(yīng)復核施工圖紙，并進行圖紙會審和設(shè)計交底。應(yīng)進行自審、會審（交底）和簽

證制度；對施工圖有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯時，應(yīng)及時提出意見與建議。當需要變更設(shè)計時，應(yīng)按相應(yīng)程序報

審，并應(yīng)經(jīng)相關(guān)單位簽證認定后實施。

3.1.4施工前應(yīng)根據(jù)工程需要進行下列調(diào)查研究：

1工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地形、地貌及氣象資料。

2鄰近的建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、鐵路、城市軌道交通線路等情況。

3工程用地、交通運輸、施工便道及其他環(huán)境條件；

4施工給水、雨水、污水、動力及其他條件；

5工程材料、施工機械、主要設(shè)備和特種物資情況；

6與施工有關(guān)的其他情況和資料。

3.1.5綜合管廊施工前，應(yīng)對鄰近的建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、鐵路、城市軌道交通線路、河流、

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湖泊等提出防護預案和應(yīng)急措施，并征得主管部門和權(quán)屬單位同意。施工期間應(yīng)進行持續(xù)監(jiān)測并根據(jù)預

案采取必要的安全防護措施。

3.1.6綜合管廊工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備等應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量證

明文件并進行進場檢驗。

3.1.7在特殊性巖土條件下進行城市綜合管廊施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。

【條文說明】特殊性巖土是指在特定的地理環(huán)境或人為條件下形成的具有特殊的物理力學性質(zhì)和工

程特征，以及特殊的物質(zhì)組成、結(jié)構(gòu)構(gòu)造的巖土。如果在此類巖土上修建建筑物，在常規(guī)勘察設(shè)計的方

法下不能滿足工程要求，為了安全和經(jīng)濟，因而在巖土工程勘察中須采取特殊的進行研究和處理，否則

會給工程帶來不良后果。特殊性巖土的種類很多，其分布一般具有明顯的地域性。常見的特殊性巖土又

是濕陷性土、紅粘土、軟土、混合土、填土、多年凍土、膨脹巖土、鹽漬巖土、風化巖與殘積土及污染

土等。

3.1.8采用和推廣經(jīng)評價并批準的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備以及引進的設(shè)備時，應(yīng)有相應(yīng)的施

工技術(shù)標準。

3.1.9附屬設(shè)施及管線安裝前，該段管廊主體結(jié)構(gòu)應(yīng)完成驗收。

3.1.10施工時應(yīng)采取必要的安全及環(huán)境保護措施，宜采用綠色施工技術(shù)。

【條文說明】綠色施工是指工程建設(shè)中，在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過科學管理和

技術(shù)進步，最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負面影響的施工活動，實現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保（節(jié)能、節(jié)地、節(jié)

水、節(jié)材和環(huán)境保護）。

3.1.11季節(jié)性施工應(yīng)符合國家及地方現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。

3.2驗收基本規(guī)定

3.2.1城市綜合管廊工程驗收應(yīng)由建設(shè)單位組織，除勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位參加外，入廊管線單

位宜參加相應(yīng)驗收。

3.3.2管線工程應(yīng)在土建工程及附屬設(shè)施工程驗收合格后實施。

3.3.3已入廊管線施工完成后宜由管廊運營公司組織管廊建設(shè)單位、管線權(quán)屬單位及其他相關(guān)單位進行

運營條件驗收。

【條文說明】綜合管廊結(jié)構(gòu)與內(nèi)部的部分管線往往出現(xiàn)同時施工情況，該部分管線施工可稱為“第

一階段管線施工”，對于該階段已入廊管線應(yīng)進行運營條件驗收。

3.2.4城市綜合管廊工程在特殊情況下可按路段進行驗收。

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3.2.5綜合管廊施工質(zhì)量驗收應(yīng)劃分為分部工程、子分部工程、分項工程和檢驗批，具體詳見附錄A。

3.2.6檢驗批可根據(jù)施工工藝、質(zhì)量控制和專業(yè)驗收需要，按下列要求進行劃分：

1開挖工程、基坑（槽）回填工程及管線工程按不超過200m劃分為1個檢驗批；

2結(jié)構(gòu)工程及防水工程等按變形縫、施工縫劃分檢驗批；

3附屬工程按系統(tǒng)劃分檢驗批；

4檢驗批抽檢點數(shù)應(yīng)考慮管廊頂面、側(cè)面、底面均衡抽樣。

3.2.7質(zhì)量驗收除按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主控項目質(zhì)量100%合格；

2一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；一般項目中的實測（允許偏差）項目抽樣檢驗的頻率滿足

檢驗標準要求，抽樣檢驗的合格率≥80%，且不合格點的最大偏差、不得大于驗收標準規(guī)定允許

偏差的1.5倍；

3具有完整、準確的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。

【條文說明】按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的規(guī)定的要求，檢驗批、分項工程、

分部工程、單位工程驗收應(yīng)符合以下規(guī)定要求。

1、檢驗批質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗均應(yīng)合格；

（2）一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。當采用計數(shù)抽樣時，合格點率應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范

的規(guī)定，且不得存在嚴重缺陷。對于計數(shù)抽樣的一般項目，正常檢驗一次、二次抽樣可按《建

筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300附錄D判定；

（3）具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量驗收記錄。

2、分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）所含檢驗批的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；

（2）所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。

3、分部工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；

（2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；

（3）有關(guān)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的抽樣檢驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定；（4）觀感質(zhì)

量應(yīng)符合要求。

4、單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

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（1）所含分部工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；

