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文檔簡(jiǎn)介
ICSXXX
CCSXXX
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CPCASXX—2024
船用生物燃料油水上加注規(guī)程
Marinebiofueloil-Proceduresfortransferofbunkerstovessels
(征求意見(jiàn)稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中國(guó)石油流通協(xié)會(huì)發(fā)布
T/CPCAS*-2024
船用生物燃料油水上加注規(guī)程
1范圍
本文件通過(guò)明確具體、可操作、可履行的行為指示的方式,對(duì)船用生物燃料油水上加注作業(yè)的基本要
求、加注前的條件、加注及計(jì)量過(guò)程等進(jìn)行規(guī)定。
本文件適用于中華人民共和國(guó)管轄水域內(nèi)加注船對(duì)受注船進(jìn)行的船用生物燃料油加注作業(yè)。
2規(guī)范性引用文件
以下文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。對(duì)于注明日期的引用文件,
僅適用該日期對(duì)應(yīng)的版本;對(duì)于未注明日期的引用文件,適用該文件的最新版本(包括所有的修改單)。
GB/T1884原油和液體石油產(chǎn)品密度實(shí)驗(yàn)室測(cè)定法(密度計(jì)法)
GB/T1885石油計(jì)量表
GB/T4756石油液體手工取樣法
GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則
GB/T6680液體化工產(chǎn)品采樣通則
GB/T8927石油和液體石油產(chǎn)品溫度測(cè)量手工法
GB/T9109.5石油和液體石油產(chǎn)品動(dòng)態(tài)計(jì)量第5部分:油量計(jì)算
GB/T13894石油和液體石油產(chǎn)品液位測(cè)量手工法
GB17411-2015船用燃料油
GB18434-2022油船在港作業(yè)安全要求
GB/T19779石油和液體石油產(chǎn)品油量計(jì)算靜態(tài)計(jì)量
GB/T21451.2石油和液體石油產(chǎn)品儲(chǔ)罐中液位和溫度自動(dòng)測(cè)量法第2部分:油船艙中的液位測(cè)量
GB/T21451.5石油和液體石油產(chǎn)品儲(chǔ)罐中液位和溫度自動(dòng)測(cè)量法第5部分:油船艙中的溫度測(cè)量
GB/T25199-2017B5柴油
GB/T25346-2020船舶供受燃油規(guī)程
GB/T25347-2020船舶燃料與潤(rùn)滑油供應(yīng)術(shù)語(yǔ)
SH/T0604原油和石油產(chǎn)品密度測(cè)定法(U型振動(dòng)管法)
SN/T2389.10進(jìn)出口商品容量計(jì)重規(guī)程第10部分:液體化工品船艙靜態(tài)計(jì)重
中國(guó)船級(jí)社(CCS)-散裝運(yùn)輸危險(xiǎn)液體化學(xué)品船舶構(gòu)造與設(shè)備規(guī)范(2022)
中國(guó)船級(jí)社(CCS)-船用燃料全生命周期溫室氣體排放強(qiáng)度計(jì)算與認(rèn)證指南(2023)
ISO8217:2017石油產(chǎn)品燃料船用燃料油規(guī)格(Petroleumproducts-Fuels[classF)-
Specificationsofmarinefuels)
ISO13739:2020石油產(chǎn)品船舶供受燃油程序(Petroleumproducts-Proceduresforthe
transferofbunkerstovessels)
EN14214:2019液化石油產(chǎn)品柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和加熱裝置用脂肪酸甲酯(FAME)要求和試驗(yàn)方法(Liquid
petroleumproducts-Fattyacidmethylesters(FAME)foruseindieselenginesandheating
applications-Requirementsandtestmethods)
MSC-MEPC.1/Circ.795/Rev.8MARPOL公約附則VI的統(tǒng)一解釋(UnifiedInterpretationsToMARPOL
AnnexVI)
MSC-MEPC.2/Circ.172019年生物燃料和防污公約附則I貨物混合運(yùn)輸指南(2019Guidelinesfor
thecarriageofblendsofbiofuelsandMARPOLAnnexIcargoes)
MSC.4(48)會(huì)議決議國(guó)際散裝運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品船舶構(gòu)造和設(shè)備規(guī)則(IBC規(guī)則)(InternationalCode
fortheConstructionandEquipmentofShipscarryingDangerousChemicalsinBulk(IBCCode))
MARPOLAnnexI國(guó)際防止船舶造成污染公約防止油類(lèi)污染規(guī)則
MARPOLAnnexII國(guó)際防止散裝危害液體物質(zhì)污染規(guī)則
MARPOLAnnexVI國(guó)際防止船舶造成污染公約防止船舶造成大氣污染規(guī)則
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3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T25347界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
生物柴油(BD100)biodiesel(BD100)
由動(dòng)植物油脂或廢棄油脂與醇(例如甲醇或乙醇)反應(yīng)制得的脂肪酸單烷基酯,最典型的為脂肪酸甲酯
(FAME),以BD100表示。
3.2
船用生物燃料油marinebiofueloil
由生物柴油與船用燃料油按一定質(zhì)量比調(diào)和而成,用于供給船舶內(nèi)燃機(jī)及其他船舶設(shè)備使用的混合燃
料。
3.3
加注方biofuelsupplier
具有船用生物燃料油加注資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)加注組織。
3.4
加注船biofuelbunkertanker
從事加注船用生物燃料油的船舶。
3.5
受注方biofuelbunkerreceiver
接收船用生物燃料油的一方,通常指使用船用生物燃料油作為燃料的船舶。
3.6
受注船biofuelvessel
接收船用生物燃料油并作為燃料使用的船舶。
3.7
加注方代表supplier'srepresentative
受加注方委托或指派,全權(quán)代表加注方處理船用生物燃料油加注業(yè)務(wù)的人員。
3.8
受注方代表chiefengineer
由受注方委托或指派,全權(quán)代表受注方處理船用生物燃料油接收業(yè)務(wù)的人員。
