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福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布鋁及鋁合金板帶材單位產(chǎn)品能源消耗限額*2011年10月第一版2011年10月第一次印刷I前言 II 1 13術(shù)語(yǔ)和定義 1 25能耗計(jì)算原則、計(jì)算方法及計(jì)算范圍 26節(jié)能管理與措施 7附錄A(資料性附錄)常用能源品種現(xiàn)行參考折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù) 8Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:福建省冶金工業(yè)協(xié)會(huì)、中鋁瑞閩鋁板帶有限公司、福建省節(jié)能監(jiān)察(監(jiān)測(cè))中心、福建省標(biāo)準(zhǔn)化研究院。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位:南方鋁業(yè)(中國(guó))有限公司、福建省南鋁板帶加工有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:蔡峰、吳建新、戴玲寶、黃瑞銀、張東貴、彭文偉。11范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁及鋁合金板帶材(A類合金)單位產(chǎn)品能源消耗(以下簡(jiǎn)稱能耗)限額的要求、能2規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2589綜合能耗計(jì)算通則GB/T3880.1一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分:一般要求GB/T12723單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則GB17167用能單位能源計(jì)量器具配備和管理導(dǎo)則3術(shù)語(yǔ)和定義企業(yè)的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)在產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)間內(nèi)實(shí)際消耗的各種能源以及耗能工質(zhì)在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行貯存、轉(zhuǎn)換及計(jì)量供應(yīng)(包括外銷(xiāo))中的損耗,分?jǐn)偟皆摦a(chǎn)品上的能耗量。2報(bào)告期內(nèi)企業(yè)的主要生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合能耗總和。4.1變形鋁及鋁合金板、帶材現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)能耗限額值、新建改擴(kuò)建生產(chǎn)企業(yè)能耗限額值及能耗限額先進(jìn)值應(yīng)符合表1的要求。限額值能耗限額先進(jìn)值解鋁液)解鋁液)熱軋帶)GB/T3880.1中的A類合金。原料中含有電解鋁液時(shí),能耗限額值減去30。冷軋板、帶的生產(chǎn)工藝中若沒(méi)有退火工序,則能耗為表中數(shù)值減去97。d冷軋板、帶的生產(chǎn)工藝中若沒(méi)有退火工序,則能耗為表中數(shù)值減去8冷軋板、帶的生產(chǎn)工藝中若沒(méi)有退火工序,則能耗為表中數(shù)值減去86。4.2企業(yè)產(chǎn)品能耗以報(bào)告期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的各類合格產(chǎn)品的產(chǎn)量與對(duì)應(yīng)單位產(chǎn)品能耗限額的乘積之和為限額進(jìn)行考核評(píng)定。5能耗計(jì)算原則、計(jì)算方法及計(jì)算范圍5.1能耗計(jì)算原則5.1.1企業(yè)生產(chǎn)的能源消耗企業(yè)實(shí)際消耗的各種能源,系指用于生產(chǎn)活動(dòng)的各種能源。它包括:一次能源(原煤、原油、天然氣等)、二次能源(如電力、熱力、石油制品、焦炭、石油焦、煤氣等)和生產(chǎn)使用的耗能工質(zhì)(水、氧氣、壓縮空氣等)和余熱資源。包括能源及耗能工質(zhì)在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)換及計(jì)量供應(yīng)(包括外銷(xiāo))中的損耗。其主要用于生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng),不包括生活用能(宿舍、學(xué)校、文化娛樂(lè)、醫(yī)療保健、商業(yè)服務(wù)和托兒幼教)和批準(zhǔn)的基建項(xiàng)目用能。5.1.2企業(yè)報(bào)告期內(nèi)的燃料實(shí)物消耗量企業(yè)報(bào)告期內(nèi)的某種燃料實(shí)物消耗量按式(1)計(jì)算:Eh=Ea+Ea?-Ea?-Ea?-Ea?............................(1)3企業(yè)購(gòu)入燃料實(shí)物量;E——庫(kù)存燃料實(shí)物增減量(庫(kù)存減少為正,庫(kù)存增加為負(fù));5.1.3企業(yè)報(bào)告期內(nèi)的燃料能源消耗量E=Eb?+Eb?-E?-Eb?-Eb?.............................(2)En?——庫(kù)存能源增減量(庫(kù)存減少為正,庫(kù)存增加為負(fù));5.1.4能源實(shí)物量的計(jì)量5.1.5能源的計(jì)量單位表2各種能源的計(jì)量單位能源種類t煤、焦炭、重油、柴油√√√一電√√一√√-√√一- √√水一√√ √√5.1.6能源折算原則5.1.6.1單位產(chǎn)品能耗用千克標(biāo)準(zhǔn)煤(kgce)或噸標(biāo)準(zhǔn)煤(tce)表示,應(yīng)用基低(位)發(fā)熱量等于29.3076兆焦稱為1千克標(biāo)準(zhǔn)煤。45.1.6.2外購(gòu)能源可取實(shí)測(cè)的低位發(fā)熱值或供貨單位提供的實(shí)測(cè)值為計(jì)算基礎(chǔ),沒(méi)有實(shí)測(cè)值的,可按國(guó)家統(tǒng)計(jì)部門(mén)規(guī)定的折算系數(shù)(參見(jiàn)附錄A)折算為標(biāo)準(zhǔn)煤。