（2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；

（3）所含分部工程中有關(guān)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的檢驗資料應(yīng)完整；

（4）主要使用功能的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定；

（5）觀感質(zhì)量應(yīng)符合要求。

3.2.8城市綜合管廊防水工程的施工及驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208

的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.2.9綜合管廊隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收，并形成隱蔽驗收記錄。

3.2.10單位工程完工后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定組織驗收。

3.2.11運營管理中心作為子單位工程，按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300）進行驗收。

3.2.12城市綜合管廊工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：

1不同專業(yè)間交接質(zhì)量檢驗記錄可按附錄B進行。

2隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄可按附錄C進行。

3驗檢批質(zhì)量驗收記錄可按附錄D進行。

4分項工程質(zhì)量驗收記錄可按附錄E進行。

5分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄可按附錄F進行。

6單位（子單位）工程質(zhì)量驗收記錄可按附錄G進行。

7材料、成品、半成品、配件、器具質(zhì)量驗收記錄可按附錄H進行。

3.2.13工程質(zhì)量驗收達不到設(shè)計要求時，應(yīng)按下列規(guī)定處理：

1經(jīng)返工或返修的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收；

2經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收；

3經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測鑒定達不到設(shè)計要求、但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能夠滿足安全

和使用功能的檢驗批，可予以驗收；

4經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，滿足安全及使用功能要求時，可按技術(shù)處理方案

和協(xié)商文件的要求予以驗收。

3.2.14通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部（子分部）工程、單位（子單位）工程，

嚴禁驗收。

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4地基基礎(chǔ)施工及驗收

4.1一般規(guī)定

4.1.1施工前應(yīng)測量和復核地基平面位置與標高。

【條文說明】測量和校核平面位置和標高是保證結(jié)構(gòu)施工精度的重要保證。

4.1.2平整場地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求，排水溝方向的坡度不應(yīng)小于2‰。

4.1.3基坑工程施工時應(yīng)及時排出積水，不應(yīng)在浸水條件下施工。

【條文說明】4.1.2～4.1.3本條強調(diào)了施工的排水要求。水對施工安全的影響眾所周知，基坑及基礎(chǔ)

安全事故多數(shù)是由于水的原因造成的。

4.1.4基坑工程施工過程中，應(yīng)采取信息化施工。施工中出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時采取應(yīng)急措施。

【條文說明】本條強調(diào)基坑監(jiān)測，施工中應(yīng)對支護結(jié)構(gòu)本身、基礎(chǔ)本身、地下水位、影響范圍內(nèi)建

（構(gòu)）筑物、地下管線、道路的沉降和位移等進行監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測資料進行分析，指導施工。施工中應(yīng)

加強對監(jiān)測點的保護，以保障監(jiān)測工作的順利進行。

本條所強調(diào)的異常情況指支護結(jié)構(gòu)變形過大、變形不收斂、地面下沉、基坑出現(xiàn)失穩(wěn)征兆等情況，

發(fā)生異常情況應(yīng)及時采取防止事故發(fā)生和擴大的有效措施。

4.1.5土石方爆破應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行施工。

4.1.6基礎(chǔ)工程施工可參照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202執(zhí)行。

4.2基坑工程

4.2.1土方開挖前，應(yīng)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)設(shè)計深度、地質(zhì)條件、氣候條件、周圍環(huán)境、設(shè)計工

況、施工方法、施工工期和地面附加荷載等有關(guān)資料，編制基坑開挖方案，組織施工。

4.2.2土方開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：

1基坑開挖前應(yīng)保證相應(yīng)部位的支護結(jié)構(gòu)施工完畢，且強度達到設(shè)計要求，同時應(yīng)完成排水系統(tǒng)的

設(shè)置。

2當坑內(nèi)地下水位位于開挖面0.5m以下時，方可進行土方開挖。

3應(yīng)按支護結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定的施工順序和開挖深度分層開挖。

4當開挖揭露的實際土層性狀或地下水情況與設(shè)計依據(jù)的勘察資料明顯不符，或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象、不

明物體時，應(yīng)停止挖土，再采取相應(yīng)處理措施后方可繼續(xù)挖土。

5土方開挖不應(yīng)碰撞或損傷支護結(jié)構(gòu)及降排水設(shè)施等。

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6挖土分層厚度應(yīng)與水平支撐協(xié)調(diào)同步，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原

則。挖土分段段長不得超過設(shè)計規(guī)定值；預留土墩尺寸不應(yīng)小于設(shè)計值。

7開挖過程中，應(yīng)采取措施對支護結(jié)構(gòu)、工程樁和槽底進行防護，禁止擾動基底原狀土；當采用機

械開挖土方時，應(yīng)在基坑底預留150mm～300mm厚的土層，由人工挖掘修整。

8土方開挖至坑底標高，應(yīng)在驗槽后及時施工墊層，對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時

進行綜合管廊結(jié)構(gòu)施工。

【條文說明】本條規(guī)定了基坑開挖的一般原則。土方開挖時，應(yīng)對土層進行核實。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)

情況與勘察報告有較大出入，應(yīng)請設(shè)計單位對此進行復核，必要時應(yīng)進行補勘。錨桿、支撐或土釘是隨

基坑土方開挖分層設(shè)置的。土方開挖過程中要保證基坑安全，不得超挖或擾動地基土。

4.2.3施工降排水終止抽水后，抽水井及拔除井點管所留的孔洞，應(yīng)及時用砂、石等填實；地下靜水位

以上部分，可用黏土填實。

【條文說明】本條強調(diào)施工降排水終止抽水后，應(yīng)及時用砂、石等材料填充排水井及拔除井點管所

留的孔洞，防止人員不慎墜落。

4.2.4基坑回填應(yīng)符合下列要求:

1基坑回填應(yīng)在綜合管廊結(jié)構(gòu)及外墻防水工程驗收合格后進行。

2土方回填前應(yīng)先清除槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物，抽除坑內(nèi)積水，驗收基底標高，合格后方可進行

回填施工。

3回填材料應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，宜采用免分層振搗的回填材料。

4綜合管廊兩側(cè)回填應(yīng)對稱、分層、均勻。綜合管廊頂板上部1000mm范圍內(nèi)回填材料應(yīng)采用人工

分層夯實，大型碾壓機不得直接在綜合管廊頂板上部施工。

4.2.5基坑監(jiān)測應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497執(zhí)行。

4.3地基基礎(chǔ)

4.3.1綜合管廊地基工程的質(zhì)量驗收宜在施工完成并在間歇期后進行，間歇期應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有

關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。

【條文說明】由于地基土的密實、孔隙水壓力的消散等均需有一個期限，因此地基質(zhì)量驗收不宜立

即進行，需考慮間歇期。

4.3.2綜合管廊地基應(yīng)符合設(shè)計要求，天然地基強度不能滿足設(shè)計要求時應(yīng)進行加固處理，并進行檢測

和驗收。

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【條文說明】加固后的地基強度檢測驗收可參照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202

進行。平板靜載試驗采用的壓板尺寸應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)標準確定。素土和灰土地基、砂和砂石地基、土工

合成材料地基、粉煤灰地基、注漿地基、預壓地基的靜載試驗的壓板面積不宜小于1.0m2；強夯地基靜

載試驗的壓板面積不宜小于2．0m2。復合地基靜載試驗的壓板尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計置換率計算確定。素土和

灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基的承載力

必須達到設(shè)計要求。地基承載力的檢驗數(shù)量每300m2不應(yīng)少于1點，超過3000m2部分每500m2不應(yīng)少

于1點。每單位工程不應(yīng)少于3點。砂石樁、高壓噴射注漿樁、水泥土攪拌樁、土和灰土擠密樁、水泥

粉煤灰碎石樁、夯實水泥土樁等復合地基的承載力必須達到設(shè)計要求。復合地基承載力的檢驗數(shù)量不應(yīng)

少于總樁數(shù)的0．5％，且不應(yīng)少于3點。有單樁承載力或樁身強度檢驗要求時，檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁

數(shù)的0．5％，且不應(yīng)少于3根。復合地基中增強體的檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20％。地基處理工程的

驗收，當采用一種檢驗方法檢測結(jié)果存在不確定性時，應(yīng)結(jié)合其他檢驗方法進行綜合判斷。

4.3.3處理后的地基應(yīng)進行地基承載力和變形評價、處理范圍和有效加固深度內(nèi)地基均勻性評價，以及

復合地基增強體的質(zhì)量和承載力評價。

4.3.4地基基礎(chǔ)工程必須進行驗槽，驗槽合格后方可進行綜合管廊主體結(jié)構(gòu)施工。

【條文說明】綜合管廊墊層、基礎(chǔ)、底板施工前應(yīng)對地基進行復驗，復驗合格后方可施工上部墊層、

基礎(chǔ)及底板。地基基礎(chǔ)工程必須進行驗槽，應(yīng)對下列項目進行復驗：

1基坑位置、幾何尺寸及標高；

2地基承載力；

4.4質(zhì)量驗收

4.4.1綜合管廊工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

50202及其他標準規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。

4.4.2基坑支護驗收應(yīng)符合以下規(guī)定：

Ⅰ主控項目

1支撐方式、支撐材料符合設(shè)計要求。

檢查方法：觀察，檢查施工方案，試驗報告。

2支撐結(jié)構(gòu)強度、剛度、穩(wěn)定性符合設(shè)計要求。

檢查方法：觀察，檢查施工方案、施工記錄。

Ⅱ一般項目

8

1支撐構(gòu)件安裝應(yīng)牢固、安全可靠，位置正確。

檢查方法：觀察，水準儀。

4.4.3土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合下列規(guī)定：

Ⅰ主控項目

1基坑邊坡穩(wěn)定、圍護結(jié)構(gòu)安全可靠；基底無隆起、沉陷、涌水（砂）等現(xiàn)象。

檢查方法：觀察或坡度尺檢查；檢查監(jiān)測記錄、施工記錄。

2原狀地基土不得擾動、受水浸泡或受凍。

檢查方法：觀察，檢查施工記錄。

3地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。

檢查方法：觀察，檢查地基承載力試驗報告。

4進行地基處理時，壓實度、厚度滿足設(shè)計要求。

檢查方法：按設(shè)計或規(guī)定要求進行檢查，檢查檢測記錄、試驗報告。

【條文說明】本條對土方開挖及地基處理的質(zhì)量驗收作出具體規(guī)定，主控項目的檢查方法是指驗收

時，多數(shù)為現(xiàn)場觀察或檢查施工方案、施工記錄、試驗報告或檢測報告等文件資料。

5基坑開挖的允許偏差應(yīng)符合表4.4.1的規(guī)定。

表4.4.1土方開挖工程質(zhì)量驗收標準（mm）

允許偏差或允許值方場地平整

校基挖方場地平整

項序項目地(路)檢驗方法

基坑管溝

人工機械面基層

基槽

1標高－50±30±50－50－50水準儀

主

長度、寬度

控＋200＋300＋500

2(由設(shè)計中心線＋l00－經(jīng)緯儀，用

項－50－100－150

向兩邊量)