3.9
加注簽收單(BDN)bunkerdeliverynotes(BDN)
加注方提供給受注方的船用生物燃料油加注數(shù)量單據(jù),還需包括MARPOLAnnexVI規(guī)定的信息。
3.10
同步作業(yè)simultaneousoperation
與船用生物燃料油加注作業(yè)同步實(shí)施的其他作業(yè),包括:
a)貨物處理;
b)乘客上下船;
c)加注船用生物燃料油以外的燃料。
3.11
加注連接系統(tǒng)transfersystem
將加注方歧管與受注方歧管進(jìn)行連接的系統(tǒng)。
3.12
應(yīng)急停止系統(tǒng)(ESD)emergencyshutdownsystem(ESD)
指在加注作業(yè)發(fā)生緊急狀況時(shí),能夠立即停止加注作業(yè)并關(guān)閉有關(guān)設(shè)施的系統(tǒng)。
3.13
便捷式電子計(jì)量裝置(PEGD)portableelectronicgaugingdevice(PEGD)
由傳感器部件、尺帶及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、數(shù)據(jù)處理單元、狀態(tài)與結(jié)果輸出單元,操作控制單元組成。主要用
于船艙內(nèi)壓力和環(huán)境需求條件下的密閉檢尺。主要用于測(cè)量液位,也可測(cè)量溫度和密度。
3.14
2
T/CPCAS*-2024
危險(xiǎn)區(qū)域hazardouszone
指可能發(fā)生船用生物燃料油泄漏或船用生物燃料油蒸氣聚集的加注作業(yè)活動(dòng)區(qū)域。
3.15
限制區(qū)域restrictedzone
指危險(xiǎn)區(qū)域外,燃料艙和加注管線附近,可能存在低濃度船用生物燃料油蒸氣的區(qū)域。
4基本要求
4.1燃料規(guī)格
4.1.1船用生物燃料油質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1.2用于調(diào)和船用生物燃料油的生物柴油應(yīng)符合GB/T25199-2017附錄C或EN14214:2019要求之一。
4.1.3調(diào)和的船用生物燃料油用于加注國(guó)際航行船舶時(shí),生物柴油應(yīng)取得碳減排相關(guān)證書(shū),例如國(guó)際可持
續(xù)發(fā)展和碳認(rèn)證(ISCC)或中國(guó)認(rèn)證減排(CCER)。
4.1.4用于調(diào)和船用生物燃料油的船用燃料油,應(yīng)符合GB17411-2015或ISO8217:2017要求之一。
4.1.5混合生物柴油比例不超過(guò)30%(≤30%,按體積計(jì))的船用生物燃料油,應(yīng)符合MARPOL附則VI第
18.3.1條的要求。
4.1.6混合生物柴油比例超過(guò)30%(>30%,按體積計(jì))的船用生物燃料油,應(yīng)符合MARPOL附則VI第18.3.2
條及MSC-MEPC.1/Circ.795/Rev.8相關(guān)要求。
4.1.7船用生物燃料油密度宜以20℃密度表示,應(yīng)按SH/T0604或GB/T1884在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)測(cè)試,由加注方
通過(guò)質(zhì)量證書(shū)(COQ)提供并負(fù)責(zé),憑此數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量溯源;用于加注國(guó)際航行船舶時(shí),密度可以以15℃
密度表示。
4.1.8加注的船用生物燃料油應(yīng)符合加注地的安全、環(huán)保等相關(guān)政策要求。
4.2加注船
4.2.1加注船應(yīng)符合主管部門(mén)相關(guān)要求,取得相應(yīng)作業(yè)許可。
4.2.2加注船應(yīng)具備適用于加注作業(yè)的基本設(shè)備設(shè)施,設(shè)備設(shè)施應(yīng)取得相關(guān)檢驗(yàn)資質(zhì)證書(shū),加強(qiáng)日常維護(hù)
保障其適用。
4.2.3當(dāng)加注比例不超過(guò)25%(≤25%,按體積計(jì))的船用生物燃料油時(shí),加注船按MARPOL附則I要求使
用一般油輪。
4.2.4當(dāng)加注比例在25%以上(>25%,按體積計(jì))的船用生物燃料油時(shí),加注船使用應(yīng)符合MARPOL附則
II、MSC-MEPC.2/Circ.17和《IBC規(guī)則》第17章相關(guān)要求。
4.3受注船
4.3.1受注船應(yīng)符合國(guó)際海事組織、船旗國(guó)和加注地政府的要求。
4.3.2受注船使用船舶生物燃料油時(shí),應(yīng)避免與其它燃料相混。
4.4加注連接裝置
4.4.1當(dāng)加注混合生物柴油比例不超過(guò)25%(≤25%,按體積計(jì))的船用生物燃料油時(shí),加注船的加注連接
裝置不考慮特殊構(gòu)造。
4.4.2當(dāng)加注混合生物柴油比例超過(guò)25%(>25%,按體積計(jì))的船用生物燃料油時(shí),加注船的加注連接裝
置的組件應(yīng)滿足《IBC規(guī)則》第5章的要求。。
4.5加注軟管
4.5.1加注軟管連同其末端配件應(yīng)按主管部門(mén)規(guī)定取得相應(yīng)證書(shū)。
4.5.2如受注船配備有燃料加注軟管,應(yīng)布置有安全的儲(chǔ)存位置,并考慮軟管接頭可能產(chǎn)生的泄漏。軟管
應(yīng)儲(chǔ)存在開(kāi)敞甲板或帶有獨(dú)立機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)的儲(chǔ)存室內(nèi)。
4.6應(yīng)急停止系統(tǒng)
4.6.1若加注連接裝置配有應(yīng)急停止系統(tǒng),則應(yīng)急停止系統(tǒng)可在緊急情況下迅速停止加注作業(yè)并關(guān)閉相關(guān)
設(shè)施。
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T/CPCASXX—2024
4.6.2應(yīng)急停止系統(tǒng)可由人員觸發(fā)或者根據(jù)傳感器信號(hào)觸發(fā)。應(yīng)急停止系統(tǒng)可停止船用生物燃料油供應(yīng)泵
和關(guān)閉應(yīng)急停止閥。應(yīng)急停止系統(tǒng)應(yīng)包括下列觸發(fā)條件:
a)系統(tǒng)檢測(cè)泄漏,包括液體泄漏和蒸氣聚集;
b)受注船燃料艙過(guò)充,即高液位報(bào)警;
c)受注端與加注端之間發(fā)生較大相對(duì)位移;
d)加注軟管應(yīng)力過(guò)大;
e)系統(tǒng)檢測(cè)到火情;
f)其它可能危及加注安全的情況或警報(bào)。
4.7計(jì)量設(shè)備
4.7.1靜態(tài)計(jì)量設(shè)備(檢尺計(jì)量)
本文件液位測(cè)量設(shè)備包括:量油尺、便捷式電子計(jì)量裝置(PortableElectronicGaugingDevice,
