起重傷害安全知識培訓

起重傷害安全知識培訓匯報人：XXX匯報日期：目錄CONTENTS什么是起重傷害？起重傷害事故案例如何預防起重傷害事故01020301什么是起重傷害什么是起重機械？起重機械是現(xiàn)代化生產不可缺少的設備，被廣泛地應用于冶金、煤炭、電力等各行業(yè)的各種物料的起重、運輸、裝卸安裝和人員輸送等作業(yè)中，從而大大減輕了體力勞動的強度，提高了勞動生產效率。雙梁橋式起重機單梁橋式起重機什么是起重傷害？電動葫蘆汽車吊塔機什么是起重傷害？依據(jù)《企業(yè)傷亡事故分類》（GB6441-1986），綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物和傷害方式等，將事故分為20類：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、爆破、火藥爆炸、瓦斯爆炸、容器爆炸、鍋爐爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害。起重傷害是其中的一種。什么是起重傷害？起重傷害事故是指在進行各種起重作業(yè)（包括吊運、安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）墜落、夾擠、物體打擊、起重機傾翻等事故

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。適用于統(tǒng)計各種起重作業(yè)引起的傷害。起重作業(yè)包括：橋式起重機、龍門起重機、門座起重機、塔式起重機、懸臂起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、汽車吊、電動葫蘆、千斤頂?shù)茸鳂I(yè)。如：起重作業(yè)時，脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動吊物撞人，鋼絲繩刮人，滑車碰人等傷害；包括起重設備在使用和安裝過程中的傾翻事故及提升設備過卷、蹲罐等事故。02起重傷害事故案例常見起重傷害原因有哪些？超載——起重事故第一大殺手車身失穩(wěn)指揮和操作失誤機械故障吊具損壞或缺陷外部環(huán)境因素超載11超載超載典型事故案例超載典型事故案例14超載典型事故案例15超載典型事故案例超載典型事故案例17超載典型事故案例18超載典型事故案例超載典型事故案例超載典型事故案例超載典型事故案例22超載典型事故案例脫鉤鋼絲繩斷裂安全防護裝置缺乏或失靈吊物墜落起重機傾翻和碰撞致傷觸電等常見起重吊裝事故類型起重工在吊運物體時，因現(xiàn)場無人指揮，吊物下降過快造成脫鉤；有時在吊運中因起吊物體不穩(wěn)，使吊鉤在空中悠蕩，在悠蕩過程中鉤頭由于離心慣性力甩出而引起脫鉤事故。行車因操作不穩(wěn)，緊急起動、制動都有可能引起鉤頭慣性飛出。斜拉斜吊，造成吊鉤滑脫。脫鉤鋼絲繩發(fā)生斷裂的原因很多，其主要和常見的原因是：使用前未對鋼絲繩進行檢查，使用有損壞或有缺陷的鋼絲繩鋼絲繩選用型號與吊物重量不配吊運時嚴重超負荷鋼絲繩不合格鋼絲繩斷裂

起重機械的安全裝置（制動器、緩沖器、行程限位器、起重量限制器、防護罩等）是各類起重機所不可缺少的。因安全裝置缺乏或失靈又未檢修時，這種裝置便起不到安全防護作用。因操作不慎和超負荷等原因，將發(fā)生翻車、碰撞、鋼絲繩斷裂等事故，起重機械上的齒輪和傳動軸，沒有設置安全罩或其它安全設施，會卷進人的衣服。安全防護裝置缺乏或失靈

起重機吊運物體時，由于某種原因，物體突然墜落，將地面的人員砸傷或砸死，這種事故一般是慘痛的，因為墜落的重物一般都是擊中人的頭部（立姿）或腰部（蹲姿）。在有行車的廠房，由于生產噪聲的掩蓋，地面人員往往聽不到指揮信號或思想麻痹，不能迅速避讓，因而導致物體墜落傷人。吊物墜落