目

觀察或用

3邊坡設(shè)計要求

坡度尺檢查

注：地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層。

Ⅱ一般項目

1基坑開挖的允許偏差應(yīng)符合表4.4.1的規(guī)定。

表4.4.2土方開挖工程質(zhì)量驗收標準（mm）

項序項目允許偏差或允許值方場地平整檢驗方法

9

?；?/p>

挖方場地平整地(路)

基坑管溝

面基層

基槽人工機械

一

用2m靠尺和楔

般1表面平整度2020502020

形塞尺檢查

項

目

2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析

注：地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層。

4.4.4基坑回填施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應(yīng)符合表4.4.3

的規(guī)定。設(shè)計無要求時，壓實度應(yīng)符合表4.4.4要求。

表4.4.3填土工程質(zhì)量檢驗標準(mm)

允許偏差或允許值

樁基場地平整

項序檢查項目地(路)檢查方法

基坑管溝

人工機械面基層

基槽

主

1標高－50±30±50－50－50水準儀

控

項

2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法

目

取樣檢查或直觀

一1回填土料設(shè)計要求

鑒別

般

水準儀及抽樣檢

2

項分層厚度及含水量設(shè)計要求

查

目

3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀

表4.4.4綜合管廊回填土壓實度

檢查頻率

檢查項目壓實度（%）檢查方法

范圍組數(shù)

1綠化帶下≥90綜合管廊兩側(cè)回填土按50延米/1（三點）環(huán)刀法

2人行道、機動車道下≥95層1（三點）環(huán)刀法

【條文說明】回填材料為土時，土質(zhì)應(yīng)均勻，其含水量應(yīng)接近最佳含水量（誤差不超過3%）；灰土

應(yīng)嚴格控制配合比，攪拌均勻，顏色基本一致；壓實后表面平整、無松散、起皮、裂紋；天然砂石級配

良好，粗細顆粒分配均勻，壓實后不得有砂窩及梅花現(xiàn)象。

10

5明挖現(xiàn)澆施工及驗收

5.1一般規(guī)定

5.1.1施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、特點和施工條件，確定施工工藝。

5.1.2施工過程中應(yīng)對隱蔽工程進行驗收，對重要工序和關(guān)鍵部位應(yīng)加強質(zhì)量檢查，并作詳細記錄，同

時宜留存影像資料。

5.1.3施工過程中應(yīng)對底板接茬預留防水材料采取保護措施；對止水鋼板的焊接、止水帶熱熔連接進行

檢查、驗收。

【條文說明】底板接茬預留防水卷材應(yīng)采取軟硬結(jié)合的保護措施，保障側(cè)墻防水卷材不被破壞；止

水鋼板加固措施應(yīng)得當、牢固，焊接應(yīng)滿焊，焊縫飽滿不得漏焊，無夾渣，焊縫高度、厚度滿足要求，

焊縫無沙眼，無燒傷、咬邊現(xiàn)象；止水帶熱熔連接進行檢查、驗收符合橡膠止水帶國標GB18173.2及

GB18173.3技術(shù)標準要求。

5.1.4綜合管廊工程明挖現(xiàn)澆尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《混凝土

結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。

5.2支撐架現(xiàn)澆

5.2.1綜合管廊模板施工前，應(yīng)根據(jù)地基土類別、結(jié)構(gòu)形式、施工組織設(shè)計、架體承受荷載大小、設(shè)備

和材料供應(yīng)條件等進行模板及支撐體系設(shè)計，并應(yīng)有專項施工方案，保證模板及支撐體系的強度、剛度

及穩(wěn)定性。

5.2.2鋼筋宜進行工廠化集中加工，統(tǒng)一配送。

【條文說明】由于管廊工程分布為線型且多處于交通要道，且標準構(gòu)件多，從節(jié)能和降低對人民生

活影響的角度考慮，宜采用工廠化集中加工，統(tǒng)一配送。

5.2.3側(cè)墻鋼筋安裝應(yīng)采取可靠的防傾覆措施，符合安全技術(shù)要求。

【條文說明】綜合管廊屬于線性工程，側(cè)墻鋼筋綁扎長度較長，施工時為保證安全，綁扎高度大于

2m宜設(shè)置防傾覆措施。

11

5.2.4預埋件、插筋、預留孔洞、預埋螺栓及支吊架預埋槽道等應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置并安裝牢固，保證其

位置和尺寸正確。

5.2.5多層綜合管廊結(jié)構(gòu)施工時，下層支撐架設(shè)計應(yīng)考慮上層支撐架傳遞的承載力，上層支撐架的支設(shè)

應(yīng)考慮下層混凝土的強度。

5.2.6綜合管廊腋角處模板宜采用定型模板。

5.2.7綜合管廊有防水、防氣漏要求的艙室墻體支模應(yīng)使用止水對拉螺栓。

5.2.8主體結(jié)構(gòu)不宜留置垂直向的施工縫。

5.2.9預留孔、預埋管、預埋件及止水帶等周邊混凝土應(yīng)振搗密實。

5.2.10綜合管廊主體結(jié)構(gòu)混凝土的配合比及外加劑摻量應(yīng)根據(jù)實驗確定，確定其適用性及相應(yīng)摻合量，

滿足要求后，方可進行施工。

【條文說明】應(yīng)對管廊結(jié)構(gòu)混凝土耐久性指標：抗凍標號、抗?jié)B等級、抗硫酸鹽等級、抗氯離子滲

透性能等級、抗碳化性能等級以及早期抗裂性能等級等制作不同的試件，滿足《普通混凝土長期性能和

耐久性能實驗方法標準》GB/T50082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010及《混凝土耐久性檢驗評定標

