【制度】各類機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

各類機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

平地機(jī)

一、發(fā)動(dòng)機(jī)

檢查電動(dòng)燃油加油泵；排放燃油箱污物以及積水；檢查燃油

箱油位；檢查燃油箱油管；檢查油底殼油位；檢查冷卻器水箱的

水位；檢查水箱蓋是否蓋嚴(yán)；清洗水箱散熱片上的雜物；檢查冷

卻水箱、水泵以及管道；檢查空氣濾清器指示器；檢查排氣顏

色；檢查轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)；檢查系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

二、電氣設(shè)備以及儀表

檢查各儀表、指示燈、各燈具以及照明設(shè)備；檢查啟動(dòng)機(jī)和

發(fā)電機(jī)；檢查蓄電池。

三、傳動(dòng)系統(tǒng)

檢查主離合器、變速箱。

四、檢查轉(zhuǎn)向性能

檢查液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的液壓油量。

五、行走系統(tǒng)

檢查輪胎以及輪轂固定螺栓、螺母。

六、制動(dòng)系統(tǒng)

檢查制動(dòng)裝置性能。

九、整機(jī)

清洗整機(jī)外部、檢查各個(gè)操縱桿并進(jìn)行潤(rùn)滑。

一級(jí)保養(yǎng)（每200工作小時(shí)）

一、發(fā)動(dòng)機(jī)

檢查發(fā)動(dòng)機(jī)固定螺栓；檢查橡膠緩沖器；更換機(jī)油；更換機(jī)

油濾清器；清洗油底殼呼吸器；清洗柴油粗濾器；清洗柴油泵入

口處濾網(wǎng)；排除燃油系統(tǒng)中的空氣；檢查冷卻器；檢查分散皮帶

的張緊度；添加防銹劑；檢查冷卻液的防凍能力；更換空氣濾清

器濾芯。

二、電氣設(shè)備以及儀表

檢查線路、照明以及警示燈具；檢查各壓力表和蓄電池。

三、傳動(dòng)系統(tǒng)

檢查變矩器、后橋、平衡箱、變矩器油箱、液壓油箱的油

量；檢查后橋托架與機(jī)架的連接螺栓。

四、制動(dòng)系統(tǒng)。

檢查制動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)液以及制動(dòng)器。

五、工作裝置

檢查刮刀、松二耙等的完好情況。

六、整機(jī)潤(rùn)滑。

二級(jí)保養(yǎng)（每600工作小時(shí)）

一、發(fā)動(dòng)機(jī)

清洗燃油油箱蓋；清洗加油口濾網(wǎng)；檢查空氣濾清器；檢查

進(jìn)、排氣管道的密封性；緊固發(fā)動(dòng)機(jī)支架螺母。

二、電器設(shè)備以及儀表。

檢查啟動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)與蓄電池。

三、傳動(dòng)系統(tǒng)

檢查離合器工作性能，后橋以及平衡箱的齒輪油。

四、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

檢查離合器工作性能、方向盤以及后橋轉(zhuǎn)向裝置。

五、制動(dòng)系統(tǒng)

檢查各個(gè)制動(dòng)組件、剎車制動(dòng)裝置和制動(dòng)液。

六、整機(jī)潤(rùn)滑。

七、執(zhí)行以外的一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。

三級(jí)保養(yǎng)（每1800工作小時(shí)）

一、發(fā)動(dòng)機(jī)

調(diào)整氣門間隙；檢查單體噴油泵，檢查噴油正時(shí)；檢查汽缸

墊、進(jìn)排氣歧管墊；更換冷卻液。

二、電器設(shè)備以及儀表

檢查保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)、校對(duì)各儀表、檢查蓄電池。

三、傳動(dòng)裝置。

檢查液力變阻器、離合器、變速箱以及后橋和平衡箱。

四、行走系統(tǒng)

檢查各輪軸承和輪胎。

五、制動(dòng)系統(tǒng)。

檢查空氣壓縮機(jī)、制動(dòng)管路、調(diào)整制動(dòng)間隙、檢查助車制動(dòng)

器。

六、液壓系統(tǒng)。

檢查液壓系統(tǒng)油路、齒輪油泵、流量控制閥以及系統(tǒng)壓力。

七、工作裝置

檢查刮刀、松二耙。

八、整機(jī)檢查，擰緊各個(gè)部位的連接螺栓并補(bǔ)漆潤(rùn)滑。

壓路機(jī)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程

一、總的維護(hù)要求

1、在進(jìn)行任何維護(hù)工作前，保證遵守以下規(guī)定；

1）、壓路機(jī)必須停放在堅(jiān)實(shí)的平地上；

2）、保證發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)關(guān)閉并冷卻；

3）、在對(duì)壓路機(jī)進(jìn)行電器檢查時(shí)，必須拆開(kāi)電池，蓋注外端

端子；

4）、對(duì)液壓油管進(jìn)行作業(yè)時(shí)候，必須要停下發(fā)動(dòng)機(jī)并讓液壓

油冷卻下來(lái)方可以作業(yè)；

5）、在檢修前用不可燃無(wú)毒性的清潔溶劑徹底清洗所有接

頭、帽、孔塞等等，防止檢修時(shí)贓物進(jìn)入。

2、處理流體和潤(rùn)滑、燃油過(guò)濾器；

1）、在泄放流體時(shí)，保證有合適的可密封的容器可用，并要

求非常小心以防止泄露；

2）、保證以對(duì)環(huán)境安全的方法處置廢液；

3）、保證用過(guò)的過(guò)濾器存放在安全的容器中，并以對(duì)環(huán)境安

全的處置方法處理。

二、初期磨合期的保養(yǎng)