簡(jiǎn)稱(chēng)PEGD),也可使用符合GB/T21451.2要求的自動(dòng)液位計(jì)(AutomaticLevelGauge,簡(jiǎn)稱(chēng)ALG)并取
得相應(yīng)的檢定或校準(zhǔn)證書(shū)。
本文件溫度測(cè)量設(shè)備包括:取樣法測(cè)溫裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)測(cè)溫盒,內(nèi)含玻璃液體溫度計(jì))、便攜式電子
溫度計(jì)(PortableElectronicThermometers,簡(jiǎn)稱(chēng)PET),也可使用自動(dòng)式油艙溫度計(jì)(AutomaticTank
Thermometer,簡(jiǎn)稱(chēng)ATT)并取得相應(yīng)的檢定或校準(zhǔn)證書(shū)。
4.7.2動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備
本文件動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備包括質(zhì)量流量計(jì)(MassFlowMeter,簡(jiǎn)稱(chēng)MFM)和體積流量計(jì)(Volumetric
FlowMeter,簡(jiǎn)稱(chēng)VFM)。
流量計(jì)應(yīng)具備檢定或校準(zhǔn)證書(shū),并在有效周期內(nèi)。
流量計(jì)應(yīng)與燃油的運(yùn)動(dòng)黏度、工作壓力和溫度相適應(yīng)。
體積流量計(jì)的不確定度不超過(guò)0.5%;質(zhì)量流量計(jì)本體不確定度不超過(guò)0.2%,質(zhì)量流量計(jì)系統(tǒng)綜合
不確定度不超過(guò)0.5%。
使用體積流量計(jì)計(jì)量時(shí),溫度測(cè)量設(shè)備按本文件“”。
4.8取樣設(shè)備
4.8.1取樣設(shè)備包括取樣器、接樣容器、樣品容器(含密封條和標(biāo)簽)。
4.8.2加注方代表應(yīng)備妥合適的取樣器、清潔的接樣容器、樣品容器。
4.8.3取樣設(shè)備應(yīng)符合ISO13739:2020相關(guān)要求,容器材料不應(yīng)損害樣品質(zhì)量,油樣容器容量應(yīng)不小于
750mL,接樣容器容量不小于5L。
4.9電子設(shè)備
4.9.1加注方和受注方代表應(yīng)備妥符合要求的電子通訊器材,條件受限時(shí)可約定通訊手勢(shì)(參見(jiàn)附錄A),
約定通訊聯(lián)絡(luò)方式,保持通訊暢通。
4.9.2電子通訊設(shè)備應(yīng)為防爆型。雙方應(yīng)約定使用沒(méi)有其它干擾的頻道聯(lián)系,手機(jī)電話不應(yīng)作為雙方加注
時(shí)聯(lián)系工具。
4.9.2電子化交接設(shè)備應(yīng)滿足安全作業(yè)規(guī)定和數(shù)據(jù)加密要求,出具的電子化加注簽收單(e-BDN)不能編輯、
修改或修訂,并可通過(guò)跟蹤號(hào)、水印、日期和時(shí)間戳、二維碼、GPS坐標(biāo)等驗(yàn)證方法進(jìn)行追溯認(rèn)證。
4.10消防與環(huán)保管制
4.10.1船舶應(yīng)配備消防設(shè)備和器材,包括但不限于消防泵、滅火器、消防水帶、消防員個(gè)人裝備等,并定
期檢查確保狀態(tài)良好。
4.10.2嚴(yán)禁在加注船、受注船甲板上以及其他危險(xiǎn)區(qū)域和限制區(qū)域內(nèi)吸煙和使用明火。
4.10.3加注船內(nèi)應(yīng)避免產(chǎn)生火花,并在危險(xiǎn)區(qū)域和限制區(qū)域內(nèi)禁止使用非防爆電子設(shè)備。
4.10.4加注作業(yè)期間,加注方和受注方禁止熱工作業(yè)。
4.10.5被污染的材料,如衣服或抹布,被視為火災(zāi)隱患,必須進(jìn)行相應(yīng)處理,嚴(yán)禁將浸泡過(guò)船用生物燃料
油的衣服或抹布放置在高溫不通風(fēng)的環(huán)境中。
4
T/CPCAS*-2024
4.10.6船舶應(yīng)配備防污染設(shè)備和器材,包括吸油設(shè)備、隔離設(shè)備和漏油應(yīng)急箱等。
4.10.7船舶應(yīng)按當(dāng)?shù)卣?guī)定做好安全和防污染應(yīng)急準(zhǔn)備。
4.11人員
4.11.1參與加注作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持有相應(yīng)的適任證書(shū),還應(yīng)熟悉以下內(nèi)容:
a)相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)船用生物燃料油水上加注作業(yè)的安全要求;
b)加注操作程序相關(guān)設(shè)備操作步驟和任務(wù)安排;
c)典型的受注船構(gòu)造、設(shè)備及操作程序;
d)生物燃料油燃料危險(xiǎn)性及應(yīng)急處置措施;
e)發(fā)生各種危險(xiǎn)情況時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)職責(zé)和程序。
4.11.2加注作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備適任能力且在加注過(guò)程中不應(yīng)承擔(dān)其它任務(wù)。
4.11.3配置應(yīng)急停止系統(tǒng)的加注船,加注作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)有觸發(fā)應(yīng)急停止系統(tǒng)的權(quán)限。4.11.4加注船
船長(zhǎng)和受注船船長(zhǎng)應(yīng)對(duì)各自設(shè)施及其操作承擔(dān)總體責(zé)任。
4.11.5加注方計(jì)量員應(yīng)接受正規(guī)計(jì)量機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)并持有計(jì)量培訓(xùn)證書(shū)。
5加注前準(zhǔn)備
5.1作業(yè)申請(qǐng)
加注方應(yīng)熟知船用生物燃料油加注作業(yè)相關(guān)法律法規(guī)和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)規(guī)定,作業(yè)前應(yīng)在規(guī)定時(shí)限內(nèi)向
當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)提交加注作業(yè)申請(qǐng),獲得批準(zhǔn)。
5.2安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
5.2.1在某區(qū)域首次加注作業(yè)時(shí)應(yīng)開(kāi)展安全評(píng)估,加注船應(yīng)開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并將評(píng)估結(jié)果存檔,評(píng)估加
注作業(yè)環(huán)境是否符合海事主管部門(mén)規(guī)定的安全條件。