準》JGJT193的有關(guān)規(guī)定。

5.2.11施工縫的留設(shè)及處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1墻體水平施工縫的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計無規(guī)定時，墻體與底板之間的施工縫與底板上表

面的距離不宜小于300mm；有腋角時，與腋角頂部的距離不宜小于300mm；

2每個施工段側(cè)墻與頂板宜一次澆筑成型，不宜留設(shè)施工縫；

3施工縫處二次澆筑混凝土前，混凝土結(jié)合面應(yīng)做鑿毛處理，并清除松動部分及其它雜物。

【條文說明】由于綜合管廊沿縱向每隔一段距離設(shè)置有變形縫，因此可將變形縫作為劃分施工段的

依據(jù)，而不再單獨設(shè)置垂直施工縫。第二次澆筑混凝土前清除結(jié)合面浮漿、松動的混凝土塊及石子等，

并噴水濕潤。

5.2.12混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1澆筑管廊墻體時，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度不宜大于500mm；

2當混凝土自由傾落高度超過2m時，應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽；

12

3同一施工段的管廊墻體宜同時、對稱澆筑。

5.2.13設(shè)計有防水層的頂板結(jié)構(gòu)表面，在混凝土澆筑完成初凝前宜對表面收抹壓光。

5.3移動模架現(xiàn)澆施工

5.3.1滑?；蛞苿幽＜荏w系可分為整體移動模架體系、側(cè)墻移動模架體系和頂板移動模架體系。

【條文說明】目前國內(nèi)應(yīng)用的綜合管廊移動模架體系可由整體移動模架體系、側(cè)墻移動模架體系和

頂板移動模架體系組成。各體系的基本組成主要包含以下方面：

1整體移動模架體系宜包括行走系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、螺旋絲桿、內(nèi)側(cè)模收放系統(tǒng)、頂模升降系統(tǒng)等。

示意圖見圖5.3.1-1、圖5.3.1-2。

圖5.3.1-1臺車模板正立面圖

1-臺車架；2-側(cè)面液壓缸；3-側(cè)面螺旋絲桿；4-頂部液壓缸；5-頂部螺旋絲桿；6-鋼模板

13

圖5.3.1-2臺車模板側(cè)立面圖

1-行走裝置；2-軌道；3-頂部液壓缸；4-頂部螺旋絲桿

2側(cè)墻移動模架體系：包括架構(gòu)、支撐、操作平臺、導向、提升、動力系統(tǒng)。示意圖見圖5.3.1-3。

其原理是將整拼模板用提升系統(tǒng)掛在分段架體上，提升系統(tǒng)掛在滑梁上，實現(xiàn)合模和拆模，寬度及高度

以標準節(jié)形式可增減。減少了周轉(zhuǎn)料具垂直及水平運輸次數(shù)，實現(xiàn)混凝土澆筑平臺化，模板分段整拼，

起到了快搭快拆的作用。

圖5.3.1-3側(cè)墻移動模架體系示意圖

14

圖5.3.1-4頂板移動模架體系示意圖

（注：a、b均表示不同艙內(nèi)架體所計算的立桿間距。）

3頂板移動模架體系：包括支撐、升降、移動系統(tǒng)。其原理是采用模板獨立的早拆頭和支撐立桿將

頂板模板分區(qū)，模板支設(shè)時通過立桿上下絲杠調(diào)節(jié)架體高度，使底部萬向輪懸空，混凝土齡期達到50%

后，架體頂部模板通過調(diào)節(jié)上下絲杠拆除，脫模后保留早拆立桿，待強度達到要求再拆除，移動時底部

萬向輪落地，并移至下一段進行施工。減少了頂板模架重復拼裝解體次數(shù)，解決了頂板模架水平運輸問

題，實現(xiàn)了快搭快拆及頂模早拆。

5.3.2滑?；蛞苿幽＜荏w系適用于標準段多的直線型綜合管廊，施工前宜將部分非標準段優(yōu)化成標準段，

便于移動模架體系的連續(xù)性施工，當遇到復雜特殊段或管廊坡度大于5%時，不宜使用此體系。

【條文說明】本條針對新型的管廊滑模或移動模架體系的適用性進行說明，施工前根據(jù)周邊規(guī)劃可

將管廊非標準段優(yōu)化取消或集中化，便于施工的連續(xù)性。優(yōu)化后施工方便、簡捷，而且施工進度快、經(jīng)

濟性可觀。

5.3.3滑?；蛞苿幽＜荏w系所使用的構(gòu)件原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼構(gòu)件使用的鋼材、焊接材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)

定；

2構(gòu)件尺寸、數(shù)量準確，構(gòu)件無損壞；

3表面不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。

5.3.4滑模臺車體系搭設(shè)施工應(yīng)滿足下列規(guī)定：

15

1底板混凝土表面應(yīng)測放出軌道線，軌道應(yīng)放置在枕木上。

2底板混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可在其上牽引臺車。

3臺車應(yīng)具有制動裝置和與軌道固定裝置。

4頂板鋼模頂升應(yīng)緩慢同步進行，校核模板高程和中心線位置后，方可固定頂板鋼模。

5壁板外側(cè)模板可采用組合鋼模板，可采用三段式止水對拉螺桿固定。

6混凝土澆筑應(yīng)在模板驗收合格后進行，混凝土澆筑應(yīng)振搗密實，設(shè)專人檢查監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)漏漿