1、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)V型帶的張緊情況；

2、更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和過(guò)濾器；

3、更換偏心輪中的油；

4、更換鈕矩輪轂中的油；

5、更換剛輪架中的油；

6、更換泵傳動(dòng)中的油；

7、擰緊較接螺帽和擺動(dòng)轉(zhuǎn)向節(jié)銷。

三、需要時(shí)的例行保養(yǎng)

1、檢查空氣濾清器的連接和管道有無(wú)泄露；

2、檢查和拆下空氣濾清器的初級(jí)濾芯，并處理內(nèi)部積聚的任

何贓物；

3、清洗空氣濾清器；

4、更換濾清器濾芯；

5、清洗壓路機(jī)；

6、擰緊松動(dòng)的螺栓連接；

7、檢查所有減震塊。

四、每日進(jìn)行的保養(yǎng)

1、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位；

2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位，清洗散熱片和油冷器；

3、檢查空氣濾清器阻流指示器；

4、檢查燃油油位；

5、檢查水箱水位；

6、檢查濾水器；

7、檢查停車制動(dòng)器；

8、檢查剛輪與刮泥板的狀況。

五、50小時(shí)或者每周進(jìn)行的保養(yǎng)

1、檢查蓄電池并清洗端子圖上油脂；

2、對(duì)膠結(jié)和擺動(dòng)軸承加油脂；

3、對(duì)轉(zhuǎn)向油缸銷軸承加油脂；

4、檢查偏心機(jī)構(gòu)油位；

5、檢查鈕矩輪轂和直角箱油位；

6、檢查泵傳動(dòng)油位；

7、檢查液壓油油位；

8、檢查空氣濾清器系統(tǒng)的完整性；

9、控制臺(tái)軸承加油脂。

六、250小時(shí)或者每季度進(jìn)行的保養(yǎng)

1、更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和過(guò)濾器；

2、更換發(fā)動(dòng)機(jī)燃油過(guò)濾器和油水分離器;

3、清洗泵傳動(dòng)呼吸器；

4、更換液壓油過(guò)濾器；

5、清洗剛輪承架安全閥。

七、每1000小時(shí)或者一年的保養(yǎng)

1、更換剛輪承架和偏心器中的油；

2、更換鈕矩輪轂和直角箱中的油；

3、更換泵傳動(dòng)油；

4、更換液壓油、清洗液壓油箱；

5、泄放和沖洗水箱/噴桿；

6、泄放、沖洗和更換發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液；

7、擰緊擺動(dòng)活節(jié)銷螺帽；

8、擰緊較接銷螺母；

9、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙；

10、檢查皮帶張緊裝置。

攤鋪機(jī)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程

一、日常保養(yǎng)

1、檢查V帶的張力；

2、檢查液壓油過(guò)濾器；

3、潤(rùn)滑送料器中心軸承；

4、潤(rùn)滑送料器外部軸承；

5、檢查柴油機(jī)油位；

6、檢查皮帶張力一履帶；

7、檢查柴油箱油位和液壓油箱油位;

8、檢查送料器的皮帶張力

二、每周進(jìn)行的保養(yǎng)（每50小時(shí)）

1、檢查空氣濾清器和送料器齒輪；

2、潤(rùn)滑螺旋布料器中心軸承；

3、檢查螺旋布料器錐形齒輪；

4、檢查齒輪箱；

5、檢查蓄電池的液位、端子和電纜;

6、潤(rùn)滑料斗；

7、潤(rùn)滑推送推。

三、每運(yùn)行250小時(shí)的保養(yǎng)

1、更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和濾清器；

2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)懸掛件。

四、每1000小時(shí)（每年）進(jìn)行的保養(yǎng)

1、更換送料器齒輪油；

2、更換螺旋布料器錐形齒輪油；

3、潤(rùn)滑螺旋布料器齒輪處軸承；

4、更換履帶驅(qū)動(dòng)裝置行星齒輪的齒輪油；

5、檢查變速箱齒輪油；

6、檢查冷卻器冷卻液；

7、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)閥門間隙和加熱器插頭；

8、檢查螺釘連接，尤其是驅(qū)動(dòng)輪、連接點(diǎn)和液壓系統(tǒng)上的螺

釘，必要的話從新擰緊。

五、每2年（每運(yùn)行2000小時(shí)）進(jìn)行的維護(hù)

1、檢查冷卻器以及冷卻系統(tǒng)；

2、檢查油箱以及輸油系統(tǒng)；

3、潤(rùn)滑吸油/回油過(guò)濾器；

4、檢查液壓系統(tǒng)并更換液壓油。

灰土拌合機(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前觀察電源電壓是否正常。生產(chǎn)時(shí)注意觀察電壓、電流

變化。

2.開(kāi)機(jī)前，必須長(zhǎng)按鈴提示所有人員位于安全距離，并觀察確

認(rèn)無(wú)人停留在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處，再次按鈴才能開(kāi)機(jī)。

3.嚴(yán)格控制成品料質(zhì)量。根據(jù)配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，做到見(jiàn)

單出料。并保管好通知單做到有據(jù)可查。

4.要求所有現(xiàn)場(chǎng)人員配戴安全帽。高空作業(yè)時(shí)配帶安全帶。經(jīng)

常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育增強(qiáng)安全意識(shí)。禁止在場(chǎng)地打鬧；機(jī)

器停止時(shí)嚴(yán)禁人員在機(jī)器周邊休息。嚴(yán)禁酒后上崗。

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意各處皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各處傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是

否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。經(jīng)常觀察各處電機(jī)、減速機(jī)溫度。經(jīng)常檢查各處潤(rùn)