5.1.6.3二次能源及耗能工質(zhì)采用國(guó)家統(tǒng)計(jì)部門(mén)規(guī)定的折算系數(shù)(參見(jiàn)附錄A)折算為標(biāo)準(zhǔn)煤。5.1.6.4企業(yè)能源轉(zhuǎn)換自產(chǎn)時(shí),按實(shí)際投入的能源實(shí)物量折算標(biāo)準(zhǔn)煤量。5.1.6.5由集中生產(chǎn)單位外銷(xiāo)供應(yīng)時(shí),均按國(guó)家統(tǒng)計(jì)部門(mén)規(guī)定的折算系數(shù)(參見(jiàn)附錄A)折算標(biāo)準(zhǔn)煤。5.1.6.6企業(yè)內(nèi)回收的余熱按熱力的折算系數(shù),余熱發(fā)電,統(tǒng)一按電力的折算系數(shù)。5.1.7.2企業(yè)回收的余熱能源自用部分,計(jì)入自用工序;轉(zhuǎn)供其他工序時(shí),在所用工序以正常消耗計(jì)入。5.1.7.3企業(yè)回收的余熱能源應(yīng)在回收余熱的工序、工藝中扣除。5.2計(jì)算范圍熱熱加銑鋸切鑄錠靜置熔煉配料鑄軋面軋熱包裝冷退冷退冷軋火軋火包裝冷退冷退冷軋火軋火軋圖1典型生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖5能耗分類能耗計(jì)算范圍實(shí)物單耗能源單耗代號(hào)C煉爐中熔煉工序(工序代號(hào)為1)的能耗熔體靜置工序(工序代號(hào)為2)的能耗Z煉爐中熔煉工序(工序代號(hào)為1)的能耗E熔體靜置工序(工序代號(hào)為2)的能耗扁鑄錠鋸切工序(工序代號(hào)為4)的能耗E熱軋帶P扁鑄錠銑面工序(工序代號(hào)為1)的能耗扁鑄錠加熱工序(工序代號(hào)為2)的能耗熱軋工序(工序代號(hào)為3)的能耗冷軋板、帶S冷軋工序(工序代號(hào)為1)的能耗退火工序(工序代號(hào)為2)的能耗精整工序(工序代號(hào)為3)的能耗包裝工序(工序代號(hào)為4)的能耗65.3計(jì)算方法5.3.1工序能耗5.3.1.1實(shí)物單耗實(shí)物單耗按式(3)計(jì)算:i——工序代號(hào)(1、2、3、4);Es,——I產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,i工序報(bào)告期內(nèi)的實(shí)物單耗;5.3.1.2工藝能源單耗工藝能源單耗按式(4)計(jì)算:i——工序代號(hào)(1、2、3、4);EGL——I產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,i工序報(bào)告期內(nèi)工藝能源單耗;EH——I產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,i工序報(bào)告期內(nèi)直接消耗的各種能源實(shí)物量折標(biāo)煤之和,當(dāng)含回收余5.3.1.3綜合能源單耗綜合能源單耗按式(5)計(jì)算:Ez=EG+EF…..................................(5)i——工序代號(hào)(1、2、3、4);Ez——I產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,i工序報(bào)告期內(nèi)的綜合能源單耗;7EGL——I產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,i工序報(bào)告期內(nèi)的工藝能源單耗;EFI——I產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,i工序報(bào)告期內(nèi)產(chǎn)出的合格產(chǎn)品間接輔助能源單耗及損耗分?jǐn)偭俊?.3.2產(chǎn)品生產(chǎn)能耗5.3.2.1實(shí)物單耗實(shí)物單耗按式(6)計(jì)算:I——產(chǎn)品代號(hào)(C、Z、P、S);Pz?——報(bào)告期內(nèi)產(chǎn)出的I合格產(chǎn)品總量。5.3.2.2工藝能源單耗工藝能源單耗按式(7)計(jì)算:........................Em——報(bào)告期內(nèi),I產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中直接消耗的各種能源實(shí)物量折標(biāo)煤之和,當(dāng)含回收余熱時(shí),按第5.1.7條規(guī)定;Pz——報(bào)告期內(nèi)產(chǎn)出的I合格產(chǎn)品總量。5.3.2.3綜合能源單耗綜合能源單耗按式(8)計(jì)算:Ez=Ec+EFL….................................(8)6節(jié)能管理與措施6.1節(jié)能基礎(chǔ)管理86.1.1企業(yè)應(yīng)定期對(duì)各主要工序能耗情況進(jìn)行考核,把考核指標(biāo)分解落實(shí)到各基層單位,建立用能責(zé)任制度。6.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)GB17167的要求配備能源計(jì)量器具并建立能源計(jì)量管理制度。6.1.3通過(guò)制定本標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)鋁板帶生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)展科學(xué)用能的管理機(jī)制,達(dá)到行業(yè)節(jié)能的目的。6.2.1提高工業(yè)爐窯熱能利用率,加強(qiáng)爐窯保溫、密封,減少熱能損失。6.2.2大力推行節(jié)能燃燒技術(shù)和余熱回收技術(shù),最大限度地提高熱效率。6.2.3優(yōu)化改進(jìn)生產(chǎn)工藝,推廣電解鋁液直接鑄造,減少鋁錠重熔工序,縮短工藝流程實(shí)現(xiàn)節(jié)能。6.2.4引進(jìn)節(jié)能新技術(shù),鼓勵(lì)企業(yè)使用變頻節(jié)能裝置、使用節(jié)能型變壓器和節(jié)能型電機(jī)。6.2.5推廣使用綠色節(jié)能環(huán)保照明,搞好無(wú)功功率補(bǔ)償。6.2.6加強(qiáng)能源轉(zhuǎn)換管理,提高能源轉(zhuǎn)換效率,通過(guò)減少轉(zhuǎn)換損失實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能。9ttt重油t柴油t汽油tt液化石油氣t電力(當(dāng)量值)熱力'煤氣(熱值為1250×4.1868kJ/m3)天然氣注2:

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