及時處理。

7混凝土養(yǎng)護達到拆模條件后，方可進行模板拆模。模板拆除方案應(yīng)保證安全與質(zhì)量原則進行。

【條文說明】為了保證拆模安全，保證混凝土質(zhì)量，模板拆除可按照以下順序進行：先拆除壁板再

拆除頂板；拆除壁板止水對拉螺桿和外側(cè)組合鋼模板；卸除內(nèi)模螺旋絲杠，啟動側(cè)向油缸液壓系統(tǒng)，緩

慢收回油缸，收回壁板內(nèi)側(cè)模板；拆除頂板，拔掉頂部螺旋絲桿插銷，卸掉頂板螺旋絲桿，啟動頂模油

缸液壓系統(tǒng)，降下頂模；

5.3.5側(cè)墻移動模架體系搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1動力輪宜采用雙輪式動力輪；

2為滿足涂刷脫模劑及脫模清理的操作空間需求，體系立柱邊緣距側(cè)墻模板龍骨表面不宜小于

600mm；

3為保證側(cè)墻鋼筋在頂板內(nèi)的錨固長度及和混凝土的施工方便，側(cè)墻模板頂部距體系平臺底宜為

500mm~800mm；

4架體平臺懸挑自由端宜小于架體整體寬度的1/4；

5整拼模板和龍骨應(yīng)采用鉤頭型螺栓連接，確保模板和龍骨整體移動；

6為保證側(cè)墻上口艙內(nèi)凈空尺寸，頂部增加支撐及對拉措施，布置間距沿管廊縱向不宜大于2m；

7兩側(cè)整拼模板合模時，為方便止水螺桿的安裝，三接頭止水螺桿中間節(jié)與其中一節(jié)先行連接，穿

過一側(cè)模板后再從另一側(cè)連接第三節(jié)；

8混凝土澆筑平臺滿鋪鋼跳板，側(cè)墻上部可預留混凝土澆筑下料口。

5.3.6頂板移動模架體系搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（（修改后，這樣寫有問題沒？））

1移動體系數(shù)量應(yīng)根據(jù)艙體斷面尺寸確定，獨立支撐間距應(yīng)不大于2m。

2頂板模架間距應(yīng)進行受力分析計算，滿足承載力的要求。

3體系架體立桿和橫桿宜采用碗扣式、插接式和盤銷式鋼管架。體系架體立桿與獨立支撐桿間距不

16

應(yīng)大于架體立桿間距，詳見圖5.3.2；插入立桿頂端可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度不應(yīng)超過650mm，

螺桿插入鋼管的長度不應(yīng)小于150mm，其直徑應(yīng)滿足與鋼管內(nèi)徑間隙不小于6mm的要求。

4立桿可采用伸縮節(jié)式的立桿，使架體適用于不同的艙體高度。若步距滿足要求，頂部兩排橫桿間

可采用可調(diào)式斜拉桿。

5立桿底部支座支撐時應(yīng)有效落地，禁止立桿懸空而萬向輪直接受力。

6頂板模板底部可設(shè)置方鋼龍骨，采用鉤頭型螺栓與模板連接，保證模板與模架的整體性。

7頂板模板組拼應(yīng)與側(cè)墻交接部位模板加固嚴密，防止錯臺、漏漿。

8伸縮桿絲杠絲頭位置應(yīng)及時涂刷隔離劑，澆筑混凝土前應(yīng)保護絲頭部位，澆筑完成后應(yīng)及時清理。

5.3.7滑?；蛞苿幽＜荏w系組裝完成后，根據(jù)專項施工方案進行驗收，驗收通過后方可使用，體系驗收

應(yīng)符合下列規(guī)定：

1臺車體系安裝允許偏差和檢驗方法見表5.3.1。臺車整體支撐系統(tǒng)應(yīng)布置合理，無支撐弱區(qū)。絲

桿應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，具有合理有效長度。

表5.3.1模板臺車的安裝允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差檢驗方法

1模板邊墻角±10mm尺量

2模板表面平整度4mm2m靠尺和塞尺

3模板相鄰澆注段表面高度差±4mm尺量

4每根絲杠的彎曲度≤2mm尺量

2側(cè)墻移動模架體系驗收表宜采用表5.3.2驗收內(nèi)容及驗收標準，不同類型模板安裝質(zhì)量驗收應(yīng)滿

足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666等相關(guān)規(guī)范

的要求。

表5.3.2側(cè)墻移動模架體系驗收表

序號驗收內(nèi)容驗收標準

1移動模架原材質(zhì)量證明材料是否齊全

2移動模架組裝組裝是否按照施工方案施工

3組裝螺母、螺桿和桿件等擰緊力是否牢固

4架體立柱垂直度是否≤10mm

5橫梁水平度是否≤8mm

17

6移動模架體系接電移動裝置測試是否正常

7移動模架體系模板是否涂刷脫模劑

8頂部平臺防護防護是否到位

9相關(guān)操作人員證書特種作業(yè)人員是否持有證書

10操作人員交底操作人員是否已接受交底

3頂板移動模架體系驗收表宜采用表5.3.3驗收內(nèi)容及驗收標準，不同類型模板安裝質(zhì)量驗收應(yīng)滿

足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666等相關(guān)規(guī)范

的要求。

表5.3.3頂板移動模架體系驗收表

序號驗收內(nèi)容驗收標準

1移動模架原材質(zhì)量證明材料是否齊全

2移動模架組裝組裝是否按照施工方案施工

3組裝螺母、螺桿和桿件等擰緊力是否牢固

4架體立柱垂直度是否≤10mm

5橫梁水平度是否≤8mm

6移動模架體系接電移動裝置測試是否正常

7移動模架體系模板是否涂刷脫模劑

8相關(guān)操作人員證書特種作業(yè)人員是否持有證書

9操作人員交底操作人員是否已接受交底

5.3.8采用滑?；蛞苿幽＜荏w系施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用臺車施工時，墻、頂宜一同澆筑；采用移動模架體系施工時，管廊墻、頂宜分開澆筑。