滑劑是短缺。

6.檢修機(jī)器時(shí)，斷開(kāi)所有空開(kāi)，懸掛“禁止合閘”警示牌，專

人看守。檢修完畢后，確認(rèn)所有人員撤離并處于安全位置后，才

能合閘運(yùn)行。

7.保持控制室清潔。做好日常工作和維修記錄。

8.各處軸承按說(shuō)明書要求加注潤(rùn)滑脂。拌缸每班清理檢查片松

動(dòng)及磨損情況及時(shí)緊固更換。空壓機(jī)每?jī)砂嗲宕狄淮慰諡V。

液壓挖掘機(jī)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

挖掘機(jī)長(zhǎng)期使用后，會(huì)產(chǎn)生自然磨損、疲勞和松動(dòng)。惡劣的

作業(yè)環(huán)境，又是加劇磨損的重要因素。因此，定期檢查和保養(yǎng)挖

掘機(jī)，可以減少挖掘機(jī)的故障，延長(zhǎng)挖掘機(jī)的使用壽命，縮短機(jī)

器的停工時(shí)間，提高工作效率，大大降低作業(yè)成本，使機(jī)器達(dá)到

最佳狀態(tài)。

一、定期保養(yǎng)的內(nèi)容。

1.日常保養(yǎng)。

檢查、清洗或更換空氣濾芯；清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部；檢查和擰

緊履帶板螺栓；檢查和調(diào)節(jié)履帶反張緊度；檢查進(jìn)氣加熱器；更

換斗齒；調(diào)節(jié)鏟斗間隙；檢查前窗清洗液液面；檢查、調(diào)節(jié)空

調(diào)；清洗駕駛室內(nèi)地板；更換濾油器濾芯。

2.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前的檢查項(xiàng)目。檢查冷卻液的液面位置高度

（加水）；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位，加機(jī)油；檢查燃油油位（加燃

油）；檢查液壓油油位（加液壓油）；檢查空氣濾芯是否堵塞；

檢查電線；檢查喇叭是否正常；檢查鏟斗的潤(rùn)滑；檢查油水分離

器中的水和沉淀物。

3,每100小時(shí)保養(yǎng)項(xiàng)目。動(dòng)臂液壓缸銷軸；動(dòng)臂腳銷；動(dòng)臂

液壓缸活塞桿端；斗桿液壓缸銷軸；動(dòng)臂一斗桿連接銷；斗桿液

壓缸活塞桿端；鏟斗液壓缸銷軸；斗桿一連桿連接銷；斗桿一鏟

斗連接銷；連桿連接銷；檢查回轉(zhuǎn)齒輪減速箱內(nèi)的油位（加機(jī)

油）；從燃油箱中排出水和沉淀物。

4.每250H保養(yǎng)項(xiàng)目。檢查終傳動(dòng)箱內(nèi)的油位（加齒輪油）；

檢查蓄電池電解液；更換發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼中的油，更換發(fā)動(dòng)機(jī)濾

芯；潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)軸承（2處）；檢查風(fēng)扇反帶的張緊度，并檢查空

調(diào)壓縮機(jī)皮帶的張緊度，并作調(diào)整。

5.每500h保養(yǎng)項(xiàng)目。同時(shí)進(jìn)行每100H和250H保養(yǎng)項(xiàng)目；更

換燃油濾芯；檢查回轉(zhuǎn)小齒輪潤(rùn)滑脂的高度（加潤(rùn)滑脂）；檢查

和清洗散熱器散熱片、后冷卻器散熱片和冷疑器散熱片；更疾液

壓油濾芯；清洗空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部和外部的空氣濾芯；更換液壓油

通氣口濾芯。

6.每1000h保養(yǎng)項(xiàng)目。同時(shí)進(jìn)行每100、250和500h保養(yǎng)項(xiàng)

目；更換回轉(zhuǎn)齒輪減速箱內(nèi)的油；檢查減振器殼體的油位；檢查

渦輪增壓器的所有緊固件；檢查渦輪增壓器轉(zhuǎn)子的游隙。

7.每2000h保養(yǎng)項(xiàng)目。先完成每100、250、500和1000h的保

養(yǎng)項(xiàng)目；清洗液壓油箱濾網(wǎng)；清洗、檢查渦輪增壓器；檢查發(fā)電

機(jī)、啟動(dòng)電機(jī)；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙（并調(diào)整）；檢查減振器。

8.4000h以上的保養(yǎng)。每4000h增加對(duì)水泵的檢查；每5000h

增加更換液壓油的項(xiàng)目。

二.長(zhǎng)期存放。

機(jī)器長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)把機(jī)器停放在排水良好的水泥地面上，

并用苫布蓋好；潤(rùn)滑各部位，更換液壓油和機(jī)油，液壓缸活塞桿

外露的金屬表面涂一薄層黃油，拆下蓄電池的負(fù)極接線端子，或

將蓄電池卸下單獨(dú)存放；根據(jù)最低環(huán)境溫度在冷卻水中加入適當(dāng)

比例的防凍液；每月啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)一次并操作機(jī)器，以便潤(rùn)滑各運(yùn)

動(dòng)部件，同時(shí)給蓄電池充電；打開(kāi)空調(diào)制冷運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min。

推土機(jī)的保養(yǎng)

啟動(dòng)前的檢查保養(yǎng)：

高壓管的接頭、油缸、浮動(dòng)油封、散熱器片、水管接頭等是

否泄露，如有應(yīng)及時(shí)排除?？諝鉃V清器、消音器、支重輪支架、

履帶、工作裝置等各部螺栓是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以緊固。電器

系統(tǒng)有無(wú)斷線、短線、接線柱是否松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)排除。

