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文檔簡介

6/6品質(zhì)檢討書怎么寫關(guān)于品質(zhì)檢討書怎么寫

篇一:品質(zhì)工作檢討書

尊敬的領(lǐng)導(dǎo):

我懷著萬分的愧疚以及懊悔向你們寫下這份檢討書,我為自己工作的失誤感到了深深地愧疚和不安,在此,我向各位領(lǐng)導(dǎo)做出深刻檢討:

通過這件事,我感到自己身為品質(zhì)人員,未能嚴(yán)以律已,且沒有做到合理安排計(jì)劃工作,在年底這個(gè)重要的時(shí)期給公司帶來了惡劣的影響,由于自己的失職,給公司帶來了嚴(yán)重的責(zé)任事故,導(dǎo)致嚴(yán)重影響到各工序的生產(chǎn)任務(wù)。我對工作缺少足夠的責(zé)任心,沒有把自己的工作合理安排,現(xiàn)在,我深深感覺到這件事的嚴(yán)重性,并且認(rèn)識(shí)到自己的錯(cuò)誤。

這次的生產(chǎn)事故使我不僅感到是自己的恥辱,更為重要的是對不起領(lǐng)導(dǎo)對我的信任,愧對領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心。同時(shí),誠心的感謝領(lǐng)導(dǎo)的批評指正。

感謝領(lǐng)導(dǎo)給我改正的機(jī)會(huì),在以后的工作中我會(huì)嚴(yán)于律己,合理統(tǒng)籌計(jì)劃,以加倍努力的工作來為我單位的工作做出積極的貢獻(xiàn),做一個(gè)合格的品質(zhì)工作人員。

XX質(zhì)部:xx

20XX-xx-xx

篇二:品質(zhì)部品質(zhì)異常檢討書

事件問題描述如下:

在6-1至6-3號(hào)生產(chǎn)的T8橢圓1/2平鉤26*29.5和T81/2斜鉤V字型直徑26的產(chǎn)品,現(xiàn)這兩款產(chǎn)品在生產(chǎn)至出貨過程中混料包裝出貨到客戶那里,導(dǎo)致影響客戶的出貨交期,有損客戶對我司的印象,并造成公司物力資源的重大損失。

產(chǎn)品工序責(zé)任人如下:

開機(jī)技術(shù)員:蔡燦軍、賴虔洲

品質(zhì)IPQC:廖仲坤、賴惠蘭

點(diǎn)數(shù)貼標(biāo)簽:廖鳳鳳、羅貞鳳、呂明

裁管:廖國林

出貨檢驗(yàn):易浩

品質(zhì)部經(jīng)查證對此事做原因分析如下:

1、商務(wù)部的'制令單上的圖紙沒更新只是文字描述。

2、針對產(chǎn)品規(guī)格和形狀差不多的產(chǎn)品,且在同一臺(tái)機(jī)器上生產(chǎn),生產(chǎn)一款產(chǎn)品訂單時(shí)更換模具生產(chǎn)下一款時(shí),技術(shù)員未跟品質(zhì)或點(diǎn)數(shù)工序溝通說下。

3、產(chǎn)品點(diǎn)數(shù)貼標(biāo)簽的時(shí)候標(biāo)簽貼錯(cuò)了,但當(dāng)班的IPQC蓋章時(shí)沒檢查到位發(fā)現(xiàn)問題。

4、裁管工序裁切時(shí)也沒核對制令單來做,裁管員在裁管時(shí)沒主動(dòng)把首件拿給OQC檢驗(yàn)確認(rèn)。

5、生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有明確區(qū)分標(biāo)識(shí)并分開放置,導(dǎo)致裁切、包裝容易出錯(cuò)。

6、出貨檢查時(shí)OQC檢驗(yàn)沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題杜絕流入客戶那里。

7、新來員工及臨時(shí)工未做相關(guān)崗前作業(yè)培訓(xùn),容易放錯(cuò)誤。

永久改善糾正措施如下:

1、通知此事件相關(guān)負(fù)責(zé)人,然后召開品質(zhì)異常檢討會(huì)。

2、商務(wù)部發(fā)出的制令單產(chǎn)品資料要及時(shí)更新。

3、新來員工及臨時(shí)工應(yīng)做相關(guān)的產(chǎn)品品質(zhì)與作業(yè)規(guī)模培訓(xùn)再上崗。

4、品質(zhì)部加強(qiáng)對品質(zhì)檢驗(yàn)員的培訓(xùn)與督導(dǎo),特別是出貨檢查要把關(guān)到位。

5、生產(chǎn)車間5S要做好,如產(chǎn)品要準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)區(qū)分,對于類似的產(chǎn)品要做明顯標(biāo)識(shí)并分開放置。

6、各部門的崗位職責(zé)說明書的制定落實(shí)。讓工作流程化,制度化。這樣大家工作更順心。

7、各部門的管理制度撰寫制定出來,并落實(shí)執(zhí)行到位。

8、成立ISO內(nèi)部審核小姐,對各部門的工作流程、5S、管理制度、作業(yè)規(guī)范、檢驗(yàn)規(guī)范等相關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行不定期地審核與督導(dǎo)。

對于這件事,品質(zhì)檢驗(yàn)員的培訓(xùn)與監(jiān)督工作沒做到位,雖有做品質(zhì)程序文件及相關(guān)表單記錄,品質(zhì)部也有按程序來做事,但沒監(jiān)督品質(zhì)檢驗(yàn)員落實(shí)執(zhí)行到位。現(xiàn)出此品質(zhì)異常造成了公司的重大損失及有損客戶對我司的印象。我愿接受公司對我工作失職處罰及考核。

品質(zhì)部:

附:品質(zhì)檢查

在品保這一塊工作了也有1年多了,以下這些是我在工作中學(xué)習(xí)到得品保知識(shí)。

QC的七大手法:查檢表、柏拉圖、魚骨圖、直方圖、管制圖、散布圖、層別法

品質(zhì):不僅僅指產(chǎn)品的品質(zhì),而且包括工作的品質(zhì),品質(zhì)的要素可分為以下幾點(diǎn).品質(zhì)的定義—符合規(guī)格什么是符合規(guī)格呢?

(1)依照公司的政策與程序.

(2)依照上司的指示.

(3)依照顧客或公司其他部門之要求.

(4)在自己職責(zé)或權(quán)力范圍內(nèi).

(5)在指定的時(shí)間內(nèi)完成工作.

此三不原則對處于生產(chǎn)鏈上各環(huán)節(jié)的人員提出了明確的品質(zhì)要求.事實(shí)上每個(gè)人員在生產(chǎn)鏈中都扮演了雙重角色即供應(yīng)商與客戶對前制程而言我們是客戶,對后制程而言我們是供應(yīng)商.

首先,進(jìn)料是品質(zhì)的第一道關(guān)口,原材料既已不良,再談品質(zhì)是一句空話,所謂投入的是垃圾,制造的是垃圾,所以進(jìn)料人員一方面必須督促廠商改善系統(tǒng),以預(yù)防不良產(chǎn)品,再把不良品拒之門外.

其次,制程人員必須樹立“品質(zhì)從我做起”的觀念,嚴(yán)格按要求作業(yè),不放任何的不規(guī)范行為,以確保不產(chǎn)不良品,因?yàn)榍爸瞥痰牟涣紩?huì)造成后制程的困擾,即流毒無窮.

不良品的來源主要與以下五個(gè)方面的因素有關(guān)即4MIEMan—人Method方法Material材料

Machine機(jī)器Environment環(huán)境因此,要想有效防止不良品,須以以上幾個(gè)方面著手:

(1)穩(wěn)定的人員

(2)良好的教育訓(xùn)練

(3)建立標(biāo)準(zhǔn)化

(4)消除環(huán)境之亂象

(5)推行統(tǒng)計(jì)品管

(6)穩(wěn)定的供料廠商

(7)完善的機(jī)器保養(yǎng)制度

自主管理

①“三按”、“三自”、“一控”要求。三按,即:按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。三自,即:對自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品。

自己做好加工者、日期、品質(zhì)狀況等標(biāo)記。一控,即:控制自檢合格率。

②開展“三不”、“三分析”活動(dòng)。

三不,即:不接受不良品、

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