物體在吊運中，因碰撞或剎車等原因，使吊件在空中悠蕩，吊件撞倒設備或其它物體而引起事故，撞擊力大，故后果比較嚴重。碰撞致傷

作業(yè)時的安全要求想想圖里有沒有問題？吊裝時人員不得站在兩設備之間，防止夾傷！

在輸電線路下進行起重作業(yè)時，具有較大的危險性。起重機起重臂因活動范圍大，易于與高壓線路碰擊發(fā)生觸電事故，靠近輸電線路附近的扒桿也有較多的觸電機會，施工現(xiàn)場中臨時導線對起重作業(yè)也是一種威脅。觸電

31作業(yè)時的安全要求在帶電高壓電線附近作業(yè)時，應在作業(yè)前評估安全作業(yè)距離，并畫出限制區(qū)域，防止作業(yè)時電流擊穿空氣造成起重機帶電傷人以及損壞設備。這也包括地下電纜，尤其在履帶吊行走或起吊作業(yè)的時候。不要讓這發(fā)生1993年,汽車吊的吊臂碰到7200伏的高壓線,20歲的司機和車上的公司70歲的總裁被電擊致死。不要讓這發(fā)生

現(xiàn)場起吊時，指揮信號不明時，易使現(xiàn)場起重人員產生錯誤判斷或錯誤操作，尤其當兩個單位在同一場地操作時，因各自的指揮信號不同引起的錯誤操作往往會產生嚴重后果。多人指揮指揮錯誤指揮信號不明或指揮不當

在物體吊起后失去平衡，將重物放下重新起吊時，有少數(shù)起重工特別是青年人怕麻煩，圖省事，違章站在重物上以求平衡，當起重機一旦發(fā)生緊急制動劇烈振動時，站在起吊物上的人隨之跌下或被物體碰倒以及被壓傷。人隨吊物一起吊運，有時起重工為了方便松鉤，人同吊物一起吊，一旦發(fā)生斷繩、吊物吊落或緊急制動與碰撞時，人將隨之墜落。在吊裝集裝箱等吊物時此類違章現(xiàn)象較為嚴重。人員在吊物下方工作或在吊物下方停留。吊物上方站人或吊物下工作嚴禁在吊物下方工作嚴禁在吊物下方工作吊物下工作的后果如果在吊物下工作，你可能會被壓得粉碎。如果在吊物下工作，你可能會被壓得粉碎。

埋在地下的設備或工件，在全部顯露出來并確認不與地下構件連接或固接時，方可起吊。其只有局部顯露，并且起吊物與地下構件連接或固接情況不明時，是不能起吊的。起吊埋在地下的物體，最容易發(fā)生過載、鋼絲繩斷裂、設備損壞等起重吊裝事故。起吊埋在地下的工件或設備

當起吊散裝金屬物體或工件時，若沒有捆扎牢固，吊運或搬運過程中零星小件會脫落墜下，極易碰傷自己或別人。工件緊固不牢

斜拉工件可能發(fā)生較大事故，它與豎直起吊比較，斜拉物體時繩上的張力，一部分拉力分解到豎直方向提升物體，另一部分拉力分解到水平方向拉動物體。這樣，繩上的負荷變化較大，在起吊同樣重的物體時，繩上的張力加大了，增加了危險性。物體沿水平方向移動會產生突然擺動、振動，或造成撞擊和斷繩甚至（超重，失穩(wěn)）翻車事故，特別是突然拉斷了的鋼繩會在較大范圍內晃動傷人。斜拉工件

設備帶病運轉，不僅縮短了起重設備的使用壽命或修理周期，更為嚴重的是設備在帶病運轉過程中，可以導致發(fā)生許多設備和人身事故。起重設備帶病運轉

照明不足，看不清吊物和障礙物。如起重作業(yè)現(xiàn)場霧大、風沙大，能見度差，晚間光線太暗或眩目刺眼，看不清物體和周圍障礙物。惡劣氣候如：大風、大雨、打雷等天氣。架空線路及其它障礙物等。外界因素案例1、鋼絲繩超負荷使用斷裂，渣跎砸下致人死亡一、事故經(jīng)過