發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼油量的檢查：

在發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)狀態(tài)時(shí)，取出油尺，查看液面應(yīng)在油尺、

“L”刻度線之間。在發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)首先確定發(fā)動(dòng)機(jī)油壓

表，水溫計(jì)是否在正常范圍，然后取出油尺查看液面應(yīng)在油尺

上、下刻度線之間。如需添加機(jī)油，打開(kāi)注油口加入。檢查油位

時(shí)，應(yīng)將車輛停在水平地面上。添加機(jī)油時(shí)，油位不要高出

標(biāo)記。

后橋箱油量檢查：

最初250小時(shí)的檢查、保養(yǎng)：更換燃油過(guò)濾器。更換機(jī)油

粗、細(xì)過(guò)濾器。變速箱、后橋箱油的更換（更換油量按附表要

求）。工作油箱內(nèi)油的更換。更換工作油箱過(guò)濾器濾芯。更換終

傳動(dòng)箱油。清洗變速轉(zhuǎn)向?yàn)V芯。緊固噴油器安裝螺釘。發(fā)動(dòng)機(jī)氣

門間隙的檢查和調(diào)整。

每500小時(shí)的檢查、保養(yǎng):更換防腐劑儲(chǔ)存器，關(guān)閉防腐劑儲(chǔ)

存器上部?jī)蓚€(gè)閥門。往左擰下濾筒式濾芯。在密封面涂發(fā)動(dòng)機(jī)

油，換上新元件。安裝時(shí)，在密封面與蓋接觸后再緊固1/2?3/4

圈。（不要擰得過(guò)緊）更換后打開(kāi)閥門。

2.維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

2.1啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)之前，查看機(jī)器四周和機(jī)器下面，檢查有無(wú)松動(dòng)

的螺母和螺栓，有無(wú)機(jī)油、燃油或冷卻液泄漏，并檢查工作裝置

和液壓系統(tǒng)的狀態(tài)，還要檢查有無(wú)松動(dòng)的導(dǎo)線，有無(wú)游隙以及在

達(dá)到高溫的部位有無(wú)灰塵積聚，具體如下：

2.1.1檢查工作裝置、油缸、連桿、軟管有無(wú)裂紋、過(guò)量磨損或

游隙。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)予以修理。

2.L2檢查發(fā)動(dòng)機(jī)或散熱器周圍是否積聚臟物或灰塵，檢查蓄電

池或高溫發(fā)動(dòng)機(jī)零件（如發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器或渦輪增壓器）周圍是否

積累易燃物料（干樹(shù)葉、樹(shù)枝、雜草等），清除這些臟物和易燃

物。

2.13檢查發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)漏油、冷卻系統(tǒng)有無(wú)漏水。如發(fā)現(xiàn)異常則修

理。

2.1.4檢查傳動(dòng)系箱、終傳動(dòng)箱、液壓油箱、軟管、接頭有無(wú)漏

油，如發(fā)現(xiàn)異常，則修理漏油部位。

2.1.5檢查行走裝置（履帶、驅(qū)動(dòng)輪、引導(dǎo)輪、護(hù)板）有無(wú)損

壞、磨損、松動(dòng)的螺栓，有無(wú)從支重輪等滾輪中漏油。如發(fā)現(xiàn)有

損壞、磨損或漏油，應(yīng)進(jìn)行修理并擰緊螺栓。

2.1.6檢查扶手有無(wú)損壞、有無(wú)松動(dòng)的螺栓，修理?yè)p壞處并擰緊

松動(dòng)的螺栓。

2.L7儀表盤上的儀表和燈有無(wú)損壞，有無(wú)松動(dòng)的螺栓。如發(fā)現(xiàn)

異常則更換有關(guān)零件，清除表面上的臟物。

2.L8檢查監(jiān)測(cè)器面板

2.L9檢查冷卻液液位，加水

2.1.10檢查燃油油位,加燃油

2.1.11檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼中的機(jī)油油位，加油

2.L12檢查傳動(dòng)箱（包括變速箱、變矩器和中央傳動(dòng)箱）中的油

位，加油。

2.1.13檢查液壓油箱中的油位，加油。

2.1.14檢查電氣配線是否松動(dòng)

2.1.15檢查燈光、喇叭是否正常有效

2.1.16調(diào)整駕駛座位、后視鏡

2.1.17檢查安全鎖定桿和駐車桿是否牢固放在鎖緊位置

2.1.18制動(dòng)踏板要處于制動(dòng)鎖緊狀態(tài)。

2.1.19變速桿要置于空檔位置，且用安全桿鎖緊。

2.1.20推土板下降使之觸及地面，推土鏟操縱桿在保持位置。

2.L21松土器降到地面，松土器操縱桿在保持位置。

2.1.22工作油路電磁閥開(kāi)關(guān)置于空位。

2.1.23燃油控制桿置于怠速位置。

2.2每250小時(shí)保養(yǎng)

2.2.1加注潤(rùn)滑脂

2.2.2檢查風(fēng)扇、交流發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶張力，用拇指（約10kg按

下皮帶中部，下垂量約為13—16mm,若不符合則應(yīng)調(diào)整。

2.2.3檢查蓄電池電解液液位。

2.2.4更換變速箱機(jī)油濾清器濾芯。

2.2.5更換轉(zhuǎn)向器機(jī)油濾清器濾芯。

2.2.6檢查和擰緊履帶板螺栓、主鏈節(jié)連接螺栓。

2.2.7檢查及清理散熱器散熱片。

2.2.8清理或更換發(fā)動(dòng)機(jī)空濾器。

2.3每500小時(shí)保養(yǎng)