5.2.2安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估由加注船負(fù)責(zé)組織實(shí)施。在某區(qū)域后續(xù)開(kāi)展加注作業(yè)時(shí),在人員配備、泄漏風(fēng)險(xiǎn)、天
氣影響、爆炸和燃燒風(fēng)險(xiǎn)、錨泊或系泊等作業(yè)環(huán)境未發(fā)生明顯變化時(shí),可不需要重新進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
5.2.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)包括下列幾個(gè)方面:
a)加注場(chǎng)所與居民區(qū)等其它人員聚集地的距離;
b)對(duì)于加注場(chǎng)所周邊交通的監(jiān)視措施是否有效;
c)具備有效的氣象海況獲取手段并能使相關(guān)加注作業(yè)人員及時(shí)獲取此類(lèi)信息;
d)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)雷電的監(jiān)控并能及時(shí)向相關(guān)加注作業(yè)人員發(fā)出預(yù)警;
e)加注操作現(xiàn)場(chǎng)有防止無(wú)線電和其它非防爆設(shè)備濫用的措施;
f)加注操作現(xiàn)場(chǎng)有禁止熱工作業(yè)的措施;
g)危險(xiǎn)區(qū)域附近的通風(fēng)進(jìn)口風(fēng)險(xiǎn)已經(jīng)進(jìn)行了評(píng)估;
h)危險(xiǎn)區(qū)域附近的人員活動(dòng)可以得到有效的控制;
i)向危險(xiǎn)區(qū)域附近人員提供附加防護(hù)設(shè)備;
j)加注同步作業(yè)是否可以進(jìn)行;
k)加注作業(yè)邊界條件。
5.2.4加注方和其它相關(guān)方應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果,確認(rèn)下列內(nèi)容:
a)劃定危險(xiǎn)區(qū)域和限制區(qū)域范圍;
b)加注作業(yè)可以安全進(jìn)行的風(fēng)級(jí)/海況/潮流等氣象水文條件;
c)加注作業(yè)程序;
d)加注作業(yè)突發(fā)事故險(xiǎn)情應(yīng)急預(yù)案。
5.2.5應(yīng)急預(yù)案
加注船和受注船都應(yīng)制定應(yīng)對(duì)加注作業(yè)過(guò)程燃油泄漏、火災(zāi)等突發(fā)事故險(xiǎn)情的應(yīng)急預(yù)案,確保所有相
關(guān)人員都了解應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容和程序,以及在緊急情況下的角色和責(zé)任。
5.3設(shè)備檢查
5.3.1加注船應(yīng)對(duì)加注相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查,確保能正常開(kāi)展加注作業(yè)。
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5.3.2檢查船上燃油儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng),包括管道、接頭、閥門(mén)和過(guò)濾器,確保沒(méi)有泄露、腐蝕或其他可能
影響安全的問(wèn)題,特別關(guān)注容易磨損或損壞的部分,如軟管接頭和閥門(mén)密封。
5.3.3檢查貨油泵是否正常、管路系統(tǒng)及油艙的清潔度是否符合要求,確保加注管路中無(wú)殘留水和其它燃
油。
5.3.4檢查船舶和加注設(shè)備接地連接,確保其完好有效。
5.3.5檢查船舶的消防及安全設(shè)備,包括滅火器材、應(yīng)急處理工具、安全防護(hù)用品、防爆通訊設(shè)備、防泄
漏物資、防靜電服等。
5.3.6如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換,確保加注作業(yè)過(guò)程安全順利進(jìn)行。
5.4人員配備
5.4.1在加注前,加注船應(yīng)確保有足夠的人員就位,明確各人員的職責(zé)和工作內(nèi)容。加注工作需由經(jīng)過(guò)專(zhuān)
業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行,操作人員應(yīng)熟悉船用生物燃料油的特性及加注流程。
5.4.2加注作業(yè)人員應(yīng)配備安全帽、防靜電安全鞋、防腐蝕手套等防護(hù)裝備。
5.4.3作業(yè)區(qū)域和人行走道宜配備防滑層或防滑格柵。
5.4.4加注方和受注方應(yīng)配備安全、急救、防護(hù)等應(yīng)急設(shè)備,應(yīng)保存在易于接近并有明顯標(biāo)志的位置,妥
善保管,以便加注作業(yè)人員隨時(shí)可用。
5.5加注前會(huì)議
5.5.1加注船和受注船在安裝加注連接系統(tǒng)之前,應(yīng)召開(kāi)加注前會(huì)議,加注船和受注船應(yīng)交流溝通下列信
息:
a)港口或主管部門(mén)對(duì)加注作業(yè)的限制要求;
b)擬加注數(shù)量、品質(zhì)及作業(yè)計(jì)劃;
c)計(jì)量方式、核實(shí)計(jì)量設(shè)備檢定或校準(zhǔn)證書(shū);
d)取樣位置和取樣方法;
e)加注連接系統(tǒng)的相關(guān)信息,包括連接類(lèi)型、管徑、應(yīng)急停止系統(tǒng)、加注速率的相關(guān)限制;
f)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中給出的其它加注作業(yè)限制;
g)同步作業(yè)情況,并有允許或限制相應(yīng)操作的書(shū)面文件;
h)受注船燃料艙的剩余艙容;
i)加注船和受注船的接地連接;
j)允許加注作業(yè)的天氣限制條件;
k)允許加注作業(yè)的海況限制條件。
5.5.2加注船至少應(yīng)準(zhǔn)備以下文件:
a)加注前/后安全檢查表(樣式參照附錄B.1和附錄B.2);
b)加注計(jì)劃確認(rèn)表(樣式參照附錄C,并與受注船確認(rèn)實(shí)際情況);
c)計(jì)量記錄確認(rèn)表(樣式參照附錄D,可與加注計(jì)劃確認(rèn)表合并);
d)非貨油艙聲明/測(cè)量記錄確認(rèn)表(樣式參照附錄E);
e)加注簽收單(BDN)(樣式參照附錄F);
f)油樣標(biāo)簽(樣式參照附錄G);
g)國(guó)際可持續(xù)發(fā)展與碳認(rèn)證證書(shū)(ISCC證書(shū),樣式參照附錄I)
h)計(jì)劃加注船用生物燃料油的質(zhì)量證書(shū)(COQ);
i)計(jì)劃加注船用生物燃料油的化學(xué)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)(MSDS)。
5.5.3受注船應(yīng)檢查受油艙情況,抽空溢油柜存油,作好接收燃油的準(zhǔn)備。
5.5.4加注船和受注船應(yīng)至少就下列內(nèi)容達(dá)成一致:
a)溝通聯(lián)絡(luò)方式及作業(yè)過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)信息交流程序;