2臺車施工宜采用鋼模，移動模架體系宜采用鋁合金模板。

3一榀臺車體系長度應(yīng)為一個標準段的長度；一榀移動模架體系的長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需求綜合考慮確

定，模架施工時每個體系宜分段移動。

4滑模或移動模架體系的架體受力需通過計算，計算驗證符合要求后進行加工安裝。

【條文說明】滑?；蛞苿幽＜荏w系的架體受力需通過計算，計算驗證符合要求后進行加工安裝。不

同斷面尺寸使用的移動模架體系的架體受力均不同，只有經(jīng)過計算驗證，才能有效確保移動模架體系的

18

安全性。計算時要考慮模架材料、模板材料、模架間距等因素。

19

6明挖預制施工及驗收

6.1一般規(guī)定

6.1.1預制構(gòu)件進場應(yīng)檢查質(zhì)量證明文件、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、預留預埋、標識、裝配整體式結(jié)構(gòu)結(jié)

合面的鍵槽與粗糙面等重要文件及參數(shù)。

【條文說明】

質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證明書、混凝土強度檢驗報告及其他重要檢驗報告等；預制構(gòu)件的鋼筋、

混凝土原材料、預應(yīng)力材料、預埋件等均應(yīng)參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及國家

現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行檢驗，其檢驗報告在預制構(gòu)件進場時可不提供，但應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)存檔保留，

以便需要時查閱。

預制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有缺陷。尺寸偏差影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差是預制構(gòu)件

進場質(zhì)量驗收的主控項目，處理方式同外觀質(zhì)量缺陷驗收。預留預埋預制構(gòu)件上的預埋件、預留插筋、

預埋管線等的材料規(guī)格和數(shù)量以及預留孔、預留洞的數(shù)量檢驗為主控項目，預制構(gòu)件標識預制構(gòu)件的標

識應(yīng)清晰、準確，在構(gòu)件出廠、運輸、堆放、吊裝等全過程中能確保正確識別預制構(gòu)件的“身份”，當發(fā)生

質(zhì)量問題時可追溯。

結(jié)合面裝配整體式結(jié)構(gòu)中預制構(gòu)件與后澆混凝土結(jié)合的界面稱為結(jié)合面，通?？蔀榇植诿婊蜴I槽兩

種形式。結(jié)合面質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量的重要，進場時應(yīng)進行專項檢查驗收。設(shè)計文件會對鍵槽、

粗糙面提出具體參數(shù)要求，應(yīng)以此作為驗收依據(jù)。

按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204第9.2.2條、《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T

51231第11.2.2條的有關(guān)規(guī)定，可以（需要）做結(jié)構(gòu)性能檢驗的情況，應(yīng)有檢驗報告。對于進場時不

做結(jié)構(gòu)性能檢驗的預制構(gòu)件，質(zhì)量證明文件尚應(yīng)包括預制構(gòu)件生產(chǎn)過程的關(guān)鍵驗收記錄，如鋼筋隱蔽工

程驗收記錄、預應(yīng)力筋張拉記錄等；施工單位或監(jiān)理單位代表駐廠監(jiān)督時，此時構(gòu)件進場的質(zhì)量證明文

件應(yīng)經(jīng)監(jiān)督代表確認；不做結(jié)構(gòu)性能檢驗且無駐廠監(jiān)督時，應(yīng)有相應(yīng)的實體檢驗報告。

埋入灌漿套筒的，尚應(yīng)按行業(yè)標準《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定提供驗

收資料。

6.1.2預制構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.進場預制構(gòu)件應(yīng)標明生產(chǎn)單位、型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標志；構(gòu)件上的預埋件、插筋和預

留孔的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。

2.進場預制構(gòu)件的外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并提供產(chǎn)品合格證。

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3.不合格產(chǎn)品禁止進場安裝。

6.1.3構(gòu)件堆放的場地應(yīng)平整夯實，并應(yīng)具有良好的排水措施。

6.1.4預制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置可追溯標識，并采取防止受到損壞或污染的措施，構(gòu)件堆放時，標識應(yīng)朝外側(cè)。

6.1.5預制構(gòu)件碼放層數(shù)應(yīng)保證構(gòu)件不被損壞。

6.1.6預制管廊構(gòu)件運至現(xiàn)場后吊裝時，應(yīng)注意防止構(gòu)件碰撞損壞。在現(xiàn)場需要臨時堆放時，應(yīng)采取固

定等措施。

6.1.7拼裝施工前，宜選擇有代表性的單元進行試安裝。

6.1.8預制構(gòu)件的運輸和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，出廠強度不應(yīng)低于設(shè)計抗壓強度的75%。