2.3.1應(yīng)同時(shí)進(jìn)行每250小時(shí)保養(yǎng)。

2.3.2更換發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油及更換機(jī)油濾油器濾筒和旁通濾油

器濾筒。

2.3.3更換發(fā)動(dòng)機(jī)燃油濾清器濾筒。

2.3.4檢查和補(bǔ)充最終傳動(dòng)箱油位。

2.3.5檢查和補(bǔ)充液壓油箱油位。

2.4每1000小時(shí)保養(yǎng)

2.4.1應(yīng)同時(shí)進(jìn)行250和500小時(shí)保養(yǎng)。

2.4.2加注潤(rùn)滑脂

2.4.3檢查和補(bǔ)充支重輪、拖輪、引導(dǎo)輪油位。

2.4.4更換后橋箱、變速箱、變矩器的油和更換精濾器濾芯，清

洗粗濾芯。

2.4.5更換液壓油箱的油和更換精濾器濾芯，清洗粗濾芯。

2.4.6檢查和補(bǔ)充最終傳動(dòng)箱的有位。

2.4.7更換防腐蝕器濾芯。

2.5每2000小時(shí)保養(yǎng)

2.5.1應(yīng)同時(shí)進(jìn)行每250、500和1000小時(shí)保養(yǎng)。

2.5.2檢查和補(bǔ)充樞軸腔的油位。

2.6需要時(shí)的保養(yǎng)

二、裝載機(jī)班前檢查及定期保養(yǎng)規(guī)程

1、出車前的檢查

啟動(dòng)前檢查：

（1）發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油面，要求在油尺刻度線范圍內(nèi)。

（2）水散熱器中冷卻水應(yīng)加滿。

（3）檢查燃油箱油量，加油時(shí)應(yīng)用濾網(wǎng)過(guò)濾。

（4）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后檢查變速箱油面，是否在油尺的刻線范圍內(nèi)。

（5）檢查液壓油箱面，保持在上刻線附近。

（6）打開(kāi)儲(chǔ)氣筒放水閥排出水分后再擰緊。

（7）檢查輪胎氣壓是否正常。

（8）按潤(rùn)滑表要求向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。

（9）檢查和連接件有無(wú)松動(dòng)。

啟動(dòng)后，出車前需檢查：

（1）各儀表指示是否正常，發(fā)電機(jī)是否充電。

（2）在低速、中速運(yùn)轉(zhuǎn)中傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)聲音是否正常。

（3）檢查照明燈、轉(zhuǎn)向指示燈、喇叭、雨刮器、剎車燈等是否正

常。

（4）轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。

（5）檢查腳制動(dòng)和手制動(dòng)是否可靠。

（6）檢查液壓工作裝置的工作是否正常。

（7）檢查各油管水管有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。

2、每日保養(yǎng)技術(shù)

（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油面，若少則加油，若油面過(guò)高并逐漸變稀，應(yīng)

找出原因予以排除；

（2）檢查燃油箱油面，并盡量予以加滿；

（3）檢查變矩器、變速箱、油泵、液壓轉(zhuǎn)向器的固定、密封、以

及有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；

（4）檢查各油、水、氣管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象；

（5）檢查傳動(dòng)軸以及銷軸等柞的連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)；

（6）進(jìn)行必要的清潔工作，除去機(jī)器的油污，泥土，雜物等；

（7）檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常的聲音。

3、每周技術(shù)保養(yǎng)

除每日技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目外，還需補(bǔ)充以下項(xiàng)目：

（1）按潤(rùn)滑圖表加油和換油；

（2）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油濾清器及燃油粗濾器；

（3）檢查風(fēng)扇皮帶的松緊并進(jìn)行調(diào)整；

（4）檢查電瓶液湎及接線頭，接頭應(yīng)涂薄層凡士林油；

（5）檢查油門、手制動(dòng)、變速等操縱桿系、踏板的行程和間隙。

4、每月技術(shù)保養(yǎng)

除按每日、每星期技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目執(zhí)行外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：

（1）清洗空氣濾清器；

（2）檢查輪胎氣壓及磨損情況,輪胎氣壓為0.275?及294Mpa

（2.8~3.0公斤/厘米2）,地面愈松軟氣壓宜偏低；

（3）清洗工作液壓油及變速箱油濾清器；

（4）向水泵軸承、各傳動(dòng)軸及桿系加潤(rùn)滑脂；

（5）檢查前后橋主動(dòng)及輪邊減速器油面，加油至規(guī)定油位；

（6）工作滿150小時(shí)，請(qǐng)拆檢制動(dòng)總泵內(nèi)活塞和密封皮碗，檢查

有無(wú)機(jī)械操傷，密封唇口是否已出現(xiàn)溝槽，如發(fā)現(xiàn)此類情況，應(yīng)

立即更換；

（7）檢查并緊固擺架，前后橋輪轂及制動(dòng)器的緊固螺栓；

（8）檢查前后車架工作裝置及各受力焊縫有無(wú)裂紋。

5、每季度技術(shù)保養(yǎng)

除每日、每星期、每月保養(yǎng)項(xiàng)目外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：

（1）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)冷動(dòng)系統(tǒng)；

（2）潤(rùn)滑充電發(fā)電機(jī)和起動(dòng)電機(jī)；

（3）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙，必要時(shí)調(diào)整；

（4）檢查噴油的噴油質(zhì)量和噴油壓力；

（5）檢查和清洗制動(dòng)總泵及前后橋、變速箱、變矩器的通氣孔；

（6）向伸縮傳動(dòng)軸內(nèi)加潤(rùn)滑脂；

（7）更換柴油機(jī)曲軸箱及噴油泵機(jī)油；

（8）檢查壓氣泵、貯氣筒、剎車閥及空氣管路的泄漏情況。

6、每半年技術(shù)保養(yǎng)