b)加注數(shù)量和品質(zhì)、計(jì)量方式、是否參與共同取樣、取樣位置及取樣方法;
c)加注作業(yè)系統(tǒng)參數(shù),包括加注泵數(shù)量、最大壓力、最大流量等;
d)加注開(kāi)始、正常、換艙、收尾等階段加注速率及速率變化期間的注意事項(xiàng);
e)加注作業(yè)期間值班安排;
f)常規(guī)停止及應(yīng)急停止系統(tǒng)緊急關(guān)閉程序;
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g)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案;
h)加注系統(tǒng)的連接、吹掃、拆除等詳細(xì)加注操作計(jì)劃;
i)交接文件清單(含電子文件)。
5.6現(xiàn)場(chǎng)氣象水文評(píng)估
5.6.1加注方和受注方應(yīng)對(duì)氣象和水文條件進(jìn)行評(píng)估,風(fēng)力、波浪、雷暴等天氣狀況應(yīng)滿足加注作業(yè)條件:
a)檢查預(yù)計(jì)加注時(shí)間的天氣預(yù)報(bào),避免在極端天氣條件下進(jìn)行加注。
b)加注前應(yīng)確保工作區(qū)域無(wú)易燃、易爆物品,保持良好通風(fēng)。
c)評(píng)估溫度和風(fēng)速對(duì)加注操作的影響,確保在安全范圍內(nèi)進(jìn)行。
d)通過(guò)評(píng)估,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)因素,并對(duì)作業(yè)人員發(fā)出預(yù)警,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行
防范和處理。
5.6.2如作業(yè)期間出現(xiàn)雷暴逼近、狂風(fēng)、閃電等惡劣天氣狀況,應(yīng)停止加注作業(yè)。
5.7錨泊或系泊檢查
5.7.1加注作業(yè)之前應(yīng)對(duì)系泊設(shè)備和系泊狀態(tài)進(jìn)行檢查,加注船和受注船互相配合系牢纜繩。
5.7.2檢查加注錨泊或系泊位置,確保加注方和受注方都能安全錨泊或系泊。錨泊或系泊操作應(yīng)根據(jù)風(fēng)、
洋流、過(guò)往船舶的涌浪、海冰、吃水、橫傾和縱傾的變化等因素的影響確定,應(yīng)考慮風(fēng)向、水流、水深等
因素對(duì)加注作業(yè)的影響。
5.7.3加注船靠妥受注船后,受注船應(yīng)在供油過(guò)程中懸掛“B”字旗,夜間顯示對(duì)應(yīng)桅桿號(hào)燈。
5.8安全檢查
在加注作業(yè)開(kāi)始前,加注船和受注船應(yīng)進(jìn)行安全檢查,并簽署“加注作業(yè)前安全檢查表”,采用電子
形式時(shí)應(yīng)有電子簽名。
6加注作業(yè)過(guò)程
6.1開(kāi)泵前操作
6.1.1當(dāng)雙方正確連接加注軟管或鶴管后,檢查各開(kāi)關(guān)閥是否正確,打開(kāi)船舶油艙透氣孔,確保油艙內(nèi)的
氣體暢通。
6.1.2當(dāng)加注雙方完成加注作業(yè)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,應(yīng)根據(jù)確定的計(jì)量方式進(jìn)行加注前計(jì)量操作。
6.1.3加注方應(yīng)備有并向受注方代表出示貨油艙管路圖、艙容表、所用計(jì)量器具及其對(duì)應(yīng)的檢定或校準(zhǔn)證
書(shū)。
6.1.4受注方代表應(yīng)核實(shí)加注船計(jì)量員的計(jì)量資質(zhì);檢查加注船用于計(jì)量結(jié)算的計(jì)量器具的檢定或校準(zhǔn)證
書(shū)的有效性和合法性;核查加注船油艙布置是否與艙容表一致。
6.1.5采用靜態(tài)計(jì)量時(shí),應(yīng)符合下列要求:
a)液位高度測(cè)量可采用手工測(cè)量法(量油尺或便捷式電子計(jì)量裝置)或自動(dòng)測(cè)量法(自動(dòng)液位計(jì));
b)溫度測(cè)量可采用手工測(cè)量法(取樣法測(cè)溫裝置)或自動(dòng)測(cè)量法(自動(dòng)式油艙溫度計(jì));
c)加注船應(yīng)邀請(qǐng)受注方代表共同對(duì)加注船所有貨油艙和非貨油艙的液位高度、溫度及相關(guān)參數(shù)進(jìn)行
測(cè)量,測(cè)量前應(yīng)保證貨油艙靜止超過(guò)60min;
d)手工測(cè)量法測(cè)量液位高度應(yīng)在艙容表規(guī)定的量油口進(jìn)行,讀至mm,測(cè)量操作應(yīng)符合GB/T13894
規(guī)定;自動(dòng)測(cè)量法測(cè)量液位高度的操作應(yīng)符合GB/T21451.2規(guī)定;
e)手工測(cè)量法測(cè)量溫度的操作應(yīng)符合GB/T8927規(guī)定,使用液體玻璃溫度計(jì)測(cè)溫時(shí)估讀至溫度計(jì)最
小分度值的一半,使用便攜式電子溫度計(jì)時(shí)溫度記錄到0.1℃;自動(dòng)測(cè)量法測(cè)量溫度的操作應(yīng)符合GB/T
21451.5規(guī)定;
f)加注的船用生物燃料油密度由加注方通過(guò)質(zhì)量證書(shū)(COQ)提供并負(fù)責(zé)其準(zhǔn)確性;
g)液位高度、密度、溫度等數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在“計(jì)量記錄確認(rèn)表”、“非貨油艙聲明/測(cè)量記錄確認(rèn)表”,
并在“加注前”欄簽字、蓋章。
6.1.6采用動(dòng)態(tài)計(jì)量時(shí),應(yīng)符合下列要求:
a)動(dòng)態(tài)計(jì)量宜采用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量,也可采用體積流量計(jì);
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b)加注方代表應(yīng)邀請(qǐng)受注方代表檢查流量計(jì);
c)當(dāng)采用體積流量計(jì)計(jì)量時(shí),雙方應(yīng)共同確認(rèn)流量計(jì)初始讀數(shù),溫度測(cè)量按照本文件“6.1.4e)”
規(guī)定,密度由加注方通過(guò)質(zhì)量證書(shū)(COQ)提供并負(fù)責(zé)其準(zhǔn)確性;流量計(jì)初始讀數(shù)、溫度數(shù)據(jù)記錄在“計(jì)量
記錄確認(rèn)表”對(duì)應(yīng)欄目,并在“加注前”欄簽字、蓋章。
d)當(dāng)采用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量時(shí),加注方代表應(yīng)邀請(qǐng)受注方代表檢查質(zhì)量流量計(jì)和影響計(jì)量結(jié)果的全部
鉛封點(diǎn),檢查結(jié)果記錄在“質(zhì)量流量計(jì)系統(tǒng)鉛封檢查表”(參見(jiàn)附錄H)中,并簽字、蓋章;應(yīng)在開(kāi)泵前