2預制構(gòu)件的吊裝，宜采用龍門吊、汽車吊、履帶吊并配合其它專用施工設(shè)備。

3吊裝設(shè)備應(yīng)滿足現(xiàn)場實際情況以及使用要求，包括吊裝能力，工作半徑等。

4應(yīng)設(shè)置專人統(tǒng)一指揮，起吊、移動、下置過程中，作業(yè)半徑內(nèi)禁止人員進入。

5預制管廊構(gòu)件吊裝時，起吊就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，吊索與水平線的夾角不應(yīng)小于45°，下落時緩慢

就位。

6吊裝用鋼絲繩、卸扣、專用工具等吊具時應(yīng)檢查合格，而且應(yīng)在其許用使用額定荷載范圍以內(nèi)。

6.1.8預制構(gòu)件安裝前，應(yīng)復驗合格。當構(gòu)件上有裂縫且寬度超過0.2mm時，應(yīng)進行鑒定。

【條文說明】預制構(gòu)件安裝前，當構(gòu)件上存在裂縫，應(yīng)對混凝土外觀質(zhì)量與缺陷、變形與損傷等項

目進行復驗。具體方法可參照《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》GB/T50344相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對采用超聲檢測方

法時，可參照《超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS21相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.2節(jié)段預制裝配結(jié)構(gòu)

6.2.1預制構(gòu)件安裝前，墊層應(yīng)符合下列要求：

墊層應(yīng)滿足不同預制裝配施工要求；如果設(shè)計圖紙沒有要求時，宜滿足下表要求:

表6.2.1預制裝配墊層要求

序號項目數(shù)值（cm）檢驗方法

1級配碎石厚度20用三角尺檢查

2墊層混凝土厚度20用三角尺檢查

3構(gòu)件兩側(cè)寬出度10用卷尺檢查

注：當采用拼裝車時，復核后墊層厚度應(yīng)適當加厚。

【條文說明】如果采用專用安裝設(shè)備在墊層上進行預制構(gòu)件運輸及安裝時，墊層要滿足安裝設(shè)備和

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預制構(gòu)件對墊層承載力的要求。

1.墊層表面平整度允許偏差應(yīng)滿足下表要求:

表6.2.1預制裝配墊層要求

序號項目允許偏差值（mm）檢驗方法

1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2標高±5用水準儀檢查

圖6.2.1墊層斷面示意圖（單位：mm）

【條文說明】如果平整度達不到要求時，宜采用鋪設(shè)1:3灰砂找平層找平；或座漿處理措施；但其

厚度不宜大于20mm。

2.在墊層上應(yīng)先進行測量放線、設(shè)置管廊構(gòu)件軸線控制及標高控制定位標識。

6.2.2柔性接口形式預制構(gòu)件拼裝施工要求

1.承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈。

2.預埋或套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直閉合、無扭曲及移位。

3.橡膠圈表面和承口工作面應(yīng)涂刷無腐蝕性的潤滑劑。

4.安裝時采用頂進設(shè)備，應(yīng)控制接縫距離滿足設(shè)計要求；后放松外力，管節(jié)回彈不應(yīng)大于10mm，

且橡膠圈應(yīng)在承、插口工作面上。

5.采用橡膠圈應(yīng)符合下列要求：

（1）材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

（2）應(yīng)由預制廠家配套供應(yīng)。

（3）外觀應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有裂縫、破損、氣孔等缺陷。

（4）每個橡膠圈的接頭不應(yīng)超過2個。

6.2.3半柔半剛性接口形式預制構(gòu)件拼裝施工要求：

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1預制構(gòu)件連接面應(yīng)清理干凈，預留膠條槽內(nèi)應(yīng)保持干燥無灰塵。

2粘貼防水膠條應(yīng)牢固，安裝過程中不應(yīng)有移位、脫落等情況。

3連接面上的防水膠條應(yīng)閉合，接頭部應(yīng)斜角接。

4連接時，宜采用預應(yīng)力鋼絞線或鋼棒進行張拉連接，其張拉控制及連接縫距離控制應(yīng)符合設(shè)計

要求，保證防水膠條被充分擠壓達到防水要求。

5預應(yīng)力張拉施工應(yīng)滿足下列要求：

（1）預應(yīng)力張拉時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，不應(yīng)低于混凝土設(shè)計強度標準

值的75%。

（2）預制構(gòu)件張拉連接宜采用后張法，一端張拉，另一端先錨固；一次張拉連接構(gòu)件節(jié)數(shù)不宜超過

4節(jié)。

（3）預應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。當施工中需要超張拉時，調(diào)整后的張拉控制力應(yīng)符

合下列規(guī)定：

①消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線：δcon≤0.80fptk。

②中強度預應(yīng)力鋼絲：δcon≤0.75fptk。

③預應(yīng)力鋼棒、螺紋鋼筋：δcon≤0.90fptk。

式中：δcon——預應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力（MPa）

fptk——預應(yīng)力筋極限強度標準值（MPa）

fptk——預應(yīng)力筋屈服強度標準值（MPa）

（4）預制構(gòu)件間張拉連接時，應(yīng)采用張拉力和構(gòu)件連接縫間隙值雙控法，當構(gòu)件間隙值達到設(shè)計

要求時，停止張拉。

（5）張拉過程中應(yīng)避免預應(yīng)力筋斷裂或滑脫，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應(yīng)力筋總根

數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過一根。

（6）張拉端預應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。

表6.2.3張拉端預應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值

錨具類別內(nèi)縮量限值（mm）

螺帽縫隙1

支承式錨具（墩頭模具等）

每塊后加墊板的縫隙