除執(zhí)行每日、每星期、每月、每季技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目外，補(bǔ)充以下項(xiàng)

目：

（1）按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行全面的潤(rùn)滑清洗和換油；

（2）檢查手制動(dòng)器的磨損，必要時(shí)更換；

（3）檢查全部?jī)x表和燈光。

7、每年技術(shù)保養(yǎng)

（1）按發(fā)動(dòng)機(jī)說(shuō)明書對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行檢修；

（2）根據(jù)實(shí)際情況對(duì)變速箱、變矩器、前后橋、差速器、輪邊減

速進(jìn)行解體檢查，修復(fù)和更換損壞的零件。

（3）檢查轉(zhuǎn)向器及其轉(zhuǎn)向角度、空轉(zhuǎn)間隙并做調(diào)整；

（4）對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)各部件進(jìn)行解體檢查，對(duì)損壞的零件進(jìn)行修復(fù)和

更換；

(5)通過(guò)樹(shù)木工作油缸自然沉降量的檢查，檢查分配閥及油缸的

密封性，如下降量超過(guò)每15分鐘20毫米，說(shuō)明內(nèi)漏較大，應(yīng)解

體檢查油缸與分配閥；

(6)檢查工作裝置與車架有無(wú)變形裂紋、損壞，應(yīng)予及時(shí)修復(fù)。

汽車吊維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、例行保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目：

⑴保養(yǎng)車身的清潔；

⑵檢查緊固各部位螺栓，加注潤(rùn)滑油，檢查排除各聯(lián)動(dòng)接處的漏

水、漏油、漏氣現(xiàn)象；

⑶檢查輪胎的氣壓狀況，檢查全車的儀表和燈具；

⑷檢查和補(bǔ)充潤(rùn)滑油（曲軸箱機(jī)油、燃料油）；

⑸檢查各部線路和電瓶工作狀況，并加注電瓶水；

⑹檢查手、腳制動(dòng)器；

⑺檢查全車所配的附件（如鋼絲繩、卡扣、墊木等；

⑻檢查起吊部分的工作狀況和卷?yè)P(yáng)機(jī)工作狀況；

⑼檢查全車平衡支腿的工作狀況；

⑩檢查液壓油。

2、定期保養(yǎng)項(xiàng)目（2500小時(shí)）：

⑴檢查、清洗、更換、磨、調(diào)氣門；

⑵檢查大、小瓦，更換活塞環(huán)；

⑶檢查、清理水箱、缸體；

⑷檢查、清洗、更換、調(diào)整離合器電片、變速器、傳動(dòng)軸、減速

器；

⑸檢查、清洗、更換四輪剎車片、軸頭內(nèi)外軸承油封；

⑹檢查調(diào)整清洗全主電路、發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)、分電器等；

⑺更換三濾（機(jī)油濾清器、空氣濾清器、燃料油濾清器），更換

加注全車潤(rùn)滑油（機(jī)油、黃油等）；

⑻更換起重部份液壓油，檢查起重部份的卷?yè)P(yáng)機(jī)；

⑼、清洗、檢查起重部份的剎車，分動(dòng)箱更換油料。

空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、例行保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目：

⑴清理清潔機(jī)身；

⑵檢查排氣裝置是否正常；

⑶檢查值傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（三角帶）工作

狀況；

⑷檢查值傳動(dòng)機(jī)構(gòu)罩子是否正常；

⑸檢查儀表是否正常。

2、定期保養(yǎng)項(xiàng)目（2000小時(shí)）：

⑴檢查各部軸承工作是否正常；

⑵清理、檢查電機(jī)、軸承、風(fēng)扇葉、皮帶盤、鍵的線圈絕緣狀

況，視情況進(jìn)行處理或更換；

⑶清洗、檢查氣泵軸、軸承以及缸蓋和缸伐門，維修或更換；

⑷檢查、調(diào)整儲(chǔ)氣筒以及自動(dòng)排氣裝置；

⑸清理、檢查、電器器件；

⑹加注更換潤(rùn)滑油、齒輪油；

⑺全機(jī)進(jìn)行防腐工作。

翻斗車維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、例行保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目：

⑴補(bǔ)充燃油、潤(rùn)滑油和冷卻水；

⑵檢查轉(zhuǎn)向裝置、制動(dòng)裝置和翻斗鎖緊機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；

⑶檢查燈、喇叭及各儀表是否正常，輪胎氣壓是否符合規(guī)定；

⑷緊固各部位螺栓，排除各連接處漏水、漏油現(xiàn)象；

⑸搞好機(jī)身清潔。

2、定期保養(yǎng)項(xiàng)目（周期：100小時(shí)）：

⑴檢查各部位的機(jī)油油位及質(zhì)量；清洗燃料油箱；

⑵按潤(rùn)滑周期對(duì)有關(guān)傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑；

⑶清洗機(jī)油、柴油及空氣過(guò)濾器等；

⑷檢查調(diào)整氣門間隙，調(diào)整離合器踏板自由行程；

⑸檢查調(diào)整制動(dòng)器踏板自由行程，調(diào)整制動(dòng)器蹄片與制動(dòng)鼓之間

的間隙；

⑹更換水箱冷卻水；

⑺清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱，更換新機(jī)油；

⑻檢查調(diào)整方向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量；

運(yùn)輸車輛維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、例行保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目：