20min啟動(dòng)流量計(jì)系統(tǒng)軟件,在“計(jì)量記錄確認(rèn)表”記錄不可重置的總量讀數(shù)和檢查單次讀數(shù)是否歸零,
流量計(jì)系統(tǒng)軟件啟動(dòng)后不能進(jìn)入休眠模式。
6.1.7加注方和受注方完成安全檢查、加注前計(jì)量操作、簽署有關(guān)單據(jù)并協(xié)商一致后,方可啟動(dòng)加注泵;
動(dòng)態(tài)計(jì)量先開(kāi)流量計(jì)再開(kāi)泵。
6.1.8開(kāi)泵前雙方應(yīng)根據(jù)加注前會(huì)議共同協(xié)商確定的取樣方式、位置、數(shù)量,做好取樣準(zhǔn)備:
a)取樣應(yīng)符合GB/T4756的規(guī)定,一般包括時(shí)間比例、流量比例、全稱(chēng)連續(xù)滴樣,優(yōu)先采用全程連
續(xù)滴樣取樣;
b)雙方應(yīng)檢查接油容器和油樣容器是否符合要求;
c)雙方應(yīng)檢查取樣器的安裝是否符合要求,通常取樣器宜連接在受注船接油管端第一個(gè)法蘭處,經(jīng)
供受油雙方商定也可安裝在加注船燃油總管出口法蘭附近。
6.2開(kāi)泵后操作
6.2.1啟動(dòng)加注泵后,應(yīng)遵循先慢后快、換艙收尾時(shí)減速的原則。
6.2.2加注過(guò)程中,操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,掌握作業(yè)進(jìn)度,防止跑冒滴漏等現(xiàn)象。
6.2.3加注作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)對(duì)纜繩、碰墊、纜機(jī)和其它系纜設(shè)備進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)控和調(diào)整。
6.2.4加注船用生物燃料油時(shí),如發(fā)現(xiàn)泄漏、異常響聲或異味等緊急情況,操作人員有權(quán)觸發(fā)應(yīng)急停止系
統(tǒng)。
6.2.5加注過(guò)程中,加注方和受注方應(yīng)按照加注前約定的通訊方式保持聯(lián)絡(luò)暢通,實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況。
當(dāng)受注方給出停泵指令,加注方應(yīng)立即停泵。
6.2.6采用動(dòng)態(tài)計(jì)量時(shí),應(yīng)保持對(duì)流量計(jì)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控。如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即中止流量計(jì)操作。
6.2.7使用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量時(shí),在開(kāi)泵后應(yīng)立即采取措施以最大程度減少通過(guò)質(zhì)量流量計(jì)的含氣量。
6.2.8取樣操作
取樣期間取樣器應(yīng)安全密封,取樣過(guò)程不得隨意拆動(dòng)、調(diào)整。
采用全程連續(xù)滴樣法取樣時(shí),連接接油容器后,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。開(kāi)泵10min后,打開(kāi)調(diào)節(jié)閥開(kāi)始取
樣,調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度控制取樣器的滴樣速度。
加注方和受注方應(yīng)指派專(zhuān)人共同監(jiān)督取樣過(guò)程,受注方可拒絕接受加注方事先準(zhǔn)備好的樣品。
停泵前10min左右或掃空管線前,加注方應(yīng)邀請(qǐng)受注方共同監(jiān)督關(guān)閉取樣器,卸下接油容器,搖
勻后分裝至每個(gè)油樣容器中,用不可恢復(fù)的破壞性封簽密封,并對(duì)應(yīng)密簽碼填寫(xiě)油樣標(biāo)簽。
6.2.9樣品交接
加注方代表與受注方代表應(yīng)在“油樣標(biāo)簽”上簽字、蓋章。
油樣標(biāo)簽應(yīng)至少包括如下信息:
a)加注船名稱(chēng);
b)受注船名稱(chēng)或國(guó)際海事組織(IMO)編號(hào);
c)取樣位置;
d)取樣方式;
e)取樣日期和時(shí)間;
f)樣品密封碼。
樣品容器及油樣標(biāo)簽應(yīng)至少準(zhǔn)備四份,加注方和受注方各保留兩份樣品,一份用于安全環(huán)保追溯,
一份用于質(zhì)量追溯。當(dāng)有第三方計(jì)量時(shí)應(yīng)再增加兩份,雙方也可按需協(xié)商確定樣品數(shù)量。
除非另有約定,用于質(zhì)量追溯的樣品保存期限應(yīng)為3個(gè)月,用于環(huán)保追溯的樣品保存期限應(yīng)至少
一年。
6.3加注作業(yè)中斷
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6.3.1出現(xiàn)下列情形時(shí)應(yīng)停止加注作業(yè):
a)出現(xiàn)經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估認(rèn)定的安全作業(yè)風(fēng)力分級(jí)或加注、受注雙方約定的風(fēng)力等;
b)出現(xiàn)雷暴逼近、閃電等強(qiáng)對(duì)流天氣;
c)碼頭、錨地或指定的作業(yè)水域發(fā)生火災(zāi)或爆炸;
d)加注作業(yè)雙方或鄰近船只發(fā)生火災(zāi)或爆炸;
e)加注作業(yè)發(fā)生泄漏;
f)通信中斷;
g)加注泊位附近發(fā)生碰撞等船舶事故;
h)違反碼頭安全條例及相關(guān)程序;
i)系泊纜繩松弛或過(guò)緊,有船舶漂移風(fēng)險(xiǎn);
j)受注船緊急呼叫或其他形式的告知停泵。
6.3.2加注過(guò)程中,如停止作業(yè)超過(guò)4小時(shí),應(yīng)重新開(kāi)展加注前安全檢查,并重新簽署“加注作業(yè)前安全
檢查表”。
6.4加注同步作業(yè)
6.4.1在進(jìn)行同步作業(yè)前,受注方應(yīng)對(duì)同步作業(yè)開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
6.4.2在加注作業(yè)期間,非必要,不應(yīng)進(jìn)行任何可能影響加注作業(yè)安全和削弱應(yīng)急能力的操作和試驗(yàn)(如
改變船舶的系泊狀態(tài)、發(fā)電系統(tǒng)、壓載系統(tǒng)或消防系統(tǒng)的試驗(yàn))。
6.4.3除非經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估其風(fēng)險(xiǎn)可被接受,否則限制區(qū)域內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行同步作業(yè)。
6.4.4受注方應(yīng)配備同步作業(yè)操作和應(yīng)急手冊(cè)。操作和應(yīng)急手冊(cè)中包含對(duì)預(yù)期同步作業(yè)范圍、風(fēng)險(xiǎn)的描述,