2001.3.8日9：10左右，某鋼管公司筑爐工趙某負責將工作場地上的渣跎運走，趙某指揮龍門吊將12噸渣跎吊到自卸汽車上，渣跎下落過程中，趙某爬上車調整渣跎，準備摘繩。當渣跎距車廂底約25cm時，鋼絲繩突然被拉斷，渣跎砸下使自卸車車頭翹起，這塊渣跎連同已放到車廂前部的另一塊約4噸重的渣跎均從車上滑下，站在兩塊渣跎中間的趙某隨之滑下，被擠傷致死。二、事故原因

1、鋼絲繩因超負荷使用而拉斷?！肮┑鯍煊玫匿摻z繩安全系數(shù)不得小于6”。2、吊物未落穩(wěn)時上車調整摘繩。三、預防措施

較重物體的吊裝必須由起重工進行作業(yè)；確認鋼絲繩的安全系數(shù)。案例2一、事故經(jīng)過：2012年7月12日15點30分左右，某料場塔機操作工賈某作業(yè)完畢，下塔機時因失手從高空墜落，頭部著地，因傷勢嚴重經(jīng)搶救無效死亡。二、原因分析：（1）操作工賈某精力不集中，思想麻痹，急于下班，疏忽了上下塔吊的安全注意事項，是造成事故的直接原因。（2）料場安全管理松懈、紀律松弛，造成工人思想上對安全要求認識不深、執(zhí)行不嚴，是造成此次事故的直接原因。（3）班（段）長未能及時發(fā)現(xiàn)本班組人員的思想變化，未能從安全的角度及時提醒，對此次事故應負主要的責任。

案例3、2007年4月18日7時53分，遼寧省鐵嶺市清河特殊鋼有限公司發(fā)生一起鋼水包傾覆特大事故，造成32人死亡，6人重傷，直接經(jīng)濟損失866.2萬元。事故分析：1、電氣控制系統(tǒng)故障及設計缺陷導致鋼水包失控下墜。2、制動器制動力矩不足未能有效阻止鋼水包下墜。3、班前會地點選擇錯誤導致重大人員傷亡。

起重作業(yè)事故的規(guī)律特點生產任務繁重。生產現(xiàn)場狹窄混亂。作業(yè)剛剛開始時。臨近作業(yè)結束下班時。工作計劃不周詳或臨時增添新任務時。作業(yè)中出了差錯需要重新做的時候。發(fā)生事故的年齡分析

18～30歲精力充沛，接受新事物快，易沖動，好冒險，經(jīng)驗不足，最容易出事。

31～45歲精神穩(wěn)定，有一定經(jīng)驗，自我控制能力強，不易沖動和冒險，通常較少出現(xiàn)事故。

46～60歲部分機能開始衰退，反應遲鈍，手腳較慢，易產生驕傲麻痹思想，相對較易出事。發(fā)生事故的日期分析

節(jié)假日前后應酬較多,思想不集中，休息不好。

7～9月天氣炎熱，人休息不好，精神狀態(tài)差.

年底為完成年度計劃、趕任務，加班加點。52發(fā)生事故的時間分析剛開始進行作業(yè)時思想較為放松，有進入工作狀態(tài)。臨近天黑的時候爭取快點干完&照明不良深夜人最疲勞，反應遲鈍接近下班時間人較疲勞,思想放松,精神不集中。03起重傷害事故預防起重機械事故的預防措施

1)加強對起重機械的管理。認真執(zhí)行起重機械各項管理制度和安全檢查制度，做好起重機械的定期檢查、維護、保養(yǎng)，及時消除隱患，使起重機械始終處于良好的工作狀態(tài)。2)加強對起重機械操作人員的教育和培訓，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，提高操作技術能力和處理緊急惰況的能力。3)起重機械操作過程中要堅持“十不吊