⑴保持車身清潔；

⑵檢查手、腳制動(dòng)器和離合器，檢查前后鋼板彈簧；

⑶檢查曲軸箱機(jī)油平面，燃油箱存油情況；

⑷緊固各部位螺栓，潤(rùn)滑指定部位，排除各連接處的漏水漏氣漏

油現(xiàn)象；

⑸檢查輪胎外表和內(nèi)氣壓；

⑹檢查各儀表、燈工作是否正常。

2、定期保養(yǎng)項(xiàng)目（周期：1500-2000公里）：

⑴清潔空氣濾清器、

機(jī)油濾清器和燃油濾清器；調(diào)整氣門間隙，清潔燃油系統(tǒng)；

⑵檢查風(fēng)扇皮帶及空壓機(jī)皮帶

⑶檢查轉(zhuǎn)動(dòng)盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量，調(diào)節(jié)離合器踏板自由行程，拆檢手

制動(dòng)器；

⑷檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)零件，調(diào)整前束，檢查傳動(dòng)軸軸承；磨損過(guò)度應(yīng)

予以更換；

⑸檢查變速器，后牙包，轉(zhuǎn)向器和液壓助力器的油位；

⑹檢查蓄電池液面高度，清潔外部；

⑺檢查輪胎氣壓及外表，進(jìn)行輪胎換位；

⑻拆檢車輪制動(dòng)器，檢查制動(dòng)系統(tǒng)零件，磨損過(guò)度應(yīng)予以更爽；

⑼檢查點(diǎn)火系統(tǒng)及貯氣筒排污。

振動(dòng)器維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

（一）、維護(hù)保養(yǎng)

1、每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中、工作后進(jìn)行）

①檢視電路和開(kāi)關(guān)，電氣部分不能受潮和漏電，電線外層不能破

裂，芯線不能裸露，開(kāi)關(guān)應(yīng)接觸可靠，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定，電動(dòng)

機(jī)應(yīng)接地良好。

②檢查軸承及電動(dòng)機(jī)溫度，軸承的溫度不應(yīng)高于600C,電動(dòng)機(jī)的

溫升不應(yīng)超過(guò)600Co

③用完后清除機(jī)體和棒頭等部件表面的灰塵和污物，并放置在干

燥處保管。

2、一級(jí)保養(yǎng)（每隔300工作小時(shí)進(jìn)行）

①進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部作業(yè)。

②著重拆檢軟軸，將軟軸從軟管中抽出。利用毛刷反復(fù)擦洗表

面，并檢查其磨損情況，如軟軸磨損面超過(guò)3096,則應(yīng)更換。無(wú)

論是新軟軸或仍可使用的舊軟軸，在裝進(jìn)軟管之前，均應(yīng)在軟軸

表面涂上1?2毫米厚的潤(rùn)滑脂。

3、二級(jí)保養(yǎng)（每隔300工作小時(shí)進(jìn)行）

①進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部作業(yè)。

②拆檢、潤(rùn)滑防逆裝置，使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

③拆檢棒頭，其方法是先擰下尖頭（左螺紋）再擰下軟管接頭，

使軟軸外露。然后天緊軟軸接頭，用扳手夾緊滾下端并逆時(shí)針?lè)?/p>

向旋轉(zhuǎn)，使?jié)L錐與軟軸接頭分開(kāi)，棒頭即可軟軸、軟管上卸下。

這時(shí)用木錘輕敲滾骨下端，可將滾滾錐連同軸承、油封等零曄從

套管上端取出。安裝時(shí)，則按以上相反順序進(jìn)行，棒頭拆卸后，

要清洗棒殼內(nèi)表面及滾錐、油封、軸承等，如有損壞，應(yīng)予更

換。重新裝配時(shí)除軸承處需加油外，棒殼內(nèi)油封以下要絕對(duì)清潔

無(wú)油，否則滾錐只能自轉(zhuǎn)而無(wú)法起振。

4、三級(jí)保養(yǎng)（每隔600工作小時(shí)進(jìn)行）

①進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)的全部作業(yè)。

②測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值，不應(yīng)低于0.5兆歐。拆檢電機(jī)，清除定

子繞組上的灰垢。檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無(wú)摩擦痕跡，并清洗軸

承，換用新油。

砂漿機(jī)的使用操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

（一）、操作要點(diǎn)

1.嚴(yán)格掌握各種材料的配合比，工作中切忌物料內(nèi)夾有粗大石

粒。

2.須待攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能加料，禁止?jié)M荷起動(dòng)，不得超負(fù)荷

運(yùn)轉(zhuǎn)。加料時(shí)不允許將腳踏在進(jìn)料口的防護(hù)鐵柵上，并注意工

具、索等不要卷入拌筒內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3.作業(yè)中不得用手或棍棒伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

4.工作中如遇故障或停電，應(yīng)拉開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān)，同時(shí)將筒內(nèi)存料清

出。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)和軸際溫度不宜過(guò)高。如發(fā)現(xiàn)漏漿，可旋轉(zhuǎn)軸端壓

蓋螺帽來(lái)重新壓緊密封填料，但檢修工作必須在停機(jī)的情況下進(jìn)

行。

6.工作完畢后應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈，并切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)

箱。

（二）、維護(hù)保養(yǎng)

1.每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）

（1）清除機(jī)體上污垢，按潤(rùn)滑表加注規(guī)定的油料。

（2）檢視電路和開(kāi)關(guān)，接頭聯(lián)接應(yīng)牢固，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定，開(kāi)

關(guān)接觸應(yīng)可靠，接地應(yīng)良好；

（3）檢查皮帶的松緊度，以用手指能在皮帶中間按下10?15毫

米為宜，各防護(hù)裝置應(yīng)齊備可靠。

（4）調(diào)整攪拌軸兩端的盤根壓蓋，使緊固適當(dāng)，密封良好。

（5）運(yùn)轉(zhuǎn)前先轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌機(jī)，應(yīng)靈活無(wú)阻，出料裝置要嚴(yán)密可靠。