并應(yīng)包含風(fēng)險(xiǎn)控制措施等。
6.5停泵后操作
6.5.1加注泵停止后,應(yīng)執(zhí)行如下管路斷開(kāi)操作程序:
a)加注方和受注方確認(rèn)已停泵,且管線流量為0;
b)排空所有管線和軟管內(nèi)的船用生物燃料油;
c)關(guān)閉加注船和受注船管路閥門(mén);
d)停泵穩(wěn)定30min后,拆卸加注軟管或鶴管,注意防止加注軟管或鶴管排空的燃料泄露到海洋,引
起環(huán)境污染;
d)在加注作業(yè)結(jié)束后,加注雙方應(yīng)召開(kāi)加注后會(huì)議,共同按照“加注作業(yè)后安全檢查表”的內(nèi)容檢
查,并簽署確認(rèn)。
6.5.2停泵后計(jì)量應(yīng)執(zhí)行的操作程序:
a)停泵后計(jì)量操作程序與開(kāi)泵前計(jì)量操作程序相同;
b)加注方和受注方共同簽署“計(jì)量記錄確認(rèn)表”、“非貨油艙聲明/測(cè)量記錄確認(rèn)表”,并在“加注
后”簽字、蓋章;
c)加注方按加注前后計(jì)量記錄數(shù)據(jù),確定實(shí)際加注量,填寫(xiě)“加注簽收單”;
加注方代表和受注方代表共同對(duì)“加注簽收單”進(jìn)行確認(rèn),并簽字、蓋章。
6.5.3加注簽收單(BDN)和質(zhì)量證書(shū)(COQ)均應(yīng)注明脂肪酸甲脂(FAME)含量。
7應(yīng)急響應(yīng)
7.1一般要求
7.1.1加注作業(yè)過(guò)程發(fā)生燃油泄漏、火災(zāi)等突發(fā)事故時(shí),應(yīng)立即停止加注作業(yè),按應(yīng)急預(yù)案迅速有序啟動(dòng)
應(yīng)急響應(yīng)。
7.1.2按應(yīng)急預(yù)案建立有效的溝通機(jī)制,確保在任何緊急情況下,所有相關(guān)人員都能迅速得到通知;與船
上和岸上的相關(guān)人員保持緊密的溝通,以確保信息的準(zhǔn)確傳遞和有效的協(xié)調(diào)。
7.1.3停止與事故處理無(wú)關(guān)的一切作業(yè),做好消防滅火和防污染準(zhǔn)備。
7.1.4受注方與加注方應(yīng)做好撤離準(zhǔn)備。
7.1.5現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)迅速疏散無(wú)關(guān)人員,對(duì)周?chē)虬l(fā)出示警信號(hào),組織相關(guān)人員搶險(xiǎn)。
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7.2泄露應(yīng)急響應(yīng)
7.2.1堵漏作業(yè)可使用防爆器具、木楔、夾具、濕毛巾或棉布等濕物搶險(xiǎn)工具,并準(zhǔn)備滅火器及其他滅火
措施。
7.2.2閥門(mén)根部泄漏時(shí),應(yīng)通過(guò)安全措施降低泄漏位置上游壓力。輕微泄漏時(shí),在保證人員安全的前提下,
可進(jìn)行臨時(shí)堵漏。
7.2.3管路泄漏時(shí),應(yīng)關(guān)閉與泄漏管段相連通的所有閥門(mén),待管內(nèi)無(wú)壓力,方可進(jìn)行搶修,必須使用防爆
工具作業(yè)。
7.2.4泄露造成油品溢入海洋,造成污染,及時(shí)使用吸油氈、圍油欄或收油機(jī)進(jìn)行處理,對(duì)溢出油進(jìn)行圍
堵、清理、回收,防止污染范圍擴(kuò)大。
7.2.5臨時(shí)堵漏措施生效且條件允許時(shí),應(yīng)及時(shí)將泄漏源的船用生物燃料油排空并轉(zhuǎn)移到安全位置,并對(duì)
泄漏相關(guān)的工藝系統(tǒng)采取永久補(bǔ)救措施。
7.3火災(zāi)應(yīng)急響應(yīng)
7.3.1應(yīng)在上風(fēng)位進(jìn)行滅火。
7.3.2啟動(dòng)消防系統(tǒng),利用滅火器撲滅火災(zāi),消除火源。
7.3.3火源熄滅后,繼續(xù)對(duì)火災(zāi)點(diǎn)及周?chē)軣彷椛浠蚧鹧嬗绊懙慕Y(jié)構(gòu)和設(shè)施進(jìn)行降溫及隔離保護(hù),防止復(fù)
燃。
7.3.4當(dāng)確認(rèn)火已熄滅,立即排煙、抽水,徹底撲滅余火,派人值勤,防止復(fù)燃。在沒(méi)有得到上級(jí)有關(guān)部
門(mén)許可,不得擅自銷(xiāo)毀現(xiàn)場(chǎng)。
7.4事故反思
處理事故后,進(jìn)行徹底的調(diào)查和分析,以識(shí)別事故原因,并采取措施防止事故再次發(fā)生。
8第三方計(jì)量
8.1加注方和受注方協(xié)商是否委托第三方計(jì)量。
8.2加注方和受注方委托第三方計(jì)量應(yīng)經(jīng)雙方書(shū)面確認(rèn)。
8.3第三方計(jì)量操作應(yīng)在加注船執(zhí)行;
8.4第三方計(jì)量應(yīng)符合下列條件:
a)機(jī)構(gòu)應(yīng)具有加注方和受注方認(rèn)可的資質(zhì);
b)人員應(yīng)具備相應(yīng)計(jì)量資質(zhì);
c)計(jì)量器具應(yīng)在檢定和校準(zhǔn)有效期內(nèi)。
8.5第三方計(jì)量的選擇時(shí)機(jī)可分為下列方式:
a)在加注操作前,加注方和受注方已共同約定委托第三方計(jì)量;
b)在加注結(jié)束后,受注方提出委托第三方計(jì)量,在加注方同意的情況下進(jìn)行的第三方計(jì)量行為;
c)該第三方計(jì)量?jī)H對(duì)停泵后測(cè)量數(shù)據(jù)或流量計(jì)最終讀數(shù)復(fù)核。
8.6加注方和受注方均可監(jiān)督第三方計(jì)量操作的規(guī)范性,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為有權(quán)提出糾正甚至中斷本次第三
方計(jì)量。
9文件交接
9.1交接文件包括但不限于:
a)加注前/后安全檢查表;
b)加注計(jì)劃確認(rèn)表;
c)計(jì)量記錄確認(rèn)表(受注方需要時(shí)提供);
d)非貨油艙聲明/測(cè)量記錄確認(rèn)表(受注方需要時(shí)提供);
e)加注簽收單(BDN);
f)質(zhì)量證書(shū)(COQ);
g)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)(MSDS);
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T/CPCAS*-2024
h)船用生物燃料油使用指南(受注方需要時(shí)提供);
i)燃料供應(yīng)商的取得可再生能源資格證書(shū),如滿足可再生能源指令(REDII)的國(guó)際可持續(xù)發(fā)展與
碳認(rèn)證體系證書(shū)(ISCC)(樣式參照附錄I);
h)船用生物燃料油可持續(xù)性證明(如PoS)(樣式參照附錄J.1和附錄J.2),現(xiàn)場(chǎng)可能無(wú)法即時(shí)提
供,通常約定加注作業(yè)后一個(gè)月內(nèi)提供),碳強(qiáng)度計(jì)算和認(rèn)證方法可參考附錄K。