(6)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過(guò)600C,電

動(dòng)機(jī)及其軸承的溫升不應(yīng)高于600Co

2.一級(jí)保養(yǎng)(每隔100工作小時(shí)進(jìn)行)

(1)進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作。

(2)調(diào)整兩皮帶輪使之保持在同一平面上，三角帶不應(yīng)破損，必

要時(shí)更換。

(3)檢查減速箱油面高度，蝸輪以侵入油中1/3為宜。

(4)緊固各部螺栓，調(diào)整攪拌葉和攪拌筒之間的間隙，使之保持

在6?10毫米，行走輪要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

(5)檢查攪拌軸兩端盤根，應(yīng)松緊適宜，如有破損或硬化，應(yīng)即

更換。

3.二級(jí)保養(yǎng)(每隔600工作小時(shí)進(jìn)行)

(1)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。

(2)測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5兆歐。拆檢電動(dòng)機(jī)，清除

定子繞組上的灰垢，檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無(wú)摩擦痕跡。清洗軸

承。加注新潤(rùn)滑脂。

(3)折檢泵體，清洗水泵軸、軸承、葉輪、泵殼、水封環(huán)等。疏

通泵殼內(nèi)的不封環(huán)外孔，檢查葉輪兩端與吸水口填環(huán)和吸水背側(cè)

填環(huán)間的徑向間隙應(yīng)為0.1?0.15毫米，滾動(dòng)軸承的徑向間隙應(yīng)

不大于0.15毫米，滑動(dòng)軸承間隙應(yīng)為0.07-0.10毫米。

(4)清理或更換填料，檢查壓蓋與軸頸之間的間隙應(yīng)為0.4?

0.5毫米，壓蓋外周與座之間的間隙為0.1?0.2毫米，裝置填料

時(shí)相鄰兩圈對(duì)口處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)120度?180度、壓蓋螺栓緊固時(shí)要均

勻。

鋼筋切斷機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

（一）、維護(hù)保養(yǎng)

1.每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）

（1）清潔機(jī)體，按潤(rùn)滑表加注規(guī)定的油料。

（2）檢查各部螺栓，不得缺損，要緊固牢靠。三角皮帶的松緊度

以能在皮帶中間按下10?15毫米為宜，各防護(hù)裝置要齊全完好。

（3）檢查電路和開(kāi)關(guān)，線頭應(yīng)連接牢固，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定，開(kāi)

關(guān)接觸應(yīng)可靠，接地應(yīng)良好。

（4）調(diào)整固定刀片和活動(dòng)刀片的間隙，兩刀片的重疊量在正常情

況下為2毫米，間隙應(yīng)不大于0.3毫米。

（5）刀片固定架的螺栓不得松動(dòng)，如刀口磨鈍應(yīng)予更換。

（6）檢查離合器，接觸應(yīng)平穩(wěn)，分離應(yīng)完全。

（7）用手轉(zhuǎn)動(dòng)2?3圈進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部靈活無(wú)阻后，再接通電

源運(yùn)轉(zhuǎn)1?2分鐘，各部應(yīng)工作正常，無(wú)異常聲響。

（8）在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查軸承溫度，滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高

于600C,電動(dòng)機(jī)的溫升不應(yīng)超過(guò)600C。

（二）、一級(jí)保養(yǎng)（每隔400工作小進(jìn)度進(jìn)行）

（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作。

（2）測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值和拆檢電動(dòng)機(jī)。電機(jī)絕緣阻值不應(yīng)低于

0.5兆歐，否則應(yīng)予以干燥，拆檢電動(dòng)機(jī)，清除定子繞組上的灰

塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子間有無(wú)摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤(rùn)滑

脂。

（3）拆檢各傳動(dòng)零件，清洗油污。檢查齒輪、軸承和偏心體的磨

損程度，齒輪側(cè)面向間隙應(yīng)不大于1.7毫米，滑動(dòng)軸承徑向間隙

不應(yīng)大于0.4毫米，偏心體與滑板座之間的間隙應(yīng)不大于0.5毫

米。加注新潤(rùn)滑油。

（4）檢查滑板和滑板座表面磨損情況，滑板與滑板座縱向游動(dòng)間

隙不得大于0?5毫米，橫向間隙不得大于0.2毫米。

鋼筋彎曲機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

（一）維護(hù)保養(yǎng)

1、每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）

（1）清除機(jī)體上的污垢，檢查防護(hù)裝置是否齊全牢靠，按潤(rùn)滑表

加注規(guī)定的油料。

（2）檢查和線頭，應(yīng)連接牢固，裝上規(guī)定的保險(xiǎn)絲，開(kāi)關(guān)要接觸

可靠、接地應(yīng)良好。

（3）檢查擋板卡頭和工作盤，應(yīng)裝置牢固。

（4）用手轉(zhuǎn)動(dòng)2?3轉(zhuǎn)，靈活無(wú)阻后再接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)1?3分

鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)均勻平穩(wěn)，無(wú)過(guò)大的噪音。

（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查軸承及電動(dòng)機(jī)溫度，滾動(dòng)及滑動(dòng)軸承的溫度不

能高于600C,電動(dòng)機(jī)的溫升不能超過(guò)600C。

2、一級(jí)保養(yǎng)（每隔400工作小時(shí)進(jìn)行）

（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)。

（2）測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)予以干燥。

拆檢電動(dòng)機(jī)，清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無(wú)

摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤(rùn)滑油。

（3）清洗蝸輪箱內(nèi)部，檢查蝸輪、蝸桿表面