注:①交接文件根據(jù)地方法規(guī)以及加注雙方要求各不相同,所列文件并非固定的標(biāo)準(zhǔn)格式;
②交接文件可以以電子化形式交接。
9.2文件填寫(xiě)的內(nèi)容如有改動(dòng)應(yīng)由加注方和受注方雙方代表共同簽字。
9.3文件應(yīng)由加注方代表向受注方代表遞交,并在“加注簽收單(BDN)”中確認(rèn)。
9.4除非另有規(guī)定,文件應(yīng)保存在船至少3年。
9.5所有檢查表的復(fù)印件應(yīng)留存1年。
10電子化體系
10.1船用生物燃料油加注支持通過(guò)自動(dòng)化加注設(shè)備和流程進(jìn)行。
10.2船用生物燃料油加注,可以采用數(shù)字化監(jiān)督管理,支持使用電子設(shè)備、電子流程和電子文件,提供操
作可視性,確保信息的完整性來(lái)提高透明度。
10.3加注船用生物燃料油所有交接文件均支持采用電子化文件。
10.4如監(jiān)管部門(mén)要求,自動(dòng)化加注設(shè)備運(yùn)行及相關(guān)交接信息應(yīng)可實(shí)時(shí)傳送給監(jiān)管部門(mén)。
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A
附錄A
(資料性附錄)
加注作業(yè)通訊所用手勢(shì)信號(hào)示例
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附錄B.1
(資料性附錄)
加注前安全檢查表
Safetychecklistpre-delivery
加注船名受注船名
BunkerTanker'sName:Vessel'sName:
港口受注船IMO編號(hào)
Port:Vessel'sIMONo.:
日期受注船位置
Date:PositionofVessel:
加注船受注船
BunkertankerVessel
編號(hào)檢查項(xiàng)目備注
No.Itemstobechecked是否是否Remarks
YesNoYesNo
1已檢查護(hù)舷系統(tǒng)
Fenderingsystemchecked
2船舶已安全系泊
Vesselsecurelymoored
3已準(zhǔn)備好在自有動(dòng)力航行
Readytoproceedunderownpower
4已完成加油申請(qǐng)確認(rèn)表
BunkerRequisitionFormcompleted
5輸油管狀況良好,所有法蘭螺栓安裝完好
Conditionofoiltransferhosesgood,allflangeboltsproperlyinstalled
6加注船與受注船間的連接已配置電氣絕緣
Electricalisolationarrangedbetweenbunkertankerandvessel
7供受油雙方是否安排加油過(guò)程中專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)值班
Dedicatedpersonnelarrangedbybothtomonitorfuelingprocess
8加注船艙蓋全部關(guān)閉
Alllidsofbunkertankerclosed
9不使用的貨油管匯已用盲板盲死并上齊所有螺栓
Unusedcargooilmanifoldblindedandboltedshut
10供受注船舶所有的弦外排水孔已安全封閉
Alloverboardscuppersofbothbunkertankerandvesselshavebeensecurelyclosed
11按要求在相應(yīng)位置設(shè)置安全警告標(biāo)志
Safetywarningsignshavebeenplacedatappropriatelocationsasrequired
12所有加油操作人員都配備了適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備
Alloperationpersonnelareequippedwithappropriateprotectiveequipment
13已明示“禁止煙火”
“NoSmoking”signshavebeenclearlydisplayed
14消防設(shè)備已就位并隨時(shí)可用
Firefightingequipmentisinplaceandreadyforusing
15輸油管兩端都就近設(shè)置了防溢油應(yīng)急設(shè)備
Spillresponseequipmentisreadilyavailableatbothendsofthetransferhose
16住所通往外部的門(mén)和舷窗全部關(guān)閉
Alldoorsandportholesleadingoutsidefromlivingquartersareclosed
17窗式空調(diào)都已切斷連接
Windowairconditioningunitshavebeendisconnected
18為防止油氣蒸汽進(jìn)入,空調(diào)通風(fēng)口關(guān)閉
Airconditioningventshavebeenclosedtoprevententryofoilvapor
加注船與受注船間已建立有效的聯(lián)系方式
19
Effectivecommunicationhasbeenestablishedbetweenthebunkertankerandvessels
20供受油雙方認(rèn)定緊急信號(hào)及緊急停車(chē)程序
Bunkertankerandvesselhaveagreedonemergencysignalsandemergencyshutdownprocedures
21加注船與受注船間已建立起安全通道
Safeaccessbetweenthebunkertankerandvesselhasbeenestablish
加注方代表簽字:受注方代表簽字:
Signatureofsupplier’srepresentative:Signatureofchiefengineer:
加注船章:受注船章:
StampofBunkerTanker:StampofVessel:
日期:日期:
Date:Date:
注1:所有項(xiàng)目均填寫(xiě)并經(jīng)加注方代表和受注方代表共同確認(rèn)。
Note1:Allitemsmustbefilledoutandjointlyconfirmedbybothsupplier’srepresentativeandchiefengineer.
注2:每個(gè)檢查項(xiàng)目在對(duì)應(yīng)的是或否欄打“√”。
Note2:Mark“√”inthecorrespondingYesorNocolumnforeachinspectionitem.
注3:本表一式二份,加注雙方各保存一份。
Note3:Thisformispreparedinduplicate,withonecopyretainedbyeachofthesupplyingandreceivingparties.
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T/CPCASXX—2024
附錄B.2
(資料性附錄)
加注后安全檢查表
Safetychecklistafter-delivery
加注船受注船
編號(hào)
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